JP2007030064A

JP2007030064A - Cutter device

Info

Publication number: JP2007030064A
Application number: JP2005213880A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Sato; 好夫佐藤
Original assignee: TOYO KOKI KK; Toyo Koki Co Ltd
Current assignee: TOYO KOKI KK; Toyo Koki Co Ltd
Priority date: 2005-07-25
Filing date: 2005-07-25
Publication date: 2007-02-08
Anticipated expiration: 2025-07-25
Also published as: JP4099183B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the work efficiency by facilitating mounting and removal of a sheet material after cutting, smoothly moving a holder, improving the operability of a cutter device so as to be easily used, and facilitating the work. <P>SOLUTION: This cutter device includes: a support bed 1 supporting a pleated member W as a sheet material; a plate-like cutter 10 having a linear knife edge for cutting the pleated member W supported on the support bed 1; and the holder 20 holding the cutter 10 and moving the same. The support bed 1 is provided with a plate 3 having a support edge 2 supporting the part thereof corresponding to a folding line Wa of the pleated member W. The holder 20 is provided with: a plurality of rollers 24 rotatably provided on the holder body 21 and rolled to move the holder body 21 while being guided by the support edge 2; and a cutter holding part 30 provided on the holder body 21 to hold the cutter 10 so that the knife edge of the cutter 10 is located at the side face of the plate 3 and moved along the support edge 2 of the plate 3. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、主に紙，布やプラスチック等のシート材料を切断するカッタ装置に係り、特に、シート材料としてのプリーツ部材をその折線に沿って切断するのに有効なカッタ装置に関する。 The present invention mainly relates to a cutter device for cutting a sheet material such as paper, cloth or plastic, and more particularly to a cutter device effective for cutting a pleat member as a sheet material along its fold line.

一般に、シート材料としては、紙，布やプラスチック等種々の材質のものがあるが、例えば、図８に示すように、これらを交互にジグザグに折曲形成してアコーデオン状にしたプリーツ部材Ｗがある。プリーツ部材Ｗとしては、例えば、ろ紙材料やカーテン材料等種々の用途のものが製造されている。
このようなプリーツ部材Ｗを、例えばカーテンに加工するときには、適宜の大きさにするために折線Ｗａに沿って切断するが、この切断は、例えば、直線状の刃先を有したカッタ（図示せず）を用い、折線Ｗａである切断線に沿って手動でカッタを移動させて行なうことが一般的であった。
ところが、カッタを手に持って手動で切断する作業は、プリーツ部材Ｗを手で支持しながらカッタを動かさなければならないので、プリーツ部材Ｗの支持が不安定で、また、カッタも手に持つのでどうしても姿勢が不安定になり、作業が煩雑で作業性が悪いという問題があった。 In general, the sheet material includes various materials such as paper, cloth, and plastic. For example, as shown in FIG. 8, there is a pleated member W in which these are alternately bent in a zigzag shape to form an accordion shape. is there. As the pleated member W, for example, those for various uses such as filter paper materials and curtain materials are manufactured.
When such a pleated member W is processed into a curtain, for example, it is cut along the fold line Wa in order to obtain an appropriate size. This cutting is performed by, for example, a cutter (not shown) having a linear cutting edge. ) And manually moving the cutter along the cutting line which is the broken line Wa.
However, the work of manually cutting with the cutter held in the hand requires moving the cutter while supporting the pleat member W by hand, so the support of the pleat member W is unstable and the cutter is also held in the hand. There was a problem that the posture was inevitably unstable, the work was complicated, and the workability was poor.

これを解決するために、シート材料を切断するカッタ装置を用いて行なうことが考えられる。従来、この種のカッタ装置としては、例えば、特許文献１（特開平５−２２０６９３号公報）に記載されたものが知られている。
このカッタ装置は、図９に示すように、シート材料を支承する固定刃１００及びこれを支持するスタンド１０１からなる支承台１０２と、支承台１０２の固定刃１００に支承されたシート材料を固定刃１００の刃先１００ａに沿って切断するロータリカッタ１０３と、このロータリカッタ１０３を回転自在に保持するとともに支承台１０２に支承されたシート材料の切断線に沿ってロータリカッタ１０３を移動させる保持体１０４と、支承台１０２の上方に設けられ保持体１０３の移動をガイドするガイドレール１０５とを備えて構成されている。 In order to solve this, it is conceivable to use a cutter device for cutting the sheet material. Conventionally, as this type of cutter device, for example, the one described in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 5-220693) is known.
As shown in FIG. 9, this cutter device includes a fixed blade 100 that supports a sheet material and a stand 101 that supports the fixed blade 100, and a sheet material supported by the fixed blade 100 of the support table 102. A rotary cutter 103 that cuts along the cutting edge 100a of 100, a holding body 104 that holds the rotary cutter 103 rotatably and moves the rotary cutter 103 along a cutting line of the sheet material supported by the support base 102; The guide rail 105 is provided above the support base 102 and guides the movement of the holding body 103.

そして、シート材料を切断するときは、ガイドレール１０５と支承台１０２の固定刃１００との間にシート材料を挿通して固定刃１００に載置し、この状態で、保持体１０４をガイドレール１０５の一端側から他端側へ移動させる。これにより、ロータリカッタ１０３が回転しながら固定刃１００とともにシート材料を切断していくので、シート材料の切断が行なわれる。 When cutting the sheet material, the sheet material is inserted between the guide rail 105 and the fixed blade 100 of the support base 102 and placed on the fixed blade 100. In this state, the holding body 104 is moved to the guide rail 105. Is moved from one end side to the other end side. As a result, the sheet material is cut together with the fixed blade 100 while the rotary cutter 103 rotates, so that the sheet material is cut.

特開平５−２２０６９３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-220693

ところで、上記の従来のカッタ装置にあっては、シート材料、特に、シート材料としてのプリーツ部材Ｗに適用した場合、切断の際は保持体１０４をガイドレール１０５に沿って移動させるだけなので、この点での作業性は改善されるが、プリーツ部材Ｗを装着する際には、プリーツ部材Ｗは山形に折れ曲がっているので、ガイドレール１０５と支承台１０２の固定刃１００との間に挿通しにくく、また挿通できても折線Ｗａである切断線を固定刃１００の刃先１００ａに沿って位置させにくくなり、更に、切断後も再びプリーツ部材Ｗをガイドレール１０５と支承台１０２の固定刃１００との間から抜き出さなければならないことになり、そのため、操作性が悪く作業が煩雑で作業効率に劣るという問題があった。また、保持体１０４はガイドレール１０５を摺動するので、摺動抵抗の影響を受け、それだけ移動操作性に劣るという欠点もあり、使いにくくなっているという問題があった。 By the way, in the above-described conventional cutter apparatus, when applied to a sheet material, in particular, a pleat member W as a sheet material, the holding body 104 is merely moved along the guide rail 105 at the time of cutting. Although the workability at the point is improved, when the pleat member W is mounted, since the pleat member W is bent in a mountain shape, it is difficult to insert between the guide rail 105 and the fixed blade 100 of the support base 102. Further, even if it can be inserted, it becomes difficult to position the cutting line, which is the fold line Wa, along the cutting edge 100a of the fixed blade 100, and the pleat member W is again connected between the guide rail 105 and the fixed blade 100 of the support base 102 after cutting. Therefore, there is a problem that the operability is poor and the work is complicated and the work efficiency is inferior. Further, since the holding body 104 slides on the guide rail 105, there is a disadvantage that it is affected by the sliding resistance and is inferior in moving operability, and is difficult to use.

