JP2008082048A - 遮音通気ドア - Google Patents

Abstract

【課題】通気性を損なうことなく、ドアの遮音性をより向上させた遮音通気ドアを提供する。
【解決手段】ドア１は、フレーム１０とその表裏に貼り付けられた面板２、３を備えている。また、第１の空間Ｒ１と第２の空間Ｒ２とを繋ぐクランク状の通気流路３１を備えている。ドア１内には、該通気流路３１の出入口を構成する口枠部材３８Ｂを面板に固定するための桟材１５Ｂが配置されており、これにより通気流路３１の形状が規定されている。桟材１５Ｂの裏面と、面板３の内側面との間には、ハニカム構造体３５が設けられており、ハニカム構造体３５の一方の面３５ｂと面板３の内側面との間には遮音シート７が介装されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、住宅等の建物に用いられるドアであって、遮音性を有し、閉時においても通気性が保たれる遮音通気ドアに関する。特には、通気性を損なうことなくドアの遮音性をより向上させた遮音通気ドアに関する。

近年、住宅の内装仕上げに使用される塗料や接着剤に含まれるホルムアルデヒド等に起因するシックハウスの問題が深刻化している。この問題に対応するために、２００３年７月には建築基準法が改正され、ドアの閉時においても一定の通気性を確保することが求められるようになった。
他方、寝室やトイレなどに利用されるドアは遮音性を備えていることが好ましく、従来より、遮音性を高めるための提案が様々なされている（例えば特許文献１参照）。同文献に記載されたドアによれば、ドア内部に設けられた通気流路内に通気孔が多数形成された桟材を配置することで、そこを通る音が減衰されるようになっている。
特開２００１−２２７２５７号公報

上記のように、寝室やトイレなどに利用されるドアは、遮音性と通気性を兼ね備えている必要があり、特には、通気性を維持しつつ遮音性をより向上させることが求められている。
本発明はこの課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、通気性を損なうことなく、ドアの遮音性をより向上させた遮音通気ドアを提供することにある。

上記目的を実現するための本発明の遮音通気ドアは、第１の空間と第２の空間との間にあって開閉され、閉時における両空間の間での通気性及び遮音性を備えた遮音通気ドアであって、
前記第１の空間に面する第１の面板と、
前記第２の空間に面する第２の面板と、
両面板が貼り付けられたフレームと、
前記第１の空間と前記第２の空間とを繋ぐクランク状の通気流路と、
該通気流路の出入口となる口枠部材と、を備え、
前記第１の面板及び第２の面板のそれぞれの内面には、前記口枠部材を各面板に固定すると共に、前記通気流路を規定する横方向の口枠固定桟材が設けられており、
前記口枠固定桟材の裏面（面板に取り付けられた面の反対側の面）と、それに対向する前記面板の内面との間に、多数の通気孔が形成されたハニカム構造体が配置されており、該ハニカム構造体が樹脂製の遮音シートを介して前記面板の内面に固定されていることを特徴とする。

このような構成によれば、通気流路がクランク状に形成されていること、及び、同流路内にハニカム構造体が配置されていることにより、該通気流路内を伝わる音を大幅に減衰させることができる。特に、このハニカム構造体はドアの面板に直接固定されているのではなく、遮音シートを介して固定されているので、面板に伝わる音をより減衰させることができ、ドア全体としての遮音性を更に向上させることができる。

本発明の遮音通気ドアは、また、前記ハニカム構造体が接する口枠固定桟材が、前記遮音シートを介して前記面板に固定されていることが好ましい。
このような構成によれば、ドア全体の遮音性をより向上させることができる。

更には、前記通気流路が、前記フレームの一部に形成された溝を通じてドア上端面に開口していてもよい。このような構成によれば、口枠部材の開口部とドア上端面の開口部との双方から空気を取り込むことができ、ドアの通気性を向上させることができる。

また、前記通気流路に、総容積が該通気流路の容積よりも大きいクッション室が連通している構成とすることもできる。このような構成によれば、通気流路内に伝わった音が上記クッション室に入ることにより音が減衰するため、ドアの遮音性をより向上させることができる。

