JP5407231B2 - Punch tool and stripper - Google Patents

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JP5407231B2 JP2008229871A JP2008229871A JP5407231B2 JP 5407231 B2 JP5407231 B2 JP 5407231B2 JP 2008229871 A JP2008229871 A JP 2008229871A JP 2008229871 A JP2008229871 A JP 2008229871A JP 5407231 B2 JP5407231 B2 JP 5407231B2
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Description

この発明は、パンチプレスにおいてダイツールと対で使用され板材に対して加工を行うパンチツール、およびそのパンチツールの一部を構成するストリッパに関する。   The present invention relates to a punch tool used as a pair with a die tool in a punch press for processing a plate material, and a stripper constituting a part of the punch tool.

パンチプレスに使用されるパンチツールは、筒状をしたパンチホルダの内径孔に上型であるパンチが昇降自在に設けられ、このパンチが下降動作することで、下型であるダイとの協働で板材に対して打ち抜き加工を行う。この加工の際にパンチの刃先部が熱を持つため、連続して加工を行う場合は、パンチの刃先部を冷却する必要がある。   The punch tool used in the punch press is provided with a punch that can move up and down in an inner diameter hole of a cylindrical punch holder, and this punch moves down to cooperate with the lower die. A punching process is performed on the plate material. Since the cutting edge of the punch has heat during this processing, it is necessary to cool the cutting edge of the punch when processing continuously.

加工時のパンチ刃先部の冷却、加工後の板材持ち帰りの防止等の目的で、パンチの刃先部から流体を吐出させるようにしたパンチツールが知られている（例えば特許文献１）。特許文献１のパンチツールの場合、パンチプレス本体から供給される流体、例えばオイルミストを、ラムおよびパンチの内部に設けた流路を経由してパンチの刃先部から吐出させるようにしている。
実公平４−４４２６０号公報 特公平７−８５８１６号公報 A punch tool is known in which fluid is discharged from a punch edge portion for the purpose of cooling the punch blade edge portion during processing, preventing taking back of a plate material after processing, and the like (for example, Patent Document 1). In the case of the punch tool of Patent Document 1, fluid supplied from a punch press main body, for example, oil mist, is discharged from the blade edge of the punch via a flow path provided inside the ram and the punch.
Japanese Utility Model Publication No. 4-44260 Japanese Patent Publication No. 7-85816

しかし、パンチツールの外部から冷却用の流体を供給する構成であると、パンチプレス本体に流体の供給装置を設置しなければならず、パンチプレスがコスト高になるとともに、パンチ等の内部に流体の流路を設ける必要があるため、パンチツールの構造を大幅に変更しなければならないという問題がある。   However, if the cooling fluid is supplied from the outside of the punch tool, it is necessary to install a fluid supply device in the punch press body. Therefore, there is a problem that the structure of the punch tool has to be significantly changed.

この発明の目的は、パンチプレス本体に特別な装置を設置することなく、従来から有るパンチツールの構造を大幅に変更せずに、パンチの刃先部を冷却できるパンチツールを提供することである。
この発明の他の目的は、さらに構造の変更が少なくて済むようにすることである。
この発明のさらに他の目的は、上記構造の変更が少なくて済むパンチツールのストリッパを提供することである。 An object of the present invention is to provide a punch tool that can cool the cutting edge portion of the punch without installing a special device in the punch press body and without significantly changing the structure of the conventional punch tool.
Another object of the present invention is to further reduce structural changes.
Still another object of the present invention is to provide a punch tool stripper which requires little change in the structure.

この発明にかかるパンチツールは、パンチと、このパンチを昇降可能に保持するパンチホルダとを備え、前記パンチは、上端でラムと連結可能なパンチ上部と、下端が刃先部として形成され前記パンチ上部と断面積が異なるパンチ下部とでなり、前記パンチホルダは、前記パンチ上部が摺動自在に嵌合する内径孔と、この内径孔の下側に位置して前記パンチ上部およびパンチ下部との間にエア貯留空間が形成された空間形成孔と、この空間形成孔の下側に位置して前記パンチ下部が摺動自在に嵌合する貫通孔とを有し、前記エア貯留空間と前記パンチホルダの外部とを連通する連通孔を設け、この連通孔に、パンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れは許容し、その逆方向のエアの流れは許容しないチェック弁を設けてなり、前記パンチの昇降により前記エア貯留空間の容積が小さくなり内部のエア圧力が高まると、前記貫通孔の内周面と前記パンチ下部との間に形成される隙間から前記エア貯留空間内のエアが前記パンチ下部の前記刃先部に向けて吐出されこの刃先部を冷却する。 A punch tool according to the present invention includes a punch and a punch holder that holds the punch so that the punch can be moved up and down. The punch has an upper portion that can be connected to a ram at an upper end, and a lower end that is formed as a blade edge portion. The punch holder has an inner diameter hole in which the upper portion of the punch is slidably fitted, and a lower portion of the inner diameter hole between the upper portion of the punch and the lower portion of the punch. A space forming hole in which an air storage space is formed, and a through hole that is positioned below the space forming hole and in which the lower portion of the punch is slidably fitted, and the air storage space and the punch holder of the external providing communication hole communicating to the communication hole, the air flow from the outside of the punch holder to the air storage space is permitted, the air flow in the opposite direction will be only set a check valve that does not permit The above When the volume of the air storage space is reduced by raising and lowering the air and the internal air pressure is increased, the air in the air storage space is released from the gap formed between the inner peripheral surface of the through hole and the lower part of the punch. It is discharged toward the cutting edge portion below the punch to cool the cutting edge portion.

