JP2007030064A - カッタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シート材料の装着及び切断後の取り外しを容易にするとともに、保持体の移動を円滑にして、操作性を良くして使い易くし、作業を容易にして作業効率の向上を図る。
【解決手段】シート材料としてのプリーツ部材Ｗを支承する支承台１と、支承台１に支承されたプリーツ部材Ｗを切断する直線状の刃先を有した板状のカッタ１０と、カッタ１０を保持して移動させる保持体２０とを備え、支承台１を、プリーツ部材Ｗの折線Ｗａに対応する部位を支承する支承端縁２を有したプレート３を備えて構成し、保持体２０を、保持体本体２１に回転可能に設けられ支承端縁２にガイドされながら転動して保持体本体２１を移動させる複数のローラ２４と、保持体本体２１に設けられカッタ１０の刃先がプレート３の側面であってプレート３の支承端縁２に沿って移動するようにカッタ１０を保持するカッタ保持部３０とを備えて構成した。
【選択図】 図１

Description

本発明は、主に紙，布やプラスチック等のシート材料を切断するカッタ装置に係り、特に、シート材料としてのプリーツ部材をその折線に沿って切断するのに有効なカッタ装置に関する。

一般に、シート材料としては、紙，布やプラスチック等種々の材質のものがあるが、例えば、図８に示すように、これらを交互にジグザグに折曲形成してアコーデオン状にしたプリーツ部材Ｗがある。プリーツ部材Ｗとしては、例えば、ろ紙材料やカーテン材料等種々の用途のものが製造されている。
このようなプリーツ部材Ｗを、例えばカーテンに加工するときには、適宜の大きさにするために折線Ｗａに沿って切断するが、この切断は、例えば、直線状の刃先を有したカッタ（図示せず）を用い、折線Ｗａである切断線に沿って手動でカッタを移動させて行なうことが一般的であった。
ところが、カッタを手に持って手動で切断する作業は、プリーツ部材Ｗを手で支持しながらカッタを動かさなければならないので、プリーツ部材Ｗの支持が不安定で、また、カッタも手に持つのでどうしても姿勢が不安定になり、作業が煩雑で作業性が悪いという問題があった。

これを解決するために、シート材料を切断するカッタ装置を用いて行なうことが考えられる。従来、この種のカッタ装置としては、例えば、特許文献１（特開平５−２２０６９３号公報）に記載されたものが知られている。
このカッタ装置は、図９に示すように、シート材料を支承する固定刃１００及びこれを支持するスタンド１０１からなる支承台１０２と、支承台１０２の固定刃１００に支承されたシート材料を固定刃１００の刃先１００ａに沿って切断するロータリカッタ１０３と、このロータリカッタ１０３を回転自在に保持するとともに支承台１０２に支承されたシート材料の切断線に沿ってロータリカッタ１０３を移動させる保持体１０４と、支承台１０２の上方に設けられ保持体１０３の移動をガイドするガイドレール１０５とを備えて構成されている。

そして、シート材料を切断するときは、ガイドレール１０５と支承台１０２の固定刃１００との間にシート材料を挿通して固定刃１００に載置し、この状態で、保持体１０４をガイドレール１０５の一端側から他端側へ移動させる。これにより、ロータリカッタ１０３が回転しながら固定刃１００とともにシート材料を切断していくので、シート材料の切断が行なわれる。

特開平５−２２０６９３号公報

ところで、上記の従来のカッタ装置にあっては、シート材料、特に、シート材料としてのプリーツ部材Ｗに適用した場合、切断の際は保持体１０４をガイドレール１０５に沿って移動させるだけなので、この点での作業性は改善されるが、プリーツ部材Ｗを装着する際には、プリーツ部材Ｗは山形に折れ曲がっているので、ガイドレール１０５と支承台１０２の固定刃１００との間に挿通しにくく、また挿通できても折線Ｗａである切断線を固定刃１００の刃先１００ａに沿って位置させにくくなり、更に、切断後も再びプリーツ部材Ｗをガイドレール１０５と支承台１０２の固定刃１００との間から抜き出さなければならないことになり、そのため、操作性が悪く作業が煩雑で作業効率に劣るという問題があった。また、保持体１０４はガイドレール１０５を摺動するので、摺動抵抗の影響を受け、それだけ移動操作性に劣るという欠点もあり、使いにくくなっているという問題があった。