本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、シート材料の装着及び切断後の取り外しを容易にするとともに、保持体の移動を円滑にして、操作性を良くして使い易くし、作業を容易にして作業効率の向上を図ったカッタ装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and facilitates the attachment and removal of the sheet material after cutting, facilitates the movement of the holding body, improves operability and makes it easy to use, An object of the present invention is to provide a cutter device that facilitates work and improves work efficiency.

このような目的を達成するため本発明のカッタ装置は、シート材料を支承する支承台と、該支承台に支承されたシート材料を切断するカッタと、該カッタを保持するとともに上記支承台に支承されたシート材料の切断線に沿って該カッタを移動させる保持体とを備えたカッタ装置において、上記支承台を、上記シート材料の切断線に対応する部位を支承する支承端縁を有したプレートと、該プレートを支持するベースとを備えて構成し、上記カッタを、直線状の刃先を有した板状に形成し、上記保持体を、保持体本体と、該保持体本体に回転可能に設けられ上記プレートの支承端縁に支持され該支承端縁にガイドされながら転動して該保持体本体を移動させる複数のローラと、該保持体本体に設けられ上記カッタの刃先が上記プレートの側面であって該プレートの支承端縁に沿って移動するように該カッタを保持するカッタ保持部とを備えて構成している。 In order to achieve such an object, a cutter device according to the present invention includes a support base for supporting a sheet material, a cutter for cutting the sheet material supported by the support base, and holding the cutter and supporting it on the support base. And a holding device for moving the cutter along a cutting line of the sheet material, and a plate having a supporting edge for supporting the support base at a portion corresponding to the cutting line of the sheet material. And a base that supports the plate, the cutter is formed in a plate shape having a linear blade edge, and the holder is rotatable to the holder body and the holder body. A plurality of rollers which are provided and supported by the support edge of the plate and are moved while being guided by the support end edge, and the blade body of the cutter provided on the support body and moving the holder body. side There are constitute by a cutter holder for holding the cutter to move along the bearing edges of the plate.

これにより、シート材料として例えばアコーデオン状に折曲形成したプリーツ部材を切断するときは、プリーツ部材の切断する折線である切断線を支承台のプレートの支承端縁に載置する。この場合、プリーツ部材の折線をプレートに載置するだけで装置への装着ができるので、装着が容易になり、操作性が向上させられ作業効率が向上させられる。特に、プリーツ部材の場合には、プレートの支承端縁を境にしてプレートの両側にシート材料が垂れ下がるようになるので、支承が安定する。 As a result, when a pleated member bent into an accordion shape, for example, is cut as the sheet material, a cutting line, which is a fold line cut by the pleated member, is placed on the support edge of the plate of the support base. In this case, it is possible to mount the pleat member on the plate simply by placing it on the plate. Therefore, the mounting becomes easy, the operability is improved, and the working efficiency is improved. In particular, in the case of the pleated member, since the sheet material hangs down on both sides of the plate at the support edge of the plate, the support is stable.

次に、保持体を、そのローラをプレートの支承端縁に転動させながら、プレートの一端から他端に向けて移動させる。この保持体の移動過程で、カッタの刃先がプレートの側面であってプレートの支承端縁に沿って移動するので、支承端縁に載置されたプリーツ部材の折線（切断線）が切断されていく。この場合、ローラが支承端縁にガイドされながら転動するので、移動が円滑に行なわれ、それだけ、操作性が向上させられ作業効率が向上させられる。切断が終了すると、プリーツ部材は、プレートの支承端縁を境にして左右に分離される。そのため、切断後のプリーツ部材の取り出しも容易になり、作業効率が向上させられる。 Next, the holding body is moved from one end of the plate toward the other end while rolling the roller to the support end edge of the plate. In the process of moving the holding body, the cutter blade edge moves on the side surface of the plate and along the support edge of the plate, so that the fold line (cut line) of the pleat member placed on the support edge is cut. Go. In this case, since the roller rolls while being guided by the bearing end edge, the movement is performed smoothly, and accordingly, the operability is improved and the working efficiency is improved. When the cutting is finished, the pleat member is separated to the left and right with the support edge of the plate as a boundary. Therefore, it becomes easy to take out the pleated member after cutting and work efficiency is improved.

そして、必要に応じ、上記プレートの支承端縁を、断面半球状に形成した構成としている。ローラが多少傾いても断面半球状の支承端縁に追従でき、移動が円滑に行なわれ、それだけ、操作性が向上させられ作業効率が向上させられる。 And as needed, it is set as the structure which formed the support edge of the said plate in the semispherical cross section. Even if the roller is slightly inclined, it can follow the bearing end edge having a semispherical cross section, and the movement can be performed smoothly. As a result, the operability is improved and the working efficiency is improved.

また、必要に応じ、上記ローラを保持体本体の移動方向に沿って一対設け、上記カッタ保持部を上記保持体本体の下側であって上記ローラ間にカッタの刃先が突出して臨むように上記保持体本体に設けた構成としている。カッタは、ローラ間に位置することになるので、ローラの多少の傾きがあっても大きく傾く事態が防止され、切断が確実に行なわれる。 Further, if necessary, a pair of the rollers is provided along the moving direction of the holding body, and the cutter holding portion is provided on the lower side of the holding body and the cutter blade edge protrudes between the rollers. The structure is provided in the holding body. Since the cutter is located between the rollers, even if there is a slight inclination of the rollers, a situation where the cutters are largely inclined is prevented, and cutting is reliably performed.

