JP2007240675A - Recording medium conveying device and image forming apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To stably convey a recording medium from a transfer means to a fixing means and to surely separate the recording medium at a separation part. <P>SOLUTION: In the recording medium conveying device 50 where the recording medium to carry a toner image having electrostatic charge on both sides or one side is attracted and conveyed on a conveying belt 51 by a conveyance electrifier 55, the current amount of the conveyance electrifier 55 applied to the trailing end of the recording medium is made smaller than that at the other part of the recording medium. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、記録体（転写紙）搬送装置及びその記録体搬送装置を備えた複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画像形成装置に関する。より詳しくは、転写手段によりトナー像の転写を受けた記録体を転写手段から定着手段まで搬送する記録体搬送装置と、これを備えた画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a recording medium (transfer paper) conveying apparatus and an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile machine including the recording medium conveying apparatus. More specifically, the present invention relates to a recording medium conveying apparatus that conveys a recording medium, to which a toner image has been transferred by a transferring means, from the transferring means to the fixing means, and an image forming apparatus including the recording medium conveying apparatus.

この種の記録体搬送装置としては、未定着トナー像を担持した記録体を定着位置まで確実に搬送する必要がある。
特許文献１に記載の記録体搬送装置では、記録体搬送ベルト上の記録体に対して上方から記録体帯電部材によって電荷を付与し、記録体を記録体搬送ベルトに対して静電的に吸着させる構成が提案されている。記録体を搬送部材に吸着させて搬送することにより、記録体が搬送中にばたつくことを防止し、これに起因して記録体上の未定着トナー像が乱れることを防止することができる。
特開２００３−３０７９５２公報 In this type of recording medium conveying apparatus, it is necessary to reliably convey a recording medium carrying an unfixed toner image to a fixing position.
In the recording material transport apparatus described in Patent Document 1, a charge is applied to the recording material on the recording material transport belt from above by a recording material charging member, and the recording material is electrostatically attracted to the recording material transport belt. A configuration to be made is proposed. By transporting the recording body by adsorbing it to the transporting member, it is possible to prevent the recording body from fluttering during transportation, and to prevent the unfixed toner image on the recording body from being disturbed due to this.
JP 2003-307952 A

しかしながら、記録体を記録体搬送ベルトに静電的に吸着させる構成で、記録体の全面に均一にかつ大きな電荷を付与し、記録体全面を強力に記録体搬送ベルトに吸着すると、記録体と記録体搬送ベルトとが分離すべき位置で、放電が生じ、画像ブレなどの異常画像が発生する恐れがあった。
これに対して、分離不良を起こさないように記録体に付与する電荷を小さくすると記録体の搬送部材に対する吸着が不十分となり、搬送中に記録体のばたつきが生じ、記録体上の未定着トナー像が乱れるおそれがあった。 However, when the recording medium is electrostatically attracted to the recording medium conveyance belt, a uniform and large charge is applied to the entire surface of the recording body, and the recording medium is strongly attracted to the recording medium conveyance belt. There is a possibility that an electric discharge occurs at a position where the recording material transport belt should be separated, and an abnormal image such as an image blur occurs.
On the other hand, if the charge applied to the recording medium is reduced so as not to cause separation failure, the recording body is not sufficiently attracted to the conveyance member, and the recording medium flutters during conveyance, and unfixed toner on the recording medium. There was a risk of the image being distorted.

本発明は、以上の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、転写手段から定着手段まで記録体を安定して搬送することができ、分離部における記録体との分離も確実に行うことができる記録体搬送装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することである。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to stably convey a recording medium from a transfer unit to a fixing unit, and to reliably separate the recording unit from the recording unit. It is an object of the present invention to provide a recording medium transporting apparatus that can be used in an image forming apparatus and an image forming apparatus including the recording medium transporting apparatus.

上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、両面又は片面に静電荷を帯びたトナー像を担持する記録体を搬送ベルトに吸着して搬送する搬送帯電器を備えた記録体搬送装置において、前記搬送帯電器から前記記録体の後端部に印加する電流量を当該記録体の他の部分に比べて小さくなるように制御する制御手段を備えたことを特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の記録体搬送装置において、前記制御手段は、前記記録体の紙種により、前記搬送帯電器から前記記録体の後端部に印加する電流量を変化させることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is directed to a recording medium transporting device comprising a transport charging device for attracting and transporting a recording material bearing a toner image having an electrostatic charge on both sides or one surface to a transport belt. The apparatus is characterized by comprising control means for controlling the amount of current applied from the transport charger to the rear end of the recording body so as to be smaller than that of other portions of the recording body.
According to a second aspect of the present invention, in the recording medium conveying apparatus according to the first aspect, the control unit determines an amount of current to be applied from the conveying charger to a rear end portion of the recording medium depending on a paper type of the recording medium. It is characterized by changing.

請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の記録体搬送装置において、前記制御手段は、前記記録体と前記搬送ベルト間のトナー像の有無により、前記搬送帯電器から前記記録体の後端部に印加する電流量を変化させることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の記録体搬送装置を備える画像形成装置を特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the recording medium conveying apparatus according to the first or second aspect, the control unit is configured to transfer the recording medium from the conveying charger according to the presence or absence of a toner image between the recording medium and the conveying belt. It is characterized in that the amount of current applied to the rear end is changed.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including the recording medium conveying apparatus according to any one of the first to third aspects.

本発明によれば、制御手段により搬送帯電器から記録体の後端部に印加する電流量を記録体の他の部分に比べて小さくなるように制御することで、記録体を安定して搬送することができ、分離部における記録体との分離も確実に行うことができる。   According to the present invention, the control unit controls the amount of current applied from the transport charger to the rear end of the recording body to be smaller than that of the other portions of the recording body, thereby stably transporting the recording body. And separation from the recording medium in the separation unit can be performed reliably.

以下、本発明の実施形態を図面に従って説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る画像形成装置の構成図である。
図１に示す画像形成装置は、電子写真方式で両面プリント可能なフルカラーのプリンタ１００を示す。
図１に示すプリンタ１００本体の内部において、記録体搬送路４３Ａを境にして、上部には第１画像ユニット２０を配置し、下部には第２画像ユニット３０を配置している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
The image forming apparatus shown in FIG. 1 shows a full-color printer 100 capable of double-sided printing by an electrophotographic method.
In the printer 100 main body shown in FIG. 1, the first image unit 20 is arranged at the upper part and the second image unit 30 is arranged at the lower part with the recording material conveyance path 43A as a boundary.

第１画像ユニット２０は矢印方向に無端移動する第１トナー像搬送ベルトである第１中間転写ベルト２１を備え、第２画像ユニット３０は矢印方向に無端移動する第２トナー像搬送ベルトである第２中間転写ベルト３１を備えている。第１中間転写ベルト２１の上部張架面には、４個の第１トナー像形成手段である第１画像形成ユニット８０Ｙ、８０Ｃ、８０Ｍ、８０Ｋが配置されている。
一方、第２中間転写ベルト３１の上部張架面には、４個の第２トナー像形成手段である第２画像形成ユニット８１Ｙ、８１Ｃ、８１Ｍ、８１Ｋが配置されている。これら第１、第２画像形成ユニットの番号に沿えたＹ、Ｃ、Ｍ、Ｋは、扱うトナーの色と対応させているもので、Ｙはイエロー、Ｃはシアン、Ｍはマゼンタ、Ｋはブラックを意味している。 The first image unit 20 includes a first intermediate transfer belt 21 that is a first toner image conveying belt that moves endlessly in the direction of the arrow, and the second image unit 30 is a second toner image conveying belt that moves endlessly in the direction of the arrow. Two intermediate transfer belts 31 are provided. Four first image forming units 80Y, 80C, 80M, and 80K, which are first toner image forming units, are arranged on the upper tension surface of the first intermediate transfer belt 21.
On the other hand, four image forming units 81Y, 81C, 81M, 81K, which are four second toner image forming units, are arranged on the upper stretched surface of the second intermediate transfer belt 31. Y, C, M, and K along the numbers of the first and second image forming units correspond to the colors of the toner to be handled. Y is yellow, C is cyan, M is magenta, and K is black. Means.

第１、第２画像形成ユニットに備えられ、第１中間転写ベルト２１と第２中間転写ベルト３１とともに回転する感光体１に対しても同じようにＹ、Ｃ、Ｍ、Ｋを備えている。なお、感光体１Ｙから１Ｋは各画像形成ユニット内では同間隔に配置され、少なくとも画像形成時にはそれぞれ中間転写ベルト２１、３１との張架部の一部と接触する。この接触する面をそれぞれ第１受像面Ｆ１、第２受像面Ｆ２と呼び、互いの位置関係を図２に示す。
図２に示すように、第１受像面Ｆ１と第２受像面Ｆ２とが形成する角のうち、第１、第２画像形成ユニットを含む角の角度をθとした時、θの値が１８０°より大きく、２７０°以下となるようにする。 Similarly, Y, C, M, and K are provided for the photosensitive member 1 provided in the first and second image forming units and rotating together with the first intermediate transfer belt 21 and the second intermediate transfer belt 31. The photoreceptors 1Y to 1K are arranged at the same interval in each image forming unit, and at least at the time of image formation, are in contact with a part of the stretched portion between the intermediate transfer belts 21 and 31, respectively. These contacting surfaces are referred to as a first image receiving surface F1 and a second image receiving surface F2, respectively, and their positional relationships are shown in FIG.
As shown in FIG. 2, when the angle of the angle including the first and second image forming units among the angles formed by the first image receiving surface F1 and the second image receiving surface F2 is θ, the value of θ is 180. It should be larger than 270 ° and smaller than 270 °.

