JP2007527327A - タイヤの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【選択図】図7
Description
−グリーンタイヤを形成するために実質的に堅固な支持体上に未加硫のエラストマー材料を配置するステップと、
−前記支持体上に配置された前記グリーンタイヤを加硫用の金型の中に挿入するステップと、
−前記支持体の外面と前記加硫用金型の内面との間に成形用のキャビティを画定するように加硫用金型を閉じるステップと、
−グリーンタイヤを成形及び加硫するステップであって、少なくともグリーンタイヤの一部分は、前記成形用キャビティの少なくとも一部分内でほぼ一定容積において成形及び加硫される、ステップと、
を含むタイヤの製造方法であって、前記未加硫のエラストマー材料を支持体上に配置するステップが、
−所定の方向に対して、前記成形用キャビティの少なくとも一部分における利用可能容積に関する、前記エラストマー材料の第1の過剰材料容積曲線を決定するステップと、
−前記堅固な支持体上の前記エラストマー材料の容積分布を、前記第1の曲線にほぼ適合するように制御するステップと、
を含む。
−前記支持体上への前記未加硫のエラストマー材料の積み重ねに関係する機械に対して、第1の位置決め用の仕様セットを設定するステップと、
−成形用キャビティの前記少なくとも一部分の断面形状を設定するステップと、
−前記第1の位置決め用仕様セットと前記成形用キャビティの断面形状とから、所定の方向に対して、前記成形用キャビティの一部分における利用可能容積に関する、前記未加硫エラストマー材料の第1の過剰材料容積曲線を決定するステップと、
を含む。
−前記支持体上への前記未加硫のエラストマー材料の積み重ねに関係する機械に対する第1の位置決め用仕様セットを取得するステップと、
−成形用キャビティの前記少なくとも一部分の断面形状を取得するステップと、
−前記第1の位置決め用仕様セットと前記成形用キャビティの断面形状とから、所定の方向に対して、前記成形用キャビティの一部分における利用可能容積に関する、前記未加硫エラストマー材料の第1の過剰材料容積曲線を決定するステップと、
に適応するコード部分を備える。
−円環状支持体と一体化された所定の参照フレーム、例えば1対のデカルト軸に関する、予め定められた点、例えば要素の断面の一方の側の中央点の位置(Xi、Yi)、
−所定の参照フレーム、例えば円環状支持体の回転軸に関する、積み重ね断面の方向の角度βi、
である。
、
である。但し、式中、Vmold(y)及びVmat(y)は、y_ref_lowとyとの間の計算された容積であり、Vmold(y1、y2)及びVmat(y1、y2)は、y1及びy2間の計算された容積である。式[1]及び[3]から計算される量は百分率の値として表現するのが好ましい。
Claims (33)
- −グリーンタイヤを形成するために実質的に堅固な支持体上に未加硫のエラストマー材料を配置するステップと、
−前記支持体上に配置された前記グリーンタイヤを加硫用の金型の中に挿入するステップと、
−前記支持体の外面と前記加硫用金型の内面との間に成形用のキャビティを画定するように前記加硫用金型を閉じるステップと、
−前記グリーンタイヤを成形及び加硫するステップであって、少なくとも前記グリーンタイヤの一部分は、前記成形用キャビティの少なくとも一部分内でほぼ一定容積において成形及び加硫されるステップと、
を含むタイヤの製造方法であって、前記未加硫のエラストマー材料を前記支持体上に配置するステップが、
−所定の方向に対して、前記成形用キャビティの少なくとも一部分における利用可能容積に関する、前記エラストマー材料の第1の過剰材料容積曲線を決定するステップと、
−前記堅固な支持体上の前記エラストマー材料の容積分布を、前記第1の曲線にほぼ適合するように制御するステップと、
を含むタイヤの製造方法。 - 請求項1に記載の方法であって、前記支持体上の前記エラストマー材料の容積分布を制御する前記ステップが、
