JP2007204106A - カップ状容器用熱収縮性筒状ラベル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 テーパ状の胴部を有するカップ状容器に熱収縮装着される熱収縮性筒状ラベルであって、筒状ラベル1が、熱収縮性フィルム層2を有するラベル基材5の両側端部をセンターシールすることにより筒状に成形されており、筒状ラベル1の容器接触面には、感熱接着剤からなる接着部8が設けられており、前記接着部8が、センターシール部6に対向し、且つ筒状ラベル1の縦方向に帯状に形成されている。
【選択図】 図1
Description
このような筒状ラベルとして、特開2002−46715公報には、筒状ラベルの内周面であってカップ状容器の上端部に相当する位置に、ホットメルトタイプやディレートタックタイプの感熱接着剤が周方向に塗布されている。
かかる熱収縮性筒状ラベルをカップ状容器に外嵌した状態で、カップ状容器の上端部に熱風を吹き付けることで、筒状ラベルを感熱接着剤によってカップ状容器の上端部に確実に仮止めすることができ、熱収縮に伴う筒状ラベルの位置ずれを確実に防止することができる。そして、筒状ラベルを仮止めした後、加熱することで、ゆがみや皺を生じさせることなく、筒状ラベルを均一に熱収縮させることができるという極めて優れた効果を奏する。
しかしながら、製造時、長尺状のラベル基材に対して、個々の筒状ラベルの上端部相当位置に感熱接着剤を塗布するには、基材の送りなどを調整しなければならず、その制御が煩雑となる。
しかしながら、本発明者らの研究によれば、感熱接着剤を筒状ラベルの縦方向に設ける場合、これを筒状ラベルの周方向の特定位置に設けなければ、カップ状容器に筒状ラベルを装着した際、該筒状ラベルが、容器に対して歪んで装着される場合があることを発見した。
例えば、図8(a)に示すように、センターシール部101の近傍位置に感熱接着剤102を縦方向に設けた筒状ラベル100は、同図(b)に示すように、カップ状容器103のテーパ状の胴部104に装着した際、容器103に対して片方側が浮き上がって歪むという問題が生じる。
このような歪みが生じる原因は明確ではないが、センターシール部101及び感熱接着剤102の塗布された部分は、他の領域に比して僅かに熱収縮し難く、その結果、筒状ラベル100に収縮差が生じる。この熱収縮し難いセンターシール部101と感熱接着剤102の塗布部が筒状ラベル100の周囲の一部分に偏っていると、収縮し易い領域105が比較的大きく収縮する結果、上記のように筒状ラベル100の装着歪みが生じるものと考えられる。
この筒状ラベルの容器接触面には、感熱接着剤からなる接着部が設けられているので、装着時に接着部が容器胴部に接着することから、筒状ラベルが容器胴部から外れることがない。また、該接着部は、筒状ラベルの縦方向に帯状に形成されているので、上記説明の通り機械的に簡易に製造できる。
そして、本発明の筒状ラベルは、接着部がセンターシール部に対向し且つ筒状ラベルの縦方向に帯状に形成されているので、比較的熱収縮し難いセンターシール部と接着部とが筒状ラベルの周囲に於いて遠くに離れることとなる。このように、比較的熱収縮し難い2つの部分が、筒状ラベルの周囲にバランス良く配置されていることにより、該筒状ラベルをカップ状容器に熱収縮装着した際、筒状ラベルは、歪みを生じることなく良好に装着することができる。
また、該発泡樹脂層が筒状ラベルの容器接触面を構成し、この発泡樹脂層に設けられる感熱接着剤としてホットメルト接着剤を用いているので、接着部を簡単に厚肉状に塗工できる。具体的には、発泡樹脂層の表面は粗面であるため、印刷によって感熱接着剤を塗工することは困難であるが、ホットメルト接着剤であれば、溶融押出コーティングによって塗工できるので、発泡樹脂層の表面に良好に塗工できる。また、該ホットメルト接着剤を用いれば、一度の塗布工程で比較的厚肉状の接着部を形成することが可能となる。
