JP2007113421A - 内燃機関の制御装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】内燃機関の制御装置において、内燃機関の始動時に適正な改質ガスを供給して始動することで燃費や排ガス特性の向上を図る。
【解決手段】エンジン11の始動指令の出力後、温度センサ54が検出した触媒庄温Tcが触媒活性領域の下限値T1以上であって、燃料改質器30で改質ガスが生成可能であると判定されたときに、改質ガス制御弁44を開放して改質ガスを連結管42により吸気管24に供給し、クランキングを行うと共に点火プラグ27により燃焼室19内の混合気に点火することで、エンジン11を始動する。
【選択図】 図1

Description

本発明は、燃料改質器を搭載した内燃機関の制御装置に関し、特に、空気と燃料の混合気を改質触媒に供給することで改質ガスを生成し、この改質ガスを吸気通路に供給するようにした燃料改質システムを制御するものに関するものである。
従来、内燃機関の燃焼室に導入される空気に燃料を噴射し、空気と燃料との混合ガスを改質触媒を通すことで、この混合ガスに改質反応を行わせ、混合ガスから水素と一酸化炭素を含む改質ガスを生成し、この改質ガスを吸気系統に供給して燃焼させることにより、内燃機関の燃焼効率を上げて燃費の向上を図った内燃機関の燃料改質システムが提案されている。
このような内燃機関の燃料改質システムとしては、下記特許文献1に記載されたものがある。この特許文献1に記載された内燃機関の燃料改質システムでは、吸気管にスロットルバルブが設けられてその下流側がサージタンクに連結され、この吸気管から分岐してバイパス管が設けられ、このバイパス管に流量調整弁及び改質器が設けられており、この改質器は改質反応部を有し、この改質器の上流側に燃料噴射弁が設けられ、下流側がサージタンクに連結された構造となっている。従って、空気が吸気管及びバイパス管を通して改質器に供給されると、この空気に対して燃料が噴射されて混合ガスが形成され、この混合ガスが改質器により改質ガスとなり、この改質ガスと吸気管を通して導入された空気とがサージタンクで混合することで、所定の空燃比を有する混合気となり、この混合気が燃焼室に導入されて燃焼する。
特開2004−315320号公報
上述した従来の内燃機関の燃料改質システムにあっては、空気を改質器に供給すると共に、この空気に対して所定量の燃料を供給して混合ガスを形成し、この混合ガスを改質器の改質反応部(改質触媒)に導入して改質ガスを生成し、この改質ガスと吸気管からの吸気とがサージタンクで混合して混合気が生成され、この混合気が燃焼室に導入されて燃焼するようにしている。この場合、改質器の改質反応部では、改質触媒により炭化水素系燃料と空気とが反応することで、部分酸化反応が進行して改質成分である水素と一酸化炭素を含む改質ガスが生成されるものであり、所定の反応を開始させるためには、改質器の改質触媒の温度を予め所定の温度以上にしておく必要があることから、改質ガスを生成するまでには所定の時間が必要となる。
ところで、内燃機関の始動時にも、クランキングを実行しながらこの改質ガスを燃焼室に供給して着火することで、内燃機関を始動する。ところが、上述した従来の内燃機関の燃料改質システムでは、改質器に空気と燃料を供給してから部分酸化反応により改質ガスを生成するまで所定の時間を有することから、この内燃機関の始動時には、燃焼室に水素や一酸化炭素を含む改質ガスを供給することができず、水素や一酸化炭素を含んでいない未改質ガスを供給することとなる。すると、燃焼後の排気ガス中に未燃の炭化水素が含まれてしまい、冷間始動時など排気浄化触媒が十分に活性化していないときには、この未燃の炭化水素を適正に浄化することができず、排ガス特性が悪化してしまう。
