JP2006131895A - Aliphatic or aromatic polyester composition and use thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、柔軟性、開封・密封性（咬合性）、成形加工性に優れたチャックを得るに好適な生分解性を有する脂肪族・芳香族ポリエステル組成物及びその用途に関する。 The present invention relates to an aliphatic / aromatic polyester composition having biodegradability suitable for obtaining a chuck excellent in flexibility, opening / sealing property (occlusion) and molding processability, and use thereof.
プラスチックフィルムの廃棄処理を容易にする目的で生分解性のあるフィルムが注目され、各種フィルムが開発されて来ている。その生分解性フィルムは、土壌中や水中で加水分解や生分解を受け、徐々にフィルムの崩壊や分解が進み、最後には微生物の作用で無害な分解物へと変化するものである。そのようなフィルムとして、芳香族系ポリエステル樹脂やポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート等の脂肪族系ポリエステル樹脂、ポリビニルアルコール、酢酸セルロース、デンプン等から成形したフィルムが知られている。
そして、それら生分解性フィルムからなる包装用袋の口部をも生分解性樹脂からなるチャックを備えた生分解性チャック付き袋が提案されている（たとえば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。
しかしながら、１，４−ブタンジオール・コハク酸共重合体からなるチャックは柔軟性が不十分であり、また、脂肪族・芳香族ポリエステルからなるチャックは柔軟性には優れるが、脂肪族・芳香族ポリエステルは微結晶性樹脂であるため、チャックの成形加工性が不安定な場合がある。
In order to facilitate the disposal of plastic films, biodegradable films have attracted attention, and various films have been developed. The biodegradable film is subject to hydrolysis and biodegradation in soil and water, gradually breaking down and decomposing the film, and finally changing to a harmless degradation product by the action of microorganisms. As such a film, a film formed from an aromatic polyester resin, an aliphatic polyester resin such as polylactic acid or polybutylene succinate, polyvinyl alcohol, cellulose acetate, starch or the like is known.
And the bag with a biodegradable chuck | zipper which also provided the chuck | zipper which consists of biodegradable resin in the opening part of the packaging bag which consists of these biodegradable films is proposed (for example, patent document 1, patent document 2, patent) Reference 3).
However, a chuck made of 1,4-butanediol / succinic acid copolymer has insufficient flexibility, and a chuck made of aliphatic / aromatic polyester is excellent in flexibility, but aliphatic / aromatic. Since polyester is a microcrystalline resin, the molding processability of the chuck may be unstable.
本発明の目的は、柔軟性、開封・密封性、成形加工性に優れたチャックを得るに好適な生分解性を有する樹脂組成物及びそれからなるチャックを開発することにある。 An object of the present invention is to develop a resin composition having biodegradability suitable for obtaining a chuck excellent in flexibility, opening / sealing property and molding processability, and a chuck comprising the same.
本発明は、脂肪族または脂環式ジカルボン酸成分（ａ１）２０〜９５モル％及び芳香族ジカルボン酸成分（ａ２）８０〜５モル％からなる酸成分と脂肪族または脂環式ジヒドロキシ化合物成分（ａ３）からなる脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）９９．９５〜９５重量％及びポリブチレン・テレフタレート（Ｂ）０．０５〜５重量％からなることを特徴とする脂肪族・芳香族ポリエステル組成物、かかる組成物からなるチャック及びかかるチャックを口部に備えてなる袋に関する。 The present invention relates to an acid component comprising 20 to 95 mol% of an aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid component (a1) and 80 to 5 mol% of an aromatic dicarboxylic acid component (a2) and an aliphatic or alicyclic dihydroxy compound component ( an aliphatic / aromatic polyester composition (A) comprising 99.95 to 95% by weight and polybutylene terephthalate (B) 0.05 to 5% by weight, The present invention relates to a chuck made of such a composition and a bag provided with such a chuck in its mouth.
本発明の脂肪族・芳香族ポリエステル組成物は異形押出成形した際に成型物の形状保持性が優れるので良好な外観のチャックを容易に得ることができる。又、かかる脂肪族・芳香族ポリエステル組成物からなるチャックは生分解性を具備し、且つ柔軟性、開封・密封性（咬合性）に優れている。 Since the aliphatic / aromatic polyester composition of the present invention is excellent in shape retention of a molded product when it is subjected to profile extrusion, a chuck having a good appearance can be easily obtained. In addition, a chuck made of such an aliphatic / aromatic polyester composition has biodegradability and is excellent in flexibility, opening / sealing properties (occlusion).
脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）
本発明の脂肪族・芳香族ポリエステル組成物を構成する成分の一つである脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）は、脂肪族または脂環式ジカルボン酸成分（ａ１）２０〜９５モル％、好ましくは３０〜７０モル％、さらに好ましくは４０〜６０モル％及び芳香族ジカルボン酸成分（ａ２）８０〜５モル％、好ましくは７０〜３０モル％、さらに好ましくは６０〜４０モル％からなる酸成分と脂肪族または脂環式ジヒドロキシ化合物成分（ａ３）からなるポリエステルである。脂肪族または脂環式ジヒドロキシ化合物成分（ａ３）は脂肪族または脂環式ジカルボン酸成分（ａ１）と芳香族ジカルボン酸成分（ａ２）との合計のモル数と実質的に等しく、得られる脂肪族・芳香族ポリエステルの分子量を上げるためにイソシアネート基に代表される連結基を含んでも良い。
本発明に係る脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）は、好ましくは、融点が５０〜１９０℃、さらに好ましくは６０〜１８０℃、より好ましくは７０〜１７０℃の範囲にある。また、脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）のメルトフローレート（ＭＦＲ：ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８、１９０℃、荷重２１６０ｇ）は、チャックが押出成形できる限り特に限定はされないが、通常０．１〜１００ｇ／１０分、好ましくは０．２〜５０ｇ／１０分、さらに好ましくは０．５〜２０ｇ／１０分の範囲にある。
Aliphatic / Aromatic polyester (A)
The aliphatic / aromatic polyester (A), which is one of the components constituting the aliphatic / aromatic polyester composition of the present invention, is an aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid component (a1) of 20 to 95 mol%, preferably Is an acid component comprising 30 to 70 mol%, more preferably 40 to 60 mol%, and aromatic dicarboxylic acid component (a2) 80 to 5 mol%, preferably 70 to 30 mol%, more preferably 60 to 40 mol%. And an aliphatic or alicyclic dihydroxy compound component (a3). The aliphatic or alicyclic dihydroxy compound component (a3) is substantially equal to the total number of moles of the aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid component (a1) and the aromatic dicarboxylic acid component (a2), and the resulting aliphatic In order to increase the molecular weight of the aromatic polyester, a linking group represented by an isocyanate group may be included.
