JP2006510802A5 - - Google Patents
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- 被覆されていない、電気ガルバナイジングされた又は熱浸漬ガルバナイジングされたＴＲＩＰ鋼製品の製造のために、冷間圧延工程を含む方法で使用されることを意図される鋼組成物であって、下記のものを含むことを特徴とする鋼組成物：
− Ｃ：１３００ｐｐｍ〜２６００ｐｐｍ
− Ｍｎ：１００００ｐｐｍ〜２２０００ｐｐｍ
− Ａｌ：８０００ｐｐｍ〜１５０００ｐｐｍ
− Ｓｉ：２０００ｐｐｍ〜６０００ｐｐｍ
− Ｐ：４００ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ
− Ｓ：最大１２０ｐｐｍ
− Ｎ：最大２００ｐｐｍ
− Ｔｉ：最大１０００ｐｐｍ
− Ｎｂ：最大１０００ｐｐｍ
− Ｖ：最大１０００ｐｐｍ
− Ｂ：最大１０ｐｐｍ
残りは鉄及び付随的な不純物である。 - １３００ｐｐｍ〜１９００ｐｐｍの炭素を含むことを特徴とする請求項１に記載の鋼組成物。
- １３５０ｐｐｍ〜１９００ｐｐｍの炭素を含むことを特徴とする請求項２に記載の鋼組成物。
- １４００ｐｐｍ〜１９００ｐｐｍの炭素を含むことを特徴とする請求項２に記載の鋼組成物。
- １７００ｐｐｍ〜２３００ｐｐｍの炭素を含むことを特徴とする請求項１に記載の鋼組成物。
- ２０００ｐｐｍ〜２６００ｐｐｍの炭素を含むことを特徴とする請求項１に記載の鋼組成物。
- 下記のものを含むことを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載の鋼組成物：
− Ｍｎ：１３０００ｐｐｍ〜２２０００ｐｐｍ
− Ａｌ：８０００ｐｐｍ〜１４０００ｐｐｍ
− Ｓｉ：２５００ｐｐｍ〜４５００ｐｐｍ
− Ｐ：６００ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ
− Ｓ：最大１２０ｐｐｍ
− Ｎ：最大１５０ｐｐｍ
− Ｔｉ：最大２００ｐｐｍ
− Ｎｂ：最大１００ｐｐｍ
− Ｖ：最大１００ｐｐｍ
− Ｂ：最大５ｐｐｍ - ９０００〜１３０００ｐｐｍのアルミニウムを含むことを特徴とする請求項７に記載の鋼組成物。
- 下記工程を含むことを特徴とする冷間圧延ＴＲＩＰ鋼製品の製造方法：
− 請求項１〜８のいずれかに記載の組成を有する鋼スラブを作る；
− 前記スラブを熱間圧延して熱間圧延された基体を形成する、但し仕上げ圧延温度はＡｒ３温度より高い；
− 前記基体を５００℃〜６８０℃のコイル温度（ＣＴ）に冷却する；
− 前記基体を前記コイル温度でコイルする；
− 前記基体を酸洗いして酸化物を除去する；
− 前記基体を冷間圧延して４０％の最小減少を有する厚さの減少を得る。 - 下記工程をさらに含むことを特徴とする請求項９に記載の方法：
− ７６０℃〜８５０℃の温度で前記基体をソーキングする；
− ３６０℃〜４５０℃の範囲の温度に２℃／秒より高い冷却速度で前記基体を冷却する；
− ７００秒より短い時間、前記温度範囲で前記基体を保持する；
− １℃／秒より高い冷却速度で室温に前記基体を冷却する；
− 前記基体を最大１．５％のスキンパス減少に供する。 - 電気亜鉛被覆工程をさらに含むことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
- 下記工程をさらに含むことを特徴とする請求項９に記載の方法：
− ７６０℃〜８５０℃の温度で前記基体をソーキングする；
− Ｚｎ浴の温度に２℃／秒より高い冷却速度で前記基体を冷却する；
− ２００秒より短い時間、４９０℃〜４６０℃の温度範囲で前記基体を保持する；
− 前記Ｚｎ浴に前記基体を熱浸漬ガルバナイジングする；
− ２℃／秒より高い冷却速度で室温に前記基体を冷却する。 - 前記基体を最大１．５％のスキンパス減少に供する工程をさらに含むことを特徴とする請求項１２に記載の方法。
- ３０〜７５％のフェライト、１０〜４０％のベイナイト、０〜２０％の保持されたオーステナイト、及び所望により０〜１０％のマルテンサイトを含むミクロ組織を有することを特徴とする請求項９〜１１のいずれかに記載の方法に従って製造された鋼製品。
- １３００ｐｐｍ〜１９００ｐｐｍの炭素を含む請求項１０〜１３のいずれかに記載の方法に従って製造された鋼製品であって、３２０ＭＰａ〜４８０ＭＰａの降伏強度、５９０ＭＰａ以上の引張強度、２６％より高い伸びＡ８０、及び０．２より高い、１０％と均一な伸びの間で計算された歪硬化係数を有することを特徴とする鋼製品。
- １７００〜２３００ｐｐｍの炭素を含む請求項１０〜１３のいずれかに記載の方法に従って製造された鋼製品であって、３５０ＭＰａ〜５１０ＭＰａの降伏強度、７００ＭＰａ以上の引張強度、２４％より高い伸びＡ８０、及び０．１９より高い、１０％と均一な伸びの間で計算される歪硬化係数を有することを特徴とする鋼製品。
- ２０００〜２６００ｐｐｍの炭素を含む請求項１０〜１３のいずれかに記載の方法に従って製造された鋼製品であって、４００ＭＰａ〜６００ＭＰａの降伏強度、７８０ＭＰａ以上の引張強度、２２％より高い伸びＡ８０、及び０．１８より高い、１０％と均一な伸びの間で計算される歪硬化係数を有することを特徴とする鋼製品。
- ２０００〜２６００ｐｐｍの炭素を含む請求項１０〜１３のいずれかに記載の方法に従って製造された鋼製品であって、４５０ＭＰａ〜７００ＭＰａの降伏強度、９８０ＭＰａ以上の引張強度、１８％より高い伸びＡ８０、及び０．１４より高い、１０％と均一な伸びの間で計算される歪硬化係数を有することを特徴とする鋼製品。
- 縦及び横方向の両方で４０ＭＰａより高いベーク硬化ＢＨ２を有することを特徴とする請求項１４〜１８のいずれかに記載の鋼製品。
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