本発明は、このような問題を解決するためのものであって、内燃機関の始動時に適正な改質ガスを供給して始動することで燃費や排ガス特性の向上を図った内燃機関の制御装置を提供することを目的とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の内燃機関の制御装置は、燃料と酸素を含むガスとからなる混合ガスを所定温度に加熱された改質触媒に供給することで改質ガスを生成する燃料改質手段と、該燃料改質手段に対して燃料を噴射する燃料噴射手段と、前記燃料改質手段に対して酸素を含むガスを供給するガス供給手段と、前記燃料改質手段で生成された改質ガスを吸気通路に供給する改質ガス供給通路と、前記燃料改質手段の改質状況を検出する改質状況検出手段と、クランキングを行うと共に前記燃焼室内の混合気に点火する始動手段と、前記改質状況検出手段の検出結果に基づいて改質ガスが生成されたと判定したときに前記始動手段を作動させる始動制御手段とを具えたことを特徴とするものである。
本発明の内燃機関の制御装置では、前記改質ガス供給通路を開閉する改質ガス制御弁を設け、前記始動制御手段は、前記改質状況検出手段の検出結果に基づいて改質ガスが生成されたと判定したときに、前記改質ガス制御弁を開放すると共に前記始動手段を作動させることを特徴としている。
本発明の内燃機関の制御装置では、前記改質状況検出手段は、前記燃料改質手段における改質触媒温度を検出する温度センサであり、前記始動制御手段は、前記温度センサが検出した改質触媒温度が予め設定された所定値以上であるときに改質ガスが生成されたと判定することを特徴としている。
本発明の内燃機関の制御装置では、前記改質状況検出手段は、前記燃料改質手段における改質触媒近傍の水素濃度または一酸化炭素濃度を検出する濃度センサであり、前記始動制御手段は、前記濃度センサが検出した水素濃度または一酸化炭素濃度が予め設定された所定値以上であるときに改質ガスが生成されたと判定することを特徴としている。
本発明の内燃機関の制御装置によれば、燃料と酸素を含むガスとからなる混合ガスを所定温度に加熱された改質触媒に供給することで改質ガスを生成する燃料改質手段と、この燃料改質手段の改質状況を検出する改質状況検出手段とを設け、始動制御手段は、改質状況検出手段の検出結果に基づいて改質ガスが生成されたと判定したときに、始動手段を作動してクランキングを行うと共に燃焼室内の混合気に点火するようにしたので、内燃機関の始動指令があったとき、燃料改質手段で改質ガスが生成されるまでは内燃機関を始動せず、改質ガスが生成されてから内燃機関を始動するため、燃焼室に未改質ガスとして有害物質の原因となる炭化水素を含んだ混合ガスが供給されることはなく、適正時期に改質ガスを燃焼室に供給して始動することとなり、燃費を向上することができると共に排ガス特性を向上することができる。
以下に、本発明に係る内燃機関の制御装置の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
図1は、本発明の実施例1に係る内燃機関の制御装置を表す概略構成図、図2は、実施例1の内燃機関の制御装置における始動時の制御を表すフローチャートである。
実施例1の内燃機関の制御装置において、図1に示すように、この内燃機関としてのエンジン11は、ポート噴射式の4気筒型であって、シリンダブロック12上にシリンダヘッド13が締結されており、複数のシリンダボア14にピストン15がそれぞれ上下移動自在に嵌合している。そして、シリンダブロック12の下部にクランクケース16が締結され、このクランクケース16内にクランクシャフト17が回転自在に支持されており、各ピストン15はコネクティングロッド18を介してこのクランクシャフト17にそれぞれ連結されている。
このエンジン11にて、シリンダブロック12とシリンダヘッド13とピストン15により燃焼室19が構成されており、この燃焼室19は、上部に吸気ポート20及び排気ポート21が対向して形成されており、この吸気ポート20及び排気ポート21は吸気弁22及び排気弁23によって開閉可能となっている。従って、図示しないカムシャフトが回転することで、吸気弁22及び排気弁23が所定のタイミングで上下移動し、吸気ポート20及び排気ポート21を開閉し、吸気ポート20と燃焼室19、燃焼室19と排気ポート21とをそれぞれ連通することができる。