さらに、上部にある第１中間転写ベルト２１の水平投影面と、下部にある第２中間転写ベルトの水平投影面との少なくとも一部が、重なるような構成を採用している。つまり下部にある第２中間転写ベルトが、上部にある第１中間転写ベルトの下方にもぐりこむような形状である。このような構成を採用することにより、横方向についてよりコンパクトなレイアウトが可能となる。
扱うトナーの色は異なるが、第１画像形成ユニット８０Ｙ、８０Ｃ、８０Ｍ、８０Ｋの構成はそれぞれ同じであるので、第１画像形成ユニット８０としてその構成を図３により説明する。 Further, a configuration is adopted in which at least a part of the horizontal projection surface of the first intermediate transfer belt 21 at the upper portion and the horizontal projection surface of the second intermediate transfer belt at the lower portion overlap each other. That is, the shape is such that the second intermediate transfer belt in the lower part is recessed below the first intermediate transfer belt in the upper part. By adopting such a configuration, a more compact layout is possible in the lateral direction.
Although the toner colors to be handled are different, the configurations of the first image forming units 80Y, 80C, 80M, and 80K are the same. Therefore, the configuration of the first image forming unit 80 will be described with reference to FIG.

図３において、プリンタ１００の動作時は、不図示の駆動源により、矢印方向に回転するよう回転可能に支持された円筒状の感光体１が配設されている。そして、感光体１の周囲に、静電写真プロセスに従い帯電手段であるスコロトロンチャージャからなる帯電チャージャ３、露光装置４、現像装置５、クリーニング装置２、光除電装置Ｑなどの作像部材や電位センサＳ１、画像センサＳ２が配設されている。
感光体１は、例えば直径３０〜１２０ｍｍ程度のアルミニウム円筒表面に光導電性物質である有機感光層（ＯＰＣ）を形成したものである。アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）層を形成した感光体も採用可能である。またベルト状の感光体も採用できる。クリーニング装置２は、クリーニングブラシ２ａ、クリーニングブレード２ｂ、廃トナー回収部材２ｃを備え、感光体表面に残留するトナーなどの異物を除去、回収する。 In FIG. 3, when the printer 100 is in operation, a cylindrical photosensitive member 1 is rotatably supported by a drive source (not shown) so as to rotate in the direction of the arrow. Then, an image forming member such as a charging charger 3 composed of a scorotron charger serving as charging means, an exposure device 4, a developing device 5, a cleaning device 2, and a light static elimination device Q, and a potential around the photosensitive member 1 according to an electrophotographic process. A sensor S1 and an image sensor S2 are provided.
The photoreceptor 1 is obtained by forming an organic photosensitive layer (OPC), which is a photoconductive substance, on an aluminum cylinder surface having a diameter of about 30 to 120 mm, for example. A photoconductor on which an amorphous silicon (a-Si) layer is formed can also be used. A belt-like photoreceptor can also be employed. The cleaning device 2 includes a cleaning brush 2a, a cleaning blade 2b, and a waste toner collecting member 2c, and removes and collects foreign matters such as toner remaining on the surface of the photoreceptor.

露光装置４は、各色の画像データ対応の光を、帯電手段で一様に帯電済みの各感光体１の表面に走査し、静電潜像を形成する。図示例の露光装置４は、発光素子としてＬＥＤ（発光ダイオード）アレイと結像素子からなる露光装置であるが、レーザ光源、ポリゴンミラーなどを用い、形成すべき画像データに応じて変調したビーム光によるレーザスキャン方式の露光装置も採用できる。また、帯電手段として、チャージャ３のほかに、感光体１の表面に接触させるタイプ、たとえば帯電ローラも採用できる。
このときの現像は、トナーとキャリヤからなる二成分現像剤を採用している現像方式である。負荷電の感光体１に対し露光装置４により各感光体１の表面に形成された色毎の静電潜像は、感光体の帯電極性と同極性（マイナス極性）の所定の色のトナーで現像され、顕像となる。いわゆる反転現像が行われる。 The exposure device 4 scans the light corresponding to the image data of each color onto the surface of each photoconductor 1 that has been uniformly charged by the charging means, thereby forming an electrostatic latent image. The exposure apparatus 4 in the illustrated example is an exposure apparatus that includes an LED (light emitting diode) array and an imaging element as light emitting elements, but uses a laser light source, a polygon mirror, etc., and beam light modulated according to image data to be formed. It is also possible to adopt a laser scanning type exposure apparatus. In addition to the charger 3, a type that makes contact with the surface of the photoreceptor 1, such as a charging roller, can be used as the charging means.
The development at this time is a development system that employs a two-component developer composed of toner and carrier. The electrostatic latent image for each color formed on the surface of each photoconductor 1 by the exposure device 4 with respect to the negatively charged photoconductor 1 is a toner of a predetermined color having the same polarity (negative polarity) as the charged polarity of the photoconductor. Developed to become a visible image. So-called reversal development is performed.

イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色トナーは、各色を扱う現像装置で消費されると、透磁式のトナーセンサ５ｅにより検知される。そして、プリンタ１００内部のトナーカートリッジ収納部８５に備えるトナーカートリッジ８６から、不図示の供給手段により、各色のトナーを各現像装置５に供給される。
この供給手段として、公知のモーノポンプを用いる方式のものが採用できる。この方式によればトナーカートリッジの設置場所の制約が少ないため、画像形成装置内部のスペース配分に対し有利である。またトナーが適時補給できるため、現像装置に大きなトナー貯留スペースを設けなくてすみ、現像装置の小型化がはかれる。 The yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (K) toners are detected by a magnetically permeable toner sensor 5e when consumed by a developing device that handles each color. Then, toner of each color is supplied to each developing device 5 by a supply unit (not shown) from a toner cartridge 86 provided in the toner cartridge storage unit 85 inside the printer 100.
As this supply means, a system using a known MONO pump can be adopted. According to this method, there are few restrictions on the installation location of the toner cartridge, which is advantageous for space allocation in the image forming apparatus. Further, since the toner can be replenished in a timely manner, it is not necessary to provide a large toner storage space in the developing device, and the developing device can be downsized.

現像装置５には、トナーとキャリヤの攪拌・搬送用スクリュー５ｃや５ｄが備えてある。現像装置５がプリンタ１００に装着されているとき、トナー補給手段の一端が、攪拌・搬送用スクリュー５ｄの一部に接続されている。攪拌・搬送用スクリュー５ｃによりトナーは、矢印方向に回転する現像ローラ５ａに供給されるが、規制ブレード５ｂにより、現像ローラ５ａ表面のトナー層の厚みは、所定の厚みになるよう規制される。
現像ローラ５ａは、ステンレスやアルミニュウム製の円筒で、回転可能にかつ感光体との距離が正規に確保されるように現像装置５のフレームに支持され、内部には所定の磁力線が構成されるようにマグネットが備えてある。なおトナーは従来から公知の方法で得られる球形や不定形のトナーが用いられる。体積平均粒径が２０μｍ以下、好ましくは１０μｍ以下４μｍ以上の粒子からなるものである。またキャリヤも従来公知の方法で得られるものが用いられる。キャリヤの粒径として、体積平均粒径が２５μｍから６０μｍ程度である。 The developing device 5 includes screws 5c and 5d for stirring and conveying toner and carrier. When the developing device 5 is attached to the printer 100, one end of the toner replenishing means is connected to a part of the stirring / conveying screw 5d. The toner is supplied to the developing roller 5a rotating in the direction of the arrow by the stirring / conveying screw 5c, but the thickness of the toner layer on the surface of the developing roller 5a is regulated to a predetermined thickness by the regulating blade 5b.
The developing roller 5a is a cylinder made of stainless steel or aluminum, and is supported by the frame of the developing device 5 so as to be rotatable and a distance from the photosensitive member is properly secured. Has a magnet. As the toner, a spherical or irregular toner obtained by a conventionally known method is used. The volume average particle diameter is 20 μm or less, preferably 10 μm or less and 4 μm or more. A carrier obtained by a conventionally known method is also used. The carrier has a volume average particle size of about 25 μm to 60 μm.

第２画像ユニット３０に使われる第２画像形成ユニット８１Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの構成はそれぞれ同じなので、第２画像形成ユニット８１として、図４により説明する。
図４に示した第２画像形成ユニット８１は、第１画像形成ユニット８０と構成部材が同じであるが、図３のものと比べ感光体１の回転方向が異なっている。しかし互いに、図中の矢印で示す感光体１の回転軸１ａを通るｙ軸に対し対象の形をしている。この形状は、感光体１の周囲に配備する画像形成用部材の配置にも関係するが、重要な事項である。つまりプリンタ１００との結合部、たとえば駆動手段との結合部、電気的接続部、トナー供給部、トナー排出部の結合方法を配慮している。これにより、第１画像形成ユニット８０Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋと、第２画像形成ユニット８１Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋとに互換性を持たせることができる。
従って第１画像形成ユニットと第２の画像形成ユニット用に個別に現像装置、クリーニング装置、部品を製造する必要がなく、部品製造、部品の管理上での効率が高く、全体のコスト低減が図れる。 Since the second image forming units 81Y, 81M, 81C, and 81K used in the second image unit 30 have the same configuration, the second image forming unit 81 will be described with reference to FIG.
The second image forming unit 81 shown in FIG. 4 has the same constituent members as the first image forming unit 80, but the rotational direction of the photoreceptor 1 is different from that of FIG. However, they are mutually shaped with respect to the y-axis passing through the rotation axis 1a of the photosensitive member 1 indicated by an arrow in the drawing. This shape is an important matter although it is related to the arrangement of image forming members provided around the photoreceptor 1. In other words, consideration is given to the method of connecting the connecting portion with the printer 100, for example, the connecting portion with the driving means, the electrical connecting portion, the toner supplying portion, and the toner discharging portion. Accordingly, the first image forming units 80Y, 80M, 80C, and 80K can be compatible with the second image forming units 81Y, 81M, 81C, 81K.
Therefore, it is not necessary to separately manufacture the developing device, the cleaning device, and the parts for the first image forming unit and the second image forming unit, and the efficiency in manufacturing parts and managing parts is high, and the overall cost can be reduced. .

