JP2006140111A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 プリント配線基板の表面と裏面のいずれの面にも実装可能なコネクタ（例えばカメラモジュール用コネクタ１０）を提供すること。
【解決手段】 接続対象（例えばカメラモジュール１００）と接続するための接続凹部２６が形成されたハウジング２０と、このハウジング２０に収容保持されたコンタクト１とを具備したコネクタ（例えばカメラモジュール用コネクタ１０）であって、コンタクト１が少なくとも第１接続部１１と第２接続部１２とを具備し、第１接続部１１が、コネクタを第１プリント配線基板９０に実装した場合に第１接続パッド９２と当接可能に形成され、第１接続部１２が、コネクタを第２プリント配線基板９５に実装した場合に第２接続パッド９７と当接可能に形成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、電子部品や相手方コネクタ等を接続対象とし、この接続対象とプリント配線基板とを電気的に接続するためのコネクタに関するものである。特に、カメラモジュールやメモリモジュール等の電子部品を接続対象とし、この接続対象とプリント配線基板とを電気的に接続するのに適したコネクタ（例えば電子部品用コネクタ）に関するものである。

従来の電子部品用コネクタ（例えばカメラモジュール用コネクタ）は、電子部品を組み込むための接続凹部（例えば組込凹部）が形成されたハウジングと、このハウジングに収容保持された複数のコンタクトとを具備し、プリント配線基板にコネクタを実装した後に、コネクタの接続凹部に電子部品を組み込んでいた。
例えば、携帯電話機等に備え付けられるカメラモジュールをプリント配線基板に組み込む場合、カメラモジュール用コネクタを介して行われていた。
すなわち、カメラモジュールがリフロー装置の炉内温度（例えば２４０度）に対する耐熱性がないため、リフロー装置を用いてカメラモジュール用コネクタをプリント配線基板
に実装した後、このコネクタにカメラモジュールを組み込むようにしていた（例えば特許文献１参照）。
特開２００４−６３７８７

しかしながら、前述の従来技術では、プリント配線基板の表面又は裏面の一方の面にしかカメラモジュール用コネクタを実装することができないので、汎用性に欠けるという問題点があった。
また、プリント配線基板の表面にカメラモジュール用コネクタの底面を当接させていたので、プリント配線基板上にカメラモジュール用コネクタを実装するための空間を確保しなければならず、装置（例えばカメラ付き携帯電話機）の小型化を図ることが難しいという問題点があった。

本発明は上述の問題点を鑑みなされたもので、プリント配線基板の表面と裏面のいずれの面にも実装することができるコネクタを提供することを目的とするものである。

請求項１記載の発明は、ハウジングと、前記ハウジングに収容保持された複数のコンタクトとを具備したコネクタであって、前記コンタクトは、前記コネクタの側面から外側へ突出する接続片を具備し、前記接続片は少なくとも第１接続部と第２接続部を具備し、前記第１接続部は、前記コネクタを第１プリント配線基板に実装した場合に前記第１プリント配線基板に形成された第１接続パッドと当接可能に形成され、前記第２接続部は、前記コネクタを第２プリント配線基板に実装した場合に前記第２プリント配線基板に形成された第２接続パッドと当接可能に形成されていることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、コンタクトの接続片が、コネクタの側面の略中央部から外側へ突出していることを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、第２プリント配線基板には、コネクタを前記第２プリント配線基板に実装した場合に前記コネクタの接続片突出位置より上側部を挿通可能な第２挿通部が形成されていることを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１、２又は３記載の発明において、第１プリント配線基板には、コネクタを前記第１プリント配線基板に実装した場合に前記コネクタの接続片突出位置より下側部を挿通可能な第１挿通部が形成されていることを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１、２、３又は４記載の発明において、接続片の第１接続部と第２接続部が、細幅帯状の導電性部材を折曲して連続した形状に形成され、前記第１接続部が、コネクタを第１プリント配線基板に実装した場合に第１接続パッドの表面に当接可能な水平部と、この水平部の端部に連設された傾斜部とを具備し、前記第２接続部が、前記コネクタを第２プリント配線基板に実装した場合に第２接続パッドの表面に当接可能な水平部を具備したことを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項１、２、３、４又は５記載の発明において、ハウジングの接続片突出位置より下側と上側を覆う下側シールド部材と上側シールド部材とを設け、前記下側シールド部材と前記上側シールド部材は電気的に接続され、前記下側シールド部材と前記上側シールド部材の少なくとも一方には、外側へ突出する複数のシールド用接続片が形成され、前記シールド用接続片は少なくとも第１シールド用接続部と第２シールド用接続部とを具備し、前記第１シールド用接続部は、コネクタを第１プリント配線基板に実装した場合に前記第１プリント配線基板に形成された第１シールド用接続パッドと当接可能に形成され、前記第２シールド用接続部は、前記コネクタを第２プリント配線基板に実装した場合に前記第２プリント配線基板に形成された第２シールド用接続パッドと当接可能に形成されていることを特徴とする。

請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明において、複数の接続片が、ハウジングの側面から外側へ突出するように前記ハウジングに保持され、複数のシールド用接続片が、前記複数の接続片と入れ違いに配置されていることを特徴とする。

請求項８記載の発明は、請求項６又は７記載の発明において、シールド用接続片の第１シールド用接続部と第２シールド用接続部が、細幅帯状の導電性部材を折曲して連続した形状に形成され、前記第１シールド用接続部が、コネクタを第１プリント配線基板に実装した場合に第１シールド用接続パッドの表面に当接可能な水平部と、この水平部の端部に連設された傾斜部とを具備し、前記第２シールド用接続部が、前記コネクタを第２プリント配線基板に実装した場合に第２シールド用接続パッドの表面に当接可能な水平部を具備したことを特徴とする。

