JP2007308253A - Paper feeder - Google Patents

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Yasuhiro Sakanashi
泰弘 阪梨
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper feeder capable of surely feeding paper from a paper feed cassette even when the paper remaining therein decreased. <P>SOLUTION: A step part 15a for disposing a pad member 45 therein is formed at the other end of a flapper 15. A tilt surface 45a upwardly tilting in the feeding direction F is formed on the pad member 45, and its cross sectional shape is generally trapezoidal. The upstream side end of the pad member in the feeding direction F is so formed thin as to be positioned lower than the paper loading surface of the flapper 15. The downstream side end thereof in the feeding direction F is so formed thick as to be positioned higher than the paper loading surface. The end of the paper 14 is kept in an upwardly deflected state by the tilt surface 45a. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等の画像形成装置に用いられる給紙装置に関する。   The present invention relates to a paper feeding device used in an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, and a printer.

上述した画像形成装置では、図１に示すように、省スペースの観点から給紙装置１００を下部に配置するタイプのものが主流となっている。こうしたタイプの給紙装置では、前面に給紙カセット２００を引き出して用紙をセットして挿入するようにされており、矢印方向に直進して着脱されるようになっている。   As the image forming apparatus described above, as shown in FIG. 1, the type in which the sheet feeding device 100 is disposed in the lower part is the mainstream from the viewpoint of space saving. In such a type of paper feeding device, the paper feeding cassette 200 is pulled out from the front side, and paper is set and inserted, and the paper feeding device 200 is attached and detached in a straight line in the direction of the arrow.

そして、給紙カセット２００に積載された用紙は、矢印で示す給紙カセットの着脱方向とは直交する方向に給紙されるようになっている。こうした給紙カセットは、主にユーザが取り扱うことから、その操作性を向上させるために様々な改良工夫が行われている。例えば、特許文献１では、給紙カセット内に上下動自在に軸支されたフラッパの下面に板バネを回動可能に配設しておき、給紙カセットの装着動作に応じて板バネが回動してフラッパを押し上げるようにしており、従来のコイルバネを用いた場合のフラッパの跳ね上がりを防止するようにした点が記載されている。
特開２００４−２８４７４５号公報 The paper loaded in the paper feed cassette 200 is fed in a direction orthogonal to the paper cassette insertion / removal direction indicated by the arrow. Since such a sheet cassette is mainly handled by a user, various improvements have been made to improve the operability. For example, in Patent Document 1, a leaf spring is rotatably disposed on the lower surface of a flapper that is pivotally supported in a sheet feed cassette so that the leaf spring rotates according to the mounting operation of the sheet feed cassette. It is described that the flapper is moved upward to prevent the flapper from jumping up when a conventional coil spring is used.
JP 2004-284745 A

従来の給紙カセットでは、図７（ａ）に示すように、カセットフレーム１００に上下動可能に取り付けられたフラッパ１０１に用紙Ｓを積載し、付勢部材１０３によりフラッパ１０１を押し上げて用紙Ｓの先端を給紙コロ１０４に押し当てる。フラッパ１０１の給紙コロ１０４に対向する位置にはパッド部材１０２が貼り付けられている。給紙コロ１０４にはバネ部材１０６により分離パッド１０５が押し当てられており、給紙コロ１０４の回転により積載された用紙Ｓが１枚ずつ給紙コロ１０４と分離パッド１０５との間に引きこまれていき、給紙カセットから用紙が給送されるようになる。   In the conventional paper feed cassette, as shown in FIG. 7A, the paper S is stacked on a flapper 101 that is attached to the cassette frame 100 so as to be movable up and down, and the flapper 101 is pushed up by an urging member 103 so that the paper S The front end is pressed against the paper feed roller 104. A pad member 102 is affixed to a position of the flapper 101 facing the paper feed roller 104. A separation pad 105 is pressed against the sheet feeding roller 104 by a spring member 106, and the sheets S stacked by the rotation of the sheet feeding roller 104 are drawn between the sheet feeding roller 104 and the separation pad 105 one by one. The paper is fed from the paper cassette.