本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、シート材料の装着及び切断後の取り外しを容易にするとともに、保持体の移動を円滑にして、操作性を良くして使い易くし、作業を容易にして作業効率の向上を図ったカッタ装置を提供することを目的とする。

このような目的を達成するため本発明のカッタ装置は、シート材料を支承する支承台と、該支承台に支承されたシート材料を切断するカッタと、該カッタを保持するとともに上記支承台に支承されたシート材料の切断線に沿って該カッタを移動させる保持体とを備えたカッタ装置において、上記支承台を、上記シート材料の切断線に対応する部位を支承する支承端縁を有したプレートと、該プレートを支持するベースとを備えて構成し、上記カッタを、直線状の刃先を有した板状に形成し、上記保持体を、保持体本体と、該保持体本体に回転可能に設けられ上記プレートの支承端縁に支持され該支承端縁にガイドされながら転動して該保持体本体を移動させる複数のローラと、該保持体本体に設けられ上記カッタの刃先が上記プレートの側面であって該プレートの支承端縁に沿って移動するように該カッタを保持するカッタ保持部とを備えて構成している。

これにより、シート材料として例えばアコーデオン状に折曲形成したプリーツ部材を切断するときは、プリーツ部材の切断する折線である切断線を支承台のプレートの支承端縁に載置する。この場合、プリーツ部材の折線をプレートに載置するだけで装置への装着ができるので、装着が容易になり、操作性が向上させられ作業効率が向上させられる。特に、プリーツ部材の場合には、プレートの支承端縁を境にしてプレートの両側にシート材料が垂れ下がるようになるので、支承が安定する。

次に、保持体を、そのローラをプレートの支承端縁に転動させながら、プレートの一端から他端に向けて移動させる。この保持体の移動過程で、カッタの刃先がプレートの側面であってプレートの支承端縁に沿って移動するので、支承端縁に載置されたプリーツ部材の折線（切断線）が切断されていく。この場合、ローラが支承端縁にガイドされながら転動するので、移動が円滑に行なわれ、それだけ、操作性が向上させられ作業効率が向上させられる。切断が終了すると、プリーツ部材は、プレートの支承端縁を境にして左右に分離される。そのため、切断後のプリーツ部材の取り出しも容易になり、作業効率が向上させられる。

そして、必要に応じ、上記プレートの支承端縁を、断面半球状に形成した構成としている。ローラが多少傾いても断面半球状の支承端縁に追従でき、移動が円滑に行なわれ、それだけ、操作性が向上させられ作業効率が向上させられる。

また、必要に応じ、上記ローラを保持体本体の移動方向に沿って一対設け、上記カッタ保持部を上記保持体本体の下側であって上記ローラ間にカッタの刃先が突出して臨むように上記保持体本体に設けた構成としている。カッタは、ローラ間に位置することになるので、ローラの多少の傾きがあっても大きく傾く事態が防止され、切断が確実に行なわれる。

更に、必要に応じ、上記カッタを一辺に直線状の刃先を有した細長板状に形成し、上記カッタ保持部を、上記保持体本体に形成され上記カッタの刃先を上向きにし且つ該カッタの先端を保持体本体の下側に突出させて該カッタが挿通される挿通孔と、該挿通孔に挿通されたカッタをロックするロック機構とを備えて構成している。これにより、ロック機構のロック及びロック解除によりカッタの取り付け，取り外しが容易になり、また、刃先の突出程度も調整できるので、より一層操作性が向上させられる。

この場合、上記ロック機構を、上記保持体本体に形成され上記カッタの挿通方向に直交する方向に軸線を有するとともに上記挿通孔に連通する雌ネジ部と、該雌ネジ部に進退可能に螺合し進出時に先端が上記カッタの側面に当接して上記挿通孔の壁面に該カッタを押圧するセットスクリューとを備えて構成したことが有効である。ネジ機構によるロックなので、構造が簡単で、ロック操作も容易になる。