更に、必要に応じ、上記カッタを一辺に直線状の刃先を有した細長板状に形成し、上記カッタ保持部を、上記保持体本体に形成され上記カッタの刃先を上向きにし且つ該カッタの先端を保持体本体の下側に突出させて該カッタが挿通される挿通孔と、該挿通孔に挿通されたカッタをロックするロック機構とを備えて構成している。これにより、ロック機構のロック及びロック解除によりカッタの取り付け，取り外しが容易になり、また、刃先の突出程度も調整できるので、より一層操作性が向上させられる。 Further, if necessary, the cutter is formed into an elongated plate shape having a linear cutting edge on one side, and the cutter holding portion is formed on the holding body body with the cutting edge of the cutter facing upward and the tip of the cutter. And a lock mechanism for locking the cutter inserted through the insertion hole. This makes it easy to attach and detach the cutter by locking and unlocking the lock mechanism, and the degree of protrusion of the blade edge can be adjusted, so that the operability is further improved.

この場合、上記ロック機構を、上記保持体本体に形成され上記カッタの挿通方向に直交する方向に軸線を有するとともに上記挿通孔に連通する雌ネジ部と、該雌ネジ部に進退可能に螺合し進出時に先端が上記カッタの側面に当接して上記挿通孔の壁面に該カッタを押圧するセットスクリューとを備えて構成したことが有効である。ネジ機構によるロックなので、構造が簡単で、ロック操作も容易になる。 In this case, the lock mechanism is threadably engaged with a female screw portion formed in the holding body main body and having an axis line in a direction perpendicular to the insertion direction of the cutter and communicating with the insertion hole. It is effective to provide a set screw that presses the cutter against the wall surface of the insertion hole while the tip abuts against the side surface of the cutter when advancing. Since it is a lock by a screw mechanism, the structure is simple and the lock operation becomes easy.

更にまた、必要に応じ、上記カッタを、一辺に直線状の刃先を有した平行四辺形状の板状チップをその刃先を連続させて分離可能に複数連設したカッタ集合体で構成し、上記挿通孔を、上記カッタ集合体が挿通可能な大きさに形成した構成としている。これにより、市販されている文具用や工具用のカッタ集合体を挿入できるので、これを用いることができることになり、別途専用のカッタを用意しなくても良いことから、汎用性が増しコストも安くすることができる。 Furthermore, if necessary, the cutter is constituted by a cutter assembly in which a plurality of parallelogram-shaped plate-like chips having a linear cutting edge on one side are continuously arranged so that the cutting edges can be separated and connected. The hole is configured to have a size that allows the cutter assembly to be inserted. As a result, a commercially available cutter assembly for stationery or tools can be inserted, so that it can be used, and it is not necessary to prepare a dedicated cutter separately, which increases versatility and costs. Can be cheap.

また、必要に応じ、上記ローラの外周部を、横断面Ｖ字状の溝で構成し、該溝の底部を上記プレートの支承端縁に当接する当接面として構成し、該溝の両側壁を脱輪を阻止するガイド壁として構成している。ローラの溝の両側壁が脱輪を阻止するガイド壁として構成されているので、ローラは確実に脱輪が防止されてガイドされて転動することができ、そのため、移動が円滑に行なわれ、それだけ、操作性が向上させられ作業効率が向上させられる。 Further, if necessary, the outer peripheral portion of the roller is constituted by a groove having a V-shaped cross section, and the bottom portion of the groove is constituted as an abutting surface that abuts against the support edge of the plate, and both side walls of the groove are formed. Is configured as a guide wall that prevents derailment. Since both side walls of the groove of the roller are configured as guide walls that prevent derailment, the derailment is reliably prevented and the roller can be guided and rolled, so that the movement is performed smoothly, Accordingly, the operability is improved and the work efficiency is improved.

更に、必要に応じ、上記プレートの一端側に、上記保持体を上記プレートの支承端縁にローラを載置した状態で停止保持する停止保持部を設けた構成としている。保持体は停止保持部により保持されるので、ローラがプレートから脱輪して落下することが阻止される。そのため、非切断時には、逐一手で保持体を押さえておかなくても良いことから、それだけ、作業性が向上させられる。 Further, if necessary, a stop holding portion for stopping and holding the holding body in a state where a roller is placed on the support end edge of the plate is provided on one end side of the plate. Since the holding body is held by the stop holding portion, the roller is prevented from falling off the plate and falling. Therefore, since it is not necessary to hold the holding body by hand at the time of non-cutting, workability is improved accordingly.

更にまた、必要に応じ、上記プレートに、上記プレートの支承端縁に支承されたシート材料の端部が当接可能なストッパを設けた構成としている。これにより、切断時には、カッタによりシート材料にはプレートの他端側に押される力が多少作用するが、シート材料は、ストッパに衝止するので、プレートの他端側にずれて動くことが抑止され、そのため、切断が確実に行なわれる。 Furthermore, if necessary, the plate is provided with a stopper capable of abutting the end of the sheet material supported on the support edge of the plate. As a result, when cutting, the sheet material is slightly pushed by the cutter toward the other end of the plate, but the sheet material stops against the stopper, so it is prevented from moving to the other end of the plate. Therefore, cutting is surely performed.

この場合、上記ストッパの支承端縁に沿う方向の位置を調整可能にする位置調整部を設けたことが有効である。ストッパの位置調整が容易にできるので、種々の幅のシート材料に対応することができ汎用性が増加させられる。 In this case, it is effective to provide a position adjusting portion that can adjust the position in the direction along the support end edge of the stopper. Since the position of the stopper can be easily adjusted, it is possible to cope with sheet materials having various widths, and versatility is increased.

そしてまた、必要に応じ、上記保持体の両側面に、指が入り込んで係止される凹所を設けた構成としている。この場合、保持体の両側面に設けた凹所に指が入り込んで係止されるので、保持体の把持が確実に行なわれる。 And if needed, it is set as the structure which provided the recess into which a finger | toe enters and is latched in the both sides | surfaces of the said holding body. In this case, since the finger enters and locks into the recesses provided on both side surfaces of the holding body, the holding body is reliably gripped.

本発明のカッタ装置によれば、シート材料をプレートに載置するだけで装置への装着ができるので、装着が容易になり、そのため、操作性を向上させることができ、作業効率を大幅に向上させることができる。また、シート材料がプリーツ部材の場合には、プレートの支承端縁を境にしてプレートの両側にシート材料が垂れ下がるようになるので、支承を安定させて装着することができるようになる。
また、保持体をそのローラをプレートの支承端縁に転動させ、この保持体の移動過程で、カッタの刃先によりシート材料の切断線を切断するが、ローラが支承端縁にガイドされながら転動するので、移動が円滑に行なわれ、それだけ、操作性を向上させることができ、作業効率を大幅に向上させることができる。
更に、切断が終了すると、シート材料は、プレートの支承端縁を境にして左右に分離される。そのため、切断後のシート材料の取り出しも容易になり、この点でも作業効率を大幅に向上させることができる等の効果を奏する。 According to the cutter device of the present invention, it is possible to mount the sheet material on the plate simply by placing it on the plate, so that the mounting becomes easy, so that the operability can be improved and the working efficiency is greatly improved. Can be made. Further, when the sheet material is a pleated member, the sheet material hangs down on both sides of the plate from the support edge of the plate, so that the support can be mounted stably.
In addition, the roller of the holder is rolled to the support edge of the plate, and the cutting line of the sheet material is cut by the cutter blade edge during the movement of the holder, but the roller is rolled while being guided by the support edge. Since it moves, the movement is performed smoothly, the operability can be improved, and the working efficiency can be greatly improved.
Further, when the cutting is finished, the sheet material is separated into left and right with the bearing edge of the plate as a boundary. For this reason, it becomes easy to take out the sheet material after cutting, and in this respect, the working efficiency can be greatly improved.

