KR101713687B1 - 박막두께 금속 블레이드 가공용 ｃｎｃ 자석지그 - Google Patents

박막두께 금속 블레이드 가공용 ｃｎｃ 자석지그 Download PDF

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Abstract

본 발명은 자동화 공작기계에 장착하여 금속 블레이드를 부동상태로 지지고정하므로 박막두께를 갖는 금속 블레이드를 흔들림없이 균일하면서도 효율적으로 절삭 가공함을 제공하도록, 복수 개의 톱니 및 나사부가 형성된 블레이드를 CNC가공기로부터 절삭 가공할 수 있게 지지 고정하는 지그에 있어서, CNC가공기 내 가공지점에 고정 설치되는 베이스플레이트와; 상기 베이스플레이트 상에 고정 설치되고 피가공물인 블레이드의 일면이 부착될 수 있게 자력을 생성시키는 마그네틱블록부와; 상기 베이스플레이트 상에 좌우 간격을 두고 고정 설치되고 상기 마그네틱블록부의 양쪽 측면을 접촉 지지하는 사이드블록과, 상기 베이스플레이트 상에 고정 설치되되 상기 마그네틱블록부의 후면을 접촉 지지하는 리어블록으로 구성되는 지지블록부와; 상기 지지블록부의 사이드블록 상에 고정 설치되고 상기 마그네틱블록부의 전방에 대응하여 위치하되 피가공물인 블레이드를 수용지지할 수 있게 관통된 지그구를 구비하는 지그플레이트;를 포함하는 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그를 제공한다.

Description

박막두께 금속 블레이드 가공용 ＣＮＣ 자석지그 {CNC Magnet Jig for Processing Metallic Blade of Thin Film Thickness}
본 발명은 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자동화 공작기계에 장착하여 금속 블레이드를 부동상태로 지지고정하므로 박막두께를 갖는 금속 블레이드를 흔들림없이 균일하면서도 효율적으로 절삭 가공하는 것이 가능한 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그에 관한 것이다.
일반적으로 자동화 공작기계인 CNC(computerized numerical control)가공기는 공구의 자동교환기능 또는 자동선택기능을 갖추고 피가공물의 작업 준비 및 교체 없이 주로 밀링 절삭에 사용되는 것으로서, 다수(예를 들면, 20~70개)의 절삭공구를 조건에 맞게 자동으로 바꾸어 가며 여러 가지의 밀링작업, 드릴링 및 보링가공을 일률적으로 수행할 수 있는 공작기계이다.
이러한 CNC가공기를 이용하여 피가공물을 가공하기 위해서는 피가공물의 특성 및 가공형태에 따라 제작되는 지그를 테이블 상에 고정 설치하고, 지그에 피가공물을 탈착시킬 수 있게 고정하고 있다.
상기와 같은 CNC가공기의 지그와 관련하여 개시되어 있었던 종래기술로써, 대한민국 등록특허공보 제1594108호(2016.02.04.)에는 내부에 천공부를 구비한 플레이트의 천공부 가장자리부를 고정하는 것으로 이루어지는 ＣＮＣ 가공기용 플레이트 지그에 있어서, 플레이트의 천공부 가장자리부를 고정하는 다수의 제1클램프가 지그베이스에 설치됨과 아울러 플레이트의 천공부 가장자리부 일측을 고정하는 제2클램프가 상기 지그베이스에 설치되는 것으로 이루어지되, 상기 제1클램프에 구성된 제1클램핑부재가 상하로 이동하면서 회전되는 것이고, 상기 제2클램프에 구성된 제2클램핑부재의 선단부가 플레이트의 천공부 가장자리부로 이동하면서 회전되는 것으로 구성됨에 따라 플레이트 장착시 간섭되지 않도록 하면서 피가공물을 용이하게 고정할 수 있는 ＣＮＣ 가공기용 플레이트 지그가 공지되어 있다.
그러나 상기한 종래기술은 내부가 천공된 플레이트의 형상만을 용이하게 고정할 수 있을 뿐이며, 그외 다양한 형상을 갖는 피가공물 특히 박막두께를 갖는 금속제의 피가공물을 CNC가공기로부터 절삭가능한 형태로 고정하기 어렵다는 기술적 한계가 있었다.