更にまた、必要に応じ、上記カッタを、一辺に直線状の刃先を有した平行四辺形状の板状チップをその刃先を連続させて分離可能に複数連設したカッタ集合体で構成し、上記挿通孔を、上記カッタ集合体が挿通可能な大きさに形成した構成としている。これにより、市販されている文具用や工具用のカッタ集合体を挿入できるので、これを用いることができることになり、別途専用のカッタを用意しなくても良いことから、汎用性が増しコストも安くすることができる。

また、必要に応じ、上記ローラの外周部を、横断面Ｖ字状の溝で構成し、該溝の底部を上記プレートの支承端縁に当接する当接面として構成し、該溝の両側壁を脱輪を阻止するガイド壁として構成している。ローラの溝の両側壁が脱輪を阻止するガイド壁として構成されているので、ローラは確実に脱輪が防止されてガイドされて転動することができ、そのため、移動が円滑に行なわれ、それだけ、操作性が向上させられ作業効率が向上させられる。

更に、必要に応じ、上記プレートの一端側に、上記保持体を上記プレートの支承端縁にローラを載置した状態で停止保持する停止保持部を設けた構成としている。保持体は停止保持部により保持されるので、ローラがプレートから脱輪して落下することが阻止される。そのため、非切断時には、逐一手で保持体を押さえておかなくても良いことから、それだけ、作業性が向上させられる。

更にまた、必要に応じ、上記プレートに、上記プレートの支承端縁に支承されたシート材料の端部が当接可能なストッパを設けた構成としている。これにより、切断時には、カッタによりシート材料にはプレートの他端側に押される力が多少作用するが、シート材料は、ストッパに衝止するので、プレートの他端側にずれて動くことが抑止され、そのため、切断が確実に行なわれる。

この場合、上記ストッパの支承端縁に沿う方向の位置を調整可能にする位置調整部を設けたことが有効である。ストッパの位置調整が容易にできるので、種々の幅のシート材料に対応することができ汎用性が増加させられる。

そしてまた、必要に応じ、上記保持体の両側面に、指が入り込んで係止される凹所を設けた構成としている。この場合、保持体の両側面に設けた凹所に指が入り込んで係止されるので、保持体の把持が確実に行なわれる。

本発明のカッタ装置によれば、シート材料をプレートに載置するだけで装置への装着ができるので、装着が容易になり、そのため、操作性を向上させることができ、作業効率を大幅に向上させることができる。また、シート材料がプリーツ部材の場合には、プレートの支承端縁を境にしてプレートの両側にシート材料が垂れ下がるようになるので、支承を安定させて装着することができるようになる。
また、保持体をそのローラをプレートの支承端縁に転動させ、この保持体の移動過程で、カッタの刃先によりシート材料の切断線を切断するが、ローラが支承端縁にガイドされながら転動するので、移動が円滑に行なわれ、それだけ、操作性を向上させることができ、作業効率を大幅に向上させることができる。
更に、切断が終了すると、シート材料は、プレートの支承端縁を境にして左右に分離される。そのため、切断後のシート材料の取り出しも容易になり、この点でも作業効率を大幅に向上させることができる等の効果を奏する。

以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係るカッタ装置について詳細に説明する。図１乃至図７には、本発明の実施の形態に係るカッタ装置を示している。このカッタ装置において、切断対象となるシート材料は、紙，布やプラスチック等種々の材質のものであって、平面状のものは勿論のこと、特に、図１，図７及び図８に示すように、これらを交互にジグザグに折曲形成してアコーデオン状にしたプリーツ部材Ｗに有効である。

本発明の実施の形態に係るカッタ装置の基本的構成は、図１に示すように、シート材料（プリーツ部材Ｗ）を支承する支承台１と、支承台１に支承されたシート材料（プリーツ部材Ｗ）を切断するカッタ１０と、カッタ１０を保持するとともに支承台１に支承されたシート材料（プリーツ部材Ｗ）の切断線に沿ってカッタ１０を移動させる保持体２０とを備えてなる。