−前記支持体上への前記未加硫エラストマー材料の積み重ねに関係する機械に対して、前記第1過剰材料容積曲線に対応する第1の位置決め用の仕様セットを決定するステップと、
−前記第1の位置決め用仕様セットに従って前記機械を動かすステップと、
を含む方法。 - 請求項2に記載の方法であって、前記第1過剰材料容積曲線を決定する前記ステップが、
−目標過剰材料容積曲線を設定するステップと、
−前記機械に対して、少なくとも第2の位置決め用の仕様セットを設定するステップと、
−前記第2の位置決め用仕様セットに対応して第2の過剰材料容積曲線を決定するステップと、
−前記所定の方向に対して前記第2の曲線及び前記目標曲線間の容積分布の差異を決定するように、前記第2の曲線と前記目標曲線とを比較するステップと、
を含む方法。 - 請求項3に記載の方法であって、
−前記第2の位置決め用仕様セットからグリーンタイヤの少なくとも一部分の第1の断面形状を決定するステップをさらに含む方法。 - 請求項4に記載の方法であって、
−前記第2の曲線及び前記目標曲線間の前記容積分布の差異を用いて前記第1の断面形状を修正し、それによって、前記グリーンタイヤの少なくとも一部分の第2の断面形状を決定するステップをさらに含む方法。 - 請求項5に記載の方法であって、前記機械に対する前記第1の位置決め用仕様セットを決定する前記ステップが、
−少なくとも前記第2の断面形状から前記第1の位置決め用仕様セットを決定するステップを含む方法。 - 請求項2〜6のいずれか1項に記載の方法であって、前記機械が、前記支持体に関係するロボット化されたアームを含む方法。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法であって、前記支持体上に前記エラストマー材料を配置する前記ステップが、前記未加硫のエラストマー材料を、前記エラストマー材料を含む細長い要素の形で押し出すことを含む方法。
- 請求項2及び8に記載の方法であって、前記第1の位置決め用仕様セットが複数の位置決め記録を含み、この位置決め記録は、それぞれ、少なくとも前記細長い要素の断面の所定の点の空間座標を含む方法。
- 請求項1〜9のいずれか1項に記載の方法であって、前記第1、第2または目標の過剰材料容積曲線が、次の関数、すなわち、
、
に相当し、但し、式中、yは前記所定の方向を表す変数であり、Vmat(y)は前記加硫用金型の参照点と前記変数の値yとの間に含まれる前記エラストマー材料の容積であり、Vmold(y)は前記参照点と前記値yとの間に含まれる前記金型キャビティの容積である、方法。 - 請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法であって、前記第1、第2または目標の過剰材料容積曲線が、次の関数、すなわち、
、
に相当し、但し、式中、yは前記所定の方向を表す変数であり、Vmat(y)は前記加硫用金型の参照点と前記変数の値yとの間に含まれる前記エラストマー材料の容積であり、Vmold(y)は前記参照点と前記値yとの間に含まれる前記金型キャビティの容積である、方法。 - 請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法であって、前記第1、第2または目標の過剰材料容積曲線が、次の関数、すなわち、
、
に相当し、但し、式中、y1、y2は前記所定の方向を表す変数の2つの所定の値であり、Vmat(y1、y2)は前記値y1、y2の間に含まれる前記エラストマー材料の容積であり、Vmold(y)は前記値y1、y2の間に含まれる前記金型キャビティの容積である、方法。 - 請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法であって、前記第1、第2または目標の過剰材料容積曲線が、次の関数、すなわち、
、
に相当し、但し、式中、y1、y2は前記所定の方向を表す変数の2つの所定の値であり、Vmat(y1、y2)は前記値y1、y2の間に含まれる前記エラストマー材料の容積であり、Vmold(y)は前記値y1、y2の間に含まれる前記金型キャビティの容積である、方法。 - 請求項1〜13のいずれか1項に記載の方法であって、前記所定の方向が半径方向である方法。