The aliphatic / aromatic polyester (A) according to the present invention preferably has a melting point of 50 to 190 ° C, more preferably 60 to 180 ° C, and more preferably 70 to 170 ° C. The melt flow rate (MFR: ASTM D-1238, 190 ° C., load 2160 g) of the aliphatic / aromatic polyester (A) is not particularly limited as long as the chuck can be extruded, but is usually 0.1 to 100 g / It is in the range of 10 minutes, preferably 0.2-50 g / 10 minutes, more preferably 0.5-20 g / 10 minutes.
脂肪族または脂環式ジカルボン酸成分（ａ１）
本発明に係る脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）を構成する成分である脂肪族または脂環式ジカルボン酸成分（ａ１）は、特に限定はされないが、通常、脂肪族ジカルボン酸成分は２〜１０個の炭素原子（カルボキシル基の炭素も含めて）、特に４〜６個の炭素原子を有する化合物であり、線状であっても枝分れしていてもよい。脂環式ジカルボン酸成分は、通常、７〜１０個の炭素原子、特に８個の炭素原子を有するものである。
また、脂肪族または脂環式ジカルボン酸成分（ｂ１）は、２〜１０個の炭素原子を有する脂肪族ジカルボン酸を主成分とする限り、より大きい炭素原子数、例えば３０個までの炭素原子を有するジカルボン酸成分を含むことができる。
かかる脂肪族または脂環式ジカルボン酸成分（ａ１）としては、具体的には、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フマル酸、２，２−ジメチルグルタル酸、スベリン酸、１，３−シクロペンタジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、ジグリコール酸、イタコン酸、マレイン酸および２，５−ノルボルナンジカルボン酸等のジカルボン酸、かかるジカルボン酸のジメチルエステル、ジエチルエステル、ジ−ｎ−プロピルエステル、ジ−イソプロピルエステル、ジ−ｎ−ブチルエステル、ジ−イソブチルエステル、ジ−ｔ−ブチルエステル、ジ−ｎ−ペンチルエステル、ジ−イソペンチルエステルまたはジ−ｎ−ヘキシルエステル等のエステル形成誘導体を例示できる。
これら、脂肪族または脂環式ジカルボン酸あるいはそのエステル形成誘導体は、単独かまたは２種以上からなる混合物として使用することもできる。
脂肪族または脂環式ジカルボン酸成分（ａ１）としては、特に、アジピン酸またはそのアルキルエステルまたはそれらの混合物が好ましい。
脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）の酸成分中の脂肪族または脂環式ジカルボン酸成分（ａ１）は２０〜９５モル％、好ましくは３０〜７０モル％、さらに好ましくは４０〜６０モル％の範囲にある。脂肪族または脂環式ジカルボン酸成分（ａ１）は、脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）の加水分解性や生分解性を向上させ、得られるフィルムを柔軟にする。
Aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid component (a1)
The aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid component (a1) which is a component constituting the aliphatic / aromatic polyester (A) according to the present invention is not particularly limited, but usually the aliphatic dicarboxylic acid component is 2 to 10%. It is a compound having 4 carbon atoms (including carbon of a carboxyl group), particularly 4 to 6 carbon atoms, and may be linear or branched. The alicyclic dicarboxylic acid component is usually one having 7 to 10 carbon atoms, especially 8 carbon atoms.
The aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid component (b1) has a larger number of carbon atoms, for example, up to 30 carbon atoms, as long as the main component is an aliphatic dicarboxylic acid having 2 to 10 carbon atoms. The dicarboxylic acid component can be included.
Specific examples of the aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid component (a1) include oxalic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, azelaic acid, sebacic acid, fumaric acid, 2, 2-dimethylglutaric acid, suberic acid, 1,3-cyclopentadicarboxylic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,3-cyclohexanedicarboxylic acid, diglycolic acid, itaconic acid, maleic acid and 2,5-norbornanedicarboxylic acid Dicarboxylic acids such as acids, dimethyl esters, diethyl esters, di-n-propyl esters, di-isopropyl esters, di-n-butyl esters, di-isobutyl esters, di-t-butyl esters, di-n of such dicarboxylic acids -Pentyl ester, di-isopentyl ester or di-n-hexyl ester Can be exemplified an ester-forming derivative such as ether.
These aliphatic or alicyclic dicarboxylic acids or ester-forming derivatives thereof can be used alone or as a mixture of two or more.
As the aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid component (a1), adipic acid or an alkyl ester thereof or a mixture thereof is particularly preferable.
The aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid component (a1) in the acid component of the aliphatic / aromatic polyester (A) is 20 to 95 mol%, preferably 30 to 70 mol%, more preferably 40 to 60 mol%. Is in range. The aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid component (a1) improves the hydrolyzability and biodegradability of the aliphatic / aromatic polyester (A) and makes the resulting film flexible.