請求項１記載の発明は、コネクタの側面から外側へ突出する接続片が、少なくとも第１接続部と第２接続部を具備し、コネクタを第１プリント配線基板に実装した場合には、第１接続部が第１接続パットに当接して接続可能となり、コネクタを第２プリント配線基板に実装した場合には、第２接続部が第２接続パッドに当接して接続可能となる構成としたので、電子部品や相手方コネクタなどの接続対象を多様なプリント配線基板と電気的に接続することができ、汎用性を高めることができる。例えば、プリント配線基板の表面側に接続パットが形成された第１プリント配線基板と、裏面側に接続パットが形成された第２プリント配線基板とのいずれのプリント配線基板に対しても実装することができる。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、コンタクトの接続片がコネクタの側面の略中央部から外側へ突出する構成としたので、コンタクトの形状の自由度を高めることが出来る。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、第２プリント配線基板に、コネクタを第２プリント配線基板に実装した場合にコネクタの接続片突出位置より上側部を挿通可能な第２挿通部が形成されている構成としたので、第２プリント配線基板に実装した場合に第２挿通部を挿通させた分だけ実装高さを低くすることが出来る。

請求項４記載の発明は、請求項１、２又は３記載の発明において、第１プリント配線基板に、コネクタを第１プリント配線基板に実装した場合にコネクタの接続片突出位置より下側部を挿通可能な第１挿通部が形成されている構成としたので、第１プリント配線基板に実装した場合に第１挿通部を挿通させた分だけ実装高さを低くすることが出来る。

請求項５記載の発明は、請求項１、２、３又は４記載の発明において、接続片の第１接続部と第２接続部が連続した形状に形成され、第１接続部が、第１接続パッドの表面に当接する水平部と、この水平部の端部に連設された傾斜部とを具備し、第２接続部が第２接続パッドの表面に当接する水平部を具備する構成としたので、接続片の第１接続部と第２接続部の構成を簡単にすることができるとともに、リフロー装置等を用いて第１接続部、第２接続部を第１接続パット、第２接続パッドに半田接続するときに、水平部から傾斜部かけて十分な半田フィレットを形成することができ、半田接続をより確実にすることができる。

請求項６記載の発明は、請求項１、２、３、４又は５記載の発明において、ハウジングの接続片突出位置より下側と上側を覆う下側シールド部材と上側シールド部材とを設け、下側シールド部材と上側シールド部材が電気的に接続され、下側シールド部材と上側シールド部材の少なくとも一方には、外側へ突出する複数のシールド用接続片が形成され、シールド用接続片が少なくとも第１シールド用接続部と第２シールド用接続部とを具備し、第１シールド用接続部がコネクタの第１プリント配線基板への実装時に第１シールド用接続パッドと当接可能に形成され、第２シールド用接続部がコネクタの第２プリント配線基板への実装時に第２シールド用接続パッドと当接可能に形成されている構成としたので、シールド機能を付与することができる。

請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明において、複数の接続片がハウジングの側面から外側へ突出し、複数のシールド用接続片が複数の接続片と入れ違いに配置される構成としたので、シールド効果を高めることができる。

請求項８記載の発明は、請求項６又は７記載の発明において、シールド用接続片の第１シールド用接続部と第２シールド用接続部が連続した形状に形成され、第１シールド用接続部が、第１シールド用接続パッドの表面に当接可能な水平部と、この水平部の端部に連設された傾斜部とを具備し、前記第２シールド用接続部が、第２シールド用接続パッドの表面に当接可能な水平部を具備する構成としたので、シールド用接続片の第１シールド用接続部と第２シールド用接続部の構成を簡単にすることができるとともに、リフロー装置等を用いて第１シールド用接続部、第２シールド用接続部を第１シールド用接続パッド、第２シールド用接続パッドに半田接続するときに水平部から傾斜部へかけて十分な半田フィレットを形成することが出来、半田接続をより確実にすることができる。
しかも、シールド用接続片の第１、第２シールド用接続部が対応する第１，第２シールド用接続パッドの表面に当接可能な水平部を具備しているので、コンタクトの接続片とシールド用接続片の板厚が異なっていても、コンタクトの接続片とシールド用接続片のプリント配線基板の接続パッドに対する接触面を同一高さに揃えることができ、多様なプリント配線基板に対応させることができる。

図１〜図５は、本発明によるコネクタの一例としてのカメラモジュール用コネクタ１０の一実施例を示すもので、これらの図において、１はコンタクト、２０はハウジング、４０は下側シールド部材の一例としてのシールドカバー、７０、７０は上側シールド部材の一例としてのシールドシェルである。

コンタクト１は、板厚ｔ１が０．１ｍｍの導電性金属板を打ち抜き、折り曲げ加工することによって図５に示すように形成されたもので、略水平で矩形板状に形成された取付片２と、この取付片２の一端側に取付片２より幅挟で帯状の連結部３を介して連設された接触片４と、取付片２の他端側に接触片４より幅狭で帯状の連結部５を介して連設された接続片６とを具備している。連結部３、５は取付片２と略同一平面上に位置するように形成されている。

接触片４は、連結部３の端部から湾曲状に折り返して弾性変形可能に形成された折返部７と、この折返部７の端部から延設された接触部８とを具備し、折返部７と接触部８は連結部３と略同一幅の帯状片を折曲加工して形成され、接触部８の長手方向に沿った中央部外側には、ひも状に突出した補強突起９が形成されている。

