JP2007136056A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】水槽内の泡が循環送風路側へ出たとしても、その泡が乾燥機能手段に接触することを効果的に防止でき、また、乾燥効率を低下させることも防止できるようにする。
【解決手段】水槽７の内部の空気を循環させる循環送風路２６において、水槽７の吸気口１０と接続される吸気ダクト２５の内部の下部に、外箱１内の下部に配置された送風機２７などの乾燥機能手段よりも上方に位置させて、泡排出通路３７を設ける。泡排出通路３７は、接続パイプを介して排水パイプ１３に接続する構成とする。洗濯時に水槽７内に発生した泡が吸気口１０から吸気ダクト２５側へ出たとしても、その泡は、吸気ダクト２５の内壁面を伝って流れ落ち、泡排出通路３７を通り排水パイプ１３側へ排出されるようになる。
【選択図】図１

Description

本発明は、水槽内の空気を循環させるための循環送風路に乾燥機能手段を備えた洗濯乾燥機に関する。

ドラム式の洗濯乾燥機においては、ドラムを収容する水槽の外側に、水槽の内部と連通する循環送風路を設け、この循環送風路中に、乾燥機能手段として送風手段、加熱手段及び除湿手段を設け、ドラム内に収容された洗濯物を乾燥させる際に、水槽内の空気を送風手段により循環送風路を介して循環させ、その循環空気を加熱手段にて加熱すると共に、循環空気中の水分を除湿手段にて凝縮させて除湿することにより、洗濯物を乾燥させる構成としたものがある。

このような構成のものでは、送風手段や加熱手段などの乾燥機能手段は、外箱内において水槽の下方に配置されている。また、水槽と循環送風路の接続部である水槽の吸気口及び排気口は水槽のできるだけ上部に設けることで、洗濯時に水槽内に発生する泡が前記吸気口或いは排気口から循環送風路側に出ることを極力防止するようにしている。これは、水槽内に発生した泡が吸気口或いは排気口から循環送風路側に出ると、その泡が、電気部品である送風手段や加熱手段などの乾燥機能手段に接触するおそれがあるためである。しかしながら、発泡性の高い洗剤を使用した場合などには、水槽内で発生した泡が吸気口或いは排気口から循環送風路側へ出てしまうことがある。

なお、水槽内の泡が循環送風路側へ出ることを防止するためには、その接続部分に開閉弁を設けることが考えられる（例えば特許文献１，２参照）。
特開平２−２５５１８２号公報 実開平３−９２４８０号公報

開閉弁を設ける構成とした場合には、その開閉弁は、洗濯時には泡の移動を規制し、乾燥時には乾燥用の風の通過を許容することが必要であるが、その開閉弁に不具合が発生すると、開閉弁が開閉動作しなくなるおそれがある。開閉弁が開閉動作しなくなると、弁の機能がなくなり、水槽内の泡が循環送風路側へ出て乾燥機能手段に接触してしまったり、乾燥風の流れが阻害されて乾燥効率が著しく低下したりするおそれがある。

本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、水槽内の泡が循環送風路側へ出たとしても、その泡が乾燥機能手段に接触することを効果的に防止でき、また、乾燥効率を低下させることも防止できる洗濯乾燥機を提供することにある。

上記した目的を達成するために、本発明の洗濯乾燥機は、外箱内に配設され、吸気口及び排気口を有する水槽と、この水槽内に回転可能に配設され、通水及び通風が可能な多数の孔を有すると共に洗濯物を収容する回転槽と、一端部が前記水槽の吸気口に接続されると共に他端部が前記排気口に接続された循環送風路と、この循環送風路中に設けられ、送風作用により前記水槽内の空気を前記循環送風路を通して循環させる送風手段と、前記循環送風路中に設けられ、前記循環送風路を通る空気を加熱する加熱手段と、前記循環送風路中に設けられ、前記循環送風路を通る空気中の水分を凝縮して除湿する除湿手段とを備え、前記送風手段、加熱手段及び除湿手段のうち少なくとも一つの乾燥機能手段を前記外箱内の下部に配置する構成としたものにおいて、前記循環送風路の内部にあって、前記外箱内の下部に配置された前記乾燥機能手段よりも上方に位置させて、前記循環送風路の周壁沿いに泡排出通路を設けると共に、この泡排出通路を排水経路に接続する構成としたことを特徴とする。

