JP2007511217A - 煙草製品の製造に使用される機械の監視制御システム - Google Patents

Abstract

煙草製品（２）、典型的には紙巻き煙草が、それぞれの主制御ユニット（８２、８３）および視覚表示ユニット（８４）に接続されている複数の製造装置およびユニットが両方に備えられている紙巻き煙草製造機（３）とフィルタチップ取付け機（４）とを含むライン（１）上で製造される。監視されるサンプルの煙草製品（２）の主要な特徴を反映する信号が、当該の特徴が依存するライン（１）の製造装置およびユニットにそれぞれに関連付けられておりかつフィードバック信号に応答して補正動作を制御するようにプログラムされている幾つかの制御ユニット（８１）にフィードバックされることが可能であるように、サンプルの煙草製品（２）の主要な特徴が、製造ライン（１）に関連付けられた監視および制御システムの一部分を形成しておりかつ共通インタフェースネットワーク（４８）に接続されている補助検査ユニット（４５）によって検査される。

Description

本発明は、煙草製品の製造に使用される機械の監視制御システムに関する。

有利であることに、本発明は、紙巻き煙草製造機だけでなく、この紙巻き煙草製造機と連携して動作するフィルタチップ取付け機も備える、煙草製品、特に紙巻き煙草の製造のための装置ライン全体に適用される。

本発明は、特に、製造サイクルの過程中において当該機械から取り出された紙巻き煙草の品質管理に関係しており、および、製造ラインのアウトフィード末端（ｏｕｔｆｅｅｄ ｅｎｄ）から取り出された紙巻き煙草の、すなわち、フィルタチップと印刷が完了した完成品の紙巻き煙草の品質管理に関係している。

製造ラインに沿ったキーポイントから採取されたサンプルの紙巻き煙草を品質検査する作業が、現在は、熟練オペレータに任せられており、この熟練オペレータは、製造サイクル中の特定の定期的な時間間隔で単一のサンプルを採取して検査ステーションに手動で送り、および、この検査ステーションでは、例えば外側表面および印刷の品質とチッピングペーパ（ｔｉｐｐｉｎｇ ｐａｐｅｒ）の適正な整合等のような紙巻き煙草の特定の特徴が、手と装置とによって検査される。

この後で、そのオペレータは、動作パラメータを補正するために、かつ、サンプルの紙巻き煙草で観察されるあらゆる欠陥の原因を取り除くために、紙巻き煙草製造機またはフィルタチップ取付け機を調整するだろう。

紙巻き煙草の特徴の検査と機械の調整との両方に関する熟練作業の使用を含むこの作業方法が、特に高コストでかつ信頼性が低いということと、さらには、検査手順における応答時間が幾分か長すぎるということとが、上述の説明から十分に明らかだろう。

一方、インライン品質検査、特に、紙巻き煙草が呈する外側表面の光学的検査を含むインライン品質検査は、当該タイプの機械が典型的に動作する高速度のせいで、あまり信頼性が高くない傾向がある。

本発明の目的は、手動の入力に依存する検査システムと製造ラインに沿って行われる検査との両方に起因する上述の欠点によって悪影響を受けない、煙草製品、特に紙巻き煙草の製造に使用される機械を監視および制御するためのシステムを提供することである。

上述の目的は、添付されている特許請求項のいずれか１つまたは複数の項において特徴付けられている、煙草製品の製造に使用される機械を監視および制御するためのシステムにおいて適切に実現される。

以下では、本発明を、添付図面の補助を伴って例示の形で詳細に説明する。

図面の図１を参照すると、番号１が、後述する複数の製造装置およびユニットを各々が装備している紙巻き煙草製造機３とフィルタチップ取付け機４とを備える、紙巻き煙草２のような煙草製品の製造ラインを示す。

全体として番号５で示されている監視および制御システムがライン１に関連付けられており、この監視および制御システムに関してはより詳細に後述する。

紙巻き煙草製造機３は複数の上述の製造装置およびユニットを含み、および、より正確に述べると、上流側から下流側に、フィードホッパ（図示していない）から煙草がカーディングユニット（ｃａｒｄｉｎｇ ｕｎｉｔ）８に供給されていて、この煙草は、インペラローラ８と連携して動作するカーディングローラ７によって取り上げられて、下降通路すなわちシュート９の中に送り込まれ、その次に、ベルトコンベアによって上昇通路すなわちライザ（ｒｉｓｅｒ）１１に送られる。