第１と第２の画像形成ユニットをｙ軸中心にした軸対象の形で、第１画像ユニット２０と第２の画像ユニット３０で使用できる以下の二つの条件がある。第１条件として、感光体１の周囲で画像形成のための部材を配備していない周面が確保されていること、つまり中間転写ベルトが当接可能な範囲が広く確保されていること。そして第２条件として、第１中間転写ベルト２１の受像面Ｆ１と第２中間転写ベルト３１受像面Ｆ２の配置角度が適切であることがあげられる。
第１条件、第２条件について図３、図４により説明する。図３あるいは図４において、中間転写ベルト２１あるいは３１は、矢印Ａ１とＡ２の間に設置可能である。つまりＡ１側は現像装置５で、Ａ２側はクリーニング装置２にベルトが接触しない範囲に中間転写ベルトが設置できることを示している。図３に第２中間転写ベルト３１を含めているのは、感光体１の回転軸１ａを含むｙ軸に対し対象の画像形成ユニットが配置できる中間転写ベルトを示している。 There are the following two conditions that can be used by the first image unit 20 and the second image unit 30 in the form of an axial object with the first and second image forming units as the center of the y-axis. As a first condition, a peripheral surface where no member for image formation is provided around the photosensitive member 1 is secured, that is, a wide range in which the intermediate transfer belt can contact is secured. The second condition is that the arrangement angle between the image receiving surface F1 of the first intermediate transfer belt 21 and the image receiving surface F2 of the second intermediate transfer belt 31 is appropriate.
The first condition and the second condition will be described with reference to FIGS. 3 or 4, the intermediate transfer belt 21 or 31 can be installed between the arrows A1 and A2. That is, the A1 side is the developing device 5, and the A2 side is that the intermediate transfer belt can be installed in a range where the belt does not contact the cleaning device 2. The inclusion of the second intermediate transfer belt 31 in FIG. 3 shows an intermediate transfer belt on which the target image forming unit can be arranged with respect to the y axis including the rotation shaft 1 a of the photoreceptor 1.

第１画像形成ユニット８０をｙ軸に直交する軸を対象に上下反転して第２画像形成ユニット８１として使うとすると、地球重力の影響により少なくとも現像装置５において、トナーの攪拌、現像ローラ５ａへのトナー補給などの条件は異なる。これにより、第１画像形成ユニット８０の部材をそれぞれ最適化しなければならず、部品の共通化も不可能となる。
図２に示すように、第１像担持ベルト２１の受像面に対し第２中間転写ベルト３１の受像面との位置関係として角度θを１８０度より大きく２７０度以下とする。好ましくは２１０度から２５５度としたとき、画像形成ユニットとして、第１像担持ベルトには図３に示す形態、第２像担持ベルトには図４に示す形態のものが採用できる。つまり上述のごとく部品の共通化を不可能にしてしまう画像形成ユニットとなることが回避できる。
また図２に示すように、第２画像形成ユニット８１の上方に、記録体搬送路をほぼ水平にかつ直線的に確保できるので、記録体の搬送・信頼性に優れ、画像形成装置全体のまとまりが良好となる。 If the first image forming unit 80 is turned upside down with respect to an axis orthogonal to the y-axis and used as the second image forming unit 81, the toner is stirred at least in the developing device 5 due to the influence of the earth's gravity, and the developing roller 5a. The conditions such as toner replenishment are different. As a result, the members of the first image forming unit 80 must be optimized, and parts cannot be shared.
As shown in FIG. 2, as the positional relationship between the image receiving surface of the first image carrying belt 21 and the image receiving surface of the second intermediate transfer belt 31, the angle θ is set to be greater than 180 degrees and 270 degrees or less. When the angle is preferably from 210 degrees to 255 degrees, the first image carrier belt shown in FIG. 3 and the second image carrier belt shown in FIG. 4 can be used as the image forming unit. That is, it is possible to avoid an image forming unit that makes it impossible to share parts as described above.
Further, as shown in FIG. 2, since the recording medium conveyance path can be secured almost horizontally and linearly above the second image forming unit 81, the recording medium is excellent in conveyance and reliability, and the entire image forming apparatus is integrated. Becomes better.

特に第１像担持ベルトを水平方向に長く、扁平に張架し、第２中間転写ベルトを縦方向に長くかつ傾斜させて張架したので、記録体搬送路を境にして下方に第２中間転写ベルトの高さ方向のスペースが大きくなる。但し、図３、図４に示されるように、画像形成ユニットが中間転写ベルトの当接可能な範囲が広く確保されていることにより、画像形成ユニットは横方向の寸法に対し、縦方向の寸法が短い構成となる。
そのため、画像形成ユニットがほぼ水平に配置された第１画像ユニットに対し、第２画像ユニットでは、画像形成ユニットが縦方向に斜めに配置される。そして、画像形成ユニットの間隔を短く設定でき、第２画像ユニットの高さ方向の省スペース化を図ることができる。これにより、高さ方向のレイアウトの自由度が増すため、記録体搬送路を操作性、及び、給紙装置、不図示の後処理装置も考慮した理想的な高さに設定可能となっている。 In particular, since the first image carrying belt is stretched horizontally and flatly, and the second intermediate transfer belt is stretched long and inclined in the vertical direction, the second intermediate transfer belt extends downward from the recording material conveyance path. The space in the height direction of the transfer belt is increased. However, as shown in FIGS. 3 and 4, the image forming unit has a vertical dimension with respect to the horizontal dimension by ensuring a wide range in which the image forming unit can contact the intermediate transfer belt. Is a short configuration.
For this reason, in the second image unit, the image forming unit is disposed obliquely in the vertical direction with respect to the first image unit in which the image forming unit is disposed substantially horizontally. In addition, the interval between the image forming units can be set short, and the space in the height direction of the second image unit can be saved. As a result, the degree of freedom in the layout in the height direction is increased, so that the recording medium conveyance path can be set to an ideal height considering operability, a paper feeding device, and a post-processing device (not shown). .

また、この第２中間転写ベルトの占める高さとほぼ同じ高さの給紙装置が並べて設置できるため、これにより大量の記録体が収納可能な給紙装置が設置できる用になる。しかも給紙装置の上面の給紙面と記録体搬送路とがほぼ同じ高さにでき、記録体の給紙・搬送信頼性が確保できる。
上述のように、感光体周囲の画像形成用の装置の配置と、中間転写ベルトの配置、つまり第２条件の実現により、画像形成ユニット８０と８１で共通点を多く有しており、製造面でも非常に有利となっている。 In addition, since the sheet feeder having the same height as that occupied by the second intermediate transfer belt can be installed side by side, it is possible to install a sheet feeder capable of storing a large number of recording media. In addition, the sheet feeding surface on the upper surface of the sheet feeding device and the recording medium conveying path can be made substantially the same height, and the sheet feeding / conveying reliability of the recording medium can be ensured.
As described above, the image forming units 80 and 81 have many common points due to the arrangement of the image forming apparatus around the photosensitive member and the arrangement of the intermediate transfer belt, that is, the realization of the second condition. But it is very advantageous.

次に中間転写ベルトについて説明する。第１トナー像搬送ベルトとしての第１中間転写ベルト２１は複数のローラ２３、２４、２５、２６（２個）、２７、２８、２９により支持されて矢印方向に走行する。そして、第１画像形成ユニット８０Ｙ〜８０Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋの下部に設けられている。
この第１中間転写ベルト２１は無端状で、各感光体の現像工程後の一部が接触するように張架、配置されている。また第１中間転写ベルト２１の内周部には各感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋに対向させて第１の１次転写ローラ２２が設けられている。
第１中間転写ベルト２１の外周部には、ローラ２３に対向する位置に第１ベルトクリーニング装置２０Ａが設けられている。この第１ベルトクリーニング装置２０Ａは、第１中間転写ベルト２１の表面に残留する不要なトナーや、紙粉などの異物を拭い去る。この第１中間転写ベルト２１に関連する部材は、第１画像ユニット２０として一体的に構成してあり、プリンタ１００に対し着脱が可能となっている。 Next, the intermediate transfer belt will be described. The first intermediate transfer belt 21 as the first toner image conveying belt is supported by a plurality of rollers 23, 24, 25, 26 (two), 27, 28, 29 and travels in the direction of the arrow. The first image forming units 80Y to 80K are provided below the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K.
The first intermediate transfer belt 21 is endless, and is stretched and arranged so that a part of each photoconductor after the developing process comes into contact. Further, a first primary transfer roller 22 is provided on the inner peripheral portion of the first intermediate transfer belt 21 so as to face the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K.
A first belt cleaning device 20 </ b> A is provided on the outer periphery of the first intermediate transfer belt 21 at a position facing the roller 23. The first belt cleaning device 20A wipes off unnecessary toner remaining on the surface of the first intermediate transfer belt 21 and foreign matters such as paper dust. Members related to the first intermediate transfer belt 21 are integrally configured as the first image unit 20 and can be attached to and detached from the printer 100.