本発明においては、洗濯時に水槽内の泡が循環送風路側へ出たとしても、その泡は、外箱内下部の乾燥機能手段に達する前に、循環送風路の周壁沿いに設けられた泡排出通路を通り、排水経路から外部へ排出されるようになる。このため、水槽内の泡が循環送風路側へ出たとしても、その泡が乾燥機能手段に接触することを効果的に防止できる。また、泡排出通路は、開閉弁のように開閉動作するものではないため、動作不良が発生せず、乾燥効率を低下させることも防止できる。

以下、本発明をドラム式の洗濯乾燥機に適用した第１の実施形態について図１ないし図３を参照して説明する。
まず、図１において、外箱１の前部（図１において左側）には、洗濯物出入口２が形成されていると共に、この洗濯物出入口２を開閉する扉３が回動可能に設けられている。外箱１の前部の上部には、操作パネル４が設けられていると共に、洗剤ケース５が設けられている。また、外箱１の上部の後部には給水装置６が設けられている。外箱１内には、水槽７が配設されている。この水槽７は、前面側が開口した円筒状をなしていて、その軸方向が前後方向（図１において左右方向）となる横軸状で、しかも前上がり（図１では左上がり）の傾斜状態をなすように、サスペンション８（図３参照）により支持されている。水槽７の後面は、後部壁７ａにより閉鎖されている。

この水槽７の前部には環状をなす水槽カバー７ｂが装着されており、この水槽カバー７ｂがベローズ９を介して上記洗濯物出入口２に接続されている。水槽カバー７ｂは水槽７の一部を構成している。従って、水槽７の前面開口部は、ベローズ９を介して洗濯物出入口２に連通している。水槽７の後部壁７ａの上部には吸気口１０が形成され、水槽７の前部における水槽カバー７ｂの上部には排気口１１が形成されている。また、水槽７の底部の後部には排水口１２が設けられていて、この排水口１２に排水パイプ１３が接続されている。排水パイプ１３には排水弁１３ａが設けられている。排水パイプ１３は排水経路を構成している。水槽７と前記洗剤ケース５との間は可撓性ホース１４を介して接続されている。給水装置６の接続口６ａには、図示しない水道に接続される接続ホースが接続されるようになっていて、水道の水が、給水装置６、洗剤ケース５、及び可撓性ホース１４を介して水槽７内に供給されるようになっている。

水槽７の内部には、回転槽であるドラム１５が回転可能に配設されている。このドラム１５も、水槽７と同様に前面側が開口した円筒状をなしていて、水槽７内において軸方向が前後方向となる横軸状で、しかも前上がりの傾斜状態をなしている。ドラム１５の後面も後部壁１５ａにより閉鎖されている。ドラム１５の周壁部及び後部壁１５ａには、通水及び通風が可能な多数の孔１６が形成されている。ドラム１５の内周部には、バッフル１７が複数個設けられている。ドラム１５の後部壁１５ａの中央部には、後方に向けて突出する軸１８が突設されていて、この軸１８が水槽７の後部壁７ａを貫通している。水槽７の後部壁７ａの中央部にはモータ１９が配設されている。このモータ１９は、アウターロータ形のＤＣブラシレスモータであり、そのロータが軸１８を介してドラム１５と一体に回転する構成となっている。このモータ１５は、ドラム１５を軸１８を中心に回転駆動する駆動手段として機能する。

上記水槽カバー７ｂの前部には排気ダクト２０が設けられている。この排気ダクト２０は、上部において前記排気口１１と連通していて、水槽カバー７ｂの開口部を囲繞するように環状に設けられている。その排気ダクト２０の下部は、蛇腹状部２１ａを有する可撓性ダクト２１を介して、水槽７の下方に配設された乾燥ユニット用ダクト２２の一端部に接続されている。乾燥ユニット用ダクト２２は前部から後方へ延びていて、その後部にファンケーシング２３が設けられている。ファンケーシング２３の吐出口２３ａは、蛇腹状部２４ａを有する可撓性ダクト２４を介して吸気ダクト２５に接続されている。吸気ダクト２５は、図３に示すように、上方に延びていて、その先端部が水槽７の後部壁７ａの上部において前記吸気口１０と接続されている。この場合、吸気ダクト２５の上部は、モータ１９を囲繞するようにして、ドラム１５の回転方向に沿ってほぼ円弧状に形成されていて、その先端部に、水槽７の吸気口１０と接続される接続口２５ａが存している。