このパンチツールの構成によると、パンチ上部の方がパンチ下部よりも断面積が大きい場合は、加工時にパンチが下降動作する際、エア貯留空間の容積が小さくなり内部のエアの圧力が高まる。そのため、貫通孔の内周とパンチ下部の外周との間に形成される僅かな隙間から、エア貯留空間のエアが下方のパンチ刃先部および板材に向けて吐出される。それにより、パンチ刃先部が冷却される。チェック弁の作用で、連通孔を通ってエア貯留空間からパンチホルダの外部へエアが流出することはない。
パンチ上部の方がパンチ下部よりも断面積が小さい場合は、加工時にパンチが下降動作する際、エア貯留空間の容積が大きくなり内部のエア圧力が低くなる。このときは、チェック弁がパンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れを許容する状態であるので、エアが容積増加分だけ連通孔を通ってパンチホルダの外部からエア貯留空間に流入する。 According to the configuration of this punch tool, when the cross-sectional area of the upper part of the punch is larger than that of the lower part of the punch, the volume of the air storage space is reduced and the internal air pressure is increased when the punch is lowered during processing. Therefore, the air in the air storage space is discharged toward the lower punch blade edge and the plate material from a slight gap formed between the inner periphery of the through hole and the outer periphery of the punch lower portion. Thereby, a punch blade edge part is cooled. By the action of the check valve, air does not flow out from the air storage space to the outside of the punch holder through the communication hole.
In the case where the cross-sectional area of the upper part of the punch is smaller than that of the lower part of the punch, the volume of the air storage space increases and the internal air pressure decreases when the punch moves down during processing. At this time, since the check valve is in a state of allowing the air flow from the outside of the punch holder to the air storage space, the air flows into the air storage space from the outside of the punch holder through the communication hole by an amount corresponding to the increase in volume. .

パンチ上部の方がパンチ下部よりも断面積が大きい場合は、加工終了後パンチが上昇動作する際に、エア貯留空間の容積が大きくなり内部のエアの圧力が低くなる。このときは、チェック弁がパンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れを許容する状態であるので、エアが容積増加分だけ連通孔を通ってパンチホルダの外部からエア貯留空間に流入する。
パンチ上部の方がパンチ下部よりも断面積が小さい場合は、加工終了後パンチが上昇動作する際に、エア貯留空間の容積が小さくなり内部のエアの圧力が高くなる。そのため、貫通孔の内周とパンチ下部の外周との間に形成される僅かな隙間から、エア貯留空間のエアが下方のパンチ刃先部および板材に向けて吐出される。 In the case where the cross-sectional area of the upper part of the punch is larger than that of the lower part of the punch, the volume of the air storage space increases and the pressure of the internal air decreases when the punch moves upward after completion of processing. At this time, since the check valve is in a state of allowing the air flow from the outside of the punch holder to the air storage space, the air flows into the air storage space from the outside of the punch holder through the communication hole by an amount corresponding to the increase in volume. .
If the cross-sectional area of the upper part of the punch is smaller than that of the lower part of the punch, the volume of the air storage space is reduced and the internal air pressure is increased when the punch is lifted after the completion of processing. Therefore, the air in the air storage space is discharged toward the lower punch blade edge and the plate material from a slight gap formed between the inner periphery of the through hole and the outer periphery of the punch lower portion.

これを繰り返すことにより、パンチ加工時に常にエアがパンチ刃先部および板材に向けて吐出される。このエアの吐出は、パンチの昇降動作を利用して行われるため、パンチプレス本体に特別な装置を設置することが不要である。また、パンチホルダに連通孔を設け、かつこの連通孔にチェック弁を設けるだけで済むので、パンチツールの構造を大幅に変更する必要がない。   By repeating this, air is always discharged toward the punch cutting edge and the plate material during punching. Since the discharge of air is performed by using the lifting and lowering operation of the punch, it is not necessary to install a special device in the punch press body. Further, since it is only necessary to provide a communication hole in the punch holder and provide a check valve in the communication hole, it is not necessary to significantly change the structure of the punch tool.

この発明において、前記パンチホルダは、前記内径孔および空間形成孔を有するパンチホルダ本体と、前記貫通孔を有しパンチホルダ本体に着脱自在に取付けられたストリッパとを備え、このストリッパに前記連通孔およびチェック弁を設けたものとすることができる。   In this invention, the punch holder includes a punch holder main body having the inner diameter hole and a space forming hole, and a stripper having the through hole and detachably attached to the punch holder main body, and the communication hole is provided in the stripper. And a check valve.

パンチホルダの下端は打ち抜き加工時に板材に押し付けられるため、他の箇所に比べて傷みが早い。そのため、多くのパンチツールは、パンチホルダの下端部が交換可能な別部品とされている。この別部品であるストリッパに連通孔およびチェック弁を設ければ、ストリッパ以外のパンチツールの大部分は構造を変更せずに済む。   Since the lower end of the punch holder is pressed against the plate material at the time of punching, damage is quicker than other portions. For this reason, many punch tools are separate parts in which the lower end of the punch holder can be replaced. If the stripper which is a separate part is provided with a communication hole and a check valve, most of the punch tools other than the stripper need not be changed in structure.