こうした従来の給紙カセットでは、図７（ｂ）に示すように、用紙Ｓが残りわずかな状態では、付勢部材１０３によりフラッパ１０１が押し上げられてパッド部材１０２の端部１０２ａが傾斜した状態で給紙コロ１０４に圧接されるようになる。そのため、図８に示すように、パッド部材１０２の端部１０２ａに加わる圧力により、用紙Ｓの先端がわずかに下向きに撓んだ状態となる。こうした状態で給紙コロ１０４を回転させると、用紙Ｓの先端が下向きとなっているため分離パッド１０５との間に用紙Ｓの先端が挿入されずに紙詰まりの原因となる。   In such a conventional paper feed cassette, as shown in FIG. 7B, when the paper S remains in a small amount, the flapper 101 is pushed up by the biasing member 103 and the end 102a of the pad member 102 is inclined. The sheet is brought into pressure contact with the sheet feeding roller 104. Therefore, as shown in FIG. 8, the leading edge of the paper S is slightly bent downward due to the pressure applied to the end portion 102 a of the pad member 102. If the paper feed roller 104 is rotated in such a state, the leading edge of the paper S faces downward, and the leading edge of the paper S is not inserted between the separation pad 105 and a paper jam occurs.

そこで、本発明は、用紙が残り少なくなってきた場合にも給紙カセットから確実に用紙を給送することができる給紙装置を提供することを目的とするものである。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a paper feeding device that can reliably feed paper from a paper feeding cassette even when the remaining paper is low.

本発明に係る給紙装置は、用紙を収納するカセットフレームと、前記カセットフレーム内に一端部が軸支されて他端部が上下動可能に設けられた用紙積載板と、前記用紙積載板に積載された用紙に圧接する給紙コロにより用紙を１枚ずつ給送する給送手段と、前記用紙積載板の他端部を前記給紙コロに向かって移動させるように付勢する付勢手段と、前記用紙積載板の他端部の前記給紙コロに対向する位置に設けられたパッド部材とを備え、前記パッド部材は、用紙の給送方向に向かって上方に傾斜する傾斜面が形成されていることを特徴とする。さらに、前記パッド部材は、用紙の給送方向に沿った断面形状が台形であることを特徴とする。さらに、前記パッド部材は、用紙の給送方向に沿った断面形状が三角形であることを特徴とする。さらに、前記パッド部材は、前記用紙積載板との間にスペーサを介して固定することで前記傾斜面を形成していることを特徴とする。   A sheet feeding device according to the present invention includes a cassette frame for storing sheets, a sheet stacking plate having one end pivotally supported in the cassette frame and the other end being movable up and down, and the sheet stacking plate. Feeding means for feeding sheets one by one by a sheet feeding roller that presses against the stacked sheets, and biasing means for biasing the other end of the sheet stacking plate toward the sheet feeding roller And a pad member provided at a position opposite to the sheet feeding roller at the other end of the sheet stacking plate, and the pad member is formed with an inclined surface that is inclined upward in the sheet feeding direction. It is characterized by being. Further, the pad member has a trapezoidal cross-sectional shape along the paper feeding direction. Further, the pad member is characterized in that a cross-sectional shape along a paper feeding direction is a triangle. Further, the pad member is fixed to the sheet stacking plate via a spacer to form the inclined surface.

本発明に係る画像形成装置は、上記の給紙装置を備えていることを特徴とする。   An image forming apparatus according to the present invention includes the above sheet feeding device.

上記のような構成を有することで、用紙積載板の他端部の給紙コロに対向する位置に設けられたパッド部材に用紙の給送方向に向かって上方に傾斜する傾斜面が形成されているので、パッド部材に載置された用紙の先端部が給紙コロに圧接された際にパッド部材の傾斜面に沿って上方に撓むようになり、給紙コロの回転により引き込まれる際に確実に給送されるようになる。   With the above configuration, an inclined surface that is inclined upward in the sheet feeding direction is formed on the pad member provided at a position facing the sheet feeding roller at the other end of the sheet stacking plate. Therefore, when the leading edge of the paper placed on the pad member is pressed against the paper feeding roller, it will bend upward along the inclined surface of the pad member, and when the paper roller is pulled in by rotation of the paper feeding roller It will be fed.

