JP2007517178A

JP2007517178A - 互いに接触しないように設けられる排斥環を持つ滑り軸受

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Publication number: JP2007517178A
Application number: JP2006548087A
Authority: JP
Inventors: エルヴインハルトマン，; ヴイルヘルムヴアルテル，
Original assignee: シエフレル・コマンデイトゲゼルシヤフト
Priority date: 2003-12-16
Filing date: 2004-12-03
Publication date: 2007-06-28
Also published as: US20100052265A1; DE10358876A1; US7624989B2; KR101175380B1; US8240674B2; WO2005059412A1; KR20060134016A; US20070085276A1

Abstract

共通な回転軸線（６）の周りに互いに同心的にかつ互いに接触しないように設けられる複数の排斥環（２，３，３５，３６，４６，４７）を持つ密封装置において、排斥環のうち第１の排斥環（２，３５，４６）に、軸線方向に隣接する少なくとも２つの放射状ひれ（１１，１２，１３，４８）が形成され、これらの放射状ひれ（１１，１２，１３，４８）が排斥環（２，３，３５，３６，４６，４７）のうち第２の排斥環（３，３６，４７）に対して接触しないように設けられ、少なくとも軸線方向に互いに隣接する２つの放射状ひれ（１１，１２，１３，４８）と第２の排斥環（３，３６，４７）との間に環状の第１の空所（１９，２３）が形成されている。

Description

本発明は、共通な回転軸線の周りに互いに同心的にかつ互いに接触しないように設けられる複数の排斥環を持つ密封装置であって、排斥環のうち第１の排斥環に、軸線方向に互いに隣接する少なくとも２つの放射状ひれが形成され、これらの放射状ひれが排斥環のうち第２の排斥環に対して接触しないように設けられているものに関する。

このような密封装置はドイツ連邦共和国特許第１００８０６１号明細書に記載されている。密封装置は、転がり軸受へ軸線方向に作用する環境の影響に対して転がり軸受を密封する。半径方向に互いにはまり合う２つの排斥環は、互いに接触しないように設けられている。各排斥環から、軸線方向に互いに隣接する３つの放射状ひれが突出している。放射状ひれの各々は、対向する排斥環にあって軸線方向に互いに隣接する２つの放射状ひれの間に半径方向にはまっている。このはまり合いは無接触なので、密封装置はラビリンスを形成している。ラビリンスにより、密封装置は、密封装置又は軸受外の周囲から軸受の中へ軸線方向に開いている。排斥環の配置は、軸が回転する場合にもハウジングが回転する場合にも密封装置が有効であるように、選ばれている。

接触しない密封装置は、転がり軸受装置又は類似の装置を、出力損失が少なく長時間確実に作動するように密封する。密封装置は、保護すべき装置例えば車輪支持装置の転がり軸受を、周囲からの異物の侵入に対して保護し、装置から周囲へ潤滑剤の脱出を防止せねばならない。この場合周囲とは、外から密封装置へ作用するすべての影響の全体を意味し、これらの影響に対して、転がり軸受のような装置を密封装置により密封せねばならない。それは、軸受（密封装置）に対する環境又は密封装置の前に支持される機械装置等であってもよい。

最近の接触しない密封装置の役割は、大体において次のようなものである。
１．遮蔽
汚物の直接の影響特に液体の跳ねかけから密封装置の入口範囲の遮蔽。
２．排斥
密封装置は、汚れ特にぬれのできるだけ少ない作用面を与えねばならない。密封装置のすぐ近く又は密封装置の周囲からの液体がよどむのを回避せねばならない。
３．転向
密封装置における転向により、吹付け噴流及び密封装置の間隙入口の汚れを密封装置から遠ざけねばならない。
４．跳ね返し
密封装置へ当たる汚物の自由な誘導又は跳ね返し、及び密封装置から戻される液体の跳ね返し。
５．絞り
密封装置にある小さい間隙は流量を減少する。
６．捕集
密封装置へ入る前に又は保護すべき装置へ入る前に密封装置において汚物を捕集する。
７．戻し
密封装置の間隙へ侵入した汚物及び捕集された液体の戻し。
８．阻止
例えば密封装置への液体の侵入及び装置からの潤滑剤の流出の阻止。