この発明のストリッパは、パンチと、このパンチを昇降可能に保持するパンチホルダとを備え、前記パンチは、上端でラムと連結可能なパンチ上部と、下端が刃先部として形成され前記パンチ上部と断面積が異なるパンチ下部とでなり、前記パンチホルダは、前記パンチ上部が摺動自在に嵌合する内径孔と、この内径孔の下側に位置して前記パンチ上部およびパンチ下部との間にエア貯留空間が形成された空間形成孔と、この空間形成孔の下側に位置して前記パンチ下部が摺動自在に嵌合する貫通孔とを有し、前記エア貯留空間と前記パンチホルダの外部とを連通する連通孔を設け、この連通孔に、パンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れは許容し、その逆方向のエアの流れは許容しないチェック弁を設けたパンチツールにおける前記パンチホルダの一部を構成するストリッパであって、前記内径孔および空間形成孔を有するパンチホルダ本体に着脱自在に取付けられ、前記貫通孔を有しかつ前記連通孔およびチェック弁が設けられ、前記パンチの昇降により前記エア貯留空間の容積が小さくなり内部のエア圧力が高まると、前記貫通孔の内周面と前記パンチ下部との間に形成される隙間から前記エア貯留空間内のエアが前記パンチ下部の前記刃先部に向けて吐出されこの刃先部を冷却するという作用を生じさせる。 The stripper according to the present invention includes a punch and a punch holder that holds the punch so that the punch can be moved up and down. The punch has a punch upper portion that can be connected to the ram at an upper end, and a lower end that is formed as a blade edge portion. The punch holder has an inner diameter hole in which the upper part of the punch is slidably fitted, and an air between the upper part of the punch and the lower part of the punch located below the inner diameter hole. A space forming hole in which a storage space is formed, and a through-hole that is positioned below the space forming hole and in which the lower portion of the punch is slidably fitted, the air storage space and the outside of the punch holder The punch tool is equipped with a check valve that allows air to flow from the outside of the punch holder to the air storage space and not to allow air flow in the opposite direction. A stripper which forms part of the punch holder, the inner diameter hole and the punch holder body having a space forming hole detachably attached, wherein a through-hole and the communication hole and the check valve is set vignetting When the volume of the air storage space is reduced by raising and lowering the punch and the internal air pressure is increased, air in the air storage space is formed from a gap formed between the inner peripheral surface of the through hole and the lower part of the punch. Is discharged toward the cutting edge portion below the punch, and the cutting edge portion is cooled.

この発明のストリッパを備えたパンチツールは、前述したように、パンチプレス本体に特別な装置を設置することなく、かつストリッパ以外のパンチツールの大部分は構造を変更せずに、パンチの刃先部を冷却できる。   The punch tool provided with the stripper according to the present invention is, as described above, without installing a special device in the punch press body and without changing the structure of most of the punch tools other than the stripper, without changing the structure. Can be cooled.

この発明にかかるパンチツールは、パンチと、このパンチを昇降可能に保持するパンチホルダとを備え、前記パンチは、上端でラムと連結可能なパンチ上部と、下端が刃先部として形成され前記パンチ上部と断面積が異なるパンチ下部とでなり、前記パンチホルダは、前記パンチ上部が摺動自在に嵌合する内径孔と、この内径孔の下側に位置して前記パンチ上部およびパンチ下部との間にエア貯留空間が形成された空間形成孔と、この空間形成孔の下側に位置して前記パンチ下部が摺動自在に嵌合する貫通孔とを有し、前記エア貯留空間と前記パンチホルダの外部とを連通する連通孔を設け、この連通孔に、パンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れは許容し、その逆方向のエアの流れは許容しないチェック弁を設けてなり、前記パンチの昇降により前記エア貯留空間の容積が小さくなり内部のエア圧力が高まると、前記貫通孔の内周面と前記パンチ下部との間に形成される隙間から前記エア貯留空間内のエアが前記パンチ下部の前記刃先部に向けて吐出されこの刃先部を冷却するため、パンチプレス本体に特別な装置を設置せずに、パンチツールの構造を大幅に変更することなく、パンチの刃先部を冷却できる。 A punch tool according to the present invention includes a punch and a punch holder that holds the punch so that the punch can be moved up and down. The punch has an upper portion that can be connected to a ram at an upper end, and a lower end that is formed as a blade edge portion. The punch holder has an inner diameter hole in which the upper portion of the punch is slidably fitted, and a lower portion of the inner diameter hole between the upper portion of the punch and the lower portion of the punch. A space forming hole in which an air storage space is formed, and a through hole that is positioned below the space forming hole and in which the lower portion of the punch is slidably fitted, and the air storage space and the punch holder The communication hole is provided with a check valve that allows air flow from the outside of the punch holder to the air storage space and does not allow air flow in the opposite direction . Above When the volume of the air storage space is reduced by raising and lowering the air and the internal air pressure is increased, the air in the air storage space is released from the gap formed between the inner peripheral surface of the through hole and the lower part of the punch. Cools the cutting edge of the punch by discharging it toward the cutting edge at the bottom of the punch, without installing a special device in the punch press body and without significantly changing the structure of the punch tool. it can.

前記パンチホルダは、前記内径孔および空間形成孔を有するパンチホルダ本体と、前記貫通孔を有しパンチホルダ本体に着脱自在に取付けられたストリッパとを備え、このストリッパに前記連通孔およびチェック弁を設けた場合は、さらに構造の変更が少なくて済む。   The punch holder includes a punch holder main body having the inner diameter hole and a space forming hole, and a stripper having the through hole and detachably attached to the punch holder main body. The communication hole and the check valve are provided in the stripper. If provided, the structure can be further changed.

