JP2006184391A - Recording body conveying apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a recording body conveying apparatus for surely performing separation with a recording body by stably conveying the recording body from a transfer means to a fixing means, and to provide an image forming apparatus provided with it. <P>SOLUTION: The recording body conveying apparatus 50 includes a recording body conveying belt 51 for carrying and conveying transfer paper P, and a carrying electrifier 55 being a recording body electrifying member electrified by giving electric charges to the transfer paper P adhered electrostatically to the recording body conveying belt 51 at non-contact. When the edge of the recording body reaches an upstream side end of a conveying direction of the recording body of an electrification region in the carrying electrifier 55, in other words, it passes just under of an entrance of an opening part of the carrying electrifier 55, and the recording body transport device turns on charge giving of the carrying electrifier 55 at the same time. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置、及びにこれに用いられる記録体搬送装置に係るものである。より詳しくは、転写手段によりトナー像の転写を受けた記録体を転写手段から定着手段まで搬送する記録体搬送装置と、これを備えた画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile machine, and a recording material transport apparatus used therefor. More specifically, the present invention relates to a recording medium conveying apparatus that conveys a recording medium, to which a toner image has been transferred by a transferring means, from the transferring means to the fixing means, and an image forming apparatus including the recording medium conveying apparatus.

この種の記録体搬送装置としては、未定着トナー像を担持した記録体を定着位置まで確実に搬送する必要がある。
特許文献１に記載の記録体搬送装置では、記録体搬送ベルト上の記録体に対して上方から記録体帯電部材によって電荷を付与し、記録体を記録体搬送ベルトに対して静電的に吸着させる構成が提案されている。記録体を搬送部材に吸着させて搬送することにより、記録体が搬送中にばたつくことを防止し、これに起因して記録体上の未定着トナー像が乱れることを防止することができる。 In this type of recording medium conveying apparatus, it is necessary to reliably convey a recording medium carrying an unfixed toner image to a fixing position.
In the recording material transport apparatus described in Patent Document 1, a charge is applied to the recording material on the recording material transport belt from above by a recording material charging member, and the recording material is electrostatically attracted to the recording material transport belt. A configuration to be made is proposed. By transporting the recording body by adsorbing it to the transporting member, it is possible to prevent the recording body from fluttering during transportation, and to prevent the unfixed toner image on the recording body from being disturbed due to this.

特開２００３−３０７９５２号公報JP 2003-307952 A

しかしながら、記録体を記録体搬送ベルトに静電的に吸着させる構成で記録体の全面に均一に電荷を付与すると、記録体と記録体搬送ベルトとが分離すべき位置で、分離不良を生じる恐れがあった。これに対して、分離不良を起こさないように記録体に付与する電荷を小さくすると記録体の搬送部材に対する吸着が不十分となり、搬送中に記録体のばたつきが生じ、記録体上の未定着トナー像が乱れる恐れがあった。   However, if the recording medium is electrostatically attracted to the recording medium conveyance belt and the charge is uniformly applied to the entire surface of the recording medium, a separation failure may occur at the position where the recording medium and the recording medium conveyance belt should be separated. was there. On the other hand, if the charge applied to the recording medium is reduced so as not to cause separation failure, the recording body is not sufficiently attracted to the conveyance member, and the recording medium flutters during conveyance, and unfixed toner on the recording medium. There was a risk that the image would be disturbed.

本発明は、以上の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、転写手段から定着手段まで記録体を安定して搬送することができ、分離部における記録体との分離も確実に行うことができる記録体搬送装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することである。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to stably convey a recording medium from a transfer unit to a fixing unit, and to reliably separate the recording unit from the recording unit. It is an object of the present invention to provide a recording medium transporting apparatus that can be used in an image forming apparatus and an image forming apparatus including the recording medium conveying apparatus.

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、トナー像を担持・搬送する像担持体から転写手段によってトナー像が転写された記録体を表面に担持し、該トナー像を該記録体に定着する定着手段まで、該表面が無端移動することにより、該記録体を搬送する記録体搬送部材と、該記録体搬送部材に静電的に付着するよう該記録体に非接触で電荷を付与して帯電させる記録体帯電部材とを有する記録体搬送装置において、該記録体の先端が該記録体帯電部材による帯電領域の記録体搬送方向上流側端部に達すると同時に該記録体帯電部材の電荷付与をオンにすることを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の記録体搬送装置において、上記記録体の後端が上記帯電領域の記録体搬送方向上流側端部に達すると同時に上記記録体帯電部材の電荷付与をオフにすることを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項１または２の記録体搬送装置において、上記記録体搬送部材は複数の支持ローラとこの支持ローラに張架する搬送ベルトとからなり、該搬送ベルトを挟んで上記記録体帯電部材と対向する位置にアース電極を備え、該アース電極の幅が上記記録体帯電部材の幅以下であることを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項１、２または３の記録体搬送装置において、上記記録体搬送部材はその体積抵抗が１．０×１０５Ω・ｃｍ〜１．０×１０１０Ω・ｃｍの低抵抗の物質からなることを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項１、２、３または４の記録体搬送装置において、上記記録体帯電部材は上記記録体の特性に応じて、電荷付与を行う電流値を変化させることを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、請求項１、２、３、４または５の記録体搬送装置において、上記記録体帯電部材は上記記録体の画像面積率に応じて、電荷付与を行う電流値を変化させることを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、請求項１、２、３、４、５または６の記録体搬送装置において、上記記録体帯電部材は外気の湿度に応じて、電荷付与を行う電流値を変化させることを特徴とするものである。
また、請求項８の発明は、トナー像を担持する像担持体と、該像担持体にトナー像を形成するトナー像形成手段と、記録体を保持する記録体保持部材を所定方向に移動させながら、該像担持体上の該トナー像を該記録体保持部材上の記録体に転写せしめる転写手段と、該転写手段を経由した後の該記録体を受け入れて該トナー像を該記録体に定着せしめる定着手段とを有する画像形成装置において、該転写手段から該定着手段まで該記録体を搬送する記録体搬送手段として、請求項１、２、３、４、５、６または７の記録体搬送装置を用いたことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a recording body on which a toner image is transferred from an image carrier that carries and conveys a toner image by a transfer means, and the toner image is supported on the surface. As the surface moves endlessly to the fixing means for fixing to the recording member, the recording member conveying member for conveying the recording member and the recording member are charged in a non-contact manner so as to be electrostatically attached to the recording member conveying member. In a recording medium transporting apparatus having a recording body charging member to be applied and charged, the recording body charging member simultaneously reaches the upstream end in the recording medium transporting direction of the charging area by the recording body charging member. This is characterized in that the charge application of is turned on.
According to a second aspect of the present invention, in the recording medium conveying apparatus according to the first aspect, when the trailing edge of the recording body reaches the upstream end of the charging area in the recording medium conveying direction, the charge of the recording medium charging member is applied. Is turned off.
According to a third aspect of the present invention, in the recording medium conveying apparatus according to the first or second aspect, the recording medium conveying member includes a plurality of supporting rollers and a conveying belt stretched around the supporting rollers, and sandwiches the conveying belt. A ground electrode is provided at a position facing the recording member charging member, and the width of the ground electrode is equal to or less than the width of the recording member charging member.
According to a fourth aspect of the present invention, in the recording medium conveying apparatus according to the first, second, or third aspect, the recording medium conveying member has a volume resistance of 1.0 × 10 5 Ω · cm to 1.0 × 10 10 Ω. -It consists of a low resistance material of cm.
According to a fifth aspect of the present invention, in the recording medium conveying apparatus according to the first, second, third, or fourth aspect, the recording medium charging member changes a current value for applying a charge in accordance with characteristics of the recording medium. It is characterized by.
According to a sixth aspect of the present invention, in the recording medium transport apparatus according to the first, second, third, fourth, or fifth aspect, the recording body charging member is a current value for applying a charge in accordance with an image area ratio of the recording body. It is characterized by changing.
According to a seventh aspect of the present invention, in the recording medium transport apparatus according to the first, second, third, fourth, or sixth aspect, the recording body charging member changes a current value for applying a charge in accordance with the humidity of the outside air. It is characterized by making it.
According to the eighth aspect of the present invention, an image carrier that carries a toner image, a toner image forming unit that forms a toner image on the image carrier, and a recording body holding member that holds the recording body are moved in a predetermined direction. However, the transfer means for transferring the toner image on the image carrier to the recording body on the recording body holding member and the recording body after passing through the transfer means are received and the toner image is transferred to the recording body. 8. An image forming apparatus having a fixing means for fixing, wherein the recording medium conveying means for conveying the recording medium from the transfer means to the fixing means is a recording medium according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6 or 7. It is characterized by using a transport device.

上記請求項１乃至８の記録体搬送装置においては、記録体の先端が帯電領域の記録体搬送方向上流側端部に達すると同時に記録体帯電部材の電荷付与をオンにすることにより、記録体の先端部は記録体帯電部材の立ち上がり時間中に帯電される。記録体帯電部材は電荷付与をオンにしてから電荷付与が設定値になるまでの立ち上がり時間が存在し、この立ち上がり時間中の付与帯電量は立ち上がり後よりも少ない。よって、この先端部は他の部分と比べて静電的吸着力は弱くなる。そして、立ち上がり時間後に帯電領域を通過する先端部以外の記録体の部分は、設定値の電荷が付与され、所望の静電的吸着力を得ることができる。   In the recording material transport apparatus according to any one of claims 1 to 8, the recording material charging member is turned on at the same time that the leading end of the recording material reaches the upstream end of the charging region in the recording material transport direction, whereby the recording material is turned on. Is charged during the rise time of the recording member charging member. The recording member charging member has a rise time from when the charge application is turned on until the charge application reaches a set value, and the applied charge amount during the rise time is smaller than after the rise. Therefore, this tip portion has a weaker electrostatic attraction force than other portions. Then, the portion of the recording body other than the leading end that passes through the charging area after the rising time is given a set value of charge, and a desired electrostatic attraction force can be obtained.

請求項１乃至８の発明によれば、記録体の先端部以外の部分は所望の静電的吸着力を得ることができるため、転写手段から定着手段まで記録体を安定して搬送することができる。さらに、分離に重要な記録体の先端部は他の部分に比べて吸着力が弱く、分離に有利なため、分離部における記録体と記録体搬送装置との分離を確実に行うことができるという優れた効果がある。   According to the first to eighth aspects of the invention, since the desired electrostatic attracting force can be obtained in the portions other than the tip of the recording body, the recording body can be stably conveyed from the transfer means to the fixing means. it can. Furthermore, since the leading edge of the recording body important for separation is weaker than other portions and is advantageous for separation, it is possible to reliably separate the recording body and the recording body transport device in the separation section. Has an excellent effect.

以下、本発明を画像形成装置に適用した実施形態について説明する。図１は、本実施形態にかかる画像形成装置として電子写真方式で両面プリント可能なフルカラーのプリンタ１００を示す。
図１に示すプリンタ１００本体の内部において、記録体搬送路４３Ａを境にして、上部には第１画像ユニット２０を配置し、下部には第２画像ユニット３０を配置している。第１画像ユニット２０は矢印方向に無端移動する第１トナー像搬送ベルトである第１中間転写ベルト２１を備え、第２画像ユニット３０は矢印方向に無端移動する第２トナー像搬送ベルトである第２中間転写ベルト３１を備えている。第１中間転写ベルト２１の上部張架面には、４個の第１トナー像形成手段である第１画像形成ユニット８０Ｙ、８０Ｃ、８０Ｍ、８０Ｋが配置されている。一方、第２中間転写ベルト３１の上部張架面には、４個の第２トナー像形成手段である第２画像形成ユニット８１Ｙ、８１Ｃ、８１Ｍ、８１Ｋが配置されている。これら第１、第２画像形成ユニットの番号に沿えたＹ、Ｃ、Ｍ、Ｋは、扱うトナーの色と対応させているもので、Ｙはイエロー、Ｃはシアン、Ｍはマゼンタ、Ｋはブラックを意味している。第１、第２画像形成ユニットに備えられ、第１中間転写ベルト２１と第２中間転写ベルト３１とともに回転する感光体１に対しても同じようにＹ、Ｃ、Ｍ、Ｋを沿えている。なお感光体１Ｙから１Ｋは各画像形成ユニット内では同間隔に配置され、少なくとも画像形成時にはそれぞれ中間転写ベルト２１、３１との張架部の一部と接触する。この接触する面をそれぞれ第１受像面Ｆ１、第２受像面Ｆ２と呼び、互いの位置関係を図２に示す。 Embodiments in which the present invention is applied to an image forming apparatus will be described below. FIG. 1 shows a full-color printer 100 capable of duplex printing by an electrophotographic method as an image forming apparatus according to the present embodiment.
In the printer 100 main body shown in FIG. 1, the first image unit 20 is arranged at the upper part and the second image unit 30 is arranged at the lower part with the recording material conveyance path 43A as a boundary. The first image unit 20 includes a first intermediate transfer belt 21 that is a first toner image conveying belt that moves endlessly in the direction of the arrow, and the second image unit 30 is a second toner image conveying belt that moves endlessly in the direction of the arrow. Two intermediate transfer belts 31 are provided. Four first image forming units 80Y, 80C, 80M, and 80K, which are first toner image forming units, are arranged on the upper tension surface of the first intermediate transfer belt 21. On the other hand, four image forming units 81Y, 81C, 81M, 81K, which are four second toner image forming units, are arranged on the upper stretched surface of the second intermediate transfer belt 31. Y, C, M, and K along the numbers of the first and second image forming units correspond to the colors of the toner to be handled. Y is yellow, C is cyan, M is magenta, and K is black. Means. Similarly, Y, C, M, and K are provided along the photosensitive member 1 provided in the first and second image forming units and rotating together with the first intermediate transfer belt 21 and the second intermediate transfer belt 31. The photoreceptors 1Y to 1K are arranged at the same interval in each image forming unit, and at least at the time of image formation, are in contact with a part of the stretched portion between the intermediate transfer belts 21 and 31, respectively. These contacting surfaces are referred to as a first image receiving surface F1 and a second image receiving surface F2, respectively, and their positional relationships are shown in FIG.