ライザ１１の上端部は吸引ベルト１２によって囲まれており、この吸引ベルト１２上では、煙草微片が、紙巻き煙草２のためのフィラー（ｆｉｌｌｅｒ）を提供する連続ストリーム１３を段階的に形成することが引き起こされる。

煙草のストリーム１３は、ロール１５から解かれた紙の連続ストリップ１４と共に前進させられ、プリンタ装置１６がそれに沿って配置されている経路を進み、および、連続した紙巻き煙草ロッド１８を形成するようにストリーム１３の周りに紙ストリップ１４がそれに沿って巻き付けられる形成ビーム（ｆｏｒｍｉｎｇ ｂｅａｍ）１７上に進む。

ロッド１８は切断ステーション１９に向かって進み、この切断ステーション１９において、ロッド１８は、予め決められた一定不変の長さの、より明確に述べると、単一の紙巻き煙草２に等しいスティックの長さの２倍の長さの紙巻き煙草スティック２１に、ロータリーカッタ装置２０によって分割される。

番号２２は移送装置を示し、この移送装置によって２倍長の紙巻き煙草スティック２１がフィルタチップ取付け機４のインフィードローラ段階２３を通過して切断ステーション２４の中に送り込まれ、この切断ステーション２４内では、各々の紙巻き煙草スティック２１がローラ２６とディスクカッタ２７との作用によって単一の紙巻き煙草スティック２５の形に分割される。

この単一のスティック２５は、各対のスティック２５を互いに軸方向に分離させる働きをする間隔開けローラ（ｄｉｓｔａｎｃｉｎｇ ｒｏｌｌｅｒ）２８によって、切断ステーションのローラ２６からアセンブリローラ２９に移送され、このアセンブリローラ２９では、２倍長のフィルタプラグ３０が各連続対の２つのスティック２５の間に置かれ、および、フィルタプラグが、全体として番号３１で示されている供給ユニットから計量供給される。

２つの単一の紙巻き煙草スティック２５とこれらの間に軸方向に挿入されている２倍長のフィルタプラグ３０とから各々が構成されている結果的に得られたアセンブリが、アセンブリローラ２９によって、仕上げユニット３３の一部分を形成するローラ３２に送出され、この仕上げユニット３３は、さらに、単一のチッピングペーパ３５を切断して送り込む働きをするユニット３４と、２倍長の紙巻き煙草２を形成するために対応するアセンブリの周りに各紙３５が巻かれることが可能であるようにスティック／フィルタプラグアセンブリ１４とチッピングペーパ３５とを連続的に受け入れる丸めユニット（ｒｏｌｌｉｎｇ ｕｎｉｔ）３６とを含む。

２倍長の紙巻き煙草２は中間ローラ３７によってカッタ装置３８に送られ、および、互いに同一である単一のフィルタ紙巻き煙草２の２つの連続物を形成するように、２倍長のフィルタプラグ１１を通過する形で行われる打撃によって各々に分割される。

フィルタ紙巻き煙草２の２つの連続物が、フィルタチップ取付け機４のアウトフィードユニット（ｏｕｔｆｅｅｄ ｕｎｉｔ）３９に向かって送られ、最初に、この２つの連続物は、紙巻き煙草２の単一の連続物を形成するためにこの２つの連続物を合体させる逆転ローラ４０上に進み、その次に、全体として番号４１で示されている最終ローラ列に沿って前進し、および、紙巻き煙草２が公知の種類のさらに別の加工段階をそれに沿って受ける経路を進む。

図１に例示されているように、フィルタチップ取付け機４のフレームＢ上を覆う垂直隔壁Ａによって上述のローラ２３、２６、２８、２９、３２と共に支持されている最終ローラ列４１は、紙巻き煙草２がその上でレーザ装置４３によって穿孔されるローラ４２と、検査ローラ４４とを含むことも可能である。