以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係るカッタ装置について詳細に説明する。図１乃至図７には、本発明の実施の形態に係るカッタ装置を示している。このカッタ装置において、切断対象となるシート材料は、紙，布やプラスチック等種々の材質のものであって、平面状のものは勿論のこと、特に、図１，図７及び図８に示すように、これらを交互にジグザグに折曲形成してアコーデオン状にしたプリーツ部材Ｗに有効である。 Hereinafter, a cutter device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 to 7 show a cutter device according to an embodiment of the present invention. In this cutter apparatus, the sheet material to be cut is made of various materials such as paper, cloth and plastic, and is not only flat, but particularly as shown in FIG. 1, FIG. 7 and FIG. In addition, it is effective for a pleated member W in which these are alternately formed in a zigzag shape to form an accordion.

本発明の実施の形態に係るカッタ装置の基本的構成は、図１に示すように、シート材料（プリーツ部材Ｗ）を支承する支承台１と、支承台１に支承されたシート材料（プリーツ部材Ｗ）を切断するカッタ１０と、カッタ１０を保持するとともに支承台１に支承されたシート材料（プリーツ部材Ｗ）の切断線に沿ってカッタ１０を移動させる保持体２０とを備えてなる。 As shown in FIG. 1, the basic configuration of a cutter device according to an embodiment of the present invention includes a support base 1 that supports a sheet material (pleat member W), and a sheet material (pleat member that is supported by the support base 1). And a holder 10 that holds the cutter 10 and moves the cutter 10 along a cutting line of the sheet material (pleated member W) supported on the support base 1.

支承台１は、シート材料（プリーツ部材Ｗ）の切断線に対応した折線Ｗａを支承する支承端縁２を有した矩形状の金属製のプレート３と、プレート３をその支承端縁２を上にして立設支持する金属製のベース４とを備えて構成されている。
プレート３は、図５に示すように、例えば、厚さＴが１ｍｍ≦Ｔ≦５ｍｍ（実施の形態ではＴ＝２ｍｍ）で、一方側面３ａの支承端縁２側が支承端縁２に向けて漸次厚さを小さくする傾斜面に形成されている。そして、プレート３の支承端縁２は、断面半球状に形成されている。実施の形態では、半径が０．２５ｍｍに設定されている。 The pedestal 1 includes a rectangular metal plate 3 having a support edge 2 that supports a fold line Wa corresponding to a cutting line of a sheet material (pleat member W), and the plate 3 with the support edge 2 facing upward. And a metal base 4 that is erected and supported.
As shown in FIG. 5, for example, the plate 3 has a thickness T of 1 mm ≦ T ≦ 5 mm (T = 2 mm in the embodiment), and the support edge 2 side of the side surface 3 a gradually moves toward the support edge 2. It is formed on an inclined surface that reduces the thickness. The support end edge 2 of the plate 3 is formed in a semispherical cross section. In the embodiment, the radius is set to 0.25 mm.

カッタ１０は、一辺に直線状の刃先１１を有した細長板状に形成されている。詳しくは、図６に示すように、カッタ１０は、一辺に直線状の刃先１１を有した平行四辺形状の板状チップ１２をその刃先１１を連続させて分離可能に複数連設したカッタ集合体１３で構成されている。カッタ集合体１３としては、市販されている文具用や工具用のものが適宜用いられる。 The cutter 10 is formed in an elongated plate shape having a linear cutting edge 11 on one side. Specifically, as shown in FIG. 6, the cutter 10 is a cutter assembly in which a plurality of parallelogram-like plate-like chips 12 each having a linear cutting edge 11 on one side are continuously arranged so that the cutting edge 11 can be separated. 13. As the cutter assembly 13, a commercially available one for stationery or a tool is appropriately used.

保持体２０は、図１及び図２に示すように、プレート３の一端から他端に向けて移動させる際に、カッタ１０によりシート材料（プリーツ部材Ｗ）を切断可能にするもので、片手で把持可能なブロック状の樹脂製保持体本体２１を備えている。図３及び図４に示すように、保持体本体２１は、移動方向の左右に２分割された分割体２１ａ，２１ａを合体させて一対のネジ２２で結合して一体化されている。また、保持体２０の両側面には、指が入り込んで係止される複数の凹所２３が設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the holding body 20 allows the sheet material (pleat member W) to be cut by the cutter 10 when moving from one end of the plate 3 toward the other end. A gripping block-shaped resin holder body 21 is provided. As shown in FIGS. 3 and 4, the holding body 21 is integrated by combining two divided bodies 21 a and 21 a that are divided into right and left in the moving direction and connecting them with a pair of screws 22. In addition, a plurality of recesses 23 into which fingers are inserted and locked are provided on both side surfaces of the holding body 20.

この保持体本体２１には、図１乃至図４及び図７に示すように、プレート３の支承端縁２に支持されこの支承端縁２にガイドされながら転動して保持体本体２１を移動させる複数のローラ２４が設けられている。実施の形態では、ローラ２４は、保持体本体２１の移動方向に沿って一対設けられている。ローラ２４は、図３に示すように、その外周部が、横断面Ｖ字状の溝２５で構成され、この溝２５の底部がプレート３の支承端縁２に当接する当接面２６として構成され、溝２５の両側壁が支承端縁２からの脱輪を阻止するガイド壁２７として構成されている。 As shown in FIGS. 1 to 4 and 7, the holding body 21 is supported by the support end edge 2 of the plate 3 and rolls while being guided by the support end edge 2. A plurality of rollers 24 are provided. In the embodiment, a pair of rollers 24 are provided along the moving direction of the holder body 21. As shown in FIG. 3, the outer periphery of the roller 24 is configured by a groove 25 having a V-shaped cross section, and the bottom of the groove 25 is configured as a contact surface 26 that contacts the support edge 2 of the plate 3. Further, both side walls of the groove 25 are configured as guide walls 27 that prevent the wheel from being removed from the support end edge 2.

