JP2007007692A - Press dies - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To suitably supply working oil to the portion between a punch and a workpiece material, where a shearing force is applied, in press-forming the workpiece material. <P>SOLUTION: Press dies 1 press the workpiece W gripped between an upper die 10 and a lower die 20, by means of the punch 11 covered by the stripper insert 13 of the upper die 10 so as to vertically move. The stripper insert 13 of the upper die 10 is provided with a first oil reservoir V1, which can store the working oil O over the whole periphery of an inside peripheral surface 13a, and is arranged at a lowermost position of the inside peripheral surface 13a covering the periphery of the punch 11 so as to open toward the bottom of the stripper insert 13. The working oil O is supplied to the first oil reservoir V1 by means of an oil supplying device. The working oil O supplied to the first oil reservoir V1 is supplied in press working to the contact portion of the periphery of the punch 11 and the workpiece material W. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、プレス金型に関する。詳しくは、上型と下型との間に挟持された被加工材を上型に対して昇降可能とされたパンチによりプレス加工するプレス金型に関する。   The present invention relates to a press die. More specifically, the present invention relates to a press die that presses a workpiece sandwiched between an upper die and a lower die with a punch that can be moved up and down with respect to the upper die.

従来、例えば板状の被加工材を厚さ方向に打ち抜くようなせん断加工に使用されるプレス金型では、プレス加工時にパンチやダイ等の部位にかかる摩擦抵抗や熱負荷を低減するために、同負荷の作用箇所に加工用油（潤滑油）を給油するようにしている。例えば、特許文献１には、上型内を昇降動するパンチの周囲を覆う内周面の全周に、加工用油を溜める油溜め部が形成された技術が開示されている。この開示技術によれば、油溜め部に溜められた加工用油がパンチの摺動抵抗を低減するために安定して給油されるため、パンチの磨耗を抑制することができる。   Conventionally, for example, in a press mold used for shearing such as punching a plate-shaped workpiece in the thickness direction, in order to reduce the frictional resistance and thermal load applied to parts such as punches and dies during press processing, Processing oil (lubricating oil) is supplied to the place where the load is applied. For example, Patent Document 1 discloses a technique in which an oil reservoir for storing processing oil is formed on the entire circumference of an inner peripheral surface that covers the periphery of a punch that moves up and down in an upper mold. According to this disclosed technique, since the processing oil stored in the oil reservoir is stably supplied in order to reduce the sliding resistance of the punch, wear of the punch can be suppressed.

特開平１０−２７７６６１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-277661

しかしながら、上記従来の技術は、油溜め部によってパンチの摺動抵抗自体を低減させる構成であり、せん断力作用時におけるパンチと被加工材との間に作用する摩擦や熱等の負荷を低減させる機能を有するものではない。したがって、上記せん断力作用時にパンチと被加工材との間に発生する負荷を低減させるためには、被加工材の表面に加工用油を給油する工程を別途に設定しなければならない。かかる場合、加工前に加工用油を給油することにより、工程数が増大するばかりではなく、被加工材の加工に必要のない部位にまで加工用油を給油してしまったり、加工時までに給油した加工用油が取れてしまったりといった問題がある。そして、加工用油がパンチと被加工材との間のせん断力作用部位に充分に行き渡らない場合には、パンチの使用耐久性を低下させることとなる。   However, the above-described conventional technique is a configuration in which the sliding resistance of the punch itself is reduced by the oil sump portion, and the load such as friction and heat acting between the punch and the workpiece when the shearing force is applied is reduced. It does not have a function. Therefore, in order to reduce the load generated between the punch and the workpiece when the shearing force is applied, a process for supplying the processing oil to the surface of the workpiece must be set separately. In such a case, supplying the processing oil before processing not only increases the number of processes, but also supplies the processing oil to parts that are not necessary for processing the workpiece, or by the time of processing. There is a problem that the supplied processing oil is removed. When the processing oil does not sufficiently reach the shearing force acting portion between the punch and the workpiece, the durability of the punch is reduced.

本発明は、上記した問題を解決するものとして創案されたものであって、本発明が解決しようとする課題は、被加工材のプレス加工時に、パンチと被加工材との間のせん断力作用部位に加工用油を好適に給油することである。   The present invention has been devised as a solution to the above-described problems, and the problem to be solved by the present invention is that a shearing force action between the punch and the workpiece during the pressing of the workpiece. The processing oil is suitably supplied to the part.