支承台１は、シート材料（プリーツ部材Ｗ）の切断線に対応した折線Ｗａを支承する支承端縁２を有した矩形状の金属製のプレート３と、プレート３をその支承端縁２を上にして立設支持する金属製のベース４とを備えて構成されている。
プレート３は、図５に示すように、例えば、厚さＴが１ｍｍ≦Ｔ≦５ｍｍ（実施の形態ではＴ＝２ｍｍ）で、一方側面３ａの支承端縁２側が支承端縁２に向けて漸次厚さを小さくする傾斜面に形成されている。そして、プレート３の支承端縁２は、断面半球状に形成されている。実施の形態では、半径が０．２５ｍｍに設定されている。

カッタ１０は、一辺に直線状の刃先１１を有した細長板状に形成されている。詳しくは、図６に示すように、カッタ１０は、一辺に直線状の刃先１１を有した平行四辺形状の板状チップ１２をその刃先１１を連続させて分離可能に複数連設したカッタ集合体１３で構成されている。カッタ集合体１３としては、市販されている文具用や工具用のものが適宜用いられる。

保持体２０は、図１及び図２に示すように、プレート３の一端から他端に向けて移動させる際に、カッタ１０によりシート材料（プリーツ部材Ｗ）を切断可能にするもので、片手で把持可能なブロック状の樹脂製保持体本体２１を備えている。図３及び図４に示すように、保持体本体２１は、移動方向の左右に２分割された分割体２１ａ，２１ａを合体させて一対のネジ２２で結合して一体化されている。また、保持体２０の両側面には、指が入り込んで係止される複数の凹所２３が設けられている。

この保持体本体２１には、図１乃至図４及び図７に示すように、プレート３の支承端縁２に支持されこの支承端縁２にガイドされながら転動して保持体本体２１を移動させる複数のローラ２４が設けられている。実施の形態では、ローラ２４は、保持体本体２１の移動方向に沿って一対設けられている。ローラ２４は、図３に示すように、その外周部が、横断面Ｖ字状の溝２５で構成され、この溝２５の底部がプレート３の支承端縁２に当接する当接面２６として構成され、溝２５の両側壁が支承端縁２からの脱輪を阻止するガイド壁２７として構成されている。

保持体本体２１の移動方向前端及び後端の下側には、ローラ２４を収容する凹部２８が夫々形成されている。ローラ２４は、この凹部２８に収容された状態で、凹所２３内で分割体２１ａ，２１ａ間に架設された支持軸２９に回転自在に支持されている。また、図４に示すように、ローラ２４がプレート３の支承端縁２に支持された状態で、保持体本体２１の下端部が支承端縁２に干渉しないように、保持体本体２１の下端部には、保持体本体２１の移動方向に沿うＶ溝２０ａが形成されている。

また、保持体本体２１には、図５に示すように、カッタ１０の刃先１１がプレート３の他方側面３ｂであってプレート３の支承端縁２に沿って移動するように、図１乃至図４に示すように、カッタ１０を保持するカッタ保持部３０が形成されている。カッタ保持部３０は、保持体本体２１の下側であってローラ２４間にカッタ１０の刃先１１が突出して臨むように保持体本体２１に設けられている。
詳しくは、カッタ保持部３０は、保持体本体２１の上記ローラ２４の凹部２８と凹部２８との間であって、保持体本体２１の移動方向前端３１側から後端３２側に向けて上向きに傾斜して形成され、カッタ１０の刃先１１を上向きにしてカッタ１０が摺動自在に挿通される挿通孔３３を備えている。挿通孔３３は、カッタ集合体１３が挿通可能な大きさに形成されている。

また、カッタ保持部３０は、挿通孔３３に挿通されたカッタ１０をロックするロック機構３４を備えている。ロック機構３４は、保持体本体２１に形成されカッタ１０の挿通方向に直交する方向に軸線を有するとともに挿通孔３３に連通する雌ネジ部３５と、雌ネジ部３５に進退可能に螺合し進出時に先端がカッタ１０の側面に当接して挿通孔３３の壁面にカッタ１０を押圧するセットスクリュー３６とを備えて構成されている。ネジ機構によるロックなので、構造が簡単で、ロック操作も容易になる。セットスクリュー３６の、締め付け及び緩めは、後述のレンチを用いて行なうことができる。

