JP2007118532A - Inkjet recording medium for transferring sublimation ink and transfer recording method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、昇華性染料を含有するインクを用いて記録するインクジェット記録媒体に関するものであり、更に詳しくはインクジェット記録後に、任意のプリント媒体と重ね合せて加熱することにより、昇華性染料をプリント媒体に転写する際に使用する昇華インク転写用インクジェット記録媒体とその転写記録方法に関するものである。 The present invention relates to an ink jet recording medium for recording using an ink containing a sublimable dye, and more specifically, after ink jet recording, the sublimation dye is printed on the print medium by superimposing it on an arbitrary print medium. The present invention relates to an ink jet recording medium for sublimation ink transfer used for transferring to a toner and a transfer recording method thereof.
インクジェット記録方式は、種々の作動原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙などの記録用紙に付着させ、画像・文字などの記録を行なうものであるが、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通性が大きい、現像−定着が不要等の特徴があり、漢字を含め各種図形及びカラー画像等の記録装置として種々の用途に於いて急速に普及している。更に、多色インクジェット方式により形成される画像は、製版方式による多色印刷やカラー写真方式による印画に比較して、遜色のない記録を得ることが可能である。又、作成部数が少なくて済む用途に於いては、写真技術によるよりも安価であることからフルカラー画像記録分野にまで広く応用されつつある。 The ink jet recording method is a method for recording images, characters, etc. by ejecting micro droplets of ink by various operating principles and attaching them to recording paper such as paper. It has features such as easy recording pattern flexibility, no need for development and fixing, and is rapidly spreading in various applications as a recording apparatus for various figures and color images including Chinese characters. Further, an image formed by the multicolor ink jet method can obtain a recording that is inferior to that of multicolor printing by a plate making method or printing by a color photographic method. In applications where the number of copies to be produced is small, it is being applied widely to the field of full-color image recording because it is less expensive than that using photographic technology.
又、昇華性染料を含有するインクを使用して、グラビア印刷、オフセット印刷等によって印刷した転写用記録媒体を作成し、布帛等に熱転写する昇華転写捺染方法が従来から知られている。 Further, a sublimation transfer textile printing method is known in which a transfer recording medium printed by gravure printing, offset printing or the like using an ink containing a sublimable dye is thermally transferred to a cloth or the like.
一方、インクジェット記録で作成した画像等を任意のプリント媒体に転写して、プリント物を得る技術も開発されている。例えば、インクジェット記録画像受像層を設け、その受像層が支持体から熱、圧力等により容易に剥離するようにすることによって、任意のプリント媒体に受像層ごと転写する技術が提案されている。 On the other hand, a technique has been developed in which an image or the like created by inkjet recording is transferred to an arbitrary print medium to obtain a printed matter. For example, a technique has been proposed in which an ink-jet recorded image receiving layer is provided and the image receiving layer is easily peeled off from a support by heat, pressure, or the like, thereby transferring the entire image receiving layer to an arbitrary print medium.
更に、昇華性染料を含有するインクを使用して、インクジェット記録し、染料だけを任意のプリント媒体に熱等によって転写する方法も提案されている。例えば、昇華性インクを使用して転写用記録媒体を得ることにより、印刷版が不要になり、小ロットの転写用記録媒体を得る場合でも安価に作ることが出来るという技術、また、昇華性染料を使用したインクでミラーイメージ画像を作成し、任意のプリント媒体に重ね合わせて加熱し、画像をプリント媒体へ昇華転写する方法が開示されている（例えば、特許文献１参照）。 In addition, a method has been proposed in which ink containing an sublimable dye is used for ink jet recording and only the dye is transferred to an arbitrary print medium by heat or the like. For example, by obtaining a transfer recording medium using a sublimation ink, a technology that eliminates the need for a printing plate and can be produced at a low cost even when obtaining a small-lot transfer recording medium, and a sublimation dye A method is disclosed in which a mirror image image is created with ink using, superposed on an arbitrary print medium and heated, and the image is sublimated and transferred to the print medium (see, for example, Patent Document 1).
プリント媒体に良好な画像を昇華転写するために転写用インクジェット記録媒体に求められる特性は、一般的なインクジェット記録シートと同様に、印字濃度、色調の鮮明性、ハジキやムラをなくすためのインク吸収性、汚れをなくすためのインク乾燥性等である。さらに、画像をプリント媒体に昇華転写する際の昇華インクのプリント媒体への高い転写率が要求される。しかし、転写用インクジェット記録媒体が上記の印字濃度、色調の鮮明性等を実現するためには、一般のインクジェット記録シートと同様にできるだけ嵩高、すなわち多孔質な構造とする必要がある。しかし、それはプリント媒体への昇華インクの転写率を低下させてしまう上、昇華インクが裏面への転移するため転写用インクジェット被記録媒体の裏面に当てられているヒーター（熱板）表面を汚し、作業性を低下させてしまう。 In order to transfer a good image to a print medium by sublimation, the characteristics required of a transfer inkjet recording medium are the same as those of a general inkjet recording sheet. Ink absorption to eliminate print density, color tone clarity, repellency and unevenness. And ink drying properties to eliminate stains. Furthermore, a high transfer rate of sublimation ink to the print medium when the image is sublimated and transferred to the print medium is required. However, in order for the transfer ink jet recording medium to realize the above-described print density, color tone sharpness, and the like, it is necessary to have a bulky as much as possible, that is, a porous structure like a general ink jet recording sheet. However, it lowers the transfer rate of the sublimation ink to the print medium, and the sublimation ink is transferred to the back surface so that the surface of the heater (hot plate) applied to the back surface of the transfer inkjet recording medium is soiled. Workability will be reduced.
そこで、転写紙のインク受理層の反対面にバックコートを設けたり、フィルム、あるいは金属泊等を貼り合わせ昇華インクが裏面に転移し、転写率が下がるのを防止する方法が考えられている（例えば、特許文献２〜３参照）が、転写効率をさらに上げる方法が要望されている。
本発明の目的は、昇華性染料を含有するインクを用いて記録した画像を任意のプリント媒体と重ね合せて加熱することにより昇華性染料をプリント媒体に転写してプリント物を得る記録方法において、インク吸収性に優れ、かつ転写画像の解像性とベタ画像部の発色性にも優れ、裏抜け防止性にも優れたインクジェット記録媒体及び転写記録方法を提供することである。 An object of the present invention is a recording method in which an image recorded using an ink containing a sublimable dye is superposed on an arbitrary print medium and heated to transfer the sublimable dye to the print medium to obtain a printed matter. It is an object to provide an ink jet recording medium and a transfer recording method that are excellent in ink absorbability, excellent in resolution of a transferred image, excellent color developability of a solid image portion, and excellent in prevention of back-through.
