JP2006179610A - 放熱板固定構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】
放熱板固定部材を用いて、基板上のパターンの配線を変更することなく放熱板を確実に固定できる構造を提供する。
【解決手段】
この放熱板固定構造は、基板2と、集積回路3と、放熱板1と、放熱板1を固定するための放熱板固定部材4と、放熱板固定部材4を基板2にビス止して放熱板1を固定するためのビス5と、放熱板固定部材4に形成されたビス止用穴6と、を備えている。基板2には集積回路3の多数ピン群から複数のパターンが引き出されており、集積回路3を中心に十字形状にパターンが混み合って形成されている。基板2上の十字形状から外れる隅4箇所にはパターンは疎に形成されており、集積回路3の隅4箇所のうちの隅2箇所にビス止用の穴7を形成し、放熱板1の固定を行う。
【選択図】
図1
放熱板固定部材を用いて、基板上のパターンの配線を変更することなく放熱板を確実に固定できる構造を提供する。
【解決手段】
この放熱板固定構造は、基板2と、集積回路3と、放熱板1と、放熱板1を固定するための放熱板固定部材4と、放熱板固定部材4を基板2にビス止して放熱板1を固定するためのビス5と、放熱板固定部材4に形成されたビス止用穴6と、を備えている。基板2には集積回路3の多数ピン群から複数のパターンが引き出されており、集積回路3を中心に十字形状にパターンが混み合って形成されている。基板2上の十字形状から外れる隅4箇所にはパターンは疎に形成されており、集積回路3の隅4箇所のうちの隅2箇所にビス止用の穴7を形成し、放熱板1の固定を行う。
【選択図】
図1
Description
この発明は、放熱板の固定構造関し、特に、基板上のパターンの配線に左右されることなく、放熱板を集積回路に取り付け、確実に固定する機構を備えた放熱板固定構造に関する。
従来、集積回路に載置される放熱板を基板に固定するための放熱板固定構造が知られている。(例えば、特許文献1および特許文献2参照)
上記特許文献1には、放熱板の底面の相対する少なくとも一対の端縁からそれぞれ外方へ水平に突出する突縁を設け、該突縁にはその長さ方向全長にわたって溝が形成されている放熱板を、基板上に設置した半導体ユニット上に載せ、両側に外方または内方に向かって賦勢された脚部を折曲形成した全体略U字形の弾性体よりなるクリップの中央部を上記放熱板突縁の構内に嵌合すると共に、該クリップの両脚部の先端部を基板の所定個所に開設した穴に挿入嵌合することにより、半導体ユニットと共に固定する構造が開示されている。
上記特許文献1には、放熱板の底面の相対する少なくとも一対の端縁からそれぞれ外方へ水平に突出する突縁を設け、該突縁にはその長さ方向全長にわたって溝が形成されている放熱板を、基板上に設置した半導体ユニット上に載せ、両側に外方または内方に向かって賦勢された脚部を折曲形成した全体略U字形の弾性体よりなるクリップの中央部を上記放熱板突縁の構内に嵌合すると共に、該クリップの両脚部の先端部を基板の所定個所に開設した穴に挿入嵌合することにより、半導体ユニットと共に固定する構造が開示されている。
また、上記特許文献2には、放熱板をデバイスパッケージに固定するための取付装置(ソケット、フレーム等)に対して、簡単なバネクリップを用い、放熱板から突出するクリップの両端部を用いて、集積回路を支持する取り付け装置に放熱板を固定する構造が開示されている。
実登3088769号公報
特開平07−153879号公報
しかしながら、特許文献1に開示された構造では、放熱板の底面の相対する少なくとも一対の端縁からそれぞれ外方へ水平に突出する突縁を設け、該突縁にはその長さ方向全長にわたって溝を形成しなければならないので、加工に手間がかかるという問題がある。また、基板にパターンの配線が多い場合には、前記水平に突出する突縁をクリップで固定するためのスペースを別途基板上に設ける必要があり、パターンの配線を変更しなければならないという問題点があった。
また、特許文献2に開示された構造では、集積回路を固定するために、バネクリップの他に、別途取り付け用フレームが必要である。このため種々の大きさの集積回路に対して放熱板を固定する場合、放熱板とバネクリップの他に取り付け用フレームも別途作製しなければならず、加工のためにコストと手間がかかるという問題点がある。また、放熱板を固定するためのバネクリップの軸部は細長い構造であるため、集積回路と放熱板との固定の確実さに不安が残る。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであって、その目的は、基板上のパターンの配線を変更することなく放熱板を確実に固定できる構造を提供することである。
この発明の他の目的は、必要最小限の部品点数で放熱板を集積回路と確実に固定することである。