先に考察した従来技術では、前述した作用原理は部分的にしか実現されない。

課題が解決しようとする課題

本発明がなされた時点に、前記のすべての作用原理を効果的に実現する密封装置を提供するという課題があった。

課題を解決するための手段

この課題は、請求項１の特徴部分及び従属請求項の特徴によって解決される。それによれば密封装置は、共通な回転軸線の周りに互いに同心的に設けられる少なくとも２つの排斥環を持っている。これらの排斥環は、軸線方向及び半径方向に互いに接触しないように設けられている。第１の排斥環には、軸線方向に互いに隣接する少なくとも２つの環状の放射状ひれが形成されている。放射状ひれは、１つの材料から排斥環と一体に形成されるか、又はこれに取付けられている。放射状ひれは、密封装置の軸線方向に互いに自由に対向し、排斥環におけるその付け根の所で、軸線方向に捕集溝へ互いに移行している。

排斥環は、プラスチック又はエラストマ又は前記の材料の組合わせから形成され、選択的に例えば板で補強されている。

軸線方向に放射状ひれの間に空所が形成されて、一方の半径方向へ捕集溝により閉鎖されている。捕集溝は、放射状ひれが形成されている排斥環において軸線方向に移行し合う放射状ひれにより区画されている。他方の半径方向へ、環状に形成される空所が、他方の排斥環により区画されている。空所は完全に閉鎖されず、一般に回転軸線の周りを取巻く放射状ひれの縁と他方の排斥環との間の環状間隙を通って到達可能である。

環状間隙の各々は、別の空所へ通じるか、又は密封装置の別の捕集溝をまたいでいる。捕集溝の少なくとも１つは軸線方向に密封装置の周囲へ通じている。少なくとも２つの空所及び捕集溝が複数の環状間隙を介して互いに接続され、機能的に密封装置の周囲から密封装置の内側まで従って装置の保護すべき内部まで、通過するように直列に接続されているのがよい。空所及び捕集溝が半径方向に内外にはまり合い、軸線方向に順次に続くようにすることも考えられる。

放射状ひれは、軸、レース又はジャーナル上に取付けられかつこれと共に密封装置の回転軸線の周りに回転可能な排斥環に固定しているのがよい。他方の排斥環は、第１の排斥環の半径方向外側を少なくとも部分的に包囲するハウジング等内にある。第１の排斥環は第２の排斥環に対して回転軸線の周りに回転可能である。

密封装置は、軸線方向に周囲に対して、軸上にある排斥環と、密封装置において最も外側にある放射状ひれとにより区画されている。密封装置は、放射状ひれの縁とハウジングにある他方の排斥環との間にある１つの環状間隙を通ってのみ、内部へ接近可能である。その代わりに、環状間隙は、放射状ひれとハウジング自体との間に形成されている。従って密封装置は、軸線方向外方へ比較的よく遮蔽されている（第１の作用原理である遮蔽）。

軸上にある排斥環は、周囲に近い方にある軸線方向端面に、できるだけ滑らかな表面を持ち、半径方向へ緩やかに、取巻く斜面を経て突起へ移行している。突起は取巻くように形成され、環状間隙の近くで、回転軸線から環状間隙の前にある。軸線方向に密封装置の端面へ当たる水しぶきは、遠心力によりまず半径方向外方へ導かれ、斜面において少なくとも部分的に軸線方向へ環状間隙から離れるように導かれ、突起の所でこの方向へ跳ね返される（第２の作用原理である排斥、第３の作用原理である転向、第４の作用原理である跳ね返し）。

密封装置の軸線方向外側にある環状間隙は、密封装置の軸線方向周囲へ自由に通じている（第７の作用原理である戻し）。空所へ通じる環状間隙の前に、その代わりに捕集溝が設けられている。捕集溝は、比較的大きい半径方向空隙を経て、密封装置の周囲へ開かれ、例えば定常的に作用して、ハウジングにある排斥環に形成されている（第６の作用原理である捕集）。

空所は、密封装置へ侵入する汚れから成る液体が、捕集溝に捕集され、放射状ひれを越えて重力又は遠心力により、環状間隙を通って再び周囲へ導かれるように、大きく形成されている。空所の少なくとも１つの半径方向自由高さが、この空所を区画する放射状ひれの間の最大自由軸線方向間隙の１．４倍に等しいのがよい（第６の作用原理である捕集）。

