JP2007191671A - 樹脂組成物、光学部材用粘着剤、光学部材用粘着剤の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 不飽和基を含有しないアクリル系樹脂(A)、または、不飽和基を含有しないアクリル系樹脂(A)を主体としてなる樹脂組成物に、活性エネルギー線を照射してなる光学部材用粘着剤に関する。
Description
例えば、高温、高湿といった過酷な環境下においては、粘着剤とガラス板との間に生じる発泡や剥がれといった現象が問題となる。更に、高温、高湿の環境下では、偏光フィルムが収縮してしまうのに対して、粘着剤層がこの偏光フィルムの収縮に追従することができず、液晶表示板の周縁部から光が漏れるという、いわゆる白抜け現象が問題となる。
しかしながら、光学部材用粘着剤の耐久性を重視して、単に接着強度を上げる手法を採用すると、剥離性に劣ることとなり、耐久性と剥離性の両立は容易なものではなかった。
また、本発明は、上記光学部材用粘着剤の形成に好適なアクリル系樹脂組成物を提供することを目的とする。
本発明の光学部材用粘着剤は、不飽和基を含有しないアクリル系樹脂(A)、または不飽和基を含有しないアクリル系樹脂(A)を主体としてなる樹脂組成物に、活性エネルギー線を照射してなるものである。
なお、後述の反応性架橋剤を含有するアクリル系樹脂組成物の場合においては、官能基含有モノマー(a2)を用いることが反応性架橋剤を効果的に反応させる点で好ましい。
これらの官能基含有モノマー(a2)は、1種又は2種以上併用して用いられる。
また、不飽和基を含有しないアクリル系樹脂(A)に反応性架橋剤を配合し、不飽和基を含有しないアクリル系樹脂(A)と反応性架橋剤を含有してなる樹脂組成物とすることも好ましい。
尚、例中「部」、「%」とあるのは、断りのない限り重量基準を意味する。
[アクリル系樹脂(A−1)]
4ツ口丸底フラスコに還流冷却器、撹拌器、滴下ロート及び温度計をとりつけ、n−ブチルアクリレート(a1)94部、メチルアクリレート(a1)5部、アクリル酸(a2)1部、及び酢酸エチル80部、アセトン45部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル0.03部を仕込み、反応容器内の温度を70℃に上昇させ、2時間反応した。その後、酢酸エチル80部にアゾビスイソブチロニトリル0.03部を溶解させたものを加え2時間反応させ、更に酢酸エチル80部にアゾビスイソブチロニトリル0.03部を溶解させたものを加え3時間反応させた。反応終了後、酢酸エチル及びトルエン(酢酸エチルとトルエンの重量混合比=50:50)にて希釈することにより、樹脂分19%、重量平均分子量165万(各指定分子量の割合は100万以上が55%、50万〜100万が17%、10万〜50万が15%、10万以下が13%)、分散度8、ガラス転移温度−50℃のアクリル系樹脂(A−1)を得た。
4ツ口丸底フラスコに還流冷却器、撹拌器、滴下ロート及び温度計をとりつけ、n−ブチルアクリレート(a1)97部、アクリル酸(a2)3部、及び酢酸エチル70部、アセトン50部、重合開始剤としてアゾビスジメチルバレロニトリル0.015部を仕込み、反応容器内の温度を65℃に上昇させ、2時間反応した。その後、酢酸エチル80部にアゾビスジメチルバレロニトリル0.015部を溶解させたものを加え2時間反応させた。反応終了後、酢酸エチル及びトルエン(酢酸エチルとトルエンの重量混合比=50:50)にて希釈することにより、樹脂分16.5%、重量平均分子量205万(各指定分子量の割合は100万以上が65%、50万〜100万が12%、10万〜50万が12%、10万以下が11%)、分散度5、ガラス転移温度−52℃のアクリル系樹脂(A−2)を得た。
4ツ口丸底フラスコに還流冷却器、撹拌器、滴下ロート及び温度計をとりつけ、n−ブチルアクリレート(a1)91.9部、メチルアクリレート(a1)5部、アクリル酸(a2)3部、2−ヒドロキシエチルアクリレート(a2)0.1部、及び酢酸エチル75 部、アセトン45部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル0.025部を仕込み、反応容器内の温度を70℃に上昇させ、2時間反応した。その後、酢酸エチル80部にアゾビスイソブチロニトリル0.025部を溶解させたものを加え2時間反応させ、更に、酢酸エチル40部、アゾビスイソブチロニトリル0.0125部を加え3時間反応させた。反応終了後、酢酸エチル及びトルエン(酢酸エチルとトルエンの重量混合比=50:50)にて希釈することにより、樹脂分17.5%、重量平均分子量170万(各指定分子量の割合は100万以上が60%、50万〜100万が15%、10万〜50万が11%、10万以下が13%)、分散度8、ガラス転移温度−49℃のアクリル系樹脂(A−3)を得た。