芳香族ジカルボン酸成分（ａ２）
本発明に係る脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）を構成する成分である芳香族ジカルボン酸成分（ａ２）は、特に限定はされないが、通常、８〜１２個の炭素原子を有する化合物、特に８個の炭素原子を有する化合物が挙げられる。
かかる芳香族ジカルボン酸成分（ａ２）としては、具体的には、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフトエ酸および１，５−ナフトエ酸並びにそのエステル形成誘導体を例示できる。芳香族ジカルボン酸のエステル形成誘導体としては、具体的には、芳香族ジカルボン酸のジ−Ｃ1〜Ｃ6アルキルエステル、例えばジメチルエステル、ジエチルエステル、ジ−ｎ−プロピルエステル、ジ−イソプロピルエステル、ジ−ｎ−ブチルエステル、ジ−ｎ−ブチルエステル、ジ−イソブチルエステル、ジ−ｔ−ブチルエステル、ジ−ｎ−ペンチルエステル、ジ−イソペンチルエステルまたはジ−ｎ−ヘキシルエステル等を例示できる。
これら芳香族ジカルボン酸またはそのエステル形成誘導体は、単独かまたは２種以上からなる混合物として使用することもできる。
芳香族ジカルボン酸成分（ａ２）としては、特に、テレフタル酸またはジメチルテレフタレートまたはそれらの混合物が好ましい。
脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）の酸成分中の芳香族ジカルボン酸成分（ａ２）は８０〜５モル％、好ましくは７０〜３０モル％、さらに好ましくは６０〜４０モル％の範囲にある。芳香族ジカルボン酸成分（ａ２）を共重合することにより、脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）の耐熱性を保ちながら、柔軟なポリエステルが得られる。
Aromatic dicarboxylic acid component (a2)
The aromatic dicarboxylic acid component (a2) which is a component constituting the aliphatic / aromatic polyester (A) according to the present invention is not particularly limited, but is usually a compound having 8 to 12 carbon atoms, particularly 8 And compounds having one carbon atom.
Specific examples of the aromatic dicarboxylic acid component (a2) include terephthalic acid, isophthalic acid, 2,6-naphthoic acid and 1,5-naphthoic acid, and ester-forming derivatives thereof. Specific examples of ester-forming derivatives of aromatic dicarboxylic acids include di-C1-C6 alkyl esters of aromatic dicarboxylic acids such as dimethyl ester, diethyl ester, di-n-propyl ester, di-isopropyl ester, di- Examples thereof include n-butyl ester, di-n-butyl ester, di-isobutyl ester, di-t-butyl ester, di-n-pentyl ester, di-isopentyl ester and di-n-hexyl ester.
These aromatic dicarboxylic acids or ester-forming derivatives thereof can be used alone or as a mixture of two or more.
As the aromatic dicarboxylic acid component (a2), terephthalic acid, dimethyl terephthalate or a mixture thereof is particularly preferable.
The aromatic dicarboxylic acid component (a2) in the acid component of the aliphatic / aromatic polyester (A) is in the range of 80 to 5 mol%, preferably 70 to 30 mol%, more preferably 60 to 40 mol%. By copolymerizing the aromatic dicarboxylic acid component (a2), a flexible polyester can be obtained while maintaining the heat resistance of the aliphatic / aromatic polyester (A).
脂肪族または脂環式ジヒドロキシ化合物成分（ａ３）
本発明に係る脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）を構成する成分である脂肪族または脂環式ジヒドロキシ化合物成分（ａ３）は、特に限定はされないが、通常、脂肪族ジヒドロキシ化合物成分であれば、２〜１２個の炭素原子、好ましくは４〜６個の炭素原子を有する枝分かれまたは線状のジヒドロキシ化合物、脂環式ジヒドロキシ化合物成分であれば、５〜１０個の炭素原子を有する環状の化合物が挙げられる。
かかる脂肪族または脂環式ジヒドロキシ化合物成分（ａ３）としては、具体的には、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、２，４−ジメチル−２−エチルヘキサン−１，３−ジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−イソブチル−１，３−プロパンジオール、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジオール、とくには、エチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール及び２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール（ネオペンチルグリコール）；シクロペンタンジオール、１，４−シクロヘキサンジオール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール及び２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール類及びジエチレングリコール、トリエチレングリコール及びポリオキシエチレングリコール等のポリオキシアルキレングリコール並びにポリテトラヒドロフラン等が例示でき、特には、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール及びポリオキシエチレングリコール又はこれらの混合物又は異なる数のエーテル単位を有する化合物が挙げられる。脂肪族または脂環式ジヒドロキシ化合物成分は、異なる脂肪族または脂環式ジヒドロキシ化合物の混合物も使用することができる。
Aliphatic or alicyclic dihydroxy compound component (a3)
The aliphatic or alicyclic dihydroxy compound component (a3) that is a component constituting the aliphatic / aromatic polyester (A) according to the present invention is not particularly limited, but is usually an aliphatic dihydroxy compound component, If it is a branched or linear dihydroxy compound having 2 to 12 carbon atoms, preferably 4 to 6 carbon atoms, or an alicyclic dihydroxy compound component, a cyclic compound having 5 to 10 carbon atoms is obtained. Can be mentioned.
Specific examples of the aliphatic or alicyclic dihydroxy compound component (a3) include ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, 1,2-butanediol, and 1,4-butane. Diol, 1,5-pentanediol, 2,4-dimethyl-2-ethylhexane-1,3-diol, 2,2-dimethyl-1,3-propanediol, 2-ethyl-2-butyl-1,3 -Propanediol, 2-ethyl-2-isobutyl-1,3-propanediol, 2,2,4-trimethyl-1,6-hexanediol, in particular ethylene glycol, 1,3-propanediol, 1,4 -Butanediol and 2,2-dimethyl-1,3-propanediol (neopentyl glycol); cyclopentanediol, 1,4-cyclo Xanthdiol, 1,2-cyclohexanedimethanol, 1,3-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanedimethanol and 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol and diethylene glycol, triethylene Examples thereof include polyoxyalkylene glycols such as glycol and polyoxyethylene glycol, and polytetrahydrofuran, and particularly include diethylene glycol, triethylene glycol and polyoxyethylene glycol, or a mixture thereof or a compound having a different number of ether units. The aliphatic or cycloaliphatic dihydroxy compound component can also be a mixture of different aliphatic or cycloaliphatic dihydroxy compounds.