上述したように、本発明によれば、通気性を損なうことなく、ドアの遮音性をより向上させた遮音通気ドアを提供することができる。

発明を実施するための形態

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の一形態に係る遮音通気ドアの正面図（図１（Ａ））、及び、背面図（図１（Ｂ））である。図２は、同ドアの内部構造を説明するための正面図である。図３は、同ドアの一部を拡大して示す縦断面図である。図３（Ａ）は、図１のＡ−Ａ切断線における断面図でありドアの上端部を示しており、図３（Ｂ）は、図１のＢ−Ｂ切断線における断面図であり、ドアの下端部を示している。

図３に示すように、この遮音通気ドア１は、第１の空間Ｒ１（例えばトイレ）に面する背面板２と、第２の空間Ｒ２（例えば廊下）に面する表面板３とを備えている。各面板２、３は、図２に示すような四角いフレーム１０の表裏に貼り付けられている。
図１（Ａ）に示すように、ドア１の図示右側であって高さ方向のほぼ中央には、ドアノブを取り付けるためのノブ取付け部４が形成されている。このドア１は、ノブ取付け部４と反対側の辺（図示左側）が不図示のドア枠に取り付けられて、その取り付けられた側を回動中心としてスイングするタイプのドアである。

図１に示すように、ドア１の上部と下部の２箇所には通気部３０Ａ、３０Ｂが設けられている。この通気部３０Ａ、３０Ｂを通じて、第１の空間Ｒ１と第２の空間Ｒ２との間の換気ができるようになっている（詳細後述）。なお、通気部３０Ａ、３０Ｂは必ずしも両方設けられている必要はなく、いずれか一方のみであってもよい。

次に、図２を参照してドアのフレーム１０について具体的に説明する。
このフレーム１０は、全体として縦長の長方形であり、左右の辺（長辺）となる縦枠１２ａ、１２ａと、上下の辺（短辺）となる横枠１２ｂ、１２ｂとを有している。
各縦枠１２ａのやや内側には、同縦枠１２ａとほぼ同じ長さであり、同縦枠１２ａと平行に縦方向に延びる縦桟１４ａが１本ずつ設けられている。これら２本の縦桟１４ａ同士の間（ドアの中央部）には、同じく縦方向に延びる３本の仕切り桟１６が設けられている。

２本の縦桟１４ａ同士の間であって、仕切り桟１６の上端及び下端付近には、横方向に延びる３本の桟材１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃが設けられている。各桟材１５Ａ〜１５Ｃは同じ長さであり、いずれも、その両端部が左右の縦桟１４ａの内側面に固定されている。
図３（Ａ）に示すように、３本の桟材１５Ａ〜１５Ｃのうち最も下寄りの位置に配置されたものが桟材１５Ｃである。桟材１５Ｃの板厚はドア１の厚みとほぼ同じであり、桟材１５Ｃの表裏面に背面板２及び表面板３が貼り付けられている。桟材１５Ｂ、１５Ａは、桟材１５Ｃの半分程度の厚みであり、桟材１５Ｃから縦方向に所定寸法ずつ離れて配置されている。
桟材１５Ａ、１５Ｂは、通気流路３１の形状を規定する役割、及び、口枠部材３８Ｆ、３８Ｂ（詳細後述）を固定する部材としての役割を果たす部材である。

図３に示すように、背面板２の内面、及び、表面板３の内面には、樹脂製の遮音シート７（例えば、厚み１．２ｍｍ、製品名「遮音シート９４０ＳＳ」、大建工業（株）社製）が全面にわたって貼り付けられている。

再び図２を参照する。ドア１の真ん中よりもやや上方には、横方向に延びる、補強部材としての桟材２１Ａが設けられている。この桟材２１Ａから所定寸法（例として４００ｍｍ程度）離れた下側には、同じように横方向に延びる他の桟材２１Ｂが設けられている。
以上説明したように、各種桟材が設けられていることにより、フレーム１０の内部は複数の空間Ｓａ１〜Ｓａ３、Ｓｂ等に仕切られている。