本発明者は、前記課題を達成するために鋭意研究した結果、木材繊維からなる支持体の少なくとも片面に２層以上のインク受理性のある塗層を設けてなるインクジェット記録媒体において、支持体に直接塗工される該インク受理性のある塗層が熱可塑性微粒子と結着剤を含有する熱可塑性粒子層であり、その上に形成される該インク受理性のある塗層が顔料と結着剤を主体としてなる多孔質層であり、２層以上の各塗層が該熱可塑性微粒子の最低造膜温度未満の乾燥温度で形成されることによって、前記目的を達成できるインクジェット記録媒体が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of earnest research to achieve the above-mentioned problems, the present inventor has provided an ink jet recording medium in which two or more ink-receptive coating layers are provided on at least one surface of a support made of wood fibers. The ink-accepting coating layer directly applied is a thermoplastic particle layer containing thermoplastic fine particles and a binder, and the ink-accepting coating layer formed thereon is bound to a pigment. An ink jet recording medium capable of achieving the above object is obtained by forming a porous layer mainly composed of an agent and forming each coating layer of two or more layers at a drying temperature lower than the minimum film forming temperature of the thermoplastic fine particles. As a result, the present invention has been completed.
熱可塑性粒子層の塗工量が５ｇ／ｍ2以上１５ｇ／ｍ2以下であると好ましい。 The coating amount of the thermoplastic particle layer is preferably 5 g / m 2 or more and 15 g / m 2 or less.
熱可塑性微粒子の最低造膜温度は５０℃以上１４０℃以下であると好ましい。 The minimum film-forming temperature of the thermoplastic fine particles is preferably 50 ° C. or higher and 140 ° C. or lower.
熱可塑性微粒子がポリオレフィン系熱可塑性微粒子であると好ましく、更にポリオレフィン系熱可塑性微粒子がポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体のいずれかであるとより好ましい。 The thermoplastic fine particles are preferably polyolefin-based thermoplastic fine particles, and the polyolefin-based thermoplastic fine particles are more preferably either polyethylene or ethylene-propylene copolymer.
また、本発明はこれらのインクジェット記録媒体に、昇華性染料を含有するインクを用いてインクジェット記録後、任意のプリント媒体と重ね合わせて加熱し、昇華性染料をプリント媒体へ転写することを特徴とする転写記録方法の発明である。 In addition, the present invention is characterized in that after ink jet recording using an ink containing a sublimation dye on these ink jet recording media, the sublimation dye is transferred to the print medium by heating with superposition on an arbitrary print medium. The invention of a transfer recording method.
支持体上に２層以上のインク受理性のある塗層を設けてなるインクジェット記録媒体において、木材繊維からなる支持体に直接塗工される熱可塑性微粒子と結着剤からなるインク受理性のある熱可塑性粒子層を形成し、その上に顔料と結着剤を主体としてなるインク受理性のある多孔質層を形成し、２層以上の各塗層が熱可塑性微粒子の最低造膜温度未満の乾燥温度で形成されたインクジェット記録媒体を使用することにより、インク吸収性と画像色彩性に優れたインクジェット画像が得られる。また、任意のプリント媒体と重ね合わせて加熱して昇華性染料をプリント媒体へ転写する際に、支持体上の熱可塑性粒子層が加熱による熱で膜を形成することにより、ヒーター（熱板）の汚れを防止すると共にプリント媒体への昇華性染料の転写効率を大幅に向上させることができる。 In an ink jet recording medium in which two or more ink-accepting coating layers are provided on a support, the ink-receiving property is composed of thermoplastic fine particles and a binder that are directly applied to a support made of wood fibers. A thermoplastic particle layer is formed, and an ink-accepting porous layer mainly composed of a pigment and a binder is formed thereon, and each coating layer of two or more layers is less than the minimum film-forming temperature of the thermoplastic fine particles. By using an ink jet recording medium formed at a drying temperature, an ink jet image excellent in ink absorbability and image color can be obtained. In addition, when transferring a sublimation dye to a print medium by heating it superimposed on an arbitrary print medium, the thermoplastic particle layer on the support forms a film by the heat of the heating, so that a heater (hot plate) And the transfer efficiency of the sublimable dye onto the print medium can be greatly improved.
以下、本発明のインクジェット記録媒体について詳細に説明する。本発明の昇華インク転写用インクジェット記録媒体は、木材繊維からなる支持体の少なくとも片面に２層以上のインク受理性のある塗層を設けてなるインクジェット記録媒体である。支持体に直接塗工されるインク受理性のある塗層が熱可塑性微粒子と結着剤を含有する熱可塑性粒子層（以下熱可塑性粒子層と記す）であり、その上に顔料と結着剤を主体としてなるインク受理性のある多孔質層（以下多孔質層と記す）を形成し、インク受理性のある２層以上の各塗層が熱可塑性微粒子の最低造膜温度未満の乾燥温度で形成されるものである。 Hereinafter, the ink jet recording medium of the present invention will be described in detail. The sublimation ink transfer ink-jet recording medium of the present invention is an ink-jet recording medium in which two or more ink-accepting coating layers are provided on at least one surface of a support made of wood fibers. The ink-accepting coating layer directly applied to the support is a thermoplastic particle layer (hereinafter referred to as a thermoplastic particle layer) containing thermoplastic fine particles and a binder, and a pigment and a binder thereon. The ink-receptive porous layer (hereinafter referred to as the porous layer) is mainly formed, and each of the two or more ink-receptive coating layers has a drying temperature lower than the minimum film forming temperature of the thermoplastic fine particles. Is formed.
本発明において、支持体の上に直接塗工される熱可塑性粒子層とその上に形成される多孔質層は熱可塑性微粒子の最低造膜温度未満の乾燥温度で形成されるため、熱可塑性粒子層は完全な膜を形成していないのでインク吸収性を有する塗層を形成する。そのため印刷時のインク吸収性を阻害することはなく、支持体の上に形成された２層以上のインク受理性のある塗層はインク吸収性に優れ、良好な品質の印刷画像を形成することができる。 In the present invention, the thermoplastic particle layer directly coated on the support and the porous layer formed thereon are formed at a drying temperature lower than the minimum film-forming temperature of the thermoplastic fine particles. Since the layer does not form a complete film, a coating layer having ink absorptivity is formed. Therefore, the ink absorbability at the time of printing is not obstructed, and the two or more ink-accepting coating layers formed on the support have excellent ink absorbability and form a print image of good quality. Can do.
また、任意のプリント媒体と重ね合わせて加熱して昇華性染料をプリント媒体へ転写する熱転写の際に、支持体上の熱可塑性粒子層は加熱による熱で膜を形成し、昇華性染料の支持体側への拡散を防止するバリアー層として働き、ヒーター（熱板）の汚れを防止する。更に昇華性染料の支持体側への拡散を防止するバリアー層により昇華性染料の多孔質層側への拡散量が多くなり、プリント媒体への昇華性染料の転写効率は大幅に向上する。 In addition, during thermal transfer in which a sublimable dye is transferred to a print medium by heating it superimposed on an arbitrary print medium, the thermoplastic particle layer on the support is formed into a film by the heat generated by heating, thereby supporting the sublimable dye. Acts as a barrier layer to prevent diffusion to the body side and prevents contamination of the heater (hot plate). Furthermore, the barrier layer for preventing the diffusion of the sublimation dye to the support side increases the diffusion amount of the sublimation dye to the porous layer side, and the transfer efficiency of the sublimation dye to the print medium is greatly improved.