環状間隙の半径方向寸法はできるだけ小さく保たれ、なるべく０．１ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲にある（第５の作用原理である絞り）。

少なくとも２つの空所を持つ密封装置には案内装置が形成され、この案内装置により、密封装置へ侵入する液体及び汚れが、遠心力及び／又は重力により援助されて、再び密封装置から導出される（第７の作用原理である戻し）。そのため密封装置は次の構造の特徴を備えている。
密封装置において周囲の方へ軸線方向に最も遠く離れて設けられる放射状ひれは、空所においてこの放射状ひれに軸線方向に対向して密封装置の内部にある第２のひれより、半径方向に長い。一般に半径方向に長い方の第１の放射状ひれは、密封装置の周囲に対して密封装置を、端面で少なくとも部分的に閉鎖する。別の空所の所にあるこの第２の放射状ひれに選択的に軸線方向に続く別の放射状ひれは、第２の放射状ひれより半径方向に短い。
第１の排斥環の外側を包囲する第２の排斥環は、一貫して滑らかな内周面を持ち、この内周面が第１の排斥環に半径方向に面している。この内周面は放射状ひれの外側を包囲している。この内周面と回転軸線との半径方向間隔は、軸受の周囲に対する軸線方向距離の減少、即ち密封装置の外側端面との軸線方向距離の減少と共に、増大する。このような内周面は、例えば円錐穴の内周面を持っている。
放射状ひれの各々は、密封装置内部へ向く軸線方向側面で回転軸線に対して傾斜して、側面にある環状面と空所において対向して隣接する放射状ひれとの軸線方向間隔が、第２の排斥環に対する半径方向距離の減少と共に増大するようになっている。従って隣接するひれの間の捕集溝は、回転軸線からの半径方向距離の増大と共に軸線方向に広がる。環状面は、回転軸線に対してなるべく７０°〜８５°の角度で傾斜し、更に放射状ひれの縁の所で湾曲して、縁が空所から環状間隙の方向へ面取りされるか又は丸められている。対向する放射状ひれの側面は、回転軸線に対してなるべく直角に向けられている。
周囲へ通じる環状間隙の半径方向寸法（間隙幅）は、密封装置においてそれに続く環状間隙の半径方向寸法より大きい。更に続く環状間隙の間隙幅は、場合によっては軸線方向に続く次の環状間隙の間隙幅より大きい。
周囲へ通じる環状間隙は、それに続く環状間隙より、回転軸線から半径方向に大きく離れて延びている。それに続く環状間隙は、軸線方向に次の環状間隙より、回転軸線から大きく離れている。

本発明の別の構成では、環状間隙の１つが、空所からまず放射状ひれと第２の排斥環との間を半径方向に、それから弧状に回転軸線の方へ湾曲して延びている。この環状間隙は、放射状ひれと第２の排斥環との間に延びている。最後に環状間隙は、更に空所から軸線方向に遠い方にある放射状ひれの側で、半径方向に回転軸線の方へ、放射状ひれと第２の排斥環との間で軸線方向に延びている（第５の作用原理である絞り）。

この場合第２の排斥環は、密封装置の軸線方向周囲から遠い方にある内側で、密封装置を少なくとも部分的に区画し、第１の排斥環を軸線方向に接触しないように包囲している。半径方向に転向する環状間隙は、密封装置にある第３の空所へ通じている。第３の空所は、少なくとも第１の排斥環及び第２の排斥環により包囲されている（第６の作用原理である捕集）。

第３の環状間隙は、密封装置へ侵入した液体用の別の貯蔵室として設けられている空所へ通じており、この空所から再び汚物が、前にある捕集溝及び／又は環状間隙を経て周囲へ再び放出されるようにしている。その代わりに間隙は、回転軸線を取巻く捕集溝を経て半径方向に、第３の空所へ通じている。捕集溝は第２の排斥環に形成されている。捕集溝の形成により、捕集溝が、半径方向及び一方の軸線方向へ、第２の排斥環から出て回転軸線の周りに延びるひれにより区画されている。ひれは、なるべく第２の排斥環から、まず

傾斜角より大きい角度で回転軸線から離れるように屈曲されている（第６の作用原理である捕集）。

排斥環は、なるべくプラスチックから製造されているが、その代わりに金属、エラストマ又は前記物質の複合材からも製造されている。捕集溝はなるべくエラストマ又はエラストマを含む複合材から製造されている。