また、パッド部材の用紙の給送方向に沿った断面形状を傾斜面が形成されるように台形や三角形状にすることで、単純な形状で確実に用紙の先端を上方に撓んだ状態にすることができる。また、パッド部材と用紙積載板との間にスペーサを挿入して傾斜面を形成するようにすれば、パッド部材の形状を変更せずに傾斜面の角度調整等を微調整することができる。   In addition, by making the cross-sectional shape of the pad member along the paper feeding direction into a trapezoidal shape or a triangular shape so that an inclined surface is formed, the leading edge of the paper is reliably bent upward with a simple shape. can do. Further, if a spacer is inserted between the pad member and the paper stacking plate to form the inclined surface, the angle adjustment of the inclined surface can be finely adjusted without changing the shape of the pad member.

以下、本発明に係る実施形態について詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するにあたって好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に本発明を限定する旨明記されていない限り、これらの形態に限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail. The embodiments described below are preferable specific examples for carrying out the present invention, and thus various technical limitations are made. However, the present invention is particularly limited in the following description. Unless otherwise specified, the present invention is not limited to these forms.

図２は、本発明に係る実施形態を備えた画像形成装置を前面からみた一部概略断面図である。画像形成装置の一番下には、給紙装置１が配置されており、その上部に用紙搬送部２及び記録部３が配置されている。記録部３の上部には、図示されていないが、原稿読取部、原稿搬送装置等が配置される。   FIG. 2 is a partial schematic cross-sectional view of an image forming apparatus including an embodiment according to the present invention as viewed from the front. A sheet feeding device 1 is disposed at the bottom of the image forming apparatus, and a sheet conveying unit 2 and a recording unit 3 are disposed on the top thereof. Although not shown in the drawing, a document reading unit, a document transport device, and the like are arranged on the upper portion of the recording unit 3.

給紙装置１は、樹脂フレーム１０内に給紙カセット１２を支持する金属フレーム１１が配設されている。給紙カセット１２は、図２において紙面に垂直な方向にスライドして着脱される。給紙カセット１２内には、用紙積載板であるフラッパ１５上には用紙１４が積載されており、その後端はエンドガイド１３に当接している。フラッパ１５の下面には付勢部材１６が設けられており、フラッパ１５を上方に押し上げている。付勢部材１６によって押し上げられた用紙１４の先端は給紙コロ１７に圧接されている。   In the paper feeding device 1, a metal frame 11 that supports a paper feeding cassette 12 is disposed in a resin frame 10. The paper feed cassette 12 is detachable by sliding in a direction perpendicular to the paper surface in FIG. In the paper feed cassette 12, paper 14 is stacked on a flapper 15 that is a paper stacking plate, and its rear end is in contact with the end guide 13. An urging member 16 is provided on the lower surface of the flapper 15 to push the flapper 15 upward. The leading end of the sheet 14 pushed up by the urging member 16 is pressed against the sheet feeding roller 17.

給紙コロ１７は、給紙カセット１２に設けられており、分離パッド１８及び分離パッド１８を支持するパッド支持部材１９も給紙カセット１２に配設されている。そして、分離パッド１８は、付勢部材２０によって給紙コロ１７の用紙１４の先端に近接した位置に圧接されている。   The sheet feeding roller 17 is provided in the sheet feeding cassette 12, and the pad support member 19 that supports the separation pad 18 and the separation pad 18 is also disposed in the sheet feeding cassette 12. The separation pad 18 is in pressure contact with the biasing member 20 at a position close to the front end of the paper 14 of the paper supply roller 17.