図２に示すように、第１受像面Ｆ１と第２受像面Ｆ２とが形成する角のうち、第１、第２画像形成ユニットを含む角の角度をθとした時、θの値が１８０°より大きく、２７０°以下となるようにする。
さらに、上部にある第１中間転写ベルト２１の水平投影面と、下部にある第２中間転写ベルトの水平投影面との少なくとも一部が、重なるような構成を採用している。つまり下部にある第２中間転写ベルトが、上部にある第１中間転写ベルトの下方にもぐりこむような形状である。このような構成を採用することにより、横方向についてよりコンパクトなレイアウトが可能となる。 As shown in FIG. 2, when the angle of the angle including the first and second image forming units among the angles formed by the first image receiving surface F1 and the second image receiving surface F2 is θ, the value of θ is 180. It should be larger than 270 ° and smaller than 270 °.
Further, a configuration is adopted in which at least a part of the horizontal projection surface of the first intermediate transfer belt 21 at the upper portion and the horizontal projection surface of the second intermediate transfer belt at the lower portion overlap each other. That is, the shape is such that the second intermediate transfer belt in the lower part is recessed below the first intermediate transfer belt in the upper part. By adopting such a configuration, a more compact layout is possible in the lateral direction.

扱うトナーの色は異なるが、第１画像形成ユニット８０Ｙ、８０Ｃ、８０Ｍ、８０Ｋの構成はそれぞれ同じであるので、第１画像形成ユニット８０としてその構成を図３により説明する。
図３において、プリンタ１００の動作時に、不図示の駆動源により、矢印方向に回転するよう回転可能に支持された円筒状の感光体１が配設されている。そして、感光体１の周囲に、静電写真プロセスに従い帯電手段であるスコロトロンチャージャからなる帯電チャージャ３、露光装置４、現像装置５、クリーニング装置２、光除電装置Ｑ等の作像部材や電位センサＳ１、画像センサＳ２が配設されている。
感光体１は、例えば直径３０〜１２０ｍｍ程度のアルミニウム円筒表面に光導電性物質である有機感光層（ＯＰＣ）を形成したものである。アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）層を形成した感光体も採用可能である。またベルト状の感光体も採用できる。クリーニング装置２は、クリーニングブラシ２ａ、クリーニングブレード２ｂ、廃トナー回収部材２ｃを備え、感光体表面に残留するトナー等の異物を除去、回収する。 Although the toner colors to be handled are different, the configurations of the first image forming units 80Y, 80C, 80M, and 80K are the same. Therefore, the configuration of the first image forming unit 80 will be described with reference to FIG.
In FIG. 3, when the printer 100 is operated, a cylindrical photosensitive member 1 that is rotatably supported by a drive source (not shown) so as to rotate in the direction of the arrow is disposed. Then, an image forming member such as a charging charger 3 comprising a scorotron charger as a charging means, an exposure device 4, a developing device 5, a cleaning device 2, a photostatic device Q and the like around the photosensitive member 1 and an electric potential in accordance with an electrophotographic process. A sensor S1 and an image sensor S2 are provided.
The photoreceptor 1 is obtained by forming an organic photosensitive layer (OPC), which is a photoconductive substance, on an aluminum cylinder surface having a diameter of about 30 to 120 mm, for example. A photoconductor on which an amorphous silicon (a-Si) layer is formed can also be used. A belt-like photoreceptor can also be employed. The cleaning device 2 includes a cleaning brush 2a, a cleaning blade 2b, and a waste toner collecting member 2c, and removes and collects foreign matters such as toner remaining on the surface of the photoreceptor.

露光装置４は、各色毎の画像データ対応の光を、帯電手段で一様に帯電済みの各感光体１の表面に走査し、静電潜像を形成する。図示例の露光装置４は、発光素子としてＬＥＤ（発光ダイオード）アレイと結像素子からなる露光装置であるが、レーザ光源、ポリゴンミラー等を用い、形成すべき画像データに応じて変調したビーム光によるレーザスキャン方式の露光装置も採用できる。また、帯電手段として、チャージャ３のほかに、感光体１の表面に接触させるタイプ、たとえば帯電ローラも採用できる。   The exposure device 4 scans the light corresponding to the image data for each color on the surface of each photoreceptor 1 that has been uniformly charged by the charging means, and forms an electrostatic latent image. The exposure apparatus 4 in the illustrated example is an exposure apparatus that includes an LED (light emitting diode) array and an imaging element as light emitting elements, but uses a laser light source, a polygon mirror, etc., and beam light modulated according to image data to be formed. It is also possible to adopt a laser scanning type exposure apparatus. In addition to the charger 3, a type that makes contact with the surface of the photoreceptor 1, such as a charging roller, can be used as the charging means.

このときの現像は、トナーとキャリヤからなる二成分現像剤を採用している現像方式である。負荷電の感光体１に対し露光装置４により各感光体１の表面に形成された色毎の静電潜像は、感光体の帯電極性と同極性（マイナス極性）の所定の色のトナーで現像され、顕像となる。いわゆる反転現像がおこなわれる。
イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色トナーは、各色を扱う現像装置で消費されると、透磁式のトナーセンサ５ｅにより検知される。そして、プリンタ１００内部のトナーカートリッジ収納部８５に備えるトナーカートリッジ８６から、不図示の供給手段により、各色のトナーを各現像装置５に供給される。
この供給手段として、公知のモーノポンプを用いる方式のものが採用できる。この方式によればトナーカートリッジの設置場所の制約が少ないため、画像形成装置内部のスペース配分に対し有利である。またトナーが適時補給できるため、現像装置に大きなトナー貯留スペースを設けなくてすみ、現像装置の小型化がはかれる。 The development at this time is a development system that employs a two-component developer composed of toner and carrier. The electrostatic latent image for each color formed on the surface of each photoconductor 1 by the exposure device 4 with respect to the negatively charged photoconductor 1 is a toner of a predetermined color having the same polarity (negative polarity) as the charged polarity of the photoconductor. Developed to become a visible image. So-called reversal development is performed.
The yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (K) toners are detected by a magnetically permeable toner sensor 5e when consumed by a developing device that handles each color. Then, toner of each color is supplied to each developing device 5 by a supply unit (not shown) from a toner cartridge 86 provided in the toner cartridge storage unit 85 inside the printer 100.
As this supply means, a system using a known MONO pump can be adopted. According to this method, there are few restrictions on the installation location of the toner cartridge, which is advantageous for space allocation in the image forming apparatus. Further, since the toner can be replenished in a timely manner, it is not necessary to provide a large toner storage space in the developing device, and the developing device can be downsized.

現像装置５には、トナーとキャリヤの攪拌・搬送用スクリュー５ｃや５ｄが備えてある。現像装置５がプリンタ１００に装着されているとき、トナー補給手段の一端が、攪拌・搬送用スクリュー５ｄの一部に接続されている。攪拌・搬送用スクリュー５ｃによりトナーは、矢印方向に回転する現像ローラ５ａに供給されるが、規制ブレード５ｂにより、現像ローラ５ａ表面のトナー層の厚みは、所定の厚みになるよう規制される。現像ローラ５ａは、ステンレスやアルミニュウム製の円筒で、回転可能にかつ感光体との距離が正規に確保されるように現像装置５のフレームに支持され、内部には所定の磁力線が構成されるようにマグネットが備えてある。なおトナーは従来から公知の方法で得られる球形や不定形のトナーが用いられる。体積平均粒径が２０μｍ以下、好ましくは１０μｍ以下４μｍ以上の粒子からなるものである。またキャリヤも従来公知の方法で得られるものが用いられる。キャリヤの粒径として、体積平均粒径が２５μｍから６０μｍ程度である。   The developing device 5 includes screws 5c and 5d for stirring and conveying toner and carrier. When the developing device 5 is attached to the printer 100, one end of the toner replenishing means is connected to a part of the stirring / conveying screw 5d. The toner is supplied to the developing roller 5a rotating in the direction of the arrow by the stirring / conveying screw 5c, but the thickness of the toner layer on the surface of the developing roller 5a is regulated to a predetermined thickness by the regulating blade 5b. The developing roller 5a is a cylinder made of stainless steel or aluminum, and is supported by the frame of the developing device 5 so as to be rotatable and a distance from the photoreceptor is properly secured, and a predetermined magnetic force line is formed inside. Has a magnet. As the toner, a spherical or irregular toner obtained by a conventionally known method is used. The volume average particle diameter is 20 μm or less, preferably 10 μm or less and 4 μm or more. A carrier obtained by a conventionally known method is also used. The carrier has a volume average particle size of about 25 μm to 60 μm.

第２画像ユニット３０に使われる第２画像形成ユニット８１Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの構成はそれぞれ同じなので、第２画像形成ユニット８１として、図４により説明する。
図４に示した第２画像形成ユニット８１は、第１画像形成ユニット８０と構成部材が同じであるが、図３のものと比べ感光体１の回転方向が異なっている。しかし互いに、図中の矢印で示す感光体１の回転軸１ａを通るｙ軸に対し対象の形をしている。この形状は、感光体１の周囲に配備する画像形成用部材の配置にも関係するが、重要な事項である。つまりプリンタ１００との結合部、たとえば駆動手段との結合部、電気的接続部、トナー供給部、トナー排出部の結合方法を配慮している。これにより、第１画像形成ユニット８０Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋと、第２画像形成ユニット８１Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋとに互換性をもたせることができる。従って第１画像形成ユニットと第２の画像形成ユニット用に個別に現像装置、クリーニング装置、部品を製造する必要がなく、部品製造、部品の管理上での効率が高く、全体のコスト低減がはかれる。
第１と第２の画像形成ユニットをｙ軸中心にした軸対象の形で、第１画像ユニット２０と第２の画像ユニット３０で使用できる以下の二つの条件がある。第１条件として、感光体１の周囲で画像形成のための部材を配備していない周面が確保されていること、つまり中間転写ベルトが当接可能な範囲が広く確保されていること。そして第２条件として、第１中間転写ベルト２１の受像面Ｆ１と第２中間転写ベルト３１受像面Ｆ２の配置角度が適切であることがあげられる。 Since the second image forming units 81Y, 81M, 81C, and 81K used in the second image unit 30 have the same configuration, the second image forming unit 81 will be described with reference to FIG.
The second image forming unit 81 shown in FIG. 4 has the same constituent members as the first image forming unit 80, but the rotational direction of the photoreceptor 1 is different from that of FIG. However, they are mutually shaped with respect to the y-axis passing through the rotation axis 1a of the photosensitive member 1 indicated by an arrow in the drawing. This shape is an important matter although it is related to the arrangement of image forming members provided around the photoreceptor 1. In other words, consideration is given to the method of connecting the connecting portion with the printer 100, for example, the connecting portion with the driving means, the electrical connecting portion, the toner supplying portion, and the toner discharging portion. Thereby, the first image forming units 80Y, 80M, 80C, and 80K can be compatible with the second image forming units 81Y, 81M, 81C, 81K. Therefore, it is not necessary to separately manufacture the developing device, the cleaning device, and the parts for the first image forming unit and the second image forming unit, so that the efficiency in manufacturing parts and managing parts is high, and the overall cost can be reduced. .
There are the following two conditions that can be used by the first image unit 20 and the second image unit 30 in the form of an axial object with the first and second image forming units as the center of the y-axis. As a first condition, a peripheral surface where no member for image formation is provided around the photosensitive member 1 is secured, that is, a wide range in which the intermediate transfer belt can contact is secured. The second condition is that the arrangement angle between the image receiving surface F1 of the first intermediate transfer belt 21 and the image receiving surface F2 of the second intermediate transfer belt 31 is appropriate.

第１条件、第２条件について図３、図４により説明する。図３あるいは図４において、中間転写ベルト２１あるいは３１は、矢印Ａ１とＡ２の間に設置可能である。つまりＡ１側は現像装置５で、Ａ２側はクリーニング装置２にベルトが接触しない範囲に中間転写ベルトが設置できることを示している。図３に第２中間転写ベルト３１を含めているのは、感光体１の回転軸１aを含むｙ軸に対し対象の画像形成ユニットが配置できる中間転写ベルトを示している。
もし、第１画像形成ユニット８０をｙ軸に直交する軸を対象に上下反転して第２画像形成ユニット８１として使うとすると、地球重力の影響により少なくとも現像装置５において、トナーの攪拌、現像ローラ５ａへのトナー補給等の条件は異なる。これにより、第１画像形成ユニット８０の部材をそれぞれ最適化しなければならず、部品の共通化も不可能となる。 The first condition and the second condition will be described with reference to FIGS. 3 or 4, the intermediate transfer belt 21 or 31 can be installed between the arrows A1 and A2. That is, the A1 side is the developing device 5, and the A2 side is that the intermediate transfer belt can be installed in a range where the belt does not contact the cleaning device 2. The inclusion of the second intermediate transfer belt 31 in FIG. 3 indicates an intermediate transfer belt on which the target image forming unit can be arranged with respect to the y axis including the rotation axis 1 a of the photoreceptor 1.
If the first image forming unit 80 is turned upside down with respect to an axis orthogonal to the y-axis and used as the second image forming unit 81, the toner agitation and the developing roller at least in the developing device 5 due to the influence of earth gravity. Conditions such as toner supply to 5a are different. As a result, the members of the first image forming unit 80 must be optimized, and parts cannot be shared.