接続片６は、連結部５と略同一幅の帯状片を折曲加工した第１接続部１１と第２接続部１２からなり、第１接続部１１は先端側に位置して接続部分となる水平部１３と、この水平部１３の端部から立上り角を鋭角として連設された傾斜部１５とを具備し、第２接続部１２は、傾斜部１５の先端に連設して接続部分となる水平部１６と、この水平部１６の端部から立下り角を鋭角として連設された傾斜部１７とを具備し、この傾斜部１７の他端側は連結部５と連結している。

ハウジング２０は、絶縁性合成樹脂で成形されたもので、図５に示すように、略正方形状の底板２１と、この底板２１の各辺から直立された前板２２、後板２３、側板２４、側板２５とからなり、上側を開口して接続凹部２６とする略箱状に形成されている。
前記接続凹部２６は、電子部品と接続するための接続凹部の一例である。

底板２１には、上側を開口した複数のコンタクト収容凹部２７が２列に所定間隔で形成され、一方の列にあるコンタクト収容凹部２７〜２７は前板２２の下部にわたって連通されたコンタクト挿入口２８〜２８を介して外側に開口し、他方の列にあるコンタクト収容凹部２７〜２７は、後板２３の下部にわたって連通されたコンタクト挿入口２８〜２８を介して外側に開口している。
コンタクト収容凹部２７の対向する左右の内壁面には、コンタクト１の圧入時に取付片２を係止させるための取付溝２９、２９が形成されている。
底板２１には、側板２４、２５との連結部近くに位置して、上下に貫通する貫通孔３０，３０、３０，３０が形成されている。

前板２２、後板２３には、その内壁面と外壁面に、シールドシェル７０、７０を取り付けるための取付溝３１，３１、３１，３１が形成されるとともに、この取付溝３１，３１３１，３１の略中央部に位置し上方を開口して切り欠いた略長方形状の逃げ用切欠３２、３２が形成されている。
外側の取付溝３１、３１には、逃げ用切欠３２、３２の両側に位置して係止突起３３，３３、３３，３３が形成されている。

側板２４、２５の内壁面と外壁面には、シールドシェル７０、７０を取り付けるための取付溝３５，３５、３５，３５が形成され、内側の取付溝３５、３５にはシールドシェル７０、７０用の逃げ用凹部３６，３６、３６，３６が形成され、この逃げ用凹部３６，３６、３６，３６の底面は、対応する貫通孔３０，３０、３０，３０の内壁面と面一致状に形成されている。
側板２５には、その取付溝３５，３５の略中央部に位置して上方を開口して切り欠いた略矩形状の位置決め用切欠３８が形成されている。

シールドカバー４０は、板厚ｔ２が０．１５ｍｍの導電性金属板の打ち抜き、折り曲げ加工で形成されたもので、略正方形状の底板４１と、この底板４１の各辺から直立された前板４２、後板４３、側板４４、側板４５とからなり、上側を開口した略薄型箱状に形成され、ハウジング２０の接続片６〜６の突出位置より下側の外周囲を覆うように形成されている。

底板４１には、側板４４、４５側近くに位置する接触片４６，４６、４６，４６が切り起こしによって立設され、接触片４６，４６、４６，４６の内側面には、接触片４７，４７、４７，４７が内側へ膨出して形成されている。

前板４２、後板４３の上端縁には、外側へ突出する複数のシールド用接続片４８が所定間隔で形成されている。
シールド用接続片４８は、接続片６と略同一幅の帯状片を折曲加工した形状の第１シールド用接続部５１と第２シールド用接続部５２からなり、第１シールド用接続部５１は、先端側に位置して接続部分となる水平部５３と、この水平部５３の末端部から立上り角を鋭角として連設された傾斜部５４を具備し、第２シールド用接続部５２は、傾斜部５４の末端側に連設して接続部分となる水平部５５と、この水平部５５の末端側から立下り角を鋭角として連設された傾斜部５６とを具備し、この傾斜部５６の末端側は前板４２、後板４３の対応する上端縁に連結している。

側板４４、４５の上端縁には、外側へ突出する複数のシールド用接続片５７が所定間隔で形成されている。
シールド用接続片５７は、シールド用接続片４８より数倍幅広の帯状片を折曲加工した形状の第１シールド用接続部６１と第２シールド用接続部６２からなり、第１シールド用接続部６１は、先端側に位置して接続部分となる水平部６３と、この水平部６３の末端部から立上り角を鋭角として連設された傾斜部６４とを具備し、第２シールド用接続部６２は、傾斜部６４の末端側に連設して接続部分となる水平部６５と、この水平部６５の末端側から立下り角を鋭角として連設された傾斜部６６とを具備し、この傾斜部６６の末端側は側板４４、４５の対応する上端縁に連結している。

一方のシールドシェル７０は、板厚ｔ３が０．１２ｍｍの導電性金属板の打ち抜き、折り曲げ加工等によって、図２、図５に示すような縦断面が略逆Ｕ字形の部材を平面視が略横長Ｕ字形となる形状に形成され、前板２２に取り付けられる前部シェル７１と、この前部シェル７１の両端部から略直角に曲がって側板２４、２５の前側に取り付けられる側部シェル７２、７２とからなっている。
前部シェル７１には、第１シールド用接触片の一例としての弾性変形可能な接触片７３、７４，７４、７５，７５が形成され、これらの接触片７３〜７５の接触片は内側へ突出している。前部シェル７１の外側壁の両側には 係止用切欠７６、７６が形成されている。
前記側部シェル７２、７２には、第１シールド用接触片の一例としての弾性変形可能な接触片７７、７７が形成され、これらの接触片７７、７７の接触片は内側へ突出している。
前記側部シェル７２、７２の内側壁の下部には、第２シールド用接触片の一例としての接触用舌片７８、７８が突設されている。