給紙コロ１７が回転することで、用紙１４の先端が引き込まれて分離パッド１８との間に挟持され、用紙ガイド２１に沿って上部の用紙搬送部２に１枚ずつ給紙されていく。そして、用紙１４は、給紙コロ１７によって所定長さ分だけ搬出され、図２に示すように給紙カセット１２から突出した状態で待機するように制御される。   By rotating the paper feed roller 17, the leading edge of the paper 14 is pulled in and sandwiched between the separation pad 18 and fed one by one along the paper guide 21 to the upper paper transport unit 2. Then, the paper 14 is carried out by a predetermined length by the paper feed roller 17 and controlled to stand by in a state of protruding from the paper feed cassette 12 as shown in FIG.

用紙搬送部２では、給紙された用紙はフィードローラ２２及び２３により記録部３に搬送される。記録部３では、用紙搬送部２により搬送された用紙に記録するために、現像器２４、帯電ブラシ２７、感光体ドラム２８、転写ローラ２９、露光ヘッド３０及び定着ローラ３１が備えられている。まず、感光体ドラム２８の表面を帯電ブラシ２７により一様に帯電させ、帯電された感光体ドラム２８に露光ヘッド３０で画像記録信号に応じて露光することで静電潜像を形成する。次に、現像器２４内のトナーを供給ローラ２５から現像ローラ２６を介して感光体ドラム２８に形成された静電潜像に転移させて可視像化し、転写ローラ２９により感光体ドラム２８表面に形成されたトナー像を用紙に転写する。そして、転写されたトナー像は、定着ローラ３１及びプレスローラ３２によって挟持されて加熱・プレスされ用紙に定着される。定着された用紙は、排出ローラ３３により排出トレイ３４に搬出される。   In the paper transport unit 2, the fed paper is transported to the recording unit 3 by feed rollers 22 and 23. The recording unit 3 includes a developing device 24, a charging brush 27, a photosensitive drum 28, a transfer roller 29, an exposure head 30, and a fixing roller 31 for recording on the paper conveyed by the paper conveyance unit 2. First, the surface of the photosensitive drum 28 is uniformly charged by the charging brush 27, and the charged photosensitive drum 28 is exposed by the exposure head 30 in accordance with an image recording signal, thereby forming an electrostatic latent image. Next, the toner in the developing device 24 is transferred from the supply roller 25 to the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 28 via the developing roller 26 to be visualized, and the surface of the photosensitive drum 28 is transferred by the transfer roller 29. The toner image formed on the sheet is transferred to a sheet. The transferred toner image is sandwiched between the fixing roller 31 and the press roller 32 and heated and pressed to be fixed on the paper. The fixed sheet is carried out to the discharge tray 34 by the discharge roller 33.

図３は、給紙カセット１２に関する外観斜視図である。エンドガイド１３、フラッパ１５等が配設されたカセットフレーム４０の手前側にはフロントカバー４１が装着されており、フロントカバー４１に形成された取っ手により矢印Ｔ方向に給紙カセット１２が着脱される。   FIG. 3 is an external perspective view of the paper feed cassette 12. A front cover 41 is attached to the front side of the cassette frame 40 on which the end guide 13, the flapper 15, and the like are disposed, and the paper feed cassette 12 is attached and detached in the direction of arrow T by a handle formed on the front cover 41. .

フラッパ１５は、用紙の給送方向Ｆの上流側の一端部の両側を軸支ピン４２により回動自在に軸支されており、給送方向Ｆの下流側の他端部が上下動可能とされている。給紙コロ１７は、回転軸４３に固定されており、回転軸４３は一対の軸受部材４４により回転可能に軸支されている。そして、給紙カセット１２を装置本体に装着すると、回転軸４３の一端部が装置本体内の駆動軸と接続して駆動回転されるようになっている。   The flapper 15 is pivotally supported by pivot pins 42 on both sides of the upstream end portion in the paper feeding direction F, and the other end portion on the downstream side in the feeding direction F can move up and down. Has been. The sheet feeding roller 17 is fixed to a rotating shaft 43, and the rotating shaft 43 is rotatably supported by a pair of bearing members 44. When the paper feed cassette 12 is mounted on the apparatus main body, one end of the rotation shaft 43 is connected to a drive shaft in the apparatus main body so as to be driven and rotated.