4ツ口丸底フラスコに還流冷却器、撹拌器、滴下ロート及び温度計をとりつけ、n−ブチルアクリレート(a1)92.9部、メチルアクリレート(a1)2.5部、2-エチルへキシルアクリレート(a1)2.5部、アクリル酸(a2)2部、2−ヒドロキシエチルアクリレート(a2)0.1部、及び酢酸エチル75 部、アセトン45部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル0.025部を仕込み、反応容器内の温度を70℃に上昇させ、2時間反応した。その後、トルエン80部にアゾビスイソブチロニトリル0.025部を溶解させたものを加え2時間反応させ、更に、トルエン40部、アゾビスイソブチロニトリル0.0125部を加え3時間反応させた。反応終了後、酢酸エチル及びトルエン(酢酸エチルとトルエンの重量混合比=50:50)にて希釈することにより、樹脂分20.0%、重量平均分子量130万(各指定分子量の割合は100万以上が40%、50万〜100万が15%、10万〜50万が20%、10万以下が25%)、分散度13、ガラス転移温度−53℃のアクリル系樹脂(A−4)を得た。
アクリル系樹脂(A)と反応可能な架橋剤として、以下のものを用意した。
・トリメチロールプロパンのトリレンジイソシアネート付加物の55%酢酸エチル溶液(日本ポリウレタン社製、「コロネートL−55E」)
光重合開始剤として、以下のものを用意した。
<自己開裂型の光重合開始剤>
・1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン(チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製、「イルガキュア184」)
<水素引抜型の光重合開始剤>
・ベンゾフェノン(デーケーファイン社製)
・4−メチルベンゾフェノンと2.4.6−トリメチルベンゾフェノンの混合物(日本シイベルヘグナー社製「ESACURE TZT」)
シラン系化合物として、以下のものを用意した。
・γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン(信越化学社製、「KBM403」)
表1及び表2に示す如き配合組成にて樹脂組成物溶液を調製した。得られた樹脂組成物溶液をポリエステル系離型フィルムに乾燥後の厚みが25μmとなるように塗布し、90℃で3分間乾燥した後、高圧水銀ランプにて紫外線照射(表1記載の照射量)を行い、かかる樹脂組成物からなる粘着剤層側を偏光板(厚み190μm)上に転写し、更に23℃、50%RHの条件下で7日間熟成させ、粘着剤層付き偏光板を得た。
表1及び表2に示す如き配合組成にて得られた粘着剤用樹脂組成物溶液をポリエステル系離型フィルムに乾燥後の厚みが25μmとなるように塗布し、90℃で3分間乾燥した後、高圧水銀ランプにて紫外線照射(表1記載の照射量)を行い、ポリエステル系フィルムに貼り合わせ、更に23℃、50%RHの条件下で7日間熟成させ、ゲル分率測定用サンプルを得た。
得られたサンプルを40×40mmに切断した後、離型シートを剥がし粘着剤層側を50×100mmのSUSメッシュシート(200メッシュ)に貼合してから、SUSメッシュシートの長手方向に対して中央部より折り返してサンプルを包み込んだ後、トルエン250gの入った密封容器にて浸漬した際の重量変化にてゲル分率の測定を行った。
(1)耐熱試験
80℃、1000時間の耐久試験
(2)耐湿熱試験
65℃、95%RH、1000時間の耐久試験
(3)温度変化繰り返し試験
−20℃で1時間放置した後60℃で1時間放置する操作を1サイクルとして、500サイクル行う耐久試験
(発泡)
○・・・発泡が見られない
△・・・直径100μm未満の発泡が僅かに見られる
×・・・直径100μm以上の発泡が多く見られる
(剥がれ)
○・・・剥がれが見られない
△・・・1mm未満の剥がれ、もしくは浮きスジの発生
×・・・1mm以上の剥がれの発生
(白抜け)
○・・・白抜けが見られない
△・・・白抜けが僅かに発生
×・・・4辺に白抜けが大きく発生
