JP2007217612A - 紙製封筒用又は紙製箸袋用水性熱圧着組成物 - Google Patents
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Abstract
糊付け部分からのはみ出しがなく、紙シートのカールの発生による外観が悪くなる問題等が生じない紙製封筒又は紙製箸袋を得るための水性熱圧着組成物を提供すること。
【解決手段】
下記の(A)及び(B)を含有し、粘度(ザーンカップR#4/25℃で測定した粘度)が10〜60秒であることを特徴とする紙製封筒用又は紙製箸袋用水性熱圧着組成物を提供する。
(A)ガラス転移温度が−40〜0℃の水性アクリル系エマルジョン(A−1)及び/又はガラス転移温度が−40〜0℃の水性エチレン−酢酸ビニル系エマルジョン(A−2)
水性熱圧着組成物100質量%中に(A−1)+(A−2)の合計固形分として20〜50質量%;
(B)平均粒子径が2〜10μmのポリエチレンワックス(B−1)及び/又はシリカ(B−2)
水性熱圧着組成物100質量%中に(B−1)+(B−2)の全固形分として1〜10質量%。
【選択図】 なし
Description
(A)ガラス転移温度が−40〜0℃の水性アクリル系エマルジョン(A−1)及び/又はガラス転移温度が−40〜0℃の水性エチレン−酢酸ビニル系エマルジョン(A−2)
水性熱圧着組成物100質量%中に(A−1)+(A−2)の合計固形分として20〜50質量%;
(B)平均粒子径が2〜10μmのポリエチレンワックス(B−1)及び/又はシリカ(B−2)
水性熱圧着組成物100質量%中に(B−1)+(B−2)の全固形分として1〜10質量%。
本発明の水性熱圧着組成物は、ガラス転移温度が−40〜0℃の水性アクリル系エマルジョン(A−1)及び/又はガラス転移温度が−40〜0℃の水性エチレン−酢酸ビニル系エマルジョン(A−2)並びに、平均粒子径が2〜10μmのポリエチレンワックス(B−1)及び/又は平均粒子径が2〜10μmのシリカ(B−2)を含有するものである。
Woodの式:1/Tg=W1/Tg1+W2/Tg2+W3/Tg3+・・・・・・・+Wx/Tgx
(式中、Tg1〜Tgxは単独重合体のガラス転移温度、W1〜Wxは重合分率、Tgは理論ガラス転移温度を表す。但し、ガラス転移温度は絶対温度で計算する。)
・アクリルエマルジョン(JSR社製AE200、Tg:−40℃、固形分45%)
74.5部
・スチレン−アクリル樹脂溶解ワニス(ジョンクリル501、Tg:65℃、固形分30%) 20部
・消泡剤(シリコーン添加剤) 0.3部
・ポリエチレンワックス(粒径5μm) 5部
・アセチレングリコール 0.2部
・アクリルエマルジョン(JSR社製AE8102、Tg:0℃、固形分55%)
74.5部
・スチレン−アクリル樹脂溶解ワニス(ジョンクリル501、Tg:65℃、固形分30%) 20部
・消泡剤(シリコーン添加剤) 0.3部
・ポリエチレンワックス(粒径5μm) 5部
・アセチレングリコール 0.2部
・EVAエマルジョン(水性エチレン−酢酸ビニル系エマルジョン、昭和高分子製AD88、Tg:0℃、固形分56%) 74.5部
・スチレン−アクリル樹脂溶解ワニス(ジョンクリル501、Tg:65℃、固形分30%) 20部
・消泡剤(シリコーン添加剤) 0.3部
・ポリエチレンワックス (粒径5μm) 5部
・アセチレングリコール 0.2部
・EVAエマルジョン(昭和高分子製AD88、Tg:0℃、固形分56%)
24.5部
・アクリルエマルジョン(JSR社製AE8102、Tg:0℃、固形分55%)
50部
・スチレン−アクリル樹脂溶解ワニス(ジョンクリル501、Tg:65℃、固形分30%) 20部
・消泡剤(シリコーン添加剤) 0.3部
・ポリエチレンワックス(粒径5μm) 5部
・アセチレングリコール 0.2部
・アクリルエマルジョン(JSR社製AE950、Tg:−20℃、固形分50%)
74.5部
・スチレン−アクリル樹脂溶解ワニス(ジョンクリル501、Tg:65℃、固形分30%) 20部
・消泡剤(シリコーン添加剤) 0.3部
・シリカ(粒径5μm) 5部
・アセチレングリコール 0.2部