반면 박막두께를 갖는 금속제로서, 도 1과 같이 구성되는 금속 드라이버 블레이드(5)(이하, '블레이드'라 함)는 길이방향으로 연장 형성되되 외측으로 복수 개의 톱니(6)를 형성하는 블레이드몸체(5a)와, 상기 블레이드몸체(5a)의 한쪽 선단에 돌출 형성되는 블레이크날(5b)과, 상기 브레이크날(5b)의 반대편에 구비되는 플랜지(8)를 경계로 한 나사부(7)를 구비토록 구성하되, 상기 블레이드몸체(5a)에는 내측으로 오목한 요홈(5c)을 형성하므로, 박막두께의 단면을 조성토록 구성한다.
이러한 금속 블레이드를 절삭 가공하는 절차를 간단히 살펴보면, 먼저 일정한 길이로 절단한 후 공급된 환봉상태의 피가공물에 그립부를 가공한 후 한쪽 끝단에 나사부를 가공하고, 이어 상기 그립부를 지그 상에 물려 반대쪽을 평탄한 가공면으로 절삭가공한 다음 상단에 복수 개의 톱니를 가공하며, 이후 피가공물을 지그로부터 분리하여 상기 그립부가 형성된 면을 절삭가공가능한 노출상태로 전환하면서 지그 상에 고정하고 박막두께 형태의 요홈을 절삭가공하게 된다.
그러나 종래에는 금속 블레이드에 요홈을 절삭 가공하는 과정에서 기본적으로 두께가 얇은 블레이드 자체를 지그 상에 고정할 수 있는 그립위치가 명확하지 못하여 블레이드의 고정작업에 어려움이 있고, 이후 지그에 지지고정된 블레이드에 CNC가공기의 절삭공구가 접하여 박막두께를 갖는 요홈을 절삭가공할 때 미세한 진동이 발생하기 때문에 표면조도가 불균일하며 가공성이 불안정하다는 문제점이 있었다.
KR 등록특허공보 제10-1594108호 (2016.02.04.)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, CNC 절삭가공시 금속 블레이드에 절삭공구가 접하는 가공방향 및 금속 블레이드의 연장된 길이방향으로 지지고정할 수 있게 구성하므로, 박막두께를 갖는 금속 블레이드의 그립고정에 안정성을 도모하고 가공시 절삭공구와 접촉가공에 따른 진동을 방지하여 제품의 가공성을 높임과 동시에 가공불량률을 최소화할 수 있는 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그를 제공하는데, 그 목적이 있다.
본 발명이 제안하는 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그는 복수 개의 톱니 및 나사부가 형성된 블레이드를 CNC가공기로부터 절삭 가공할 수 있게 지지 고정하는 지그에 있어서, CNC가공기 내 가공지점에 고정 설치되는 베이스플레이트와; 상기 베이스플레이트 상에 고정 설치되고 피가공물인 블레이드의 일면이 부착될 수 있게 자력을 생성시키는 마그네틱블록부와; 상기 베이스플레이트 상에 좌우 간격을 두고 고정 설치되고 상기 마그네틱블록부의 양쪽 측면을 접촉 지지하는 사이드블록과, 상기 베이스플레이트 상에 고정 설치되되 상기 마그네틱블록부의 후면을 접촉 지지하는 리어블록으로 구성되는 지지블록부와; 상기 지지블록부의 사이드블록 상에 고정 설치되고 상기 마그네틱블록부의 전방에 대응하여 위치하되 피가공물인 블레이드를 수용지지할 수 있게 관통된 지그구를 구비하는 지그플레이트;를 포함하여 이루어진다.
상기 마그네틱블록부는 상기 베이스플레이트 상에 고정 설치되는 블록본체와, 상기 블록본체의 전방에 결합하되 상기 지그플레이트의 일면에 접촉가능하고 블레이드를 향해 자력을 생성시키는 자석체와, 상기 자석체를 상기 지그플레이트에 대응하여 전후로 유동시키는 자석조정수단을 구성한다.