- 加硫用金型内で成形及び加硫するグリーンタイヤを製造するための堅固な支持体上への未加硫エラストマー材料の配置の制御方法であって、前記加硫用金型及び前記堅固な支持体は成形用のキャビティを画定し、そのキャビティは、前記グリーンタイヤの少なくとも一部分がこの成形用キャビティの少なくとも一部分内でほぼ一定容積において成形及び加硫されるようなキャビティであり、
−前記支持体上への前記未加硫エラストマー材料の積み重ねに関係する機械に対して、第1の位置決め用の仕様セットを設定するステップと、
−前記成形用キャビティの前記少なくとも一部分の断面形状を設定するステップと、
−前記第1の位置決め用仕様セットと前記成形用キャビティの断面形状とから、所定の方向に対して、前記成形用キャビティの一部分における利用可能容積に関する、前記未加硫エラストマー材料の第1の過剰材料容積曲線を決定するステップと、
を含む制御方法。 - 請求項15に記載の方法であって、
−目標過剰材料容積曲線を設定するステップと、
−前記所定の方向に対して前記第1の曲線及び前記目標曲線間の容積分布の差異を決定するように、前記第1の曲線と前記目標曲線とを比較するステップと、
をさらに含む方法。 - 請求項15または16に記載の方法であって、
−前記第1の位置決め用仕様セットから前記グリーンタイヤの少なくとも一部分の第1の断面形状を決定するステップをさらに含む方法。 - 請求項16及び17に記載の方法であって、
−前記第1の曲線及び前記目標曲線間の前記容積分布の差異を用いて前記第1の断面形状を修正し、それによって、前記グリーンタイヤの一部分の第2の断面形状を決定するステップをさらに含む方法。 - 請求項15〜18のいずれか1項に記載の方法であって、前記第1または目標の過剰材料容積曲線が、次の関数、すなわち、
、
に相当し、但し、式中、yは前記所定の方向を表す変数であり、Vmat(y)は前記加硫用金型の参照点と前記変数の値yとの間に含まれる前記エラストマー材料の容積であり、Vmold(y)は前記参照点と前記値yとの間に含まれる前記金型キャビティの容積である、方法。 - 請求項15〜18のいずれか1項に記載の方法であって、前記第1または目標の過剰材料容積曲線が、次の関数、すなわち、
、
に相当し、但し、式中、yは前記所定の方向を表す変数であり、Vmat(y)は前記加硫用金型の参照点と前記変数の値yとの間に含まれる前記エラストマー材料の容積であり、Vmold(y)は前記参照点と前記値yとの間に含まれる前記金型キャビティの容積である、方法。 - 請求項15〜18のいずれか1項に記載の方法であって、前記第1または目標の過剰材料容積曲線が、次の関数、すなわち、
、
に相当し、但し、式中、y1、y2は前記所定の方向を表す変数の2つの所定の値であり、Vmat(y1、y2)は前記値y1、y2の間に含まれる前記エラストマー材料の容積であり、Vmold(y)は前記値y1、y2の間に含まれる前記金型キャビティの容積である、方法。 - 請求項15〜18のいずれか1項に記載の方法であって、前記第1または目標の過剰材料容積曲線が、次の関数、すなわち、
、
に相当し、但し、式中、y1、y2は前記所定の方向を表す変数の2つの所定の値であり、Vmat(y1、y2)は前記値y1、y2の間に含まれる前記エラストマー材料の容積であり、Vmold(y)は前記値y1、y2の間に含まれる前記金型キャビティの容積である、方法。 - 請求項15〜22のいずれか1項に記載の方法であって、前記所定の方向が前記グリーンタイヤの半径方向である方法。
- 加硫用金型内で成形及び加硫されるグリーンタイヤを製造するための堅固な支持体上への未加硫エラストマー材料の配置の制御方法を実行するための、コンピュータの記憶装置に直接読み込むことができるコンピュータプログラムであって、前記加硫用金型及び前記堅固な支持体は成形用のキャビティを画定し、そのキャビティは、前記グリーンタイヤの少なくとも一部分がこの成形用キャビティの少なくとも一部分内でほぼ一定容積において成形及び加硫されるようなキャビティであり、さらに、
