JP2007320249A - 記録装置及び記録装置の制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の供給路の何れか１つの供給路から供給された記録媒体に記録を行う記録装置において、予め指定された供給路によって供給された記録媒体に対して確実に記録処理を実行することのできる記録装置及び記録装置の制御方法を提供する。
【解決手段】手差し供給コマンドの場合には、円弧状供給路Ｃによって供給された用紙Ｐを排出トレイ６へ搬送し（ステップＳ１７）、手差し供給路Ｃからの用紙Ｐ１の供給を待機する（ステップＳ１９）。自動供給コマンドの場合には、手差し供給路Ｃによって供給された用紙Ｐ１を排出トレイ６へ搬送し（ステップＳ２０）、自動給紙路による供給を行う（ステップ２１）。
【選択図】図４

Description

本発明は、複数の供給路の何れか１つの供給路から供給された記録媒体に記録を行う記録装置及び記録装置の制御方法に関する。

プリンタや複写装置等の記録装置には、印刷媒体や複写媒体等を媒体処理部としての印刷ヘッドや複写機構へ搬送するための搬送経路が設けられている。一般に、搬送経路は複数設けられている場合が多く、ピックアップローラによって１枚ずつ自動的に媒体を供給し印刷ヘッドや複写機構へ搬送する自動搬送経路、記録装置の外部から手差しによって媒体を供給し搬送する手差し搬送経路、ロール紙を搬送するロール紙搬送経路等が知られている。

ところで、複数の搬送経路が設けられた記録装置においては、供給された記録媒体が自動供給によるのか手差しによって供給されたかによって、それぞれの供給方法に応じた搬送制御を行う必要がある。このため自動搬送経路と手差し搬送経路あるいはロール紙搬送経路とで共通する搬送経路上に設けられた媒体検出器を用いて、何れかの搬送経路による搬送制御を行うかを識別する方法が提案されている。

例えば特許文献１には、所定角度回転した後に用紙に接触して用紙収納部より用紙を送り出すための半月ローラと、用紙搬送経路の途中に設けられた紙検知センサとを設け、半月ローラが所定角度回転した後に紙検知センサが紙を検出した場合には、手差し用紙が給紙されたと判断し、半月ローラが前記所定角度回転する前に紙検知センサが紙を検出した場合には用紙収納部より自動給紙されたと判断することによって、搬送された用紙が手差し給紙によるのか自動給紙によるのかを識別するように構成された印刷装置が開示されている。

実開平５−４０２４２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の印刷装置では、印刷データと給紙経路が一致していない場合の搬送制御については開示されていない。つまり、手差し供給路によって供給された記録媒体に印刷するように指示されているのに、手差しガイドに記録媒体が載置されていなかった場合には、自動供給路によって給紙された印刷媒体が印刷ヘッドへ搬送されて記録処理が実行されてしまう。したがって、指示された供給路と異なる供給路によって搬送された記録媒体に印刷処理を実行してしまう場合がある。

そこで、本発明の目的は、複数の供給路の何れか１つの供給路から供給された記録媒体に記録を行う記録装置において、予め指定された供給路によって供給された記録媒体に対して確実に記録処理を実行することのできる記録装置及び記録装置の制御方法を提供することにある。