図１をさらに参照すると、監視および制御システム５は補助紙巻き煙草検査ユニット４５を備え、この補助紙巻き煙草検査ユニット４５は、そのインフィード側において、番号４６で示されているブロックとして表されている紙巻き煙草サンプル採取装置を介して、フィルタチップ取付け機４のアウトフィード３９で動作するローラ４７に対して連結されている。

この補助検査ユニット４５は、出力側では、番号４９で示されているリンクによって直接的に共通インタフェースネットワーク４８に接続されており、かつ、番号５０で示されているブロックとして表されているそれぞれの信号処理および経路選択ユニットを経由して間接的に共通インタフェースネットワーク４８に接続されている。

一方、ネットワーク４８は、上述した製造ライン１を構成する単一の製造装置およびユニットを典型的に制御する電気システムの各々に接続されている。

さらに図２を参照すると、補助検査ユニット４５は、サンプル採取装置４６を経由してライン１に接続されており、このサンプル採取装置４６は、これが起動される時に、アウトフィードローラ（ｏｕｔｆｅｅｄ ｒｏｌｌｅｒ）４７の対応する溝５４から単一の紙巻き煙草２を排出するように、圧縮空気源５３に連結しているノズル５２から噴射を送り出す形に設計されている切換弁装置５１を備える。このサンプル採取装置４６は、さらに、例えば空気圧式のコンベア装置であるコンベア装置５５を備え、このコンベア装置５５は、放出された紙巻き煙草２を受け取り、および、吸引手段（図示していない）を備えている第１のアーム５６でありかつ補助検査ユニット４５の一部分を形成する取り上げ手段に向けて、紙巻き煙草２自体の軸線と平行な方向Ｄに沿ってこの紙巻き煙草２を前進させる。

有利であることに、例示されている具体例における補助検査ユニット４５は、紙巻き煙草２の特定の重要な特徴に関して、および、更に明確に述べると、外側の円筒形表面の品質と、紙巻き煙草２の片方または両方の末端におけるフィラーの完全性とに関して、十分な検査を行うように設計されている。

上述した取り上げアーム５６は、上述した搬送方向Ｄに沿って整合させられており、および、ユニット４５を収容するフレーム６０の一部分を形成する台５９に取り付けられている滑り台５８によって支持されている。この滑り台５８は、単一の紙巻き煙草２がその位置において受け取られるコンベア装置５５と整合している第１の位置と、図２に想像線で示されている第２の位置との間を、搬送方向Ｄに対して横断方向にある関連の方向Ｄ１に沿って移動可能であり、この第２の位置では、吸引手段（図示していない）を備えており、かつ、番号６２によって全体として示されている移送手段の一部分を形成する第２のアーム６１に対して、紙巻き煙草が送出される。

移送手段６２は、番号６３で示されている回転移送機構を備え、この回転移送機構は第２のアーム６１を有し、および、単一の紙巻き煙草２が下方に送られる供給手段を有する垂直通路６４と相互作用するように配置されている。

図３から理解できるように、回転移送機構６３は単一の紙巻き煙草２を反転させる働きをし、および、上述した横断方向Ｄ１に対して平行な軸線６５を中心として紙巻き煙草２が旋回して垂直通路６４に整合した直立位置をとることを引き起こす。

第２のアーム６１に関連付けられた吸引手段が動作停止させられる時に、紙巻き煙草２は保持および移送ユニット６６に向かって通路６４を下方へ進み、この保持および移送ユニット６６は、番号６８で全体として示されている検出装置を形成するために、図２および図４に示されている検出および検査手段６７と合体する。

図２から図５に示しているように、保持および移送ユニット６６は、フレーム７０を備えておりかつこのフレームに取り付けられている支持部材６９と、丸め手段７１とを備え、この丸め手段７１は１対の電動ローラ７２を備え、この１対の電動ローラ７２は、平行軸線を中心として互いに同一方向に回転可能であり、かつ、単一の紙巻き煙草２を収容する座７３を合体して形成する。

１対のローラ７２としたがって座７３とが、紙巻き煙草２が中に受け入れられる図３に示されている位置から、座７３が傾斜させられる図２と図４に示されている位置に動かされることが可能であるように、支持部材６９は、水平軸線Ｏを中心として旋回するように取り付けられている。