また、図１乃至図３に示すように、プレート３の一端側には、保持体２０をプレート３の支承端縁２にローラ２４を載置した状態で停止保持する停止保持部４０が設けられている。この停止保持部４０は、プレート３の両側面から立設され保持体２０の両側面に対峙する一対の板部材４１，４１で構成されている。

更に、プレート３の両側面に、プレート３の支承端縁２に支承されたシート材料（プリーツ部材Ｗ）の端部が当接可能なストッパ５０が設けられている。ストッパ５０は、図１，図２及び図７に示すように、金属製板材がＬ字状に折曲形成されたもので、保持体２０の移動方向に直交するストッパ面部５１とプレート３に開設された取付孔５２にネジ５３で締め付け固定される取付面部５４とを備えている。
また、ストッパ５０の支承端縁２に沿う方向の位置を調整可能にする位置調整部５５が設けられている。この位置調整部５５は、プレート３に開設された取付孔５２を、保持体２０の移動方向に沿って所定間隔で複数形成した取付孔５２の列で構成されており、シート材料（プリーツ部材Ｗ）の長さに合わせて適宜選択され、この選択された取付孔５２に上記のストッパ５０の取付面部５４がネジ５３により取り付けられる。

また、保持体２０の保持体本体２１の移動方向前端３１には、上記セットスクリュー３６の締め付け及び緩めを行なうためのレンチ５６がネジ手段などにより着脱可能に取り付けられている。このレンチ５６は、その取り付けにより保持体２０の移動方向前端３１を示す機能も奏する。そのため、保持体２０の上記の停止保持部４０に保持する保持体２０の向き及び移動時の向きを間違う事態が防止される。

従って、この実施の形態に係るカッタ装置を用いて、シート材料としてのプリーツ部材Ｗを切断するときは、以下のようにして行なう。
図４に示すように、予め、カッタ１０を保持体２０に取り付ける。取り付けの際は、図６に示すカッタ集合体１３を用い、このカッタ集合体１３を、刃先１１を上にしてカッタ保持部３０の挿通孔３３に挿通し、保持体本体２１の下端（Ｖ溝２０ａの底部）から、カッタ１０（板状チップ１２）の先端を適宜寸法突出させ、ロック機構３４のセットスクリュー３６をレンチ５６を用いて締め付けて、カッタ１０を固定する。この場合、市販されている文具用や工具用のカッタ集合体１３を用いることができるので、別途専用のカッタを用意しなくても良いことから、汎用性が増しコストも安くすることができる。また、ロック機構３４のロック及びロック解除により取り付け，取り外しも容易であり、また、刃先１１の突出程度も調整できるので、操作性が向上させられる。

そして、カッタ１０を取り付けた保持体２０を、そのローラ２４を支承台１のプレート３の支承端縁２に載置し、図２に示すように、停止保持部４０に保持する。この場合、保持体２０のレンチ５６が取り付けられた移動方向前端３１を、プレート３の他端側の方に位置させておく。レンチ５６の取り付け位置により、保持体２０の向きを即座に認知して設置できるので、移動時の向きを間違う事態が防止される。また、保持体２０が停止保持部４０に保持された状態では、保持体２０は停止保持部４０の一対の板部材４１，４１により左右の傾きが規制されて押さえられるので、ローラ２４がプレート３から脱輪して落下することが阻止される。そのため、非切断時には、逐一手で保持体２０を押さえておかなくても良いことから、それだけ、作業性が向上させられる。

また、予め、プリーツ部材Ｗの幅に合わせて、ストッパ５０を位置決めしておく。この場合、位置調整部５５である取付孔５２の選択によりストッパ５０位置を調整する。ストッパ５０の位置調整が容易にできるので、種々の幅のプリーツ部材Ｗに対応することができ汎用性が増加させられる。