本発明の熱可塑性粒子層について鋭意研究した結果、熱可塑性粒子層の塗工量は５ｇ／ｍ2以上１５ｇ／ｍ2以下が好ましいことが判った。５ｇ／ｍ2より少ないと熱転写の際に形成される熱可塑性粒子層の膜の厚さが十分ではなく、バリアー層としての働きが不十分となる。また、１５ｇ／ｍ2より多くなるとインク吸収性に影響することがあり、熱可塑性粒子層の上に多孔質層を設けた時にベタ画像の均一性がなくなり、画像品質に悪影響を与えることが判った。熱転写時の処理温度及び熱可塑性粒子層の形成のし易さから熱可塑性微粒子の最低造膜温度は５０℃以上１４０℃以下が好ましい。また、原因は定かではないが、熱可塑性微粒子がポリオレフィン系熱可塑性微粒子であり、該ポリオレフィン系熱可塑性微粒子がポリエチレンまたはエチレン−プロピレン共重合体であれば、バリアー層としての効果が大きいことが判った。 As a result of intensive studies on the thermoplastic particle layer of the present invention, it was found that the coating amount of the thermoplastic particle layer is preferably 5 g / m 2 or more and 15 g / m 2 or less. If it is less than 5 g / m 2, the thickness of the thermoplastic particle layer formed at the time of thermal transfer is not sufficient, and the function as a barrier layer becomes insufficient. In addition, if it exceeds 15 g / m 2, it may affect the ink absorbency, and when a porous layer is provided on the thermoplastic particle layer, the uniformity of the solid image is lost, and the image quality is adversely affected. It was. The minimum film forming temperature of the thermoplastic fine particles is preferably 50 ° C. or higher and 140 ° C. or lower because of the processing temperature during thermal transfer and the ease of forming the thermoplastic particle layer. Further, although the cause is not clear, if the thermoplastic fine particles are polyolefin-based thermoplastic fine particles, and the polyolefin-based thermoplastic fine particles are polyethylene or ethylene-propylene copolymer, it has been found that the effect as a barrier layer is large. It was.
本発明で使用できる熱可塑性微粒子としては、例えばポリスチレン、ポリメチルスチレン、ポリメトキシスチレン、ポリクロルスチレン等のポリモノビニリデン芳香族、ポリ塩化ビニル、ポリビニルシクロヘキサン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン等のポリオレフィン及びポリハロオレフィン類、ポリメタクリレート、ポリクロルアクリレート、ポリメチルメタクリレート等のα、β−エチレン性不飽和酸のエステル類の重合体等及びこれらの共重合体等が挙げられる。昇華インクの吸収性や昇華性染料の転写性から見ると、より好ましくはポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィンである。その理由は定かではないが、熱可塑性微粒子の粒子径や昇華性染料に対する染着性の違いが関係していると推測する。 Examples of the thermoplastic fine particles that can be used in the present invention include, for example, polymonovinylidene aromatics such as polystyrene, polymethylstyrene, polymethoxystyrene, and polychlorostyrene, polyolefins such as polyvinyl chloride, polyvinylcyclohexane, polyethylene, polypropylene, and polyvinylidene chloride. And polymers of esters of α, β-ethylenically unsaturated acids such as polyhaloolefins, polymethacrylates, polychloroacrylates, polymethylmethacrylates, and the like, and copolymers thereof. From the viewpoint of the absorbability of the sublimation ink and the transfer property of the sublimation dye, more preferred are polyolefins such as polyethylene and ethylene-propylene copolymer. The reason is not clear, but it is presumed that the difference in the particle size of the thermoplastic fine particles and the dyeing property with respect to the sublimation dye are related.
熱可塑性微粒子は、通常平均粒子径（直径）０．０１μｍ〜２０μｍのものが使用され、特に平均粒子径０．１μｍ〜１０μｍのものが好ましく使用される。直径が０．０１μｍより小さいと形成される空隙が小さくなりすぎ、インクの吸収性を低下させる傾向がある。また、２０μｍより大きいと熱可塑性粒子層の上に形成する多孔質層の形成に影響を与え、画質が低下する傾向を示す。 As the thermoplastic fine particles, those having an average particle diameter (diameter) of 0.01 μm to 20 μm are usually used, and those having an average particle diameter of 0.1 μm to 10 μm are particularly preferably used. When the diameter is smaller than 0.01 μm, the formed gap becomes too small and the ink absorbability tends to be lowered. On the other hand, if it is larger than 20 μm, the formation of the porous layer formed on the thermoplastic particle layer is affected, and the image quality tends to be lowered.
熱可塑性微粒子の最低造膜温度（ＭＦＴ）は、５０℃以上、１４０℃以下であることが好ましい。最低造膜温度（ＭＦＴ）が５０℃に満たない場合は、支持体に塗工液を塗工し、乾燥する際に緻密な膜となりやすく、多孔性を得るのが困難となり、インク吸収性が低下する傾向がある。また、最低造膜温度（ＭＦＴ）が１４０℃を超える場合は、熱転写の際の処理温度にもよるが、熱可塑性粒子層の成膜化が十分でなくなりバリアー層として働き不十分になる場合がある。 The minimum film-forming temperature (MFT) of the thermoplastic fine particles is preferably 50 ° C. or higher and 140 ° C. or lower. When the minimum film-forming temperature (MFT) is less than 50 ° C., the coating liquid is applied to the support, and when it is dried, it becomes easy to form a dense film, making it difficult to obtain porosity, and ink absorbency There is a tendency to decrease. In addition, when the minimum film-forming temperature (MFT) exceeds 140 ° C., depending on the processing temperature at the time of thermal transfer, the formation of the thermoplastic particle layer may not be sufficient and it may become insufficient as a barrier layer. is there.
一般に熱可塑性微粒子は低温域で高い弾性率を示し、ガラス転移温度（Ｔｇ）付近でゴム状にその状態を変化する。多くの熱可塑性微粒子はこのＴｇ付近で造膜を開始し、さらに高温域では流動化する。大部分の熱可塑性微粒子の最低造膜温度（ＭＦＴ）はほぼＴｇと一致する。 In general, thermoplastic fine particles exhibit a high elastic modulus in a low temperature range, and change its state like a rubber near a glass transition temperature (Tg). Many thermoplastic fine particles start to form a film in the vicinity of the Tg and further fluidize in a high temperature region. The minimum film-forming temperature (MFT) of most thermoplastic fine particles almost corresponds to Tg.