本発明の別の構成により、本発明による密封装置に、接触する密封片が続いている（第８の作用原理である阻止）。接触する密封片は、第２の排斥環から出ており、少なくとも１つの弾性密封リップを持っている。密封リップは、半径方向に軸又はレースへ向かって予荷重をかけられている。密封リップは、なるべく密封リップの縁まで、密封リップの最も厚い個所における密封リップの厚さの少なくとも２．５倍の長さである。密封リップは、なるべくエラストマ又はエラストマの複合材から形成されている。

密封装置の作用原理は、遠心力と重力及び密封装置の案内装置及び絞り装置との共同作用により実現されている。密封素子（排斥環）は、半径方向及び軸線方向に互いに接触しないように設けられているので、密封装置は、接触する密封装置と比較して、少ない摩擦及び摩耗で有利に構成されている。

本発明が実施例により以下に詳細に説明される。

図１及び１ａによる密封装置１は、２つの排斥環２及び３を持っている。排斥環２は軸４上またはレース５上にあり、軸４と共に回転軸線６の周りに回転可能である。排斥環３は、排斥環２の半径方向外側を包囲し、ハウジング７内又はレース８内にある。

排斥環２は、ボス９、ウエブ１０、放射状ひれ１１，１２及び１３から形成されている。図示した縦断面において、排斥環３はＬ字状に形成され、排斥環３の一方の脚辺１４は放射状ひれ１１，１２及び１３を包囲し、他方の脚辺１５は脚辺１４から半径方向に回転軸線６の方へ屈曲されている。

密封装置１は、軸線方向端面で、周囲１６に対して、排斥環２及び排斥環３の端面１７により閉鎖され、環状間隙１８を介してのみ出入り可能である。環状間隙１８は、軸線方向に空所１９へ移行している。空所１９は、軸線方向には放射状ひれ１１及び１２により、半径方向には捕集溝２０及び排斥環３の内周面２１により、区画されている。放射状ひれ１２と内周面２１との間に環状間隙２２が形成されている。環状間隙２２は、空所１９を空所２３に接続している。空所２３は、捕集溝２６から環状間隙２４へ移行している。放射状ひれ１３と排斥環３との間で、環状間隙２４は、半径方向に捕集溝３１を介して空所２５へ通じている。捕集溝３１は、回転軸線６を取巻く横ひれにより区画されている。この横ひれは、第２の排斥環３とは異なる材料から製造され、これに固定している。

環状間隙１８，２２及び２４の間隙寸法Ｓ_１，Ｓ_２及びＳ_３はＳ_３＞Ｓ_２＞Ｓ_１である。回転軸線２６と環状間隙１８，２２及び２４との間隔Ｒ_１，Ｒ_２及びＲ_３の大きさの相違はＲ_１＞Ｒ_２＞Ｒ_３である。放射状ひれ１１，１２及び１３の半径方向長さＬ_１，Ｌ_２及びＬ_３の大きさの相違はＬ_１＞Ｌ_２＞Ｌ_３である。最大の半径方向自由間隔Ｈ_１及びＨ_２は、最大の軸線方向間隔ａ_１及びａ_２の少なくとも１．４倍の大きさである。環状面２９又は３０と回転軸線６に対する平行面Ｐ_１又はＰ_２とのなす角度は７０°＞α_１又はα_２＜８５°である。環状面２９及び３０に対向して放射状ひれ１２及び１３に形成される環状面の各々の幾何学的中心は、この場合回転軸線６により貫通されている。

放射状ひれ１１及び１２は、環状面２９及び３０から環状間隙１８及び２２の方へ半径Ｂ_１及びＢ_２で丸められている。

排斥環３には密封片２７が形成され、密封リップ２８を軸４の方へ予荷重をかけられている。密封リップ２８の長さＡと最も厚い膜厚さＤとの比は２．５：１である。

図１ａには密封装置１の作用原理が示されている。密封装置１はＸで示される矢印方向へ遮蔽している。矢印Ｘ及びＹで示す方向へ、密封装置１へ当たる液体飛沫が排斥される。Ｕ及びＺで示す矢印方向へ水飛沫が転向されるが又は跳ね返される。環状間隙１８，２２及び２４において液体の流通が絞られる。空所１９，２３及び２５において捕集溝２０，２６及び３１により、液体及び汚物が捕集される。回転する排斥環２により発生されて方向Ｙに作用する遠心力は、水飛沫を半径方向外方へ促進し、それから環状間隙２４を経て、それから内周面２１を円錐状に形成される排斥環３に沿って、回転軸線１８及び２２を経て、それから最後に周囲１６へ戻る。密封装置１へ当たる水飛沫は、軸線方向凹所３２にある転向面３３でＺ方向へ転向されて、Ｚ方向へ跳ね返される。