そして、吸気管(吸気通路)24は、上流端部にエアクリーナ25が取付けられており、その下流端部が吸気ポート20に連結されている。そして、このエアクリーナ25の下流側にスロットル弁を有する電子スロットル装置26が設けられている。また、シリンダヘッド13の下面には、燃焼室19内の混合気に着火する点火プラグ27が装着されている。
一方、排気ポート21には、排気管28が連結されており、この排気管28には、三元触媒29が装着されている。この三元触媒29は、排気ガス中に含まれる炭化水素(HC)、一酸化炭素(CO)、窒素酸化物(NOx)の有害物質を同時に浄化処理することができるものであり、空燃比が理論空燃比(ストイキ)近傍にあるときに、排気ガス中の有害物質を浄化することができる。
そして、本実施例のエンジン11には、空気に燃料を供給した後に改質触媒で加熱して改質ガスを生成し、この改質ガスを吸気通路に供給するようにした燃料改質器を有する燃料改質システムが搭載されている。
即ち、燃料改質器(燃料改質手段)30は、円筒形状をなすハウジング31内に改質触媒が装着されて改質反応部32が形成されており、この改質反応部32に隣接してその上流側に空燃混合部33が設けられる一方、改質反応部32に隣接してその下流側に改質ガス排出部34が設けられている。そして、燃料改質器30の空燃混合部33に吸気管35の下流端部が連結されており、この吸気管35にはエア制御弁36及びエアポンプ37が装着されている。この場合、吸気管35とエア制御弁36とエアポンプ37によりガス供給手段が構成される。また、燃料改質器30の空燃混合部33には、吸気管35を通して導入される吸気に対して燃料を噴射するインジェクタ(燃料噴射手段)38が設けられており、このインジェクタ38は、燃料供給管39を介して燃料ポンプ40及び燃料タンク41に連結されている。なお、改質反応部32に設けられた改質触媒は、酸素を含む空気と燃料との混合ガスから改質ガスを生成するための貴金属として、例えば、ジルコニアにロジウムが担持されている。
一方、燃料改質器30の改質ガス排出部34には、改質ガス供給通路としての連結管42の上流端部が連結され、下流端部は吸気管24における電子スロットル装置26の下流側に連結されている。そして、この連結管42に改質ガスタンク43が設けられると共に、この改質ガスタンク43よりも下流側に改質ガス制御弁44が設けられている。
また、燃料改質器30は、改質触媒により空気と炭化水素系の燃料とが反応し、部分酸化反応が進行することで、改質成分である水素と一酸化炭素を含む改質ガスが生成されるものであるが、この反応を適正に行わせるためには、改質反応部32(改質触媒)の温度(触媒庄温)を予め所定の温度(例えば、400℃)以上にしておく必要がある。即ち、部分酸化反応を用いた改質反応は発熱反応であるため、適切な混合気を供給し続けると自己発熱により改質反応に必要な温度(約950℃)に維持される。しかし、改質反応の開始時は、改質触媒が通常温度(大気温度)であるため、ここに適切な混合気を供給しても改質反応は起こらない。改質反応を起こすには、改質触媒を予め所定の温度(例えば、400℃)以上にしておく必要がある。そのため、この燃料改質器30には、改質反応部32の中心にヒータ用中心電極45が設けられている。そして、電源部46及びスイッチ47に連結された+電極48がこの中心電極45に連結され、−電極49がハウジング31に連結されている。この場合、改質触媒をメタルハニカム体により構成することで、中心電極45からメタルハニカム体、ハウジング31へと電流が流れ、このメタルハニカム体が発熱する。