熱可塑性粒子層で使用される結着剤としては、例えば、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、シリル変性ポリビニルアルコール等；無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系共重合体ラテックス；アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体、アクリル酸又はメタクリル酸の重合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテックス；エチレン酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス；或いはこれらの各種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテックス；メラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂系等の水性バインダー；ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等の合成樹脂系バインダーを挙げることができる。これらの結着剤は、単独または複数を併用してもよく、通常は熱可塑性微粒子に対して１〜３０質量％を添加して使用され、好ましくは３〜２０質量％である。上記の添加量の範囲未満では熱可塑性微粒子の接着性が悪化する傾向になり、添加量の範囲より多くなるとインク吸収性を低下する傾向を示すので好ましくない。 Examples of the binder used in the thermoplastic particle layer include polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, oxidized starch, etherified starch, cellulose derivatives such as carboxymethylcellulose and hydroxyethylcellulose, casein, gelatin, soybean protein, and silyl-modified polyvinyl. Alcohol etc .; conjugated diene copolymer latex such as maleic anhydride resin, styrene-butadiene copolymer, methyl methacrylate-butadiene copolymer; polymer or copolymer of acrylate ester and methacrylate ester, acrylic acid or Acrylic polymer latex such as a polymer or copolymer of methacrylic acid; Vinyl polymer latex such as ethylene vinyl acetate copolymer; or functionality of these various polymers with a functional group-containing monomer such as a carboxyl group Group-modified polymer latex Aqueous binders such as thermosetting synthetic resins such as melamine resin and urea resin; synthetic resin binders such as polymethyl methacrylate, polyurethane resin, unsaturated polyester resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral, alkyd resin, etc. Can be mentioned. These binders may be used alone or in combination. Usually, 1 to 30% by mass is added to the thermoplastic fine particles, and preferably 3 to 20% by mass. When the amount is less than the above range, the adhesiveness of the thermoplastic fine particles tends to deteriorate, and when the amount exceeds the range, the ink absorbability tends to be lowered.
熱可塑性粒子層の塗工方法としては、例えば、スライドホッパー方式、カーテン方式、エクストルージョン方式、エアーナイフ方式、ロールコーティング方式、ロッドバーコーティング方式等の通常用いられている各種塗工方式が挙げられるが、本発明ではこれらに限定されるものではない。 Examples of the coating method of the thermoplastic particle layer include various commonly used coating methods such as a slide hopper method, a curtain method, an extrusion method, an air knife method, a roll coating method, and a rod bar coating method. However, the present invention is not limited to these.
塗工後に乾燥する手段としては、一般の公知の方法を用いることができ、限定されない。例えば、熱源により発生した加熱空気を送風した加温器内に搬送する方法、ヒーター等の熱源近傍を通過させる方法等がある。塗工層表面の温度が熱可塑性微粒子の最低造膜温度（ＭＦＴ）未満の温度で乾燥を行うことができればどんな乾燥方法でもよい。 As a means for drying after coating, a generally known method can be used and is not limited. For example, there are a method of conveying heated air generated by a heat source into a heated air heater, a method of passing the vicinity of a heat source such as a heater, and the like. Any drying method may be used as long as the coating layer surface can be dried at a temperature lower than the minimum film forming temperature (MFT) of the thermoplastic fine particles.
本発明においては、熱可塑性粒子層の上に形成される多孔質層は、インクを吸収・保持して画像が形成される層であり、顔料と結着剤を主体としてなることが好ましい。 In the present invention, the porous layer formed on the thermoplastic particle layer is a layer in which an image is formed by absorbing and holding ink, and is preferably mainly composed of a pigment and a binder.
多孔質層に使用される顔料としては、公知の顔料を一種類以上用いることができる。例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、チタンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、アルミナ、ゼオライト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウムなどの無機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリスチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂などの有機顔料などが挙げられる。上記の中でも多孔質層の主体成分として含有する顔料としては多孔性無機顔料が好ましく、多孔性合成非晶質シリカ、多孔性炭酸マグネシウム、多孔性アルミナが挙げられ、特に細孔容量の大きい多孔性合成非晶質シリカが好ましい。 As the pigment used in the porous layer, one or more known pigments can be used. For example, light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, kaolin, talc, calcium sulfate, barium sulfate, titanium dioxide, zinc oxide, zinc carbonate, titanium white, aluminum silicate, diatomaceous earth, calcium silicate, magnesium silicate, synthetic amorphous silica , Colloidal silica, colloidal alumina, pseudoboehmite, aluminum hydroxide, alumina, zeolite, magnesium carbonate, magnesium hydroxide, inorganic pigments, styrene plastic pigment, acrylic plastic pigment, polystyrene, microcapsule, urea resin, melamine resin, etc. Organic pigments and the like. Among the above, the pigment contained as the main component of the porous layer is preferably a porous inorganic pigment, and examples include porous synthetic amorphous silica, porous magnesium carbonate, and porous alumina. Synthetic amorphous silica is preferred.
多孔質層に使用する結着剤としては、例えば、澱粉およびその変性物、ゼラチンおよびそれらの変性物、カゼイン、プルラン、アラビアゴム、カラヤゴム、アルブミン等の天然高分子樹脂またはこれらの誘導体、ポリビニルアルコールまたはそのカチオン変性物や、シラノール変性物、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテックス、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体や、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のラテックス類、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン等のビニルポリマー、ポリエチレンイミン、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、無水マレイン酸の重合体またはその共重合体等を挙げることができ、単独または二種以上を組み合わせて使用してもよい。 Examples of the binder used for the porous layer include starch and modified products thereof, gelatin and modified products thereof, natural polymer resins such as casein, pullulan, gum arabic, karaya gum, and albumin, or derivatives thereof, polyvinyl alcohol. Or its cation modified product, silanol modified product, SBR latex, NBR latex, latex such as methyl methacrylate-butadiene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, vinyl polymer such as polyacrylamide and polyvinyl pyrrolidone, polyethyleneimine , Polypropylene glycol, polyethylene glycol, a maleic anhydride polymer or a copolymer thereof, and the like may be used alone or in combination of two or more.
多孔質層に含有される結着剤の配合量は、顔料の全固形分に対して、３〜７０質量％、好ましくは５〜５０質量％であり、３質量％より少ないと多孔質層の塗層強度が不足しやすくなり、７０質量％を越えると多孔質層のインク吸収性に影響を与え、画像品質に滲みなどの悪影響を与えることがある。 The compounding amount of the binder contained in the porous layer is 3 to 70% by mass, preferably 5 to 50% by mass with respect to the total solid content of the pigment. The coating layer strength tends to be insufficient, and if it exceeds 70% by mass, the ink absorbability of the porous layer may be affected, and image quality may be adversely affected.
多孔質層には顔料および結着剤に加え、必要に応じて界面活性剤、着色染料、着色顔料、インク染料の定着剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、顔料の分散剤、消泡剤、レベリング剤、防腐剤、蛍光増白剤、粘度安定剤、ｐＨ調節剤等の公知の各種添加剤を使用することもできる。 In addition to pigments and binders, the porous layer contains surfactants, colored dyes, colored pigments, ink dye fixing agents, UV absorbers, antioxidants, pigment dispersants, antifoaming agents, as necessary. Various known additives such as leveling agents, preservatives, optical brighteners, viscosity stabilizers, pH adjusters and the like can also be used.