一方、第２トナー像搬送ベルトとしての、第２中間転写ベルト３１は複数のローラ３３、３４、３５、３６（２個）、３７、３８により支持されて矢印方向に走行する。そして、第２画像形成ユニット８１Ｙ〜８１Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋに接触して、設けられている。
この第２中間転写ベルト３１は無端状で、各感光体の現像工程後の一部が接触するように張架、配置されている。第２中間転写ベルト３１の内周部には各感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋに対向させて第２の１次転写ローラ３２が設けられている。
第２中間転写ベルト３１の外周部には、ローラ３３に対向する位置に第２ベルトクリーニング装置３０Ａが設けられている。この第２ベルトクリーニング装置３０Ａは、第２中間転写ベルト３１の表面に残留する不要なトナーや、紙粉などの異物を拭い去る。第２中間転写ベルト３１に関連する部材は、第２画像ユニット３０として一体的に構成してあり、プリンタ１００に対し着脱が可能となっている。 On the other hand, the second intermediate transfer belt 31 as the second toner image conveying belt is supported by a plurality of rollers 33, 34, 35, 36 (two), 37, 38 and travels in the direction of the arrow. The second image forming units 81Y to 81K are provided in contact with the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K.
The second intermediate transfer belt 31 is endless, and is stretched and arranged so that a part of each photoconductor after the developing process comes into contact. A second primary transfer roller 32 is provided on the inner peripheral portion of the second intermediate transfer belt 31 so as to face the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K.
A second belt cleaning device 30 </ b> A is provided on the outer peripheral portion of the second intermediate transfer belt 31 at a position facing the roller 33. The second belt cleaning device 30A wipes off unnecessary toner remaining on the surface of the second intermediate transfer belt 31 and foreign matters such as paper dust. Members related to the second intermediate transfer belt 31 are integrally configured as the second image unit 30 and can be attached to and detached from the printer 100.

また、中間転写ベルト２１、３１は、例えば、基体の厚さが５０〜６００μｍの樹脂フィルム或いはゴムを基体とするベルトである。そして、各感光体１が担持するトナー像を、１次転写ローラ２２、３２に印加するバイアスにより静電的にベルト表面に転写を可能とする抵抗値を有する。
このようなベルトの一例として、ポリアミドにカーボンを分散し、その体積抵抗値は、１０６〜１０１２Ω・ｃｍ程度に抵抗が調整されたものである。ベルトの走行を安定させるためのベルト寄り止めリブを、ベルト片側あるいは両側端部に設けてある。
１次転写ローラ２２、３２としては、芯金たる金属ローラの表面に、導電性ゴム材料を被覆したもので、芯金部に、不図示の電源からバイアスが印加されるものが上げられる。ここでは、導電性ゴム材料はウレタンゴムにカーボンが分散され、体積抵抗１０５Ω・ｃｍ程度に抵抗が調整されている。 The intermediate transfer belts 21 and 31 are belts having, for example, a resin film or rubber having a base thickness of 50 to 600 μm as a base. The toner image carried by each photoconductor 1 has a resistance value that enables electrostatic transfer onto the belt surface by a bias applied to the primary transfer rollers 22 and 32.
As an example of such a belt, carbon is dispersed in polyamide, and the volume resistance value thereof is adjusted to a resistance of about 106 to 1012 Ω · cm. Belt detent ribs for stabilizing the running of the belt are provided on one side or both ends of the belt.
As the primary transfer rollers 22 and 32, the surface of a metal roller serving as a core metal is coated with a conductive rubber material, and the core metal part to which a bias is applied from a power source (not shown) is raised. Here, as for the conductive rubber material, carbon is dispersed in urethane rubber, and the resistance is adjusted to about 105 Ω · cm.

プリンタ１００は、ブラックトナーだけによるモノクロ記録も可能である。このようなケースにあっては、使用されない感光体が存在する。そこで使用されない感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍあるいは現像装置５を稼動させないだけでなく、これら使用されない感光体と中間ベルト２１あるいは３１とを非接触に保つための機構を備えている。
ローラ２６と第１の１次転写ローラ２２を支持する内部フレーム（不図示）を設けておき、ある点を中心に回動可能に支持している。そして、感光体から遠ざかる方向に回動させることにより、感光体１Ｋだけが中間転写ベルト２１あるいは３１と接触して、作像工程を実行することにより、ブラックトナーによるモノクロ画像を作成する。感光体の寿命向上の点で有利である。 The printer 100 can perform monochrome recording using only black toner. In such a case, there are photosensitive members that are not used. Therefore, not only the unused photoreceptors 1Y, 1C, 1M or the developing device 5 are operated, but also a mechanism for keeping these unused photoreceptors and the intermediate belt 21 or 31 in a non-contact state is provided.
An internal frame (not shown) that supports the roller 26 and the first primary transfer roller 22 is provided, and is supported so as to be rotatable around a certain point. Then, by rotating in a direction away from the photosensitive member, only the photosensitive member 1K comes into contact with the intermediate transfer belt 21 or 31, and an image forming process is executed to create a monochrome image using black toner. This is advantageous in terms of improving the life of the photoreceptor.

さらに第１中間転写ベルト２１の外周で、支持ローラ２８の近傍には、第１の転写手段である２次転写ローラ４６が設けてある。２次転写ローラ４６は芯金たる金属ローラの表面に、導電性ゴムを被覆したもので、芯金部に、不図示の電源からバイアスが印加される。
導電性ゴムにはカーボンが分散されており、体積抵抗は１０７Ω・ｃｍ程度に抵抗が調整されたものである。第１中間転写ベルト２１と２次転写ローラ４６の間に記録体としての記録体Ｐを通過させながら、２次転写ローラ４６にバイアスを印加することで第１中間転写ベルト２１が担持するトナーによる画像が記録体Ｐに転写される。 Further, a secondary transfer roller 46 as a first transfer unit is provided on the outer periphery of the first intermediate transfer belt 21 and in the vicinity of the support roller 28. The secondary transfer roller 46 is made of a metal roller serving as a core metal and is coated with conductive rubber, and a bias is applied to the core metal part from a power source (not shown).
Carbon is dispersed in the conductive rubber, and the volume resistance is adjusted to about 107 Ω · cm. By applying a bias to the secondary transfer roller 46 while passing a recording medium P as a recording medium between the first intermediate transfer belt 21 and the secondary transfer roller 46, the toner is carried by the first intermediate transfer belt 21. The image is transferred to the recording material P.

第２中間転写ベルト３１の外周で、支持ローラ３４の近傍には、第２の２次転写手段である転写チャージャ４７が設けてある。転写チャージャ４７は公知のタイプで、タングステンや金の細い線を放電電極とし、ケーシングで保持し、放電電極に不図示の電源から転写電流が供給される。
第２中間転写ベルト３１と転写チャージャ４７の間に記録体Ｐを通過させながら、転写電流を供給することで第２中間転写ベルト３１が担持するトナーによる画像が記録体Ｐに転写される。転写ローラ４６と転写チャージャ４７に供給される転写電流の極性は、ともにトナーの極性と逆のプラス極性である。 A transfer charger 47 serving as a second secondary transfer unit is provided on the outer periphery of the second intermediate transfer belt 31 and in the vicinity of the support roller 34. The transfer charger 47 is a known type, and a thin wire of tungsten or gold is used as a discharge electrode, held by a casing, and a transfer current is supplied to the discharge electrode from a power source (not shown).
By supplying a transfer current while passing the recording medium P between the second intermediate transfer belt 31 and the transfer charger 47, an image of toner carried by the second intermediate transfer belt 31 is transferred to the recording medium P. The polarity of the transfer current supplied to the transfer roller 46 and the transfer charger 47 is a positive polarity opposite to the polarity of the toner.

プリンタ１００の右側には記録体Ｐを供給可能に収納した給紙装置４０が配備されている。複数段、例えば上段に大量の記録体を収納した給紙装置（トレイ）４０ａ、その下方に３段の給紙カセット４０ｂ、４０ｃ、４０ｄがそれぞれ紙面に対し直角手前側（操作面側）に引出し可能に配設されている。
これらの給紙トレイ４０ａや給紙カセット４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ内にそれぞれ異なる種類の記録体Ｐが収納されている。このうち、最上位置の記録体は、対応する給紙・分離手段４１Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄにより選択的に給紙、分離され、確実に一枚だけが複数の搬送ローラ対４２Ｂにより記録体搬送経路４３Ｂや４３Ａに送られる。 On the right side of the printer 100, a paper feeding device 40 that accommodates the recording material P is provided. Paper feed device (tray) 40a containing a large number of recording media in a plurality of stages, for example, the upper stage, and three stages of paper feed cassettes 40b, 40c, and 40d below each are pulled out to the front (operation surface side) perpendicular to the paper surface. It is arranged to be possible.
Different types of recording media P are stored in the paper feed tray 40a and the paper feed cassettes 40b, 40c, and 40d, respectively. Among these, the uppermost recording medium is selectively fed and separated by the corresponding paper feeding / separating means 41A, B, C, D, and only one sheet is reliably conveyed by the plurality of conveying roller pairs 42B. It is sent to the route 43B or 43A.