上記課題を解決するために、本発明のプレス金型は次の手段をとる。
先ず、第１の発明は、上型と下型との間に挟持された被加工材を上型に対して昇降可能とされたパンチによりプレス加工するプレス金型であって、上型を構成するストリッパ部は、パンチの昇降動を許容する許容部を有し、許容部の内周面が、パンチの外周面と僅かな隙間をもって全周を取り囲む形状とされて、内周面の最下端位置に全周に亘って加工用油を溜めることのできる第１の油溜め部がこれら許容部の下方に向けて開口して形成されており、第１の油溜め部には油供給装置により加工用油が供給されてくるようになっており、第１の油溜め部に供給された加工用油はプレス加工時にパンチの周縁と被加工材とが当接する箇所に給油されるものである。
この第１の発明によれば、上型の許容部に形成された第１の油溜め部には、油供給装置により供給される加工用油が溜められる。この第１の油溜め部に溜められた加工用油は、パンチが被加工材と当接するプレス加工時には、パンチの周縁と被加工材とが当接する箇所に給油される。 In order to solve the above problems, the press die of the present invention takes the following means.
First, a first invention is a press die for pressing a workpiece sandwiched between an upper die and a lower die with a punch that can be moved up and down with respect to the upper die. The stripper portion has a permissible portion that allows the punch to move up and down, and the inner peripheral surface of the permissible portion has a shape that surrounds the entire circumference with a slight gap from the outer peripheral surface of the punch, and the lowermost end of the inner peripheral surface A first oil sump portion that can store processing oil over the entire circumference is formed in the position so as to open downward from the permissible portions, and the first oil sump portion is formed by an oil supply device. Processing oil is supplied, and the processing oil supplied to the first oil sump is supplied to a portion where the peripheral edge of the punch and the workpiece are in contact with each other during press processing. .
According to the first aspect of the present invention, the processing oil supplied by the oil supply device is stored in the first oil reservoir formed in the upper mold allowance portion. The processing oil stored in the first oil reservoir is supplied to a portion where the peripheral edge of the punch and the workpiece are in contact with each other when the punch is in contact with the workpiece.

次に、第２の発明は、上述した第１の発明において、上型の許容部の内周面に形成された第１の油溜め部の上方位置には、第２の油溜め部が全周に亘ってパンチの外周面に向けて開口した形状として形成されており、第１の油溜め部と第２の油溜め部は、パンチの外周面と許容部の内周面との間に形成された隙間によって連通しており、隙間を通じて加工用油が第２の油溜め部から第１の油溜め部に供給されるものである。
この第２の発明によれば、第２の油溜め部は、昇降動するパンチの周囲に位置しており、パンチの外周面に向けて開口している。したがって、パンチが昇降動する際には、第２の油溜め部に溜められた加工用油が、パンチの外周面と許容部の内周面との間に給油される。また、第２の油溜め部に溜められた加工用油は、パンチの外周面と許容部の内周面との間に形成された隙間を落下して、連通した第１の油溜め部にも溜められる。 Next, according to a second aspect of the present invention, in the first aspect described above, the second oil sump part is entirely above the first oil sump part formed on the inner peripheral surface of the upper mold allowance part. It is formed as a shape that opens toward the outer peripheral surface of the punch over the circumference, and the first oil sump portion and the second oil sump portion are between the outer peripheral surface of the punch and the inner peripheral surface of the allowance portion. The communicating gap is formed by the formed gap, and the processing oil is supplied from the second oil reservoir to the first oil reservoir through the gap.
According to the second aspect of the invention, the second oil sump portion is located around the punch that moves up and down, and opens toward the outer peripheral surface of the punch. Therefore, when the punch moves up and down, the processing oil stored in the second oil reservoir is supplied between the outer peripheral surface of the punch and the inner peripheral surface of the allowable portion. Further, the processing oil stored in the second oil sump part drops in the gap formed between the outer peripheral surface of the punch and the inner peripheral surface of the permissible part, and enters the communicating first oil sump part. Can also be stored.

次に、第３の発明は、上述した第２の発明において、第２の油溜め部から第１の油溜め部に加工用油を供給することの出来る隙間は、パンチの外周面と許容部の内周面との間の全周に亘って形成される隙間と、全周に形成された隙間の周上に所定の間隔で複数形成されるスリットによる隙間とで形成されており、スリットにより形成される隙間は全周に形成される隙間より隙間幅が広い隙間である。
この第３の発明によれば、第２の油溜め部に溜められた加工用油は、主に、スリット内を落下して、連通した第１の油溜め部にも溜められる。 Next, according to a third aspect of the present invention, in the second aspect described above, the gap through which the processing oil can be supplied from the second oil sump portion to the first oil sump portion is equal to the outer peripheral surface of the punch and the allowable portion. Are formed with a gap formed over the entire circumference between the inner circumferential surface and a gap formed by a plurality of slits formed at predetermined intervals on the circumference of the gap formed over the entire circumference. The gap that is formed is a gap that is wider than the gap that is formed all around.
According to the third aspect of the present invention, the processing oil stored in the second oil sump part falls mainly in the slit and is also stored in the first oil sump part that communicates.