・アクリルエマルジョン(JSR社製AE950、Tg:−20℃、固形分50%)
94.5部
・消泡剤(シリコーン添加剤) 0.3部
・ポリエチレンワックス (粒径5μm) 5部
・アセチレングリコール 0.2部
・アクリルエマルジョン(JSR社製AE950、Tg:−20℃、固形分50%)
79.5部
・スチレン−アクリル樹脂溶解ワニス(ジョンクリル501、Tg:65℃、固形分30%) 20部
・消泡剤(シリコーン添加剤) 0.3部
・アセチレングリコール 0.2部
・アクリルエマルジョン(JSR社製AE373B、Tg:10℃、固形分50%)
74.5部
・スチレン−アクリル樹脂溶解ワニス(ジョンクリル501、Tg:65℃、固形分30%) 20部
・消泡剤(シリコーン添加剤) 0.3部
・ポリエチレンワックス(粒径5μm) 5部
・アセチレングリコール 0.2部
・アクリルエマルジョン(JSR製AE610C、Tg:−60℃、固形分45%)
74.5部
・スチレン−アクリル樹脂溶解ワニス(ジョンクリル501、Tg:65℃、固形分30%) 20部
・消泡剤(シリコーン添加剤) 0.3部
・ポリエチレンワックス (粒径5μm) 5部
・アセチレングリコール 0.2部
・アクリルエマルジョン(JSR社製AE950、Tg:−20℃、固形分50%)
74.5部
・スチレン−アクリル樹脂溶解ワニス(ジョンクリル501、Tg:65℃、固形分30%) 20部
・消泡剤(シリコーン添加剤) 0.3部
・ポリエチレンワックス (粒径20μm) 5部
・アセチレングリコール 0.2部
・アクリルエマルジョン(JSR社製AE950、Tg:−20℃、固形分50%)
74.5部
・スチレン−アクリル樹脂溶解ワニス(ジョンクリル501、Tg:65℃、固形分30%) 20部
・消泡剤(シリコーン添加剤) 0.3部
・ポリエチレンワックス(粒径1μm) 5部
・アセチレングリコール 0.2部
すべて実際に実機で紙製箸袋を製造するのと同等な条件で簡易試験を行なった。
用紙(ノンコート紙)の所定の位置に200線/inchハンドプルーファーにより、実際に紙製箸袋を製造する際に実機で塗布する糊代と同じ5mm幅で5g/m2の塗布量となるように実施例1〜6、比較例1〜5の各水性熱圧着組成物を塗布し、乾燥させて水性熱圧着層を設けた。1日後、水性熱圧着組成物を塗布した塗工面を重なり合うように折り曲げ、熱圧着機(温度60℃、圧力10〜3000kg/cm2程度の加圧)を用いて40m/minとなるように通過させて、熱と圧力により塗工面同士を、水性熱圧着組成物を設けた所定の位置で接着させた。得られた接着体を用いて以下の評価を行なった。
接着させた用紙を手で剥離し、紙から毟れるかどうか確認する。結果を表1及び2に示す。
評価基準
○:紙内部から毟れる
△:接着はしているが、塗工面で剥離する
×:全くつかない
実施例1〜6、比較例1〜5の各水性熱圧着組成物を塗布し乾燥させた用紙を用い、水性熱圧着組成物を塗布した面(塗工面)と塗布していない面(未塗工面)を重ね合わせ、金属重りで1kg/cm2の圧力をかけ60℃、2時間ブロッキング試験を行ない評価した。結果を表1及び2に示す。
評価基準
○:擬似接着も無く容易に剥離できる
△:若干くっつきあり
×:塗工面/用紙面(未塗工面)でくっついており、紙の毟れ有り
実施例1〜6、比較例1〜5の各水性熱圧着組成物を塗布後、200線/inchハンドプルーファーを水で洗浄する際の洗浄性により評価した。結果を表1及び2に示す。
評価基準
○:容易に水洗浄可能
×:くっついてしまい、洗浄しにくい
カール性は用紙に200線/inchハンドプルーファーにより、実際に紙製箸袋を製造する際に実機で塗布する糊代と同じ5mm幅で5g/m2の塗布量となるように実施例1〜6、比較例1〜5の各水性熱圧着組成物を塗布し、乾燥させ後の、用紙のカール性を目視にて評価した。結果を表1及び2に示す。
評価基準
○:カールなし
×:カール有り
Claims (2)