左右２本の縦枠１２ａとその内側の縦桟１４ａとの間には、縦に長細い空間Ｓｂが形成されており、この空間内には遮音のための発泡ビーズ２６が収容されている。
左右２本の縦桟１４ａ同士の間であって、３本の縦方向の仕切り桟１６によって仕切られた空間は、縦長の空間Ｓａ１〜Ｓａ３となっている。空間Ｓａ１とＳａ２とは、横方向の桟材２１Ａにより仕切られており、空間Ｓａ２とＳａ３とは、桟材２１Ｂにより仕切られている。各空間Ｓａ１〜Ｓａ３内には、遮音性を有するグラスウール２５が収容されている。
このように、ドア１の内部にグラスウール２５や発泡ビーズ２６が配置されていることにより、音がこのグラスウール２５や発泡ビーズ２６に吸収されることとなるため、ドア１の遮音性が向上する。

次に、本実施形態の主たる特徴部である通気部３０Ａ、３０Ｂの構成について説明する。なお、通気部３０Ａ、３０Ｂは、ほぼ上下対称の形状となっている点を除き、同じ構成であるため、以下、一方の通気部３０Ａについてのみ詳細に説明する。

図３（Ａ）に示すように、この通気部３０Ａは、ドア１の厚み方向にクランク状に形成された通気流路３１を有している。この通気流路３１の、第１の空間（トイレ）側の口は、背面板２に取り付けられた口枠部材３８Ｂの開口部である。第２の空間（廊下）側の口は、表面板３に取り付けられた口枠部材３８Ｆの開口部である。

口枠部材３８Ｆ、Ｂは同じ形状であり、図１に示すように、ドア１の横方向に細長く形成された開口部を有している。図３（Ａ）に示すように、口枠部材３８Ｆ、Ｂは、ドア１の内部に差し込まれる口枠３８aと、その口枠３８aの外側端部に形成された鍔部３８ｂとを有している。口枠３８aは、面板２、３の表面からドア１の厚み方向ほぼ中央までの長さに形成されている。口枠３８aのうち、上側の壁が上面壁３９ａであり、下側の壁が下面壁３９ｂである。
なお、口枠部材３８Ｆ、Ｂは木製であってもよいし、樹脂製であってもよい。

図３（Ａ）に示すように、ドア１の内部であって口枠部材３８Ｆのすぐ上には、ドア１のフレーム上辺を構成する横枠１２ｂが存在している。口枠部材３８Ｆは、その口枠３８aの上面壁３９ａが横枠１２ｂの下面に接するように配置されている。口枠部材３８Ｆの上面壁３９ａは、例えばタッカー止めにより、横枠１２ｂの下面に固定されている。

一方、口枠部材３８Ｆのすぐ下には、図３（Ａ）に示すように、同口枠部材３８Ｆを面板３に固定するための桟材１５Ａが設けられている。桟材１５Ａは、断面矩形の長尺な部材であり、図２に示したように、左右２本の縦桟１４ａ同士の間で横方向に延びている。桟材１５Ａは、図３に示すように、樹脂製の遮音シート７を介して、面板３の内面に固定されている。この桟材１５Ａは、その上面が口枠部材３８Ｆの下面壁３９ｂに接しており、同下面壁３９ｂが桟材１５Ａの上面にタッカー止めされている。

下側の口枠部材３８Ｂも、上記した口枠部材３８Ｆと同様の構成となっている。口枠部材３８Ｂのすぐ下には、ドア１の横方向に延びる桟材１５Ｃ（図２も参照）が存在しており、同口枠部材３８Ｂの下面壁３９ｂが桟材１５Ｃの上面にタッカー止めされている。一方、口枠部材３８Ｂのすぐ上には、同口枠部材３８Ｂを面板２に固定するための桟材１５Ｂが設けられている。この桟材１５Ｂも、上記同様、樹脂製の遮音シート７を介して面板２の内面に固定されている。桟材１５Ｂの下面には、口枠部材３８Ｂの上面壁３９ａがタッカー止めされている。