図２に示すように、第１像担持ベルト２１の受像面に対し第２中間転写ベルト３１の受像面との位置関係として角度θを１８０度より大きく２７０度以下とする。好ましくは２１０度から２５５度としたとき、画像形成ユニットとして、第１像担持ベルトには図３に示す形態、第２像担持ベルトには図４に示す形態のものが採用できる。つまり上述のごとく部品の共通化を不可能にしてしまう画像形成ユニットとなることが回避できる。   As shown in FIG. 2, as the positional relationship between the image receiving surface of the first image carrying belt 21 and the image receiving surface of the second intermediate transfer belt 31, the angle θ is set to be greater than 180 degrees and 270 degrees or less. When the angle is preferably from 210 degrees to 255 degrees, the first image carrier belt shown in FIG. 3 and the second image carrier belt shown in FIG. 4 can be used as the image forming unit. That is, it is possible to avoid an image forming unit that makes it impossible to share parts as described above.

また図２に示すように、第２画像形成ユニット８１の上方に、記録体搬送路をほぼ水平にかつ直線的に確保できるので、記録体の搬送・信頼性に優れ、画像形成装置全体のまとまりが良好となる。
特に第１像担持ベルトを水平方向に長く、扁平に張架し、第２中間転写ベルトを縦方向に長くかつ傾斜させて張架したので、記録体搬送路を境にして下方に第２中間転写ベルトの高さ方向のスペースが大きくなる。但し、図３、図４に示されるように、画像形成ユニットが中間転写ベルトの当接可能な範囲が広く確保されていることにより、画像形成ユニットは横方向の寸法に対し、縦方向の寸法が短い構成となる。そのため、画像形成ユニットがほぼ水平に配置された第１画像ユニットに対し、第２画像ユニットでは、画像形成ユニットが縦方向に斜めに配置される。そして、画像形成ユニットの間隔を短く設定でき、第２画像ユニットの高さ方向の省スペース化を図ることができる。これにより、高さ方向のレイアウトの自由度が増すため、記録体搬送路を操作性、及び、給紙装置、不図示の後処理装置も考慮した理想的な高さに設定可能となっている。 Further, as shown in FIG. 2, since the recording medium conveyance path can be secured almost horizontally and linearly above the second image forming unit 81, the recording medium is excellent in conveyance and reliability, and the entire image forming apparatus is integrated. Becomes better.
In particular, since the first image carrying belt is stretched horizontally and flatly, and the second intermediate transfer belt is stretched long and inclined in the vertical direction, the second intermediate transfer belt extends downward from the recording material conveyance path. The space in the height direction of the transfer belt is increased. However, as shown in FIGS. 3 and 4, the image forming unit has a vertical dimension with respect to the horizontal dimension by ensuring a wide range in which the image forming unit can contact the intermediate transfer belt. Is a short configuration. For this reason, in the second image unit, the image forming unit is disposed obliquely in the vertical direction with respect to the first image unit in which the image forming unit is disposed substantially horizontally. In addition, the interval between the image forming units can be set short, and the space in the height direction of the second image unit can be saved. As a result, the degree of freedom in the layout in the height direction is increased, so that the recording medium conveyance path can be set to an ideal height considering operability, a paper feeding device, and a post-processing device (not shown). .

また、この第２中間転写ベルトの占める高さとほぼ同じ高さの給紙装置が並べて設置できるため、これにより大量の記録体が収納可能な給紙装置が設置できる用になる。しかも給紙装置の上面の給紙面と記録体搬送路とがほぼ同じ高さにでき、記録体の給紙・搬送信頼性が確保できる。
上述のように、感光体周囲の画像形成用の装置の配置と、中間転写ベルトの配置、つまり第２条件の実現により、画像形成ユニット８０と８１で共通点を多く有しており、製造面でも非常に有利となっている。 In addition, since the sheet feeder having the same height as that occupied by the second intermediate transfer belt can be installed side by side, it is possible to install a sheet feeder capable of storing a large number of recording media. In addition, the sheet feeding surface on the upper surface of the sheet feeding device and the recording medium conveying path can be made substantially the same height, and the sheet feeding / conveying reliability of the recording medium can be secured.
As described above, the image forming units 80 and 81 have many common points due to the arrangement of the image forming apparatus around the photosensitive member and the arrangement of the intermediate transfer belt, that is, the realization of the second condition. But it is very advantageous.

次に中間転写ベルトについて説明する。第１トナー像搬送ベルトとしての第１中間転写ベルト２１は複数のローラ２３、２４、２５、２６（２個）、２７、２８、２９により支持されて矢印方向に走行する。そして、第１画像形成ユニット８０Ｙ〜８０Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋの下部に設けられている。この第１中間転写ベルト２１は無端状で、各感光体の現像工程後の一部が接触するように張架、配置されている。また第１中間転写ベルト２１の内周部には各感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋに対向させて第１の１次転写ローラ２２が設けられている。
第１中間転写ベルト２１の外周部には、ローラ２３に対向する位置に第１ベルトクリーニング装置２０Ａが設けられている。この第１ベルトクリーニング装置２０Ａは、第１中間転写ベルト２１の表面に残留する不要なトナーや、紙粉などの異物を拭い去る。
この第１中間転写ベルト２１に関連する部材は、第１画像ユニット２０として一体的に構成してあり、プリンタ１００に対し着脱が可能となっている。 Next, the intermediate transfer belt will be described. The first intermediate transfer belt 21 as the first toner image conveying belt is supported by a plurality of rollers 23, 24, 25, 26 (two), 27, 28, 29 and travels in the direction of the arrow. The first image forming units 80Y to 80K are provided below the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K. The first intermediate transfer belt 21 is endless, and is stretched and arranged so that a part of each photoconductor after the developing process comes into contact. Further, a first primary transfer roller 22 is provided on the inner peripheral portion of the first intermediate transfer belt 21 so as to face the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K.
A first belt cleaning device 20 </ b> A is provided on the outer periphery of the first intermediate transfer belt 21 at a position facing the roller 23. The first belt cleaning device 20A wipes off unnecessary toner remaining on the surface of the first intermediate transfer belt 21 and foreign matters such as paper dust.
Members related to the first intermediate transfer belt 21 are integrally configured as the first image unit 20 and can be attached to and detached from the printer 100.

一方、第２トナー像搬送ベルトとしての、第２中間転写ベルト３１は複数のローラ３３、３４、３５、３６（２個）、３７、３８により支持されて矢印方向に走行する。そして、第２画像形成ユニット８１Ｙ〜８１Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋに接触して、設けられている。この第２中間転写ベルト３１は無端状で、各感光体の現像工程後の一部が接触するように張架、配置されている。第２中間転写ベルト３１の内周部には各感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋに対向させて第２の１次転写ローラ３２が設けられている。
第２中間転写ベルト３１の外周部には、ローラ３３に対向する位置に第２ベルトクリーニング装置３０Ａが設けられている。この第２ベルトクリーニング装置３０Ａは、第２中間転写ベルト３１の表面に残留する不要なトナーや、紙粉などの異物を拭い去る。
第２中間転写ベルト３１に関連する部材は、第２画像ユニット３０として一体的に構成してあり、プリンタ１００に対し着脱が可能となっている。 On the other hand, the second intermediate transfer belt 31 as the second toner image conveying belt is supported by a plurality of rollers 33, 34, 35, 36 (two), 37, 38 and travels in the direction of the arrow. The second image forming units 81Y to 81K are provided in contact with the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K. The second intermediate transfer belt 31 is endless, and is stretched and arranged so that a part of each photoconductor after the developing process comes into contact. A second primary transfer roller 32 is provided on the inner peripheral portion of the second intermediate transfer belt 31 so as to face the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K.
A second belt cleaning device 30 </ b> A is provided on the outer peripheral portion of the second intermediate transfer belt 31 at a position facing the roller 33. The second belt cleaning device 30A wipes off unnecessary toner remaining on the surface of the second intermediate transfer belt 31 and foreign matters such as paper dust.
Members related to the second intermediate transfer belt 31 are integrally configured as the second image unit 30 and can be attached to and detached from the printer 100.

また、中間転写ベルト２１、３１は、例えば、基体の厚さが５０〜６００μｍの樹脂フィルム或いはゴムを基体とするベルトである。そして、各感光体１が担持するトナー像を、１次転写ローラ２２、３２に印加するバイアスにより静電的にベルト表面に転写を可能とする抵抗値を有する。このようなベルトの一例として、ポリアミドにカーボンを分散し、その体積抵抗値は、１０６〜１０１２Ω・ｃｍ程度に抵抗が調整されたものである。ベルトの走行を安定させるためのベルト寄り止めリブを、ベルト片側あるいは両側端部に設けてある。 The intermediate transfer belts 21 and 31 are belts having, for example, a resin film or rubber having a base thickness of 50 to 600 μm as a base. The toner image carried by each photoconductor 1 has a resistance value that enables electrostatic transfer onto the belt surface by a bias applied to the primary transfer rollers 22 and 32. As an example of such a belt, carbon is dispersed in polyamide, and the volume resistance value thereof is adjusted to a resistance of about 10 6 to 10 12 Ω · cm. Belt detent ribs for stabilizing the running of the belt are provided on one side or both ends of the belt.

１次転写ローラ２２、３２としては、芯金たる金属ローラの表面に、導電性ゴム材料を被覆したもので、芯金部に、不図示の電源からバイアスが印加されるものが上げられる。ここでは、導電性ゴム材料はウレタンゴムにカーボンが分散され、体積抵抗１０５Ω・ｃｍ程度に抵抗が調整されている。 As the primary transfer rollers 22 and 32, the surface of a metal roller serving as a core metal is coated with a conductive rubber material, and the core metal part to which a bias is applied from a power source (not shown) is raised. Here, in the conductive rubber material, carbon is dispersed in urethane rubber, and the resistance is adjusted to a volume resistance of about 10 5 Ω · cm.

プリンタ１００は、ブラックトナーだけによるモノクロ記録も可能である。このようなケースにあっては、使用されない感光体が存在する。そこで使用されない感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍあるいは現像装置５を稼動させないだけでなく、これら使用されない感光体と中間ベルト２１あるいは３１とを非接触に保つための機構を備えている。ローラ２６と第１の１次転写ローラ２２を支持する内部フレーム（不図示）を設けておき、ある点を中心に回動可能に支持している。そして、感光体から遠ざかる方向に回動させることにより、感光体１Ｋだけが中間転写ベルト２１あるいは３１と接触して、作像工程を実行することにより、ブラックトナーによるモノクロ画像を作成する。感光体の寿命向上の点で有利である。   The printer 100 can perform monochrome recording using only black toner. In such a case, there are photosensitive members that are not used. Therefore, not only the unused photoreceptors 1Y, 1C, 1M or the developing device 5 are operated, but also a mechanism for keeping these unused photoreceptors and the intermediate belt 21 or 31 in a non-contact state is provided. An internal frame (not shown) that supports the roller 26 and the first primary transfer roller 22 is provided, and is supported so as to be rotatable around a certain point. Then, by rotating in a direction away from the photosensitive member, only the photosensitive member 1K comes into contact with the intermediate transfer belt 21 or 31, and an image forming process is executed to create a monochrome image using black toner. This is advantageous in terms of improving the life of the photoreceptor.

さらに第１中間転写ベルト２１の外周で、支持ローラ２８の近傍には、第１の転写手段である２次転写ローラ４６が設けてある。２次転写ローラ４６は芯金たる金属ローラの表面に、導電性ゴムを被覆したもので、芯金部に、不図示の電源からバイアスが印加される。導電性ゴムにはカーボンが分散されており、体積抵抗は１０７Ω・ｃｍ程度に抵抗が調整されたものである。第１中間転写ベルト２１と２次転写ローラ４６の間に記録体としての転写紙Ｐを通過させながら、２次転写ローラ４６にバイアスを印加することで第１中間転写ベルト２１が担持するトナーによる画像が転写紙Ｐに転写される。 Further, a secondary transfer roller 46 as a first transfer unit is provided on the outer periphery of the first intermediate transfer belt 21 and in the vicinity of the support roller 28. The secondary transfer roller 46 is made of a metal roller serving as a core metal and is coated with conductive rubber, and a bias is applied to the core metal part from a power source (not shown). Carbon is dispersed in the conductive rubber, and the volume resistance is adjusted to about 10 7 Ω · cm. By applying a bias to the secondary transfer roller 46 while passing the transfer sheet P as a recording medium between the first intermediate transfer belt 21 and the secondary transfer roller 46, the toner is carried by the first intermediate transfer belt 21. The image is transferred to the transfer paper P.

第２中間転写ベルト３１の外周で、支持ローラ３４の近傍には、第２の２次転写手段である転写チャージャ４７が設けてある。転写チャージャ４７は公知のタイプで、タングステンや金の細い線を放電電極とし、ケーシングで保持し、放電電極に不図示の電源から転写電流が供給される。第２中間転写ベルト３１と転写チャージャ４７の間に転写紙Ｐを通過させながら、転写電流を供給することで第２中間転写ベルト３１が担持するトナーによる画像が転写紙Ｐに転写される。転写ローラ４６と転写チャージャ４７に供給される転写電流の極性は、ともにトナーの極性と逆のプラス極性である。   A transfer charger 47 serving as a second secondary transfer unit is provided on the outer periphery of the second intermediate transfer belt 31 and in the vicinity of the support roller 34. The transfer charger 47 is a known type, and a thin wire of tungsten or gold is used as a discharge electrode, held by a casing, and a transfer current is supplied to the discharge electrode from a power source (not shown). By supplying a transfer current while passing the transfer paper P between the second intermediate transfer belt 31 and the transfer charger 47, an image of toner carried by the second intermediate transfer belt 31 is transferred to the transfer paper P. The polarity of the transfer current supplied to the transfer roller 46 and the transfer charger 47 is a positive polarity opposite to the polarity of the toner.