熱可塑性粒子層の上に設けられる多孔質層の塗工量（乾燥固形分）としては、５ｇ／ｍ2以上３０ｇ／ｍ2以下が好ましい。塗工量が５ｇ／ｍ2より少なくなると多孔質層のインク吸収性に影響を与え、画像品質に滲みなどの悪影響を与えることがある。また、塗工量が３０ｇ／ｍ2より多くなると熱可塑性粒子層との接着性が不良になったり、多孔質層にヒビ割れが発生したりすることがある。この多孔質層はインク吸収性・インク発色性等のインクジェット記録媒体としての適性と品質を向上させる塗工層であり、一層でもよいし、目的に応じて複数の多孔質層を設けてもよい。 The coating amount (dry solid content) of the porous layer provided on the thermoplastic particle layer is preferably 5 g / m 2 or more and 30 g / m 2 or less. When the coating amount is less than 5 g / m 2 , the ink absorbability of the porous layer may be affected, and image quality may be adversely affected such as bleeding. On the other hand, if the coating amount is more than 30 g / m 2 , the adhesiveness with the thermoplastic particle layer may be poor, or cracks may occur in the porous layer. This porous layer is a coating layer that improves the suitability and quality of an ink jet recording medium such as ink absorbability and ink color development, and may be a single layer, or a plurality of porous layers may be provided depending on the purpose. .
多孔質層の塗工方法としては、例えば、スライドホッパー方式、カーテン方式、エクストルージョン方式、エアーナイフ方式、ロールコーティング方式、ロッドバーコーティング方式等の通常用いられている各種塗工方式が挙げられるが、本発明ではこれらに限定されるものではない。 Examples of the coating method for the porous layer include various commonly used coating methods such as a slide hopper method, a curtain method, an extrusion method, an air knife method, a roll coating method, and a rod bar coating method. However, the present invention is not limited to these.
また、塗工後に乾燥する手段としては、一般の公知の方法を用いることができ、限定されない。例えば、熱源により発生した加熱空気を送風した加温器内に搬送する方法、ヒーター等の熱源近傍を通過させる方法等がある。塗工層表面の温度が熱可塑性微粒子の最低造膜温度（ＭＦＴ）未満の温度で乾燥を行うことができればどんな方法でもよい。 Moreover, as a means to dry after coating, a general well-known method can be used and it is not limited. For example, there are a method of conveying heated air generated by a heat source into a heated air heater, a method of passing the vicinity of a heat source such as a heater, and the like. Any method may be used as long as the coating layer surface can be dried at a temperature lower than the minimum film-forming temperature (MFT) of the thermoplastic fine particles.
本発明のインクジェット記録媒体の支持体としては、木材繊維主体の紙、または木材繊維を主体としたシート状物質を挙げることができる。紙の場合に使用される木材パルプは、ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、ＧＰ、ＴＭＰなどの他に、古紙パルプが挙げられ、必要に応じて単独あるいは併用して用いられる。 Examples of the support for the ink jet recording medium of the present invention include paper mainly composed of wood fibers, and sheet-like substances mainly composed of wood fibers. In addition to NBKP, LBKP, NBSP, LBSP, GP, TMP and the like, wood pulp used in the case of paper includes used paper pulp, and is used alone or in combination as necessary.
なお、本発明で言う古紙パルプの原料としては、（財）古紙再生促進センターの古紙標準品質規格表に示されている、上白、罫白、クリーム白、カード、特白、中白、模造、色白、ケント、白アート、特上切、別上切、新聞、雑誌などが挙げられる。さらに具体例としては、情報関連用紙である非塗工コンピュータ用紙、感熱紙、感圧紙などのプリンター用紙、およびＰＰＣ用紙などのＯＡ古紙、アート紙、コート紙、微塗工紙、マット紙などの塗工紙、あるいは上質紙、色上質、ノート、便箋、包装紙、ファンシーペーパー、中質紙、新聞用紙、更紙、スーパー掛け紙、模造紙、純白ロール紙、ミルクカートンなどの非塗工紙などの紙や板紙の古紙で、化学パルプ紙、高歩留りパルプ含有紙などが使用されるが、印字、複写、印刷、非印刷を問わず特に限定されるものではない。 In addition, as a raw material of the used paper pulp said by this invention, the white paper, ruled white, cream white, card | curd, special white, medium white, imitation shown by the used paper standard quality specification table | surface of a used paper reproduction promotion center , Fair white, Kent, white art, special upper limit, another upper limit, newspaper, magazine and so on. Specific examples include non-coating computer paper, which is information-related paper, printer paper such as thermal paper and pressure-sensitive paper, OA waste paper such as PPC paper, art paper, coated paper, finely coated paper, matte paper, etc. Non-coated paper such as coated paper or high-quality paper, color quality, notebook, notepaper, wrapping paper, fancy paper, medium-quality paper, newsprint, reprint paper, supermarket paper, imitation paper, pure white roll paper, milk carton For example, chemical pulp paper, high-yield pulp-containing paper, and the like are used, but there is no particular limitation on printing, copying, printing, or non-printing.
本発明において、紙料中には、その他の添加剤として、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤などを本発明の所望の効果を損なわない範囲で、適宜配合することもできる。 In the present invention, in the stock, as other additives, pigment dispersant, thickener, fluidity improver, antifoaming agent, foam suppressor, mold release agent, foaming agent, penetrating agent, coloring dye, Color pigments, fluorescent brighteners, ultraviolet absorbers, antioxidants, preservatives, antibacterial agents, water resistance agents, wet paper strength enhancers, dry paper strength enhancers and the like that do not impair the desired effects of the present invention Thus, it can be appropriately blended.
本発明のインクジェット記録媒体支持体の抄紙方法において、抄紙機は、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、コンビネーション抄紙機、丸網抄紙機、ヤンキー抄紙機など製紙業界で公知の抄紙機を適宜使用できる。 In the paper making method of the inkjet recording medium support according to the present invention, as the paper machine, a paper machine known in the paper industry such as a long web paper machine, a twin wire paper machine, a combination paper machine, a round paper machine, and a Yankee paper machine is appropriately used. it can.
本発明における支持体には、帯電防止性、搬送性、カール防止性、筆記性、糊付け性等のために、各種のバックコート層を塗設することができる。バックコート層には、無機帯電防止剤、有機帯電防止剤、親水性バインダー、ラテックス、硬化剤、顔料、滑剤、界面活性剤等を適宜組み合わせて含有させることができる。 Various back coat layers can be coated on the support in the present invention for antistatic properties, transport properties, curl prevention properties, writing properties, gluing properties, and the like. In the backcoat layer, an inorganic antistatic agent, an organic antistatic agent, a hydrophilic binder, latex, a curing agent, a pigment, a lubricant, a surfactant and the like can be appropriately combined.
本発明に用いる支持体の厚さについては特に制限する必要はないが、ハンドリング性とプリンタの通紙適性から、５０〜３００μｍ程度のものが好ましい。 The thickness of the support used in the present invention is not particularly limited, but is preferably about 50 to 300 μm from the viewpoint of handling properties and printer paper passing suitability.