このように設けられた上下２つの桟材１５Ａ、１５Ｂは、単に口枠部材３８Ｆ、３８Ｂを面板に固定するためだけの部材ではなく、通気部３０Ａの通気流路３１をクランク状に形作る部材でもある。
以下、この通気流路３１の形状について具体的に説明する。

通気流路３１は、図３（Ａ）に示すように、具体的には、口枠部材３８Ｆ、３８Ｂ内の開口部から横方向に延びる横通路３１ａ、３１ｅと、各通路３１ａ、３１ｅの奥から直角に折れ曲がって互いに近づくように縦方向に延びる縦通路３１ｂ、３１ｄと、これら縦通路３１ｂ、３１ｄ同士を横方向に繋ぐ中間の通路３１ｃと、を有し、クランク状（Ｓ字状）となっている。

上側の横通路３１ａは、ドア１の厚み方向（横方向）に延びる通路である。縦通路３１ｂは、この横通路３１ａに続いて形成された通路であり、口枠部材３８Ｆの挿入側先端部と背面板２の内面との間、及び、桟材１５Ａの裏面と背面板２の内面との間で縦方向に延びている。
中間の通路３１ｃは、互い上下くいちがって向かい合っている上側の桟材１５Ａと下側の桟材１５Ｂと、の間に形成された通路であり、上側の縦通路３１ｂと下側の縦通路３１ｄ（詳細下記）とを相互に繋いでいる。
下側の縦通路３１ｄは、下側の口枠部材３８Ｂの挿入側先端部と面板３の内面との間、及び、下側の桟材１５Ｂの裏面と面板３の内面との間に形成された通路であり、縦方向に延びている。この縦通路３１ｄの下端は、口枠部材３８Ｂ内に構成された横方向に延びる横通路３１ｅと直角に連通している。

このようにクランク状に形成された通気流路３１内には、多数の細い通気孔３５ｈ（図４参照）が形成されたハニカム構造体３５が配置されている。
ハニカム構造体３５は、一例としてアルミコルゲートコアであり、１つの通気孔３５ｈの開口面積は２〜１０ｍｍ^２程度である。通気孔３５ｈの開口形状は、波形状の薄板の上下を２枚の平らな薄板で挟み込んだような形状であってもよいし、あるいは、矩形、六角形、又は円形等であってもよい。ハニカム構造体３５の開口率は８０％以上であることが好ましい。

ハニカム構造体３５は、図４に示すように、両端部が縦桟１４ａ、１４ａによって挟まれており、表裏面が面板３及び桟材１５Ｂによって挟まれている。ハニカム構造体３５の図４下側の面３５ａは桟材１５Ｂの裏面に接着されている。反対側の面３５ｂは遮音シート７を介して面板３の内面に接着されている。この状態で、ハニカム構造体３５の通気孔３５ｈはドアの上下に沿う方向に延びている。
なお、ハニカム構造体３５の接着に関し、同構造体の２つの面３５ａ、３５ｂのそれぞれが面板３および桟材１５Ｂに接着されていればよい。あるいは、それに加えて、同構造体の両側面３５ｃ、３５ｃを各縦桟１４ａの内側面に接着し、全側面が接着されるようにしてもよい。

次に、上記の構成された本実施形態のドア１の通気特性及び遮音特性について説明する。なお、以下の説明では、第１の空間Ｒ１内で不図示のファンが駆動されており、第１の空間Ｒ１側が相対的に負圧となっているものとして説明する。