図２は、軸４上にある排斥環３５及び排斥環３５を半径方向外側で包囲する排斥環３６を持つ密封装置３４の実施例を示している。排斥環３５には放射状ひれ１１，１２及び１３が形成されている。排斥環３５と３６の間に空所１９及び２３が形成され、環状間隙２２を介して互いに接続されている。環状間隙２４は、半径方向に回転軸線６と放射状ひれ１２及び１３との間に形成される空所３７へ通じている。半径方向に回転軸線６の方へ、空所３７は捕集溝３８により区画されている。

捕集溝３８は排斥環３５へ入れられ、少なくとも空所２３とボス３９との間で排斥環３６に形成されている。排斥環３６は排斥環３５の後ろにはまって、軸線方向及び半径方向に排斥環３５と３６の間に、変化する間隙幅を持つ環状間隙４０が形成されるようにしている。排斥環３５には軸線方向溝４１が形成されて、捕集溝３８にある側面４２に軸線方向に対向している。排斥環３５から軸線方向に排斥環３６の方へ、環状突起４３が突出している。突起４３は、軸線方向に少なくとも部分的に、排斥環３６に形成される軸線方向溝４４へ接触しないようにはまっている。軸線方向溝４１及び４４と環状間隙４０は、選択的にグリースで満たされている。

図３は、排斥環４６及び排斥環４７を持つ密封装置４５を示している。排斥環４６は軸４上にあり、排斥環４７はハウジング７内にある。排斥環４６には放射状ひれ４８が形成されて、密封装置４５を軸線方向外側で少なくとも部分的に区画している。放射状ひれ４８は、排斥環４７を半径方向に部分的に包囲する軸線方向延長部４９を持っている。放射状ひれ４８と排斥環４７との間に環状間隙５０が形成されて、軸線方向に捕集溝５１へ通じている。捕集溝５１は排斥環４７に形成され、間隙５２を経て周囲１６へ開いている。

環状間隙５０は空所１９へ通じている。空所１９は、排斥環４７の内周面２１により半径方向外側を区画され、環状間隙２２を介して空所２３に接続されている。空所２３から環状間隙２４が空所５３へ通じている。空所５３は、軸線方向に両方向へかつ半径方向に回転軸線６の方へ排斥環４７により区画され、半径方向に外方へ少なくとも部分的に排斥環４６により区画されている。空所５３は、環状間隙５４を経て別の空所５５に接続されている。空所５５から環状間隙５６が、密封装置４５の装置側端面５７の方へ向いている。密封装置４５の周囲側端面は剥離縁５８を備えている。剥離縁５８は、回転軸線から半径方向へ間隙５２の前に設けられている。

本発明による密封装置の実施例を密封装置の回転軸線に沿う部分断面図により示す。図１による密封装置の作用を図１と同じ部分断面図により示す。本発明による密封装置の実施例を密封装置の回転軸線に沿う部分断面図により示す。本発明による密封装置の実施例を密封装置の回転軸線に沿う部分断面図により示す。

符号の説明

１密封装置
２排斥環
３排斥環
４軸
５レース
６回転軸線
７ハウジング
８レース
９ボス
１０ウエブ
１１放射状ひれ
１２放射状ひれ
１３放射状ひれ
１４脚辺
１５脚辺
１６周囲
１７端面
１８環状間隙
１９空所
２０捕集溝
２１内周面
２２環状間隙
２３空所
２４環状間隙
２５空所
２６捕集溝
２７密封片
２８密封リップ
２９環状面
３０環状面
３１捕集溝
３２凹所
３３転向面
３４密封装置
３５排斥環
３６排斥環
３７空所
３８捕集溝
３９ボス
４０環状間隙
４１軸線方向溝
４２側面
４３突起
４４軸線方向溝
４５密封装置
４６排斥環
４７排斥環
４８放射状ひれ
４９延長部
５０環状間隙
５１捕集溝
５２間隙
５３空所
５４環状間隙
５５空所
５６環状間隙
５７端面
５８剥離縁