昇華性染料としては、カチオン染料又は分散染料がある。例えば分散染料としては、アゾ系及びアゾ誘導体、ジアリールメタン系、トリアリールメタン系、チアゾール系、メチン系、アゾメチン系、キサンテン系、アントラキノン誘導体、キノフタロン誘導体、スチロジピラン系、インドリノスピロピラン系、フルオラン系、スチリル系、ジフェニルメタン系、トリフェニルメタン系、オキサジン系、トリアジン系、チクリジン系、ジアジン系、ローダミンラクタム系等の染料が挙げられる。また、「WHITE SERIES No．78昇華型感熱転写記録技術」（田口信義監修、株式会社トリケップス発行、昭和６３年５月３１日）に昇華性色素の代表的なものが記されている。 Examples of sublimable dyes include cationic dyes and disperse dyes. For example, disperse dyes include azo series and azo derivatives, diarylmethane series, triarylmethane series, thiazole series, methine series, azomethine series, xanthene series, anthraquinone derivatives, quinophthalone derivatives, stylodipyran series, indolinospiropyran series, fluorane series, And styryl, diphenylmethane, triphenylmethane, oxazine, triazine, cyclidine, diazine, and rhodamine lactam dyes. Further, “WHITE SERIES No. 78 sublimation type thermal transfer recording technology” (supervised by Nobuyoshi Taguchi, published by Triqueps Co., Ltd., May 31, 1988) describes typical sublimation dyes.
また、これらの染料は１成分のみでなく、２種以上を混合して用いても良い。これ等の染料を樹脂微粒子中に含有させて、液体中に分散させインクとする。例えば、樹脂としてエチレン−酢酸ビニル共重合体を用い、分散染料をテトラヒドロフラン中に分散させ、高沸点飽和炭化水素中に分散しながら投入することによって、高沸点溶剤タイプのインクとすることが出来る。また、同様に水ベースのインクの作製も可能である。 These dyes may be used in a mixture of not only one component but also two or more. These dyes are contained in resin fine particles and dispersed in a liquid to obtain an ink. For example, an ethylene-vinyl acetate copolymer is used as a resin, and a disperse dye is dispersed in tetrahydrofuran and added while being dispersed in a high-boiling saturated hydrocarbon, whereby a high-boiling solvent type ink can be obtained. Similarly, water-based ink can be produced.
本発明の昇華インク転写用インクジェット記録媒体を用いての熱転写物の作製は、被記録媒体の記録画像面を昇華性染料の定着性を向上する処理が施されたプリント媒体と重ね合わせ、熱転写用プレス機等を用いて、それぞれのプリント媒体に適した転写温度と転写時間で処理をして作製する。プリント媒体としては、ポリエステエルフィルムを基本としたフィルム素材、アルミ、ステンレスなどの金属素材、ポリエステル布素材などがある。 Preparation of a thermal transfer product using the inkjet recording medium for sublimation ink transfer of the present invention is performed by superimposing a recording image surface of a recording medium on a print medium that has been subjected to a treatment for improving fixability of a sublimation dye. Using a press machine or the like, processing is performed at a transfer temperature and transfer time suitable for each print medium. Print media include film materials based on polyester film, metal materials such as aluminum and stainless steel, and polyester cloth materials.
実施例
以下に本発明の実施例をあげて説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。また、実施例及び比較例において「部」及び「％」は、特に明示しない限り質量部及び質量％を示す。なお、配合において示す部数は実質成分（固形分）の数量である。
EXAMPLES Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these examples. In Examples and Comparative Examples, “parts” and “%” indicate parts by mass and mass% unless otherwise specified. In addition, the number of parts shown in the blending is the quantity of the substantial component (solid content).
＜支持体の作製＞
濾水度４５０ｍｌＣＳＦのＬＢＫＰ７０部、濾水度４５０ｍｌＣＳＦのＮＢＫＰ３０部から成る木材パルプ１００部に、軽質炭酸カルシウム／重質炭酸カルシウム／タルクの比率が３０／３５／３５の顔料５部、市販アルキルケテンダイマー０．１部、市販カチオン系アクリルアミド０．０３部、市販カチオン化澱粉１０部、硫酸バンド０．５部を水に混合し、スラリーを調製後、長網抄紙機を用いて坪量１００ｇ／ｍ2で抄造し、市販酸化澱粉をインクラインドサイズプレスで乾燥付着量５ｇ／ｍ2を付着させて乾燥して支持体を得た。
<Production of support>
100 parts of wood pulp consisting of 70 parts of LBKP with a freeness of 450 ml CSF and 30 parts of NBKP with a freeness of 450 ml CSF, 5 parts of a pigment having a ratio of light calcium carbonate / heavy calcium carbonate / talc of 30/35/35, a commercially available alkyl ketene dimer 0.1 part, 0.03 part of commercially available cationic acrylamide, 10 parts of commercially available cationized starch and 0.5 part of sulfuric acid band were mixed with water, and after preparing a slurry, the basis weight was 100 g / m using a long net paper machine. and papermaking in 2, to obtain a support and dried by adhering dry coverage 5 g / m 2 commercial oxidized starch in Inkura India size press.
＜多孔質層塗工液＞
合成非晶質シリカ（ファインシールＸ３７Ｂ：株式会社トクヤマ製）１００部、ポリビニルアルコールのシラノール変性物（Ｒ１１３０：クラレ株式会社製）３０部、カチオン性ポリマー（スミレーズレジン１００１：住友化学工業株式会社製）２０部を水に混合し、固形分濃度１６％に調整して塗工液を得た。
<Porous layer coating solution>
100 parts of synthetic amorphous silica (Fine Seal X37B: manufactured by Tokuyama Co., Ltd.), 30 parts of polyvinyl alcohol silanol modified product (R1130: manufactured by Kuraray Co., Ltd.), cationic polymer (Sumirays Resin 1001: manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) ) 20 parts were mixed with water and adjusted to a solid concentration of 16% to obtain a coating solution.
熱可塑性微粒子としてポリゾールＡＴ−２０００（スチレン・アクリル系共重合体、ＭＦＴ＝８５℃：昭和高分子株式会社製）１００部、結着剤としてスミカフレックスＳ−４００（エチレン・酢酸ビニル系共重合体エマルジョン：住友化学工業株式会社製）２０部を水に混合し、固形分濃度を２５％に調整して塗工液を作製した。塗工液を乾燥後の塗工量が８ｇ／ｍ2になるように上記支持体の一方の面にエアーナイフコーターで塗工し、乾燥して熱可塑性粒子層を設けた。この時、乾燥時の熱可塑性粒子層の表面温度は８０℃であった。さらに多孔質層塗工液を乾燥後の塗工量が１０ｇ／ｍ2になるように熱可塑性粒子層の上にエアーナイフコーターで塗工し、乾燥して多孔質層を設けた。この時、乾燥時の多孔質層の表面温度は８０℃であった。次にこれをスーパーカレンダー処理して本発明の昇華インク転写用インクジェット記録媒体を得た。 100 parts of Polysol AT-2000 (styrene / acrylic copolymer, MFT = 85 ° C .: Showa Polymer Co., Ltd.) as thermoplastic fine particles, Sumikaflex S-400 (ethylene / vinyl acetate copolymer as binder) (Emulsion: Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 20 parts was mixed with water and the solid concentration was adjusted to 25% to prepare a coating solution. The coating liquid was coated on one surface of the support with an air knife coater so that the coating amount after drying was 8 g / m 2 and dried to provide a thermoplastic particle layer. At this time, the surface temperature of the thermoplastic particle layer during drying was 80 ° C. Further, the porous layer coating solution was coated on the thermoplastic particle layer with an air knife coater so that the coating amount after drying was 10 g / m 2 , and dried to provide a porous layer. At this time, the surface temperature of the porous layer at the time of drying was 80 ° C. Next, this was supercalendered to obtain an ink jet recording medium for sublimation ink transfer of the present invention.