本発明に係る脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）は種々公知の方法で製造し得る。具体的な重合方法としては、例えば、特表２００２−５２７６４４公報、特表２００１−５０１６５２公報に記載されている。又、本発明に係る脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）としては、例えば、ＢＡＳＦ社からＥＣＯＦＬＥＸ（商品名）として製造・販売されている。 The aliphatic / aromatic polyester (A) according to the present invention can be produced by various known methods. Specific polymerization methods are described in, for example, JP-T-2002-527644 and JP-T-2001-501652. The aliphatic / aromatic polyester (A) according to the present invention is manufactured and sold as, for example, ECOFLEX (trade name) by BASF.
ポリブチレン・テレフタレート（Ｂ）
本発明の脂肪族・芳香族ポリエステル組成物を構成する他の成分であるポリブチレン・テレフタレート（Ｂ）は、通常、ポリブチレン・テレフタレート（ＰＢＴ）として一般に製造・販売されている、１，４−ブタンジオールとテレフタル酸若しくはテレフタル酸ジメチルとを重合して得られるポリエステルであり、融点が２１０〜２３０℃、好ましくは２２０〜２２５℃の範囲にある。また、ポリブチレン・テレフタレート（Ｂ）のメルトフローレート（ＭＦＲ：ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８、２５０℃、荷重２１６０ｇ）は、前記脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）と混合した組成物が押出成形できる限り特に限定はされないが、通常１〜１００ｇ／１０分、好ましくは５〜９０ｇ／１０分、さらに好ましくは１０〜８０ｇ／１０分の範囲にある。
又、本発明に係るポリブチレン・テレフタレート（Ｂ）としては、例えば、ウインテックポリマー社からジュラネックス（商品名）、東レ社からトレコン（商品名）、ＢＡＳＦ社からウルトラデュアー（商品名）として製造・販売されている。
Polybutylene terephthalate (B)
Polybutylene terephthalate (B) which is another component constituting the aliphatic / aromatic polyester composition of the present invention is usually 1,4-butanediol, which is generally produced and sold as polybutylene terephthalate (PBT). Is a polyester obtained by polymerizing terephthalic acid or dimethyl terephthalate, and has a melting point of 210 to 230 ° C, preferably 220 to 225 ° C. The melt flow rate (MFR: ASTM D-1238, 250 ° C., load 2160 g) of polybutylene terephthalate (B) is particularly limited as long as the composition mixed with the aliphatic / aromatic polyester (A) can be extruded. However, it is usually in the range of 1 to 100 g / 10 min, preferably 5 to 90 g / 10 min, and more preferably 10 to 80 g / 10 min.
The polybutylene terephthalate (B) according to the present invention can be produced, for example, as DURANEX (trade name) from Wintec Polymer, Toraycon (trade name) from Toray, and Ultradur (trade name) from BASF Sold.
脂肪族・芳香族ポリエステル組成物
本発明の脂肪族・芳香族ポリエステル組成物は、前記脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）が９９．９５〜９５重量％、好ましくは９９．９〜９７重量％及びポリブチレン・テレフタレート（Ｂ）が０．０５〜５重量％、好ましくは０．１〜３重量％からなる組成物である。
ポリブチレン・テレフタレート（Ｂ）の量が０．０５重量％未満の組成物は、溶融押出物の固化性が改良されず、得られるチャックの形状が不安定になる虞があり、５重量％を超える組成物は得られるチャックの柔軟性、生分解性が損なわれる虞がある。
脂肪族・芳香族ポリエステル組成物のメルトフローレート（ＭＦＲ：ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８、１９０℃、荷重２１６０ｇ）は、チャックが押出成形できる限り特に限定はされないが、通常０．１〜１０ｇ／１０分、好ましくは０．２〜５ｇ／１０分、さらに好ましくは０．５〜２０ｇ／１０分の範囲にある。
本発明の脂肪族・芳香族ポリエステル組成物には、脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）及びポリブチレン・テレフタレート（Ｂ）の夫々別個に、あるいは組成物を製造する際に、本発明の目的を損なわない範囲で、通常用いられる酸化防止剤、耐候安定剤、帯電防止剤、防曇剤、粘着付与剤、アンチブロッキング剤、スリップ剤、耐光安定剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、抗菌剤、核剤、無機あるいは有機化合物充填材等の添加剤を必要に応じて配合することができる。
Aliphatic / Aromatic Polyester Composition The aliphatic / aromatic polyester composition of the present invention comprises 99.95 to 95% by weight, preferably 99.9 to 97% by weight of the aliphatic / aromatic polyester (A) and The polybutylene terephthalate (B) is a composition comprising 0.05 to 5% by weight, preferably 0.1 to 3% by weight.
A composition having an amount of polybutylene terephthalate (B) of less than 0.05% by weight does not improve the solidification property of the melt-extruded product, and there is a risk that the shape of the resulting chuck may become unstable. The composition may impair the flexibility and biodegradability of the resulting chuck.
The melt flow rate (MFR: ASTM D-1238, 190 ° C., load 2160 g) of the aliphatic / aromatic polyester composition is not particularly limited as long as the chuck can be extruded, but usually 0.1 to 10 g / 10 min. Preferably it exists in the range of 0.2-5 g / 10min, More preferably, it is the range of 0.5-20g / 10min.
In the aliphatic / aromatic polyester composition of the present invention, the purpose of the present invention is impaired when the aliphatic / aromatic polyester (A) and the polybutylene terephthalate (B) are produced separately or when the composition is produced. Antioxidants, weathering stabilizers, antistatic agents, antifogging agents, tackifiers, antiblocking agents, slip agents, light stabilizers, UV absorbers, fluorescent whitening agents, antibacterial agents, Additives such as nucleating agents, inorganic or organic compound fillers can be blended as required.