記録体搬送経路４３Ａには、第１及び第２転写位置である２次転写位置へ記録体Ｐを送り出す給送タイミングをとるため、一対のレジストローラ対４５が設けられている。さらに、記録体の搬送方向に対し直角方向の位置を正規の位置にするための横レジ補正機構４４が、記録体搬送経路４３Ａに設けてある。横レジ補正機構４４は、次のものがある。
不図示の横方向の基準ガイドと斜行コロ対から構成され、記録体の横方向端部を該基準ガイドに押付けるように記録体Ｐをスライド搬送する。そして、記録体を所定の位置に整合させる。この基準ガイドは記録体のサイズにより、所定の位置に移動、配置される。
なお、横レジ補正機構４４は記録体の搬送方向に対し記録体の両方の横方向から、記録体の両辺を短時間及び複数回押し、記録体を所定の位置に整合させる規制部材から構成されるジョガー方式でもよい。 A pair of registration rollers 45 is provided in the recording material conveyance path 43A in order to take a feeding timing for sending the recording material P to the secondary transfer position which is the first and second transfer positions. Further, a lateral registration correction mechanism 44 for setting the position perpendicular to the conveyance direction of the recording medium to a normal position is provided in the recording medium conveyance path 43A. The lateral registration correction mechanism 44 includes the following.
The recording medium P is slid and conveyed so as to include a horizontal reference guide (not shown) and a pair of skew rollers, and press the lateral end of the recording body against the reference guide. Then, the recording body is aligned with a predetermined position. The reference guide is moved and arranged at a predetermined position depending on the size of the recording medium.
The lateral registration correcting mechanism 44 is composed of a regulating member that presses both sides of the recording body for a short time and a plurality of times from both lateral directions of the recording body with respect to the conveyance direction of the recording body to align the recording body at a predetermined position. The jogger method may be used.

記録体Ｐは、レジストローラ対４５から、第１中間転写ベルト２１と２次転写ローラ４６で構成される第１転写位置たる転写領域に向けて搬送される。その後、第２中間転写ベルト３１と転写チャージャ４７で構成される第２転写位置たる転写領域に向けて搬送される。
なお、搬送ローラ対４２Ｃを有する記録体搬送路４３Ｃには、その搬送方向上流に追加設置が可能の給紙装置３００から、記録体が供給可能となっている。給紙トレイ４０ａの最上位の記録体が給紙され、その後曲げられることなく、ほぼ水平に真直ぐ搬送されるように、給紙トレイ４０ａの上部給紙面が配備してある。そのため厚い記録体、剛性の高い板紙でも確実に給紙できる。
また、給紙トレイ４０ａには、多様な特性の記録体が収納されても確実に給紙できるよう、バキューム機構からなるエアー給紙を採用すると好都合である。図示していないが、記録体搬送路の要所には記録体を検知するためのセンサが具備させていて、記録体の存在を基準とする各種信号のトリガーとしている。 The recording material P is conveyed from the registration roller pair 45 toward a transfer area that is a first transfer position constituted by the first intermediate transfer belt 21 and the secondary transfer roller 46. Thereafter, the sheet is transported toward a transfer area which is a second transfer position constituted by the second intermediate transfer belt 31 and the transfer charger 47.
A recording medium can be supplied to the recording medium conveyance path 43C having the conveyance roller pair 42C from a paper feeding device 300 that can be additionally installed upstream in the conveyance direction. The upper sheet feeding surface of the sheet feeding tray 40a is arranged so that the uppermost recording material of the sheet feeding tray 40a is fed and then conveyed straight without being bent. Therefore, even thick recording media and highly rigid paperboard can be reliably fed.
In addition, it is advantageous to adopt an air sheet feeding composed of a vacuum mechanism so that the sheet feeding tray 40a can reliably feed a sheet of paper having various characteristics. Although not shown, a sensor for detecting the recording medium is provided at a key point of the recording medium conveyance path, and serves as a trigger for various signals based on the presence of the recording medium.

記録体搬送路４３Ａの延長上に、第２転写位置を通過した記録体を、記録体の搬送方向下流に備えた定着装置６０における定着ニップまで、平面状態を保って搬送させるための、記録体搬送装置５０を備えている。記録体搬送装置５０は、矢印方向に無端移動する搬送ベルト５１を支持するローラ５２、５３、５４を有している。搬送ベルト５１の走行速度は、定着装置６０における記録体の走行速度と合わせてある。なお、記録体搬送装置５０についての詳細は後述する。
記録体搬送装置５０の記録体搬送方向下流側には、加熱手段を有する定着装置６０が設けられている。ローラ内部にヒータを備えるタイプ、加熱されるベルトを走行させるベルト定着装置、また加熱の方式に誘導加熱を採用した定着装置などが採用できる。記録体両面の画像の色合い、光沢度を同じにするため、定着ローラ、定着ベルトの材質、硬度、表面性などを上下同などにしてある。 A recording body for transporting the recording body that has passed the second transfer position on the extension of the recording body transporting path 43A to the fixing nip of the fixing device 60 provided downstream in the transporting direction of the recording body while maintaining a planar state. A transport device 50 is provided. The recording material transport device 50 includes rollers 52, 53, and 54 that support a transport belt 51 that moves endlessly in the direction of the arrow. The traveling speed of the conveyance belt 51 is matched with the traveling speed of the recording medium in the fixing device 60. Details of the recording material transport apparatus 50 will be described later.
A fixing device 60 having a heating unit is provided on the downstream side in the recording material conveyance direction of the recording material conveyance device 50. A type having a heater inside the roller, a belt fixing device that runs a heated belt, a fixing device that employs induction heating as a heating method, and the like can be employed. In order to make the color and gloss of the images on both sides of the recording medium the same, the material, hardness, surface property, etc. of the fixing roller and fixing belt are the same in the upper and lower directions.

また、フルカラーとモノクロ画像、あるいは片面か両面かにより定着条件を制御したり、記録体の種類に応じて最適な定着条件となるよう、不図示の制御手段により制御される。定着の終了した記録体を冷却し、不安定なトナーの状態を早期に安定させるため、冷却機能を有した冷却ローラ対７０を定着後の搬送路に備えている。
この冷却ローラ対７０としては、放熱部を有するヒートパイプ構造のローラが採用できる。冷却された記録体は、排紙ローラ対７１により、プリンタ１００の左側に設けた排紙スタック部７５に排紙、スタックさせる。この排紙スタック部は、大量の記録体をスタック可能にするため、不図示のエレベータ機構により、スタックレベルに応じて、受け部材が上下する機構を採用している。
なお、排紙スタック部７５を通過させ、別の後処理装置に向けて記録体を搬送させることもできる。別の後処理装置としては、穴あけ、断裁、折、綴じなど製本のための装置が接続できる。 Further, the fixing condition is controlled by a full-color and monochrome image, or single-sided or double-sided, or is controlled by a control unit (not shown) so as to obtain an optimal fixing condition according to the type of the recording medium. A cooling roller pair 70 having a cooling function is provided in the conveyance path after fixing in order to cool the recording medium after fixing and stabilize the unstable toner state at an early stage.
As the cooling roller pair 70, a heat pipe structure roller having a heat radiating portion can be adopted. The cooled recording medium is discharged and stacked by a discharge roller pair 71 on a discharge stack unit 75 provided on the left side of the printer 100. The discharge stacking unit employs a mechanism in which a receiving member moves up and down according to a stack level by an elevator mechanism (not shown) so that a large number of recording bodies can be stacked.
Note that the recording medium can also be transported to another post-processing apparatus through the paper discharge stack unit 75. As another post-processing apparatus, an apparatus for bookbinding such as drilling, cutting, folding, and binding can be connected.

未使用のトナーが収納された各色のトナーカートリッジ８６Ｙ、８６Ｃ、８６Ｍ、８６Ｋが、着脱可能に空間８５に収納される。不図示のトナー搬送手段により、各現像装置に必要に応じトナーを供給するようになっている。
図１に示す構成は、上下に配された画像形成ユニットに対し、トナーカートリッジは共通にしているが、別々にすることもできる。消耗の多いブラックトナー用のトナーカートリッジ８６Ｋは、特に大容量としておくことも可能である。この収納空間８５は、画像形成装置上面で操作方向から見て奥側にあって、画像形成装置上面の手前側は平面部分が確保されているため、作業台として利用できる。 The toner cartridges 86Y, 86C, 86M, and 86K for each color in which unused toner is stored are detachably stored in the space 85. A toner conveying means (not shown) supplies toner to each developing device as necessary.
In the configuration shown in FIG. 1, the toner cartridge is common to the upper and lower image forming units, but may be separated. The toner cartridge 86K for black toner that is highly consumed can have a particularly large capacity. This storage space 85 is on the back side when viewed from the operation direction on the upper surface of the image forming apparatus, and a plane portion is secured on the front side of the upper surface of the image forming apparatus, so that it can be used as a work table.

プリンタ１００の上面に備えた操作・表示ユニット９０には、キーボードなどが備えてある。これにより、画像形成のための条件などがインプットでき、装置の状態などを表示部に表示され、操作者とプリンタ１００との情報交換を容易なものとする。プリンタ１００内部に備える廃トナー収納部８７は、画像形成ユニットのクリーニング装置２、中間転写ベルトのベルトクリーニング装置２０Ａと３０Ａ、及び搬送ベルト５１のクリーニング装置と連結されている。
そして、これらから送られる廃トナーや紙粉などの異物を一括して回収して収納する。これらのクリーニング装置（２、２０Ａ、２０Ｂ）に大容量の廃トナー収納部を備えないため、クリーニング装置が小型にでき、さらに廃トナーの廃棄の操作性も良好となっている。 The operation / display unit 90 provided on the upper surface of the printer 100 includes a keyboard and the like. This makes it possible to input conditions for image formation, etc., display the status of the apparatus on the display unit, and facilitate information exchange between the operator and the printer 100. The waste toner storage portion 87 provided inside the printer 100 is connected to the image forming unit cleaning device 2, the intermediate transfer belt belt cleaning devices 20 </ b> A and 30 </ b> A, and the conveyance belt 51 cleaning device.
Then, foreign substances such as waste toner and paper dust sent from these are collected and stored together. Since these cleaning devices (2, 20A, 20B) are not equipped with a large-capacity waste toner storage section, the cleaning device can be reduced in size, and the waste toner disposal operability is also good.