ここで、水槽カバー７ｂの排気口１１に接続された排気ダクト２０、可撓性ダクト２１、乾燥ユニット用ダクト２２、ファンケーシング２３、可撓性ダクト２４、そして、水槽７の吸気口１０に接続された吸気ダクト２５により、水槽７内と連通した循環送風路２６を構成している。循環送風路２６のうちファンケーシング２３内には、送風手段を構成する送風機２７のファン２８が配設され、ファンケーシング２３の外部にファンモータ２９が配設されている。

乾燥ユニット用ダクト２２内には、ヒートポンプ機構３０の蒸発器（エバポレータ）３１と凝縮器（コンデンサ）３２とが配設されている。ヒートポンプ機構３０は、周知のように、圧縮機（コンプレッサ）３３と、凝縮器３２と、図示しないキャピラリチューブ（絞り）と、蒸発器３１を順にパイプによりサイクル状に接続して冷凍サイクルを構成するもので、圧縮機３３を駆動することに伴い、冷媒がそれらを順に通って循環するようになっている。このとき、凝縮器３２においては、冷媒が熱を放出して液化するようになっており、この凝縮器３２は加熱手段として機能する。また、蒸発器３１においては、冷媒が蒸発する際に周囲の熱を奪うことにより周囲を冷却するようになっており、この蒸発器３１は冷却手段として機能する。そしてこの場合、送風機２７、凝縮器３２、蒸発器３１は乾燥機能手段を構成するもので、これらは外箱１内において水槽７の下方に配設されている。従って、乾燥機能手段を構成する送風機２７、凝縮器３２、蒸発器３１は、外箱１内の下部に配置されている。

さて、上記循環送風路２６におおける吸気ダクト２５と可撓性ダクト２４との接続部分において、可撓性ダクト２４の上端部には、吸気ダクト２５より細い円筒状の筒部３５を形成している。従って、吸気ダクト２５と可撓性ダクト２４との接続部分は、図２にも示すように、吸気ダクト２５の周壁部を構成する外側の筒部２５ｂと、可撓性ダクト２４の内側の筒部３５とにより二重筒状に構成されている。そして、内側の筒部３５の内部は循環送風路２６を通る空気の通気路３６とされ、また、外側の筒部２５bと内側の筒部３５との間を泡排出通路３７としている。この泡排出通路３７の底部は、可撓性ダクト２４の段部３８により閉鎖されている。従って、循環送風路２６の内部にあって、外箱１内の下部に配置された前記乾燥機能手段である送風機２７、凝縮器３２、蒸発器３１よりも上方に位置させて、循環送風路２６の周壁沿いに泡排出通路３７を設けている。この泡排出通路３７の底部には接続パイプ３９を接続していて、この接続パイプ３９の先端部を排水経路である前記排水パイプ１３に接続している。

次に上記構成の作用を説明する。
洗濯を行う場合には、ドラム１５内に洗濯物（図示せず）を収容すると共に、洗剤ケース５内に洗剤を収容しておく。そして、操作パネル４において、例えば標準コースが選択された場合には、図示しない制御装置が有する制御プログラムに基づき、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各行程が自動的に行なわれる。洗い行程では、まず給水装置６から水が洗剤ケース５及び可撓性ホース１４を介して水槽７内に供給されて貯留される。このとき、洗剤ケース５内に収容された洗剤も水と共に水槽７内に供給される。そして、モータ１９が駆動されて、ドラム１５が低速で正逆両方向に回転されることにより、ドラム１５内の洗濯物が洗われる。

この洗い行程では、水槽７内に洗剤による泡が発生する。水槽７の吸気口１０及び排気口１１は高い位置に設定されているが、水槽７内の泡の発生量が多い場合には、泡は水槽７とドラム１５との間の隙間を上昇し、吸気口１０から循環送風路２６における吸気ダクト２５側へ出ることがある。泡が吸気ダクト２５側へ出た場合、その泡は、吸気ダクト２５の内壁面を伝わり落ちる。この場合、特に吸気ダクト２５の上部は、ドラム１５の回転方向に沿うような円弧状をなしているので、吸気ダクト２５側へ出た泡は、吸気ダクト２５の内壁面に沿って伝わり落ちやすくなる。吸気ダクト２５の内壁面に沿って伝わり落ちた泡は、吸気ダクト２５下部の泡排出通路３７に集められ、接続パイプ３９から排水パイプ１３側へ排出される（図２の一点鎖線の矢印Ａ参照）。このため、仮に水槽７内の泡が吸気口１０から吸気ダクト２５側へ出たとしても、その泡が、水槽７の下方に配置された乾燥機能手段である送風機２７や凝縮器３２、蒸発器３１に接触することを未然に防止できる。