상기 지지블록부에는 상기 리어블록의 후방에 대응하여 상기 베이스플레이트 상에 설치되고 상기 마그네틱블록부의 위치를 전후로 보정가능하게 구성하는 미세조절부를 구비한다.
상기 미세조절부는 상기 베이스플레이트 상에 고정 설치되고 전후로 관통된 나사공을 형성하는 고정블록과, 상기 고정블록의 나사공 상에 나사 결합하고 상기 리어블록에 일단이 접촉하여 나사회전방향에 따라 전후로 유동가능하게 구비되는 조절수단을 구성한다.
상기 지지블록부의 리어블록에는 상기 베이스플레이트 상에 설치된 고정위치에서 상기 미세조절부를 통해 전후로 이동가능하게 장공을 형성한다.
상기 지그플레이트에는 상기 마그네틱블록부를 부분적으로 수용하는 연결지지홈과, 상기 지그구에 대응하여 전방에 작업영역을 형성하는 작업유입부와, 상기 작업유입부의 일단에 형성되고 상기 블레이드의 나사부가 외측으로 돌출되게 진입홈을 구비하되 상기 나사부에 너트결합하여 상기 블레이드의 길이방향으로 결합력을 생성시킬 수 있게 고정지지하는 지지플랜지를 형성한다.
상기 지그플레이트에는 상기 지그구의 한쪽 끝단에 대응하여 상기 작업유입부 상에 형성되고 상기 블레이드를 분리할 수 있게 에어가 진입가능한 에어포켓홈을 구비한다.
본 발명에 따른 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그에 의하면 박막두께를 갖는 금속 블레이드를 면 접촉하여 부착시킴과 동시에 일단을 나사 결합한 다중 고정구조로 구성하므로, 피가공물의 그립고정작업이 간편하여 작업의 편의성을 도모하고, 절삭공구와의 가공접촉시 안정적인 그립 고정상태를 유지하여 원활한 가공작업을 도모함과 동시에 작업의 안전성을 확보하며, 가공시 피가공물의 진동을 방지한 채 부동상태를 유지하여 양품생산을 도모함과 동시에 가공제품의 우수한 절삭 표면조도에 따른 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 얻는다.
뿐만 아니라 본 발명에 따른 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그는 마그네틱블록부의 자석체를 조정하여 전후로 유동시킬 수 있게 구성하므로, 피가공물과의 면 접촉에 따른 고정작업시 강한 자력을 적용하여 제품의 고정효율을 향상시키는 반면, 피가공물의 분리작업시 접촉상태를 해제하여 제품을 용이하게 취득할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 금속 블레이드를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 일실시예를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 일실시예를 나타내는 측면도.
도 4의 (a),(b)는 각각 본 발명에 따른 일실시예에서 마그네틱블록부를 부분적으로 나타내는 측단면도 및 평단면도.
도 5는 본 발명에 따른 일실시예를 나타내는 평면도.
도 6은 본 발명에 따른 일실시예에서 미세조절부를 나타내는 측면도.
도 7은 본 발명에 따른 일실시예에서 지그플레이트를 나타내는 정면도.
도 8은 본 발명에 따른 일실시예에서 지그플레이트를 나타내는 평면도.
본 발명은 복수 개의 톱니 및 나사부가 형성된 블레이드를 CNC가공기로부터 절삭 가공할 수 있게 지지 고정하는 지그에 있어서, CNC가공기 내 가공지점에 고정 설치되는 베이스플레이트와; 상기 베이스플레이트 상에 고정 설치되고 피가공물인 블레이드의 일면이 부착될 수 있게 자력을 생성시키는 마그네틱블록부와; 상기 베이스플레이트 상에 좌우 간격을 두고 고정 설치되고 상기 마그네틱블록부의 양쪽 측면을 접촉 지지하는 사이드블록과, 상기 베이스플레이트 상에 고정 설치되되 상기 마그네틱블록부의 후면을 접촉 지지하는 리어블록으로 구성되는 지지블록부와; 상기 지지블록부의 사이드블록 상에 고정 설치되고 상기 마그네틱블록부의 전방에 대응하여 위치하되 피가공물인 블레이드를 수용지지할 수 있게 관통된 지그구를 구비하는 지그플레이트;를 포함하는 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그를 기술구성의 특징으로 한다.