本発明は上述した手段をとることにより、次の効果を得ることができる。
先ず、第１の発明によれば、被加工材のプレス加工時に、パンチと被加工材とが当接する箇所に加工用油を好適に給油することである。したがって、加工用油の給油を行うための工程を削減することができ、被加工材の加工に必要のない部位にまで加工用油を給油してしまったり、加工時までに給油した加工用油が取れてしまったりすることを抑止することができる。
更に、第２の発明によれば、パンチの昇降動作時における摺動抵抗を低減することができる。また、例えば油供給装置から第２の油溜め部にのみ加工用油を供給するようにして、第１の油溜め部への加工用油の供給管理も一括して行うことができる。
更に、第３の発明によれば、第２の油溜め部に溜められた加工用油を第１の油溜め部に供給し易くなる。 The present invention can obtain the following effects by taking the above-described means.
First, according to the first aspect of the present invention, the processing oil is preferably supplied to a portion where the punch and the workpiece are in contact with each other when the workpiece is pressed. Therefore, the process for supplying the processing oil can be reduced, and the processing oil can be supplied to parts that are not necessary for the processing of the workpiece, or the processing oil supplied by the time of processing. It is possible to suppress the removal of
Furthermore, according to the second invention, it is possible to reduce the sliding resistance when the punch moves up and down. In addition, for example, the processing oil can be supplied to the first oil sump part in a batch by supplying the processing oil only from the oil supply device to the second oil sump part.
Furthermore, according to the third aspect, it becomes easy to supply the processing oil stored in the second oil reservoir to the first oil reservoir.

以下に、本発明を実施するための最良の形態の実施例について、図面を用いて説明する。   Embodiments of the best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

始めに、実施例１としてのプレス金型１について、図１〜図５を用いて説明する。図１はプレス金型１を概略的に表した正面図、図２はストリッパインサート１３の底面図、図３は図２のＢ−Ｂ線断面図、図４は図１のＡ部拡大図、図５は図２のＣ部拡大図である。   First, the press die 1 as Example 1 is demonstrated using FIGS. 1 is a front view schematically showing a press die 1, FIG. 2 is a bottom view of a stripper insert 13, FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG. 2, and FIG. 4 is an enlarged view of a portion A in FIG. FIG. 5 is an enlarged view of a portion C in FIG.

本実施例のプレス金型１は、図１に良く示されるように、パンチ１１を備えた上型１０と、ダイ２１を備えた下型２０と、を有する。このプレス金型１は、コイルフィーダー（図示省略）によって前工程から送られてくる板状の被加工材Ｗ（コイル材）を上型１０と下型２０との間に受け入れる。そして、受け入れた被加工材Ｗを、上型１０と下型２０とで挟持して、パンチ１１を上型１０内から降下させることによって、所定形状に打ち抜くせん断加工を行う。
また、本実施例のプレス金型１は、上記せん断加工時におけるパンチ１１と被加工材Ｗとの間の摩擦や熱等の負荷を低減するべく、せん断加工時に、パンチ１１の周縁と被加工材Ｗとが当接する箇所に加工用油Ｏが供給される構成となっている。更に、パンチ１１の昇降動作時におけるパンチ１１とその周囲を覆うストリッパインサート１３との間の摺動抵抗を低減するべく、パンチ１１の外周面１１ａとストリッパインサート１３の内周面１３ａとの間に加工用油Ｏが供給される構成となっている。ここで、ストリッパインサート１３が本発明の許容部に相当する。
以下、上記各構成部材について詳細に説明する。なお、以下の説明において、パンチ１１やダイ２１等の周知の構成については、符号を付して簡潔に説明することとする。 The press die 1 of this embodiment has an upper die 10 provided with a punch 11 and a lower die 20 provided with a die 21 as well shown in FIG. The press mold 1 receives a plate-shaped workpiece W (coil material) sent from a previous process by a coil feeder (not shown) between the upper mold 10 and the lower mold 20. Then, the received workpiece W is sandwiched between the upper mold 10 and the lower mold 20 and the punch 11 is lowered from the upper mold 10 to perform a shearing process for punching into a predetermined shape.
Further, the press die 1 of the present embodiment is configured so that the peripheral edge of the punch 11 and the workpiece are processed during the shearing process in order to reduce the load such as friction and heat between the punch 11 and the workpiece W during the shearing process. The processing oil O is supplied to the place where the material W comes into contact. Furthermore, in order to reduce the sliding resistance between the punch 11 and the stripper insert 13 covering the periphery of the punch 11 during the raising / lowering operation of the punch 11, it is provided between the outer peripheral surface 11 a of the punch 11 and the inner peripheral surface 13 a of the stripper insert 13. The processing oil O is supplied. Here, the stripper insert 13 corresponds to the allowable portion of the present invention.
Hereafter, each said structural member is demonstrated in detail. In the following description, well-known configurations such as the punch 11 and the die 21 will be briefly described with reference numerals.