洗い行程が終了すると、排水弁１３ａを開放して水槽７内の水を排出した後、中間脱水を行なう。中間脱水は、モータ１９によりドラム１５を一方向に高速回転させることによって行われる。これにより、ドラム１５内の洗濯物は遠心脱水される。中間脱水が終了すると、すすぎ行程が行われる。すすぎ行程は、給水時に洗剤を使用しないところ以外は洗い行程と同様に行なわれる。すすぎ行程が終了すると、最終脱水行程が行なわれる。最終脱水行程は、中間脱水行程と同様に、水槽７内の水を排出した後、モータ１９によりドラム１５を一方向に高速回転させることによって行われる。

この最終脱水行程が終了すると、次に乾燥行程が行なわれる。この乾燥行程では、モータ１９によりドラム１５を低速で正逆両方向に回転させると共に、送風機２７、及びヒートポンプ機構３０の圧縮機３３を駆動させる。このうち、送風機２７を駆動すると、ファン２８の送風作用により、図１の実線の矢印Ｂで示すように、乾燥ユニット用ダクト２２内の空気がファンケーシング２３側に吸引されると共に、吐出口２３ａから可撓性ダクト２４を介して吸気ダクト２５側へ吐出される。このとき、空気は可撓性ダクト２４の筒部３５の通気路３６を通る（図２の実線の矢印Ｂ参照）。

吸気ダクト２５へ吐出された空気は、吸気口１０から水槽７内へ供給される。水槽７内へ供給された空気の一部は、ドラム１５の孔１６を通してドラム１５内にも供給される。ドラム１５内及び水槽７内の空気は、水槽７前部の排気口１１から排気ダクト２０側へ排出される。排気ダクト２０側へ排出された空気は、下方の可撓性ダクト２１を通り、乾燥ユニット用ダクト２２に戻されるようにして循環される。

また、圧縮機３３が駆動されると、圧縮機３３から高温高圧の冷媒が凝縮器３２に流れ、ここで放熱して液化する。このとき、乾燥ユニット用ダクト２２の凝縮器３２を通る空気がその凝縮器３２により加熱される。また、液化した冷媒は、キャピラリチューブを通過して減圧された後、蒸発器３１に流れ、ここで周囲の熱を奪って気化する。このとき、乾燥ユニット用ダクト２２の蒸発器３１を通る空気がその蒸発器３１により冷却される。蒸発器３１で気化した冷媒は圧縮機３３に戻り、再び圧縮されて高温高圧の冷媒となって吐出される。

このようにして、凝縮器３２により加熱された温風が、ドラム１５内に供給されることにより、ドラム１５内の洗濯物を加熱すると共に、洗濯物の水分を奪い、洗濯物を乾燥させる。そして、水分を奪った空気が、乾燥ユニット用ダクト２２の蒸発器３１を通る過程で冷却されて、その空気に含まれる水分が凝縮して除湿される。除湿された空気が、再び凝縮器３２を通る過程で加熱されて温風化され、温風がドラム１５内に供給されるというように循環する。このように水槽７内の空気が循環送風路２６を通して循環されることに伴い、ドラム１５内の洗濯物が乾燥される。なお、乾燥行程は、例えば洗濯物の乾燥率を検出し、その乾燥率が所定値になったところで終了する。以上により、洗濯、乾燥運転が終了する。

上記した実施形態によれば、次のような作用効果を得ることができる。まず、洗濯時に水槽７内の泡が吸気口１０から循環送風路２６の吸気ダクト２５側へ出たとしても、その泡は、外箱１内下部の乾燥機能手段（送風機２７、凝縮器３２、蒸発器３１）に達する前に、吸気ダクト２５の周壁沿いに設けられた泡排出通路３７を通り、接続パイプ３９から排水パイプ１３側へ排出されるようになる。このため、水槽７内の泡が循環送風路２６側へ出たとしても、その泡が送風機２７などの乾燥機能手段に接触することを効果的に防止できる。また、泡排出通路３７は、開閉弁のように開閉動作するものではないため、動作不良が発生せず、乾燥効率を低下させることも防止できる。