다음으로 본 발명에 따른 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
먼저 본 발명에 따른 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그의 일실시예는 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 복수 개의 톱니(6) 및 나사부(7)가 형성된 블레이드(5)를 CNC가공기로부터 절삭 가공할 수 있게 지지 고정하는 지그에 있어서, 베이스플레이트(10)와, 마그네틱블록부(20)와, 지지블록부(30)와, 지그플레이트(40)를 포함하여 이루어진다.
상기 베이스플레이트(10)는 CNC가공기의 내부에 장착되되 절삭공구로부터 절삭가공가능한 가공지점에 고정 설치된다.
상기 베이스플레이트(10)는 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 소정의 두께 및 면적을 갖는 판자형상으로 이루어지고, 상부에 본 발명의 주요 구성들인 상기 마그네틱블록부(20) 및 지지블록부(30) 등이 개개의 위치에 설치될 수 있게 지지한다.
상기 마그네틱블록부(20)는 상기 베이스플레이트(10) 상에 고정 설치되고, 피가공물인 블레이드(5)에 대응하여 위치하되 블레이드(5)의 일면이 부착될 수 있게 자력을 생성시키는 기능을 수행한다.
상기 마그네틱블록부(20)는 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 베이스플레이트(10) 상에 고정 설치되는 블록본체(21)와, 상기 블록본체(21)의 전방에 구비되는 자석체(23)와, 상기 자석체(23)를 전후로 유동시키기 위한 자석조정수단(25)으로 구성한다.
상기 블록본체(21)는 직사각형의 단면형상을 갖으며 블록형상으로 형성되는 구조로서, 상기 베이스플레이트(10) 상에 하단이 고정 결합하고, 상하 수직방향으로 기립하여 연장 형성된다.
상기 마그네틱블록부(20)의 블록본체(21)는 상기 베이스플레이트(10) 상에 고정위치를 전후로 이동가능하게 구성한다. 즉, 상기 블록본체(21)가 대응되는 상기 베이스플레이트(10)의 고정위치에는 상기 블록본체(21)를 전후 직선방향으로 이동시킬 수 있게 안내하는 가이드공(11)을 형성한다.
상기 블록본체(21)에는 상부에 상기 자석조정수단(25)이 나사 결합될 수 있는 볼트구멍을 형성한다.
상기 자석체(23)는 상기 블록본체(21)의 전방에 대응하여 결합하되 전방이 상기 지그플레이트(40)의 일면에 면 접촉가능하게 형성한다.
상기 자석체(23)는 전방에 자성을 띠는 구조로서, 상기 지그플레이트(40) 상에 거치되는 피가공물 즉 금속재질을 갖는 블레이드(5)의 일면이 부착될 수 있게 끌어당기는 힘이 작용하는 자력을 생성시킨다.
상기에서 자석체(23)는 강한 자화상태를 지속적으로 보존할 수 있는 영구자석을 적용하여 구성하는 것이 지속적인 사용을 도모할 수 있어 바람직하다.
상기 자석조정수단(25)은 상기 블록본체(21)로부터 상기 자석체(23)를 상기 지그플레이트(40)에 대응하는 전후 직선방향으로 유동시키는 기능을 수행한다.
상기 자석조정수단(25)은 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 블록본체(21)의 상부 볼트구멍 상에 나사 결합하여 구비되는 조정볼트(25a)를 구비토록 구성하되, 상기 조정볼트(25a)의 하단에는 상기 조정볼트(25a)를 기준으로 편심된 구조를 갖는 회전접촉편(25b)을 형성하고, 상기 자석체(23)의 일면에 상기 블록본체(21)를 향해 내삽되게 연장형성되어 상기 회전접촉편(25b)을 수용토록 연결되는 연장단부(25c)를 형성한다.
상기에서 연장단부(25c)에는 상기 회전접촉편(25b)의 외주면과 접촉하는 타원형의 접촉지지공(26)을 형성하여 상기 회전접촉편(25b)의 편심 회전에 따른 상기 연장단부(25c)의 전후 직선이동을 도모한다.