保持体本体２１の移動方向前端及び後端の下側には、ローラ２４を収容する凹部２８が夫々形成されている。ローラ２４は、この凹部２８に収容された状態で、凹所２３内で分割体２１ａ，２１ａ間に架設された支持軸２９に回転自在に支持されている。また、図４に示すように、ローラ２４がプレート３の支承端縁２に支持された状態で、保持体本体２１の下端部が支承端縁２に干渉しないように、保持体本体２１の下端部には、保持体本体２１の移動方向に沿うＶ溝２０ａが形成されている。 Recesses 28 for accommodating the rollers 24 are respectively formed below the front end and the rear end in the movement direction of the holding body 21. The roller 24 is rotatably supported by a support shaft 29 installed between the divided bodies 21a and 21a in the recess 23 while being accommodated in the recess 28. Further, as shown in FIG. 4, the lower end of the holding body 21 is prevented so that the lower end of the holding body 21 does not interfere with the supporting edge 2 in a state where the roller 24 is supported by the supporting edge 2 of the plate 3. The part is formed with a V-groove 20 a along the moving direction of the holder body 21.

また、保持体本体２１には、図５に示すように、カッタ１０の刃先１１がプレート３の他方側面３ｂであってプレート３の支承端縁２に沿って移動するように、図１乃至図４に示すように、カッタ１０を保持するカッタ保持部３０が形成されている。カッタ保持部３０は、保持体本体２１の下側であってローラ２４間にカッタ１０の刃先１１が突出して臨むように保持体本体２１に設けられている。
詳しくは、カッタ保持部３０は、保持体本体２１の上記ローラ２４の凹部２８と凹部２８との間であって、保持体本体２１の移動方向前端３１側から後端３２側に向けて上向きに傾斜して形成され、カッタ１０の刃先１１を上向きにしてカッタ１０が摺動自在に挿通される挿通孔３３を備えている。挿通孔３３は、カッタ集合体１３が挿通可能な大きさに形成されている。 Further, as shown in FIG. 5, the holder body 21 has a cutting edge 11 of the cutter 10 that moves along the support edge 2 of the plate 3 on the other side surface 3 b of the plate 3. As shown in FIG. 4, a cutter holding portion 30 that holds the cutter 10 is formed. The cutter holder 30 is provided on the holder body 21 so that the cutting edge 11 of the cutter 10 protrudes between the rollers 24 below the holder body 21.
Specifically, the cutter holding unit 30 is between the concave portion 28 and the concave portion 28 of the roller 24 of the holding body main body 21, and upwards from the front end 31 side in the moving direction of the holding body main body 21 toward the rear end 32 side. The insertion hole 33 is formed to be inclined and into which the cutter 10 is slidably inserted with the cutting edge 11 of the cutter 10 facing upward. The insertion hole 33 is formed in a size that allows the cutter assembly 13 to be inserted.

また、カッタ保持部３０は、挿通孔３３に挿通されたカッタ１０をロックするロック機構３４を備えている。ロック機構３４は、保持体本体２１に形成されカッタ１０の挿通方向に直交する方向に軸線を有するとともに挿通孔３３に連通する雌ネジ部３５と、雌ネジ部３５に進退可能に螺合し進出時に先端がカッタ１０の側面に当接して挿通孔３３の壁面にカッタ１０を押圧するセットスクリュー３６とを備えて構成されている。ネジ機構によるロックなので、構造が簡単で、ロック操作も容易になる。セットスクリュー３６の、締め付け及び緩めは、後述のレンチを用いて行なうことができる。 The cutter holding unit 30 includes a lock mechanism 34 that locks the cutter 10 inserted through the insertion hole 33. The lock mechanism 34 is formed in the holding body 21 and has an axial line in a direction orthogonal to the insertion direction of the cutter 10 and is threaded into the female screw part 35 so as to advance and retract. A set screw 36 that sometimes presses the cutter 10 against the wall surface of the insertion hole 33 with the tip abutting against the side surface of the cutter 10 is provided. Since it is a lock by a screw mechanism, the structure is simple and the lock operation becomes easy. The set screw 36 can be tightened and loosened using a wrench described later.

また、図１乃至図３に示すように、プレート３の一端側には、保持体２０をプレート３の支承端縁２にローラ２４を載置した状態で停止保持する停止保持部４０が設けられている。この停止保持部４０は、プレート３の両側面から立設され保持体２０の両側面に対峙する一対の板部材４１，４１で構成されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, a stop holding portion 40 is provided on one end side of the plate 3 to stop and hold the holding body 20 in a state where the roller 24 is placed on the support edge 2 of the plate 3. ing. The stop holding part 40 is composed of a pair of plate members 41, 41 which are erected from both side surfaces of the plate 3 and face both side surfaces of the holding body 20.

更に、プレート３の両側面に、プレート３の支承端縁２に支承されたシート材料（プリーツ部材Ｗ）の端部が当接可能なストッパ５０が設けられている。ストッパ５０は、図１，図２及び図７に示すように、金属製板材がＬ字状に折曲形成されたもので、保持体２０の移動方向に直交するストッパ面部５１とプレート３に開設された取付孔５２にネジ５３で締め付け固定される取付面部５４とを備えている。
また、ストッパ５０の支承端縁２に沿う方向の位置を調整可能にする位置調整部５５が設けられている。この位置調整部５５は、プレート３に開設された取付孔５２を、保持体２０の移動方向に沿って所定間隔で複数形成した取付孔５２の列で構成されており、シート材料（プリーツ部材Ｗ）の長さに合わせて適宜選択され、この選択された取付孔５２に上記のストッパ５０の取付面部５４がネジ５３により取り付けられる。 Furthermore, the stopper 50 which can contact | abut the edge part of the sheet material (pleat member W) supported by the support edge 2 of the plate 3 is provided in the both sides | surfaces of the plate 3. As shown in FIG. The stopper 50 is formed by bending a metal plate material into an L shape as shown in FIGS. 1, 2, and 7, and is provided on the stopper surface 51 and the plate 3 orthogonal to the moving direction of the holding body 20. And a mounting surface portion 54 that is fastened and fixed to the mounting hole 52 with a screw 53.
In addition, a position adjusting portion 55 is provided that enables the position of the stopper 50 in the direction along the support edge 2 to be adjusted. The position adjusting portion 55 is composed of a row of mounting holes 52 in which a plurality of mounting holes 52 formed in the plate 3 are formed at predetermined intervals along the moving direction of the holding body 20, and a sheet material (pleat member W). The mounting surface portion 54 of the stopper 50 is attached to the selected mounting hole 52 with a screw 53.