本発明は、以下の構成により達成される。
（１） 複数の供給路の何れか１つの供給路から供給された記録媒体に記録を行う記録装置において、
予め指定された指定供給路と、実際に前記記録媒体が供給された実供給路と、が一致するか否かを判断する判断手段と、
前記指定供給路と前記実供給路とが一致しない場合に、前記実供給路によって供給された記録媒体を排出部へ搬送する搬送手段と、を有することを特徴とする記録装置。
（２） 前記複数の供給路には、手差しによって前記記録媒体を供給する手差し供給路と、外部からの記録媒体供給指示に応じて前記記録媒体を供給する指示待ち供給路と、が含まれ、
前記搬送手段は、前記指定供給路が前記指示待ち供給路の場合には、前記手差し供給路によって供給された記録媒体を排出部へ搬送し、前記指示待ち供給路による供給を行うことを特徴とする（１）に記載の記録装置。
（３） 前記複数の供給路には、手差しによって記録媒体を供給する手差し供給路と、外部からの記録媒体供給指示に応じて前記記録媒体を供給する指示待ち供給路と、が含まれ、
前記搬送手段は、前記指定供給路が手差し供給路の場合には、前記指示待ち供給路によって供給された記録媒体を排出部へ搬送し、前記手差し供給路からの記録媒体の供給を待機することを特徴とする（１）に記載の記録装置。
（４） 前記記録媒体の供給を促す通知を行う通知手段を有することを特徴とする（１）〜（３）の何れかに記載の記録装置。
（５） 複数の供給路の何れか１つの供給路から供給された記録媒体に記録を行う記録装置の制御方法であって、
予め指定された指定供給路と、実際に前記記録媒体が供給された実供給路と、が一致するか否かを判断し、
前記指定供給路と前記実供給路とが一致しない場合に、前記実供給路によって供給された記録媒体を排出部へ搬送することを特徴とする記録装置の制御方法。
（６） 前記指定供給路が、外部からの記録媒体供給指示に応じて前記記録媒体を供給する指示待ち供給路の場合には、手差しによって前記記録媒体を供給する手差し供給路によって供給された記録媒体を排出部へ搬送し、前記指示待ち供給路による供給を行うことを特徴とする（５）に記載の記録装置の制御方法。
（７） 前記指定供給路が、手差しによって記録媒体を供給する手差し供給路の場合には、外部からの記録媒体供給指示に応じて前記記録媒体を供給する指示待ち供給路によって供給された記録媒体を排出部へ搬送し、前記手差し供給路からの記録媒体の供給を待機することを特徴とする（５）に記載の記録装置の制御方法。
（８） 前記記録媒体の供給を促す通知を行うことを特徴とする（５）〜（７）の何れかに記載の記録装置の制御方法。

本発明の記録装置及び記録装置の制御方法によれば、予め指定された指定供給路と、実際に記録媒体が供給された実供給路とが一致しない場合には、実供給路によって供給された記録媒体を排出部へ搬送するように構成されている。したがって、予め指定された供給路によって供給された記録媒体に対して確実に印刷処理を実行することができ、正しい印刷結果を得ることが可能である。

また、本発明の記録装置及び記録装置の制御方法によれば、指定供給路が、指示待ち供給路の場合には、実際に記録媒体が手差し供給路によって供給されていても、供給された記録媒体を排出部へ搬送し、予め指定された指示待ち供給路による供給を行うように構成されている。したがって、指定供給路として指定された指示待ち供給路によって記録媒体を確実に供給することができ、正しい印刷結果を得ることが可能である。

また、本発明の記録装置及び記録装置の制御方法によれば、指定供給路が、手差し供給路の場合には、実際に記録媒体が指示待ち供給路によって供給されていても、供給された記録媒体を排出部へ搬送し、予め指定された手差し供給路による供給を行うように構成されている。したがって、指定供給路として指定された手差し供給路によって記録媒体を確実に供給することができ、正しい印刷結果を得ることが可能である。

また、本発明の記録装置及び記録装置の制御方法によれば、指定供給路が、手差し供給路の場合には、実際に記録媒体が指示待ち供給路によって供給されていても、供給された記録媒体を排出部へ搬送し、予め指定された手差し供給路による供給を促す通知を行うので、記録装置のユーザは通知に基づき、指定供給路に合致した手差し供給路によって記録媒体を供給することが可能となる。

以下、本発明に係る記録装置及び記録装置の制御方法の実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は本発明に係る記録装置の一実施の形態であるインクジェット式プリンタの外観斜視図、図２は図１に示したプリンタ内部の用紙搬送経路の概略構成を示す縦断面図、図３はプリンタの制御系を示した機能ブロック図である。

（プリンタの機械的構成）
本発明に係る記録装置の一実施の形態であるプリンタ１は、フロント給・排紙タイプの業務用のインクジェット式プリンタである。図１に示すように、下部ケース２と上部ケース３とから構成される装置ケース４の前面中央に、記録媒体である用紙を装填した媒体収容部である略箱形の用紙カセット５が着脱自在に挿着されている。