상기 자석조정수단(25)은 별도의 공구(예를 들면, 렌치 등)를 사용하여 작업상황에 따라 상기 조정볼트(25a)를 회전조작하므로, 상기 자석체(23)를 전후로 유동시켜 블레이드(5)의 접촉 유무를 조정한다.
예를 들면, 피가공물인 블레이드(5)를 절삭가공하기 위해 상기 자석체(23)에 부착시켜야하는 경우 공구로 상기 자석조정수단(25)의 조정볼트(25a)를 시계방향으로 회전시켜 상기 회전접촉편(25b)이 상기 연장단부(25c)를 밀어내도록 조정하므로, 상기 자석체(23)를 상기 지그플레이트(40)를 향해 전방으로 이동시켜 블레이드(5)를 부착 고정한다. 반면, 블레이드(5)를 절삭가공한 후 상기 자석체(23)로부터 분리해야하는 경우 공구로 상기 자석조정수단(25)의 조정볼트(25a)를 반시계방향으로 회전시켜 상기 회전접촉편(25b)이 상기 연장단부(25c)를 잡아당기도록 조정하므로, 상기 자석체(23)가 상기 지그플레이트(40)로부터 떨어지게 후방으로 이동시켜 블레이드(5)의 부착상태를 해제하게 된다.
상기와 같이 마그네틱블록부(20)의 자석체(23)를 조정하여 전후로 유동시킬 수 있게 구성하게 되면, 피가공물과의 면 접촉에 따른 고정작업시 강한 자력을 적용하여 제품의 고정효율을 향상시키는 반면, 피가공물의 분리작업시 접촉상태를 해제하여 제품을 용이하게 취득하는 것이 가능하다.
상기 지지블록부(30)는 도 3 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 마그네틱블록부(20)의 측면을 접촉 지지하는 사이드블록(31)과, 상기 마그네틱블록부(20)의 후면을 접촉 지지하는 리어블록(33)으로 구성한다.
상기 사이드블록(31)은 상기 베이스플레이트(10) 상에 고정 설치되되 상기 마그네틱블록부(20)에 상응되는 높이만큼 수직방향으로 연장 형성된다.
상기 사이드블록(31)은 상기 베이스플레이트(10) 상에 좌우 간격을 두고 고정 설치되어 상기 마그네틱블록부(20)의 양쪽 측면을 접촉 지지한다.
상기 리어블록(33)은 상기 마그네틱블록부(20)의 후방에 대응하여 위치하되 상기 베이스플레이트(10) 상에 고정 설치된다.
상기 리어블록(33)에는 상기 베이스플레이트(10) 상에 설치된 고정위치에서 전후로 이동가능하게 장공(34)을 형성한다. 즉 상기 리어블록(33)은 전후로 연장형성된 장공(34)의 범위 내에서 전방 또는 후방을 향한 직선방향으로 이동된 위치에 고정될 수 있게 구성한다.
상기 지지블록부(30)에는 상기 리어블록(33)의 후방에 대응하여 상기 마그네틱블록부(20)의 위치를 전후로 보정가능하게 구성하는 미세조절부(35)를 구성한다. 즉 상기 리어블록(33)은 상기 미세조절부(35)를 통해 전후로 이동하여 상기 마그네틱블록부(20)를 위치 보정할 수 있게 구성한다.
상기 미세조절부(35)는 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 베이스플레이트(10) 상에 설치되되 상기 베이스플레이트(10) 상에 좌우 일정한 간격을 두고 복수 개를 구비토록 구성한다.
상기 미세조절부(35)는 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 베이스플레이트(10) 상에 고정 설치되고 전후로 관통된 나사공(38)을 형성하는 고정블록(36)과, 상기 고정블록(36)의 나사공(38) 상에 나사 결합하는 조절수단(37)을 구비한다.
상기 조절수단(37)은 일단이 상기 리어블록(33)에 접촉하여 사용자를 통해 조작되는 나사회전방향에 따라 전후로 유동가능하게 구비한다. 즉, 상기 조절수단(37)은 시계방향으로의 회전조작에 따라 전진하여 상기 리어블록(33)을 밀어주며, 상기 리어블록(33)은 상기 마그네틱블록부(20)의 블록본체(21)를 밀어 전방으로 이동하게 된다. 이때 상기 리어블록(33)은 상기 장공(34)을 통해 직선방향으로 안내되며, 상기 마그네틱블록부(20)의 블록본체(21)는 가이드공(11)을 통해 직선방향으로 안내된다.