先ず、上型１０は、図１に良く示されるように、昇降動可能に組み付けられたパンチ１１と、パンチ１１を昇降可能に周囲（外周面１１ａ）を覆うストリッパ部たるストリッパプレート１２、ストリッパインサート１３及びストリッパバッキング１４と、を有する。詳しくは、ストリッパプレート１２、ストリッパインサート１３及びストリッパバッキング１４は、図示しないパンチプレートに固定設置されたガイドピン及びガイドブッシュに取り付けられており、水平方向への移動が規制された状態として組み付けられている。より詳しくは、ストリッパインサート１３はストリッパプレート１２の内周側に組み付けられており、ストリッパバッキング１４はストリッパプレート１２の上面側に組み付けられている。また、ストリッパインサート１３は、図４に良く示されるように、その内周面１３ａがパンチ１１の外周面１１ａを取り囲む形状に形成されており、この外周面１１ａとの間に僅かな隙間が設定されている。これにより、パンチ１１の水平方向への移動を規制しつつ、パンチ１１を昇降動可能に覆っている。
また、図４に良く示されるように、ストリッパインサート１３の内周面１３ａの最下端位置には、加工用油Ｏを溜めることの出来る第１の油溜め部Ｖ１が下方に向けて開口して形成されている。更に、ストリッパインサート１３の内周面１３ａに形成された第１の油溜め部Ｖ１の上方位置には、同じく加工用油Ｏを溜めることのできる第２の油溜め部Ｖ２がパンチ１１の外周面１１ａに向けて開口して形成されている。この第１の油溜め部Ｖ１及び第２の油溜め部Ｖ２は、図２に良く示されるように、内周面１３ａの全周に亘って形成されている。そして、同図に良く示されるように、内周面１３ａの円周方向の８箇所の位置には、内周面１３ａに対して半径方向に窪んだ形状のスリットＳが形成されている。すなわち、スリットＳは、図３及び図５に良く示されるように、ストリッパインサート１３の内周面１３ａとパンチ１１の外周面１１ａ（図４参照）との間に形成される隙間よりも隙間幅が広く形成されている。このスリットＳは、図４に良く示されるように、第１の油溜め部Ｖ１と第２の油溜め部Ｖ２とを連通させている。また、上記第２の油溜め部Ｖ２は、図１に良く示されるように、ストリッパインサート１３、ストリッパバッキング１４及びストリッパプレート１２の内部に形成された流路Ｐ１，Ｐ２に連通されている。この流路Ｐ１，Ｐ２は、図示しない油供給装置に連通しており、この流路Ｐ１，Ｐ２を通じて第２の油溜め部Ｖ２に加工用油Ｏが供給されるようになっている。これにより、第２の油溜め部Ｖ２に加工用油Ｏが溜められる。そして、図４に良く示されるように、第２の油溜め部Ｖ２に溜められた加工用油Ｏは、スリットＳ内を落下するため、加工用油ＯがこのスリットＳを通じて連通した第１の油溜め部Ｖ１に供給される。これにより、第１の油溜め部Ｖ１にも加工用油Ｏが溜められる。なお、例えば第１の油溜め部Ｖ１も流路Ｐ１，Ｐ２と連通させ、第１の油溜め部Ｖ１と第２の油溜め部Ｖ２とに加工用油Ｏを別個に供給するようにしてもよい。 First, as shown in FIG. 1, the upper die 10 includes a punch 11 assembled so as to be movable up and down, a stripper plate 12 serving as a stripper portion covering the periphery (outer peripheral surface 11a) so that the punch 11 can be lifted and lowered, 13 and a stripper backing 14. Specifically, the stripper plate 12, the stripper insert 13, and the stripper backing 14 are attached to guide pins and guide bushes fixedly installed on a punch plate (not shown), and assembled in a state where movement in the horizontal direction is restricted. Yes. More specifically, the stripper insert 13 is assembled on the inner peripheral side of the stripper plate 12, and the stripper backing 14 is assembled on the upper surface side of the stripper plate 12. Further, as shown well in FIG. 4, the stripper insert 13 is formed so that the inner peripheral surface 13a surrounds the outer peripheral surface 11a of the punch 11, and a slight gap is set between the stripper insert 13 and the outer peripheral surface 11a. Has been. Thus, the punch 11 is covered so as to be movable up and down while restricting the movement of the punch 11 in the horizontal direction.
Further, as well shown in FIG. 4, a first oil sump portion V <b> 1 capable of accumulating the processing oil O opens downward at the lowermost position of the inner peripheral surface 13 a of the stripper insert 13. Is formed. Further, a second oil sump portion V2 that can similarly store the processing oil O is provided on the outer peripheral surface of the punch 11 at a position above the first oil sump portion V1 formed on the inner peripheral surface 13a of the stripper insert 13. It is formed to open toward 11a. The first oil sump portion V1 and the second oil sump portion V2 are formed over the entire circumference of the inner peripheral surface 13a, as well shown in FIG. As shown well in the drawing, slits S having a shape recessed in the radial direction with respect to the inner peripheral surface 13a are formed at eight positions in the circumferential direction of the inner peripheral surface 13a. That is, the slit S has a gap width larger than the gap formed between the inner peripheral surface 13a of the stripper insert 13 and the outer peripheral surface 11a (see FIG. 4) of the punch 11 as well shown in FIGS. Is widely formed. As shown well in FIG. 4, the slit S allows the first oil sump portion V1 and the second oil sump portion V2 to communicate with each other. The second oil sump portion V2 communicates with flow paths P1 and P2 formed in the stripper insert 13, the stripper backing 14 and the stripper plate 12, as well shown in FIG. The flow paths P1 and P2 communicate with an oil supply device (not shown), and the processing oil O is supplied to the second oil reservoir V2 through the flow paths P1 and P2. As a result, the processing oil O is stored in the second oil reservoir V2. As shown well in FIG. 4, the processing oil O stored in the second oil reservoir V2 falls in the slit S, so that the first processing oil O communicated through the slit S. It is supplied to the oil sump part V1. As a result, the processing oil O is also stored in the first oil reservoir V1. For example, the first oil reservoir V1 is also connected to the flow paths P1 and P2, and the processing oil O is separately supplied to the first oil reservoir V1 and the second oil reservoir V2. Good.