フラッパ１５の他端部のほぼ中央には、給紙コロ１７に対向する位置に矩形状のパッド部材４５が貼着されている。図３では、用紙がセットされていない状態を示しており、フラッパ１５は付勢部材１６により押し上げられて、パッド部材４５が給紙コロ１７に圧接されている。   A rectangular pad member 45 is attached to a position facing the sheet feeding roller 17 at substantially the center of the other end of the flapper 15. FIG. 3 shows a state in which no paper is set. The flapper 15 is pushed up by the urging member 16, and the pad member 45 is pressed against the paper feed roller 17.

図４は、用紙１４がフラッパ１５に積載された状態における給送方向Ｆに沿って切断した断面図である。フラッパ１５の他端部には、パッド部材４５を配設するための段差部１５ａが形成されている。パッド部材４５には、給送方向Ｆに向かって上方に傾斜する傾斜面４５ａが形成されており、その断面形状は略台形に形成されている。そして、パッド部材４５の給送方向Ｆの上流側端部は、フラッパ１５の用紙積載面よりも下方の位置となるように薄く形成され、給送方向Ｆの下流側端部は、用紙積載面よりも上方の位置となるように厚く形成されている。   FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the feeding direction F in a state where the paper 14 is stacked on the flapper 15. At the other end of the flapper 15, a step 15a for disposing the pad member 45 is formed. The pad member 45 is formed with an inclined surface 45a that is inclined upward in the feeding direction F, and its cross-sectional shape is substantially trapezoidal. The upstream end of the pad member 45 in the feeding direction F is thinly formed so as to be positioned below the paper stacking surface of the flapper 15, and the downstream end of the feeding direction F is the paper stacking surface. It is formed to be thicker than the upper position.

図５は、用紙１４が残り１枚となった状態における断面図である。この状態では、フラッパ１５が付勢部材１６により押し上げられてフラッパ１５の他端部が上昇しフラッパ１５は傾斜した状態となるが、パッド部材４５の傾斜面４５ａにより用紙１４の先端が上方に撓んだ状態で給紙コロ１７に圧接されるようになる。そのため、用紙１４の先端が確実に給紙コロ１７と分離パッド１８の間に引き込まれるようになり、最後の１枚の用紙まで確実に給送動作を行うことができるようになる。   FIG. 5 is a cross-sectional view in a state where the remaining sheet 14 is one sheet. In this state, the flapper 15 is pushed up by the urging member 16 and the other end of the flapper 15 is raised and the flapper 15 is inclined. However, the leading end of the sheet 14 is bent upward by the inclined surface 45 a of the pad member 45. In this state, it comes into pressure contact with the sheet feeding roller 17. Therefore, the leading end of the sheet 14 is reliably pulled between the sheet feeding roller 17 and the separation pad 18, and the feeding operation can be reliably performed up to the last sheet.

図６は、パッド部材４５の変形例を示す拡大断面図である。図６（ａ）では、パッド部材４５’の断面形状が三角形に形成されており、給送方向Ｆの上流側端部の厚みをなくしている。また、図６（ｂ）では、パッド部材４５”の給送方向Ｆの上流側端部を一定の厚さに形成し残りの部分で上方に傾斜する傾斜面を形成している。   FIG. 6 is an enlarged sectional view showing a modification of the pad member 45. In FIG. 6A, the cross-sectional shape of the pad member 45 ′ is formed in a triangular shape, and the thickness of the upstream end in the feeding direction F is eliminated. Further, in FIG. 6B, the upstream end portion of the pad member 45 ″ in the feeding direction F is formed to have a constant thickness, and an inclined surface that is inclined upward is formed at the remaining portion.

このようにパッド部材４５の形状は、用紙の特性等に合せて様々な傾斜面に設定すればよく、特に限定されない。   As described above, the shape of the pad member 45 may be set to various inclined surfaces in accordance with the characteristics of the paper, and is not particularly limited.