したがって、紙巻き煙草２は、検出および検査手段６７の作用に備えて適切に位置させられることが可能であり、および、紙巻き煙草２は、水平軸線Ｏに対して平行な予め決められた経路Ｐに沿った支持部材６９の動きによって検出および検査手段６７の前方に移動させられる。

図４と図５に示すように、検出および検査手段６７は、１対のローラ７２によって各紙巻き煙草２の軸線上で旋回させられるその各紙巻き煙草２の表面全体を検査する働きをする光学手段７４を含む。

さらに、紙巻き煙草２の末端に煙草が適正に充填されていることを確認する働きをする少なくとも１つの光学センサ７５が、検出および検査手段６７の一部分を形成している。

光学手段７４は、紙巻き煙草２の外側表面全体を検査することが可能な、関連した光学アセンブリを備えている第１のテレビカメラまたはレンズ７６と、１対のローラ７２の軸線に沿った段階的移動が可能でありかつ各紙巻き煙草２の外側表面の予め決められた部分を検査するように設計されている、関連した光学アセンブリを備えている第２のテレビカメラまたはレンズ７７とを備える。

図５を参照すると、２つのカメラ７６、７７は、滑り面７９に沿ってアクチュエータ（図示していない）によって移動させられることが可能な往復台７８によって支持されている。ランプ８０が、光学的検査を可能にするために必要とされる照明を提供する。

紙巻き煙草２はフィルタチップ取付け機４のアウトフィード３９で取り上げられ、および、オペレータによって手動モードで入力される命令に応答して、または、この代わりに、自動モードにおいて予め決められた時間間隔で、サンプル品質管理を実行するように補助検査ユニット４５の中に送り込まれる。

補助検査ユニット４５によって行われる品質検査段階の結果として生成された信号が、製造ライン１に沿って配置されている製造装置および／またはユニットの各々に関連付けられた処理および制御ユニットに対してユニット４５によって中継される。

これらの処理および制御ユニットの幾つかが図１に番号８１で示されている。

特に、図示している具体例を観察すると、当然のことながら、当該の特徴が依存する装置またはユニットに関連付けられており、および、したがって必要に応じてこれらの特徴の補正を行うことが可能である処理および制御ユニット８１に対して、サンプル採取された紙巻き煙草２の外側表面または端部の特徴を反映する信号が中継される。

例えば、検査ユニット４５が、プリンタ装置１６、または、チッピングペーパ３５を切断して送り込むユニット３４、または、レーザ穿孔装置４３の機能不良を発見した場合には、当該の機能不良を表示する信号が、適切な補正操作が加えられることが可能であるように、これらの装置およびユニットに関連付けられた処理および制御ユニット８１に送り返される。

したがって、補助検査ユニット４５は、製造ライン１上で動作するすべての製造装置およびユニットのためのフィードバック制御を実現し、および、ユニット４５によって放出される信号がネットワーク４８に提供されるだけでなく、さらには、製造ライン１内の機械の各々を制御する主制御ユニットにも提供されることが可能である。

図１を観察すると、紙巻き煙草製造機３の主制御ユニットが、番号８２が付けられたブロックとして示されており、および、フィルタチップ取付け機４の主制御ユニットが番号８３が付けられたブロックとして示されているということが理解されるだろう。

最後に、フィードバック信号が、この場合も同様にネットワーク４８を経由して、ビデオ画面８５を含む１つまたは複数の視覚表示手段８４に提供されることが可能である。

サンプル採取装置４６の第２の実施形態に関係する図６と図７を参照すると、この装置は、フィルタチップ取付け機４のアウトフィードローラ４７に対して実質的に接線方向に回転しかつ吸引溝８７を備えている搬送／取り上げローラ８６を備える。説明全体が参照されてよいイタリア特許ＩＴ １，２２０，３２０に開示されている仕方と概ね同じ仕方で、検査のための紙巻き煙草２が搬送ローラ８６によって取り上げられる。紙巻き煙草２は、ローラ８６と連携して動作する抜き取り装置手段８８によって溝８７から取り出され、および、自動的に、または、オペレータによって選択される時に、２つの異なる位置をとらされることが可能なシフタ（ｓｈｉｆｔｅｒ）手段８９の入口点に送られる。