Claims

共通な回転軸線（６）の周りに互いに同心的にかつ互いに接触しないように設けられる複数の排斥環（２，３，３５，３６，４６，４７）を持つ密封装置であって、排斥環のうち第１の排斥環（２，３５，４６）に、軸線方向に隣接する少なくとも２つの放射状ひれ（１１，１２，１３，４８）が形成され、これらの放射状ひれ（１１，１２，１３，４８）が排斥環（２，３，３５，３６，４６，４７）のうち第２の排斥環（３，３６，４７）に対して接触しないように設けられているものにおいて、少なくとも軸線方向に互いに隣接する２つの放射状ひれ（１１，１２，１３，４８）と第２の排斥環（３，３６，４７）との間に環状の第１の空所（１９，２３）が形成され、放射状ひれ（１１，１２，１３，４８）が第１の空所（１９，２３）により軸線方向に互いに分離され、かつ空所（１９，２３）の所で自由に互いに対向し、第１の空所（９，２３）が、半径方向に、放射状ひれ（１１，１２，１３，４８）に続く第２の排斥環（３，３６，４７）により区画され、逆の半径方向に、第１の排斥環（２，３５，４６）により区画されていることを特徴とする、密封装置。
第２の排斥環（３，３６，４７）が、第１の排斥環（２，３５，４６）を半径方向外側で少なくとも部分的に包囲し、第１の排斥環（２，３５，４６）が、第２の排斥環（３，３６，４７）に対して、回転軸線（６）の周りに回転可能であることを特徴とする、請求項１に記載の密封装置。
少なくとも第１の空所（１９）において第１の排斥環（２，３５，４６）と第２の排斥環（３，３６，４７）との間の最大自由間隔が、放射状ひれ（１１，１２）の間の最大軸線方向間隔の少なくとも１．４倍に等しいことを特徴とする、請求項２に記載の密封装置。
密封装置（１，３４，４５）において軸線方向に最も外側に設けられかつ密封装置（１，３４，４５）をその周囲（１６）に対して軸線方向に少なくとも一部閉鎖する第１の放射状ひれ（１１，４８）が軸線方向に空所（１９）に対向する第２の放射状ひれ（１２）より、半径方向に長いことを特徴とする、請求項２に記載の密封装置。
第１の排斥環（２，３５，４６）に近い方にある第２の排斥環（３，３６，４７）の内周面（２１）と回転軸線（６）との半径方向間隔が、周囲（１６）への軸線方向距離の減少と共に増大し、内周面（２１）が放射状ひれ（１１，１２，１３，４８）及び空所（１９）を少なくとも一部半径方向に包囲していることを特徴とする、請求項４に記載の密封装置。
第１の空所（１９）を区画する２つの放射状ひれ（１１，４８）のうち、軸線方向において密封装置（１，３４，４５）の周囲（１６）に最も近くにある少なくとも１つの放射状ひれが、第１の空所（１９）及び隣接する放射状ひれ（１２）に近い方にありかつ回転軸線（６）に対して傾斜した環状面（２９）を持ち、空所（１９）において環状面（２９）と軸線方向に対向して隣接する放射状ひれ（１２）との間の軸線方向間隔が、第２の排斥環（３，３６，４７）との半径方向距離の減少と共に増大することを特徴とする、請求項２に記載の密封装置。
環状面（２９）が、回転軸線（６）に対して７０°〜８５°の角度で傾斜していることを特徴とする、請求項６に記載の密封装置。
第１の空所（１９）が、軸線方向に、第１の放射状ひれ（１１，４８）と第２の排斥環（３，４７）との間の半径方向の第１の環状間隙（１８，５０）と、第２の放射状ひれ（１２）と第２の排斥環（３，４７）との間の半径方向の第２の半径方向環状間隙（２２）とへ移行していることを特徴とする、請求項２に記載の密封装置。
第１の環状間隙（１８）が、第１の放射状ひれ（１１）の軸線方向外側で、第１の排斥環（２）と第２の排斥環（３）との間において密封装置（１，３４）の軸線方向周囲（１６）へ自由に通じていることを特徴とする、請求項８に記載の密封装置。
第１の環状間隙（１８）が第２の環状間隙（２２）より半径方向に狭いことを特徴とする、請求項８に記載の密封装置。