従って、エアポンプ37を作動すると共にエア制御弁36を開放すると、外部空気が吸気管35に吸入され、エア制御弁38によりその吸入空気量が調整されてから燃料改質器30に供給され、この吸気に対して、インジェクタ38により燃料噴射が行われる。すると、燃料と空気とが空燃混合部33で混合されて混合ガスが形成され、この混合ガスが改質反応部32に導入され、ここで通電により加熱された改質触媒と部分酸化反応することで改質され、下記数式1に示すように、改質成分である水素と一酸化炭素を含む改質ガスが生成される。
mn+(m/2)O2 → mCO+(n/2)H2 ・・・(1)
そして、燃料改質器30で生成された改質ガスは、改質ガス排出部34から連結管42を通して改質ガスタンク43に貯留され、改質ガス制御弁44を開放することで、改質ガスが吸気管24に供給され、吸気と改質ガスとが混合した混合気が燃焼室19に導入され、この燃焼室19にて、点火プラグ27が混合気に着火することで燃焼し、排気弁23の開放時に排気ガスが排気ポート21から排気管28に排出される。この場合、改質ガスが改質成分である水素と一酸化炭素を含んでいるため、燃焼室19での燃焼効率がよく、燃費を向上することができると共に、Hcの発生を抑制して排気浄化効率を向上することができる。
ところで、車両には電子制御ユニット(ECU)50が搭載されており、このECU50は、インジェクタ38や点火プラグ27などを駆動制御することで、空気量、燃料噴射量、噴射時期、点火時期などを制御可能となっている。即ち、吸気管24の上流側にはエアフローセンサ51が装着されており、計測した吸入空気量をECU50に出力している。また、電子スロットル装置26はスロットルポジションセンサを有しており、現在のスロットル開度をECU50に出力している。更に、クランク角センサ52は、検出した各気筒のクランク角度をECU50に出力し、このECU50は検出したクランク角度に基づいて各気筒における吸気、圧縮、膨張(爆発)、排気の各行程を判別すると共に、エンジン回転数を算出している。また、アクセルペダルの踏み込み量をアクセル開度として検出するアクセル開度センサ53が設けられており、現在のアクセル開度をECU50に出力している。
また、ECU50は、エア制御弁36や中心電極45に通電するスイッチ47などを駆動制御することで、燃料改質システムを制御可能となっている。即ち、燃料改質器30における改質反応部32には、改質触媒の温度を検出する温度センサ54が設けられており、現在の改質触媒温度(以下、触媒庄温)をECU50に出力している。
従って、ECU50は、アクセル開度センサ53が検出したアクセル開度に基づいてエンジン11の目標トルクを設定し、この目標トルクに応じて燃料改質器30に供給する改質空気量を設定し、エア制御弁36の開度を制御する。そして、予め設定された燃料改質器30における混合ガスの空燃比(例えば、A/F=5.0)に基づいて、この改質空気量に対する燃料噴射量を設定し、インジェクタ38の噴射時間を制御する。そして、燃焼室19に供給される混合気の空燃比が理論空燃比となるように、改質ガスに対する吸入空気量を設定し、電子スロットル装置26のスロットル開度を制御する。また、ECU50は、検出した吸入空気量、クランク角度、エンジン回転数などのエンジン運転状態に基づいて、燃料噴射期間、点火時期などを設定している。更に、ECU50は、エンジン始動時に、スイッチ47を操作することで、中心電極45に通電することにより改質反応部32を加熱し、この改質反応部32の触媒庄温が所定の温度(例えば、400℃)以上となるように温度制御している。
そして、本実施例の内燃機関の制御装置では、ドライバがイグニッションキースイッチを操作してエンジン11の始動指令が出力されると、燃料改質器30で改質ガスが生成されてから、この改質ガスを燃焼室19に供給してエンジンを始動させるようにしている。