より詳しくは、図４に良く示されるように、第１の油溜め部Ｖ１は、ストリッパインサート１３の内周面１３ａの最下端位置で、パンチ１１の外周面１１ａに向けて開口していると共に、下方にも開口して形成されている。したがって、第１の油溜め部Ｖ１は、パンチ１１が被加工材Ｗ（図１参照）と当接するせん断加工時には、ストリッパインサート１３が被加工材Ｗを挟持するべくこれに当接するため、パンチ１１の周縁と被加工材Ｗとが当接する箇所に臨んで配置される。これにより、第１の油溜め部Ｖ１に溜められた加工用油Ｏを、せん断加工時に、パンチ１１の周縁と被加工材Ｗとが当接する箇所に給油することができる。また、第１の油溜め部Ｖ１はパンチ１１の外周面１１ａに向けて開口しているため、パンチ１１の外周面１１ａとストリッパインサート１３の内周面１３ａとの間にも加工用油Ｏを給油することができる。
次いで、第２の油溜め部Ｖ２は、パンチ１１の外周面１１ａに向けて開口して形成されている。したがって、第２の油溜め部Ｖ２に溜められた加工用油Ｏを、昇降動するパンチ１１の外周面１１ａとストリッパインサート１３の内周面１３ａとの間に給油することができる。 More specifically, as well shown in FIG. 4, the first oil sump portion V <b> 1 opens toward the outer peripheral surface 11 a of the punch 11 at the lowermost position of the inner peripheral surface 13 a of the stripper insert 13. The lower opening is also formed. Therefore, the first oil sump portion V1 is in contact with the stripper insert 13 so as to sandwich the workpiece W when the punch 11 is in contact with the workpiece W (see FIG. 1). Are disposed so as to face the portion where the peripheral edge of the workpiece and the workpiece W abut. As a result, the processing oil O stored in the first oil reservoir V1 can be supplied to a portion where the peripheral edge of the punch 11 and the workpiece W are in contact with each other during the shearing process. Further, since the first oil sump portion V1 opens toward the outer peripheral surface 11a of the punch 11, the processing oil O is also applied between the outer peripheral surface 11a of the punch 11 and the inner peripheral surface 13a of the stripper insert 13. Can be refueled.
Next, the second oil sump portion V <b> 2 is formed to open toward the outer peripheral surface 11 a of the punch 11. Therefore, the processing oil O stored in the second oil reservoir V2 can be supplied between the outer peripheral surface 11a of the punch 11 that moves up and down and the inner peripheral surface 13a of the stripper insert 13.