また、用紙カセット５の上面開放部を覆うように、印刷が終了した用紙を受ける排紙トレイ６が設けられている。また、装置ケース４の前面の両側には、動作状態を表示する表示部７や操作部８が設けられている。さらに、操作部８の近傍にはフィードボタン１０が設けられており、紙ジャム等によってプリンタ１の内の用紙搬送路に紙詰まりが生じ、詰まった用紙を一度取り除いた場合でも、このフィードボタンを押すことによって用紙カセット５から強制的に搬送路内に用紙を繰り出すことができる。

装置ケース４内には、図２に示すように、円弧状供給路Ａ（指示待ち供給路）及びこの円弧状供給路Ａから排紙トレイ６へ繋がる直線状搬送経路Ｂを形成する紙搬送装置１１を備えており、用紙カセット５と円弧状供給路Ａと直線状搬送経路Ｂと排紙トレイ６とによって、用紙カセット５から繰り出された用紙Ｐを処理した後に前面の排紙トレイ６に戻すＵ字状搬送経路が形成されている。

紙搬送装置１１は、ＡＳＦ（オートシートフィーダ）部２０とＰＦ（ペーパフィーダ）部５０とを有している。
ＡＳＦ部２０は、用紙カセット５に収容されている用紙Ｐを一枚ずつ装置後方に繰り出す用紙繰り出し機構２２と、この用紙繰り出し機構２２が繰り出した用紙Ｐを円弧状供給路Ａに沿って搬送する円弧状搬送部を形成する中間ローラ３１及びガイド部３４等から構成されている。
ＰＦ部５０は、円弧状搬送部から搬送されてきた用紙Ｐを挟持して印刷処理部４３のプラテン面上に送る第１搬送手段と、印刷処理部４３を通過した用紙Ｐをその下流の排紙トレイ６に挟持して搬送する第２搬送手段５５とを備えている。

ＡＳＦ部の用紙繰り出し機構２２は、図２に示したように、先端に繰り出し用のピックアップローラ２１を備えたフレーム２５の後端が支持ピン２４によって図中上下方向に回動可能に構成されている。この用紙繰り出し機構２２は、フレーム２５の上下方向の揺動により、用紙Ｐカセット５内の最上部の用紙Ｐに対してピックアップローラ２１を接触させることが可能である。用紙繰り出し機構２２は、当該プリンタ１の休止時には図２に実線で示すようにフレーム２５が水平に維持されて、ピックアップローラ２１が用紙Ｐカセット５上の用紙Ｐから離れた状態に保たれる。

そして、給紙時には、支持ピン２４を中心とするフレーム２５の下方への回動によって、図２に二点鎖線で示すように、ピックアップローラ２１が用紙カセット５上の用紙Ｐに押し付けられ、ピックアップローラ２１の回転によって用紙カセット５上の用紙Ｐが傾斜した摩擦パッド２３に当接して、その摩擦力と用紙Ｐのこしの強さによって分離されながら、一枚ずつ中間ローラ３１とガイド部３４の間に繰り出される。給紙が済むと、印刷処理部４３によって印刷が行われる。印刷が終了して用紙Ｐが排出された後に、図２に実線で示したように、フレーム２５は元の水平状態に戻される。

円弧状供給路Ａ（指示待ち供給路）は、図２に示すように、円弧状供給路Ａの外側（プリンタ１の背面側）に設けられ略円弧状に湾曲したガイド面を有するガイド部３４と、円弧状供給路Ａの内側（プリンタ１の前面側）に設けられガイド部３４の下方から上方に向かって用紙Ｐを送る中間ローラ３１とを備えた構成である。また、ガイド部３４には、下方側に設けられたリタードローラ３２と、上方側に配置されたアシストローラ３３とが設けられている。そして、ピックアップローラ２１によって送り出された用紙Ｐは、中間ローラ３１とリタードローラ３２とによって挟持されて搬送され、さらに中間ローラ３１とアシストローラ３３とによって挟持されて搬送される。これにより、用紙Ｐは、中間ローラ３１とガイド部３４との間隙として形成された円弧状供給路Ａに沿って搬送され、その先端部がプリンタ前面側に向けられてＵ字状搬送経路を構成する直線状搬送経路Ｂに送り出される。