まず、ドア１の通気特性について説明する。図３（Ａ）に示すように、第２の空間Ｒ２側から、口枠部材３８Ｆの横通路３１ａ内に流入した空気は、面板２の内面にぶつかり、縦通路３１ｂ内に９０°屈曲して流入して同通路３１ｂ内を縦方向下向きに進む。
縦通路３１ｂの下端まで至った空気は、桟材１５Ｂの上面にぶつかり、再び９０°屈曲して中間の通路３１ｃを通って横方向に流れ、再び９０°屈曲して下側の縦通路３１ｄ内に流入して同通路３１ｄ内を縦方向下向きに進む。
この縦通路３１ｄ内には、ハニカム構造体３５が配置されているが、このハニカム構造体３５は十分な開口率を備えているので空気の流れを阻害することはない。縦通路３１ｄを下向きに進んだ空気は、桟材１５Ｃの上面にぶつかり、９０°屈曲して下側の横通路３１ｅ内を通って同口枠部材３８Ｂの開口部から第１の空間Ｒ１内へと放出される。
このようにして、第２の空間Ｒ２内の空気が第１の空間Ｒ１内に取り込まれて換気が行われる。

一方、空間Ｒ２からＲ１へと向かう音は、上側の横通路３１ａを通じて通気流路３１内に入り込み、背面板２の内面に貼られた吸音シート７にぶつかって縦通路３１ｂに伝わる際に減衰される。また、同縦通路３１ｂから中間の通路３１ｃを通じて、屈曲しながら下側の縦通路３１ｄに伝わる際にも、通路が屈曲していることによる作用によって減衰される。更には、ハニカム構造体３５の細い通気孔３５ｈに進入し、同通気孔から放出される際にも、断面積の変化による作用によって減衰される。そして、縦通路３１ｄから下側の横通路３１ｅへと伝わる際に更に減衰され、最終的には、入力された音に比してかなり減衰した状態で出力されることとなる。なお、空間Ｒ１からＲ２へと向かう音の場合も、これと同じように良好に減衰する。

上述したように、本実施形態の構成によれば、通気流路３１がクランク状に形成されていること、及び、同流路３１内にハニカム構造体３５配置されていることにより、音を大幅に減衰させることができる。特に、ハニカム構造体３５が面板３の内面に直接接着されているのではなく、遮音シート７を介して固定されているので、ハニカム構造体３５に伝わった音の微振動が同遮音シート７で吸収されることとなると考えられ、そのため、面板３に伝わる音を減衰させることができ、ドア１全体としての遮音性をより向上させることができる。
また、ハニカム構造体３５に接する桟材１５Ｂも、これと同様、遮音シート７を介して面板２に固定されているので、音の微振動が、ハニカム構造体３５から桟材１５ｂを介して面板２に伝わるのも抑えることができる。

以上説明したように、本実施形態の遮音通気ドア１によれば、通気性を損なうことなく、ドア１の遮音性をより向上させることができる。
また、本実施形態のように、口枠固定桟材１５Ａ、１５Ｂの片面とそれに対向する面板２、３の内面との間に通気流路が形成される構成の場合、桟材１５Ａ、１５Ｂの厚みを変更するだけで縦通路の断面積を容易に変更することができる。更に、桟材１５Ａ、１５Ｂは、通気流路３１の形状を規定する役割と、口枠部材３８Ｆ、３８Ｂを固定する役割との両方を果たすものであるので、ドア１の構成の簡素化及び部品点数の低減にも寄与する。

なお、上記実施形態では、通気流路３１のうち、縦通路３１ｄにハニカム構造体３５が配置された例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。もう一方の縦通路３１ｂのみにハニカム構造体３５を配置してもよいし、両縦通路３１ｂ、３１ｄに１つずつハニカム構造体３５を配置することも可能である。

次に、図２に示した、通気部３０Ａ、３０Ｂ付近の横方向の桟材１５Ｃ、及び、ドア中央の２本の桟材２１Ａ、２１Ｂの変形例について図５を参照して説明する。図５（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、図２のＡ−Ａ切断線における横断面図、及びＢ−Ｂ切断線における横断面図を示している。

図５（Ａ）に示すこの桟材１５Ｃ′は、図３（Ａ）に示すように、通気流路３１とドア内部の空間Ｓａ１とを仕切る桟材である。図５（Ａ）に示す桟材１５Ｃ′には、ドア１の上下方向に延びる溝１７が形成されており、この溝１７により、通気流路３１と各空間Ｓａ１とが繋がっている。図２からも明らかなように、空間Ｓａ１の総容積は通気流路３１の容積よりも大きい。