チャック
本発明のチャックは、前記脂肪族・芳香族ポリエステル組成物からなるチャックであり、凹部が形成されてなる咬合部と凸部が形成されてなる咬合部を有してなる。
本発明のチャックはチャック咬合部の裏面に生分解性樹脂製テープ、特に熱融着性に優れた生分解性樹脂製テープを積層しておくことにより、生分解性樹脂製フィルムからなる袋の口部に容易にチャックを熱融着することができる。
生分解性樹脂製テープとしては、好ましくはポリ乳酸から得られる二軸延伸フィルムを中間層とし、その両面に融点が６０〜１２０℃の範囲の生分解性樹脂から得られる無延伸フィルムを積層してなる積層フィルムから得られる生分解性樹脂製テープが好ましい。かかる構成の生分解性樹脂製テープを用いることにより、溶融押出されたチャックと容易に当該テープを熱融着することができ、且つ得られるチャックを容易に袋口部に熱融着することができる。
かかる生分解性樹脂としては種々公知の生分解性樹脂、例えば、Ｄ−乳酸若しくはＬ−乳酸の含有量が５重量％未満、好ましくは３重量％未満のＬ−乳酸若しくはＤ−乳酸の単独重合体若しくは共重合体等のポリ乳酸；シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸等の脂肪族ジカルボン酸とエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、シクロペンタンジオール、１，４−シクロヘキサンジオール、１，２−シクロヘキサンジメタノール等の脂肪族又は脂環族ジヒドロキシ化合物あるいはかかる脂肪族ジカルボン酸及び脂肪族又は脂環族ジヒドロキシ化合物とε―カプロラクトン、δ―バレロラクトン等のラクトン類若しくはグリコール酸、乳酸等の脂肪族ヒドロキシカルボン酸との共重合体からなる脂肪族系ポリエステル；ε―カプロラクトン、δ―バレロラクトン、β−メチル−δ―バレロラクトン等のラクトン類の１種類若しくは２種以上を重合して得られるポリラクトンあるいはかかるラクトン類とグリコール酸、乳酸等の脂肪族ヒドロキシカルボン酸との共重合体等のラクトン系重合体；及び前記脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）等を例示することができる。これら生分解性樹脂は単一でも二種以上の組成物であってもよい。
これら生分解性樹脂からなる無延伸フィルムあるいは延伸フィルムは種々公知の製造方法で製造し得る。
Chuck The chuck of the present invention is a chuck made of the above-mentioned aliphatic / aromatic polyester composition, and has an occlusal part formed with a concave part and an occlusal part formed with a convex part.
The chuck of the present invention has a biodegradable resin tape, in particular, a biodegradable resin tape excellent in heat-fusibility, laminated on the back surface of the chuck occlusion portion. The chuck can be easily heat-sealed to the mouth.
The biodegradable resin tape is preferably a biaxially stretched film obtained from polylactic acid as an intermediate layer, and an unstretched film obtained from a biodegradable resin having a melting point in the range of 60 to 120 ° C. is laminated on both sides. A biodegradable resin tape obtained from the laminated film is preferred. By using the biodegradable resin tape having such a configuration, the melt-extruded chuck can be easily heat-sealed with the tape, and the obtained chuck can be easily heat-sealed to the bag mouth portion. it can.
As such biodegradable resins, various known biodegradable resins, for example, D-lactic acid or L-lactic acid content of less than 5% by weight, preferably less than 3% by weight of L-lactic acid or D-lactic acid alone Polylactic acid such as a polymer or copolymer; aliphatic dicarboxylic acid such as oxalic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid and ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, 1, Aliphatic or alicyclic dihydroxy compounds such as 2-butanediol, 1,4-butanediol, cyclopentanediol, 1,4-cyclohexanediol, 1,2-cyclohexanedimethanol, or such aliphatic dicarboxylic acids and aliphatic or Alicyclic dihydroxy compounds and lactones such as ε-caprolactone and δ-valerolactone or glycolic acid, milk Aliphatic polyester composed of a copolymer with an aliphatic hydroxycarboxylic acid such as acid; polymerizes one or more lactones such as ε-caprolactone, δ-valerolactone, β-methyl-δ-valerolactone, etc. Lactone-based polymers such as polylactones obtained by the above, or copolymers of such lactones with aliphatic hydroxycarboxylic acids such as glycolic acid and lactic acid; and the aliphatic / aromatic polyesters (A) and the like. it can. These biodegradable resins may be a single composition or two or more compositions.
Non-stretched films or stretched films made of these biodegradable resins can be produced by various known production methods.
本発明の脂肪族・芳香族ポリエステル組成物からなるチャックは種々公知の方法で製造し得る。例えば、脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）とポリブチレン・テレフタレート（Ｂを所定の量で配合した後、直接押出成形機に投入して所望の形状を有する凸型及び凹型ダイを用いて溶融押出成形して得た溶融押出物を水等の媒体で冷却してチャックを得る方法、予め脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）とポリブチレン・テレフタレート（Ｂ）を所定の量で混合して押出機等で溶融混練して脂肪族・芳香族ポリエステル組成物を得た後、所望の形状を有する凸型及び凹型ダイから溶融押出成形して得た溶融押出物を水等の媒体で冷却してチャックを得る方法する方法がある。
又、凸型及び凹型ダイを用いて溶融押出成形して得られるチャックの融押出物を冷却する前に、生分解性樹脂製テープと熱融着しておくと、チャック咬合部の裏面に生分解性樹脂製テープが積層されたチャックが得られるので好ましい。
また、チャック部の凹部あるいは凸部を押出成形すると同時に、生分解性樹脂製フィルムを押出成形して、両者が固化する前に熱融着により一体化することも行われる。さらに、チャックの凹部、凸部と生分解性製フィルムのいずれかを予め成形した後に、他方を押出成形して、両者を一体化することも行われる。
The chuck made of the aliphatic / aromatic polyester composition of the present invention can be produced by various known methods. For example, after blending aliphatic / aromatic polyester (A) and polybutylene terephthalate (B in a prescribed amount) directly into an extrusion molding machine, melt extrusion molding using convex and concave dies having a desired shape The molten extrudate obtained by cooling with a medium such as water is used to obtain a chuck, and an aliphatic or aromatic polyester (A) and polybutylene terephthalate (B) are mixed in a predetermined amount in advance with an extruder or the like. After obtaining an aliphatic / aromatic polyester composition by melt-kneading, a molten extrudate obtained by melt extrusion molding from a convex mold and a concave mold having a desired shape is cooled with a medium such as water to obtain a chuck. There is a way to do it.