また、中間ローラ３１の上方には、補助ガイド部材３５を備えている。この補助ガイド部材３５は、ガイド部３４に対して後端側が回動可能に支持され、先端側が移動されるようになっている。この補助ガイド部材３５は、円弧状供給路Ａから直線状搬送経路Ｂへ搬送される用紙Ｐを、その上方側から自重により押さえて、用紙Ｐを直線状搬送経路Ｂに沿ってプリンタ１の前方側に案内する。

ＰＦ部の第１搬送手段は、図２に示したように、紙送りローラ対４１，４２により構成されている。紙送りローラ対４１，４２は、円弧状供給路Ａの出口端（ガイド部３４の下流側端部）から装置前面側に所定距離離れた位置に設けられており、円弧状供給路Ａから直線状搬送経路Ｂに送り出されてきた用紙Ｐを挟持して印刷位置である印刷処理部４３の下に搬送する。そして、回転駆動量を制御することにより、用紙Ｐを印刷処理部４３に対して位置決めすることが可能である。

さらに、プリンタ１は、装置ケース４の後方側における上部に、後方給紙部３０を備えており、この後方給紙部３０によって後方側からの手差し給紙が可能である。この後方給紙部３０は、円弧状供給路Ａとは別の手差し供給路Ｃから給紙されてきた用紙を直線状搬送経路Ｂへ送り込むものである。後方給紙部３０から手差し給紙を行うと、その用紙Ｐの先端は、紙送りローラ対４１，４２に接触する位置まで到達する。

このように、本実施形態のプリンタ１は、用紙カセット５からＡＳＦ部によって一枚ずつ自動供給された用紙Ｐを円弧状供給路Ａから直線状搬送経路Ｂへ搬送する自動搬送経路と、後方給紙部３０から一枚ずつ手差し給紙によって手差し供給路Ｃから直線状搬送経路Ｂへ搬送する手差し搬送経路との２つの搬送経路を備えた構成となっている。すなわち、直線状搬送経路Ｂは自動搬送経路と手差し搬送経路とで共通の搬送経路として構成されている。

そして、円弧状供給路Ａ及び手差し供給路Ｃの出口端、つまり直線状搬送経路Ｂの入口端には、用紙の有無を検出する媒体検出器としての用紙検出器（以下、ＰＥ検出器という。）６２が設けられている。また、ＰＥ検出器６２は、直線状搬送経路Ｂ内であって手差し供給路Ｃから供給された用紙を検出可能な位置に配置されている。

このように円弧状供給路Ａと手差し供給路ＣとでＰＥ検出器６２を兼用することによって、それぞれの経路ごとに専用の検出器を設ける必要がないので、プリンタ１の部品点数を減らしコストを下げることができるとともに、プリンタ１の省スペース設計が可能である。

処理部としての印刷処理部４３は、印刷ヘッド４４を有するキャリッジ４５を備えており、このキャリッジ４５は、送り込まれた用紙Ｐあるいは用紙Ｐ１に対してその幅方向へ移動可能に支持されている。この印刷ヘッド４４は、図２に示すように、用紙に向かってインク滴を吐出させる吐出ノズル４６を有しており、この吐出ノズル４６に対して、プリンタ１の前方側には、用紙を検出するとともに、その幅を検出する用紙幅検出器（以下、ＰＷ検出器という。）４７が設けられている。

（プリンタ１の内部構成）
プリンタ１は、図示せぬＣＰＵがフラッシュＲＯＭに記憶されたファームウェアを実行しながら、通信インタフェースを介して接続されたホストコンピュータと通信を行うことにより印刷データを受信する。そして、印刷処理部４３が各種コマンドや印刷データに基づき、紙搬送装置１１を介して用紙Ｐや後方給紙部３０から手差しによって給紙された用紙Ｐ１を搬送しつつ印刷ヘッド４４を駆動して印刷を実行し、排紙トレイ６へ排出させる。なお、本実施形態ではホストコンピュータから送信された処理データに基づき印刷を行うように構成されているが、プリンタ１に直接入力された処理データに基づき印刷を行うように構成することも可能である。例えば、処理データが記憶された外部記憶媒体を直接プリンタ１に接続して処理データを入力するものであってもよい。