なお、図１に良く示されるように、プレス金型１には、被加工材Ｗをせん断加工する前段階で、被加工材Ｗの下面に加工用油Ｏを給油することのできる下面用油溜め部Ｖ３が設けられている。この下面用油溜め部Ｖ３は、上方に向けて開口して形成されており、図示しない油供給装置によって加工用油Ｏが供給されるようになっている。これにより、下面用油溜め部Ｖ３に加工用油Ｏが溜められる。そして、コイルフィーダー（図示省略）によって前工程から送られてきた被加工材Ｗは、下面用油溜め部Ｖ３内に浸されるなどして下面加工用油Ｏが給油され、その後にパンチ１１によるせん断工程に送られる。   As shown well in FIG. 1, the press die 1 has a bottom surface oil that can supply the processing oil O to the bottom surface of the workpiece W before the workpiece W is sheared. A reservoir V3 is provided. The lower surface oil reservoir V3 is formed to open upward, and the processing oil O is supplied by an oil supply device (not shown). As a result, the processing oil O is stored in the lower surface oil reservoir V3. Then, the work material W sent from the previous process by the coil feeder (not shown) is immersed in the lower surface oil sump portion V3 and is supplied with the lower surface processing oil O, and then by the punch 11 Sent to the shearing process.

続いて、本実施例の使用方法について説明する。
すなわち、図１に良く示されるように、コイルフィーダー（図示省略）によってプレス金型１に送られてきた被加工材Ｗは、下面用油溜め部Ｖ３において下面に加工用油Ｏが給油された状態で、パンチ１１によるせん断工程に配置される。そして、この被加工材Ｗをダイ２１（ダイプレート）とストリッパプレート１２とで挟持した状態で、パンチ１１を上型１０内から降下させる。このとき、図４に良く示されるように、第２の油溜め部Ｖ２には、油供給装置から供給された加工用油Ｏが溜められている。また、第２の油溜め部Ｖ２に溜められた加工用油ＯはスリットＳを通じて第１の油溜め部Ｖ１に供給されるため、第１の油溜め部Ｖ１にも加工用油Ｏが溜められている。したがって、パンチ１１の外周面１１ａとストリッパインサート１３との間には、第１の油溜め部Ｖ１と第２の油溜め部Ｖ２とから加工用油Ｏが給油される。これにより、パンチ１１は、加工用油Ｏによってストリッパインサート１３との間の摺動抵抗が低減された状態で降下する。また、降下したパンチ１１の周縁と被加工材Ｗとが当接する箇所には、第１の油溜め部Ｖ１から加工用油Ｏが給油される。これにより、パンチ１１による被加工材Ｗのせん断加工時には、パンチ１１と被加工材Ｗとの間に発生する摩擦や熱等の負荷が低減された状態で加工処理を施すことができる。 Then, the usage method of a present Example is demonstrated.
That is, as well shown in FIG. 1, the work material W sent to the press die 1 by a coil feeder (not shown) was supplied with the processing oil O on the lower surface in the lower surface oil sump V3. In the state, it is arranged in a shearing process by the punch 11. The punch 11 is lowered from the upper die 10 in a state where the workpiece W is sandwiched between the die 21 (die plate) and the stripper plate 12. At this time, as well shown in FIG. 4, the processing oil O supplied from the oil supply device is stored in the second oil reservoir V2. Further, since the processing oil O stored in the second oil reservoir V2 is supplied to the first oil reservoir V1 through the slit S, the processing oil O is also stored in the first oil reservoir V1. ing. Therefore, the processing oil O is supplied between the outer peripheral surface 11a of the punch 11 and the stripper insert 13 from the first oil sump portion V1 and the second oil sump portion V2. Accordingly, the punch 11 is lowered in a state where the sliding resistance between the punch 11 and the stripper insert 13 is reduced by the processing oil O. Further, the processing oil O is supplied from the first oil sump portion V1 to the portion where the peripheral edge of the lowered punch 11 and the workpiece W come into contact with each other. Thus, when the workpiece W is sheared by the punch 11, the processing can be performed in a state where loads such as friction and heat generated between the punch 11 and the workpiece W are reduced.