この発明のストリッパは、パンチと、このパンチを昇降可能に保持するパンチホルダとを備え、前記パンチは、上端でラムと連結可能なパンチ上部と、下端が刃先部として形成され前記パンチ上部と断面積が異なるパンチ下部とでなり、前記パンチホルダは、前記パンチ上部が摺動自在に嵌合する内径孔と、この内径孔の下側に位置して前記パンチ上部およびパンチ下部との間にエア貯留空間が形成された空間形成孔と、この空間形成孔の下側に位置して前記パンチ下部が摺動自在に嵌合する貫通孔とを有し、前記エア貯留空間と前記パンチホルダの外部とを連通する連通孔を設け、この連通孔に、パンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れは許容し、その逆方向のエアの流れは許容しないチェック弁を設けたパンチツールにおける前記パンチホルダの一部を構成するストリッパであって、前記内径孔および空間形成孔を有するパンチホルダ本体に着脱自在に取付けられ、前記貫通孔を有しかつ前記連通孔およびチェック弁が設けられ、前記パンチの昇降により前記エア貯留空間の容積が小さくなり内部のエア圧力が高まると、前記貫通孔の内周面と前記パンチ下部との間に形成される隙間から前記エア貯留空間内のエアが前記パンチ下部の前記刃先部に向けて吐出されこの刃先部を冷却するという作用を生じさせるため、パンチの刃先部を冷却できる。このストリッパを備えたパンチツールをパンチプレスに使用すれば、パンチプレス本体に特別な装置を設置する必要がなく、かつストリッパ以外のパンチツールの大部分は構造を変更せずに済む。 The stripper according to the present invention includes a punch and a punch holder that holds the punch so that the punch can be moved up and down. The punch has a punch upper portion that can be connected to the ram at an upper end, and a lower end that is formed as a blade edge portion. The punch holder has an inner diameter hole in which the upper part of the punch is slidably fitted, and an air between the upper part of the punch and the lower part of the punch located below the inner diameter hole. A space forming hole in which a storage space is formed, and a through-hole that is positioned below the space forming hole and in which the lower portion of the punch is slidably fitted, the air storage space and the outside of the punch holder The punch tool is equipped with a check valve that allows air to flow from the outside of the punch holder to the air storage space and not to allow air flow in the opposite direction. Wherein a stripper constituting a part of the punch holder, said detachably attached to the punch holder body having an inner diameter hole and the space forming hole, wherein a through-hole and the communication hole and the check valve is provided, When the volume of the air storage space is reduced by raising and lowering the punch and the internal air pressure is increased, the air in the air storage space is released from a gap formed between the inner peripheral surface of the through hole and the lower part of the punch. The blade edge portion of the punch can be cooled because it is discharged toward the blade edge portion below the punch and cools the blade edge portion. If the punch tool provided with this stripper is used in a punch press, it is not necessary to install a special device in the punch press body, and most of the punch tools other than the stripper need not be changed in structure.

この発明の実施形態を図１〜図７と共に説明する。
図１はこの実施形態のパンチツールを備えたパンチプレスの概略構成を示す平面図、図２はその側面図である。このパンチプレスは、フレーム１における上フレーム部１ａおよび下フレーム部１ｂに、上下のタレット２，３が互いに同心の垂直軸心回りに回転自在に支持されている。これら上下のタレット２，３には、金型である複数のパンチツール４およびダイツール５が円周方向に並べて設置されている。パンチツール４は、パンチ位置Ｐに割り出された状態で、ラム６により昇降駆動される。ラム６は、ガイド部材（図示せず）を介して上フレーム部１ａに昇降自在に支持され、パンチ加工手段７で昇降駆動される。パンチ加工手段７は、板材Ｗのパンチ加工を行う加工手段となるものである。上下のタレット２，３は、モータ（図示せず）により互いに同期回転させられる。パンチ加工手段７は、例えばサーボモータ８とその回転を直線運動に変換する運動変換機構９とからなる。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a punch press provided with the punch tool of this embodiment, and FIG. 2 is a side view thereof. In this punch press, upper and lower turrets 2 and 3 are supported by an upper frame portion 1a and a lower frame portion 1b of a frame 1 so as to be rotatable around concentric vertical axes. In these upper and lower turrets 2 and 3, a plurality of punch tools 4 and die tools 5 which are dies are arranged side by side in the circumferential direction. The punch tool 4 is driven up and down by the ram 6 while being indexed at the punch position P. The ram 6 is supported by the upper frame portion 1a through a guide member (not shown) so as to be movable up and down, and is driven up and down by a punching means 7. The punch processing means 7 is a processing means for punching the plate material W. The upper and lower turrets 2 and 3 are rotated synchronously by a motor (not shown). The punching means 7 includes, for example, a servo motor 8 and a motion conversion mechanism 9 that converts its rotation into a linear motion.

板材送り機構１１は、テーブル１２上に載せられた板材Ｗの任意箇所をパンチ位置Ｐへ送る手段である。この板材送り機構１１は、前後（Ｙ方向）移動するキャリッジ１３に、左右（Ｘ方向）移動するクロススライド１４を設置し、板材Ｗの端部を把持するワークホルダ１５をクロススライド１４に取付けたものとしてある。   The plate material feeding mechanism 11 is a means for feeding an arbitrary portion of the plate material W placed on the table 12 to the punch position P. In this plate material feeding mechanism 11, a cross slide 14 that moves left and right (X direction) is installed on a carriage 13 that moves back and forth (Y direction), and a work holder 15 that grips an end of the plate material W is attached to the cross slide 14. As a thing.

図３は、上下のタレット２，３に取付けられたパンチツール４およびダイツール５の断面図である。パンチツール４は、パンチユニット２１と、このパンチユニット２１を昇降自在に保持するパンチホルダ２２とを備える。パンチホルダ２２は、上タレット２のパンチツール収容孔２３に昇降自在に収容され、外周面に形成されたキー溝２４にキー２５が挿入されることでパンチツール収容孔２３に対して回転角度位置が規制されている。ダイツール５は、ダイホルダ２６を介して下タレット３に取付けられる。   FIG. 3 is a cross-sectional view of the punch tool 4 and the die tool 5 attached to the upper and lower turrets 2 and 3. The punch tool 4 includes a punch unit 21 and a punch holder 22 that holds the punch unit 21 up and down. The punch holder 22 is accommodated in the punch tool accommodation hole 23 of the upper turret 2 so as to be movable up and down, and the key 25 is inserted into the key groove 24 formed on the outer peripheral surface, whereby the punch holder 22 is rotated at an angular position. Is regulated. The die tool 5 is attached to the lower turret 3 via the die holder 26.

図４は、パンチユニット２１およびパンチホルダ２２の分解断面図である。図に示すように、パンチユニット２１は、上部のパンチ支持体３１と、このパンチ支持体３１の下端にボルト３２（図３）で結合されるパンチ３３とでなる。パンチ支持体３１は、底面に設けられた凹部３４と、中心部を上下に貫通するボルト挿通孔３５とを有し、凹部３４にパンチ３３の上端部に挿入させた状態で、前記ボルト３２をボルト挿通孔３５に上方から挿通し、そのボルト３２の雄ねじ部３２ａ（図３）をパンチ３３の雌ねじ孔３３ａに螺着させることにより、パンチ支持体３１とパンチ３３とが互いに結合される。   FIG. 4 is an exploded cross-sectional view of the punch unit 21 and the punch holder 22. As shown in the drawing, the punch unit 21 includes an upper punch support 31 and a punch 33 coupled to the lower end of the punch support 31 with a bolt 32 (FIG. 3). The punch support 31 has a recess 34 provided on the bottom surface and a bolt insertion hole 35 penetrating vertically through the center, and the bolt 32 is inserted into the recess 34 at the upper end of the punch 33. The punch support body 31 and the punch 33 are coupled to each other by inserting the male threaded portion 32a (FIG. 3) of the bolt 32 into the female threaded hole 33a of the punch 33 through the bolt insertion hole 35 from above.