他方のシールドシェル７０は、平面視が略横長逆Ｕ字となるように配置されている以外は一方のシールドシェル７０と同様に形成され、後板２３に取り付けられる後部シェル７１と、この後部シェル７１の両端部から略直角に曲がって側板２４、２５の後側に取り付けられる側部シェル７２、７２とからなり、後部シェル７１には第１シールド用接触片の一例としての接触片７３、７４，７４、７５，７５が形成されるとともに 係止用切欠７６、７６が形成され、側部シェル７２、７２には、第１シールド用接触片の一例としての接触片７７、７７が形成されるとともに、第２シールド用接触片の一例としての接触用舌片７８、７８が形成されている。

つぎに、図５を併用して組立方法について説明する。
（１）ハウジング２０のコンタクト挿入口２８〜２８からコンタクト１〜１を挿入することによって、コンタクト１〜１を対応するコンタクト収容凹部２７〜２７に収容する。
このとき、コンタクト１の取付片２の両側がコンタクト収容凹部２７に圧入、 係止され、接触片４の接触部８が接続凹部２６内に突出し、接続片６がハウジング２０の外部へ突出する。
このため、複数のコンタクト１が２列で所定間隔をもってハウジング２０に収容保持されるとともに、対応する接触片４の一部と接触部８が、２列で所定間隔をもって接続凹部２６内に突出し、対応する接続片６がハウジング２０の前と後から所定間隔をもって略水平に外側へ突出する。

（２）ついで、ハウジング２０の前板２２と側板２４、２５の上側から一方のシールドシェル７０の前部シェル７１と側部シェル７２、７２を取り付け、係止突起３３、３３を 係止用切欠７６、７６に 係止することによって、一方のシールドシェル７０がハウジング２０に固定される。このとき、接触用舌片７８、７８はハウジング２０の貫通孔３０、３０を貫通して下部へ突出する。
同様にして、ハウジング２０の後板２３と側板２４、２５の上側から他方のシールドシェル７０の後部シェル７１と側部シェル７２、７２を取り付け、係止突起３３、３３を 係止用切欠７６、７６に 係止することにより、他方のシールドシェル７０がハウジング２０に固定される。このとき、接触用舌片７８、７８は、ハウジング２０の貫通孔３０、３０を貫通して下部へ突出する。

（３）ついで、ハウジング２０の下側部にシールドカバー４０を係合して固定し、図２〜図４に示すように組立が完了する。このときに、シールドカバー４０の底板４１に形成された接触片４６，４６、４６，４６の接触部４７，４７、４７，４７がシールドシェル７０、７０の接触用舌片７８，７８、７８，７８に弾性接触し、シールドカバー４０とシールドシェル７０、７０が電気的に接続される。
また、シールドカバー４０のシールド用接続片４８〜４８は、ハウジング２０の前側と後側のそれぞれにおいて、所定間隔で突出する接続片６〜６と入れ違いに配置されるとともに、対応する接続片６が両側のシールド用接続片４８、４８の略中間位置となるように配置され、シールド効果を発揮させている。

つぎに、図６〜図９を併用してカメラモジュール用コネクタ１０のプリント配線基板への実装と、実装されたカメラモジュール用コネクタ１０へのカメラモジュールの組込みについて説明する。
説明の便宜上、図６に示すように、第１プリント配線基板９０には矩形孔状の第１挿通部９１が形成され、第１プリント配線基板９０の表面には、第１挿通部９１の前辺と後辺の縁部付近に位置して信号用の第１接続パッド９２と接地用の第１シールド用接続パッド９３が交互に所定間隔で形成されるとともに、左辺と右辺の縁部付近に位置して接地用の第１シールド用接続パッド９４が所定間隔で形成されているものとする。
また、第２プリント配線基板９５には、図７に示すように、矩形孔状の第２挿通部９６が形成され、第２プリント配線基板９５の裏面には、第２挿通部９６の前辺と後辺の縁部付近に位置して信号用の第２接続パッド９７と接地用の第２シールド用接続パッド９８が交互に所定間隔で形成されるとともに、左辺と右辺の縁部付近に位置して接地用の第２シールド用接続パッド９９が所定間隔で形成されているものとする。
さらに、カメラモジュール用コネクタ１０の接続凹部２６に組込まれるカメラモジュール１００は、図８に示すように、モジュール本体１０１と、このモジュール本体部１０１の上部に形成されたレンズユニット１０２（レンズの図示を省略）とからなり、モジュール本体部１０１の外壁面には接地端子１０５〜１０５が露出して形成されるとともに位置決め突起１０６が形成され、モジュール本体部１０１の底面には、信号用の接続端子１０７〜１０７、１０７〜１０７が２列に露出して形成されているものとする。