プリンタ１００の右側には転写紙Ｐを供給可能に収納した給紙装置４０が配備されている。複数段、例えば上段に大量の記録体を収納した給紙装置（トレイ）４０ａ、その下方に３段の給紙カセット４０ｂ、４０ｃ、４０ｄがそれぞれ紙面に対し直角手前側（操作面側）に引出し可能に配設されている。これらの給紙トレイ４０ａや給紙カセット４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ内にそれぞれ異なる種類の転写紙Ｐが収納されている。このうち、最上位置の記録体は、対応する給紙・分離手段４１Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄにより選択的に給紙、分離され、確実に一枚だけが複数の搬送ローラ対４２Ｂにより記録体搬送経路４３Ｂや４３Ａに送られる。   On the right side of the printer 100, a paper feeding device 40 that accommodates the transfer paper P is provided. Paper feed device (tray) 40a containing a large number of recording media in a plurality of stages, for example, the upper stage, and three stages of paper feed cassettes 40b, 40c, and 40d below each are pulled out to the front (operation surface side) perpendicular to the paper surface. It is arranged to be possible. Different types of transfer paper P are stored in the paper feed tray 40a and the paper feed cassettes 40b, 40c, and 40d, respectively. Among these, the uppermost recording medium is selectively fed and separated by the corresponding paper feeding / separating means 41A, B, C, D, and only one sheet is reliably conveyed by the plurality of conveying roller pairs 42B. It is sent to the route 43B or 43A.

記録体搬送経路４３Ａには、第１および第２転写位置である２次転写位置へ転写紙Ｐを送り出す給送タイミングをとるため、一対のレジストローラ対４５が設けられている。さらに記録体の搬送方向に対し直角方向の位置を正規の位置にするための横レジ補正機構４４が、記録体搬送経路４３Ａに設けてある。横レジ補正機構４４は、次のものがある。不図示の横方向の基準ガイドと斜行コロ対から構成され、記録体の横方向端部を該基準ガイドに押付けるように転写紙Ｐをスライド搬送する。そして、記録体を所定の位置に整合させる。この基準ガイドは記録体のサイズにより、所定の位置に移動、配置される。なお、横レジ補正機構４４は記録体の搬送方向に対し記録体の両方の横方向から、記録体の両辺を短時間及び複数回押し、記録体を所定の位置に整合させる規制部材から構成されるジョガー方式でもよい。   A pair of registration rollers 45 is provided in the recording material conveyance path 43A in order to take a feeding timing for feeding the transfer paper P to the secondary transfer position which is the first and second transfer positions. Further, a lateral registration correcting mechanism 44 for setting the position perpendicular to the conveyance direction of the recording medium to a normal position is provided in the recording medium conveyance path 43A. The lateral registration correction mechanism 44 includes the following. The transfer paper P is slid and conveyed so as to include a horizontal reference guide (not shown) and a pair of skew rollers, and press the lateral end of the recording medium against the reference guide. Then, the recording body is aligned with a predetermined position. The reference guide is moved and arranged at a predetermined position depending on the size of the recording medium. The lateral registration correcting mechanism 44 is composed of a regulating member that presses both sides of the recording body for a short time and a plurality of times from both lateral directions of the recording body with respect to the conveyance direction of the recording body to align the recording body at a predetermined position. The jogger method may be used.

転写紙Ｐは、レジストローラ対４５から、第１中間転写ベルト２１と２次転写ローラ４６で構成される第１転写位置たる転写領域に向けて搬送される。その後、第２中間転写ベルト３１と転写チャージャ４７で構成される第２転写位置たる転写領域に向けて搬送される。
なお、搬送ローラ対４２Ｃを有する記録体搬送路４３Ｃには、その搬送方向上流に追加設置が可能の給紙装置３００から、記録体が供給可能となっている。給紙トレイ４０ａの最上位の記録体が給紙され、その後曲げられることなく、ほぼ水平に真直ぐ搬送されるように、給紙トレイ４０ａの上部給紙面が配備してある。そのため厚い記録体、剛性の高い板紙でも確実に給紙できる。なお給紙トレイ４０ａには、多様な特性の記録体が収納されても確実に給紙できるよう、バキューム機構からなるエアー給紙を採用すると好都合である。図示していないが、記録体搬送路の要所には記録体を検知するためのセンサが具備させていて、記録体の存在を基準とする各種信号のトリガーとしている。 The transfer paper P is conveyed from the registration roller pair 45 toward a transfer area that is a first transfer position constituted by the first intermediate transfer belt 21 and the secondary transfer roller 46. Thereafter, the sheet is transported toward a transfer area which is a second transfer position constituted by the second intermediate transfer belt 31 and the transfer charger 47.
A recording medium can be supplied to the recording medium conveyance path 43C having the conveyance roller pair 42C from a paper feeding device 300 that can be additionally installed upstream in the conveyance direction. The upper sheet feeding surface of the sheet feeding tray 40a is arranged so that the uppermost recording medium of the sheet feeding tray 40a is fed and then conveyed substantially horizontally without being bent. Therefore, even thick recording media and highly rigid paperboard can be reliably fed. In addition, it is convenient to adopt an air sheet feeding composed of a vacuum mechanism so that the sheet feeding tray 40a can reliably feed a sheet of paper having various characteristics. Although not shown, a sensor for detecting the recording medium is provided at a key point of the recording medium conveyance path, and serves as a trigger for various signals based on the presence of the recording medium.

記録体搬送路４３Ａの延長上に、第２転写位置を通過した記録体を、記録体の搬送方向下流に備えた定着装置６０における定着ニップまで、平面状態を保って搬送させるための、記録体搬送装置５０を備えている。記録体搬送装置５０は、矢印方向に無端移動する搬送ベルト５１を支持するローラ５２、５３、５４を有している。搬送ベルト５１の走行速度は、定着装置６０における記録体の走行速度と合わせてある。なお、記録体搬送装置５０についての詳細は後述する。   A recording body for transporting the recording body that has passed the second transfer position on the extension of the recording body transporting path 43A to the fixing nip of the fixing device 60 provided downstream in the transporting direction of the recording body while maintaining a planar state. A transport device 50 is provided. The recording material transport device 50 includes rollers 52, 53, and 54 that support a transport belt 51 that moves endlessly in the direction of the arrow. The traveling speed of the conveyance belt 51 is matched with the traveling speed of the recording medium in the fixing device 60. Details of the recording material transport apparatus 50 will be described later.

記録体搬送装置５０の記録体搬送方向下流側には、加熱手段を有する定着装置６０が設けられている。ローラ内部にヒータを備えるタイプ、加熱されるベルトを走行させるベルト定着装置、また加熱の方式に誘導加熱を採用した定着装置などが採用できる。記録体両面の画像の色合い、光沢度を同じにするため、定着ローラ、定着ベルトの材質、硬度、表面性などを上下同等にしてある。また、フルカラーとモノクロ画像、あるいは片面か両面かにより定着条件を制御したり、記録体の種類に応じて最適な定着条件となるよう、不図示の制御手段により制御される。定着の終了した記録体を冷却し、不安定なトナーの状態を早期に安定させるため、冷却機能を有した冷却ローラ対７０を定着後の搬送路に備えている。この冷却ローラ対７０としては、放熱部を有するヒートパイプ構造のローラが採用できる。冷却された記録体は、排紙ローラ対７１により、プリンタ１００の左側に設けた排紙スタック部７５に排紙、スタックさせる。この排紙スタック部は、大量の記録体をスタック可能にするため、不図示のエレベータ機構により、スタックレベルに応じて、受け部材が上下する機構を採用している。なお排紙スタック部７５を通過させ、別の後処理装置に向けて記録体を搬送させることもできる。別の後処理装置としては、穴あけ、断裁、折、綴じなど製本のための装置が接続できる。   A fixing device 60 having a heating unit is provided on the downstream side in the recording material conveyance direction of the recording material conveyance device 50. A type having a heater inside the roller, a belt fixing device that runs a heated belt, a fixing device that employs induction heating as a heating method, and the like can be employed. In order to make the color tone and glossiness of the images on both sides of the recording medium the same, the material, hardness, surface properties, etc. of the fixing roller and fixing belt are made equal in the vertical direction. Further, the fixing condition is controlled by a full-color and monochrome image, or single-sided or double-sided, or is controlled by a control unit (not shown) so as to obtain an optimal fixing condition according to the type of the recording medium. A cooling roller pair 70 having a cooling function is provided in the conveyance path after fixing in order to cool the recording medium after fixing and stabilize the unstable toner state at an early stage. As the cooling roller pair 70, a heat pipe structure roller having a heat radiating portion can be adopted. The cooled recording medium is discharged and stacked by a discharge roller pair 71 on a discharge stack unit 75 provided on the left side of the printer 100. The discharge stacking unit employs a mechanism in which a receiving member moves up and down according to a stack level by an elevator mechanism (not shown) so that a large number of recording bodies can be stacked. Note that the recording medium can also be transported to another post-processing apparatus through the paper discharge stack unit 75. As another post-processing apparatus, an apparatus for bookbinding such as drilling, cutting, folding, and binding can be connected.

未使用のトナーが収納された各色のトナーカートリッジ８６Ｙ、８６Ｃ、８６Ｍ、８６Ｋが、着脱可能に空間８５に収納される。不図示のトナー搬送手段により、各現像装置に必要に応じトナーを供給するようになっている。図１に示す構成は、上下に配された画像形成ユニットに対し、トナーカートリッジは共通にしているが、別々にすることもできる。消耗の多いブラックトナー用のトナーカートリッジ８６Ｋは、特に大容量としておくことも可能である。この収納空間８５は、画像形成装置上面で操作方向から見て奥側にあって、画像形成装置上面の手前側は平面部分が確保されているため、作業台として利用できる。   The toner cartridges 86Y, 86C, 86M, and 86K for each color in which unused toner is stored are detachably stored in the space 85. A toner conveying means (not shown) supplies toner to each developing device as necessary. In the configuration shown in FIG. 1, the toner cartridge is common to the upper and lower image forming units, but may be separated. The toner cartridge 86K for black toner that is highly consumed can have a particularly large capacity. This storage space 85 is on the back side when viewed from the operation direction on the upper surface of the image forming apparatus, and a plane portion is secured on the front side of the upper surface of the image forming apparatus, so that it can be used as a work table.

プリンタ１００の上面に備えた操作・表示ユニット９０には、キーボード等が備えてある。これにより、画像形成のための条件などがインプットでき、装置の状態等を表示部に表示され、操作者とプリンタ１００との情報交換を容易なものとする。プリンタ１００内部に備える廃トナー収納部８７は、画像形成ユニットのクリーニング装置２、中間転写ベルトのベルトクリーニング装置２０Ａと３０Ａ、および搬送ベルト５１のクリーニング装置と連結されている。そして、これらから送られる廃トナーや紙粉等の異物を一括して回収して収納する。これらのクリーニング装置（２、２０Ａ、２０Ｂ）に大容量の廃トナー収納部を備えないため、クリーニング装置が小型にでき、さらに廃トナーの廃棄の操作性も良好となっている。満杯センサ（不図示）を使って廃トナー収納部８７内のトナー廃棄、あるいは容器交換などの警告を発する。
またプリンタ１００内部に備える電装・制御装置９５には、各種電源や制御基板などが板金フレームに保護され収納されている。
定着装置６０による熱や電装装置からの発熱により、画像形成装置内部は高温になるが、その対策としてファンＦを設けて、内部部材の熱による機能低下を防止している。またこのファンＦは冷却ローラ対７０の放熱部と結合してあり、冷却ローラ対７０の冷却効果を確実にしている。
図１において、２００で示すのは原稿読取装置、３００は追加設置が可能の給紙装置である。 The operation / display unit 90 provided on the upper surface of the printer 100 includes a keyboard and the like. As a result, conditions for image formation can be input, the status of the apparatus is displayed on the display unit, and information exchange between the operator and the printer 100 is facilitated. A waste toner storage portion 87 provided inside the printer 100 is connected to the image forming unit cleaning device 2, the intermediate transfer belt belt cleaning devices 20 </ b> A and 30 </ b> A, and the conveyance belt 51 cleaning device. Then, foreign substances such as waste toner and paper dust sent from these are collected and stored in a lump. Since these cleaning devices (2, 20A, 20B) are not equipped with a large-capacity waste toner storage section, the cleaning device can be reduced in size, and the waste toner disposal operability is also good. A full sensor (not shown) is used to issue a warning such as toner disposal in the waste toner storage unit 87 or container replacement.
In the electrical / control device 95 provided in the printer 100, various power supplies, control boards, and the like are protected and housed in a sheet metal frame.
The inside of the image forming apparatus becomes hot due to heat from the fixing device 60 or heat generated from the electrical device. However, as a countermeasure against this, a fan F is provided to prevent deterioration of the function due to heat of the internal members. The fan F is coupled to the heat radiating portion of the cooling roller pair 70 to ensure the cooling effect of the cooling roller pair 70.
In FIG. 1, reference numeral 200 denotes a document reading device, and 300 denotes a paper feeding device that can be additionally installed.