상기 지그플레이트(40)는 절삭공구로부터 절삭가공할 수 있게 피가공물인 블레이드(5)를 거치함과 동시에 블레이드(5)를 지지고정하는 기능을 수행한다.
상기 지그플레이트(40)는 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 지지블록부(30)의 사이드블록(31) 상에 고정 설치되고, 상기 마그네틱블록부(20)의 전방에 대응하여 위치하도록 구성한다.
상기 지그플레이트(40)에는 기본적으로 블레이드(5)의 형상에 대응되는 형상으로 형성하여 블레이드(5)를 수용지지할 수 있게 전후방으로 관통된 지그구(41)를 구비한다.
상기 지그플레이트(40)에는 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 상기 마그네틱블록부(20)를 부분적으로 수용하는 연결지지홈(43)과, 상기 지그구(41)에 대응하여 전방에 작업영역을 형성하는 작업유입부(45)와, 상기 블레이드(5)의 일단을 결합가능하게 고정지지하는 지지플랜지(47)를 형성한다.
상기 연결지지홈(43)은 상기 지그플레이트(40)의 후방에 형성되되 상기 마그네틱블록부(20)의 전방을 부분적으로 수용하여 상기 마그네틱블록부(20)의 자석체(23)가 상기 지그구(41) 상에 근접하게 위치할 수 있게 구비된다.
상기 작업유입부(45)는 상기 지그플레이트(40)의 전방에 개방된 구조로 형성하여 상기 지그구(41)를 향한 블레이드(5)의 원활한 진입은 물론 상기 지그구(41) 상에 위치한 블레이드(5)를 별도의 공구(예를 들면, 고무망치 등)로 두드림 작업할 수 있게 작업가능한 공간을 확보한다.
상기 지지플랜지(47)는 상기 작업유입부(45)의 일단에 돌출 형성되고, 상기 블레이드(5)의 나사부(7)가 외측으로 돌출된 상태로 거치될 수 있게 일단이 개방된 진입홈(48)을 구비한다.
상기 지지플랜지(47)는 상기 진입홈(48) 상에 거치된 블레이드(5)의 나사부(7)에 너트(N)결합하여 상기 블레이드(5)의 길이방향으로 결합력을 생성시킬 수 있게 고정지지한다. 즉 상기 블레이드(5)의 나사부(7)에는 너트(N)가 체결된 상태로 상기 지그구(41) 상에 유입되고, 상기 지지플랜지(47)의 한쪽 면에는 상기 블레이드(5)의 플랜지(8)가 면 접촉하되 상기 지지플랜지(47)를 기준으로 반대편에서 상기 나사부(7) 상에 체결된 너트(N)가 조여짐에 따라 상기 지지플랜지(47) 상에 블레이드(5)를 고정지지하게 된다.
상기 지그플레이트(40)에는 상기 지그구(41)의 한쪽 끝단에 대응하여 상기 작업유입부(45) 상에 내측으로 오목하게 형성되는 에어포켓홈(49)을 구비한다.
상기 에어포켓홈(49)은 상기 지그플레이트(40)의 일면에 내측으로 0.5~0.7㎜의 깊이(D)를 이루도록 형성한다.
상기 에어포켓홈(49)은 상기 지그플레이트(40)의 지그구(41) 상에 수용된 블레이드(5)의 일단에 에어가 진입될 수 있는 틈새로서, 상기 에어포켓홈(49)에 가해지는 강한 에어의 영향으로 블레이드(5)를 원활하게 분리하는 것이 가능하다.
즉 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그에 의하면 박막두께를 갖는 금속 블레이드를 면 접촉하여 부착시킴과 동시에 일단을 나사 결합한 다중 고정구조로 구성하므로, 피가공물의 그립고정작업이 간편하여 작업의 편의성을 도모하고, 절삭공구와의 가공접촉시 안정적인 그립 고정상태를 유지하여 원활한 가공작업을 도모함과 동시에 작업의 안전성을 확보하며, 가공시 피가공물의 진동을 방지한 채 부동상태를 유지하여 양품생산을 도모함과 동시에 가공제품의 우수한 절삭 표면조도에 따른 품질을 향상시키는 것이 가능하다.