第１に、カメラモジュール用コネクタ１０のプリント配線基板への実装方法につき、図１、図９を併用して説明する。
（１）上面に第１接続パッド９２、第１シールド用接続パッド９３、９４が形成された第１プリント配線基板９０に実装する場合には、図１及び図９（a）に示すように、カメラモジュール用コネクタの下側部を第１挿通部９１に挿通し、第１接続部１１〜１１の水平部１３〜１３、第１シールド用接続部５１〜５１、６１〜６１の水平部５３〜５３、６３〜６３のそれぞれを、第１プリント配線基板９０の対応する第１接続パッド９２〜９２、第１シールド用接続パッド９３〜９３、９４〜９４に当接させ、リフロー装置を用いて半田接続することにより、図９（ｂ）に示すようにカメラモジュール用コネクタ１０が第１プリント配線基板９０上に実装される。
このとき、シールドカバー４０の第１シールド用接続部６１は、その傾斜部６４が水平部６３の末端側から鋭角をもって立ち上がるように連設されているので、図９（ｂ）の丸印内に拡大表示したように、半田フィレット１１０を十分に形成して、水平部６３と第１シールド用接続パッド９４との半田接続の確実性を向上させることができる。
同様に、第１接続部１１の水平部１３と第１接続パッド９２との半田接続、シールドカバー４０の第１シールド接続部５１の水平部５３と第１シールド用接続パッド９４との半田接続も、半田フィレット（図示省略）を十分に形成して半田接続の確実性を向上させることができる。

（２）下面に第２接続パッド９７、第２シールド用接続パッド９８、９９が形成された第２プリント配線基板９５に実装する場合には、図１に示すように、カメラモジュール用コネクタ１０の上側部を第２挿通部９６に挿通し、第２接続部１２〜１２の水平部１６〜１６、第２シールド用接続部５２〜５２、６２〜６２の水平部５５〜５５、６５〜６５のそれぞれを、第２プリント配線基板９５の対応する第２接続パッド９７〜９７、第２シールド用接続パッド９８〜９８、９９〜９９に当接させ、リフロー装置を用いて半田接続することにより、カメラモジュール用コネクタ１０が第２プリント配線基板９５上に実装される。
このときも、前記（１）と同様に、第２接続部１２の水平部１６と第２接続パッド９７との半田接続、シールドカバー４０の第２シールド用接続部５２，６２の水平部５５、６５と第２シールド用接続パッド９８、９９との半田接続も、傾斜部（例えば６４、６６）が水平部（例えば６５）の端部から鋭角をもって連設されているので、半田フィレットを十分に形成して半田接続の確実性を向上させることができる。

第２に、プリント配線基板９０（又は９５）に実装されたカメラモジュール用コネクタ１０の接続凹部２６にカメラモジュール１００を組み込む方法について、図９を併用して説明する。
（１）カメラモジュール１００の位置決め突起１０６をハウジング２０の位置決め用切欠３８に係合して位置決めをしつつ、カメラモジュール１００を接続凹部２６内に挿入して図９（ｃ）に示すような組み込み状態とする。

（２）図９（ｃ）の組み込み状態においては、コンタクト１〜１の接触部８〜８がカメラモジュール１００の接続端子１０７〜１０７に押圧されて接触片４〜４が弾性変形し、接触部８〜８が接続端子１０７〜１０７に弾性接触し、コンタクト１〜１を介してカメラモジュール１００の接続端子１０７〜１０７と第１プリント配線基板９０（又は第２プリント配線基板９５）の接続パッド９２（又は９７）とが電気的に接続する。
また、シールドシェル７０、７０の接触片７３〜７５，７７，７７、７３〜７５，８７，８７は、カメラモジュール１００の接地端子１０５〜１０５のうちの対応する接地端子に弾性接触し、カメラモジュール１００の接地端子１０５〜１０５が、シールドシェル７０、７０を介して第１プリント配線基板９０（又は第２プリント配線基板９５）の第１シールド用接続パッド９３〜９３、９４〜９４（又は９８〜９８、９９〜９９）と電気的に接続し、接地される。

（３）図９（ｃ）の組み込み状態においては、第１プリント配線基板９０の表面からカメラモジュール１００の頂面までの高さＨを低く抑えて装置全体の小型化を図ることができる。
第２プリント配線基板９５に実装したときも同様に高さを低くして装置全体の小型化を図ることができる。

前記実施例では、組み込む電子部品がカメラモジュール１００の場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。
例えば、組み込む電子部品がメモリモジュールの場合（すなわちメモリモジュール用コネクタの場合）についても利用することができる。

前記実施例では、接続対象がカメラモジュールやメモリモジュール等の電子部品の場合（電子部品用コネクタ）について説明したが、本発明はこれに限るものではなく、接続対象が相手方コネクタ（例えばプラグコネクタ）の場合（例えばリセプタクルコネクタ）についても利用することが出来る。
例えば、図１０及び図１１に示すような、接続対象がプラグコネクタ（以下プラグという。）２００で、本発明に係わるコネクタがリセプタクルコネクタ（以下リセプタクルという。）１０ａの場合についても利用することができる。

リセプタクル１０ａは、図１０及び図１１に示すように、ハウジング２０と、このハウジング２０に収容保持された複数のコンタクト１と、ハウジング２０の端子片突出位置より下側と上側を覆う下側シールド部材４０と上側シールド部材７０とを具備している。
ハウジング２０には、プラグ２００と接続するための接続凹部２０が形成され、この接続凹部２０は前面側に開口してプラグ２００の嵌合部２０１を受け入れ可能に形成されている。２０３はケーブルである。

コンタクト１は、板厚がｔ１（例えばｔ１＝０．１ｍｍ）の導電性金属板の打ち抜き、折り曲げ加工によって形成され、その接続片６は、ハウジング２０の背面側の側面の略中央部から外方へ突出し、第１接続部１１と第２接続部１２を具備している。
第１接続部１１は、先端側に位置して接続部分となる水平部１３と、この水平部１３の端部から立上り角を鋭角として連設された傾斜部１５とを具備し、第２接続部１２は、傾斜部１５の先端に連設して接続部分となる水平部１６と、この水平部１６の端部から立下り角を鋭角として連設された傾斜部１７とを具備し、この傾斜部１７の他端側はハウジング２０の内部へ延びて係止されている。