次にプリンタ１００において、転写紙Ｐの片面にフルカラー画像を形成する片面記録時の動作について説明する。
片面記録の方法は基本的に２種類あって、選択が可能となっている。２種類のうちの一つは、第１中間転写ベルト２１に担持させた画像を記録体の片面に直接転写する方法であり、他の方法は、第２中間転写ベルト３１に担持させた画像を記録体の片面に直接転写する方法である。ここでは、プリンタ１００の構成から、第１中間転写ベルト２１に担持させた画像を記録体の片面に直接転写する場合には、画像が記録体の上面に形成される。一方、第２中間転写ベルト３１に担持させた画像を記録体の片面に直接転写する場合には、画像が記録体の下面に形成される。記録するべきデータが複数の頁になるケースでは、排紙スタック部７５上で頁が揃うように作像順序を制御するのが好都合である。最後の頁の画像データから順に記録して頁順を揃わせるよう、第１中間転写ベルト２１に画像を担持させた後、記録体に転写させる方法について説明する。 Next, the operation during single-sided recording in which the printer 100 forms a full-color image on one side of the transfer paper P will be described.
There are basically two types of single-sided recording methods that can be selected. One of the two types is a method in which an image carried on the first intermediate transfer belt 21 is directly transferred to one side of the recording medium, and the other method is an image carried on the second intermediate transfer belt 31. This is a method of transferring directly to one side of a recording medium. Here, when the image carried on the first intermediate transfer belt 21 is directly transferred to one surface of the recording medium from the configuration of the printer 100, the image is formed on the upper surface of the recording medium. On the other hand, when the image carried on the second intermediate transfer belt 31 is directly transferred to one side of the recording body, the image is formed on the lower surface of the recording body. In the case where the data to be recorded is a plurality of pages, it is convenient to control the image forming order so that the pages are aligned on the paper discharge stack unit 75. A method will be described in which an image is carried on the first intermediate transfer belt 21 and then transferred to a recording body so that the pages are arranged in order from the image data of the last page.

プリンタ１００を稼動させると、第１中間転写ベルト２１と第１画像形成ユニット８０Ｙ〜８０Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋが回動する。同時に第２中間転写ベルト３１が回動するが、第２画像形成ユニット８１Ｙ〜８１Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋは第２中間転写ベルト３１と離間されるとともに不回転状態にされる。まず、第１画像形成ユニット８０Ｙによる画像形成から開始される。ＬＥＤ（発光ダイオード）アレイと結像素子からなる露光装置４の作動により、ＬＥＤから出射されたイエロー用の画像データ対応の光が、帯電チャージャ３により一様帯電された感光体１Ｙの表面に照射されて静電潜像が形成される。
この静電潜像は現像ローラ５ａによりイエロートナーで現像され、可視像となり、第１の１次転写ローラ２２の転写作用により感光体１Ｙと同期して移動する第１中間転写ベルト２１上に静電的に１次転写される。このような潜像形成、現像、１次転写動作が感光体１Ｃ、１Ｍ、１Ｋ側でもタイミングをとって順次同様に行われる。
この後、第１中間転写ベルト２１上には、イエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの各色トナー画像が、順次重なり合ったフルカラートナー画像として担持され、第１中間転写ベルト２１とともに矢印の方向に移動される。 When the printer 100 is operated, the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K in the first intermediate transfer belt 21 and the first image forming units 80Y to 80K are rotated. At the same time, the second intermediate transfer belt 31 rotates, but the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K in the second image forming units 81Y to 81K are separated from the second intermediate transfer belt 31 and are not rotated. First, image formation is started by the first image forming unit 80Y. By the operation of the exposure device 4 composed of an LED (light emitting diode) array and an imaging element, light corresponding to image data for yellow emitted from the LED is irradiated onto the surface of the photoreceptor 1Y uniformly charged by the charging charger 3. Thus, an electrostatic latent image is formed.
This electrostatic latent image is developed with yellow toner by the developing roller 5a, becomes a visible image, and is transferred onto the first intermediate transfer belt 21 that moves in synchronization with the photoreceptor 1Y by the transfer action of the first primary transfer roller 22. Primary transfer is electrostatically performed. Such latent image formation, development, and primary transfer operations are sequentially performed in the same manner on the photosensitive members 1C, 1M, and 1K.
Thereafter, yellow, cyan, magenta, and black toner images are carried on the first intermediate transfer belt 21 as sequentially overlapping full-color toner images and are moved in the direction of the arrow together with the first intermediate transfer belt 21. .

同時に給紙装置４０のなかの給紙トレイ４０ａあるいは給紙カセット４０ｂ〜４０ｄから、記録に使われる転写紙Ｐがその供給のための給紙・分離手段４１Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄの一つにより繰り出される。そして、搬送ローラ対４２Ｂ，４２Ｃにより記録体搬送路４３Ｃに搬送される。記録体の先端がレジストローラ対４５に咥えられない前に、横レジ補正機構４４は記録体の搬送方向に対し両方の横方向から記録体の両辺を押すように作動し、記録体横方向の位置整合がはかられる。レジストローラ対４５は静止しており、記録体の先端はレジストローラ対４５のニップに入り込んだ状態で静止する。そして、第１中間転写ベルト２１上の画像との位置が正規なものとなるよう、タイミングをとってレジストローラ対４５が回転し、記録体を転写領域に搬送する。   At the same time, the transfer paper P used for recording is fed from one of the paper feed trays 40a or the paper feed cassettes 40b to 40d in the paper feed device 40 by one of the paper feed / separation means 41A, B, C, D for supply thereof. It is paid out. And it is conveyed by the conveyance roller pair 42B and 42C to the recording medium conveyance path 43C. Before the leading edge of the recording body is held by the registration roller pair 45, the lateral registration correction mechanism 44 operates to push both sides of the recording body from both lateral directions with respect to the conveyance direction of the recording body. Can be aligned. The registration roller pair 45 is stationary, and the leading end of the recording body is stationary while entering the nip of the registration roller pair 45. Then, the registration roller pair 45 rotates at a timing so that the position of the image on the first intermediate transfer belt 21 is normal, and the recording medium is conveyed to the transfer area.

第１中間転写ベルト２１上のこのフルカラートナー画像は、第１中間転写ベルト２１と同期して搬送される転写紙Ｐの上面に、２次転写ローラ４６による転写作用を受けて転写される。２次転写ローラ４６に与えられるバイアスは、トナーの帯電極性と逆のプラス極性である。転写後、第１中間転写ベルト２１の表面が、ベルトクリーニング装置２０Ａによりクリーニングされる。また１次転写を終了した第１画像形成ユニット８０Ｙ〜８０Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋの表面に残留するトナー等の異物はクリーニング装置２のクリーニングブラシ２ａ、クリーニングブレード２ｂにより除去がなされる。各感光体の表面は除電装置Ｑによる残留電位の除電作用がおこなわれて次の作像・転写工程に備える。除去されたトナー等の異物は、廃トナー回収部材２ｃにより、廃トナー回収部８７に送られる。なおセンサＳ１、Ｓ２は、感光体表面の露光後の表面電位と、現像工程後の感光体表面に付着しているトナーの濃度が適切なものであるかを検知し、適宜作像条件の設定、制御のために不図示の制御手段に情報を出す。   The full-color toner image on the first intermediate transfer belt 21 is transferred to the upper surface of the transfer paper P conveyed in synchronization with the first intermediate transfer belt 21 by receiving a transfer action by the secondary transfer roller 46. The bias applied to the secondary transfer roller 46 has a positive polarity opposite to the charging polarity of the toner. After the transfer, the surface of the first intermediate transfer belt 21 is cleaned by the belt cleaning device 20A. Further, foreign matters such as toner remaining on the surfaces of the photoreceptors 1Y, 1C, 1M, and 1K in the first image forming units 80Y to 80K that have finished the primary transfer are removed by the cleaning brush 2a and the cleaning blade 2b of the cleaning device 2. The The surface of each photoconductor is neutralized by a residual potential by the static eliminator Q to prepare for the next image formation / transfer process. The removed foreign matters such as toner are sent to the waste toner collecting portion 87 by the waste toner collecting member 2c. Sensors S1 and S2 detect whether the surface potential after exposure on the surface of the photoconductor and the concentration of toner attached to the surface of the photoconductor after the development process are appropriate, and appropriately set image forming conditions. Information is sent to a control means (not shown) for control.

第１中間転写ベルト２１に重ねられて担持されていたトナー画像が転写された転写紙Ｐは、記録体搬送装置５０の搬送ベルト５１により定着装置６０に向け搬送される。
転写紙Ｐ上に重ねられていた各色のトナーが定着装置６０の熱による定着作用を受け、溶融、混色されて完全にカラー画像となる。記録体の片面（上面）だけにトナーを有しているので、両面にトナーを有している両面記録時に比べ、定着に要する熱エネルギーは少なくて済む。不図示の制御手段が画像に応じて定着装置の使用する電力を最適に制御する。定着されたトナーも記録体上で完全に固着するまでは、搬送路のガイド部材等にこすられ、画像が欠落したり、乱れたりする。この不具合を防止するため、冷却手段である冷却ローラ対７０が作動し、トナーと記録体を冷却する。その後、排紙ローラ対７１により排紙スタック部７５に、画像面が上向きとなって排紙される。排紙スタック部７５では若い頁の記録物が順次上に重ねられるようにスタックされるよう、作像順序がプログラムされているので、頁順が揃う。排紙スタック部７５は、排紙される記録体の増加に従って下降するので、記録体は整然と確実にスタックでき、頁順が乱れることがない。記録済みの記録体を排紙スタック部７５に直接スタックする代わりに、穴あけ加工処理を実施したり、ソータ、コレータや綴じ装置や折り装置など後処理装置に搬送することもできる。 The transfer paper P onto which the toner image that has been superposed on the first intermediate transfer belt 21 is transferred is conveyed toward the fixing device 60 by the conveyance belt 51 of the recording medium conveyance device 50.
The toners of the respective colors superimposed on the transfer paper P are subjected to the fixing action by the heat of the fixing device 60, and are melted and mixed to form a completely color image. Since the toner is provided on only one side (upper surface) of the recording medium, less heat energy is required for fixing compared to double-sided recording having toner on both sides. A control means (not shown) optimally controls the power used by the fixing device according to the image. Until the fixed toner is completely fixed on the recording medium, it is rubbed against a guide member or the like on the conveyance path, and an image is lost or distorted. In order to prevent this problem, the cooling roller pair 70 which is a cooling unit is operated to cool the toner and the recording medium. Thereafter, the paper discharge roller pair 71 discharges the paper onto the paper discharge stack 75 with the image surface facing upward. In the paper discharge stack section 75, the image forming order is programmed so that the recorded matter of the young pages is stacked so as to be sequentially stacked on top, so the page order is aligned. Since the paper discharge stack unit 75 descends as the number of discharged recording media increases, the recording media can be stacked in an orderly and reliable manner, and the page order is not disturbed. Instead of directly stacking the recorded recording body on the paper discharge stack section 75, it is possible to carry out a punching process or transport it to a post-processing device such as a sorter, a collator, a binding device or a folding device.

転写紙Ｐの片面に画像を形成させる他の方法では、第１画像形成ユニット８０Ｙ〜８０Ｋにおける画像の形成をおこなわないようにするのと、頁揃えのために若い頁の画像データから順に像形成をさせる点が異なる。しかし、基本的には上述の片面記録の工程と同じなので、詳細を省く。   In another method of forming an image on one side of the transfer paper P, image formation in the first image forming units 80Y to 80K is not performed, and image formation is performed in order from image data of young pages for page alignment. The difference is that However, since it is basically the same as the single-sided recording process described above, details are omitted.

次に転写紙Ｐの両面に画像を形成する両面記録時の動作について説明する。画像形成装置に開始信号が入力されると、片面記録の動作で説明した第１画像形成ユニット８０Ｙ、８０Ｃ、８０Ｍ、８０Ｋで順次形成する各色ごとの画像を、第１中間転写ベルト２１に順次１次転写させる。第１の画像として担持させる工程とほぼ平行して、第２画像形成ユニット８１Ｙ、８１Ｃ、８１Ｍ、８１Ｋで順次形成する各色ごとの画像を第２中間転写ベルト３１に順次１次転写させ、第２の画像として担持させる工程がおこなわれる。図１に示すように、第２画像形成ユニット同士のベルト搬送方向についての間隔は、第１画像形成ユニット同士の間隔よりも、詰めた状態で設置されている。これにより、第１の画像と第２の画像が、記録体の搬送方向先端で位置的に合致するためには、第１の画像の形成開始より遅れて第２の画像の形成が開始される。また記録体はレジストローラ対４５で静止と再送がおこなわれるので、その時間も見込んで給紙され、横レジ補正機構４４で整合される。レジストローラ対４５は、タイミングをとって記録体を第１の２次転写手段である２次転写ローラ４６と第１中間転写ベルト２１で構成された第１転写位置である第１転写ステーションに搬送する。２次転写ローラ４６にプラス極性の転写電流が供給され、第１中間転写ベルトから転写紙Ｐの片面（図では上面）に画像が転写される。
このようにして片面に画像を有した転写紙Ｐは、２次転写ローラ４６の搬送作用により、引き続き第２の二次転写手段たる転写チャージャ４７がある第２転写位置である第２転写ステーションに送られる。そしてチャージャにプラス極性の転写電流が供給されることにより、第２中間転写ベルト３１にあらかじめ担持されているフルカラーの第２の画像が、一括して転写紙Ｐの下面に転写される。 Next, the operation during double-sided recording in which images are formed on both sides of the transfer paper P will be described. When a start signal is input to the image forming apparatus, an image for each color that is sequentially formed by the first image forming units 80Y, 80C, 80M, and 80K described in the single-sided recording operation is sequentially applied to the first intermediate transfer belt 21. Next transfer. Substantially in parallel with the step of supporting the first image, the images for the respective colors sequentially formed by the second image forming units 81Y, 81C, 81M, 81K are sequentially primary-transferred to the second intermediate transfer belt 31, and the second The process of carrying as an image is performed. As shown in FIG. 1, the interval between the second image forming units in the belt conveyance direction is set closer than the interval between the first image forming units. Thereby, in order for the first image and the second image to coincide with each other at the front end in the transport direction of the recording medium, the formation of the second image is started after the start of the formation of the first image. . Further, since the recording medium is stopped and retransmitted by the registration roller pair 45, the sheet is fed in consideration of the time, and is aligned by the lateral registration correction mechanism 44. The registration roller pair 45 transports the recording medium to a first transfer station that is a first transfer position that is configured by a secondary transfer roller 46 that is a first secondary transfer unit and a first intermediate transfer belt 21 in a timely manner. To do. A positive-polarity transfer current is supplied to the secondary transfer roller 46, and the image is transferred from the first intermediate transfer belt to one side (upper surface in the drawing) of the transfer paper P.
In this way, the transfer paper P having an image on one side is continuously transferred to the second transfer station where the transfer charger 47 as the second secondary transfer means is located at the second transfer position by the transport action of the secondary transfer roller 46. Sent. Then, by supplying a positive polarity transfer current to the charger, the full-color second image previously carried on the second intermediate transfer belt 31 is collectively transferred onto the lower surface of the transfer paper P.