実施例1〜9及び比較例1、実施例10〜15及び比較例2で調製した粘着剤層付き偏光板について、幅25mm幅に裁断し、離型フィルムを剥離して、粘着剤層側を無アルカリガラス板(コーニング社製、「コーニング1737」)に押圧して、偏光板とガラス板とを貼合した。その後、オートクレーブ処理(50℃、0.5MPa、20分)を行った後、180℃剥離試験を行った。剥離性においては粘着力が小さいことが望まれる。
・IRG184:1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン(チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製、「イルガキュア184」)
・BP:ベンゾフェノン(デーケーファイン社製)
・ESATZT:ESACURE TZT(日本シイベルヘグナー社製、4−メチルベンゾフェノンと2.4.6−トリメチルベンゾフェノンの混合品)
・KBM403:γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン(信越化学社製、「KB
M403」)
・L−55E:トリメチロールプロパンのトリレンジイソシアネート付加物の55%酢酸エチル溶液(日本ポリウレタン社製、「コロネートL−55E」)
・IRG184:1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン(チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製、「イルガキュア184」)
・BF:ベンゾフェノン(デーケーファイン社製)
・KBM403:γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン(信越化学社製、「KBM403」)
Claims (14)
- 重合性モノマーまたは重合性オリゴマーを含まず、樹脂成分と光重合開始剤を含有してなる樹脂組成物であって、樹脂成分が実質的に、不飽和基を含有しないアクリル系樹脂(A)のみからなることを特徴とする活性エネルギー線により光学部材用粘着剤を形成する樹脂組成物。
- 不飽和基を含有しないアクリル系樹脂(A)に、活性エネルギー線を照射してなることを特徴とする光学部材用粘着剤。
- 不飽和基を含有しないアクリル樹脂(A)を主体としてなるアクリル系樹脂組成物に、活性エネルギー線を照射してなることを特徴とする光学部材用粘着剤。
- アクリル系樹脂組成物が更に、反応性架橋剤を含有してなることを特徴とする請求項3記載の光学部材用粘着剤。
- 不飽和基を含有しないアクリル系樹脂(A)が、(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a1)50〜100重量%、官能基含有モノマー(a2)0〜20重量%、その他の共重合性モノマー(a3)0〜30重量%を共重合してなる共重合体であることを特徴とする請求項2〜4のいずれかに記載の光学部材用粘着剤。
- アクリル系樹脂組成物が更に、光重合開始剤を含有してなることを特徴とする請求項3〜5のいずれかに記載の光学部材用粘着剤。
- 光重合開始剤が、自己開裂型の光重合開始剤と水素引抜型の光重合開始剤からなることを特徴とする請求項6記載の光学部材用粘着剤。
- アクリル系樹脂組成物が更に、シラン系化合物を含有してなることを特徴とする請求項3〜7のいずれかに記載の光学部材用粘着剤。
- 不飽和基を含有しないアクリル系樹脂(A)の重量平均分子量が100万以上であることを特徴とする請求項2〜8のいずれかに記載の光学部材用粘着剤。
- 活性エネルギー線の照射量が100〜2000mJ/cm2であることを特徴とする請求項2〜9のいずれかに記載の光学部材用粘着剤。
- ゲル分率が40〜100重量%であることを特徴とする請求項2〜10のいずれかに記載の光学部材用粘着剤。
- 光学部材が偏光板である請求項2〜11のいずれかに記載の光学部材用粘着剤。
- 離型フィルム又は光学部材に塗布された、不飽和基を含有しないアクリル系樹脂(A)に、活性エネルギー線を照射することを特徴とする光学部材用粘着剤の製造方法。
- 離型フィルム又は光学部材に塗布された、不飽和基を含有しないアクリル系樹脂(A)を主体としてなるアクリル系樹脂組成物に、活性エネルギー線を照射することを特徴とする光学部材用粘着剤の製造方法。
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