実施例１における熱可塑性微粒子をアクアテックスＭＣ−４４００（エチレン・酢酸ビニル系共重合体、ＭＦＴ＝８５℃：中央理化工業株式会社）に替える以外は、実施例１と同様の方法で実施例２の昇華インク転写用インクジェット記録媒体を得た。 Example 2 was carried out in the same manner as in Example 1 except that the thermoplastic fine particles in Example 1 were replaced with Aquatex MC-4400 (ethylene / vinyl acetate copolymer, MFT = 85 ° C .: Chuo Rika Kogyo Co., Ltd.). An ink jet recording medium for sublimation ink transfer was obtained.
実施例１における熱可塑性微粒子をアクアテックスＡＣ−３１００（エチレン・メタクリル酸系共重合体、ＭＦＴ＝９０℃：中央理化工業株式会社製）に替える以外は、実施例１と同様の方法で実施例３の昇華インク転写用インクジェット記録媒体を得た。 Except for changing the thermoplastic fine particles in Example 1 to Aquatex AC-3100 (ethylene / methacrylic acid copolymer, MFT = 90 ° C .: manufactured by Chuo Rika Kogyo Co., Ltd.), the same method as in Example 1 was used. No. 3 inkjet recording medium for sublimation ink transfer was obtained.
実施例１における熱可塑性微粒子をポリオレフィン系熱可塑性微粒子のケミパールＷＰ−１００（ポリプロピレン、ＭＦＴ＝１４２℃：三井化学株式会社製）に替え、乾燥時の熱可塑性粒子層及び多孔質層の表面温度が１００℃であった以外は、実施例１と同様の方法で実施例４の昇華インク転写用インクジェット記録媒体を得た。 The thermoplastic fine particle in Example 1 was replaced with polyolefin-based thermoplastic fine particle Chemipearl WP-100 (polypropylene, MFT = 142 ° C .: manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.), and the surface temperature of the thermoplastic particle layer and the porous layer during drying was An ink jet recording medium for sublimation ink transfer of Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the temperature was 100 ° C.
実施例１における熱可塑性微粒子をポリオレフィン系熱可塑性微粒子のケミパールＭ−２００（ポリエチレン、ＭＦＴ＝１０５℃：三井化学株式会社製）に替え、乾燥時の熱可塑性粒子層及び多孔質層の表面温度が９５℃であった以外は、実施例１と同様の方法で実施例５の昇華インク転写用インクジェット記録媒体を得た。 The thermoplastic fine particles in Example 1 are replaced with the polyolefin-based thermoplastic fine particles Chemipearl M-200 (polyethylene, MFT = 105 ° C .: manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.), and the surface temperature of the thermoplastic particle layer and the porous layer at the time of drying is An inkjet recording medium for sublimation ink transfer of Example 5 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the temperature was 95 ° C.
実施例１における熱可塑性微粒子をポリオレフィン系熱可塑性微粒子のケミパールＡ−１００（エチレン・プロピレン系共重合体、ＭＦＴ＝８５℃：三井化学株式会社製）に替える以外は、実施例１と同様の方法で実施例６の昇華インク転写用インクジェット記録媒体を得た。 The same method as in Example 1 except that the thermoplastic fine particles in Example 1 are replaced with polyolefin-based thermoplastic fine particles Chemipearl A-100 (ethylene-propylene copolymer, MFT = 85 ° C .: manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.). Thus, an inkjet recording medium for sublimation ink transfer of Example 6 was obtained.
実施例５における結着剤をヨドゾールＡＤ−８１Ｂ（スチレン・アクリル系共重合体エマルジョン：日本エヌエスシー株式会社製）に替える以外は、実施例５と同様の方法で実施例７の昇華インク転写用インクジェット記録媒体を得た。 For sublimation ink transfer of Example 7 in the same manner as in Example 5 except that the binder in Example 5 is changed to iodosol AD-81B (styrene / acrylic copolymer emulsion: manufactured by Nippon SC Co., Ltd.). An ink jet recording medium was obtained.
実施例５における結着剤をモビニール７６０Ｈ（酢酸ビニル・アクリル系共重合エマルジョン：クラリアントポリマー株式会社製）に替える以外は、実施例５と同様の方法で実施例８の昇華インク転写用インクジェット記録媒体を得た。 Ink-jet recording medium for sublimation ink transfer of Example 8 in the same manner as in Example 5 except that the binder in Example 5 is changed to Mobile 760H (vinyl acetate / acrylic copolymer emulsion: manufactured by Clariant Polymer Co., Ltd.). Got.
実施例５における熱可塑性粒子層の塗工量を４ｇ／ｍ2とする以外は、実施例５と同様の方法で実施例９の昇華インク転写用インクジェット記録媒体を得た。 An ink jet recording medium for sublimation ink transfer of Example 9 was obtained in the same manner as in Example 5 except that the coating amount of the thermoplastic particle layer in Example 5 was 4 g / m 2 .
実施例５における熱可塑性粒子層の塗工量を１７ｇ／ｍ2とする以外は、実施例５と同様の方法で実施例１０の昇華インク転写用インクジェット記録媒体を得た。 An ink jet recording medium for sublimation ink transfer of Example 10 was obtained in the same manner as in Example 5 except that the coating amount of the thermoplastic particle layer in Example 5 was 17 g / m 2 .
（比較例１）
実施例１における熱可塑性微粒子をアクアテックスＥＳ−５０（アクリル・スチレン系共重合体、ＭＦＴ＝２８℃：中央理化工業株式会社製）に替える以外は、実施例１と同様の方法で比較例１の昇華インク転写用インクジェット記録媒体を得た。
(Comparative Example 1)
Comparative Example 1 was carried out in the same manner as in Example 1, except that the thermoplastic fine particles in Example 1 were replaced with Aquatex ES-50 (acrylic / styrene copolymer, MFT = 28 ° C .: manufactured by Chuo Rika Kogyo Co., Ltd.). An ink jet recording medium for sublimation ink transfer was obtained.
（比較例２）
実施例１の熱可塑性微粒子を使用しない以外は、実施例１と同様の方法で比較例２の昇華インク転写用インクジェット記録媒体を得た。
(Comparative Example 2)
A sublimation ink transfer inkjet recording medium of Comparative Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thermoplastic fine particles of Example 1 were not used.