また、保持体２０の保持体本体２１の移動方向前端３１には、上記セットスクリュー３６の締め付け及び緩めを行なうためのレンチ５６がネジ手段などにより着脱可能に取り付けられている。このレンチ５６は、その取り付けにより保持体２０の移動方向前端３１を示す機能も奏する。そのため、保持体２０の上記の停止保持部４０に保持する保持体２０の向き及び移動時の向きを間違う事態が防止される。 A wrench 56 for tightening and loosening the set screw 36 is detachably attached to the front end 31 of the holding body 20 in the moving direction of the holding body 20 by screw means or the like. The wrench 56 also has a function of indicating the front end 31 in the moving direction of the holding body 20 by its attachment. Therefore, it is possible to prevent a situation in which the orientation of the holding body 20 held by the stop holding portion 40 of the holding body 20 and the direction during movement are wrong.

従って、この実施の形態に係るカッタ装置を用いて、シート材料としてのプリーツ部材Ｗを切断するときは、以下のようにして行なう。
図４に示すように、予め、カッタ１０を保持体２０に取り付ける。取り付けの際は、図６に示すカッタ集合体１３を用い、このカッタ集合体１３を、刃先１１を上にしてカッタ保持部３０の挿通孔３３に挿通し、保持体本体２１の下端（Ｖ溝２０ａの底部）から、カッタ１０（板状チップ１２）の先端を適宜寸法突出させ、ロック機構３４のセットスクリュー３６をレンチ５６を用いて締め付けて、カッタ１０を固定する。この場合、市販されている文具用や工具用のカッタ集合体１３を用いることができるので、別途専用のカッタを用意しなくても良いことから、汎用性が増しコストも安くすることができる。また、ロック機構３４のロック及びロック解除により取り付け，取り外しも容易であり、また、刃先１１の突出程度も調整できるので、操作性が向上させられる。 Therefore, when the pleat member W as the sheet material is cut using the cutter device according to this embodiment, it is performed as follows.
As shown in FIG. 4, the cutter 10 is attached to the holding body 20 in advance. When attaching, the cutter assembly 13 shown in FIG. 6 is used. The cutter assembly 13 is inserted into the insertion hole 33 of the cutter holder 30 with the cutting edge 11 facing upward, and the lower end (V groove) of the holder body 21 is inserted. The tip of the cutter 10 (plate-shaped chip 12) is appropriately protruded from the bottom of 20a, and the set screw 36 of the lock mechanism 34 is tightened with a wrench 56 to fix the cutter 10. In this case, since a commercially available cutter assembly 13 for stationery or tools can be used, it is not necessary to prepare a dedicated cutter separately, so that versatility can be increased and costs can be reduced. Further, the lock mechanism 34 can be easily attached and detached by unlocking and unlocking, and the degree of protrusion of the blade edge 11 can be adjusted, so that the operability is improved.

そして、カッタ１０を取り付けた保持体２０を、そのローラ２４を支承台１のプレート３の支承端縁２に載置し、図２に示すように、停止保持部４０に保持する。この場合、保持体２０のレンチ５６が取り付けられた移動方向前端３１を、プレート３の他端側の方に位置させておく。レンチ５６の取り付け位置により、保持体２０の向きを即座に認知して設置できるので、移動時の向きを間違う事態が防止される。また、保持体２０が停止保持部４０に保持された状態では、保持体２０は停止保持部４０の一対の板部材４１，４１により左右の傾きが規制されて押さえられるので、ローラ２４がプレート３から脱輪して落下することが阻止される。そのため、非切断時には、逐一手で保持体２０を押さえておかなくても良いことから、それだけ、作業性が向上させられる。 Then, the holding body 20 to which the cutter 10 is attached is placed on the support end edge 2 of the plate 3 of the support base 1 and the roller 24 is held by the stop holding portion 40 as shown in FIG. In this case, the moving direction front end 31 to which the wrench 56 of the holding body 20 is attached is positioned on the other end side of the plate 3. Since the orientation of the holding body 20 can be immediately recognized and installed by the attachment position of the wrench 56, a situation in which the orientation at the time of movement is wrong is prevented. Further, in the state where the holding body 20 is held by the stop holding portion 40, the holding body 20 is restrained and pressed by the pair of plate members 41, 41 of the stop holding portion 40, so that the roller 24 is moved to the plate 3. Is prevented from falling off the wheel. Therefore, since it is not necessary to hold down the holding body 20 by one hand at the time of non-cutting, workability is improved accordingly.

また、予め、プリーツ部材Ｗの幅に合わせて、ストッパ５０を位置決めしておく。この場合、位置調整部５５である取付孔５２の選択によりストッパ５０位置を調整する。ストッパ５０の位置調整が容易にできるので、種々の幅のプリーツ部材Ｗに対応することができ汎用性が増加させられる。 Further, the stopper 50 is positioned in advance according to the width of the pleat member W. In this case, the position of the stopper 50 is adjusted by selecting the mounting hole 52 that is the position adjusting portion 55. Since the position adjustment of the stopper 50 can be easily performed, it is possible to deal with pleated members W of various widths, and versatility is increased.

この状態で、図１及び図７に示すように、プリーツ部材Ｗを切断する折線Ｗａである切断線を支承台１のプレート３の支承端縁２に載置する。また、プリーツ部材Ｗの端縁をストッパ５０に対峙させる。この場合、プリーツ部材Ｗの折線Ｗａをプレート３に載置するだけで装置への装着ができるので、装着が容易になり、操作性が向上させられ作業効率が向上させられる。特に、プリーツ部材Ｗの場合には、プレート３の支承端縁２を境にしてプレート３の両側にシート材料が垂れ下がるようになるので、支承が安定する。
次に、保持体２０を手で把持する。この場合、保持体２０の両側面に設けた凹所２３に指が入り込んで係止されるので、把持が確実に行なわれる。そして、保持体２０を停止保持部４０から出し、前側のローラ２４をプリーツ部材Ｗの折線Ｗａを介してプレート３の支承端縁２に転動させ、後側のローラ２４をプレート３の支承端縁２に直接転動させながら、プレート３の他端に向けて移動させる。 In this state, as shown in FIGS. 1 and 7, a cutting line, which is a folding line Wa for cutting the pleat member W, is placed on the support edge 2 of the plate 3 of the support base 1. Further, the edge of the pleat member W is opposed to the stopper 50. In this case, it is possible to mount the pleat member W on the apparatus simply by placing the fold line Wa on the plate 3, so that the mounting becomes easy, the operability is improved, and the working efficiency is improved. In particular, in the case of the pleated member W, since the sheet material hangs down on both sides of the plate 3 with the support edge 2 of the plate 3 as a boundary, the support is stable.
Next, the holding body 20 is grasped by hand. In this case, since a finger enters and locks into the recesses 23 provided on both side surfaces of the holding body 20, gripping is performed reliably. Then, the holding body 20 is taken out from the stop holding portion 40, the front roller 24 is rolled to the support edge 2 of the plate 3 through the fold line Wa of the pleat member W, and the rear roller 24 is moved to the support end of the plate 3. While directly rolling on the edge 2, the plate 3 is moved toward the other end of the plate 3.