パンチ３３は、上端でパンチ支持体３１を介してラム６と連結されるパンチ上部３７と、下端が刃先部３８ａとして形成されたパンチ下部３８とでなる。パンチの底面図である図５に示すように、パンチ上部３７は断面円形であるのに対し、パンチ下部３８は断面長方形であり、パンチ上部３７の方がパンチ下部３８よりも断面積が大きい。パンチ上部３７の外周には、潤滑油保持用の螺旋溝３９が形成されている。   The punch 33 includes a punch upper portion 37 connected to the ram 6 via the punch support 31 at the upper end, and a punch lower portion 38 having the lower end formed as a blade edge portion 38a. As shown in FIG. 5 which is a bottom view of the punch, the punch upper portion 37 is circular in cross section, while the punch lower portion 38 is rectangular in cross section, and the punch upper portion 37 has a larger sectional area than the punch lower portion 38. A spiral groove 39 for retaining lubricating oil is formed on the outer periphery of the punch upper portion 37.

パンチホルダ２２は、前記パンチ上部３７が摺動自在に嵌合する内径孔４１と、この内径孔４１の下側に位置して前記パンチ上部３７およびパンチ下部３８との間にエア貯留空間４２（図３）が形成された空間形成孔４３と、この空間形成孔４３の下側に位置して前記パンチ下部３８が摺動自在に嵌合する貫通孔４４とを有する。より詳しくは、パンチホルダ２２は、内径孔４１および空間形成孔４３を有するパンチホルダ本体４５と、貫通孔４４を有しパンチホルダ本体４５に着脱自在に取付けられるストリッパ４６とで構成される。ストリッパ４６は、ボルト４７（図３）によりパンチホルダ本体４５に取付けられる。   The punch holder 22 has an inner diameter hole 41 into which the upper punch portion 37 is slidably fitted, and an air storage space 42 (between the upper punch portion 37 and the lower punch portion 38 positioned below the inner diameter hole 41. 3) and a through hole 44 that is located below the space forming hole 43 and into which the punch lower portion 38 is slidably fitted. More specifically, the punch holder 22 includes a punch holder main body 45 having an inner diameter hole 41 and a space forming hole 43, and a stripper 46 having a through hole 44 and detachably attached to the punch holder main body 45. The stripper 46 is attached to the punch holder main body 45 by a bolt 47 (FIG. 3).

ストリッパ４６には、エア貯留空間４２とパンチホルダ２２の外部とを連通する連通孔４９が設けられ、この連通孔４９にチェック弁５０が取付けられている。チェック弁５０は、各部品をパンチツール４として組立てた状態において、パンチホルダ２２の外部からエア貯留空間２２へのエアの流れは許容し、その逆方向のエアの流れは許容しないように取付けられる。この実施形態のチェック弁５０は、例えば図６に示すようなゴム製の弁であり、この弁の両側の空間の気圧差により開閉部５０ａが開閉することにより、図の左方から右方へエアを一方向にだけ流すように作用する。チェック弁５０としては、市販のものを使用することができる（例えば、藤倉ゴム工業株式会社製；商品名「ダックビル」）。   The stripper 46 is provided with a communication hole 49 that allows the air storage space 42 to communicate with the outside of the punch holder 22, and a check valve 50 is attached to the communication hole 49. The check valve 50 is attached so that the air flow from the outside of the punch holder 22 to the air storage space 22 is allowed and the air flow in the opposite direction is not allowed in a state where the parts are assembled as the punch tool 4. . The check valve 50 of this embodiment is, for example, a rubber valve as shown in FIG. 6, and the opening / closing portion 50 a is opened and closed by the pressure difference between the spaces on both sides of the valve, so that the left to right in the figure. Acts so that air flows in only one direction. A commercially available check valve can be used as the check valve 50 (for example, Fujikura Rubber Industry Co., Ltd .; trade name “Duckville”).

図３および図４に示すように、パンチ支持体３１の上部は断面Ｔ字状のラム連結部５２となっており、パンチ加工を行うパンチ位置Ｐ（図１）にパンチツール４が割り出されたときに、ラム６が前記ラム連結部５２に連結される。そして、ラム６が下降することにより、パンチツール４全体が下降させられ、さらにパンチホルダ２２に対してパンチユニット２１が押し下げられて、パンチ加工が行われる。パンチ加工終了後、ラム６が上昇することにより、パンチユニット２１が強制的に引き上げられる。なお、ラム連結部５２にラム６が連結しないときには、図示しない係合部材がラム連結部５２に係合することで、パンチツール４の落下を防止している。ラム連結部５２を設けずに、復帰用ばね（図示せず）によりパンチユニット２１を自然復帰させるようにしてもよい。   As shown in FIGS. 3 and 4, the upper portion of the punch support 31 is a ram connecting portion 52 having a T-shaped cross section, and the punch tool 4 is indexed at a punch position P (FIG. 1) where punching is performed. The ram 6 is connected to the ram connecting portion 52. When the ram 6 is lowered, the entire punch tool 4 is lowered, and the punch unit 21 is further pushed down against the punch holder 22 to perform punching. After the end of punching, the punch unit 21 is forcibly pulled up by raising the ram 6. Note that when the ram 6 is not connected to the ram connecting portion 52, the punch tool 4 is prevented from falling by engaging an engaging member (not shown) with the ram connecting portion 52. The punch unit 21 may be naturally returned by a return spring (not shown) without providing the ram connecting portion 52.