満杯センサ（不図示）を使って廃トナー収納部８７内のトナー廃棄、あるいは容器交換などの警告を発する。またプリンタ１００内部に備える電装・制御装置９５には、各種電源や制御基板などが板金フレームに保護され収納されている。
定着装置６０による熱や電装装置からの発熱により、画像形成装置内部は高温になるが、その対策としてファンＦを設けて、内部部材の熱による機能低下を防止している。またこのファンＦは冷却ローラ対７０の放熱部と結合してあり、冷却ローラ対７０の冷却効果を確実にしている。図１において、２００で示すのは原稿読取装置、３００は追加設置が可能の給紙装置である。 A full sensor (not shown) is used to issue a warning such as toner disposal in the waste toner storage unit 87 or container replacement. In the electrical / control device 95 provided in the printer 100, various power supplies, control boards, and the like are protected and housed in a sheet metal frame.
The inside of the image forming apparatus becomes hot due to heat from the fixing device 60 or heat generated from the electrical device. However, as a countermeasure against this, a fan F is provided to prevent deterioration of the function due to heat of the internal members. The fan F is coupled to the heat radiating portion of the cooling roller pair 70 to ensure the cooling effect of the cooling roller pair 70. In FIG. 1, reference numeral 200 denotes a document reading device, and 300 denotes a paper feeding device that can be additionally installed.

次にプリンタ１００において、記録体Ｐの片面にフルカラー画像を形成する片面記録時の動作について説明する。
片面記録の方法は基本的に２種類あって、選択が可能となっている。２種類のうちの一つは、第１中間転写ベルト２１に担持させた画像を記録体の片面に直接転写する方法であり、他の方法は、第２中間転写ベルト３１に担持させた画像を記録体の片面に直接転写する方法である。
ここでは、プリンタ１００の構成から、第１中間転写ベルト２１に担持させた画像を記録体の片面に直接転写する場合には、画像が記録体の上面に形成される。一方、第２中間転写ベルト３１に担持させた画像を記録体の片面に直接転写する場合には、画像が記録体の下面に形成される。 Next, an operation at the time of single-sided recording in which the printer 100 forms a full-color image on one side of the recording medium P will be described.
There are basically two types of single-sided recording methods that can be selected. One of the two types is a method in which an image carried on the first intermediate transfer belt 21 is directly transferred to one side of the recording medium, and the other method is an image carried on the second intermediate transfer belt 31. This is a method of transferring directly to one side of a recording medium.
Here, when the image carried on the first intermediate transfer belt 21 is directly transferred to one surface of the recording medium from the configuration of the printer 100, the image is formed on the upper surface of the recording medium. On the other hand, when the image carried on the second intermediate transfer belt 31 is directly transferred to one side of the recording body, the image is formed on the lower surface of the recording body.

記録するべきデータが複数の頁になるケースでは、排紙スタック部７５上で頁が揃うように作像順序を制御するのが好都合である。最後の頁の画像データから順に記録して頁順を揃わせるよう、第１中間転写ベルト２１に画像を担持させた後、記録体に転写させる方法について説明する。
プリンタ１００を稼動させると、第１中間転写ベルト２１と第１画像形成ユニット８０Ｙ〜８０Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋが回動する。同時に第２中間転写ベルト３１が回動するが、第２画像形成ユニット８１Ｙ〜８１Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋは第２中間転写ベルト３１と離間されるとともに不回転状態にされる。 In the case where the data to be recorded is a plurality of pages, it is convenient to control the image forming order so that the pages are aligned on the paper discharge stack unit 75. A method will be described in which an image is carried on the first intermediate transfer belt 21 and then transferred to a recording body so that the pages are arranged in order from the image data of the last page.
When the printer 100 is operated, the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K in the first intermediate transfer belt 21 and the first image forming units 80Y to 80K are rotated. At the same time, the second intermediate transfer belt 31 rotates, but the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K in the second image forming units 81Y to 81K are separated from the second intermediate transfer belt 31 and are not rotated.

まず、第１画像形成ユニット８０Ｙによる画像形成から開始される。ＬＥＤ（発光ダイオード）アレイと結像素子からなる露光装置４の作動により、ＬＥＤから出射されたイエロー用の画像データ対応の光が、帯電チャージャ３により一様帯電された感光体１Ｙの表面に照射されて静電潜像が形成される。
この静電潜像は現像ローラ５ａによりイエロートナーで現像され、可視像となり、第１の１次転写ローラ２２の転写作用により感光体１Ｙと同期して移動する第１中間転写ベルト２１上に静電的に１次転写される。このような潜像形成、現像、１次転写動作が感光体１Ｃ、１Ｍ、１Ｋ側でもタイミングをとって順次同様に行われる。 First, image formation is started by the first image forming unit 80Y. By the operation of the exposure device 4 composed of an LED (light emitting diode) array and an imaging element, light corresponding to image data for yellow emitted from the LED is irradiated onto the surface of the photoreceptor 1Y uniformly charged by the charging charger 3. Thus, an electrostatic latent image is formed.
This electrostatic latent image is developed with yellow toner by the developing roller 5a, becomes a visible image, and is transferred onto the first intermediate transfer belt 21 that moves in synchronization with the photoreceptor 1Y by the transfer action of the first primary transfer roller 22. Primary transfer is electrostatically performed. Such latent image formation, development, and primary transfer operations are sequentially performed in the same manner on the photosensitive members 1C, 1M, and 1K.

この後、第１中間転写ベルト２１上には、イエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの各色トナー画像が、順次重なり合ったフルカラートナー画像として担持され、第１中間転写ベルト２１とともに矢印の方向に移動される。
同時に給紙装置４０のなかの給紙トレイ４０ａあるいは給紙カセット４０ｂ〜４０ｄから、記録に使われる記録体Ｐがその供給のための給紙・分離手段４１Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄの一つにより繰り出される。そして、搬送ローラ対４２Ｂ、４２Ｃにより記録体搬送路４３Ｃに搬送される。記録体の先端がレジストローラ対４５に咥えられない前に、横レジ補正機構４４は記録体の搬送方向に対し両方の横方向から記録体の両辺を押すように作動し、記録体横方向の位置整合が図られる。 Thereafter, yellow, cyan, magenta, and black toner images are carried on the first intermediate transfer belt 21 as sequentially overlapping full-color toner images and are moved in the direction of the arrow together with the first intermediate transfer belt 21. .
At the same time, the recording medium P used for recording is fed from one of the paper feed trays 40a or the paper feed cassettes 40b to 40d in the paper feed device 40 by one of the paper feed / separation means 41A, B, C, D for supply thereof. It is paid out. And it is conveyed by the conveyance roller pair 42B and 42C to the recording material conveyance path 43C. Before the leading edge of the recording body is held by the registration roller pair 45, the lateral registration correction mechanism 44 operates to push both sides of the recording body from both lateral directions with respect to the conveyance direction of the recording body. Are aligned.

レジストローラ対４５は静止しており、記録体の先端はレジストローラ対４５のニップに入り込んだ状態で静止する。そして、第１中間転写ベルト２１上の画像との位置が正規なものとなるよう、タイミングをとってレジストローラ対４５が回転し、記録体を転写領域に搬送する。
第１中間転写ベルト２１上のこのフルカラートナー画像は、第１中間転写ベルト２１と同期して搬送される記録体Ｐの上面に、２次転写ローラ４６による転写作用を受けて転写される。２次転写ローラ４６に与えられるバイアスは、トナーの帯電極性と逆のプラス極性である。転写後、第１中間転写ベルト２１の表面が、ベルトクリーニング装置２０Ａによりクリーニングされる。 The registration roller pair 45 is stationary, and the leading end of the recording body is stationary while entering the nip of the registration roller pair 45. Then, the registration roller pair 45 rotates at a timing so that the position of the image on the first intermediate transfer belt 21 is normal, and the recording medium is conveyed to the transfer area.
The full-color toner image on the first intermediate transfer belt 21 is transferred to the upper surface of the recording medium P conveyed in synchronization with the first intermediate transfer belt 21 by receiving a transfer action by the secondary transfer roller 46. The bias applied to the secondary transfer roller 46 has a positive polarity opposite to the charging polarity of the toner. After the transfer, the surface of the first intermediate transfer belt 21 is cleaned by the belt cleaning device 20A.

また１次転写を終了した第１画像形成ユニット８０Ｙ〜８０Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋの表面に残留するトナーなどの異物はクリーニング装置２のクリーニングブラシ２ａ、クリーニングブレード２ｂにより除去がなされる。各感光体の表面は除電装置Ｑによる残留電位の除電作用が行われて次の作像・転写工程に備える。
除去されたトナーなどの異物は、廃トナー回収部材２ｃにより、廃トナー回収部８７に送られる。なおセンサＳ１、Ｓ２は、感光体表面の露光後の表面電位と、現像工程後の感光体表面に付着しているトナーの濃度が適切なものであるかを検知し、適宜作像条件の設定、制御のために不図示の制御手段に情報を出す。 Further, foreign matters such as toner remaining on the surfaces of the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K in the first image forming units 80Y to 80K that have finished the primary transfer are removed by the cleaning brush 2a and the cleaning blade 2b of the cleaning device 2. The The surface of each photoconductor is subjected to a discharging operation of residual potential by the discharging device Q to prepare for the next image formation / transfer process.
The removed foreign matters such as toner are sent to the waste toner collecting portion 87 by the waste toner collecting member 2c. Sensors S1 and S2 detect whether the surface potential after exposure on the surface of the photoconductor and the concentration of toner attached to the surface of the photoconductor after the development process are appropriate, and appropriately set image forming conditions. Information is sent to a control means (not shown) for control.