この状態で、図１及び図７に示すように、プリーツ部材Ｗを切断する折線Ｗａである切断線を支承台１のプレート３の支承端縁２に載置する。また、プリーツ部材Ｗの端縁をストッパ５０に対峙させる。この場合、プリーツ部材Ｗの折線Ｗａをプレート３に載置するだけで装置への装着ができるので、装着が容易になり、操作性が向上させられ作業効率が向上させられる。特に、プリーツ部材Ｗの場合には、プレート３の支承端縁２を境にしてプレート３の両側にシート材料が垂れ下がるようになるので、支承が安定する。
次に、保持体２０を手で把持する。この場合、保持体２０の両側面に設けた凹所２３に指が入り込んで係止されるので、把持が確実に行なわれる。そして、保持体２０を停止保持部４０から出し、前側のローラ２４をプリーツ部材Ｗの折線Ｗａを介してプレート３の支承端縁２に転動させ、後側のローラ２４をプレート３の支承端縁２に直接転動させながら、プレート３の他端に向けて移動させる。

この保持体２０の移動過程で、図５に示すように、カッタ１０の刃先１１がプレート３の他方側面３ｂであってプレート３の支承端縁２に沿って移動するので、図１に示すように、支承端縁２に載置されたプリーツ部材Ｗの折線Ｗａ（切断線）が切断されていく。この場合、カッタ１０によりプリーツ部材Ｗにはプレート３の他端側に押される力が多少作用するが、プリーツ部材Ｗは、ストッパ５０に衝止するので、プレート３の他端側にずれて動くことが抑止され、そのため、折線Ｗａが確実に切断されていく。また、カッタ１０は、ローラ２４間に位置しているので、ローラ２４の多少の傾きがあっても大きく傾く事態が防止され、この点でも、折線Ｗａが確実に切断されていく。

また、この場合、ローラ２４が支承端縁２にガイドされながら転動するので、特に、ローラ２４は、その外周部が横断面Ｖ字状の溝２５で構成され、溝２５の両側壁が脱輪を阻止するガイド壁２７として構成されているので、確実に脱輪が防止されてガイドされて転動することができ、そのため、移動が円滑に行なわれ、それだけ、操作性が向上させられ作業効率が向上させられる。更に、支承端縁２は断面半球状に形成されているので、ローラ２４が多少傾いても支承端縁２に追従でき、この点でも、移動が円滑に行なわれ、それだけ、操作性が向上させられ作業効率が向上させられる。

切断が終了すると、プリーツ部材Ｗは、プレート３の支承端縁２を境にして左右に分離される。そのため、切断後のプリーツ部材Ｗの取り出しも容易になり、作業効率が向上させられる。そして、保持体２０を再び停止保持部４０に戻し、これに保持させ、次のプリーツ部材Ｗに備える。このようにして、プリーツ部材Ｗの切断作業が行なわれる。
また、使用により、カッタ１０が劣化した場合には、ロック機構３４を解除して、カッタ集合体１３を取り出し、先端の板状チップ１２を分離して除き、次の新しい板状チップ１２を先端に位置させ、この状態で、再び、上記と同様にカッタ１０を保持体２０に取り付ける。この場合、即座に新しい刃先１１に交換でき、操作性が向上させられる。

尚、上記実施の形態において、切断するシート材料の対象をプリーツ部材Ｗにしているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、平面状のシート材料であっても良いことは勿論である。尚また、保持体２０を手動ではなく、機械動作で移動させるようにしても良い。

本発明の実施の形態に係るカッタ装置をプリーツ部材を切断するときの状態で示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るカッタ装置を示す正面図である。 本発明の実施の形態に係るカッタ装置を示す分解側面図である。 本発明の実施の形態に係るカッタ装置の保持体を示す正面図である。 本発明の実施の形態に係るカッタ装置のプレートとカッタとの関係を示す拡大図である。 本発明の実施の形態に係るカッタ装置に用いられるカッタを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 本発明の実施の形態に係るカッタ装置においてプリーツ部材を切断するときの状態を示す側面である。 本発明の実施の形態に係るカッタ装置の切断対象となるプリーツ部材の例を示す斜視図である。 従来のカッタ装置の一例を示す斜視図である。