−前記支持体上への前記未加硫エラストマー材料の積み重ねに関係する機械に対する、第1の位置決め用の仕様セットを取得するステップと、
−成形用キャビティの前記少なくとも一部分の断面形状を取得するステップと、
−前記第1の位置決め用仕様セットと前記成形用キャビティの断面形状とから、所定の方向に対して、前記成形用キャビティの一部分における利用可能容積に関する、前記未加硫エラストマー材料の第1の過剰材料容積曲線を決定するステップと、
に適応するコード部分を備えたコンピュータプログラム。 - 請求項24に記載のコンピュータプログラムであって、
−目標過剰材料容積曲線を決定するステップと、
−前記所定の方向に対して前記第1の曲線及び前記目標曲線間の容積分布の差異を決定するように、前記第1の曲線と前記目標曲線とを比較するステップと、
に適応するコード部分をさらに備えたコンピュータプログラム。 - 請求項24または25に記載のコンピュータプログラムであって、
−前記第1の位置決め用仕様セットから前記グリーンタイヤの少なくとも一部分の第1の断面形状を決定するステップに適応するコード部分をさらに備えたコンピュータプログラム。 - 請求項25及び26に記載のコンピュータプログラムであって、
−前記第1の曲線及び前記目標曲線間の前記容積分布の差異を用いて前記第1の断面形状を修正し、それによって、前記グリーンタイヤの一部分の第2の断面形状を決定するステップに適応するコード部分をさらに備えたコンピュータプログラム。 - 請求項24〜27のいずれか1項に記載のコンピュータプログラムであって、前記第1または目標の過剰材料容積曲線が、次の関数、すなわち、
、
に相当し、但し、式中、yは前記所定の方向を表す変数であり、Vmat(y)は前記加硫用金型の参照点と前記変数の値yとの間に含まれる前記エラストマー材料の容積であり、Vmold(y)は前記参照点と前記値yとの間に含まれる前記金型キャビティの容積である、コンピュータプログラム。 - 請求項22〜25のいずれか1項に記載のコンピュータプログラムであって、前記第1または目標の過剰材料容積曲線が、次の関数、すなわち、
、
に相当し、但し、式中、yは前記所定の方向を表す変数であり、Vmat(y)は前記加硫用金型の参照点と前記変数の値yとの間に含まれる前記エラストマー材料の容積であり、Vmold(y)は前記参照点と前記値yとの間に含まれる前記金型キャビティの容積である、コンピュータプログラム。 - 請求項22〜25のいずれか1項に記載のコンピュータプログラムであって、前記第1または目標の過剰材料容積曲線が、次の関数、すなわち、
、
に相当し、但し、式中、y1、y2は前記所定の方向を表す変数の2つの所定の値であり、Vmat(y1、y2)は前記値y1、y2の間に含まれる前記エラストマー材料の容積であり、Vmold(y)は前記値y1、y2の間に含まれる前記金型キャビティの容積である、コンピュータプログラム。 - 請求項24〜27のいずれか1項に記載のコンピュータプログラムであって、前記第1または目標の過剰材料容積曲線が、次の関数、すなわち、
、
に相当し、但し、式中、y1、y2は前記所定の方向を表す変数の2つの所定の値であり、Vmat(y1、y2)は前記値y1、y2の間に含まれる前記エラストマー材料の容積であり、Vmold(y)は前記値y1、y2の間に含まれる前記金型キャビティの容積である、コンピュータプログラム。 - 請求項24〜31のいずれか1項に記載のコンピュータプログラムであって、前記所定の方向が前記グリーンタイヤの半径方向であるコンピュータプログラム。
- 請求項24〜32のいずれか1項に記載のコンピュータプログラムが保存されたコンピュータ読み取り可能な媒体を含むコンピュータプログラム製品。
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