In addition, before cooling the melt-extruded product of the chuck obtained by melt extrusion using a convex die and a concave die, it is heat-bonded to the biodegradable resin tape, so that it will be This is preferable because a chuck on which a degradable resin tape is laminated is obtained.
Further, simultaneously with extruding the concave portion or convex portion of the chuck portion, a biodegradable resin film may be extruded and integrated by thermal fusion before the both are solidified. Further, after any one of the concave and convex portions of the chuck and the biodegradable film is formed in advance, the other is extruded to integrate them.
袋
本発明の袋は、前記本発明の脂肪族・芳香族ポリエステル組成物からなるチャックを袋口部に具備してなる。かかる袋として、ポリ乳酸二軸延伸フィルム等の生分解性樹脂製フィルムから得られる袋を用いると、生分解性を具備する袋が得られるので好ましい。
本発明の袋の好適な態様を以下に説明する。
すなわち、脂肪族または脂環式ジカルボン酸成分（ａ１）２０〜９５モル％及び芳香族ジカルボン酸成分（ａ２）８０〜５モル％からなる酸成分と脂肪族または脂環式ジヒドロキシ化合物成分（ａ３）からなる脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）を主成分とするフィルム、例えばチャックに用いられている材料と同じ材料から成形されたフィルムと、脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）９９．９５〜９５重量％及びポリブチレン・テレフタレート（Ｂ）０．０５〜５重量％からなる脂肪族・芳香族ポリエステル組成物から形成されたチャック（凹部および凸部）を用いて、これらを熱融着や接着などにより結合一体化してチャックつき袋とすることが行われる。
このようなチャックつき袋に適したフィルムとしては、厚さ２５μｍのポリ乳酸二軸延伸フィルムの両面に生分解性脂肪族ポリエステル（コハク酸・１，４−ブタンジオール・乳酸ポリエステル共重合体）：８０重量％と脂肪族・芳香族ポリエステル：２０重量％からなる厚さ３０μｍの無延伸フィルムをドライラミして得た積層フィルムが挙げられる。
これらの場合、チャック咬合部裏面に予め生分解性樹脂製テープを積層したチャックも必要に応じて用いられる。
さらに、チャック（凹部あるいは凸部）とフィルムを同時に一体成形することも行われる。
Bag The bag of the present invention comprises a zipper made of the aliphatic / aromatic polyester composition of the present invention at the bag mouth. As such a bag, a bag obtained from a biodegradable resin film such as a polylactic acid biaxially stretched film is preferably used because a bag having biodegradability can be obtained.
A preferred embodiment of the bag of the present invention will be described below.
That is, an acid component comprising 20 to 95 mol% of an aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid component (a1) and 80 to 5 mol% of an aromatic dicarboxylic acid component (a2) and an aliphatic or alicyclic dihydroxy compound component (a3) A film mainly composed of aliphatic / aromatic polyester (A), for example, a film formed from the same material as that used for the chuck, and aliphatic / aromatic polyester (A) 99.95 to 95 Using chucks (concave and convex parts) formed from an aliphatic / aromatic polyester composition consisting of 0.05% by weight and polybutylene terephthalate (B) 0.05 to 5% by weight, these are bonded by heat fusion or adhesion. A bag with a zipper is integrated and integrated.
As a film suitable for such a bag with a chuck, a biodegradable aliphatic polyester (succinic acid / 1,4-butanediol / lactic acid polyester copolymer) is formed on both sides of a 25 μm thick polylactic acid biaxially stretched film: Examples thereof include a laminated film obtained by dry-laminating an unstretched film having a thickness of 30 μm and comprising 80% by weight and aliphatic / aromatic polyester: 20% by weight.
In these cases, a chuck in which a biodegradable resin tape is previously laminated on the back surface of the chuck occlusion portion is also used as necessary.
Further, the chuck (concave portion or convex portion) and the film are integrally formed at the same time.
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はその要旨を越えない限りこれらの実施例に制約されるものではない。 EXAMPLES Next, although an Example is given and this invention is demonstrated more concretely, this invention is not restrict | limited to these Examples, unless the summary is exceeded.
実施例及び比較例等で使用したポリエステル等は次の通りである。
（１）脂肪族・芳香族ポリエステル（Ａ）
（ｉ）アジピン酸・テレフタル酸・１，４−ブタンジオールポリエステル共重合体（Ａ−１）
テレフタル酸：４６モル％、アジピン酸：５４モル％及び１，４−ブタンジオール：１００モル％、ＢＡＳＦ社製、商品名 ＥＣＯＦＬＥＸ、ＭＦＲ（１９０℃、荷重２１６０ｇ）：３ｇ／１０分、融点（Ｔｍ）：１１２℃、密度：１．２６ｇ／ｃｍ３。
（２）ポリブチレン・テレフタレート（Ｂ）
（ｉ）ポリブチレン・テレフタレート（Ｂ−１）
ＭＦＲ（２５０℃、荷重２１６０ｇ）：５０ｇ／１０分、融点（Ｔｍ）：２２０−２２５℃、密度：１．３ｇ／ｃｍ３。
（３）脂肪族ポリエステル共重合体
（ｉ）コハク酸・１，４−ブタンジオール・乳酸ポリエステル共重合体（Ｃ−１）
三菱化学社製、商品名 ＧＳ−Ｐｌａ ＡＺ９１Ｔ ＭＦＲ（１９０℃、荷重２１６０ｇ）：４．５ｇ／１０分、融点（Ｔｍ）：１０８．９℃、結晶化温度（Ｔｃ）：６８．０℃、（Ｔｍ）−（Ｔｃ）：４０．９℃、密度：１．２５ｇ／ｃｍ３。
（４）ポリ乳酸
（ｉ）ポリ乳酸（Ｃ−２）
Ｄ−乳酸含有量：１．６重量％、ＭＦＲ（１９０℃、荷重２１６０ｇ）：３．０ｇ／１０分、融点（Ｔｍ）：１６４．０℃、ガラス転位温度（Ｔｇ）：５６．０℃、密度：１．３ｇ／ｃｍ３。
The polyesters and the like used in Examples and Comparative Examples are as follows.