符号の説明

Ｗ プリーツ部材（シート材料）
Ｗａ 折線
１ 支承台
２ 支承端縁
３ プレート
４ ベース
１０ カッタ
１１ 刃先
１２ 板状チップ
１３ カッタ集合体
２０ 保持体
２１ 保持体本体
２３ 凹所
２４ ローラ
２５ 溝
２６ 当接面
２７ ガイド壁
２８ 凹部
２９ 支持軸
３０ カッタ保持部
３３ 挿通孔
３４ ロック機構
４０ 停止保持部
５０ ストッパ
５５ 位置調整部
５６ レンチ

Claims (11)

1. シート材料を支承する支承台と、該支承台に支承されたシート材料を切断するカッタと、該カッタを保持するとともに上記支承台に支承されたシート材料の切断線に沿って該カッタを移動させる保持体とを備えたカッタ装置において、
   上記支承台を、上記シート材料の切断線に対応する部位を支承する支承端縁を有したプレートと、該プレートを支持するベースとを備えて構成し、
   上記カッタを、直線状の刃先を有した板状に形成し、
   上記保持体を、保持体本体と、該保持体本体に回転可能に設けられ上記プレートの支承端縁に支持され該支承端縁にガイドされながら転動して該保持体本体を移動させる複数のローラと、該保持体本体に設けられ上記カッタの刃先が上記プレートの側面であって該プレートの支承端縁に沿って移動するように該カッタを保持するカッタ保持部とを備えて構成したことを特徴とするカッタ装置。
2. 上記プレートの支承端縁を、断面半球状に形成したことを特徴とする請求項１記載のカッタ装置。
3. 上記ローラを保持体本体の移動方向に沿って一対設け、上記カッタ保持部を上記保持体本体の下側であって上記ローラ間にカッタの刃先が突出して臨むように上記保持体本体に設けたことを特徴とする請求項１または２記載のカッタ装置。
4. 上記カッタを一辺に直線状の刃先を有した細長板状に形成し、上記カッタ保持部を、上記保持体本体に形成され上記カッタの刃先を上向きにし且つ該カッタの先端を保持体本体の下側に突出させて該カッタが挿通される挿通孔と、該挿通孔に挿通されたカッタをロックするロック機構とを備えて構成したことを特徴とする請求項１，２または３記載のカッタ装置。
5. 上記ロック機構を、上記保持体本体に形成され上記カッタの挿通方向に直交する方向に軸線を有するとともに上記挿通孔に連通する雌ネジ部と、該雌ネジ部に進退可能に螺合し進出時に先端が上記カッタの側面に当接して上記挿通孔の壁面に該カッタを押圧するセットスクリューとを備えて構成したことを特徴とする請求項４記載のカッタ装置。
6. 上記カッタを、一辺に直線状の刃先を有した平行四辺形状の板状チップをその刃先を連続させて分離可能に複数連設したカッタ集合体で構成し、上記挿通孔を、上記カッタ集合体が挿通可能な大きさに形成したことを特徴とする請求項４または５記載のカッタ装置。
7. 上記ローラの外周部を、横断面Ｖ字状の溝で構成し、該溝の底部を上記プレートの支承端縁に当接する当接面として構成し、該溝の両側壁を脱輪を阻止するガイド壁として構成したことを特徴とする請求項１，２，３，４，５または６記載のカッタ装置。
8. 上記プレートの一端側に、上記保持体を上記プレートの支承端縁にローラを載置した状態で停止保持する停止保持部を設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６または７記載のカッタ装置。
9. 上記プレートに、上記プレートの支承端縁に支承されたシート材料の端部が当接可能なストッパを設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７または８記載のカッタ装置。
10. 上記ストッパの支承端縁に方向の位置を調整可能にする位置調整部を設けたことを特徴とする請求項９記載のカッタ装置。
11. 上記保持体の両側面に、指が入り込んで係止される凹所を設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８または９記載のカッタ装置。
    

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