下側シールド部材４０は、板厚がｔ２（例えばｔ２＝０．１５ｍｍ）の導電性金属板の打ち抜き、折り曲げ加工で形成されたもので、ハウジング２０の接続片６〜６の突出位置より下側で、ハウジング２０の下面、左右の側面及び背面側の接続片突出部分を除いた部分を覆うように形成されている。

上側シールド部材７０は、板厚がｔ３（例えばｔ３＝０．１２ｍｍ）の導電性金属板の打ち抜き、折り曲げ加工で形成されたもので、ハウジング２０の接続片６〜６の突出位置より上側で、ハウジング２０の上面、左右の側面及び背面側の端子突出部を除いた部分を覆うように形成されている。

上側シールド部材７０の背面側の下端縁には、外側へ突出する複数のシールド用接続片４８が所定間隔で形成されている。
この上側シールド部材７０のシールド用接続片４８〜４８は、ハウジング２０の背面側において、所定間隔で突出する接続片６〜６と入れ違いに配置されるとともに、対応する接続片６が両側のシールド用接続片４８、４８の略中間位置となるように配置され、シールド効果を発揮させている。

シールド用接続片４８は、接続片６より若干幅広の帯状片を折曲加工した形状に形成された第１シールド用接続部５１と第２シールド用接続部５２からなり、第１シールド用接続部５１は、先端側に位置して接続部分となる水平部５３と、この水平部５３の末端部から立上り角を鋭角として連設された傾斜部５４を具備し、第２シールド用接続部５２は、傾斜部５４の末端側に連設して接続部分となる水平部５５と、この水平部５５の末端側から立下り角を鋭角として連設された傾斜部５６とを具備し、この傾斜部５６の末端側は上側シールド部材７０の背面側の下端縁に連結している。

上側シールド部材７０の左右の側面側の下端縁には、外側へ突出する複数のシールド用接続片５７が所定間隔で形成されている。
シールド用接続片５７は、シールド用接続片４８より数倍幅広の帯状片を折曲加工した形状に形成された第１シールド用接続部６１と第２シールド用接続部６２からなり、第１シールド用接続部６１は、先端側に位置して接続部分となる水平部６３と、この水平部６３の末端部から立上り角を鋭角として連設された傾斜部６４とを具備し、第２シールド用接続部６２は、傾斜部６４の末端側に連設して接続部分となる水平部６５と、この水平部６５の末端側から立下り角を鋭角として連設された傾斜部６６とを具備し、この傾斜部６６の末端側は上側シールド部材７０の左右の側面側の下端縁に連結している。

ついで、リセプタクル１０ａのプリント配線基板への実装と、リセプタクル１０ａに対するプラグ２００の接続について、図１０を併用して説明する。
説明の便宜上、第１プリント配線基板９０には、矩形状に切り欠かれた第１挿通部９１が形成され、第１プリント配線基板９０の上面には、第１挿通部９１の背面側の辺の縁部付近に位置して信号用の第１接続パッド９２と接地用の第１シールド用接続パッド９３が交互に所定間隔で形成されるとともに、左右の辺の縁部付近に位置して接地用の第１シールド用接続パッド９４が所定間隔で形成されているものとする。（図１０では、接続パッド９２、９３が表れていない。）。
また、第２プリント配線基板には、矩形状に切り欠かれた第２挿通部が形成され、第２プリント配線基板の裏面には、第１プリント配線基板９０と同様に、第２挿通部の背面側の辺の縁部付近に位置して信号用の第２接続パッドと接地用の第２シールド用接続パッドが交互に所定間隔で形成されるとともに、左右の辺の縁部付近に位置して接地用の第２シールド用接続パッドが所定間隔で形成されているものとする。（図１０では省略している。）。

（１）上面に第１接続パッド９２、第１シールド用接続パッド９３、９４が形成された第１プリント配線基板９０にリセプタクル１０ａを実装する場合には、図１０に示すように、リセプタクル１０ａの下側部を第１挿通部９１に挿通し、第１接続部１１〜１１の水平部１３〜１３、第１シールド用接続部５１〜５１、６１〜６１の水平部５３〜５３、６３〜６３のそれぞれを、第１プリント配線基板９０の対応する第１接続パッド９２〜９２、第１シールド用接続パッド９３〜９３、９４〜９４に当接させ、リフロー装置を用いて半田接続することにより、リセプタクル１０ａが第１プリント配線基板９０上に実装される。
このとき、シールドカバー４０の第１シールド用接続部６１は、その傾斜部６４が水平部６３の末端側から鋭角をもって立ち上がるように連設されているので、図９（ｂ）の丸印内に拡大表示した場合と同様に、半田フィレットを十分に形成して、水平部６３と第１シールド用接続パッド９４との半田接続の確実性を向上させることができる。
同様に、第１接続部１１の水平部１３と第１接続パッド９２との半田接続、シールドカバー４０の第１シールド接続部５１の水平部５３と第１シールド用接続パッド９４との半田接続も、半田フィレット（図示省略）を十分に形成して半田接続の確実性を向上させることができる。