パンチ支持体３１の外周面には上下方向に沿う回り止め用溝５３が形成されており、この回り止め用溝５３に、パンチホルダ２２の外周側から挿入した回り止めピン５４の先端が挿入されている。また、パンチ上部３７の外周にも上下方向に沿う回り止め用溝５５が形成されており、この回り止め用溝５５に、パンチホルダ２２の外周側から挿入した回り止めピン５６の先端が挿入されている。これら回り止め用溝５３，５５および回り止めピン５４，５６により、パンチホルダ２２に対してパンチユニット２１が回り止めされている。   An anti-rotation groove 53 extending in the vertical direction is formed on the outer peripheral surface of the punch support 31, and the tip of the anti-rotation pin 54 inserted from the outer peripheral side of the punch holder 22 is inserted into the anti-rotation groove 53. ing. Further, an anti-rotation groove 55 is formed on the outer periphery of the punch upper portion 37 along the vertical direction, and the tip of the anti-rotation pin 56 inserted from the outer periphery side of the punch holder 22 is inserted into the anti-rotation groove 55. ing. The punch unit 21 is prevented from rotating with respect to the punch holder 22 by the rotation preventing grooves 53 and 55 and the rotation preventing pins 54 and 56.

また、パンチ支持体３１の円周方向複数箇所に、下方と外方に開口する第１のばね保持用切欠き部５８が設けられているとともに、パンチホルダ２２の前記第１のばね保持用切欠き部５８に対応する円周方向箇所に、上方と外方に開口する第２のばね保持用切欠き部５９が設けられており、前記第１のばね保持用切欠き部５８の下面と前記第２のばね保持用切欠き部５９の上面間に、圧縮コイルばね６０，６１が２重に設けられている。パンチホルダ２２の上面には、リング状のリテーナ６３がボルト６４により固定され、その内周部がパンチユニット２１の肩部２１ａの上方に張出している。このリテーナ６３は、パンチユニット２１が上方へ飛び出すのを防止するためのものである。   In addition, a plurality of first spring holding cutout portions 58 that open downward and outward are provided at a plurality of locations in the circumferential direction of the punch support 31, and the first spring holding cutout of the punch holder 22 is provided. A second spring retaining notch portion 59 that opens upward and outward is provided at a circumferential location corresponding to the notch portion 58, and the lower surface of the first spring retaining notch portion 58 and Between the upper surfaces of the second spring retaining notches 59, the compression coil springs 60 and 61 are provided in a double manner. On the upper surface of the punch holder 22, a ring-shaped retainer 63 is fixed by a bolt 64, and an inner peripheral portion of the retainer 63 projects above the shoulder portion 21 a of the punch unit 21. The retainer 63 is for preventing the punch unit 21 from jumping upward.

上記構成の動作を、図７と共に説明する。なお、図７では、前記圧縮コイルばね６０，６１を省略して表示してある。図３に示すように、パンチ位置Ｐに割り出されたパンチツール４は、そのラム連結部５２でパンチ加工手段７（図１）のラム６に連結される。この状態でラム６を下動させることにより、パンチユニット２１全体が下降させられる。そして、パンチユニット２１の下端のストリッパ４６が板材Ｗに当接すると、その後は、圧縮コイルばね６０，６１を圧縮させながら、パンチホルダ２２に対してパンチユニット２１が押し下げられる。これにより、図７（Ａ）のようにパンチユニット２１のパンチ３３とダイツール５との協働により、板材Ｗが打ち抜き加工される。   The operation of the above configuration will be described with reference to FIG. In FIG. 7, the compression coil springs 60 and 61 are omitted. As shown in FIG. 3, the punch tool 4 indexed at the punch position P is connected to the ram 6 of the punching means 7 (FIG. 1) by the ram connecting portion 52. By moving the ram 6 downward in this state, the entire punch unit 21 is lowered. When the stripper 46 at the lower end of the punch unit 21 comes into contact with the plate material W, the punch unit 21 is then pushed down against the punch holder 22 while compressing the compression coil springs 60 and 61. Thereby, as shown in FIG. 7A, the plate material W is punched by the cooperation of the punch 33 of the punch unit 21 and the die tool 5.

パンチ上部３７の方がパンチ下部３８よりも断面積が大きいため、上記打ち抜き加工時にパンチ３３が下降動作する際、エア貯留空間４２の容積が小さくなり内部のエアの圧力が高まる。そのため、貫通孔４４の内周とパンチ下部３８の外周との間に形成される僅かな隙間６６から、エア貯留空間４２のエアが下方のパンチ３３の刃先部３３ａおよび板材Ｗに向けて吐出される（白抜き矢印）。それにより、パンチ３３の刃先部３３ａが冷却される。チェック弁５０の作用により、連通孔４９を通ってエア貯留空間４２からパンチホルダ２２の外部へエアが流出することはない。   Since the punch upper portion 37 has a larger cross-sectional area than the punch lower portion 38, the volume of the air storage space 42 is reduced and the internal air pressure is increased when the punch 33 is lowered during the punching process. Therefore, the air in the air storage space 42 is discharged toward the blade edge portion 33a of the lower punch 33 and the plate material W from a slight gap 66 formed between the inner periphery of the through hole 44 and the outer periphery of the punch lower portion 38. (White arrow). Thereby, the blade edge part 33a of the punch 33 is cooled. By the action of the check valve 50, air does not flow out from the air storage space 42 to the outside of the punch holder 22 through the communication hole 49.