即ち、燃料改質器30は、空気と燃料との混合ガスを改質触媒により部分酸化反応させることで改質ガスを生成し、この改質ガスを吸気と混合して燃焼室19に導入し、混合気に着火して燃焼させることでエンジン11を始動している。ところが、この燃料改質器30では、所定の温度(例えば、400℃)以上で改質が開始され、且つ、部分酸化反応により所定の触媒活性温度領域(例えば、900〜950℃)に維持されると、適正な改質ガスを供給することができるものであり、エンジン11の始動直後は燃料改質器30が低温であるため、改質ガスを生成することができず、所定の温度(例えば、400℃)以上になるまでに所定の時間が必要となる。そのため、エンジン11の始動直後は、燃料改質器30で適正な改質ガスを生成することができず、有害物質の原因となる炭化水素などを含んだ未改質ガスを燃焼室19へ供給し、排ガス特性を悪化させてしまう。
そこで、本実施例にて、燃料改質器30の改質状況を検出する改質状況検出手段として温度センサ54を適用し、ECU50は、エンジン始動指令があったとき、この温度センサ54が検出した触媒庄温が所定の温度まで昇温された後、触媒活性温度領域に維持されたときに適正な改質ガスが生成されたと判定し、その後、改質ガス制御弁44を開放して燃料改質器30で生成した改質ガスを燃焼室19に供給してエンジン11を始動させるようにしている。この場合、エンジン11には、クランキングを行う図示しないスタータモータが設けられており、このスタータモータと点火プラグ27により始動手段が構成されている。
ここで、上述した本実施例の内燃機関の制御装置によるエンジン始動制御について、図2のフローチャートに基づいて詳細に説明する。
本実施例の内燃機関の制御装置において、図2に示すように、ステップS11にて、ECU50は、イグニッションキースイッチのON操作によりエンジン11の始動指令が出力されると、スイッチ47をON操作することで、中心電極45に通電して燃料改質器30を加熱し、改質触媒のプレヒートを行い、ステップS12では、温度センサ54により改質触媒温度Tcを読み込む。そして、ステップS13では、触媒庄温Tcが予め設定された所定の改質開始庄温T0(例えば、400℃)より高くなったかどうかを判定する。このステップS13にて、触媒庄温Tcが改質開始庄温T0より高くなったら、ステップS14にて、ECU50は、スイッチ47をOFF操作することで、中心電極45への通電を停止して燃料改質器30の改質触媒のプレヒートを停止する。
燃料改質器30の改質触媒が所定の温度になると、ステップS15では、燃料ポンプ40を駆動すると共にエアポンプ37を駆動し、ステップS16にて、インジェクタ38により燃料噴射を行うと共に、エア制御弁36の開度を制御して燃料改質器30に空気を供給する。すると、燃料改質器30の空燃混合部33では、吸気管35から導入された空気と、インジェクタ38から噴射された燃料とが混合されて混合ガスが形成され、この混合ガスが改質反応部32に導入され、ここで、加熱された改質触媒で部分酸化反応することで混合ガスが改質され、改質成分である水素と一酸化炭素を含む改質ガスが生成される。
このように燃料改質器30で改質処理が開始されると、改質触媒での反応熱により昇温されることで、触媒庄温が上昇する。ステップS17では、ECU50が温度センサ54により改質触媒温度Tcを読み込み、ステップS18にて、触媒庄温Tcが予め設定された所定の触媒活性領域にあるかどうか、例えば、触媒庄温Tcが触媒活性領域の下限値T1(例えば、900℃)以上かどうかを判定する。そして、ここで、触媒庄温Tcが所定の触媒活性領域(Tc≧T1)になければ、ステップS17に戻り、このステップS17、S18の処理を繰り返す。
一方、ステップS18にて、触媒庄温Tcが予め設定された所定の触媒活性領域(Tc≧T1)にあれば、ステップS19に移行し、ここで、改質ガス制御弁44を開放し、燃料改質器30で生成された改質ガスを連結管42を通して吸気管24に供給する。そして、ステップS20にて、スタータモータによりエンジン11のクランキングを開始すると、吸気管24に吸気負圧が作用し、外部から吸入された吸気と改質ガスとが混合した混合気が燃焼室19に吸入され、ステップS21にて、この燃焼室19に吸入された混合気に対して、点火プラグ27により着火することで燃焼し、エンジン11が始動することができる。