（２）下面に第２接続パッド、第２シールド用接続パッドが形成された第２プリント配線基板に実装する場合には、リセプタクル１０ａの上側部を第２挿通部に挿通し、第２接続部１２〜１２の水平部１６〜１６、第２シールド用接続部５２〜５２、６２〜６２の水平部５５〜５５、６５〜６５のそれぞれを、第２プリント配線基板の対応する第２接続パッド、第２シールド用接続パッドに当接させ、リフロー装置を用いて半田接続することにより、リセプタクル１０ａが第２プリント配線基板上に実装される。
このときも、前記（１）と同様に、第２接続部１２〜１２の水平部１６〜１６と第２接続パッドとの半田接続、シールドカバー４０の第２シールド用接続部５２，６２の水平部５５、６５と第２シールド用接続パッドとの半田接続も、傾斜部（例えば６４、６６）が水平部（例えば６５）の端部から鋭角をもって連設されているので、半田フィレットを十分に形成して半田接続の確実性を向上させることができる。

（３）前記（１）又は（２）によってプリント配線基板に実装されたリセプタクル１０ａにプラグ２００を接続する場合には、リセプタクル１０ａの接続凹部２０にプラグ２００の嵌合部２０１を挿入、嵌合することによって、ケーブル２０３とプリント配線基板の回路パターンが電気的に接続される。

前記実施例では、コンタクト１の板厚ｔ１を０．１ｍｍ、シールドカバー４０の板厚ｔ２を０．１５ｍｍ、シールドシェル７０の板厚ｔ３を０．１２ｍｍとし、ｔ１、ｔ２、ｔ３をそれぞれ異なる値として多様なプリント配線基板への実装を可能とし、汎用性を高めるようにした場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。
例えば、ｔ１、ｔ２、ｔ３がそれぞれ０．１ｍｍ、０．１５ｍｍ、０．１２ｍｍ以外の値で互いに異なる値として汎用性を高めるようにした場合、ｔ１、ｔ２、ｔ３が０．１ｍｍ、０．１５ｍｍ、０．１２ｍｍのいずれかの値又はその他の値で全て同一の場合、若しくはｔ１、ｔ２、ｔ３のうちの２つが同一である場合などにも利用することができる。

前記実施例では、第１プリント配線基板への実装時に第１接続パッド、第１シールド用接続パッドと接続する第１接続部、第１シールド用接続部を先端側に形成し、第２プリント配線基板への実装時に第２接続パッド、第１シールド用接続パッドと接続する第２接続部、第２シールド用接続部を末端側に形成した場合について説明したが、本発明はこれに限るものでなく、第１、第２プリント配線基板の接続パットの配置が実施例と逆の場合には、第１接続部、第１シールド用接続部を末端側に形成し、第２接続部、第２シールド用接続部を先端側に形成すればよい。

前記実施例では、シールド用接続片の第１シールド用接続部と第２シールド用接続部の構成を簡単にするとともに、第１シールド用接続部、第２シールド用接続部と接続パッドの間に十分な半田フィレットを形成するために、第１シールド用接続部と第２シールド用接続部とが連続した形状に形成され、第１シールド用接続部が水平部とこの水平部から鋭角に立ち上がる傾斜部とを具備し、第２シールド用接続部が水平部とこの水平部から立ち下がる傾斜部を具備した場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。
例えば、第１シールド用接続部と第２シールド用接続部の傾斜部が水平部から略直角に立ち上がり、立ち下がる場合についても十分な半田フィレットを形成することができる。
また、第１シールド用接続部と第２シールド用接続部の間に連結部を設け、両者を間接的に接続する形状に形成した場合についても利用することができる。

前記実施例では、シールド効果を高めるために、２つのシールド用接続片が対応する１つの接続片の両側を挟むように複数のシールド用接続片が所定間隔で配置された場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。例えば２つのシールド用接続片が複数の接続片の両側を挟むように複数のシールド用接続片が配置された場合についても利用することができる。

前記実施例では、シールド機能を付与するために、下側シールド部材と上側シールド部材を具備した場合について説明したが、本発明はこれに限るものではなく、下側シールド部材と上側シールド部材を省略した場合についても利用することができる。

前記実施例では、接続片の第１接続部と第２接続部の構成を簡単にするとともに、第１接続部、第２接続部と接続パットの間に十分な半田フィレットを形成するために、第１接続部と第２接続部を連続した形状に形成し、第１接続部が水平部とこの水平部から鋭角に立ち上がる傾斜部とを具備し、第２接続部が水平部とこの水平部から立ち下がる傾斜部とを具備した場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。
例えば、第１接続部と第２接続部の傾斜部が水平部から略直角に立ち上り、立ち下がる場合についても十分な半田フィレットを形成することができる。
また、第１接続部と第２接続部の間に連結部を設け、両者を間接的に接続する形状に形成した場合についても利用することができる。

前記実施例では、プリント配線基板の表面又は裏面から突出する高さを低くして装置（例えば携帯電話機）全体の小型化を図るために、第１、第２プリント配線基板にコネクタの接続片突出部より下側部、上側部を挿通する第１、第２挿通部が形成されている場合について説明したが、本発明はこれに限るものでなく、第１、第２挿通部の一方又は双方が形成されていない場合についても利用することができる。

本発明によるコネクタの一実施例（カメラモジュール用コネクタ）を示すもので、図２のＡ−Ａ線断面図を用いた説明図である。 本発明によるコネクタの一実施例を示す平面図ある。 図２のＢ−Ｂ線断面図である。 図２の斜視図である。 図４の分解斜視図である。 図１中の第１プリント配線基板９０の平面図である。 図１中の第２プリント配線基板９５の底面図である。 接続対象としての電子部品の一例のカメラモジュール１００を示すもので（a）は平面図、（ｂ）は（a）の右側面図、（ｃ）は（a）の底面図である。 コネクタを第１プリント配線基板９０に実装し、その後コネクタにカメラモジュール１００を組み込む説明図で、（a）はコネクタの第１プリント配線基板９０への実装状態を示し、（ｂ）は実装されたコネクタへのカメラモジュール１００の組み込み状態を示し、（ｃ）はカメラモジュール１００の組み込み完了状態を示す図である。 本発明によるコネクタの他の実施例（リセプタクルコネクタ）を示すもので、接続対象としての相手方コネクタがプラグコネクタの場合を示す斜視図である。 図１０中のプラグ１０ａを示すもので、（a）は平面図、（ｂ）は側面図である。