このように、本実施例のプレス金型１によれば、被加工材Ｗのプレス加工時に、パンチ１１と被加工材Ｗとが当接する箇所に加工用油Ｏを好適に給油することができる。したがって、加工用油Ｏの給油を行うための工程を削減することができ、被加工材Ｗの加工に必要のない部位にまで加工用油Ｏを給油してしまったり、加工時までに給油した加工用油Ｏが取れてしまったりすることを抑止することができる。更に、パンチ１１の昇降動作時における摺動抵抗を低減することができる。また、油供給装置から第２の油溜め部Ｖ２にのみ加工用油Ｏを供給することにより、第１の油溜め部Ｖ１への加工用油Ｏの供給管理も一括して行うことができる。更に、ストリッパインサート１３の内周面１３ａに形成されたスリットＳによって、第２の油溜め部Ｖ２から第１の油溜め部Ｖ１への加工用油Ｏの供給を好適に行うことができる。
更に、ストリッパインサート１３とパンチ１１との間の隙間を狭隘に設定されているため、パンチ１１の水平方向移動を規制することができ、ダイ２１の上縁をかじるといった不具合を防ぐことができる。このような構成においては、加工用油Ｏを第２の油溜め部Ｖ２から第１の油溜め部Ｖ１に流通させるため、スリットＳを充分に大きく構成することが必要である。 Thus, according to the press die 1 of the present embodiment, the processing oil O can be suitably supplied to the portion where the punch 11 and the workpiece W come into contact with each other when the workpiece W is pressed. . Therefore, the process for supplying the processing oil O can be reduced, and the processing oil O can be supplied to parts that are not necessary for processing the workpiece W, or has been supplied by the time of processing. It is possible to prevent the processing oil O from being removed. Furthermore, the sliding resistance during the lifting / lowering operation of the punch 11 can be reduced. Further, by supplying the processing oil O only from the oil supply device to the second oil reservoir V2, the supply management of the processing oil O to the first oil reservoir V1 can be performed collectively. Furthermore, the processing oil O can be suitably supplied from the second oil reservoir V2 to the first oil reservoir V1 by the slits S formed in the inner peripheral surface 13a of the stripper insert 13.
Furthermore, since the gap between the stripper insert 13 and the punch 11 is set to be narrow, the horizontal movement of the punch 11 can be restricted, and problems such as galling the upper edge of the die 21 can be prevented. In such a configuration, it is necessary to make the slit S sufficiently large in order to allow the processing oil O to flow from the second oil reservoir V2 to the first oil reservoir V1.

以上、本発明の実施形態を１つの実施例により説明したが、本発明は上記実施例のほか各種の形態で実施ができるものである。
例えば、本実施例では、被加工材Ｗをせん断加工する例を挙げて説明したが、その他にも、曲げ、絞り、成形、鍛造、接合等の各種のプレス加工に適用可能である。
また、第１の油溜め部Ｖ１がストリッパインサート１３の内周面１３ａの全周に亘って形成されたものを示したが、例えばせん断加工がパンチの周方向の一部分によって行われる場合には、少なくともこのせん断加工の行われる部位に第１の油溜め部が形成されていれば足りる。
また、第１の油溜め部と第２の油溜め部とを連通させるスリットの設定数や形状は特に限定されるものではなく、加工用油の粘性等を考慮して適宜定めればよい。また、例えばパンチの外周面とストリッパプレートの内周面との間の隙間が比較的広く設定されており、この隙間から加工用油を流通させることのできる構成の場合には、必ずしもスリットを形成しなくともよい。また、第１の油溜め部と第２の油溜め部とを連通させることなく、加工用油を個別に供給するようにしてもよい。 Although the embodiment of the present invention has been described with one example, the present invention can be implemented in various forms in addition to the above example.
For example, in the present embodiment, the example in which the workpiece W is sheared is described. However, the present invention can be applied to various press processes such as bending, drawing, forming, forging, and joining.
Moreover, although the 1st oil sump part V1 showed what was formed over the perimeter of the inner peripheral surface 13a of the stripper insert 13, when shearing is performed by a part of peripheral direction of a punch, for example, It is sufficient that the first oil sump is formed at least at the site where the shearing is performed.
Further, the number and shape of the slits that allow the first oil reservoir and the second oil reservoir to communicate with each other are not particularly limited, and may be appropriately determined in consideration of the viscosity of the processing oil. In addition, for example, when the gap between the outer peripheral surface of the punch and the inner peripheral surface of the stripper plate is set to be relatively wide and the processing oil can be circulated from this gap, a slit is not necessarily formed. You don't have to. Moreover, you may make it supply processing oil separately, without making the 1st sump part and the 2nd sump part communicate.