即ち、改質ガス制御弁44を閉止しておき、エンジン11の始動指令が出力されて触媒庄温Tcが触媒活性領域まで上昇することで、燃料改質器30が改質ガスを生成したと判定されると、改質ガス制御弁44を開放して改質ガスを燃焼室19に導入可能とする。そのため、燃焼室19に有害物質の原因となる炭化水素を含んだ未改質ガスが供給されることはなく、適正な改質ガスを燃焼室19に供給してエンジン11を始動することができる。
このように実施例1の内燃機関の制御装置にあっては、エンジン11の始動指令があって、温度センサ54が検出した触媒庄温Tcに基づいて燃料改質器30で改質ガスが生成されたと判定したときに、改質ガス制御弁44を開放して改質ガスを連結管42により吸気管24に供給し、クランキングを行うと共に、点火プラグ27により燃焼室19内の混合気に点火するようにしている。
従って、エンジン11の始動指令が出力されると、燃料改質器30の触媒庄温Tcが触媒活性領域まで上昇して改質ガスを生成されるまで、改質ガス制御弁44を閉止しているため、燃焼室19に未改質ガスとして有害物質の原因となる炭化水素を含んだ混合ガスが供給されることはなく、燃料改質器30で改質ガスを生成されたと判定してから改質ガス制御弁44を開放し、クランキングを開始して適正な改質ガスを燃焼室19に吸入して着火することで、エンジン11を始動することができ、燃費を向上することができると共に排ガス特性を向上することができる。
また、実施例1では、燃料改質器30の改質状況を検出する改質状況検出手段として温度センサ54を適用しており、既存の設備により容易に燃料改質器30の改質状況を検出することができ、装置の簡素化を図ることができると共に、低コスト化を可能とすることができる。
また、エンジン11の始動時に、中心電極45への通電による燃料改質器30における改質触媒のプレヒートを完了してから、改質ガス制御弁44を開放し、クランキングにより改質ガスを燃焼室19に吸入してエンジン11を始動するようにしており、燃料改質器30のプレヒートとエンジン11のクランキングを同時に行うことがないため、瞬間的な消費電力の増大を阻止してバッテリの大型化を防止することができる。更に、スタータモータによるクランキング時間を短縮して無駄な電力消費を抑制することができる。
図3は、本発明の実施例2に係る内燃機関の制御装置を表す概略構成図、図4は、実施例2の内燃機関の制御装置における始動時の制御を表すフローチャートである。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
実施例2の内燃機関の制御装置では、図3に示すように、燃料改質器30の改質状況を検出する改質状況検出手段として、燃料改質器30内の水素(H2)濃度(または、一酸化炭素(CO)濃度)を検出する濃度センサ61を適用し、ECU50は、エンジン始動指令があったとき、濃度センサ61が検出した水素濃度が触媒活性濃度領域になったときに改質ガスを生成されたと判定し、その後、改質ガス制御弁44を開放して燃料改質器30で生成した改質ガスを燃焼室19に供給してエンジン11を始動させるようにしている。
ここで、上述した本実施例の内燃機関の制御装置によるエンジン始動制御について、図4のフローチャートに基づいて詳細に説明する。
本実施例の内燃機関の制御装置において、図4に示すように、ステップS31にて、ECU50は、イグニッションキースイッチのON操作によりエンジン11の始動指令が出力されると、スイッチ47をON操作することで、中心電極45に通電して燃料改質器30を加熱し、改質触媒のプレヒートを行い、ステップS32では、温度センサ54により改質触媒温度Tcを読み込む。そして、ステップS33では、触媒庄温Tcが予め設定された所定の改質開始庄温T0(例えば、400℃)より高くなったかどうかを判定する。このステップS33にて、触媒庄温Tcが改質開始庄温T0より高くなったら、ステップS34にて、ECU50は、スイッチ47をOFF操作することで、中心電極45への通電を停止して燃料改質器30の改質触媒のプレヒートを停止する。