この保持体２０の移動過程で、図５に示すように、カッタ１０の刃先１１がプレート３の他方側面３ｂであってプレート３の支承端縁２に沿って移動するので、図１に示すように、支承端縁２に載置されたプリーツ部材Ｗの折線Ｗａ（切断線）が切断されていく。この場合、カッタ１０によりプリーツ部材Ｗにはプレート３の他端側に押される力が多少作用するが、プリーツ部材Ｗは、ストッパ５０に衝止するので、プレート３の他端側にずれて動くことが抑止され、そのため、折線Ｗａが確実に切断されていく。また、カッタ１０は、ローラ２４間に位置しているので、ローラ２４の多少の傾きがあっても大きく傾く事態が防止され、この点でも、折線Ｗａが確実に切断されていく。 In the moving process of the holding body 20, as shown in FIG. 5, the cutting edge 11 of the cutter 10 moves on the other side surface 3 b of the plate 3 and along the support edge 2 of the plate 3. Then, the fold line Wa (cutting line) of the pleat member W placed on the support edge 2 is cut. In this case, the force pushed to the other end side of the plate 3 by the cutter 10 is applied to the pleat member W to some extent. However, the pleat member W stops against the stopper 50 and moves to the other end side of the plate 3 by shifting. Therefore, the broken line Wa is surely cut. Further, since the cutter 10 is located between the rollers 24, a situation where the cutter 24 is inclined greatly is prevented even if the roller 24 is slightly inclined, and the broken line Wa is reliably cut also in this respect.

また、この場合、ローラ２４が支承端縁２にガイドされながら転動するので、特に、ローラ２４は、その外周部が横断面Ｖ字状の溝２５で構成され、溝２５の両側壁が脱輪を阻止するガイド壁２７として構成されているので、確実に脱輪が防止されてガイドされて転動することができ、そのため、移動が円滑に行なわれ、それだけ、操作性が向上させられ作業効率が向上させられる。更に、支承端縁２は断面半球状に形成されているので、ローラ２４が多少傾いても支承端縁２に追従でき、この点でも、移動が円滑に行なわれ、それだけ、操作性が向上させられ作業効率が向上させられる。 Further, in this case, the roller 24 rolls while being guided by the support edge 2, and in particular, the roller 24 is constituted by a groove 25 having a V-shaped cross section on the outer periphery, and both side walls of the groove 25 are removed. Since it is configured as a guide wall 27 that blocks the wheel, it can be reliably guided and rolled while preventing the wheel from being removed, so that the movement is performed smoothly, and the operability is improved accordingly. Efficiency is improved. Further, since the bearing edge 2 is formed in a semi-spherical cross section, the bearing 24 can follow the bearing edge 2 even if the roller 24 is slightly inclined. Also in this respect, the movement is performed smoothly and the operability is improved accordingly. Work efficiency is improved.

切断が終了すると、プリーツ部材Ｗは、プレート３の支承端縁２を境にして左右に分離される。そのため、切断後のプリーツ部材Ｗの取り出しも容易になり、作業効率が向上させられる。そして、保持体２０を再び停止保持部４０に戻し、これに保持させ、次のプリーツ部材Ｗに備える。このようにして、プリーツ部材Ｗの切断作業が行なわれる。
また、使用により、カッタ１０が劣化した場合には、ロック機構３４を解除して、カッタ集合体１３を取り出し、先端の板状チップ１２を分離して除き、次の新しい板状チップ１２を先端に位置させ、この状態で、再び、上記と同様にカッタ１０を保持体２０に取り付ける。この場合、即座に新しい刃先１１に交換でき、操作性が向上させられる。 When the cutting is completed, the pleat member W is separated to the left and right with the support edge 2 of the plate 3 as a boundary. Therefore, it becomes easy to take out the pleated member W after cutting, and the working efficiency is improved. And the holding body 20 is returned to the stop holding | maintenance part 40 again, this is hold | maintained, and the next pleat member W is prepared. In this way, the cutting operation of the pleat member W is performed.
When the cutter 10 deteriorates due to use, the lock mechanism 34 is released, the cutter assembly 13 is taken out, the tip plate tip 12 is separated and removed, and the next new plate tip 12 is attached to the tip. In this state, the cutter 10 is attached to the holding body 20 again as described above. In this case, the blade 11 can be immediately replaced with a new cutting edge 11 and the operability is improved.

尚、上記実施の形態において、切断するシート材料の対象をプリーツ部材Ｗにしているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、平面状のシート材料であっても良いことは勿論である。尚また、保持体２０を手動ではなく、機械動作で移動させるようにしても良い。 In the above-described embodiment, the target of the sheet material to be cut is the pleated member W, but the present invention is not necessarily limited to this, and a flat sheet material may be used as a matter of course. Further, the holding body 20 may be moved not by manual operation but by mechanical operation.

本発明の実施の形態に係るカッタ装置をプリーツ部材を切断するときの状態で示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cutter apparatus which concerns on embodiment of this invention in the state when cut | disconnecting a pleat member. 本発明の実施の形態に係るカッタ装置を示す正面図である。It is a front view which shows the cutter apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るカッタ装置を示す分解側面図である。It is a disassembled side view which shows the cutter apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るカッタ装置の保持体を示す正面図である。It is a front view which shows the holding body of the cutter apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るカッタ装置のプレートとカッタとの関係を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the relationship between the plate and cutter of the cutter apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るカッタ装置に用いられるカッタを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。The cutter used for the cutter apparatus which concerns on embodiment of this invention is shown, (a) is a front view, (b) is a side view. 本発明の実施の形態に係るカッタ装置においてプリーツ部材を切断するときの状態を示す側面である。It is a side surface which shows a state when cut | disconnecting a pleat member in the cutter apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るカッタ装置の切断対象となるプリーツ部材の例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the example of the pleat member used as the cutting | disconnection object of the cutter apparatus which concerns on embodiment of this invention. 従来のカッタ装置の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the conventional cutter apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