また、本発明の好ましい態様に係るカップ状容器用熱収縮性筒状ラベルは、断熱性に優れ且つ比較的厚肉状の接着部を形成でき、又、ロール状に巻き取った際にブロッキング発生などを防止できる。
図1〜図3に於いて、1は、熱収縮性フィルム層2の内面に発泡樹脂層3が積層されたラベル基材5の両側端部5a,5bを重ね合わせて筒状にし、この重ね合わせ部分を溶剤又は接着剤にて貼着することによりセンターシール部6が形成された熱収縮性筒状ラベルを示す。
筒状ラベル1の容器接触面(最内面)には、感熱接着剤からなる接着部8が、センターシール部6に対向し、且つ筒状ラベル1の縦方向に帯状に形成されている。
このラベル基材5の一側端部5aの内面には、意匠印刷層7、発泡樹脂層3が積層されておらず、熱収縮性フィルム層2の内面が帯状に露出したフィルム露出部9が確保されている。
かかるラベル基材5を、発泡樹脂層3が筒状ラベル1の最内面を構成するように筒状にし、図3(a)に示すように、ラベル基材5の一側端部5aを上側にし、その内面(即ちフィルム露出部9)をラベル基材5の他側端部5bの外面に重ね合わせ、この重ね合わせ面を溶剤又は接着剤を介して貼着することにより、センターシール部6が形成されている。
ラベル基材5の他側縁5cは、センターシール部6から外側へ延びており、ラベル基材5の他側縁5cの近傍部分には、ラベル基材5の一側端部5aの内面に対して非接着の重ね代部5dが確保されている。
尚、図3(b)の変形例に示すように、ラベル基材5の一側端部5aの内面に対して非接着な重ね代部5dが設けられていない態様、すなわち、ラベル基材5の他側縁5cの近傍部分が、ラベル基材5の一側端部5aの内面に重ならないように筒状に成形してもよい。
センターシール部6の形成は、溶剤又は接着剤を用いることができるが、熱収縮性フィルム層2が溶剤接着可能な場合には、貼着部分の厚みを薄くでき、しかも熱収縮を阻害し難いことから、樹脂成分などの固形分を含まない溶剤を用いて貼着することが好ましい。例えば、ポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、表内面に非晶性ポリオレフィン系樹脂を積層したフィルムなどを熱収縮性フィルム層2とする場合には、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジオキソランなどのエーテル系溶剤、塩化メチレンなどのハロゲン化炭化水素系溶剤、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンなどの脂環族炭化水素系溶剤、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶剤、酢酸エチル、酢酸メチルなどのエステル系溶剤、ヘキサンなどの脂肪族炭化水素系溶剤、トルエンなどの芳香族炭化水素系溶剤などの1種、又は2種以上の混合溶剤などの有機溶剤が例示される。
但し、熱収縮率(%)=[{(幅方向(又は縦方向)の元の長さ)−(幅方向(又は縦方向)の浸漬後の長さ)}/(幅方向(又は縦方向)の元の長さ)]×100。
発泡樹脂層3は、多数の気泡を含むことから白色を呈しているが、白色濃度を向上させるため、酸化チタンなどの顔料を添加してもよく、又、その他の色彩に着色することもできる。
尚、スチレン系樹脂を用いれば、比較的簡易に好適な発泡倍率の発泡樹脂層3を形成することができる。
発泡樹脂層3の厚みは、良好な断熱性を付与するという点から、80μm以上、好ましくは100μm以上がよく、一方、高い断熱性を付与できることから出来るだけ厚く形成することが好ましいが、余りに厚過ぎると、ラベルとして商品価値が損なわれるので、その上限は、500μm以下、好ましくは350μm以下程度がよい。
発泡樹脂層3は、押出成形などによってシート状に形成された発泡樹脂シートを、ドライラミネーション、感熱接着剤を挟んで接着する熱ラミネーション、サンドラミネーションなどによってフィルム層2に積層接着される。尚、ロール状に巻き取った発泡樹脂シート原反を繰り出しながらラミネート(積層接着)する他、フィルム層2に押出成形によって発泡樹脂層3を成形しながら積層してもよい。