また、循環送風路２６における泡排出通路３７部分は二重筒状に形成されていて、そのうちの内側の筒部３５内は循環送風路２６を通る空気の通気路３６とされ、外側の筒部２５ｂと前記内側の筒部３５との間を泡排出通路３７として構成しているので、循環送風路２６を通る空気の通気路３６を確実に確保することができると共に、通気路３６内へ泡が侵入することを効果的に防止できる。

吸気ダクト２５における水槽７の吸気口１０との接続部の近傍部分はドラム１５の回転方向に沿ったほぼ円弧状に形成されているので、吸気ダクト２５側へ出た泡は、吸気ダクト２５の内壁面に沿って伝わり落ちやすくなり、泡排出通路３７に集まりやすくなる。

図４及び図５は本発明の第２の実施形態を示したものであり、この第２の実施形態は上記した第１の実施形態とは次の点が異なっている。
すなわち、吸気ダクト２５の内部の下部において、泡排出通路３７における内側の筒部３５の上方に、通気路３６を確保した状態で、その通気路３６の開口部を上方から庇状に覆う邪魔板４１を設けている。邪魔板４１は傾斜している。なお、吸気ダクト２５は、通気路３６を通る空気の通り道を確保するため、太くなっている。

上記した構成においては、吸気ダクト２５の内壁面を泡が伝って流れ落ちる際に、吸気ダクト２５が振動して泡が飛散したとしても、その泡が通気路３６から落下することが邪魔板４１によって規制されるので、泡が通気路３６から送風機２７側へ侵入することを一層確実に防止することができる。なお、邪魔板４１にて受けられた泡は、その傾斜に沿って泡排出通路３７に導かれて排出される。

図６は本発明の第３の実施形態を示したものであり、この第２の実施形態は上記した第１の実施形態とは次の点が異なっている。
すなわち、水槽７の前部側に設けられた排気ダクト２０の内部に、当該排気ダクト２０の下部から左右両側の上下方向の中間部にかけて円弧状に延びる仕切壁４３を形成し、この仕切壁４３と排気ダクト２０の内側（水槽７の開口部側）の壁２０ａとの間に泡排出通路４４を形成している。従って、泡排出通路４４は、排気ダクト２０内において排気ダクト２０の周壁沿いに形成している。この泡排出通路４４の下部４４ａは、可撓性ダクト２１のほぼ中央部を通っていて、接続パイプ４５を介して前記排水パイプ１３に接続している。この場合、泡排出通路４４は、正面から見てほぼＹ字形をなしている。

上記構成において、洗濯時に水槽７内に発生した泡が排気口１１から排気ダクト２０側に出た場合には、その泡は、図６に一点鎖線の矢印Ａで示すように、排気ダクト２０の内側の壁２０ａに沿って流れ、泡排出通路４４を通って下部４４ａへ流れた後、接続パイプ４５から排水パイプ１３側へ排出される。なお、乾燥時の空気は、排気ダクト２０内において泡排出通路４４の外側を通ることになる（図６の実線矢印Ｂ参照）。

従って、この場合も、水槽７内に発生した泡が排気口１１から排気ダクト２０側に出たとしても、その泡が蒸発器３１などの乾燥機能手段に接触することを効果的に防止できる。また、泡排出通路４４は、開閉弁のように開閉動作するものではないため、動作不良が発生せず、乾燥時の空気通路を確保でき、乾燥効率を低下させることも防止できる。

図７は本発明の第４の実施形態を示したものであり、この第４の実施形態は上記した第１の実施形態とは次の点が異なっている。
すなわち、水槽７の背面に設けられた吸気ダクト５０は、水槽７の上部から上下方向のほぼ中央部までの長さに設定されていて、その下部は、接続ホース５１に接続されている。接続ホース５１は上下方向に長くなっていて、その下端部は、ファンケーシング２３の吐出口に接続されている。そして、吸気ダクト５０の下部における内側の壁（周壁）５０ａに沿って、泡排出通路５２を設けている。泡排出通路５２の下部は、接続パイプ５３を介して排水パイプ１３に接続している。
このような構成としても、第１の実施形態と同様な作用効果を得ることができる。