上記の課題を解決するために、この発明のある局面に従うと、直方体の4側面に多数ピン群を有する集積回路と、前記多数ピン群から引き出されるパターンが前記集積回路を中心に十字形状に混み合って形成され、該十字形状から外れる隅4箇所にはパターンは疎に形成される前記集積回路を取り付ける基板と、前記集積回路を冷却するために該集積回路上に載置されるアルミまたはアルミ合金材料からなる複数の並列フィンを有する放熱板と、鉄板からなり、前記放熱板を前記基板に固定するための放熱板固定部材と、からなる放熱板固定構造において、前記放熱板固定部材の中心板部が前記並列フィンの溝に嵌合し、1.5mm以上の厚みを有し、前記中心板部の両端に直角にそれぞれ相反する方向に延設される端板部が形成され、前記端板部のそれぞれの先端に2段の折り曲げ加工が施され、基板にビス止め可能な先端板部が前記端板部と平行に設けられ、かつビス止用穴が形成され、該ビス止用穴を前記隅4箇所のうち、対角に位置する隅2箇所に設けるビス止用穴と系合させ、前記基板にビス止めすることを特徴とする。
アルミまたはアルミ合金材料を、アルミと同等以上の熱伝導率を有する金属材料からなる放熱板を含むことを特徴とする。
鉄板を、鉄板と同等以上の強度を有する金属材料からなる放熱板固定部材を含むことを特徴とする。
本発明に係る放熱板固定構造によると、十字形状から外れる隅4箇所のパターンが疎である部分のうち、対角に位置する隅2箇所にビス止用穴を設け、放熱板固定部材を基板にビス止めして放熱板を固定する。すなわち、基板上のパターンを変更することなく放熱板を固定することができる。放熱板固定部材は、約1.5mm以上の厚みを有している鉄板からなり、放熱板と集積回路とを基板に対して垂直方向に確実に固定することができる。また、放熱板固定部材は中心板部の両端に直角にそれぞれ相反する方向に延設される端板部を備えているため、放熱板を基板に対して水平方向に位置決めすることができる。また、放熱板固定部材を基板にビス止めされ、放熱板はビスを通して基板の下部に位置する筐体側ボトムシャーシに接地されるので、放熱板及び放熱板固定部材の静電気を取り除くことができる。
以下、この発明の実施例を図面と共に詳述する。
図1は放熱板1を基板2上の集積回路3に取り付ける際の放熱板固定構造を説明する斜視図である。放熱板は、基板上に搭載された集積回路から放出される熱を放散冷却するための小型な放熱器である。本発明は、基板に放熱板を固定するために用いられるものであり、この放熱板固定構造は、基板2と、集積回路3と、複数の並列フィンを備えた放熱板1と、放熱板1を固定するための放熱板固定部材4と、放熱板固定部材4を基板2にビス止して放熱板1を固定するためのビスと、放熱板固定部材4に形成されたビス止用穴6と、基板2上に形成されたビス穴6に相対するビス止用穴7と、を備えている。
放熱板1はアルミまたはアルミ合金の熱伝導性材料からなり、複数のフィンが一定間隔に並列した構造を備えている。放熱板2は構造が複雑でないため、集積回路3の大きさや、集積回路3の放熱量に合わせた種々の大きさの加工が容易である。
放熱板1は、アルミまたはアルミ合金の熱伝導材料が軽量であるという観点からも望ましいが、アルミと同等以上の熱伝導率を有する金属材料であってもよい。
放熱板固定部材4は、中心板部4aと、中心板部4aの両端に直角にそれぞれ相反する方向に延設される端板部4bを有しており、端板部4bのそれぞれの先端はプレス工程を用いて2段の折り曲げ加工が施され、基板2にビス止可能な先端板部4cが端板部4bと平行に設けられており、その先端板部4cにはビス止用穴6が形成されている。
放熱板を固定する際は、放熱板固定部材4の中心板部4aを放熱板1の並列フィンの溝に嵌合させ、先端板部4cに形成されたビス止用穴6と、基板2上に形成されたビス止用穴7と、基板2の下部に位置する筐体側のボトムシャーシ8を、トルクを制御できるドライバーまたは手作業でビス5を用いて固定する。
図2は放熱板固定部材4を集積回路3に対して基板2に取り付けたときの平面図である。放熱板固定部材4は、中心板部4aの両端に直角にそれぞれ相反する方向に延設される端板部4bが形成され、図の矢印Aの方向に、放熱板1と基板2を位置決めする機能を有している。
放熱板固定部材4は、並列フィンの溝幅とほぼ一致する幅を有しており、放熱板1の中心に位置する並列フィンの溝に沿って放熱板固定部材4を嵌合させるので、集積回路3に対して放熱板1を基板2の垂直方向に固定するとともに、放熱板1と放熱板固定部材4の位置決め機能も有している。
放熱板固定部材4は、実施例ではコストの安い鉄板であるが、鉄板と同等以上の強度を有する金属材料であってもよい。
集積回路3は、直方体の4側面から突出する多数ピン群によって基板2に固定されている。基板2上には集積回路3の多数ピン群から複数のパターンが引き出されており、集積回路3を中心に十字形状にパターンが混み合って形成されている。
基板2上の十字形状から外れる隅4箇所にはパターンは疎に形成されている。集積回路3の隅4箇所のうちの隅2箇所にビス止用の穴7を形成し、放熱板1の固定を行う。これにより放熱板1を取り付けるために、わざわざパターンの配線を変更する手間が省ける。