加工終了後ラム６が上動することにより、図７（Ｂ）のように、圧縮コイルばね６０，６１の弾性反発力でパンチユニット２１がパンチホルダ２２に対して上昇して元の状態に戻りつつ、パンチツール４全体が上昇する。パンチホルダ２２に対してパンチユニット２１が上昇する際には、エア貯留空間４２の容積が大きくなり内部のエアの圧力が低くなる。このとき、チェック弁５０がパンチホルダ２２の外部からエア貯留空間４２へのエアの流れを許容する状態であるので、エア貯留空間４２の容積増加分だけエアが連通孔４９を通ってパンチホルダ２２の外部からエア貯留空間４２に流入する（白抜き矢印）。前記隙間６６は連通孔４９に比べて非常に微小なものであるため、チェック弁５０が開いた状態では、隙間６６からエアがエア貯留空間４２に吸引されない。したがって、板材Ｗを持上げたり、加工時に発生した金属屑をエア貯留空間４２に吸い込んだりすることがない。   When the ram 6 moves up after the processing is finished, the punch unit 21 is lifted with respect to the punch holder 22 by the elastic repulsion force of the compression coil springs 60 and 61 as shown in FIG. Meanwhile, the entire punch tool 4 rises. When the punch unit 21 moves up with respect to the punch holder 22, the volume of the air storage space 42 increases and the pressure of the internal air decreases. At this time, since the check valve 50 is in a state in which the air flow from the outside of the punch holder 22 to the air storage space 42 is allowed, air passes through the communication hole 49 by an amount corresponding to the increase in the volume of the air storage space 42, and the punch holder 22. Flows into the air storage space 42 (outlined arrow). Since the gap 66 is much smaller than the communication hole 49, air is not sucked into the air storage space 42 from the gap 66 when the check valve 50 is open. Therefore, the plate material W is not lifted, and metal waste generated during processing is not sucked into the air storage space 42.

これを繰り返すことにより、パンチ加工時に常にエアがパンチ３３の刃先部３３ａおよび板材Ｗに向けて吐出される。このエアの吐出は、パンチ３３の昇降動作を利用して行われるため、パンチプレス本体に特別な装置を設置することが不要である。また、連通孔４９およびチェック弁５０は、パンチホルダ本体４５に対して着脱自在なストリッパ４６に設けられているため、ストリッパ４６を仕様変更するだけで、エアを吐出させることができる。よって、パンチツール４の構造を大幅に変更する必要がない。   By repeating this, air is always discharged toward the cutting edge portion 33a of the punch 33 and the plate material W during punching. Since this air discharge is performed by using the lifting and lowering operation of the punch 33, it is not necessary to install a special device in the punch press body. Further, since the communication hole 49 and the check valve 50 are provided in the stripper 46 that can be attached to and detached from the punch holder main body 45, air can be discharged only by changing the specifications of the stripper 46. Therefore, it is not necessary to change the structure of the punch tool 4 significantly.

なお、パンチホルダ２２の下端は打ち抜き加工時に板材Ｗに押し付けられるため、他の箇所に比べて傷みが早い。そのため、多くのパンチツール４は、パンチホルダ２２の下端部が交換可能な別部品のストリッパ４６とされている。このため、ストリッパ４６を連通孔４９およびチェック弁５０付きのものに交換するだけで、エアを吐出してパンチ３３の刃先部３３ａの冷却が防止可能なパンチツール４とすることができる。   In addition, since the lower end of the punch holder 22 is pressed against the plate material W at the time of punching, damage is quicker than other portions. For this reason, many punch tools 4 are formed as a separate stripper 46 in which the lower end of the punch holder 22 can be replaced. For this reason, it is possible to obtain the punch tool 4 that can discharge the air and prevent the cutting edge portion 33a of the punch 33 from being cooled simply by replacing the stripper 46 with one having the communication hole 49 and the check valve 50.

上記実施形態では、パンチ上部３７の方がパンチ下部３８よりも断面積が大きいが、逆にパンチ上部の方がパンチ下部よりも断面積が小さくてもよい（図示せず）。その場合、加工時にパンチが下降動作する際、エア貯留空間の容積が大きくなり内部のエア圧力が低くなる。このときは、チェック弁がパンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れを許容する状態であるので、エアが容積増加分だけ連通孔を通ってパンチホルダの外部からエア貯留空間に流入する。加工終了後パンチが上昇動作する際には、エア貯留空間の容積が小さくなり内部のエアの圧力が高くなる。そのため、貫通孔の内周とパンチ下部の外周との間に形成される僅かな隙間から、エア貯留空間のエアが下方のパンチ刃先部および板材に向けて吐出される。   In the above embodiment, the punch upper portion 37 has a larger sectional area than the punch lower portion 38, but conversely, the punch upper portion may have a smaller sectional area than the punch lower portion (not shown). In this case, when the punch moves down during processing, the volume of the air storage space increases and the internal air pressure decreases. At this time, since the check valve is in a state of allowing the air flow from the outside of the punch holder to the air storage space, the air flows into the air storage space from the outside of the punch holder through the communication hole by an amount corresponding to the increase in volume. . When the punch moves up after the processing is finished, the volume of the air storage space is reduced and the pressure of the internal air is increased. Therefore, the air in the air storage space is discharged toward the lower punch blade edge and the plate material from a slight gap formed between the inner periphery of the through hole and the outer periphery of the punch lower portion.

この発明の実施形態にかかるパンチツールを備えたパンチプレスの概略構成を示す平面図である。It is a top view which shows schematic structure of the punch press provided with the punch tool concerning embodiment of this invention. 同パンチプレスの概略構成を示す側面図である。It is a side view which shows schematic structure of the punch press. 同パンチプレスにおけるパンチツールおよびダイツールの断面図である。It is sectional drawing of the punch tool and die tool in the punch press. 同パンチツールのパンチユニットおよびパンチホルダの分解断面図である。It is a disassembled sectional view of the punch unit and punch holder of the punch tool. 同パンチユニットのパンチの底面図である。It is a bottom view of the punch of the punch unit. 図３のVI部拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a VI part in FIG. 3. （Ａ）は同パンチツールの加工時の状態を示す断面図、（Ｂ）はパンチ上昇時の状態を示す断面図である。(A) is sectional drawing which shows the state at the time of the process of the punch tool, (B) is sectional drawing which shows the state at the time of punch raising.