次に、図３を参照してプリンタ１の制御系が行う内部処理について説明する。図３は、プリンタ１の制御系を示した機能ブロック図である。
図３に示すように、プリンタ１内には、ホストコンピュータ１００から送信される処理データに含まれる各種コマンドやデータを受信する受信部８５と、各種コマンドに応じた応答をホストコンピュータ１００へ送信する送信部８６と、受信部８５が受信した各種コマンドやデータを一時的に保持する受信バッファ８７が設けられている。受信バッファ８７によって受信されたデータは、コマンド解析部８８によって解析され、制御コマンドの場合は制御コマンドバッファ８９に、印刷データの場合には、データ展開処理が行われてデータ変換され、印刷ヘッド４４のノズル列に対応したドットパターンデータが生成されて印刷バッファ９０に記憶される。

一方、制御コマンドバッファ８９に一時記憶された制御コマンドデータは、主制御部９１によって読み出されて、制御コマンドに応じた処理が実行される。なお、受信バッファ８７、制御コマンドバッファ８９、印刷バッファ９０は図示せぬＲＡＭ内に設けられた所定の記憶領域である。

主制御部９１（判断手段）は、制御コマンドバッファ８９に記憶された制御コマンドを読み出し、各種制御コマンドに応じた処理を行うよう、検出器制御部９２、搬送制御部９４や用紙供給通知部９５へ指示を出したり、印刷バッファ９０に記憶された印刷データを印刷制御部９３へ転送するとともに印刷指示を与える。

検出器制御部９２は、主制御部９１からの指示に応じてＰＥ検出器６２、ＰＷ検出器４７の動作を制御し、検出結果を主制御部９１へ通知する。印刷制御部９３は、主制御部９１からの指示に応じて印刷ヘッド４４及びキャリッジ４５の動作を制御する。同様に、搬送制御部９４は主制御部９１からの指示に応じてＡＳＦ部２０、ＰＦ部５０を構成する各種搬送ローラの駆動を制御し、用紙の搬送制御を行う。

用紙供給部通知部は、ホストコンピュータ１００からデータを受信したときに、ＰＥ検出器６２によって用紙が検出されない場合に、手差し供給路Ｃからの用紙供給を促す用紙供給通知を行うよう制御する。例えば、表示部７を点滅あるいは点灯させたり、送信部８６を介してホストコンピュータ１００に用紙供給メッセージを表示させる。

（手差し供給路Ｃあるいは円弧状供給路Ａによる用紙供給処理について）
次に、ホストコンピュータ１００から送信された供給路指定指示に応じて指定される指定供給路と、実際に用紙が供給される実供給路とが一致しなかった場合の用紙供給制御について説明する。図４はプリンタ１が行う用紙供給処理を説明するフローチャートである。なお、以下では、円弧状供給路Ａを「自動給紙路」ということとする。

プリンタ１は、ホストコンピュータ１００から各種コマンド及び印刷データ等を含むデータを受信すると（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、自動給紙路から用紙Ｐが供給済みかを判断する。用紙Ｐが給紙済みであれば（ステップＳ１２：Ｙｅｓ）、受信したコマンドが手差し給紙コマンドであるかを判断し、手差しコマンドである場合には（ステップＳ１３：Ｙｅｓ）実際に供給された用紙Ｐと、手差しコマンドとが一致しないため、搬送制御部９４は用紙Ｐを排出トレイ６まで搬送し排出する（ステップＳ１４）。そして、用紙供給通知部９５は手差し給紙路Ｃから用紙Ｐ１を給紙するよう、表示部７を点滅あるいは点灯させて通知し（ステップＳ１５）、ＰＥ検出器６２によって用紙Ｐ１が検出され（ステップＳ１６）、手差し給紙路Ｃから用紙Ｐ１が供給されるのを待って印刷処理を実行する（ステップＳ１７，ステップＳ１８）。なお、表示部７の点滅あるいは点灯は、用紙を排出する前に行ってもよい（ステップＳ１４の前）。