このようにして両面にフルカラートナー像が転写された転写紙Ｐは、搬送ベルト５１により定着装置６０へと搬送される。定着装置６０の熱による定着処理を受け、記録体の両面のトナー画像が溶融、混合される。記録体は引き続いて冷却ローラ対を通過し、排紙ローラ対７１により排紙スタック部７５上に排紙される。
複数の頁の記録体に両面記録する場合、若い頁の画像が下面となって排紙スタック部７５にスタックされるように作像順序を制御する。作像終了後、スタックから取り出し、上下面を逆にしたとき記録物は上から順に１頁、その裏に２頁、２枚目が３頁、その裏が４頁となり頁順が揃う。このような作像順序の制御や、定着装置に入力する電力を片面記録時より増やすなどの制御は、制御手段（不図示）により実行される。 The transfer paper P having the full color toner image transferred on both sides in this way is conveyed to the fixing device 60 by the conveying belt 51. The toner image on both sides of the recording medium is melted and mixed in response to a fixing process by heat of the fixing device 60. The recording body subsequently passes the cooling roller pair and is discharged onto the paper discharge stack 75 by the paper discharge roller pair 71.
When double-sided recording is performed on a recording medium of a plurality of pages, the image forming order is controlled so that an image of a young page becomes the bottom surface and is stacked on the paper discharge stack unit 75. When the image formation is completed, it is taken out from the stack, and when the top and bottom surfaces are reversed, the recorded matter is one page in order from the top, the second page on the back, the third page on the second sheet, and the fourth page on the back. Such control of image forming sequence and control such as increasing the power input to the fixing device compared to the one-side recording are executed by a control means (not shown).

片面記録、両面記録動作に関して、フルカラー記録を実行させる例で説明したが、ブラックトナーだけによるモノクロ記録も可能である。メンテナンスや部品交換等の必要性が生じた場合には、不図示の外装カバー等を開放し、メンテナンスをおこなう。この時、図３、図４に示した画像形成ユニット８０、８１を構成する部材をユニット化し、プロセスカートリッジとして交換すると都合がよい。プロセスカートリッジの形態は、図３、図４に示した構成から中間転写ベルト２１、３１と第１の１次転写ローラ２２、露光装置４などを除いた作像用部材を、正規の位置関係を保つようフレームの内部に納めて構成する。そして、着脱させるためのガイド部や把手を適宜設けてプリンタ１００に対し着脱可能にすることで実現可能である。   As for the single-sided recording and the double-sided recording operation, an example in which full-color recording is executed has been described, but monochrome recording using only black toner is also possible. When the need for maintenance or replacement of parts arises, maintenance is performed by opening an unillustrated exterior cover or the like. At this time, it is convenient to unitize the members constituting the image forming units 80 and 81 shown in FIGS. 3 and 4 and replace them as process cartridges. The configuration of the process cartridge is such that the image forming members excluding the intermediate transfer belts 21 and 31 and the first primary transfer roller 22 and the exposure device 4 from the configurations shown in FIGS. Constructed inside the frame to keep. And it is realizable by providing the guide part and handle for attaching / detaching suitably, and enabling it to attach or detach with respect to the printer 100. FIG.

次に、記録体搬送装置５０の詳細について説明する。図５は記録体搬送装置５０の概略説明図である。
記録体搬送装置５０は、未定着のトナー像を有する転写紙Ｐを記録体搬送部材である搬送ベルト５１の表面に保持し、転写手段である２次転写ローラ４６や転写チャージャ４７から定着手段であるの定着装置６０の定着ローラ対６１のニップ部まで搬送するものである。
搬送ベルト５１は体積抵抗の位が１．０×１０６Ω・ｃｍの耐熱性ポリイミドベルトである。搬送ベルト５１の外側には駆動ローラ５４に対向させて搬送クリーニングブレード５７、記録体帯電部材である搬送帯電器５５とを備えている。搬送帯電器５５としては、開口部を有し、開口部側で転写紙Ｐを帯電させる非接触のチャージャを用いる。搬送ベルト５１を挟んで搬送帯電器５５と対向する位置には、接地されたアース電極５６を備えている。このアース電極５６の幅は搬送帯電器５５の幅と同じか、それより小さい幅となっている。また、搬送ベルト５１の内部の駆動ローラ５４及び従動ローラ５２は接地されている。 Next, details of the recording material transport apparatus 50 will be described. FIG. 5 is a schematic explanatory diagram of the recording material transport apparatus 50.
The recording medium conveying device 50 holds the transfer paper P having an unfixed toner image on the surface of the conveying belt 51 as a recording medium conveying member, and the fixing means from the secondary transfer roller 46 or the transfer charger 47 as the transferring means. The toner is conveyed to the nip portion of a fixing roller pair 61 of a fixing device 60.
The transport belt 51 is a heat-resistant polyimide belt having a volume resistance of 1.0 × 10 6 Ω · cm. A conveyance cleaning blade 57 and a conveyance charger 55 as a recording member charging member are provided outside the conveyance belt 51 so as to face the driving roller 54. As the transport charger 55, a non-contact charger that has an opening and charges the transfer paper P on the opening side is used. A grounded ground electrode 56 is provided at a position facing the transport charger 55 across the transport belt 51. The width of the ground electrode 56 is the same as or smaller than the width of the transport charger 55. Further, the driving roller 54 and the driven roller 52 inside the conveying belt 51 are grounded.

次に、搬送帯電器５５の電源をオンにするタイミングについて説明する。図６は搬送帯電器５５の電源をオンにするタイミングの説明図である。
２次転写ローラ４６や転写チャージャ４７等の転写手段側から送り出された転写紙Ｐは搬送ベルト５１上に搬送される。転写紙Ｐは転写手段で電荷を付与され＋寄りに帯電しているので搬送ベルト５１には弱い静電力で密着し搬送される。そして図６に示すように、転写紙Ｐの先端が搬送帯電器５５の帯電領域の記録体搬送方向上流側端部、つまり搬送帯電器５５の開口部の入口の直下を通過したと同時に搬送帯電器５５に＋２００μＡ印加する。その結果、転写紙Ｐに電荷が付与されて帯電し、転写紙Ｐの先端部以外では十分に帯電がなされ、転写紙Ｐと搬送ベルト５１の静電密着力がより強くなり、転写紙Ｐは安定して搬送ベルト５１上を搬送される。
なお、転写紙Ｐの先端が搬送帯電器５５の入口の直下に達するタイミングは、２次転写位置へ転写紙Ｐを送り出す給送タイミングをとるためのレジストローラ対４５が転写紙Ｐを通過させる駆動タイミングを用いて求める。レジストローラ対４５の駆動タイミングからの経過時間が、レジストローラ対４５から帯電領域の記録体搬送方向上流側端部までの記録体搬送経路の距離を記録体の搬送速度で除した時間に達した時に転写紙Ｐの先端が搬送帯電器５５の入口の直下に達するタイミングとなる。
また、転写紙Ｐの先端が搬送帯電器５５の入口の直下に達するタイミングを求める構成は、レジストローラ対４５の駆動タイミングからの経過時間により求めるものに限らず、転写紙Ｐの先端が搬送帯電器５５の入口の直下に達したことを検知することができれば、どのような構成でも良い。例えば、搬送帯電器５５の入口に記録体の進入を検知する記録体センサを設け、転写紙Ｐの先端が搬送帯電器５５の入口の直下に達するタイミングを求めても良い。 Next, the timing for turning on the power supply of the transport charger 55 will be described. FIG. 6 is an explanatory diagram of the timing at which the power supply of the transport charger 55 is turned on.
The transfer paper P sent out from the transfer means side such as the secondary transfer roller 46 and the transfer charger 47 is transported onto the transport belt 51. Since the transfer paper P is charged by the transfer means and charged toward +, the transfer paper P is transported in close contact with the transport belt 51 with a weak electrostatic force. Then, as shown in FIG. 6, the transfer paper P has been charged at the same time as the leading edge of the transfer sheet P passes the upstream end of the charging area of the transfer charger 55 in the recording medium transfer direction, that is, immediately below the entrance of the opening of the transfer charger 55. Apply +200 μA to the vessel 55. As a result, the transfer paper P is charged and charged, and is sufficiently charged except at the tip of the transfer paper P, and the electrostatic contact force between the transfer paper P and the transport belt 51 is further increased. The conveyor belt 51 is stably conveyed.
Note that the timing at which the leading edge of the transfer paper P reaches immediately below the entrance of the transport charger 55 is a drive in which the registration roller pair 45 for feeding the transfer paper P to the secondary transfer position passes the transfer paper P. Find using timing. The elapsed time from the drive timing of the registration roller pair 45 has reached the time obtained by dividing the distance of the recording medium conveyance path from the registration roller pair 45 to the upstream end of the charging area in the recording medium conveyance direction by the conveyance speed of the recording medium. Sometimes the timing of the leading edge of the transfer paper P reaches just below the entrance of the transport charger 55.
Further, the configuration for obtaining the timing at which the leading edge of the transfer paper P reaches just below the entrance of the transport charger 55 is not limited to that obtained from the elapsed time from the drive timing of the registration roller pair 45, and the leading edge of the transfer paper P is transported and charged. Any configuration may be used as long as it can be detected that the position immediately below the entrance of the vessel 55 is reached. For example, a recording medium sensor that detects the entrance of the recording medium may be provided at the entrance of the transport charger 55, and the timing at which the leading edge of the transfer paper P reaches directly below the entrance of the transport charger 55 may be obtained.

図８は、矢印Ｄ方向に搬送される転写紙Ｐの搬送方向の帯電量を表す模式図である。
転写紙Ｐの先端部に注目すると、転写紙Ｐは駆動ローラ５４と搬送ベルト５１を挟んで対向する位置（以下、分離部とよぶ）で搬送ベルト５１と曲率分離によって分離、定着ローラ対６１のニップ部に搬送される。上述したオンタイミングで搬送帯電器５５による電荷の付与を開始すると図８のＡに示したように転写紙Ｐの先端部の領域βは搬送帯電器５５の立ちあがりによる電位勾配ができる。そして、先端部以降の領域αでは所望の帯電状態となる。このように転写紙Ｐの先端部は搬送ベルト５１に対する静電的吸着力が弱く、分離部で安定して分離がなされる。
なお、分離部での転写紙Ｐの分離を促すために分離爪を設けてもよい。厚さが薄い等、剛性が低い転写紙Ｐを用いる場合、その先端部の搬送ベルト５１に対する静電的吸着力を弱くしても、曲率分離のみでは安定した分離がなされない場合がある。分離爪を設けることにより、より安定した分離がなされるようになる。 FIG. 8 is a schematic diagram showing the charge amount in the transport direction of the transfer paper P transported in the arrow D direction.
Paying attention to the leading edge of the transfer paper P, the transfer paper P is separated from the transport belt 51 by the curvature separation at a position (hereinafter referred to as a separation section) facing the drive roller 54 and the transport belt 51, and the fixing roller pair 61 It is conveyed to the nip part. When the application of charge by the transport charger 55 is started at the above-described on-timing, a potential gradient due to the rising of the transport charger 55 is generated in the region β at the leading end of the transfer paper P as shown in FIG. And in the area | region (alpha) after a front-end | tip part, it will be in a desired charged state. Thus, the electrostatic adsorbing force with respect to the transport belt 51 is weak at the leading end portion of the transfer paper P, and the separation portion is stably separated.
Note that a separation claw may be provided to facilitate separation of the transfer paper P at the separation unit. When the transfer paper P having low rigidity such as a thin thickness is used, stable separation may not be achieved only by the curvature separation even if the electrostatic attraction force of the leading end portion to the transport belt 51 is weakened. By providing the separation claw, more stable separation can be performed.

