JP2007273829A - 金属箔付フレキシブル基板及びフレキシブルプリント配線板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】金属箔21と、金属箔21に接して設けられた第1の樹脂フィルム11と、第1の樹脂フィルム11に貼り合わされた第2の樹脂フィルム12と、を備え、第1の樹脂フィルム11が非熱可塑性ポリイミドを含み、第1の樹脂フィルム11と第2の樹脂フィルム12との界面の引き剥がし強さが0.3kN/m以上であり、288℃のはんだ槽でフロート法により測定されるはんだ耐熱性が30秒以上である、金属箔付フレキシブル基板2a。
【選択図】図1
Description
熱電対、攪拌機及び窒素吹込口を取り付けた60Lステンレス製反応釜に、約300ml/分の窒素を流しながら、p−フェニレンジアミン867.8g、4,4’−ジアミノジフェニルエーテル1606.9g及びN−メチル−2−ピロリドン40kgを入れて攪拌し、ジアミン成分を溶解した。この溶液をウォータージャケットで50℃以下に冷却しながら3,3’,4,4’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物4722.2gを徐々に加えて重合反応を進行させて、ポリアミック酸及びN−メチル−2−ピロリドンを含む粘ちょうなポリアミック酸ワニスを得た。その後、塗膜作業性を良くするために、ワニスの回転粘度が10Pa・sになるまで80℃にてクッキングを行った。
上記合成例で得たポリアミック酸ワニスを、塗工機(コンマコータ)を用いて銅箔粗化面上に10μmの厚さに塗布した。銅箔としては、幅540mm、厚さ12μmの片面粗化した圧延銅箔(日鉱マテリアルズ社製、商品名「BHY−02B−T」)を用いた。強制通風乾燥炉を用いて、銅箔に塗布したポリアミック酸ワニスから残溶剤量が20重量%となるまで溶剤を除去して、ポリアミック酸を主成分とする樹脂膜を形成させた。
上記塗工例で銅箔上に形成された樹脂膜を、表1又は2に示す加熱条件(雰囲気、温度)で熱風循環式オーブンを用いて連続的に加熱して、樹脂フィルムの片面に銅箔が密着している片面銅箔付フレキシブル基板を作製した。2枚の片面銅箔付フレキシブル基板を樹脂フィルム同士が直接貼りあわされるように重ね、その状態でラミネータで仮圧着した後、熱プレスによって400℃、4MPa、1時間の条件で熱圧着して、両面銅箔付フレキシブル基板を得た。得られた両面銅箔付フレキシブル基板について、以下の手順で界面の引き剥がし強さ及びはんだ耐熱性を評価した。評価結果を表1及び2に示す。
得られた両面銅箔付フレキシブル基板を1mmの幅で切り出して試験片を作製した。試験片の片面を固定して、剥離角度90°、50m/分の速度で樹脂フィルム同士の界面を引き剥がし、そのときの平均荷重を界面の引き剥がし強さとして求めた。
両面銅箔付フレキシブル基板から5×5cmの試験片を切り出し、170℃で1時間乾燥した。試験片を288℃のはんだ槽に浮かべ、ふくれが生じるまでの時間を5個の試験片について測定し、そのときの平均時間をはんだ耐熱性として求めた。
Claims (7)
- 金属箔と、該金属箔に接して設けられた第1の樹脂フィルムと、該第1の樹脂フィルムに貼り合わされた第2の樹脂フィルムと、を備える金属箔付フレキシブル基板であって、
前記第1の樹脂フィルムが非熱可塑性ポリイミドを含み、
前記第1の樹脂フィルムと前記第2の樹脂フィルムとの界面の引き剥がし強さが0.3kN/m以上であり、
288℃のはんだ槽でフロート法により測定されるはんだ耐熱性が30秒以上である、
金属箔付フレキシブル基板。 - 前記第2の樹脂フィルムは、熱プレス又は熱ラミネートによって前記第1の樹脂フィルムに貼り合わされている、請求項1記載の金属箔付フレキシブル基板。
- 前記金属箔が銅箔である、請求項1又は2記載の金属箔付フレキシブル基板。
- 前記非熱可塑性ポリイミドは、ビフェニルテトラカルボン酸無水物及びピロメリット酸無水物のうち少なくとも一方の無水物と、4,4’−ジアミノジフェニルエーテル、p−フェニレンジアミン及びm−フェニレンジアミンからなる群より選ばれるうち少なくとも1種のジアミンとから合成されるものである、請求項1〜3のいずれか一項に記載の金属箔付フレキシブル基板。
- 前記第1の樹脂フィルムは、非熱可塑性ポリイミド及びその前駆体のうち少なくとも一方を含んでおり前記金属箔上に形成された樹脂膜を、窒素ガス及び0.1体積%〜4体積%の水素ガスを含む還元雰囲気下で250℃〜550℃に加熱して形成されたフィルムである、請求項1〜4のいずれか一項に記載の金属箔付フレキシブル基板。
- 前記第1の樹脂フィルムは、熱圧着により前記金属箔の一面に接着されたフィルムである、請求項1〜4のいずれか一項に記載の金属箔付フレキシブル基板。
- 請求項1〜6のいずれか一項に記載の金属箔付フレキシブル基板における金属箔の一部を除去して導体パターンを形成する工程を備える製造方法により得られるフレキシブルプリント配線板。
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