このように、指定供給路と実供給路とが一致しない場合には、誤って供給された用紙Ｐを排出し、手差し供給路Ｃによって正しい用紙Ｐ１が供給されるのを待って、印刷を実行するよう設定されているので、ユーザの意図しない印刷が実行されることがなく無駄な印刷処理を実行することを防止することが可能である。

なお、ステップＳ１３で、受信したコマンドが手差し給紙コマンドではないと判断したときは（ステップＳ１３：Ｎｏ）、供給された用紙は自動供給路によって供給された用紙Ｐであり、受信したコマンドは、用紙カセット５からの用紙供給を指示する自動供給コマンド（記録媒体供給指示）であると考えられる。この場合には、指定供給路と実供給路とが一致するためそのまま印刷処理を実行すれば正しい印刷結果を得ることが可能である。

一方、ステップＳ１２で、自動給紙路から用紙Ｐが給紙されていない場合には（ステップＳ１２：Ｎｏ）、手差し給紙路Ｃから用紙Ｐ１が供給済みかを判断する。用紙Ｐ１が供給済みであれば（ステップＳ１９：Ｙｅｓ）、受信したコマンドが手差し給紙コマンドであるかを判断し、手差しコマンドである場合には（ステップＳ２０）、指定供給路と実供給路とが手差し供給路Ｃで一致するためそのまま印刷処理を実行すれば正しい印刷結果を得ることが可能である（ステップＳ１８）。

なお、ステップＳ１２及びステップＳ１９における判断は、例えば、自動供給路による供給処理を実行した場合には所定の記憶部にフラグを保持して「自動給紙済み」を記憶し、手差し供給路Ｃによる供給処理を実行した場合には所定の記憶部に「手差し給紙済み」を記憶するよう設定しておけば、主制御部９１はそのフラグを参照することによって判断することが可能である。

また、ステップＳ２０で、受信したコマンドが手差し給紙コマンドではないと判断したときは（ステップＳ２０：Ｎｏ）、供給された用紙は手差し供給路Ｃによって供給された用紙Ｐ１であり、受信したコマンドは自動供給コマンドであると考えられる。この場合には、指定供給路と実供給路とが一致しないため、供給された用紙Ｐ１を排出して自動給紙路から自動的に用紙Ｐが供給されるのを待って、印刷を実行する（ステップＳ２１,ステップＳ２２，ステップＳ１８）。したがって、ユーザの意図しない印刷が実行されることがないので無駄な印刷処理を実行することを防止することが可能である。

一方、ステップＳ１９で主制御部９１は、手差し給紙路Ｃから用紙Ｐ１が供給されていない場合にも、受信したコマンドが手差し給紙コマンドであるかを判断する（ステップＳ１９：Ｙｅｓ，ステップＳ２３）。受信したコマンドが手差し給紙コマンドであると判断すると（ステップＳ２３：Ｙｅｓ）、用紙供給通知部９５は手差し給紙路Ｃから用紙Ｐ１を給紙するよう、表示部７を点滅あるいは点灯させて通知し（ステップＳ２４）、ＰＥ検出器６２によって用紙Ｐ１が検出され（ステップＳ２５）、手差し給紙路Ｃから用紙Ｐ１が供給されるのを待って印刷処理を実行（ステップＳ２６、ステップＳ１８）。

また、ステップＳ２３で、受信したコマンドが手差し給紙コマンドではないと判断したときは（ステップＳ２３：Ｎｏ）、受信したコマンドは自動供給コマンドであると考えられる。この場合には、自動給紙路から自動的に用紙Ｐが供給されるのを待って、印刷を実行する（ステップＳ２７，ステップＳ１８）。

このように、本実施形態のプリンタ１は、ホストコンピュータ１００から送信された手差し給紙コマンドあるいは自動供給コマンドに対応する供給路と、実際に用紙が供給された供給路とが一致していない場合には、不一致となった用紙を排出して印刷を実行しないように設定されているので、誤った印刷が実行されることがなくなる。そして、一致した場合にだけ印刷処理を実行するので、正しい印刷結果を得ることが可能である。