燃料改質器30の改質触媒が所定の温度になると、ステップS35では、燃料ポンプ40を駆動すると共にエアポンプ37を駆動し、ステップS36にて、インジェクタ38により燃料噴射を行うと共に、エア制御弁36の開度を制御して燃料改質器30に空気を供給する。すると、燃料改質器30の空燃混合部33では、吸気管35から導入された空気と、インジェクタ38から噴射された燃料とが混合されて混合ガスが形成され、この混合ガスが改質反応部32に導入され、ここで、加熱された改質触媒と部分酸化反応することで混合ガスが改質され、改質成分である水素と一酸化炭素を含む改質ガスが生成される。
このように燃料改質器30で改質処理が開始されると、上述したように、水素(一酸化炭素)を含む改質ガスが生成されはじめることで、水素濃度(一酸化炭素濃度)が上昇する。ステップS37では、ECU50が濃度センサ61により改質触媒水素濃度Ccを読み込み、ステップS38にて、水素濃度Ccが予め設定された所定の触媒活性濃度領域にあるかどうか、例えば、水素濃度Ccが触媒活性濃度領域の下限値C1以上かどうかを判定する。そして、ここで、水素濃度Ccが所定の触媒活性濃度領域(Cc≧C1)になければ、ステップS37に戻り、このステップS37、S38の処理を繰り返す。
一方、ステップS38にて、水素濃度Ccが予め設定された所定の触媒活性濃度領域(Cc≧C1)にあれば、ステップS39に移行し、ここで、改質ガス制御弁44を開放し、燃料改質器30で生成された改質ガスを連結管42を通して吸気管24に供給する。そして、ステップS40にて、スタータモータによりエンジン11のクランキングを開始すると、吸気管24に吸気負圧が作用し、外部から吸入された吸気と改質ガスとが混合した混合気が燃焼室19に吸入され、ステップS41にて、この燃焼室19に吸入された混合気に対して、点火プラグ27により着火することで燃焼し、エンジン11が始動することができる。
即ち、改質ガス制御弁44を閉止しておき、エンジン11の始動指令が出力されて燃料改質器30の水素濃度Ccが触媒活性濃度領域まで上昇することで、燃料改質器30が改質ガスを生成したと判定されると、改質ガス制御弁44を開放して改質ガスを燃焼室19に導入可能とする。そのため、燃焼室19に有害物質の原因となる炭化水素を含んだ未改質ガスが供給されることはなく、適正な改質ガスを燃焼室19に供給してエンジン11を始動することができる。
このように実施例2の内燃機関の制御装置にあっては、エンジン11の始動指令があって、濃度センサ61が検出した水素濃度Ccに基づいて燃料改質器30で改質ガスが生成されたと判定したときに、改質ガス制御弁44を開放して改質ガスを連結管42により吸気管24に供給し、クランキングを行うと共に、点火プラグ27により燃焼室19内の混合気に点火するようにしている。
従って、エンジン11の始動指令が出力されると、燃料改質器30の水素濃度Ccが触媒活性濃度領域まで上昇して改質ガスを生成されるまで、改質ガス制御弁44を閉止しているため、燃焼室19に未改質ガスとして有害物質の原因となる炭化水素を含んだ混合ガスが供給されることはなく、燃料改質器30で改質ガスを生成されたと判定してから改質ガス制御弁44を開放し、クランキングを開始して適正な改質ガスを燃焼室19に吸入して着火することで、エンジン11を始動することができ、燃費を向上することができると共に排ガス特性を向上することができる。
また、実施例2では、燃料改質器30の改質状況を検出する改質状況検出手段として、水素濃度または一酸化炭素濃度を検出する濃度センサ61を適用しており、改質ガス中に含有する水素濃度または一酸化炭素濃度を検出して燃料改質器30の改質状況を判定するため、高精度な判定を行うことができ、高精度な排ガス制御を行うことができる。