尚、発泡樹脂層3とフィルム層2を積層接着する接着剤は特に限定されず、通常のドライラミネート法、熱ラミネーションなどで用いられている接着剤、例えばアクリル系、ポリウレタン系、酢酸ビニル系、塩化ビニル系、ゴム系、エポキシ系などの溶剤型接着剤又は水溶性接着剤、感熱性接着剤などを用いることができる。
尚、接着部8がセンターシール部6に対向して設けられているとは、図2に示すように、センターシール部6の幅方向中心点Xと接着部8の幅方向中心点Yから形成される中心角θ(センターシール部6の幅方向中心点Xと筒状ラベル1の中心点Oとを結んだ直線と、接着部8の幅方向中心点Yと筒状ラベル1の中心点Oとを結んだ直線と、によって形成される角度)が、180度となる厳密に向かい合っている位置関係の他、同中心角θが180±45度、好ましくは180±30度の範囲のものも含まれる。
接着部8は、加熱によって接着しうる感熱接着剤を、図1に示すように、筒状ラベルの周方向位置のうち、センターシール部6に対向する上縁部から下縁部にかけて帯状に塗工することにより設けられている。
また、接着部8は、厚肉状に形成することが好ましく、該接着部8の厚みとしては、例えば、3〜15μm程度が例示される。
尚、図示した例では、接着部8は、縦方向に1本形成されているが、特に図示しないが、接着部8は、複数本で構成されていてもよい。
ホットメルト型接着剤は、常温では接着性はないが加熱することによって接着可能となるものであって加熱溶融によって塗工可能な接着剤であり、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレンアクリル酸共重合体などのエチレン系樹脂、スチレン−ブタジエンブロック共重合体などのベース樹脂に粘着付与剤などの添加剤が配合されたものが例示される。
また、パートコート型感熱接着剤は、ホットメルト型接着剤と同様に加熱によって接着性が生じ、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの熱接着性樹脂と粘着付与剤などを有機溶剤などに溶解又は分散させた溶液を、グラビアコーティングなどの印刷によって塗工可能な接着剤であり、塗工後乾燥して使用するものである。
ディレードタック型感熱接着剤は、加熱することによって活性化して接着性が生じ且つ冷却後長時間に亘ってそれが持続するものであってグラビアコーティングなどの印刷によって塗工可能な接着剤であり、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、合成ゴムなどのベース樹脂に粘着付与剤及び固体可塑剤などが配合されたエマルジョン型などが例示される。
これら粘着付与剤としては、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油樹脂、フェノール樹脂などが挙げられる。
上記ラベル基材の長尺物(基材原反という)を引き出しながら、図4に示すように、該基材原反51の発泡樹脂層3の内面のうち、基材原反51の幅方向略中央部に、スリット状口金の吐出ノズル4を通じてホットメルト接着剤を塗布する。基材原反51を送出することで、ホットメルト接着剤が縦方向に帯状に塗工されて接着部8が形成される。
該接着部8は、長尺状の基材原反51の送りに沿って感熱接着剤を塗布して形成できるので、基材原反51の送り調整などを行う必要がなく、機械的に簡易に製造できる。
次に、この筒状ラベル1は、扁平状に折り畳まれてロール状に巻き取られるが、該扁平状に折り畳む際、図5に示すように、センターシール部6と接着部8とが重ならないように折り畳まれる。この折り畳まれた長尺状の筒状ラベル1は、ロール状に巻き取られる。