Ｗプリーツ部材（シート材料）
Ｗａ折線
１支承台
２支承端縁
３プレート
４ベース
１０カッタ
１１刃先
１２板状チップ
１３カッタ集合体
２０保持体
２１保持体本体
２３凹所
２４ローラ
２５溝
２６当接面
２７ガイド壁
２８凹部
２９支持軸
３０カッタ保持部
３３挿通孔
３４ロック機構
４０停止保持部
５０ストッパ
５５位置調整部
５６レンチ W Pleated material (sheet material)
Wa broken line 1 Support base 2 Support edge 3 Plate 4 Base 10 Cutter 11 Cutting edge 12 Plate tip 13 Cutter assembly 20 Holding body 21 Holding body 23 Recess 24 Roller 25 Groove 26 Contact surface 27 Guide wall 28 Recess 29 Support Shaft 30 Cutter holder 33 Insertion hole 34 Lock mechanism 40 Stop holder 50 Stopper 55 Position adjuster 56 Wrench

Claims

シート材料を支承する支承台と、該支承台に支承されたシート材料を切断するカッタと、該カッタを保持するとともに上記支承台に支承されたシート材料の切断線に沿って該カッタを移動させる保持体とを備えたカッタ装置において、
上記支承台を、上記シート材料の切断線に対応する部位を支承する支承端縁を有したプレートと、該プレートを支持するベースとを備えて構成し、
上記カッタを、直線状の刃先を有した板状に形成し、
上記保持体を、保持体本体と、該保持体本体に回転可能に設けられ上記プレートの支承端縁に支持され該支承端縁にガイドされながら転動して該保持体本体を移動させる複数のローラと、該保持体本体に設けられ上記カッタの刃先が上記プレートの側面であって該プレートの支承端縁に沿って移動するように該カッタを保持するカッタ保持部とを備えて構成したことを特徴とするカッタ装置。 A support base for supporting the sheet material, a cutter for cutting the sheet material supported on the support base, and holding the cutter and moving the cutter along a cutting line of the sheet material supported on the support base In a cutter device comprising a holding body,
The support base includes a plate having a support edge that supports a portion corresponding to the cutting line of the sheet material, and a base that supports the plate.
The cutter is formed into a plate shape having a linear cutting edge,
A plurality of holders, and a plurality of holders, which are rotatably provided on the holder body and supported by the support end edges of the plate and guided by the support end edges, to move the holder body. A roller and a cutter holding portion that is provided on the holder body and holds the cutter so that the blade edge of the cutter moves along the support edge of the plate on the side surface of the plate; A cutter device characterized by the above.

上記プレートの支承端縁を、断面半球状に形成したことを特徴とする請求項１記載のカッタ装置。 2. The cutter device according to claim 1, wherein the support edge of the plate is formed in a semispherical cross section.

上記ローラを保持体本体の移動方向に沿って一対設け、上記カッタ保持部を上記保持体本体の下側であって上記ローラ間にカッタの刃先が突出して臨むように上記保持体本体に設けたことを特徴とする請求項１または２記載のカッタ装置。 A pair of the rollers is provided along the moving direction of the holding body, and the cutter holding portion is provided on the holding body so that the cutting edge of the cutter protrudes between the rollers on the lower side of the holding body. The cutter apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that

上記カッタを一辺に直線状の刃先を有した細長板状に形成し、上記カッタ保持部を、上記保持体本体に形成され上記カッタの刃先を上向きにし且つ該カッタの先端を保持体本体の下側に突出させて該カッタが挿通される挿通孔と、該挿通孔に挿通されたカッタをロックするロック機構とを備えて構成したことを特徴とする請求項１，２または３記載のカッタ装置。 The cutter is formed in an elongated plate shape having a linear cutting edge on one side, the cutter holding portion is formed on the holding body, the cutting edge of the cutter faces upward, and the tip of the cutter is below the holding body. The cutter device according to claim 1, 2 or 3, further comprising: an insertion hole that protrudes toward the side and into which the cutter is inserted; and a lock mechanism that locks the cutter inserted into the insertion hole. .

上記ロック機構を、上記保持体本体に形成され上記カッタの挿通方向に直交する方向に軸線を有するとともに上記挿通孔に連通する雌ネジ部と、該雌ネジ部に進退可能に螺合し進出時に先端が上記カッタの側面に当接して上記挿通孔の壁面に該カッタを押圧するセットスクリューとを備えて構成したことを特徴とする請求項４記載のカッタ装置。 The locking mechanism is formed on the holding body and has an axial line in a direction perpendicular to the insertion direction of the cutter and communicates with the insertion hole. 5. The cutter device according to claim 4, further comprising a set screw that has a tip abutting against a side surface of the cutter and presses the cutter against a wall surface of the insertion hole.

上記カッタを、一辺に直線状の刃先を有した平行四辺形状の板状チップをその刃先を連続させて分離可能に複数連設したカッタ集合体で構成し、上記挿通孔を、上記カッタ集合体が挿通可能な大きさに形成したことを特徴とする請求項４または５記載のカッタ装置。 The cutter is composed of a plurality of cutter assemblies in which a parallelogram shaped plate-like chip having a linear cutting edge on one side is connected continuously so that the cutting edges are separable, and the insertion hole is formed by the cutter assembly. 6. The cutter device according to claim 4, wherein the cutter device is formed in a size that allows insertion of the cutter.

上記ローラの外周部を、横断面Ｖ字状の溝で構成し、該溝の底部を上記プレートの支承端縁に当接する当接面として構成し、該溝の両側壁を脱輪を阻止するガイド壁として構成したことを特徴とする請求項１，２，３，４，５または６記載のカッタ装置。 The outer peripheral portion of the roller is formed by a groove having a V-shaped cross section, and the bottom of the groove is formed as a contact surface that contacts the support edge of the plate, and both side walls of the groove are prevented from being removed. 7. The cutter device according to claim 1, wherein the cutter device is configured as a guide wall.

上記プレートの一端側に、上記保持体を上記プレートの支承端縁にローラを載置した状態で停止保持する停止保持部を設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６または７記載のカッタ装置。 6. A stop holding portion for stopping and holding the holding body in a state where a roller is placed on a support end edge of the plate is provided on one end side of the plate. 6 or 7.

上記プレートに、上記プレートの支承端縁に支承されたシート材料の端部が当接可能なストッパを設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７または８記載のカッタ装置。 9. The plate according to claim 1, wherein the plate is provided with a stopper capable of abutting against an end of the sheet material supported on the support edge of the plate. The cutter apparatus as described.

上記ストッパの支承端縁に方向の位置を調整可能にする位置調整部を設けたことを特徴とする請求項９記載のカッタ装置。 10. The cutter device according to claim 9, further comprising a position adjusting portion that enables adjustment of a position in a direction at a support end edge of the stopper.

上記保持体の両側面に、指が入り込んで係止される凹所を設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８または９記載のカッタ装置。
The cutter apparatus according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 or 9, wherein a recess into which a finger enters and is locked is provided on both side surfaces of the holding body.