상기에서는 본 발명에 따른 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 명세서 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.
10 : 베이스플레이트 11 : 가이드공
20 : 마그네틱블록부 21 : 블록본체
23 : 자석체 25 : 자석조정수단
25a : 조정볼트 25b : 회전접촉편
25c : 연장단부 30 : 지지블록부
31 : 사이드블록 33 : 리어블록
34 : 장공 35 : 미세조절부
36 : 고정블록 37 : 조절수단
40 : 지그플레이트 41 : 지그구
43 : 연결지지홈 45 : 작업유입부
47 : 지지플랜지 48 : 진입홈
49 : 에어포켓홈 D : 에어포켓홈의 깊이

Claims (7)

  1. 복수 개의 톱니 및 나사부가 형성된 블레이드를 CNC가공기로부터 절삭 가공할 수 있게 지지 고정하는 지그에 있어서,
    CNC가공기 내 가공지점에 고정 설치되는 베이스플레이트와;
    상기 베이스플레이트 상에 고정 설치되고 피가공물인 블레이드의 일면이 부착될 수 있게 자력을 생성시키는 마그네틱블록부와;
    상기 베이스플레이트 상에 좌우 간격을 두고 고정 설치되고 상기 마그네틱블록부의 양쪽 측면을 접촉 지지하는 사이드블록과, 상기 베이스플레이트 상에 고정 설치되되 상기 마그네틱블록부의 후면을 접촉 지지하는 리어블록으로 구성되는 지지블록부와;
    상기 지지블록부의 사이드블록 상에 고정 설치되고 상기 마그네틱블록부의 전방에 대응하여 위치하되 피가공물인 블레이드를 수용지지할 수 있게 관통된 지그구를 구비하는 지그플레이트;를 포함하여 이루어지고,
    상기 지그플레이트에는 상기 마그네틱블록부를 부분적으로 수용하는 연결지지홈과, 상기 지그구에 대응하여 전방에 작업영역을 형성하는 작업유입부와, 상기 작업유입부의 일단에 형성되고 상기 블레이드의 나사부가 외측으로 돌출되게 진입홈을 구비하되 상기 나사부에 너트결합하여 상기 블레이드의 길이방향으로 결합력을 생성시킬 수 있게 고정지지하는 지지플랜지를 포함하여 이루어지는 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 마그네틱블록부는, 상기 베이스플레이트 상에 고정 설치되는 블록본체와, 상기 블록본체의 전방에 결합하되 상기 지그플레이트의 일면에 접촉가능하고 블레이드를 향해 자력을 생성시키는 자석체와, 상기 자석체를 상기 지그플레이트에 대응하여 전후로 유동시키는 자석조정수단을 포함하여 이루어지는 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 지지블록부에는 상기 리어블록의 후방에 대응하여 상기 베이스플레이트 상에 설치되고 상기 마그네틱블록부의 위치를 전후로 보정가능하게 구성하는 미세조절부를 포함하여 이루어지는 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 미세조절부는, 상기 베이스플레이트 상에 고정 설치되고 전후로 관통된 나사공을 형성하는 고정블록과, 상기 고정블록의 나사공 상에 나사 결합하고 상기 리어블록에 일단이 접촉하여 나사회전방향에 따라 전후로 유동가능하게 구비되는 조절수단을 포함하여 이루어지는 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 지지블록부의 리어블록에는 상기 베이스플레이트 상에 설치된 고정위치에서 상기 미세조절부를 통해 전후로 이동가능하게 장공을 형성하는 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그.
  6. 삭제
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 지그플레이트에는 상기 지그구의 한쪽 끝단에 대응하여 상기 작업유입부 상에 형성되고 상기 블레이드를 분리할 수 있게 에어가 진입가능한 에어포켓홈을 포함하여 이루어지는 박막두께 금속 블레이드 가공용 CNC 자석지그.
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