また、搬送ベルト５１からの分離の際、転写紙Ｐ後端で電荷集中による放電が起こり、画像が乱れる可能性がある。そこで２つの点に注目する。一つ目は、記録体後端は放電をなくすために電荷が低いことが望ましい。二つ目は、搬送帯電器５５のパワーパックは印加オフの信号で切れるが、いきなり０になるのではなく立ち下りの分の時間が存在する。この２つを考慮し、記録体後端が帯電器入口に達すると同時に印加オフすることにより、転写紙Ｐの後端数ｍｍがパワーパックの立ち下がりの部分になり電荷が小さくなり、放電による異常画像の発生が防止される。
以下、搬送帯電器５５の電源をオフにするタイミングについて説明する。図７は搬送帯電器５５の電源をオフにするタイミングの説明図である。
図７に示すように、搬送ベルト５１によって搬送される転写紙の後端が搬送帯電器５５の帯電領域の記録体搬送方向上流側端部、つまり搬送帯電器５５の入口の直下を通過したと同時に搬送帯電器５５の印加をオフにする。そうすることにより、図８のＡに示したように、転写紙Ｐの後端の領域γには搬送帯電器５５の立ち下りによる、領域βとは逆の電位勾配ができる。これにより、後端は帯電量が小さくなり異常画像の発生なしで分離される。 Further, when the paper is separated from the conveyance belt 51, discharge due to charge concentration occurs at the rear end of the transfer paper P, and the image may be distorted. Attention should be paid to two points. First, it is desirable that the charge at the rear end of the recording medium is low in order to eliminate discharge. Secondly, the power pack of the transport charger 55 is cut off by an application off signal, but there is a time for falling instead of suddenly becoming zero. Considering these two factors, the application sheet is turned off at the same time when the trailing edge of the recording medium reaches the charger entrance, so that the trailing edge of mm of the transfer paper P becomes the falling portion of the power pack, and the charge becomes small, and abnormalities due to discharge. Generation of images is prevented.
Hereinafter, the timing for turning off the power supply of the transport charger 55 will be described. FIG. 7 is an explanatory diagram of the timing at which the power supply of the transport charger 55 is turned off.
As shown in FIG. 7, it is assumed that the trailing edge of the transfer paper conveyed by the conveying belt 51 has passed the upstream end of the charging area of the conveying charger 55 in the recording medium conveying direction, that is, immediately below the inlet of the conveying charger 55. At the same time, the application of the transport charger 55 is turned off. By doing so, as shown in FIG. 8A, a potential gradient opposite to the region β due to the trailing edge of the transport charger 55 is formed in the region γ at the rear end of the transfer paper P. As a result, the rear end has a small charge amount and is separated without occurrence of an abnormal image.

電源をオンにするタイミングとオフにするタイミングとにより、図８に示すように転写紙Ｐの帯電領域を制御するためには、搬送帯電器５５による帯電領域をはっきりさせることが必要となる。アース電極５６が搬送帯電器５５の開口幅より広いと、帯電領域があいまいになり制御できない。記録体搬送方向の帯電領域があいまいになると転写紙Ｐの先端部と後端部との搬送ベルト５１に対する静電的吸着力が弱い部分を確保できず、安定した分離ができなくなる恐れがある。また、記録体搬送方向に対して横方向の帯電領域があいまいになると、所望の箇所以外が帯電し、転写紙Ｐの横端部が汚れる恐れがあった。
そこで、記録体搬送装置５０ではアース電極５６の幅を搬送帯電器５５の開口幅と同一かそれ以下にしている。アース電極５６の幅を搬送帯電器５５の開口幅と同一かそれ以下にするので、搬送帯電器５５による帯電領域をはっきりさせることができ、より確実に転写紙Ｐ上の帯電領域を制御できる。 In order to control the charging area of the transfer paper P as shown in FIG. 8 according to the timing when the power is turned on and the timing when it is turned off, it is necessary to clarify the charging area by the transport charger 55. If the ground electrode 56 is wider than the opening width of the transport charger 55, the charged region becomes ambiguous and cannot be controlled. If the charging area in the recording medium conveyance direction becomes ambiguous, a portion having a weak electrostatic attraction force to the conveyance belt 51 between the leading end portion and the trailing end portion of the transfer paper P cannot be secured, and stable separation may not be possible. Further, if the charging area in the lateral direction with respect to the recording material conveyance direction becomes ambiguous, there is a possibility that the portion other than the desired portion is charged and the horizontal end portion of the transfer paper P becomes dirty.
Therefore, in the recording medium conveying apparatus 50, the width of the ground electrode 56 is set to be equal to or smaller than the opening width of the conveying charger 55. Since the width of the ground electrode 56 is equal to or less than the opening width of the transport charger 55, the charged area by the transport charger 55 can be clarified, and the charged area on the transfer paper P can be controlled more reliably.

また、搬送ベルト５１として、体積抵抗の位が１．０×１０５Ω・ｃｍ〜１．０×１０１０Ω・ｃｍの低抵抗の範囲内に含まれる、１．０×１０６Ω・ｃｍの耐熱性ポリイミドベルトを用いている。
搬送ベルト５１に低抵抗のベルトを用いることにより、搬送ベルト５１と転写紙Ｐとが静電的に密着しやすくなり、安定した搬送を行うことができるようになる。また、低抵抗のベルトを用いることで、アースされた駆動ローラ５４と接触した際に電荷が逃げやすく、分離部における静電的吸着力が下がりやすいため、分離がより安定する。 Further, as the conveyor belt 51, position of the volume resistance is within the scope of the low resistance of 1.0 × 10 5 Ω · cm~1.0 × 10 10 Ω · cm, 1.0 × 10 6 Ω · cm The heat-resistant polyimide belt is used.
By using a low-resistance belt as the conveyance belt 51, the conveyance belt 51 and the transfer paper P can be easily electrostatically adhered, and stable conveyance can be performed. Further, by using a low-resistance belt, electric charges can easily escape when they come into contact with the grounded driving roller 54, and the electrostatic attraction force at the separation portion is easily lowered, so that the separation is more stable.

転写紙Ｐが使用頻度の高い紙であるときの、転写紙Ｐの先端部である領域β、所望の帯電量で帯電される領域α、後端部である領域γの帯電量の大小は図８中のＡで示すようになる。
転写紙Ｐが厚紙のときなど、転写紙Ｐの体積抵抗が高いときは帯電しにくく、使用頻度の高い紙と帯電条件で帯電させると転写紙Ｐと搬送ベルト５１との静電的吸着力が不足し、搬送が安定しない恐れがある。そこで厚紙モードのときは、搬送帯電器５５への電流の印加値を通常の紙では＋２００μＡであったものを、+２５０μＡにして帯電量を増加させる。これにより、図８のＢに示すように、転写紙Ｐの帯電量が増加し、体積抵抗が高い転写紙Ｐを用いた場合でも、確実な搬送を行うことができるようになる。 When the transfer paper P is a frequently used paper, the magnitude of the charge amount of the region β that is the leading end portion of the transfer paper P, the region α that is charged with a desired charge amount, and the region γ that is the rear end portion is shown in FIG. As indicated by A in FIG.
When the transfer paper P is thick, such as when the transfer paper P is thick, it is difficult to be charged. When the transfer paper P is charged under frequently used paper and charging conditions, the electrostatic adsorption force between the transfer paper P and the transport belt 51 is increased. Insufficient transport may cause instability. Therefore, in the thick paper mode, the amount of charge is increased by changing the current application value to the transport charger 55 from +200 μA for normal paper to +250 μA. As a result, as shown in FIG. 8B, the charge amount of the transfer paper P is increased, and even when the transfer paper P having a high volume resistance is used, reliable conveyance can be performed.

また、転写紙Ｐが４５Ｋ紙など薄紙の場合は紙の剛性が小さく分離しにくいため、紙全体の帯電量も低くした方がよい。そこで装置に薄紙モードを設け、薄紙モードのときは、搬送帯電器５５への電流の印加値を通常の紙では＋２００μＡであったものを、+１５０μＡにして帯電量を減少させる。これにより、図８のＣに示すように、転写紙Ｐの帯電量が減少し、薄紙を用いた場合でも安定した分離を行うことができるようになる。   Further, when the transfer paper P is a thin paper such as 45K paper, the paper has low rigidity and is difficult to separate. Therefore, it is preferable to reduce the charge amount of the entire paper. Therefore, a thin paper mode is provided in the apparatus, and in the thin paper mode, the amount of charge is reduced by changing the current application value to the transport charger 55 from +200 μA for normal paper to +150 μA. As a result, as shown in FIG. 8C, the charge amount of the transfer paper P is reduced, and stable separation can be performed even when thin paper is used.

また、転写紙Ｐ上の画像が写真画像など画像面積率の高い場合、トナー層がある分転写紙は帯電しにくくなる。さらに両面画像であるとより帯電しにくくなる。よって、転写紙Ｐを帯電させるためにはより大きい電荷を付与する必要がある。そこで作像する時点で画像面積率がどの程度かを検知し、面積率が高い場合は搬送帯電器５５の印加値をあげることにより、安定した搬送を行うことができるようになる。   Further, when the image on the transfer paper P has a high image area ratio such as a photographic image, the transfer paper is less likely to be charged due to the presence of the toner layer. Furthermore, it becomes more difficult to charge a double-sided image. Therefore, in order to charge the transfer paper P, it is necessary to apply a larger charge. Therefore, it is possible to perform stable conveyance by detecting the image area ratio at the time of image formation and increasing the value applied by the conveyance charger 55 when the area ratio is high.

また、プリンタ１００の設置環境の湿度によっては、搬送帯電器５５の印加値が同じであっても転写紙Ｐの帯電量は異なってくる。湿度が高い状態では転写紙Ｐは帯電しにくく、この状態で転写紙を所望の値に帯電させるためには、搬送帯電器５５により大きい値を印加させる必要がある。よって、不図示の湿度計により設置環境の湿度を検知し、湿度が高い場合には搬送帯電器５５の電流を大きくして印加値を増加させ、逆に設置環境の湿度が低い場合には搬送帯電器５５の電流を大きくして印加値を減少させる。これにより、設置環境の湿度が変化しても、安定して転写紙Ｐを搬送することができる。   Further, depending on the humidity of the installation environment of the printer 100, the charge amount of the transfer paper P varies even if the applied value of the transport charger 55 is the same. When the humidity is high, the transfer paper P is not easily charged. In this state, in order to charge the transfer paper to a desired value, it is necessary to apply a larger value to the transport charger 55. Therefore, the humidity of the installation environment is detected by a hygrometer (not shown). When the humidity is high, the current of the transfer charger 55 is increased to increase the applied value. Conversely, when the humidity of the installation environment is low, the transfer is performed. The applied value is decreased by increasing the current of the charger 55. Thereby, even if the humidity of an installation environment changes, the transfer paper P can be conveyed stably.

なお、記録体搬送装置５０は転写位置における搬送手段とも定着位置における搬送手段とも独立した搬送ベルトによる搬送を行っているが、これに限るものではない。例えば、転写位置における搬送手段と共有のベルトを用いたり、定着位置における搬送手段と共有のベルトを用いても良い。記録体搬送装置５０のように転写位置や定着位置の搬送手段とは独立した搬送ベルトを用いると、転写位置と定着位置とで搬送速度を異ならしめることができる。これは、転写位置を通過時には、搬送ベルトの搬送速度を転写位置での搬送速度にあわせて、記録体の先端から後端までが記録体搬送装置に乗った時点で搬送速度を変化させ、定着位置における搬送速度にあわせた搬送速度にすることができるためである。このような構成であれば、過熱されにくい厚紙などに画像形成を行う際に、転写位置での速度を遅くすることなく、定着速度を遅くすることができる。   The recording medium conveying device 50 performs conveyance by a conveying belt independent of the conveying means at the transfer position and the conveying means at the fixing position, but is not limited thereto. For example, a belt shared with the conveying unit at the transfer position may be used, or a belt shared with the conveying unit at the fixing position may be used. When a conveyor belt independent of the transfer unit and the fixing unit is used as in the recording medium conveyance device 50, the conveyance speed can be made different between the transfer position and the fixing position. This means that when passing through the transfer position, the transport speed of the transport belt is adjusted to match the transport speed at the transfer position, and the transport speed is changed when the recording medium travels from the leading edge to the trailing edge of the recording medium. This is because the conveyance speed can be adjusted to the conveyance speed at the position. With such a configuration, it is possible to reduce the fixing speed without reducing the speed at the transfer position when forming an image on thick paper that is not easily overheated.