このような構成によれば、通気流路３１に伝わった音が溝１７を通って空間Ｓａ１に入ることとなる。ここで、容積の大きな空間Ｓａ１は音に対するクッション室として機能するため、クッション作用により、音が低減される。
また、溝１７は、桟材１５Ｃの一方の面から所定深さ削り込んだだけのものであるので、形成するのが容易である。空間Ｓａ１には、上述したように、グラスウール２５が収容されているので、音を効果的に吸収、低減することができる。

図５（Ｂ）に示すように、ドアの空間Ｓａ１〜Ｓａ３を仕切る横方向の桟材２１Ａ、２１Ｂには、ドア１の上下方向に延びる複数の円孔２１ｈが形成されている。この複数の円孔２１ｈを通じて、空間Ｓａ１−Ｓａ２間、及び、空間Ｓａ２−Ｓａ３が相互に繋がっている。
このような構成によれば、音は断面積が小さい円孔２１ｈ内を通って空間Ｓａ１からＳａ２へと伝わるので、断面積の変化による作用によって、音を減衰させることができる。空間Ｓａ２からＳａ３に音が伝わる際も同様である。

図６は、ドア１の更に他の例を示す断面図である。
同図に示すように、通気流路３１は、口枠部材３８Ｆの開口部だけでなく、ドアのフレームを構成する横枠１２ｂ′に形成された縦方向の溝１２ｇを介して、ドアの上端面に開口していてもよい（開口部１ｈ）。
このような構成によれば、例えば第１の空間Ｒ１側が負圧の際には、ドアの上端面開口部１ｈと、口枠部材３８Ｆの開口部との両方から空気を取り込むことができ、ドアの通気性を向上させることができる。

（実験結果）
次に、遮音シート及びアルミコルゲートコアの効果を検証した結果について説明する。
この実験では、図７に示すように、空間Ｒ１と空間Ｒ２とがドア１によって仕切られており、空間Ｒ１側にスピーカ５８が配置されている。ドア１からスピーカ５８までの距離は３５０ｍｍである。スピーカ５８は、ドア１に向けて騒音（ホワイトノイズ）を発生させる。

ドア１は、具体的には図８のようなものを使用した。このドア１は、図１〜図４に示したドア１であり、開口部４３として描かれている部分は、口枠部材を取り外した通気流路３１の開口部である。実験では、この開口部４３に、図９に示すような試験片４０を取り付けて同試験片４０（具体的にはアルミコルゲートコア、詳細下記）の振動を計測した。

試験片４０は２つのタイプを用意した。
１つは、図９（Ｂ）に示すような、閉塞板４１の一方の面全体に遮音シート７が貼られ、更に、その遮音シート７を介してアルミコルゲートコア３５が固定されたものである。
もう１つは、図示しないが、同試験片から遮音シート７を省略して、アルミコルゲートコア３５を閉塞板４１に直接固定したものである。

いずれの試験片４０の場合も、アルミコルゲートコア３５の裏面（ドア１から遠い側の面、図９（Ｂ）参照）であって、その面の中心（図９（Ａ）参照）に、ＦＦＴアナライザのセンサ体５３（プリアンプ内蔵型加速度ピックアップ）を両面テープで貼り付けた。なお、各閉塞板４１のドア１への取付けは、同板４１の４隅部をドア１にビス止めすることによって行った。

実験方法は下記の通りである。
（１）用意した２種類の試験片４０を、ドア１の空間Ｒ１側の面にビス止め固定し、同ドアを閉位置にセットした。
（２）図７に示すように、ドア１を閉位置とし、空間Ｒ１側に配置したスピーカから騒音（ホワイトノイズ）を発生させた。なお、このときの音量は、空間Ｒ２側に配置した騒音計（スピーカ５８から７００ｍｍ離れた位置に配置）の計測値が、ドア１の開いている状態で９０ｄＢとなるように調整した。
（３）アルミコルゲートコア３５の片面での振動（加速度）を、ＦＦＴアナライザにより検出した。