更に明確に述べると、図６に連続線で示されている第１の位置すなわち開位置では、シフタ手段８９は、図で見た場合に左側が番号９０ａで示され右側が番号９０ｂで示されている２つの壁９０の間に形成された通路９０を生じさせ、および、この通路９０によって、通路９０の出口端部と補助検査ユニット４５の第１のアーム５６との間を延びる典型的には断続動作しているポケットコンベア９２のポケット９１の中に、紙巻き煙草２が送り込まれる。

図６に示されているように、通路９０は、さらに、一方の壁９０ａの上端部がアクチュエータ手段（図示していない）によって他方の壁９０ｂの上端部と接触させられる時にとられる第２の位置すなわち閉位置（仮想線で示す）を占めることも可能である。

この状況では、番号９４で示されている支点を中心として旋回可能な軸によって支持されている、紙巻き煙草２を収集する働きをするトレー９３が、この支点上で回転させられ、および、図６で見た場合に時計回りに移動させられ、これによって、分離した位置から、上述の抜き取り装置手段８８の下方の受け入れ位置に進み、この位置において、トレー９３は、ローラ８６から到着する紙巻き煙草２を取り上げることが可能である。

通路９０の下端部は、概ね「Ｓ」字形の断面を有するように示されており、ポケット９１の中に紙巻き煙草２が落下する速度を減速させ、かつ、その紙巻き煙草２が不適正な形で位置させられることを防止する働きをする。

図７を参照すると、ポケットコンベア９２は２つのプーリの周りでループしており、この２つのプーリの第１のプーリは、図６に示されており、かつ、番号９５で示されており、および、第２のプーリは補助検査ユニット４５の第１のアーム５６の上方に配置されている。

コンベア９２は、フィルタチップ取付け機４の隔壁Ａに対して実質的に横断方向の直線に沿って延びる少なくとも１つの区間を有する予め決められた経路Ｐ１に沿って延びる。

更に明確に述べると、コンベア９２は、水平方向にかつ垂直隔壁Ａに対して平行に延びる第１の区間９７を有し、その後に、垂直の第４の区間１００に連結されている湾曲した第２の区間９８と湾曲した第３の区間９９とが続き、および、この垂直の第４の区間１００の上端部が湾曲した第５の区間１０１に連結されており、この第５の区間１０１は最後の水平な区間１０２に連結されている。

コンベア９０のポケット９１は、最後の水平区間１０２に沿って進み、および、アーム５６自体がそれに沿って動かされる方向Ｄ１に対して概ね平行な方向に前進するそのアームへと紙巻き煙草２が移動させられることが可能であるように、上述のアーム５６に対してそのポケット９１の軸線が平行であるように配置されている。

図７においても理解できるように、補助検査ユニット４５は、製造ライン１によって占められている区域の外側に配置されており、および、紙巻き煙草２は、機械的応力すなわち空気圧応力が全く加えられずに、受け取りアーム５６に対して放出される。

図１は、斜視図の形で示されている、紙巻き煙草製造ラインに関連付けられた監視および制御システムのレイアウトを示す。 図２は、概略的に図示されておりかつ斜視図の形で示されている、図１のシステムの拡大詳細部分を示す。 図３は、概略的に図示されておりかつ斜視図の形で示されている、図２に示されている詳細部分の一部分を示す。 図４は、概略的に図示されておりかつ斜視図の形で示されている、図２に示されている詳細部分の一部分を示す。 図５は、概略的に図示されておりかつ斜視図の形で示されている、異なる視点からの図２の詳細部分を示す。 図６は、概略的に図示されておりかつ立面図の形で示されている、第２の実施形態における図２の詳細部分を示す。 図７は、概略的に図示されておりかつ斜視図の形で示されている、図６の詳細部分の最後の部分を示す。

Claims (27)