図８は本発明の第５の実施形態を示したものであり、この第５の実施形態は上記した第１の実施形態とは次の点が異なっている。
すなわち、水槽７の背面に設けられた吸気ダクト５５の上下方向に延びる部分には、内部に上下方向に延びる筒部５６が設けられていて、上下方向に長い二重筒状をなしている。そして、内側の筒部５６の内部を通気路５７とし、内側の筒部５６と外側の筒部（吸気ダクト５５の周壁部５５ａ）との間を泡排出通路５８としている。なお、泡排出通路５８の下部は、図示はしないが接続パイプを介して排水パイプに接続している。上記通気路５７は、ファンケーシング２３の吐出口に接続している。

本発明は、上記した各実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張できる。
上記した各実施形態では、回転槽として、軸方向が横向きのドラム１５を用いたドラム式の洗濯乾燥機を例示したが、本発明は、軸方向が縦方向を向く容器状の回転槽を備えた洗濯乾燥機に適用することもできる。
乾燥手段としては、凝縮器３２及び蒸発器３１を備えたヒートポンプ機構３０に限られず、加熱手段としてヒータ、除湿手段として水冷式の熱交換器を用いた構成のものでも良い。

本発明の第１の実施形態を示す全体の縦断側面図 要部の縦断面図 吸気ダクト部分を破断して示す背面図 本発明の第２の実施形態を示す図２相当図 邪魔板部分を示す破断斜視図 本発明の第３の実施形態を示すもので、排気ダクト部分を破断して示す正面図 本発明の第４の実施形態を示す図３相当図 本発明の第５の実施形態を示す図３相当図

符号の説明

図面中、１は外箱、７は水槽、１０は吸気口、１１は排気口、１３は排水パイプ（排水経路）、１５はドラム（回転槽）、１６は孔、１９はモータ、２０は排気ダクト、２２は乾燥ユニット用ダクト、２５は吸気ダクト、２５ａは接続口、２５ｂは筒部、２６は循環送風路、２７は送風機（送風手段、乾燥機能手段）、３０はヒートポンプ機構、３１は蒸発器（除湿手段、乾燥機能手段）、３２は凝縮器（加熱手段、乾燥機能手段）、３３は圧縮機、３５は筒部、３６は通気路、３７は泡排出通路、４１は邪魔板、４４は泡排出通路、５０は吸気ダクト、５２は泡排出通路、５５は吸気ダクト、５５ａは周壁部（筒部）、５６は筒部、５７は通気路、５８は泡排出通路を示す。

Claims (4)

1. 外箱内に配設され、吸気口及び排気口を有する水槽と、
   この水槽内に回転可能に配設され、通水及び通風が可能な多数の孔を有すると共に洗濯物を収容する回転槽と、
   一端部が前記水槽の吸気口に接続されると共に他端部が前記排気口に接続された循環送風路と、
   この循環送風路中に設けられ、送風作用により前記水槽内の空気を前記循環送風路を通して循環させる送風手段と、
   前記循環送風路中に設けられ、前記循環送風路を通る空気を加熱する加熱手段と、
   前記循環送風路中に設けられ、前記循環送風路を通る空気中の水分を凝縮して除湿する除湿手段とを備え、
   前記送風手段、加熱手段及び除湿手段のうち少なくとも一つの乾燥機能手段を前記外箱内の下部に配置する構成としたものにおいて、
   前記循環送風路の内部にあって、前記外箱内の下部に配置された前記乾燥機能手段よりも上方に位置させて、前記循環送風路の周壁沿いに泡排出通路を設けると共に、この泡排出通路を排水経路に接続する構成としたことを特徴とする洗濯乾燥機。
2. 循環送風路における泡排出通路部分は二重筒状に形成されていて、そのうちの内側の筒部内は前記循環送風路を通る空気の通気路とされ、外側の筒部と前記内側の筒部との間を前記泡排出通路として構成していることを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 循環送風路における泡排出通路部分において、前記循環送風路を通る空気の通気路を確保した状態で、その通気路を上方から庇状に覆う邪魔板を設けたことを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
4. 循環送風路における水槽との接続部の近傍部分は回転槽の回転方向に沿ったほぼ円弧状に形成されていて、その先端部に前記水槽との接続口が存していることを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
   
   

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