図６（ｃ）では、パッド部材４５の厚さを一定にして、スペーサ４６をフラッパ１５との間に挿入してパッド部材４５を固定するようにしている。このようにスペーサ４６を用いることで、パッド部材４５を一定形状にしてスペーサ４６の形状を変えることで様々な傾斜面を設定できるとともに傾斜角度の微調整も容易に行うことが可能となる。   In FIG. 6C, the pad member 45 is fixed in thickness, and the spacer 46 is inserted between the flapper 15 and the pad member 45 is fixed. By using the spacer 46 in this way, various inclined surfaces can be set and fine adjustment of the inclination angle can be easily performed by changing the shape of the spacer 46 with the pad member 45 having a constant shape.

画像形成装置全体の概略斜視図である。1 is a schematic perspective view of an entire image forming apparatus. 本発明に係る実施形態を備えた画像形成装置の一部概略断面図である。1 is a partial schematic cross-sectional view of an image forming apparatus including an embodiment according to the present invention. 給紙カセットに関する外観斜視図である。It is an external appearance perspective view regarding a paper feed cassette. 用紙を積載した状態における断面図である。It is sectional drawing in the state which loaded the paper. 用紙が残り１枚の状態における断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view in a state where one sheet remains. パッド部材に関する変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification regarding a pad member. 従来の給紙カセットに関する断面図である。It is sectional drawing regarding the conventional paper feed cassette. 従来の給紙コロによる給送動作を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the feeding operation by the conventional paper feeding roller.

符号の説明Explanation of symbols

１ 給紙装置
２ 用紙搬送部
３ 記録部
10 樹脂フレーム
11 金属フレーム
12 給紙カセット
13 エンドガイド
14 用紙
15 フラッパ
16 付勢部材
17 給紙コロ
18 分離パッド
19 分離パッド支持部材
20 付勢部材
21 用紙ガイド
40 カセットフレーム
41 フロントカバー
42 軸支ピン
43 回転軸
44 軸支部材
45 パッド部材
46 スペーサ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feeder 2 Paper conveyance part 3 Recording part
10 Resin frame
11 Metal frame
12 Paper cassette
13 End guide
14 paper
15 Flapper
16 Biasing member
17 Feed roller
18 Separation pad
19 Separation pad support member
20 Biasing member
21 Paper guide
40 cassette frame
41 Front cover
42 Shaft support pin
43 Rotation axis
44 Shaft support member
45 Pad material
46 Spacer

Claims (5)

用紙を収納するカセットフレームと、前記カセットフレーム内に一端部が軸支されて他端部が上下動可能に設けられた用紙積載板と、前記用紙積載板に積載された用紙に圧接する給紙コロにより用紙を１枚ずつ給送する給送手段と、前記用紙積載板の他端部を前記給紙コロに向かって移動させるように付勢する付勢手段と、前記用紙積載板の他端部の前記給紙コロに対向する位置に設けられたパッド部材とを備え、前記パッド部材は、用紙の給送方向に向かって上方に傾斜する傾斜面が形成されていることを特徴とする給紙装置。   A cassette frame for storing paper, a paper stacking plate having one end pivotally supported in the cassette frame and the other end thereof being movable up and down, and paper feeding pressed against the paper stacked on the paper stacking plate A feeding means for feeding sheets one by one by means of a roller; a biasing means for biasing the other end of the sheet stacking plate toward the sheet feeding roller; and the other end of the sheet stacking plate And a pad member provided at a position facing the paper feed roller, and the pad member has an inclined surface that is inclined upward in the paper feeding direction. Paper device. 前記パッド部材は、用紙の給送方向に沿った断面形状が台形であることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。   The sheet feeding device according to claim 1, wherein the pad member has a trapezoidal cross-sectional shape along a sheet feeding direction. 前記パッド部材は、用紙の給送方向に沿った断面形状が三角形であることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。   The sheet feeding device according to claim 1, wherein the pad member has a triangular cross-sectional shape along a sheet feeding direction. 前記パッド部材は、前記用紙積載板との間にスペーサを介して固定することで前記傾斜面を形成していることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。   The sheet feeding device according to claim 1, wherein the pad member is fixed to the sheet stacking plate via a spacer to form the inclined surface. 請求項１から４のいずれかに記載の給紙装置を備えている画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the paper feeding device according to claim 1.
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