図3は、放熱板1を基板2上の集積回路3に取り付ける際の放熱板固定構造を説明する断面図である。放熱板固定部材1と、基板2と、筐体側のボトムシャーシ8が、ビス5により、矢印Bの方向より完全に固定される。また、放熱板固定部材4は、筐体のボトムシャーシ8にビス止固定されることから、放熱板固定構造の系全体が接地され、摩擦、乾燥等の条件の下で発生する静電気を取り除くことができる。
放熱板固定部材4は、実施例では集積回路3の隅4箇所のうちの隅2箇所をビス止固定されているが、より固定強度が要求される場合に放熱板固定部材4の端板部4bを増設して、3箇所及び4箇所を固定することもできる。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示されるだけでなく、特許請求の範囲と均等の範囲内での上述した説明に制約されることなく本発明から当業者が容易に知見し得る全ての変更が含まれることが意図される。
1 放熱板
2 基板
3 集積回路
4 放熱板固定部材
4a 中心板部
4b 端板部
4c 先端板部
5 ビス
6 ビス止用穴(先端板部)
7 ビス止用穴(基板)
8 ボトムシャーシ
2 基板
3 集積回路
4 放熱板固定部材
4a 中心板部
4b 端板部
4c 先端板部
5 ビス
6 ビス止用穴(先端板部)
7 ビス止用穴(基板)
8 ボトムシャーシ
Claims (3)
- 直方体の4側面に多数ピン群を有する集積回路と、
前記多数ピン群から引き出されるパターンが前記集積回路を中心に十字形状に混み合って形成され、
該十字形状から外れる隅4箇所にはパターンは疎に形成される前記集積回路を取り付ける基板と、
前記集積回路を冷却するために該集積回路上に載置されるアルミまたはアルミ合金材料からなる複数の並列フィンを有する放熱板と、
鉄板からなり、前記放熱板を前記基板に固定するための放熱板固定部材と、
からなる放熱板固定構造において、
前記放熱板固定部材の中心板部が前記並列フィンの溝に嵌合し、1.5mm以上の厚みを有し、
前記中心板部の両端に直角にそれぞれ相反する方向に延設される端板部が形成され、
前記端板部のそれぞれの先端に2段の折り曲げ加工が施され、
基板にビス止め可能な先端板部が前記端板部と平行に設けられ、
かつビス止用穴が形成され、
該ビス止用穴を前記隅4箇所のうち、対角に位置する隅2箇所に設けるビス止用穴と系合させ、
前記基板にビス止めすることを特徴とする放熱板固定構造。
- アルミまたはアルミ合金材料を、アルミと同等以上の熱伝導率を有する金属材料とする請求項1に記載の放熱板固定構造。
- 鉄板を、鉄板と同等以上の強度を有する金属材料とする請求項1に記載の放熱板固定構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004369954A JP2006179610A (ja) | 2004-12-21 | 2004-12-21 | 放熱板固定構造 |
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JP2004369954A JP2006179610A (ja) | 2004-12-21 | 2004-12-21 | 放熱板固定構造 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2004369954A Pending JP2006179610A (ja) | 2004-12-21 | 2004-12-21 | 放熱板固定構造 |
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JP (1) | JP2006179610A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008217904A (ja) * | 2007-03-05 | 2008-09-18 | Pioneer Electronic Corp | 放熱板、および電子機器 |
US7834446B2 (en) | 2008-09-03 | 2010-11-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electronic device and method for coping with electrostatic discharge |
-
2004
- 2004-12-21 JP JP2004369954A patent/JP2006179610A/ja active Pending
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RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
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