なお、上述した各実施例では、燃料改質器30で改質ガスが生成されたと判定したときに、改質ガス制御弁44を開放して改質ガスを吸気管24に供給し、クランキングを行うと共に点火プラグ27により燃焼室19内の混合気に点火するようにしたが、この構成に限定されるものではない。即ち、燃料改質器30で生成された改質ガスを吸気管に供給する改質ガス量は、改質ガス制御弁44の開度だけでなく、インジェクタ38からの燃料噴射量によっても制御されるものであり、改質ガス制御弁44がなくても、燃料改質器30で改質ガスが生成されたと判定したときに、インジェクタ38から燃料を噴射して燃料改質器30で改質ガスが生成してから吸気管24に供給し、クランキングを行うと共に点火プラグ27により燃焼室19内の混合気に点火するようにしてもよい。
また、上述した各実施例では、内燃機関をポート噴射式エンジンとしたが、燃料を燃焼室に直接噴射する筒内噴射式エンジンであっても良い。
以上のように、本発明に係る内燃機関の制御装置は、改質ガスが生成可能であると判定されてから改質ガスを内燃機関に供給して始動させるようにしたものであり、燃料改質手段を有する内燃機関であれば、いずれの種類の内燃機関に用いても好適である。
本発明の実施例1に係る内燃機関の制御装置を表す概略構成図である。 実施例1の内燃機関の制御装置における始動時の制御を表すフローチャートである。 本発明の実施例2に係る内燃機関の制御装置を表す概略構成図である。 実施例2の内燃機関の制御装置における始動時の制御を表すフローチャートである。
符号の説明
11 エンジン(内燃機関)
19 燃焼室
20 吸気ポート
21 排気ポート
24 吸気管(吸気通路)
26 電子スロットル装置
27 点火プラグ
28 排気管
29 三元触媒
30 燃料改質器(燃料改質手段)
35 吸気管(ガス供給手段)
36 エア制御弁(ガス供給手段)
37 エアポンプ(ガス供給手段)
38 インジェクタ(燃料噴射手段)
42 連結管(改質ガス供給通路)
44 改質ガス制御弁
45 ヒータ用中心電極
50 電子制御ユニット、ECU(始動制御手段)
54 温度センサ(改質状況検出手段)
61 濃度センサ(改質状況検出手段)

Claims (4)

  1. 燃料と酸素を含むガスとからなる混合ガスを所定温度に加熱された改質触媒に供給することで改質ガスを生成する燃料改質手段と、該燃料改質手段に対して燃料を噴射する燃料噴射手段と、前記燃料改質手段に対して酸素を含むガスを供給するガス供給手段と、前記燃料改質手段で生成された改質ガスを吸気通路に供給する改質ガス供給通路と、前記燃料改質手段の改質状況を検出する改質状況検出手段と、クランキングを行うと共に前記燃焼室内の混合気に点火する始動手段と、前記改質状況検出手段の検出結果に基づいて改質ガスが生成されたと判定したときに前記始動手段を作動させる始動制御手段とを具えたことを特徴とする内燃機関の制御装置。
  2. 請求項1に記載の内燃機関の制御装置において、前記改質ガス供給通路を開閉する改質ガス制御弁を設け、前記始動制御手段は、前記改質状況検出手段の検出結果に基づいて改質ガスが生成されたと判定したときに、前記改質ガス制御弁を開放すると共に前記始動手段を作動させることを特徴とする内燃機関の制御装置。
  3. 請求項1または2に記載の内燃機関の制御装置において、前記改質状況検出手段は、前記燃料改質手段における改質触媒温度を検出する温度センサであり、前記始動制御手段は、前記温度センサが検出した改質触媒温度が予め設定された所定値以上であるときに改質ガスが生成されたと判定することを特徴とする内燃機関の制御装置。
  4. 請求項1または2に記載の内燃機関の制御装置において、前記改質状況検出手段は、前記燃料改質手段における改質触媒近傍の水素濃度または一酸化炭素濃度を検出する濃度センサであり、前記始動制御手段は、前記濃度センサが検出した水素濃度または一酸化炭素濃度が予め設定された所定値以上であるときに改質ガスが生成されたと判定することを特徴とする内燃機関の制御装置。
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