（比較例３）
実施例７の熱可塑性微粒子を使用しない以外は、実施例７と同様の方法で比較例３の昇華インク転写用インクジェット記録媒体を得た。
(Comparative Example 3)
A sublimation ink transfer inkjet recording medium of Comparative Example 3 was obtained in the same manner as in Example 7 except that the thermoplastic fine particles of Example 7 were not used.
（比較例４）
実施例８の熱可塑性微粒子を使用しない以外は、実施例８と同様の方法で比較例４の昇華インク転写用インクジェット記録媒体を得た。
(Comparative Example 4)
A sublimation ink transfer inkjet recording medium of Comparative Example 4 was obtained in the same manner as in Example 8 except that the thermoplastic fine particles of Example 8 were not used.
〈試験方法〉
インク受理性
実施例および比較例で作製した昇華インク転写用インクジェット記録媒体のインク受理性を評価した。インクジェットプリンタ（（株）ミマキエンジニアリング ＪＶ２−１３０II）を用いて、昇華インク（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）による写真画像を記録媒体上に印刷し、インクの溢れ程度を目視で判定して、インク吸収性、解像性を評価した。Ａ，Ｂが実用できるレベルである。
Ａ：インク吸収性、解像性ともに良好。
Ｂ：解像性がやや劣るが実用上全く問題が無い。
Ｃ：解像性が悪く、ニジミが発生する。
Ｄ：解像性、吸収性共に悪く、ニジミが大きい。
<Test method>
Ink acceptability The ink acceptability of the ink-jet recording medium for sublimation ink transfer produced in Examples and Comparative Examples was evaluated. Using an inkjet printer (Mimaki Engineering Co., Ltd. JV2-130II), print a photographic image with sublimation ink (cyan, magenta, yellow, black) on the recording medium, and visually determine the degree of ink overflow. Absorbability and resolution were evaluated. A and B are at a practical level.
A: Both ink absorbency and resolution are good.
B: Although the resolution is slightly inferior, there is no problem in practical use.
C: The resolution is poor and blurring occurs.
D: Both the resolution and the absorbency are poor and the blurring is large.
昇華性染料転写性
インク受理性の評価に使用した記録媒体の画像面を昇華性染料の定着性を向上する処理が施されたプリント媒体（白色ポリエステルフィルム；紀和化学社製）に重ね合せ、さらに記録媒体の裏面にも昇華性染料の裏抜け評価用として同じ白色ポリエステルフィルムを重ね、熱転写用プレス機（INSTA社製；手動ワイドスインガーModel 221）を用い、１４０℃、１０分間加熱し、昇華性染料をプリント媒体に転写した。プリント媒体は、（１）解像性の評価、（２）ベタ画像部の評価（ベタ画像部の画像濃度と均一性）に分けて目視で判定して昇華性染料転写性を評価した。解像性はＡ，Ｂ，Ｃが、画像濃度はＡ，Ｂのものが実用できるレベルである。
（１）解像性
Ａ：解像性良好。
Ｂ：解像性がやや劣るが、実用上全く問題が無い。
Ｃ：解像性がやや悪いが、条件によって使用可能。
Ｄ：解像性が悪く、使用不可。
（２）ベタ画像部
Ａ：画像濃度が高く、ベタ画像部にムラがない。
Ｂ：画像濃度が高く、ややベタ画像部にムラがあるが実用上全く問題がない。
Ｃ：画像濃度は高いが、ベタ画像部にムラが認められる。
Ｄ：画像濃度がやや低く、ベタ画像部にムラが認められる。
Ｅ：画像濃度が低く、ベタ画像部に多くのムラが認められる。
Sublimation dye transfer property The image surface of the recording medium used for the evaluation of ink acceptability is superimposed on a print medium (white polyester film; manufactured by Kiwa Chemical Co., Ltd.) that has been treated to improve the fixability of the sublimation dye. The same white polyester film is overlapped on the back side of the recording medium for evaluation of sublimation dye penetration, and is heated at 140 ° C for 10 minutes using a thermal transfer press (INSTA; manual wide swinger Model 221). The dye was transferred to a print medium. The print medium was divided into (1) evaluation of resolution and (2) evaluation of the solid image portion (image density and uniformity of the solid image portion), and the sublimation dye transferability was evaluated by visual judgment. The resolution is A, B, and C, and the image density is A and B at a practical level.
(1) Resolution A: Good resolution.
B: Although the resolution is slightly inferior, there is no problem in practical use.
C: The resolution is slightly poor, but can be used depending on conditions.
D: The resolution is poor and cannot be used.
(2) Solid image portion A: The image density is high and the solid image portion is not uneven.
B: The image density is high and the solid image portion is slightly uneven, but there is no problem in practical use.
C: Although the image density is high, unevenness is observed in the solid image portion.
D: Image density is slightly low and unevenness is observed in the solid image portion.
E: The image density is low, and a lot of unevenness is observed in the solid image portion.
昇華性染料裏抜け防止性
裏抜け評価用の白色ポリエステルフィルムに染着した昇華性染料の濃度を目視で判定して裏抜け防止性を評価した。裏移りが無いＡ，Ｂが実用できるレベルである。
Ａ：昇華性染料の裏抜けが全くない。
Ｂ：僅かに昇華性染料の裏抜けがあるが実用上全く問題がない。
Ｃ：昇華性染料の裏抜けが認められ、裏移りが発生する。
Ｄ：昇華性染料の裏抜けが多く認められ、装置を汚す危険性がある。
Sublimation dye back-through prevention properties The concentration of sublimation dyes dyed on a white polyester film for evaluation of back-through evaluation was judged visually to evaluate the back-through prevention properties. A and B with no setback are at a practical level.
A: There is no see-through of the sublimation dye.
B: Although there is slight penetration of the sublimable dye, there is no problem in practical use.
C: The show-through of the sublimation dye is recognized and the set-off occurs.
D: Many see-throughs of sublimation dyes are observed, and there is a risk of contaminating the apparatus.
評価：
表１より明らかなように、本発明はインク受理性に優れ、転写画像の解像性とベタ画像部の発色性にも優れ、裏抜け防止性に優れた昇華インク転写用のインクジェット記録媒体及び転写記録方法を提供するものである。比較例の記録媒体は支持体に直接形成された塗層のインク吸収性とバリアー性が不十分なため、インク受理性が悪く、裏抜け防止性も不十分な記録媒体である。
Rating:
As is apparent from Table 1, the present invention is excellent in ink acceptability, excellent in transfer image resolution, solid image color development, and excellent in prevention of show-through, and an ink jet recording medium for sublimation ink transfer, and A transfer recording method is provided. The recording medium of the comparative example is a recording medium in which the ink absorption and barrier properties of the coating layer directly formed on the support are insufficient, so that the ink acceptance is poor and the back-through prevention is insufficient.
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2005
- 2005-10-31 JP JP2005317138A patent/JP2007118532A/en active Pending
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