なお、本実施形態では、ホストコンピュータ１００から送信された供給コマンドが自動供給コマンドの場合は、自動給紙路によって搬送制御部９４を介してＡＳＦ部２０が用紙カセット５に積層された用紙Ｐを１枚づつ自動的に繰り出すように設定されているが、他の記録媒体供給指示を受信した場合にも適用することもできる。例えば、紙ジャム等によってプリンタ１内の用紙搬送路に紙詰まりが生じ、詰まった用紙を一度取り除いてからフィードボタン１０等を押すことによって、用紙カセット５から強制的に搬送路内に用紙Ｐが繰り出されるように設定された場合である。この場合における記録媒体供給指示はフィードボタン１０からの指示である。

本発明に係る記録装置の一実施形態であるインクジェット式プリンタの外観斜視図である。 本実施形態のプリンタ内部の用紙搬送経路の概略構成を示す縦断面図である。 本実施形態のプリンタの内部処理を示した機能ブロック図である。 本実施形態のプリンタが行う用紙供給処理を説明するフローチャートである。

符号の説明

１：プリンタ（記録装置）、５：用紙カセット、１０：フィードボタン、６２：ＰＥ検出器、９１：主制御部、９２：検出器制御部、９３：印刷制御部、９４：搬送制御部、９５：用紙供給通知部、Ｐ，Ｐ１：用紙（記録媒体）

Claims (8)

1. 複数の供給路の何れか１つの供給路から供給された記録媒体に記録を行う記録装置において、 予め指定された指定供給路と、実際に前記記録媒体が供給された実供給路と、が一致するか否かを判断する判断手段と、
   前記指定供給路と前記実供給路とが一致しない場合に、前記実供給路によって供給された記録媒体を排出部へ搬送する搬送手段と、を有することを特徴とする記録装置。
2. 前記複数の供給路には、手差しによって前記記録媒体を供給する手差し供給路と、外部からの記録媒体供給指示に応じて前記記録媒体を供給する指示待ち供給路と、が含まれ、
   前記搬送手段は、前記指定供給路が前記指示待ち供給路の場合には、前記手差し供給路によって供給された記録媒体を排出部へ搬送し、前記指示待ち供給路による供給を行うことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記複数の供給路には、手差しによって記録媒体を供給する手差し供給路と、外部からの記録媒体供給指示に応じて前記記録媒体を供給する指示待ち供給路と、が含まれ、
   前記搬送手段は、前記指定供給路が手差し供給路の場合には、前記指示待ち供給路によって供給された記録媒体を排出部へ搬送し、前記手差し供給路からの記録媒体の供給を待機することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
4. 前記記録媒体の供給を促す通知を行う通知手段を有することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の記録装置。
5. 複数の供給路の何れか１つの供給路から供給された記録媒体に記録を行う記録装置の制御方法であって、
   予め指定された指定供給路と、実際に前記記録媒体が供給された実供給路と、が一致するか否かを判断し、
   前記指定供給路と前記実供給路とが一致しない場合に、前記実供給路によって供給された記録媒体を排出部へ搬送することを特徴とする記録装置の制御方法。
6. 前記指定供給路が、外部からの記録媒体供給指示に応じて前記記録媒体を供給する指示待ち供給路の場合には、手差しによって前記記録媒体を供給する手差し供給路によって供給された記録媒体を排出部へ搬送し、前記指示待ち供給路による供給を行うことを特徴とする請求項５に記載の記録装置の制御方法。
7. 前記指定供給路が、手差しによって記録媒体を供給する手差し供給路の場合には、外部からの記録媒体供給指示に応じて前記記録媒体を供給する指示待ち供給路によって供給された記録媒体を排出部へ搬送し、前記手差し供給路からの記録媒体の供給を待機することを特徴とする請求項５に記載の記録装置の制御方法。
8. 前記記録媒体の供給を促す通知を行うことを特徴とする請求項５〜７の何れかに記載の記録装置の制御方法。
   
   

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