具体的には、本発明の筒状ラベル1は、これを円筒状に開いた状態に於いて、センターシール部6の対向位置に接着部8が設けられている。かかる筒状ラベル1を扁平状に折り畳む際、両側の折り目の何れか一方寄りにセンターシール部6が位置するように折り畳むことにより、センターシール部6と接着部8が重ならない。この点、センターシール部6と接着部8が重なるように扁平状に形成すると、その重ね合わせ部分が厚くなるため、ロール状に巻き取った際、巻き崩れやブロッキングを生じ易くなるが、上記のようにセンターシール部6と接着部8が重ならないように扁平状に折り畳むことで、巻き崩れやブロッキングの発生を抑えることができる。
本発明の熱収縮性筒状ラベル1を装着するカップ状容器10は、テーパ状の胴部11を有する容器である。このようなカップ状容器10としては、例えば、底面部12から上面開口部13にかけて次第に大径となるテーパ状の胴部11が形成され、上面開口部13に蓋材14が封止されたものなどが挙げられる。尚、筒状ラベル1をカップ状容器10に装着する際には容器10を逆さにして載置面上に載置するため、図6では、カップ状容器10を逆さに示している。
カップ状容器10に収納される収納物は特に限定されず、各種食品、サニタリー品、医薬品、おもちゃ、機械部品などが挙げられるが、上記筒状ラベル1は、発泡樹脂層3の積層によって断熱性を有するため、冷菓、冷飲料などの冷やして食する食品、ラーメン、ホット飲料などの温めて食する食品などを収納物が好適である。
加熱によって、図6(b)に示すように、筒状ラベル1は、容器胴部11及び容器底面部12の周端部に熱収縮装着される共に、容器胴部11に感熱接着剤からなる接着部8が接着する。かかる接着部8の接着により、熱収縮性筒状ラベル1が外れないラベル付きカップ状容器を得ることができる。
尚、筒状ラベル1を容器10に熱収縮装着した際、容器接触面を構成する発泡樹脂層3に皺が生じる場合があるが、接着部8が厚肉状に形成されていることにより、発泡樹脂層3に皺が生じても、接着部8が容器10に接着可能となる。
特に、接着部8が厚肉状に形成されていることにより、接着部8が設けられた部分とセンターシール部6に於ける収縮特性(低熱収縮性)が近似するので、筒状ラベル1をカップ状容器10に良好に装着することができる。
上記実施形態に於いて、ラベル基材5として、熱収縮性フィルム層2及び発泡樹脂層3が積層された積層フィルムを例示しているが、さらに、この積層フィルムに他の機能層(例えば、不織布、和紙など)が積層された積層フィルムを用いることもできる。また、発泡樹脂層3が積層されていないフィルム(例えば、熱収縮性フィルム層2のみからなるフィルムや、該フィルム層2に上記他の機能層が積層されたフィルムなど)をラベル基材5として用いることもできる。
また、装着された筒状ラベルを容器から除去するため、上記筒状ラベル1に、公知の分断手段が設けられていてもよい。分断手段としては、ミシン目、ハーフカット線などを用いることができ、筒状ラベルの縦方向に設けられる。
Claims (3)
- テーパ状の胴部を有するカップ状容器に熱収縮装着される熱収縮性筒状ラベルであって、
筒状ラベルが、熱収縮性フィルム層を有するラベル基材の両側端部をセンターシールすることにより筒状に成形されており、筒状ラベルの容器接触面には、感熱接着剤からなる接着部が設けられ、接着部が、センターシール部に対向し、且つ筒状ラベルの縦方向に帯状に形成されていることを特徴とするカップ状容器用熱収縮性筒状ラベル。 - ラベル基材が熱収縮性フィルム層と発泡樹脂層を有し、この発泡樹脂層が筒状ラベルの容器接触面を構成してなり、感熱接着剤がホットメルト接着剤である請求項1記載のカップ状容器用熱収縮性筒状ラベル。
- センターシール部と接着部とが重ならないように扁平状に折り畳まれ、且つロール状に巻かれている請求項1又は2記載のカップ状容器用熱収縮性筒状ラベル。
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