1. 煙草製品（２）を製造するライン（１）の監視・制御システムであって；
   それぞれの主制御ユニット（８２、８３）および／または視覚表示手段（８４）に共通インタフェースネットワーク（４８）を経由して接続されている複数の製造装置およびユニットを備える、監視・制御システムにおいて；
   前記ネットワーク（４８）に接続されており、かつ、検査サンプルとして取り出された煙草製品（２）の少なくとも１つの特徴を検査する働きをする、前記製造ライン（１）に関連付けられた補助検査ユニット（４５）を備え、および、前記補助検査ユニット（４５）によって、前記煙草製品（２）の前記少なくとも１つの特徴を示す信号が前記ネットワーク（４８）に伝送されることを特徴とする監視制御システム。
2. 前記補助検査ユニット（４５）は、前記製品（２）の前記特徴をリアルタイムで検査することが可能でありかつ前記特徴を示す信号を前記製造装置またはユニットの少なくとも１つに中継する検出装置（６８）を備える請求項１に記載の監視制御システム。
3. 前記特徴を示す前記信号は、前記補助検査ユニット（４５）によって情報源として前記視覚表示手段（８４）に中継される請求項１または２に記載の監視制御システム。
4. 製造装置またはユニットの各々に関連付けられた処理および制御ユニット（８１）を備え、前記特徴を示す前記信号は、前記補助検査ユニット（４５）が少なくとも１つのフィードバック制御ループを形成するように、適正な動作のためのプロンプトとして前記補助検査ユニット（４５）によって前記処理および制御ユニット（８１）に中継される請求項１または２に記載の監視制御システム。
5. 前記補助検査ユニット（４５）は、前記共通インタフェースネットワーク（４８）と前記製造ライン（１）の前記主制御ユニット（８２、８３）とに接続されている関連の信号処理および経路選択ユニット（５０）を備える請求項１から４のいずれか一項に記載の監視制御システム。
6. 前記製造ライン（１）は、２つ以上の機械、すなわち、典型的には紙巻き煙草製造機（３）とフィルタチップ取付け機（４）とを備える請求項１から５のいずれか一項に記載の監視制御システム。
7. 前記補助検査ユニット（４５）は、検査のためにサンプル製品（２）を選択する働きをする装置（４６）によって前記製造ライン（１）に連結されている、前記煙草製品（２）を移送する手段（６２）を備える請求項１から５のいずれか一項に記載の監視制御システム。
8. 前記サンプル採取装置（４６）は、前記フィルタチップ取付け機（４）のアウトフィード（３９）に連結されている請求項７に記載の監視制御システム。
9. 前記サンプル採取装置（４６）は、煙草製品（２）を収容する働きを各々がする単一のポケット（９１）を有するコンベア手段（９２）を備える請求項８に記載の監視制御システム。
10. 前記サンプル採取装置（４６）は、前記フィルタチップ取付け機（４）のアウトフィードローラ（４７）と前記ポケットコンベア手段（９２）との間に挿入されているシフタ手段（８９）を備え、前記シフタ手段（８９）は、前記コンベア手段（９２）上に製品を送る供給通路（９０）がそれぞれに開かれたり閉じられたりする第１の位置と第２の位置との間を移動することが可能である請求項９に記載の監視制御システム。
11. 前記サンプル採取装置（４６）は、前記アウトフィードローラ（４７）に対して概ね接線方向に動作し、かつ、製品を前記シフタ手段（８９）の中に送り込む、搬送／取り上げローラ（８６）を備える請求項１０に記載の監視制御システム。
12. 前記サンプル採取装置（４６）は、前記シフタ手段（２）が前記閉位置にある時に、煙草製品（２）が前記シフタ手段（８９）によって中に送り込まれる収集トレー（９３）を備える請求項１１に記載の監視制御システム。
13. 前記コンベア手段（９２）は、少なくとも１つの区間（９８、９９、１０２）が前記フィルタチップ取付け機（４）の垂直隔壁（Ａ）に対して実質的に横断方向に延びる経路（Ｐ１）を辿る請求項９から１２のいずれか一項に記載の監視制御システム。
14. 前記供給通路（９０）は、「Ｓ」字形の輪郭を示す少なくとも片方の末端部分を含む請求項１０から１３のいずれか一項に記載の監視制御システム。