第２の環状間隙（２２）が、第１の環状間隙（１８）より回転軸線（６）に対して半径方向に近いことを特徴とする、請求項８に記載の密封装置。
第１の環状間隙（５０）が、第２の排斥環（４７）にあって回転軸線（６）の周りを取巻く半径方向の第１の捕集溝（５１）へ軸線方向に通じ、第１の捕集溝（５１）が密封装置（４５）の軸線方向周囲（１６）へ開いていることを特徴とする、請求項８に記載の密封装置。
第２の環状間隙（２２）が第２の空所（２３）へ通じ、環状に形成される第２の空所（２３）が、第１の排斥環（２，３５，４６）及び第２の排斥環（３，３６，４７）により、少なくとも部分的に包囲されていることを特徴とする、請求項８に記載の密封装置。
第１の排斥環（２，３５，４６）にある第２の放射状ひれ（１２）と第３の放射状ひれ（１３）が、第２の空所（２３）により互いに分離されて軸線方向に対向していることを特徴とする、請求項１３に記載の密封装置。
第２の空所（２３）が、第２の環状間隙（２２）、及び第３の放射状ひれ（１３）と第２の排斥環（３，３６，４７）との間の第３の環状間隙（２４）に移行していることを特徴とする、請求項１４に記載の密封装置。
第１の環状間隙（１８）が第２の環状間隙（２２）より半径方向に狭く、第２の環状間隙（２２）が第３の環状間隙（２４）より半径方向に狭いことを特徴とする、請求項１５に記載の密封装置。
第１の環状間隙（１８）が、第２の環状間隙（２２）より回転軸線（６）から半径方向に大きく離れており、第２の環状間隙（２２）が第３の環状間隙（２４）の半径方向に最も狭い個所より回転軸線（６）から大きく離れていることを特徴とする、請求項１５に記載の密封装置。
第１の放射状ひれ（１１，４８）が第２の放射状ひれ（１２）より半径方向に長く、第２の放射状ひれ（１２）が第３の放射状ひれ（１３）より半径方向に長いことを特徴とする、請求項１５に記載の密封装置。
第３の環状間隙（２４）が、第２の空所（２３）から、第３の放射状ひれ（１３）と第２の排斥環（３，３６，４７）との間で半径方向に延び、それから第３の放射状ひれ（１３）と第２の排斥環（３，３６，４７）との間で回転軸線（６）の方向に湾曲して延び、最後に第２の放射状ひれ（１２）から遠い方にある第３の放射状ひれ（１３）の側で、軸線方向に第３の放射状ひれ（１３）と第２の排斥環（３，３６，４７）との間に形成されていることを特徴とする、請求項１５に記載の密封装置。
第３の環状間隙（２４）が、第２の空所（２３）から始まって、密封装置（１，３４，４５）にある第３の空所（２５，３７，５３）へ通じ、第３の空所が、少なくとも第１の排斥環（２，３５，４６）と第２の排斥環（３，３６，４７）とにより包囲されていることを特徴とする、請求項１５に記載の密封装置。
第３の環状間隙（２４）が、回転軸線（６）の周りを取巻く第２の捕集溝（２６，３８，５１）の半径方向上方で終わり、第２の捕集溝（２６，３８，５１）が第２の排斥環（３，３６，４７）に形成され、第１の排斥環（２，３５，４６）が、第２の捕集溝（２６，３８，５１）から、半径方向外側で少なくとも部分的に軸線方向へ突出していることを特徴とする、請求項１５に記載の密封装置。
第２の排斥環（３）が、第１の排斥環（２）を半径方向外側で少なくとも部分的に包囲し、第２の排斥環（３）から、少なくとも１つの弾性密封リップ（２８）をもつ密封片（２７）が出ており、密封リップ（２８）が半径方向に軸（１４）へ向かって予荷重をかけられていることを特徴とする、請求項１に記載の密封装置。
密封リップ（２８）が、軸上にあって密封片を軸線方向外側で区画する第１の排斥環（２）の軸線方向近くに設けられていることを特徴とする、請求項２２に記載の密封装置。
密封リップ（２８）が、密封リップ（２８）の最も厚い個所における厚さの少なくとも２．５倍の長さを持っていることを特徴とする、請求項２２に記載の密封装置。