(1) Aliphatic / aromatic polyester (A)
(I) Adipic acid / terephthalic acid / 1,4-butanediol polyester copolymer (A-1)
Terephthalic acid: 46 mol%, adipic acid: 54 mol% and 1,4-butanediol: 100 mol%, manufactured by BASF, trade name ECOFLEX, MFR (190 ° C., load 2160 g): 3 g / 10 min, melting point (Tm ): 112 ° C., density: 1.26 g / cm 3 .
(2) Polybutylene terephthalate (B)
(I) Polybutylene terephthalate (B-1)
MFR (250 ° C., load 2160 g): 50 g / 10 min, melting point (Tm): 220-225 ° C., density: 1.3 g / cm 3 .
(3) Aliphatic polyester copolymer (i) Succinic acid / 1,4-butanediol / lactic acid polyester copolymer (C-1)
GS-Pla AZ91T MFR (190 ° C., load 2160 g): 4.5 g / 10 min, melting point (Tm): 108.9 ° C., crystallization temperature (Tc): 68.0 ° C. Tm)-(Tc): 40.9 ° C., density: 1.25 g / cm 3 .
(4) Polylactic acid (i) Polylactic acid (C-2)
D-lactic acid content: 1.6% by weight, MFR (190 ° C., load 2160 g): 3.0 g / 10 min, melting point (Tm): 164.0 ° C., glass transition temperature (Tg): 56.0 ° C. Density: 1.3 g / cm 3 .
実施例１
脂肪族・芳香族ポリエステル組成物としてアジピン酸・テレフタル酸・１，４−ブタンジオールポリエステル共重合体（Ａ−１）：９９．５重量％及びポリブチレン・テレフタレート（Ｂ−１）：０．５重量％にシリカ：４０００ｐｐｍ及びステアリン酸アミド：２０００ｐｐｍとを加えた脂肪族・芳香族ポリエステル組成物（組成物１）を溶融混練して用意した後、先端の凹部及び凸部形状を有するダイを備えた押出機を用い、組成物１を１８０〜２００℃で溶融した後、ダイ温度；２１０℃、押出し速度（成形速度）；２０ｍ／分で押出した後、別途製造して得た厚さ２５μｍのポリ乳酸二軸延伸フィルムの両面にコハク酸・１，４−ブタンジオール・乳酸ポリエステル共重合体（Ｃ−１）：８０重量％とアジピン酸・テレフタル酸・１，４−ブタンジオールポリエステル共重合体（Ａ−１）：２０重量％の組成物からなる厚さ３０μｍの無延伸フィルムをドライラミして得た積層フィルムからなる幅：２６ｍｍの生分解性樹脂製テープの片面に、熱融着させた後、２０〜２５℃の水槽で冷却して凹部及び凸部を有するチャック（チャックの幅；約１．３ｍｍ、高さ；約１．５ｍｍ、テープ幅；１３ｍｍ）を得た。得られたチャックの形状を目視で観察した結果、凹部及び凸部の形状が明確であり良好な外観を示した。
得られたチャックから長さ：１５０ｍｍのサンプルを切取り、凹部と凸部を指で咬合させた後、引張り試験機（オリエンテック社製；万能試験機ＲＹＣ−１２５５）を用い、３００ｍｍ／分の速度で咬合部を剥離した。その結果、剥離力の最大値は５．６Ｎ、最小値は２．４Ｎと安定した剥離力（咬合力）を示した。
Example 1
As an aliphatic / aromatic polyester composition, adipic acid / terephthalic acid / 1,4-butanediol polyester copolymer (A-1): 99.5% by weight and polybutylene / terephthalate (B-1): 0.5% by weight Prepared by melting and kneading an aliphatic / aromatic polyester composition (composition 1) containing silica: 4000 ppm and stearamide: 2000 ppm in%, and having a die having concave and convex shapes at the tip. After melting composition 1 at 180 to 200 ° C. using an extruder, die temperature: 210 ° C., extrusion speed (molding speed): extruded at 20 m / min, and then separately manufactured and obtained with a thickness of 25 μm Succinic acid / 1,4-butanediol / lactic acid polyester copolymer (C-1): 80% by weight and adipic acid / terephthalic acid / 1 4-Butanediol polyester copolymer (A-1): a biodegradable resin tape having a width of 26 mm comprising a laminated film obtained by dry-laminating a 30 μm-thick unstretched film comprising a composition of 20% by weight A chuck having a concave portion and a convex portion after being heat-sealed on one side and then cooled in a water bath at 20 to 25 ° C. (chuck width: about 1.3 mm, height: about 1.5 mm, tape width: 13 mm) Got. As a result of visually observing the shape of the obtained chuck, the shape of the concave and convex portions was clear and a good appearance was shown.
A sample having a length of 150 mm was cut from the obtained chuck, and the concave portion and the convex portion were engaged with fingers. Then, using a tensile tester (manufactured by Orientec; universal testing machine RYC-1255), a speed of 300 mm / min. The occlusal part was peeled off. As a result, the maximum value of the peeling force was 5.6 N, and the minimum value was 2.4 N, indicating a stable peeling force (occlusion force).