本実施例のプレス金型を概略的に表した正面図である。It is the front view which represented the press die of the present Example roughly. ストリッパインサートの底面図である。It is a bottom view of a stripper insert. 図２のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG. 2. 図１のＡ部拡大図である。It is the A section enlarged view of FIG. 図２のＣ部拡大図である。It is the C section enlarged view of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ プレス金型
１０ 上型
１１ パンチ
１１ａ 外周面
１２ ストリッパプレート
１３ ストリッパインサート（許容部）
１３ａ 内周面
１４ ストリッパバッキング
２０ 下型
２１ ダイ
Ｐ１ 流路
Ｐ２ 流路
Ｖ１ 第１の油溜め部
Ｖ２ 第２の油溜め部
Ｖ３ 下面用油溜め部
Ｓ スリット
Ｏ 加工用油
Ｗ 被加工材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Press die 10 Upper die 11 Punch 11a Outer peripheral surface 12 Stripper plate 13 Stripper insert (allowable part)
13a Inner peripheral surface 14 Stripper backing 20 Lower die 21 Die P1 Flow path P2 Flow path V1 First oil reservoir V2 Second oil reservoir V3 Lower oil reservoir S Slit O Processing oil W Workpiece

Claims (3)

上型と下型との間に挟持された被加工材を前記上型に対して昇降可能とされたパンチによりプレス加工するプレス金型であって、
前記上型を構成するストリッパ部は、前記パンチの昇降動を許容する許容部を有し、
前記許容部の内周面が、前記パンチの外周面と僅かな隙間をもって全周を取り囲む形状とされて、
前記内周面の最下端位置に全周に亘って加工用油を溜めることのできる第１の油溜め部が当該許容部の下方に向けて開口して形成されており、
該第１の油溜め部には油供給装置により加工用油が供給されてくるようになっており、
該第１の油溜め部に供給された加工用油はプレス加工時に前記パンチの周縁と前記被加工材とが当接する箇所に給油されることを特徴とするプレス金型。 A press die for pressing a workpiece sandwiched between an upper die and a lower die with a punch that can be raised and lowered with respect to the upper die,
The stripper part constituting the upper mold has an allowance part that allows the punch to move up and down,
The inner circumferential surface of the permissible portion is shaped to surround the entire circumference with a slight gap with the outer circumferential surface of the punch,
A first oil sump portion capable of accumulating processing oil over the entire circumference at the lowest end position of the inner peripheral surface is formed to open downwardly of the permissible portion;
Processing oil is supplied to the first oil sump by an oil supply device,
A press die, wherein the processing oil supplied to the first oil sump is supplied to a portion where a peripheral edge of the punch and the workpiece are in contact with each other during press processing. 請求項１に記載のプレス金型であって、
前記上型の許容部の内周面に形成された第１の油溜め部の上方位置には、第２の油溜め部が全周に亘って前記パンチの外周面に向けて開口した形状として形成されており、
前記第１の油溜め部と該第２の油溜め部は、前記パンチの外周面と前記許容部の内周面との間に形成された隙間によって連通しており、該隙間を通じて加工用油が第２の油溜め部から第１の油溜め部に供給されることを特徴とするプレス金型。 The press die according to claim 1,
At the upper position of the first oil sump portion formed on the inner peripheral surface of the upper mold allowance portion, the second oil sump portion has a shape opened to the outer peripheral surface of the punch over the entire circumference. Formed,
The first oil sump portion and the second oil sump portion communicate with each other through a gap formed between the outer peripheral surface of the punch and the inner peripheral surface of the allowance portion, and the processing oil is passed through the gap. Is supplied from the second oil reservoir to the first oil reservoir. 請求項２に記載のプレス金型であって、
前記第２の油溜め部から第１の油溜め部に加工用油を供給することの出来る隙間は、前記パンチの外周面と前記許容部の内周面との間の全周に亘って形成される隙間と、該全周に形成された隙間の周上に所定の間隔で複数形成されるスリットによる隙間とで形成されており、該スリットにより形成される隙間は前記全周に形成される隙間より隙間幅が広い隙間であることを特徴とするプレス金型。
A press die according to claim 2,
A gap capable of supplying processing oil from the second oil reservoir to the first oil reservoir is formed over the entire circumference between the outer peripheral surface of the punch and the inner peripheral surface of the allowance portion. And a gap formed by a plurality of slits formed at predetermined intervals on the circumference of the gap formed on the entire circumference, and the gap formed by the slit is formed on the entire circumference. A press die characterized in that the gap is wider than the gap.
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