第１中間転写ベルト２１に重ねられて担持されていたトナー画像が転写された記録体Ｐは、記録体搬送装置５０の搬送ベルト５１により定着装置６０に向け搬送される。記録体Ｐ上に重ねられていた各色のトナーが定着装置６０の熱による定着作用を受け、溶融、混色されて完全にカラー画像となる。記録体の片面（上面）だけにトナーを有しているので、両面にトナーを有している両面記録時に比べ、定着に要する熱エネルギーは少なくて済む。
不図示の制御手段が画像に応じて定着装置の使用する電力を最適に制御する。定着されたトナーも記録体上で完全に固着するまでは、搬送路のガイド部材などにこすられ、画像が欠落したり、乱れたりする。この不具合を防止するため、冷却手段である冷却ローラ対７０が作動し、トナーと記録体を冷却する。その後、排紙ローラ対７１により排紙スタック部７５に、画像面が上向きとなって排紙される。 The recording material P onto which the toner image that has been superposed on the first intermediate transfer belt 21 is transferred is conveyed toward the fixing device 60 by the conveyance belt 51 of the recording material conveyance device 50. The toners of the respective colors superimposed on the recording medium P are subjected to a fixing action by the heat of the fixing device 60, and are melted and mixed to form a completely color image. Since the toner is provided on only one side (upper surface) of the recording medium, less heat energy is required for fixing compared to double-sided recording having toner on both sides.
A control means (not shown) optimally controls the power used by the fixing device according to the image. Until the fixed toner is completely fixed on the recording medium, it is rubbed by a guide member or the like on the conveyance path, and an image is lost or distorted. In order to prevent this problem, the cooling roller pair 70 which is a cooling unit is operated to cool the toner and the recording medium. Thereafter, the paper discharge roller pair 71 discharges the paper onto the paper discharge stack 75 with the image surface facing upward.

排紙スタック部７５では若い頁の記録物が順次上に重ねられるようにスタックされるよう、作像順序がプログラムされているので、頁順が揃う。排紙スタック部７５は、排紙される記録体の増加に従って下降するので、記録体は整然と確実にスタックでき、頁順が乱れることがない。記録済みの記録体を排紙スタック部７５に直接スタックする代わりに、穴あけ加工処理を実施したり、ソータ、コレータや綴じ装置や折り装置など後処理装置に搬送することもできる。
記録体Ｐの片面に画像を形成させる他の方法では、第１画像形成ユニット８０Ｙ〜８０Ｋにおける画像の形成を行わないようにするのと、頁揃えのために若い頁の画像データから順に像形成をさせる点が異なる。しかし、基本的には上述の片面記録の工程と同じなので、詳細を省く。 In the paper discharge stack section 75, the image forming order is programmed so that the recorded matter of the young pages is stacked so as to be sequentially stacked on top, so the page order is aligned. Since the paper discharge stack unit 75 descends as the number of discharged recording media increases, the recording media can be stacked in an orderly and reliable manner, and the page order is not disturbed. Instead of directly stacking the recorded recording body on the paper discharge stack section 75, it is possible to carry out a punching process or transport it to a post-processing device such as a sorter, a collator, a binding device or a folding device.
In another method of forming an image on one side of the recording medium P, image formation is not performed in the first image forming units 80Y to 80K, and image formation is performed in order from image data of young pages for page alignment. The difference is that However, since it is basically the same as the single-sided recording process described above, details are omitted.

次に記録体Ｐの両面に画像を形成する両面記録時の動作について説明する。画像形成装置に開始信号が入力されると、片面記録の動作で説明した第１画像形成ユニット８０Ｙ、８０Ｃ、８０Ｍ、８０Ｋで順次形成する各色の画像を、第１中間転写ベルト２１に順次１次転写させる。
第１の画像として担持させる工程とほぼ平行して、第２画像形成ユニット８１Ｙ、８１Ｃ、８１Ｍ、８１Ｋで順次形成する各色ごとの画像を第２中間転写ベルト３１に順次１次転写させ、第２の画像として担持させる工程が行われる。図１に示すように、第２画像形成ユニット同士のベルト搬送方向についての間隔は、第１画像形成ユニット同士の間隔よりも、詰めた状態で設置されている。
これにより、第１の画像と第２の画像が、記録体の搬送方向先端で位置的に合致するためには、第１の画像の形成開始より遅れて第２の画像の形成が開始される。また記録体はレジストローラ対４５で静止と再送が行われるので、その時間も見込んで給紙され、横レジ補正機構４４で整合される。 Next, the operation during double-sided recording in which images are formed on both sides of the recording medium P will be described. When a start signal is input to the image forming apparatus, each color image sequentially formed by the first image forming units 80Y, 80C, 80M, and 80K described in the single-sided recording operation is sequentially applied to the first intermediate transfer belt 21. Transfer.
Substantially in parallel with the step of supporting the first image, the images for the respective colors sequentially formed by the second image forming units 81Y, 81C, 81M, 81K are sequentially primary-transferred to the second intermediate transfer belt 31, and the second The step of carrying as an image is performed. As shown in FIG. 1, the interval between the second image forming units in the belt conveyance direction is set closer than the interval between the first image forming units.
Thereby, in order for the first image and the second image to coincide with each other at the front end in the transport direction of the recording medium, the formation of the second image is started after the start of the formation of the first image. . Further, since the recording medium is stopped and retransmitted by the registration roller pair 45, the sheet is fed in consideration of the time, and is aligned by the lateral registration correction mechanism 44.

レジストローラ対４５は、タイミングをとって記録体を第１の２次転写手段である２次転写ローラ４６と第１中間転写ベルト２１で構成された第１転写位置である第１転写ステーションに搬送する。２次転写ローラ４６にプラス極性の転写電流が供給され、第１中間転写ベルトから記録体Ｐの片面（図では上面）に画像が転写される。
このようにして片面に画像を有した記録体Ｐは、２次転写ローラ４６の搬送作用により、引き続き第２の二次転写手段たる転写チャージャ４７がある第２転写位置である第２転写ステーションに送られる。そしてチャージャにプラス極性の転写電流が供給されることにより、第２中間転写ベルト３１にあらかじめ担持されているフルカラーの第２の画像が、一括して記録体Ｐの下面に転写される。
このようにして両面にフルカラートナー像が転写された記録体Ｐは、搬送ベルト５１により定着装置６０へと搬送される。定着装置６０の熱による定着処理を受け、記録体の両面のトナー画像が溶融、混合される。記録体は引き続いて冷却ローラ対を通過し、排紙ローラ対７１により排紙スタック部７５上に排紙される。 The registration roller pair 45 transports the recording medium to a first transfer station that is a first transfer position that is configured by a secondary transfer roller 46 that is a first secondary transfer unit and a first intermediate transfer belt 21 in a timely manner. To do. A positive-polarity transfer current is supplied to the secondary transfer roller 46, and the image is transferred from the first intermediate transfer belt to one side (upper surface in the figure) of the recording medium P.
In this way, the recording medium P having an image on one side is moved to the second transfer station which is the second transfer position where the transfer charger 47 as the second secondary transfer means is continuously provided by the transport action of the secondary transfer roller 46. Sent. Then, by supplying a positive polarity transfer current to the charger, the full-color second image previously carried on the second intermediate transfer belt 31 is collectively transferred to the lower surface of the recording medium P.
The recording material P having the full color toner image transferred on both sides in this way is conveyed to the fixing device 60 by the conveying belt 51. The toner image on both sides of the recording medium is melted and mixed in response to a fixing process by heat of the fixing device 60. The recording body subsequently passes the cooling roller pair and is discharged onto the paper discharge stack 75 by the paper discharge roller pair 71.

複数の頁の記録体に両面記録する場合、若い頁の画像が下面となって排紙スタック部７５にスタックされるように作像順序を制御する。作像終了後、スタックから取り出し、上下面を逆にしたとき記録物は上から順に１頁、その裏に２頁、２枚目が３頁、その裏が４頁となり頁順が揃う。このような作像順序の制御や、定着装置に入力する電力を片面記録時より増やすなどの制御は、制御手段（不図示）により実行される。
片面記録、両面記録動作に関して、フルカラー記録を実行させる例で説明したが、ブラックトナーだけによるモノクロ記録も可能である。メンテナンスや部品交換などの必要性が生じた場合には、不図示の外装カバーなどを開放し、メンテナンスを行う。この時、図３、図４に示した画像形成ユニット８０、８１を構成する部材をユニット化し、プロセスカートリッジとして交換すると都合がよい。
プロセスカートリッジの形態は、図３、図４に示した構成から中間転写ベルト２１、３１と第１の１次転写ローラ２２、露光装置４などを除いた作像用部材を、正規の位置関係を保つようフレームの内部に納めて構成する。そして、着脱させるためのガイド部や把手を適宜設けてプリンタ１００に対し着脱可能にすることで実現可能である。 When double-sided recording is performed on a recording medium of a plurality of pages, the image forming order is controlled so that an image of a young page becomes the bottom surface and is stacked on the paper discharge stack unit 75. When the image formation is completed, it is taken out from the stack, and when the top and bottom surfaces are reversed, the recorded matter is one page in order from the top, the second page on the back, the third page on the second sheet, and the fourth page on the back. Such control of image forming sequence and control such as increasing the power input to the fixing device compared to the one-side recording are executed by a control means (not shown).
As for the single-sided recording and the double-sided recording operation, an example in which full-color recording is executed has been described, but monochrome recording using only black toner is also possible. When maintenance or parts replacement is necessary, maintenance is performed by opening an exterior cover (not shown). At this time, it is convenient to unitize the members constituting the image forming units 80 and 81 shown in FIGS. 3 and 4 and replace them as process cartridges.
The configuration of the process cartridge is such that the image forming members excluding the intermediate transfer belts 21 and 31 and the first primary transfer roller 22 and the exposure device 4 from the configurations shown in FIGS. Constructed inside the frame to keep. And it is realizable by providing the guide part and handle for attaching / detaching suitably, and enabling it to attach or detach with respect to the printer 100. FIG.