- 紙シートにインキ組成物で印刷し、印刷した面とは反対側の面の所定の位置に水性熱圧着組成物をコーターで塗布し、乾燥し水性熱圧着層を設ける工程、上記紙シートと別の紙シートを重ね合わせるか又は上記紙シートを折り返した後、水性熱圧着層を設けた所定の位置で熱圧着する工程、その後、所定の位置で裁断する工程を少なくとも行い二方又は三方の側縁部が熱接着された封筒又は箸袋を得るために使用するための上記水性熱圧着組成物が、下記の(A)及び(B)を含有し、粘度(ザーンカップR#4/25℃で測定した粘度)が10〜60秒であることを特徴とする紙製封筒用又は紙製箸袋用水性熱圧着組成物。
(A)ガラス転移温度が−40〜0℃の水性アクリル系エマルジョン(A−1)及び/又はガラス転移温度が−40〜0℃の水性エチレン−酢酸ビニル系エマルジョン(A−2)
水性熱圧着組成物100質量%中に(A−1)+(A−2)の合計固形分として20〜50質量%;
(B)平均粒子径が2〜10μmのポリエチレンワックス(B−1)及び/又はシリカ(B−2)
水性熱圧着組成物100質量%中に(B−1)+(B−2)の全固形分として1〜10質量%。 - 上記水性熱圧着組成物が、更に、水溶性アクリル系ワニスを100質量%中に固形分として3〜12質量%含有することを特徴とする請求項1記載の紙製封筒用又は紙製箸袋用水性熱圧着組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006041556A JP2007217612A (ja) | 2006-02-17 | 2006-02-17 | 紙製封筒用又は紙製箸袋用水性熱圧着組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006041556A JP2007217612A (ja) | 2006-02-17 | 2006-02-17 | 紙製封筒用又は紙製箸袋用水性熱圧着組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2007217612A true JP2007217612A (ja) | 2007-08-30 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2006041556A Pending JP2007217612A (ja) | 2006-02-17 | 2006-02-17 | 紙製封筒用又は紙製箸袋用水性熱圧着組成物 |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007217612A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008201907A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Sakata Corp | 接着剤組成物および該接着剤組成物を使用したパッケージの生産方法 |
JP2016117785A (ja) * | 2014-12-18 | 2016-06-30 | ヘンケルジャパン株式会社 | 水系粘着剤 |
JP2019210482A (ja) * | 2014-12-18 | 2019-12-12 | ヘンケルジャパン株式会社 | 水系粘着剤 |
CN114729510A (zh) * | 2019-11-26 | 2022-07-08 | Omya国际股份公司 | 包含纸部件和可热封涂层的纸制品 |
Citations (2)
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---|---|---|---|---|
JPH07251847A (ja) * | 1994-03-09 | 1995-10-03 | Challange Five:Kk | フィルム封筒とフィルム封筒の製造方法 |
JPH11228927A (ja) * | 1998-02-17 | 1999-08-24 | Toagosei Co Ltd | 感熱粘着剤組成物及び感熱粘着シート |
-
2006
- 2006-02-17 JP JP2006041556A patent/JP2007217612A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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