図１０は、上記実験の結果を示すグラフであり、横軸が周波数を示し、縦軸が加速度を示している。また、実線が「遮音シート有り」の試験片を取り付けたときのグラフであり、破線が「遮音シート無し」の試験片を取り付けたときのグラフである。
同図から分かるように、遮音シート有りの試験片を取り付けた場合、１００〜３００Ｈｚ及び５００〜６００Ｈｚ帯で、加速度が大幅に低減していた。
一般に、トイレの排水時の騒音はおよそ５００〜６００Ｈｚと言われている。本実験によれば、遮音シート７をアルミコルゲートコア３５と板材との間に介在させることで、５００〜６００Ｈｚの音を良好に低減させることができることが分かり、上記本実施形態のドア１がトイレの遮音通気ドアとして好適であることが確認された。

本発明の一形態に係る遮音通気ドアの正面図及び背面図である。 図１のドアの内部構造を説明するための正面図である。 図１のドアの上部及び下部を拡大して示す縦断面図である。 図２のＣ−Ｃ切断線における横断面図である。 本発明の他の形態に係る遮音通気ドアの例を示す図であり、図２のＡ−Ａ切断線における横断面図、及びＢ−Ｂ切断線における横断面図を示している。 本発明の更に他の形態に係る遮音通気ドアの例を示す縦断面図である。 遮音シート等の効果を検証する実験のための部屋の構造を示す上面図である。 実験に用いたドアの正面図である。 実験においてドアに取り付けた閉塞板の構成を説明するための図であり、（Ａ）が正面図を示し、（Ｂ）が側面図を示している。 実験結果を示すグラフである。

符号の説明

１・・・遮音通気ドア、２、３・・・面板、４・・・ノブ取付け部、７・・・遮音シート、１０・・・フレーム、１２ａ・・・縦枠、１２ｂ・・・横枠、１４ａ・・・縦桟、１５Ａ〜１５Ｃ・・・桟材、１６・・・仕切り桟、１７・・・溝、２１ａ、２１ｂ・・・桟材、２１ｈ・・・円孔、２５・・・グラスウール、２６・・・発泡ビーズ、３０Ａ、３０Ｂ・・・通気部、３１・・・通気流路、３５・・・ハニカム構造体、３５ｈ・・・通気孔、３８Ｆ、３８Ｂ・・・口枠部材、３８ａ・・・周壁部、３８ｂ・・・鍔部、３９ａ・・・上面壁、３９ｂ・・・下面壁、４０・・・試験片、４１・・・閉塞板、４３・・・開口部

Claims (3)

1. 第１の空間と第２の空間との間にあって開閉され、閉時における両空間の間での通気性及び遮音性を備えた遮音通気ドアであって、
   前記第１の空間に面する第１の面板と、
   前記第２の空間に面する第２の面板と、
   両面板が貼り付けられたフレームと、
   前記第１の空間と前記第２の空間とを繋ぐクランク状の通気流路と、
   該通気流路の出入口となる口枠部材と、を備え、
   前記第１の面板及び第２の面板のそれぞれの内面には、前記口枠部材を各面板に固定すると共に、前記通気流路を規定する横方向の口枠固定桟材が設けられており、
   前記口枠固定桟材の裏面と、それに対向する前記面板の内面との間に、多数の通気孔が形成されたハニカム構造体が配置されており、該ハニカム構造体が樹脂製の遮音シートを介して前記面板の内面に固定されていることを特徴とする遮音通気ドア。
2. 前記ハニカム構造体が接する前記口枠固定桟材が、樹脂製の遮音シートを介して前記面板に固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の遮音通気ドア。
3. 前記通気流路に、総容積が該通気流路の容積よりも大きいクッション室が連通していることを特徴とする、請求項１又は２に記載の遮音通気ドア。

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