符号の説明

１…コンタクト
６… 接続片
１０…カメラモジュール用コネクタ（コネクタの一例）
１０ａ…リセプタクル（コネクタの一例）
１１…第１接続部
１２…第２接続部
１３…第１接続部１１の水平部
１５…第１接続部１１の傾斜部
１６…第２接続部２の水平部
１７…第２接続部２の傾斜部
２０…ハウジング
２６…接続凹部
４０…シールドカバー（下側シールド部材の一例）
４８、５７…シールド用接続片
５１、６１…第１シールド用接続部
５２、６２…第２シールド用接続部
７０…シールドシェル（上側シールド部材の一例）
７３〜７５、７３〜７５…接触片（第１シールド用接触片の一例）
７８、７８…接触片（第２シールド用接触片の一例）
９０…第１プリント配線基板
９１…第１挿通部
９２…第１接続パッド
９３、９４…第１シールド用接続パッド
９５…第２プリント配線基板
９６…第２挿通部
９７…第２接続パッド
９８、９９…第２シールド用接続パッド
１００…カメラ用モジュール（接続対象としての電子部品の一例）
２００…プラグ（接続対象としてのコネクタの一例）

Claims (8)

1. ハウジング（２０）と、ハウジング（２０）に収容保持された複数のコンタクト（１）とを具備したコネクタであって、コンタクト（１）は、前記コネクタの側面から外側へ突出する接続片（６）を具備し、接続片（６）は少なくとも第１接続部（１１）と第２接続部（１２）を具備し、第１接続部（１１）は、前記コネクタを第１プリント配線基板（９０）に実装した場合に第１プリント配線基板（９０）に形成された第１接続パッド（９２）と当接可能に形成され、第２接続部（１２）は、前記コネクタを第２プリント配線基板（９５）に実装した場合に第２プリント配線基板（９５）に形成された第２接続パッド（９７）と当接可能に形成されていることを特徴とするコネクタ。
2. コンタクト（１）の接続片（６）は、コネクタの側面の略中央部から外側へ突出していることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 第２プリント配線基板（９５）には、コネクタを第２プリント配線基板（９５）に実装した場合に前記コネクタの接続片突出位置より上側部を挿通可能な第２挿通部（９６）が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。
4. 第１プリント配線基板（９０）には、コネクタを第１プリント配線基板（９０）に実装した場合に前記コネクタの接続片突出位置より下側部を挿通可能な第１挿通部（９１）が形成されていることを特徴とする請求項１、２又は３記載のコネクタ。
5. 接続片（６）の第１接続部（１１）と第２接続部（１２）は、細幅帯状の導電性部材を折曲して連続した形状に形成され、第１接続部（１１）は、コネクタを第１プリント配線基板（９０）に実装した場合に第１接続パッド（９２）の表面に当接可能な水平部と、この水平部の端部に連設された傾斜部とを具備し、第２接続部（１２）は、前記コネクタを第２プリント配線基板（９５）に実装した場合に第２接続パッド（９７）の表面に当接可能な水平部を具備したことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のコネクタ。
6. ハウジング（２０）の接続片突出位置より下側と上側を覆う下側シールド部材（４０）と上側シールド部材（７０）とを設け、下側シールド部材（４０）と上側シールド部材（７０）は電気的に接続され、下側シールド部材（４０）と上側シールド部材（７０）の少なくとも一方には、外側へ突出する複数のシールド用接続片（４８，５７）が形成され、シールド用接続片（４８，５７）は少なくとも第１シールド用接続部（５１、６１）と第２シールド用接続部（５２，６２）とを具備し、第１シールド用接続部（５１、６１）は、コネクタを第１プリント配線基板（９０）に実装した場合に第１プリント配線基板（９０）に形成された第１シールド用接続パッド（９３、９４）と当接可能に形成され、第２シールド用接続部（５２，６２）は、前記コネクタを第２プリント配線基板（９５）に実装した場合に第２プリント配線基板（９５）に形成された第２シールド用接続パッド（９８、９９）と当接可能に形成されていることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のコネクタ。
7. 複数の接続片（６）は、ハウジング（２０）の側面から外側へ突出するようにハウジング（２０）に保持され、複数のシールド用接続片（４８，５７）は、複数の接続片（６）と入れ違いに配置されていることを特徴とする請求項６記載のコネクタ。
8. シールド用接続片（４８，５７）の第１シールド用接続部（５１，６１）と第２シールド用接続部（５２，６２）は、細幅帯状の導電性部材を折曲して連続した形状に形成され、第１シールド用接続部（５１，６１）は、コネクタを第１プリント配線基板（９０）に実装した場合に第１シールド用接続パッド（９３、９４）の表面に当接可能な水平部（５３，６３）と、この水平部（５３，６３）の端部に連設された傾斜部（５４，６４）とを具備し、第２シールド用接続部（５２，６２）は、前記コネクタを第２プリント配線基板（９５）に実装した場合に第２シールド用接続パッド（９８、９９）の表面に当接可能な水平部（５５，６５）を具備したことを特徴とする請求項６又は７記載のコネクタ。
   

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