実施例２
実施例１で用いた組成物１に代えて、Ａ−１；９９．０重量％及びＢ−１；１．０重量％にシリカ：４０００ｐｐｍ及びステアリン酸アミド：２０００ｐｐｍとを加えた脂肪族・芳香族ポリエステル組成物（組成物２）を用いる以外は実施例１と同様に行いチャックを得た。得られたチャックの形状を目視で観察した結果、凹部及び凸部の形状が明確であり良好な外観を示した。
得られたチャックから長さ：１５０ｍｍのサンプルを切取り、凹部と凸部を指で咬合させた後、引張り試験機（オリエンテック社製；万能試験機ＲＹＣ−１２５５）を用い、３００ｍｍ／分の速度で咬合部を剥離した。その結果、剥離力の最大値は５．２Ｎ、最小値は１．６Ｎと安定した剥離力（咬合力）を示した。
Example 2
In place of the composition 1 used in Example 1, A-1; 99.0% by weight and B-1; 1.0% by weight of silica: 4000 ppm and stearamide: 2000 ppm were added to the aliphatic / fragrance A chuck was obtained in the same manner as in Example 1 except that the group polyester composition (Composition 2) was used. As a result of visually observing the shape of the obtained chuck, the shape of the concave and convex portions was clear and a good appearance was shown.
A sample having a length of 150 mm was cut from the obtained chuck, and the concave portion and the convex portion were engaged with fingers. Then, using a tensile tester (manufactured by Orientec; universal testing machine RYC-1255), a speed of 300 mm / min. The occlusal part was peeled off. As a result, the maximum value of the peeling force was 5.2 N, and the minimum value was 1.6 N, indicating a stable peeling force (occlusion force).
比較例１
実施例１で用いた組成物１に代えて、Ａ−１；１００重量％シリカ：４０００ｐｐｍ及びステアリン酸アミド：２０００ｐｐｍとを加えた脂肪族・芳香族ポリエステル組成物（組成物３）を用いる以外は実施例１と同様に行いチャックを成形した。しかしながら、押出し速度（成形速度）が２０ｍ／分では押出し成形物の固化が不十分であり、良好な外観のチャクを得ることができなかった。
Comparative Example 1
Instead of the composition 1 used in Example 1, A-1; an aliphatic / aromatic polyester composition (composition 3) added with 100 wt% silica: 4000 ppm and stearamide: 2000 ppm was used. A chuck was formed in the same manner as in Example 1. However, when the extrusion speed (molding speed) is 20 m / min, solidification of the extruded product is insufficient, and it is not possible to obtain a good appearance chuck.
参考例１
実施例１で用いた組成物１に代えて、Ａ−１；９０重量％及びＣ−１；１０重量％にシリカ：４０００ｐｐｍ及びステアリン酸アミド：２０００ｐｐｍとを加えた脂肪族・芳香族ポリエステル組成物（組成物４）を用いる以外は実施例１と同様に行いチャックを得た。得られたチャックの形状を目視で観察した結果、凹部及び凸部の形状が明確であり良好な外観を示した。
得られたチャックから長さ：１５０ｍｍのサンプルを切取り、凹部と凸部を指で咬合させた後、引張り試験機（オリエンテック社製；万能試験機ＲＹＣ−１２５５）を用い、３００ｍｍ／分の速度で咬合部を剥離した。その結果、剥離力の最大値は２１．２Ｎ、最小値は２．０Ｎと剥離力の最大値と最小値の幅が大きく、安定した剥離力（咬合力）を示すチャックが得られなかった。
Reference example 1
In place of the composition 1 used in Example 1, A-1; 90% by weight and C-1; 10% by weight of silica / 4000 ppm and stearamide: 2000 ppm were added to an aliphatic / aromatic polyester composition. A chuck was obtained in the same manner as in Example 1 except that (Composition 4) was used. As a result of visually observing the shape of the obtained chuck, the shape of the concave and convex portions was clear and a good appearance was shown.
A sample having a length of 150 mm was cut from the obtained chuck, and the concave portion and the convex portion were engaged with fingers. Then, using a tensile tester (manufactured by Orientec; universal testing machine RYC-1255), a speed of 300 mm / min. The occlusal part was peeled off. As a result, the maximum value of the peeling force was 21.2N, the minimum value was 2.0N, the maximum value and the minimum value of the peeling force were large, and a chuck showing a stable peeling force (occlusion force) could not be obtained.
参考例２
実施例１で用いた組成物１に代えて、Ａ−１；９０重量％及びポリ乳酸（Ｃ−２）；１０重量％にシリカ：４０００ｐｐｍ及びステアリン酸アミド：２０００ｐｐｍとを加えた脂肪族・芳香族ポリエステル組成物（組成物４）を用いる以外は実施例１と同様に行いチャックを得た。得られたチャックの形状を目視で観察した結果、凹部及び凸部の形状が波打ち咬合できるようなチャックを得ることができなかった。
Reference example 2
In place of the composition 1 used in Example 1, A-1; 90% by weight and polylactic acid (C-2); 10% by weight of silica / 4000 ppm and stearamide: 2000 ppm, aliphatic / aromatic A chuck was obtained in the same manner as in Example 1 except that the group polyester composition (Composition 4) was used. As a result of visually observing the shape of the obtained chuck, it was not possible to obtain a chuck in which the shape of the concave and convex portions could be waved.
本発明の脂肪族・芳香族ポリエステル組成物からなるチャックは、柔軟性、開封・密封性（咬合性）、成形加工性に優れ、且つ生分解性を有するので、袋の開閉部として好適に用いることができる。又、かかるチャックを口部に備えた袋、とくに、生分解性樹脂製フィルムからなる袋は、袋自体も生分解性を有するので、食品用をはじめ、あらゆる被包装材の包装用の袋として好適に用いることができる。 The chuck comprising the aliphatic / aromatic polyester composition of the present invention is excellent in flexibility, opening / sealing property (occlusion), molding processability, and biodegradability, and is therefore preferably used as an opening / closing part of a bag. be able to. In addition, a bag having such a chuck at the mouth, particularly a bag made of a biodegradable resin film, is also biodegradable, so that it can be used as a packaging bag for any packaging material including food. It can be used suitably.
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