次に、記録体搬送装置５０の詳細について説明する。図５は記録体搬送装置５０の概略構成図である。
記録体搬送装置５０は、未定着のトナー像を有する記録体Ｐを記録体搬送部材である搬送ベルト５１の表面に保持し、転写手段である２次転写ローラ４６から定着手段である定着装置６０の定着ローラ対６１のニップ部まで搬送するものである。
搬送ベルト５１は体積抵抗の位が１．０×１０６Ω・ｃｍの耐熱性ポリイミドベルトである。搬送ベルト５１の外側には駆動ローラ５４に対向させて搬送クリーニングブレード５７、記録体帯電部材である搬送帯電器５５を備えている。搬送帯電器５５としては、開口部を有し、開口部側で記録体Ｐを帯電させる非接触のチャージャを用いる。
搬送ベルト５１を挟んで搬送帯電器５５と対向する位置には、接地されたアース電極５６を備えている。このアース電極５６の幅は搬送帯電器５５の幅と同じか、それより小さい幅となっている。また、搬送ベルト５１の内部の駆動ローラ５４及び従動ローラ５２は接地されている。 Next, details of the recording material transport apparatus 50 will be described. FIG. 5 is a schematic configuration diagram of the recording material transport apparatus 50.
The recording material transport device 50 holds the recording material P having an unfixed toner image on the surface of the transport belt 51 as a recording material transport member, and from the secondary transfer roller 46 as a transfer device to a fixing device 60 as a fixing device. This is conveyed to the nip portion of the fixing roller pair 61.
The conveyor belt 51 is a heat resistant polyimide belt having a volume resistance of 1.0 × 10 6 Ω · cm. A transport cleaning blade 57 and a transport charger 55 as a recording member charging member are provided outside the transport belt 51 so as to face the driving roller 54. As the transport charger 55, a non-contact charger that has an opening and charges the recording medium P on the opening side is used.
A grounded ground electrode 56 is provided at a position facing the transport charger 55 across the transport belt 51. The width of the ground electrode 56 is the same as or smaller than the width of the transport charger 55. Further, the driving roller 54 and the driven roller 52 inside the conveying belt 51 are grounded.

図６は本発明の画像形成装置における記録体種別の記録紙後端への印加電流を示す説明図である。搬送帯電器５５の設定電流値は８０μＡである。
Ａは薄紙モードの場合である。この場合、図示しない制御手段は、後端から２０ｍｍの場所から徐々に帯電量を減少させ、後端より１ｍｍ前に電流値が０になるよう制御する。Ｂは普通紙の場合である。この場合、後端から１０ｍｍの場所から徐々に帯電量を減少させ、後端より１ｍｍ前に電流値が０になるよう制御する。Ｃは厚紙モードの場合である。この場合、後端から５ｍｍの場所から徐々に帯電量を減少させ、後端より１ｍｍ前に電流値が０になるよう制御する。
また機内に湿度センサを設けておき、機内湿度が上がった場合には吸着力が下がるので、設定値を９０μＡにする。動作は上記と同様である。 FIG. 6 is an explanatory diagram showing the current applied to the trailing edge of the recording sheet of the recording material type in the image forming apparatus of the present invention. The set current value of the transport charger 55 is 80 μA.
A is in the thin paper mode. In this case, the control means (not shown) gradually decreases the charge amount from a location 20 mm from the rear end, and controls so that the current value becomes 0 1 mm before the rear end. B is the case of plain paper. In this case, the amount of charge is gradually decreased from a location 10 mm from the rear end, and control is performed so that the current value becomes 0 1 mm before the rear end. C is the case of the cardboard mode. In this case, the amount of charge is gradually decreased from a location 5 mm from the rear end, and control is performed so that the current value becomes 0 1 mm before the rear end.
Also, a humidity sensor is provided in the machine, and when the machine humidity increases, the adsorption force decreases, so the set value is set to 90 μA. The operation is the same as described above.

図７は本発明の画像形成装置において、記録紙と搬送ベルト間のトナー像の有無より記録紙後端に印加する電流を示す説明図である。
Ａは記録体Ｐと搬送ベルト５１の間のトナー像がない場合である。この場合、図示しない制御手段は、搬送帯電器５５の設定電流値を小さくして、記録紙の後端は早めに電流値を減少させる。Ｂは記録体Ｐと搬送ベルト５１の間にトナー像はあるが後端付近にはない場合である。この場合、ある程度の電流値は必要だが、後端画像がない部分で減少させる。Ｃは記録体Ｐと搬送ベルト５１の間にトナー像がある場合である。この場合、制御手段は搬送帯電器５５の電流値も大きく、なるべく記録紙後端付近まで印加し急勾配で０に向かうように制御し、記録紙の後端直前で電流値が０になるよう制御する。 FIG. 7 is an explanatory diagram showing the current applied to the trailing edge of the recording paper based on the presence or absence of a toner image between the recording paper and the conveyance belt in the image forming apparatus of the present invention.
A is a case where there is no toner image between the recording medium P and the conveyance belt 51. In this case, the control means (not shown) reduces the set current value of the transport charger 55 and decreases the current value at the rear end of the recording paper early. B is a case where there is a toner image between the recording medium P and the conveyance belt 51 but it is not near the rear end. In this case, a certain amount of current value is necessary, but it is decreased in a portion where there is no rear end image. C is a case where a toner image exists between the recording medium P and the conveyance belt 51. In this case, the control means also applies a current value to the vicinity of the trailing edge of the recording paper as much as possible and controls it so as to head toward 0 with a steep slope so that the current value becomes zero immediately before the trailing edge of the recording paper. Control.

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の構成図。1 is a configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. ２つの受像面が形成する角度Θの説明図。Explanatory drawing of angle (theta) which two image receiving surfaces form. 現像ユニットを第１画像ユニットに用いた場合の詳細図。FIG. 3 is a detailed view when the developing unit is used as a first image unit. 現像ユニットを第２画像ユニットに用いた場合の詳細図。FIG. 4 is a detailed view when the developing unit is used as a second image unit. 本発明の実施の形態に係る記録体搬送装置の概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of a recording material transport apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の画像形成装置における記録体種別の記録紙後端への印加電流を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an applied current to the trailing edge of a recording sheet of a recording material type in the image forming apparatus of the present invention. 本発明の画像形成装置において、記録紙と搬送ベルト間のトナー像の有無より記録紙後端に印加する電流を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a current applied to the trailing edge of the recording paper based on the presence or absence of a toner image between the recording paper and the conveyance belt in the image forming apparatus of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

５０ 記録体搬送装置、５１ 搬送ベルト、５５ 搬送帯電器 50 Recorder Conveying Device, 51 Conveying Belt, 55 Conveying Charger

Claims (4)

両面又は片面に静電荷を帯びたトナー像を担持する記録体を搬送ベルトに吸着して搬送する搬送帯電器を備えた記録体搬送装置において、前記搬送帯電器から前記記録体の後端部に印加する電流量を当該記録体の他の部分に比べて小さくなるように制御する制御手段を備えたことを特徴とする記録体搬送装置。   In a recording medium conveying apparatus comprising a conveying charger that adsorbs and conveys a recording body carrying a toner image having an electrostatic charge on both sides or one side to a conveying belt, the recording medium is transferred from the conveying charger to a rear end portion of the recording body. A recording medium transporting apparatus, comprising: control means for controlling the amount of current to be applied so as to be smaller than other portions of the recording medium. 請求項１記載の記録体搬送装置において、前記制御手段は、前記記録体の紙種により、前記搬送帯電器から前記記録体の後端部に印加する電流量を変化させることを特徴とする記録体搬送装置。   2. The recording material transport apparatus according to claim 1, wherein the control unit changes an amount of current applied from the transport charger to a rear end portion of the recording material according to a paper type of the recording material. Body transport device. 請求項１または２記載の記録体搬送装置において、前記制御手段は、前記記録体と前記搬送ベルト間のトナー像の有無により、前記搬送帯電器から前記記録体の後端部に印加する電流量を変化させることを特徴とする記録体搬送装置。   3. The recording medium conveying apparatus according to claim 1, wherein the control unit applies an amount of current to be applied from the conveying charger to the rear end portion of the recording medium depending on the presence / absence of a toner image between the recording medium and the conveying belt. A recording medium transporting apparatus characterized by changing the angle. 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の記録体搬送装置を備えることを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the recording material transport apparatus according to claim 1.

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