以上、本実施形態によれば、転写紙Ｐの先端が記録体帯電部材である搬送帯電器５５による帯電領域の記録体搬送方向上流側端部を通過した時、つまり搬送帯電器５５の開口部の入口の直下を通過したと同時に、搬送帯電器５５の電荷付与をオンにしている。搬送帯電器５５は電荷付与をオンにしてから、所望の帯電を行える状態になるまで立ち上がり時間を要する。これにより、転写紙Ｐの先端部は電気勾配ができ、所望の帯電量よりも帯電量が低い状態となる。よって、転写紙Ｐの先端部は搬送ベルト５１との静電的吸着力が弱くなり、分離部で安定した分離を行うことができる。
また、搬送帯電器５５の電荷付与をオフにするタイミングを転写紙Ｐの後端が搬送帯電器５５による帯電領域の記録体搬送方向上流側端部を通過した時、つまり搬送帯電器５５の開口部の入口の直下を通過したと同時としている。搬送帯電器５５は電荷付与をオンにしてから、所望の帯電を行える状態になるまで立ち上がり時間を要する。これにより、転写紙Ｐの後端部は電気勾配ができ、分離時の転写紙Ｐの後端における放電の発生を防止することができ、放電に起因する画像の乱れを防止しつつ、分離部で安定した分離を行うことができる。
また、アース電極の幅が搬送帯電器５５の幅以下としている。これにより、帯電領域をはっきりさせることができ、より確実に転写紙Ｐの帯電領域を制御することができるため、安定した分離を行うことができ、さらに、転写紙Ｐの横端部がよごれることを防止することができる。
また、録体搬送部材はその体積抵抗が１．０×１０５Ω・ｃｍ〜１．０×１０１０Ω・ｃｍの低抵抗の範囲内に含まれる１．０×１０６Ω・ｃｍの耐熱性ポリイミドベルトを用いている。搬送ベルト５１に低抵抗のベルトを用いることにより、搬送ベルト５１と転写紙Ｐとが静電的に密着しやすくなり、安定した搬送を行うことができるようになる。
また、搬送帯電器５５は転写紙Ｐの厚みに応じて、電荷付与を行う電流値を変化させる。これにより、厚紙を用いた場合でも安定した搬送を行うことができ、さらに、薄紙を用いた場合でも安定した分離を行うことができるようになる。
また、搬送帯電器５５は、転写紙Ｐ上の画像が写真画像など画像面積率の高い場合には、電荷付与を行う電流値を高くする。これにより、担持したトナー量が多く帯電し難い画像面積率の多い記録体でも安定した搬送を行うことができる。
また、搬送帯電器５５は、記録体帯電部材は外気の湿度に応じて、電荷付与を行う電流値を変化させる。これにより、転写紙Ｐが帯電しにくい湿度が高い時にも、転写紙Ｐを所望の帯電状態とすることができるので安定した搬送を行うことができるようになる。 As described above, according to the present embodiment, when the leading edge of the transfer paper P passes through the upstream end of the charging area in the recording medium conveyance direction by the conveyance charger 55 that is a recording medium charging member, that is, the opening of the conveyance charger 55. At the same time as passing through the entrance, the charging of the transport charger 55 is turned on. The transport charger 55 requires a rising time after turning on the charge application until it can be charged as desired. As a result, the leading edge of the transfer paper P has an electrical gradient, and the charge amount is lower than the desired charge amount. Accordingly, the electrostatic adsorbing force with the transport belt 51 becomes weak at the leading end portion of the transfer paper P, and stable separation can be performed at the separation portion.
Further, the timing at which the charging of the transport charger 55 is turned off is determined when the trailing edge of the transfer paper P passes the upstream end in the recording sheet transport direction of the charging area by the transport charger 55, that is, the opening of the transport charger 55. At the same time as passing through the entrance of the department. The transport charger 55 requires a rising time after turning on the charge application until it can be charged as desired. As a result, an electrical gradient is formed at the rear end of the transfer paper P, and it is possible to prevent the discharge from occurring at the rear end of the transfer paper P during separation, while preventing the image from being disturbed due to the discharge. Can provide stable separation.
Further, the width of the ground electrode is set to be equal to or smaller than the width of the transport charger 55. As a result, the charged region can be clarified, and the charged region of the transfer paper P can be controlled more reliably, so that stable separation can be performed, and further, the lateral end portion of the transfer paper P is stained. Can be prevented.
Further, Rokutai conveying member heat of 1.0 × 10 6 Ω · cm to be included within the scope of the low resistance of the volume resistivity of 1.0 × 10 5 Ω · cm~1.0 × 10 10 Ω · cm A conductive polyimide belt is used. By using a low-resistance belt as the conveyance belt 51, the conveyance belt 51 and the transfer paper P can be easily electrostatically adhered, and stable conveyance can be performed.
Further, the transport charger 55 changes the current value for applying the charge according to the thickness of the transfer paper P. Accordingly, stable conveyance can be performed even when thick paper is used, and stable separation can be performed even when thin paper is used.
Further, when the image on the transfer paper P has a high image area ratio such as a photographic image, the transport charger 55 increases the current value for applying the charge. Thereby, it is possible to stably convey even a recording body having a large amount of toner carried and having a large image area ratio that is difficult to be charged.
Further, the transport charger 55 changes the current value at which the recording member charging member performs charge application according to the humidity of the outside air. Accordingly, even when the transfer paper P is difficult to be charged and the humidity is high, the transfer paper P can be in a desired charged state, so that stable conveyance can be performed.

実施形態に係る複写機の該略構成図。1 is a schematic diagram of a copying machine according to an embodiment. ２つの受像面が形成する角度θの説明図。Explanatory drawing of angle (theta) which two image receiving surfaces form. 現像ユニットを第１画像ユニットに用いた場合の詳細図。FIG. 3 is a detailed view when the developing unit is used as a first image unit. 現像ユニットを第１画像ユニットに用いた場合の詳細図。FIG. 3 is a detailed view when the developing unit is used as a first image unit. 実施形態に係る記録体搬送装置の説明図。Explanatory drawing of the recording material conveyance apparatus which concerns on embodiment. 搬送帯電器の電源をオンにするタイミングの説明図。Explanatory drawing of the timing which turns on the power supply of a conveyance charger. 搬送帯電器の電源をオフにするタイミングの説明図。Explanatory drawing of the timing which turns off the power supply of a conveyance charger. 転写紙の搬送方向の帯電量を表す模式図。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a charge amount in a transfer paper conveyance direction.

符号の説明Explanation of symbols

１ 感光体（扱うトナーの色で番号の後ろにＹ、Ｃ、Ｍ、Ｋを添える）
２ クリーニング装置
２ａ クリーニングブラシ
２ｂ クリーニングブレード
２ｃ 廃トナー回収部材
３ 帯電チャージャ
４ 露光装置
５ 現像装置
５ａ 現像ローラ
５ｂ 規制ブレード
５ｃ、５ｄ 攪拌・搬送用スクリュー
５ｅ トナーセンサ
２０ 第１画像ユニット
２０Ａ 第１ベルトクリーニング装置
２１ 第１中間転写ベルト
２２ 第１の１次転写ローラ
３０ 第２画像ユニット
３０Ａ 第２ベルトクリーニング装置
３１ 第２中間転写ベルト
３２ 第２の１次転写ローラ
４０ 給紙装置
４０ａ 給紙トレイ
４０ｂ、ｃ、ｄ 給紙カセット
４１Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ 給紙・分離手段
４２Ａ、Ｂ、Ｃ 搬送ローラ対
４３Ａ、Ｂ、Ｃ 記録体搬送路
４４ 横レジ補正機構
４５ レジストローラ対
４６ ２次転写ローラ
４７ 転写チャージャ
５０ 記録体搬送装置
５１ 搬送ベルト
５２ 従動ローラ
５４ 駆動ローラ
５５ 搬送帯電器
５６ アース電極
５７ 搬送クリーニングブレード
６０ 定着装置
７０ 冷却ローラ対
７１ 排紙ローラ対
７５ 排紙スタック部
８０ 第１画像形成ユニット（うしろに扱う色を示すＹ、Ｃ、Ｍ、Ｋ添付）
８１ 第２画像形成ユニット（うしろに扱う色を示すＹ、Ｃ、Ｍ、Ｋ添付）
８６ トナーカートリッジ（うしろに扱う色を示すＹ、Ｃ、Ｍ、Ｋ添付）
８７ 廃トナー回収部
９０ 操作・表示部ユニット
９５ 電装・制御装置
１００ プリンタ
２００ 原稿読取装置
３００ 追加設置が可能の給紙装置
Ａ１、Ａ２ 中間転写ベルトを設置可能な方向を示す矢印
Ｐ 転写紙 1 Photoconductor (Y, C, M, K after the number in the color of the toner to be handled)
2 Cleaning device
2a cleaning brush 2b cleaning blade 2c waste toner collecting member 3 charging charger 4 exposure device 5 developing device 5a developing roller 5b regulating blade 5c, 5d stirring / conveying screw 5e toner sensor 20 first image unit 20A first belt cleaning device 21 first 1 intermediate transfer belt 22 first primary transfer roller
30 Second image unit 30A Second belt cleaning device 31 Second intermediate transfer belt 32 Second primary transfer roller 40 Paper feed device 40a Paper feed tray 40b, c, d Paper feed cassette 41A, B, C, D Paper feed Separating means 42A, B, C conveying roller pair 43A, B, C recording material conveying path 44 lateral registration correction mechanism 45 registration roller pair 46 secondary transfer roller 47 transfer charger 50 recording material conveying device 51 conveying belt 52 driven roller 54 drive Roller 55 Conveying charger 56 Ground electrode 57 Conveying cleaning blade 60 Fixing device 70 Cooling roller pair 71 Discharge roller pair
75 Discharge stack unit 80 First image forming unit (Y, C, M, K indicating the color to be handled behind)
81 Second image forming unit (attached Y, C, M, K indicating the color to be handled behind)
86 Toner cartridge (Y, C, M, K indicating the color to be handled behind)
87 Waste toner recovery unit 90 Operation / display unit
95 Electrical Equipment / Control Device 100 Printer 200 Document Reading Device 300 Additional Feeding Device A1, A2 Arrows indicating directions in which the intermediate transfer belt can be installed
P transfer paper

Claims (8)

トナー像を担持・搬送する像担持体から転写手段によってトナー像が転写された記録体を表面に担持し、該トナー像を該記録体に定着する定着手段まで、その表面が無端移動することにより、該記録体を搬送する記録体搬送部材と、
該記録体搬送部材に静電的に付着するよう該記録体に非接触で電荷を付与して帯電させる記録体帯電部材とを有する記録体搬送装置において、
該記録体の先端が該記録体帯電部材による帯電領域の記録体搬送方向上流側端部に達すると同時に該記録体帯電部材の電荷付与をオンにすることを特徴とする記録体搬送装置。 The surface of the image carrier, which carries and conveys the toner image, is carried on the surface of the recording medium on which the toner image has been transferred by the transfer means, and the surface moves endlessly to the fixing means for fixing the toner image to the recording medium. A recording material conveying member for conveying the recording material;
In a recording medium conveying apparatus having a recording medium charging member that charges the recording medium in a non-contact manner so as to be electrostatically attached to the recording medium conveying member.
A recording medium transporting apparatus, wherein the charge of the recording body charging member is turned on at the same time that the leading end of the recording body reaches the upstream end in the recording medium transport direction of the charging area by the recording body charging member. 請求項１の記録体搬送装置において、
上記記録体の後端が上記帯電領域の記録体搬送方向上流側端部に達すると同時に上記記録体帯電部材の電荷付与をオフにすることを特徴とする記録体搬送装置。 In the recording material transport apparatus according to claim 1,
A recording medium transporting apparatus, wherein at the same time the trailing end of the recording body reaches the upstream end of the charging area in the recording medium transport direction, the charging of the recording body charging member is turned off. 請求項１または２の記録体搬送装置において、
上記記録体搬送部材は複数の支持ローラとこの支持ローラに張架する搬送ベルトとからなり、
該搬送ベルトを挟んで上記記録体帯電部材と対向する位置にアース電極を備え、該アース電極の幅が上記記録体帯電部材の幅以下であることを特徴とする記録体搬送装置。 In the recording material transport apparatus according to claim 1 or 2,
The recording material transport member comprises a plurality of support rollers and a transport belt stretched around the support rollers.
A recording medium conveying apparatus comprising a ground electrode at a position facing the recording medium charging member across the conveying belt, wherein the width of the ground electrode is equal to or less than the width of the recording medium charging member. 請求項１、２または３の記録体搬送装置において、
上記記録体搬送部材はその体積抵抗が１．０×１０５Ω・ｃｍ〜１．０×１０１０Ω・ｃｍの低抵抗の物質からなることを特徴とする記録体搬送装置。 In the recording material transport apparatus according to claim 1, 2, or 3,
The recording material transport apparatus according to claim 1, wherein the recording material transport member is made of a low-resistance material having a volume resistance of 1.0 × 10 5 Ω · cm to 1.0 × 10 10 Ω · cm. 請求項１、２、３または４の記録体搬送装置において、
上記記録体帯電部材は上記記録体の特性に応じて、電荷付与を行う電流値を変化させることを特徴とする記録体搬送装置。 In the recording medium conveying apparatus according to claim 1, 2, 3, or 4,
The recording medium transporting apparatus, wherein the recording body charging member changes a current value for applying a charge in accordance with characteristics of the recording body. 請求項１、２、３、４または５の記録体搬送装置において、
上記記録体帯電部材は上記記録体の画像面積率に応じて、電荷付与を行う電流値を変化させることを特徴とする記録体搬送装置。 In the recording material transport apparatus according to claim 1, 2, 3, 4 or 5,
The recording medium transporting apparatus, wherein the recording body charging member changes a current value for applying a charge in accordance with an image area ratio of the recording body. 請求項１、２、３、４、５または６の記録体搬送装置において、
上記記録体帯電部材は外気の湿度に応じて、電荷付与を行う電流値を変化させることを特徴とする記録体搬送装置。 In the recording medium conveying apparatus according to claim 1, 2, 3, 4, 5 or 6,
The recording material transporting apparatus according to claim 1, wherein the recording material charging member changes a current value for applying a charge according to humidity of outside air. トナー像を担持する像担持体と、
該像担持体にトナー像を形成するトナー像形成手段と、
記録体を保持する記録体保持部材を所定方向に移動させながら、該像担持体上の該トナー像を該記録体保持部材上の記録体に転写せしめる転写手段と、
該転写手段を経由した後の該記録体を受け入れて該トナー像を該記録体に定着せしめる定着手段とを有する画像形成装置において、
該転写手段から該定着手段まで該記録体を搬送する記録体搬送手段として、請求項１、２、３、４、５、６または７の記録体搬送装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier for carrying a toner image;
Toner image forming means for forming a toner image on the image carrier;
Transfer means for transferring the toner image on the image carrier to the recording body on the recording body holding member while moving the recording body holding member for holding the recording body in a predetermined direction;
In an image forming apparatus having fixing means for receiving the recording medium after passing through the transfer means and fixing the toner image on the recording body,
8. An image forming apparatus comprising: a recording medium conveying apparatus according to claim 1, wherein the recording medium conveying means conveys the recording medium from the transfer means to the fixing means. apparatus.
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