符号の説明Explanation of symbols

４…パンチツール
２１…パンチユニット
２２…パンチホルダ
３３…パンチ
３７…パンチ上部
３８…パンチ下部
３８ａ…刃先部
４１…内径孔
４２…エア貯留空間
４３…空間形成孔
４４…貫通孔
４５…パンチホルダ本体
４６…ストリッパ
４９…連通孔
５０…チェック弁 4 ... Punch tool 21 ... Punch unit 22 ... Punch holder 33 ... Punch 37 ... Punch upper portion 38 ... Punch lower portion 38a ... Blade edge portion 41 ... Inner diameter hole 42 ... Air storage space 43 ... Space forming hole 44 ... Through hole 45 ... Punch holder body 46 ... Stripper 49 ... Communication hole 50 ... Check valve

Claims (3)

パンチと、このパンチを昇降可能に保持するパンチホルダとを備え、
前記パンチは、上端でラムと連結可能なパンチ上部と、下端が刃先部として形成され前記パンチ上部と断面積が異なるパンチ下部とでなり、
前記パンチホルダは、前記パンチ上部が摺動自在に嵌合する内径孔と、この内径孔の下側に位置して前記パンチ上部およびパンチ下部との間にエア貯留空間が形成された空間形成孔と、この空間形成孔の下側に位置して前記パンチ下部が摺動自在に嵌合する貫通孔とを有し、
前記エア貯留空間と前記パンチホルダの外部とを連通する連通孔を設け、この連通孔に、パンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れは許容し、その逆方向のエアの流れは許容しないチェック弁を設けてなり、
前記パンチの昇降により前記エア貯留空間の容積が小さくなり内部のエア圧力が高まると、前記貫通孔の内周面と前記パンチ下部との間に形成される隙間から前記エア貯留空間内のエアが前記パンチ下部の前記刃先部に向けて吐出されこの刃先部を冷却するパンチツール。 A punch and a punch holder for holding the punch so as to be movable up and down;
The punch consists of a punch upper part that can be connected to the ram at the upper end, and a punch lower part that has a lower end formed as a blade edge part and has a different cross-sectional area,
The punch holder has an inner diameter hole in which the upper punch portion is slidably fitted, and a space forming hole in which an air storage space is formed between the upper punch portion and the lower punch portion located below the inner diameter hole. And a through hole into which the lower part of the punch is slidably fitted and located below the space forming hole,
A communication hole that communicates the air storage space and the outside of the punch holder is provided, and the air flow from the outside of the punch holder to the air storage space is allowed in this communication hole, and the air flow in the opposite direction is allowed. set only made by a check valve that does not,
When the volume of the air storage space is reduced by raising and lowering the punch and the internal air pressure is increased, the air in the air storage space is released from a gap formed between the inner peripheral surface of the through hole and the lower part of the punch. A punch tool that is discharged toward the cutting edge portion below the punch and cools the cutting edge portion . 前記パンチホルダは、前記内径孔および空間形成孔を有するパンチホルダ本体と、前記貫通孔を有しパンチホルダ本体に着脱自在に取付けられたストリッパとを備え、このストリッパに前記連通孔およびチェック弁を設けた請求項１記載のパンチツール。   The punch holder includes a punch holder main body having the inner diameter hole and a space forming hole, and a stripper having the through hole and detachably attached to the punch holder main body. The communication hole and the check valve are provided in the stripper. The punch tool according to claim 1 provided. パンチと、このパンチを昇降可能に保持するパンチホルダとを備え、前記パンチは、上端でラムと連結可能なパンチ上部と、下端が刃先部として形成され前記パンチ上部と断面積が異なるパンチ下部とでなり、前記パンチホルダは、前記パンチ上部が摺動自在に嵌合する内径孔と、この内径孔の下側に位置して前記パンチ上部およびパンチ下部との間にエア貯留空間が形成された空間形成孔と、この空間形成孔の下側に位置して前記パンチ下部が摺動自在に嵌合する貫通孔とを有し、前記エア貯留空間と前記パンチホルダの外部とを連通する連通孔を設け、この連通孔に、パンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れは許容し、その逆方向のエアの流れは許容しないチェック弁を設けたパンチツールにおける前記パンチホルダの一部を構成するストリッパであって、
前記内径孔および空間形成孔を有するパンチホルダ本体に着脱自在に取付けられ、前記貫通孔を有しかつ前記連通孔およびチェック弁が設けられ、
前記パンチの昇降により前記エア貯留空間の容積が小さくなり内部のエア圧力が高まると、前記貫通孔の内周面と前記パンチ下部との間に形成される隙間から前記エア貯留空間内のエアが前記パンチ下部の前記刃先部に向けて吐出されこの刃先部を冷却するという作用を生じさせるストリッパ。 A punch and a punch holder that holds the punch so as to be movable up and down, the punch having an upper end that can be connected to a ram at the upper end, and a punch lower portion that has a lower end formed as a blade edge portion and has a different cross-sectional area from the upper punch. The punch holder has an inner diameter hole in which the upper part of the punch is slidably fitted, and an air storage space is formed between the upper part of the punch and the lower part of the punch located below the inner diameter hole. A communication hole having a space forming hole and a through hole that is positioned below the space forming hole and in which the lower portion of the punch is slidably fitted, and communicates the air storage space and the outside of the punch holder A part of the punch holder in the punch tool is provided with a check valve in which the air flow from the outside of the punch holder to the air storage space is allowed in the communication hole and the air flow in the opposite direction is not allowed. A stripper to configure,
The inner diameter of the hole and the punch holder body having a space forming hole detachably attached, wherein a through-hole and the communication hole and the check valve is provided, et al is,
When the volume of the air storage space is reduced by raising and lowering the punch and the internal air pressure is increased, the air in the air storage space is released from a gap formed between the inner peripheral surface of the through hole and the lower part of the punch. A stripper which is discharged toward the cutting edge portion below the punch and produces an action of cooling the cutting edge portion .
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