15. コンベア手段（９２）は、戻りプーリ（９５、９６）の周りでループしており、かつ、前記フィルタチップ取付け機（４）の前記アウトフィード（３９）から前記シフタ手段（６２）に前記煙草製品（２）を移送する機能を有する能動分枝を含む、ベルトコンベアを備える請求項１０から１３のいずれか一項に記載の監視制御システム。
16. 前記煙草製品（２）を収集する前記トレー（９３）は、前記煙草製品（２）が中に収集される前記シフタ手段（８）の前記閉位置に対応する受け入れ位置と、前記シフタ手段（８９）が前記コンベア（９２）上に前記煙草製品（２）を送るために配置される位置に一致する休止位置との間を、前記シフタ手段（８９）と共に移動することが可能である請求項１２から１５のいずれか一項に記載の監視制御システム。
17. 前記補助検査ユニット（４５）の前記移送手段は、前記サンプル採取装置（４６）から単一の煙草製品（２）を受け取る手段（５６）と、この単一の煙草製品（２）を前記検出装置（６８）に供給する供給手段（６４）とを備える請求項７又は１５に記載の監視制御システム。
18. 前記検出装置（６８）は、前記単一の煙草製品（２）を保持して移送するユニット（６６）と、検出および検査手段（６７）とを備える請求項１７に記載の監視制御システム。
19. 前記保持および移送ユニット（６６）は、単一の煙草製品（２）が拾い上げられる前記供給手段（６４）の出口に一方の限界位置が一致し、かつ、他方の限界位置が前記検出および検査手段（６７）に一致する２つの限界位置の間を、予め決められた経路（Ｐ）に沿って前後に移動することが可能な支持部材（６９）を備える請求項１８に記載の監視制御システム。
20. 前記支持部材（６９）は、２つの限界位置の間の前記予め決められた経路（Ｐ）に対して平行な軸線（Ｏ）を中心として旋回可能である請求項１９に記載の監視制御システム。
21. 前記保持および移送ユニット（６６）は、前記煙草製品（２）を丸める手段（７１）を備える請求項１８から２０のいずれか一項に記載の監視制御システム。
22. 前記丸め手段（７１）は、平行な軸線を中心として同一方向に旋回可能でありかつ単一の煙草製品（２）を収容する座（７３）を与える、前記予め決められた経路（Ｐ）に対して直交して配置されている１対のローラ（７２）を備える請求項２１に記載の監視制御システム。
23. 前記検出および検査手段（６７）は、前記単一の煙草製品（２）の前記外側表面全体を検査する光学手段（７４）を備える請求項１９に記載の監視制御システム。
24. 前記検出および検査手段（６７）は、前記単一の煙草製品（２）の末端部分を検査する働きをする少なくとも１つの光学センサ（７５）を備える請求項１９に記載の監視制御システム。
25. 前記光学手段（７４）は、前記ローラ（７２）に沿って延びておりかつ前記単一の煙草製品（２）の前記外側表面全体を検査する働きをする、関連の光学アセンブリを備えた第１のテレビカメラ（７６）と、前記ローラ（７２）に沿って段階的に移動することが可能でありかつ前記単一の煙草製品（２）の前記外側表面の予め決められた一部分を検査するように設計されている、関連の光学アセンブリを備えた第２のテレビカメラ（７７）とを備える請求項２３に記載の監視制御システム。
26. 前記補助検査ユニット（４５）の前記保持および移送ユニット（６６）は、前記製造ライン（１）に対して平行に連結されている請求項２１に記載の監視制御システム。
27. 単一の煙草製品（２）を前記サンプル採取装置（４６）から受け取る手段は、滑り台（５８）によって支持されている第１のアーム（５６）を備えていて、前記滑り台（５８）は前記保持および移送ユニット（６６）にアウトフィード末端において連結されている垂直通路（６４）に沿って前記単一の煙草製品（２）を送るように、前記サンプル採取装置（４６）の前記アウトフィードと一致する位置と、回転移動が可能な第２のアーム（６１）に対する放出の位置との間の平行移動が可能な請求項１７又は１８に記載の監視制御システム。

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