JP2006274496A - 塗工印刷用紙 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 少なくとも片面に、白色顔料、接着剤および蛍光増白剤を含有する塗工層を有する塗工印刷用紙であって、接着剤に重合度800以下のポリビニルアルコールおよび/またはその誘導体を白色顔料に対して4〜15質量%含み、かつ接着剤の全配合量が、白色顔料に対して10〜30質量%であり、かつJIS P−8148に規定されるISO白色度が100.0%以上であることを特徴とする、塗工印刷用紙を得る。
【選択図】なし
Description
ISO白色度は、分光白色度計(商品名「PF−10」、日本電色工業(株)製)を使用し、JIS P−8148に準拠して測定した。
印刷均一性は、塗工面の筋、ムラ等、塗工面均一性の評価とする。藍色のインキ(商品名「ハイユニティ藍MZ」、東洋インキ製造(株)製)0.6gをRIテスターによって紙に印刷し、1日後の印刷面を、視覚的に(5;優)、(4;良)、(3;可)、(2;不可)、(1;不可)の5段階評価し、3以上を本発明の塗工印刷用紙とした。
表面強度は、タック値20の墨インキ(商品名「SMXタックグレード20XF」、東洋インキ製造(株)製)0.6gをRIテスターによって紙に印刷した場合の紙剥けの程度を、視覚的に(5;優)、(4;良)、(3;可)、(2;不可)、(1;不可)の5段階評価し、3以上を本発明の塗工印刷用紙とした。
インキセット乾燥性は、墨色のインキ(商品名「ハイユニティ墨MZ」、東洋インキ製造(株)製)0.6gをRIテスターによって紙に印刷し、1分後、5分後、10分後、20分後、30分後に印刷面を白紙のA2コート紙に転写させた場合のインキの裏写りを、視覚的に(5;優)、(4;良)、(3;可)、(2;不可)、(1;不可)の5段階評価し、3以上を本発明の塗工印刷用紙とした。
塗工液凝集状態は、塗工液調製後、固形分35質量%濃度の1000gの塗工液を、目開き150μmのフィルタによってろ過した残滓において、視覚的に(5;なし)、(4;微量)、(3;少量)、(2;多量)、(1;非常に多量)の5段階評価し、3以上を本発明の塗工印刷用紙とした。凝集物が多量に発生している場合、塗工面均一性を低下させる、またはオフセット印刷機での印刷において、ピッキングされブランケットを汚す等の問題が発生する。
軽質炭酸カルシウム(商品名「タマパールTP−123」、奥多摩工業(株)製)に対し、分散剤(商品名「ポイズ520」、花王(株)製)0.5質量%を添加し、コーレス型分散機にて、固形分濃度60質量%で1時間分散し、白色顔料分散液を得た。この分散液の60質量%と、重質炭酸カルシウム(商品名「FMT−90」、(株)ファイマテック製)を40質量%と共に混合し、顔料スラリーを得た。この顔料スラリー100質量%に対して、重合度500、ケン化度94%のポリビニルアルコール(商品名「JM−05」、日本酢ビ・ポバール(株)製)を10質量%、スチレン−ブタジエン共重合ラテックス(商品名「スマーテックス SN−307」、日本エイアンドエル(株)製)を10質量%、ステアリン酸カルシウム(商品名「DEF−922」、(株)日新化学研究所製)を1質量%、炭酸ジルコニウムアンモニウム(商品名「AZコート5800MT」、サンノプコ(株)製)を0.5質量%、蛍光増白剤(商品名「ブランコファーUW−L」、ランクセス(株)製)を5質量%添加して塗工液を得た。
ポリビニルアルコールのケン化度を88%に変更(商品名「JP−05」、日本酢ビ・ポバール(株)製)したほかは、実施例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
ポリビニルアルコールのケン化度を98%に変更(商品名「JF−05」、日本酢ビ・ポバール(株)製)したほかは、実施例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
ポリビニルアルコールから、重合度500、ケン化度98%のカルボニル変性ポリビニルアルコール誘導体(商品名「DF−05」、日本酢ビ・ポバール(株)製)に変更したほかは、実施例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
ポリビニルアルコールの重合度を1000(商品名「JM−10」、日本酢ビ・ポバール(株)製)に変更したほかは、実施例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
ポリビニルアルコールの重合度を1700(商品名「JM−17」、日本酢ビ・ポバール(株)製)に変更したほかは、実施例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
ポリビニルアルコール、スチレン−ブタジエン共重合ラテックスの配合量を、それぞれ白色顔料に対して5質量%、15質量%に変更したほかは、比較例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
ポリビニルアルコールの配合量を、白色顔料に対して5質量%に変更したほかは、実施例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
ポリビニルアルコールの配合量を、白色顔料に対して13質量%に変更したほかは、実施例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
ポリビニルアルコールの配合量を、白色顔料に対して2質量%に変更したほかは、実施例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
ポリビニルアルコールの配合量を、白色顔料に対して20質量%に変更したほかは、実施例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
ポリビニルアルコール、スチレン−ブタジエン共重合ラテックスの配合率を、それぞれ白色顔料に対して5質量%、15質量%に変更したほかは、実施例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
ポリビニルアルコール、スチレン−ブタジエン共重合ラテックスの配合量を、それぞれ白色顔料に対して5質量%、23質量%に変更したほかは、実施例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
ポリビニルアルコール、スチレン−ブタジエン共重合ラテックスの配合量を、それぞれ白色顔料に対して5質量%、3質量%に変更したほかは、実施例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
ポリビニルアルコール、スチレン−ブタジエン共重合ラテックスの配合量を、それぞれ白色顔料に対して5質量%、30質量%に変更したほかは、実施例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
実施例1における、基紙の蛍光増白剤を無添加とした以外は、実施例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
クラフトパルプ(LBKP90質量%、NBKP10質量%)を主成分とし、常法にて坪量105g/m2の蛍光増白剤が無添加で炭酸カルシウムを含む中性紙を基紙(ISO白色度は92.2%)として得た。このほかは、実施例1と同様にして、塗工印刷用紙を得た。
Claims (2)
- 少なくとも片面に、白色顔料、接着剤および蛍光増白剤を含有する塗工層を有する塗工印刷用紙であって、接着剤に重合度800以下のポリビニルアルコールおよび/またはその誘導体を白色顔料に対して4〜15質量%含み、かつ接着剤の全配合量が、白色顔料に対して10〜30質量%であり、かつJIS P−8148に規定されるISO白色度が100.0%以上であることを特徴とする、塗工印刷用紙。
- 上記ポリビニルアルコールおよび/またはその誘導体の配合比率が、接着剤の全配合量に対して20%以上であることを特徴とする、請求項1記載の塗工印刷用紙。
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