JP2006082144A - Chamfering adapter and twist drill - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ドリルのボデーに取り付けられて使用される面取りアダプタ及びこの面取りアダプタが取り付けられるドリルに関する。 The present invention relates to a chamfer adapter used by being attached to a drill body, and a drill to which the chamfer adapter is attached.
図５に従来の面取りアダプタを取り付けたドリルを例示する。この面取りアダプタ（２）は、ドリル（１）のボデー（４）に取り付けられ、先行するドリル刃によって穴明けされた穴の口元に面取り加工を施すための面取りチップ（１１）が着脱自在に装着された面取りアダプタ（２）であり、前記面取りチップ（１１）は、その側面を該アダプタ（２）に切欠きして形成されたチップ座（１０）の一壁面及びボデー（４）の外周面によって支持され、その上面を押さえ駒（１４）によって押圧固定されることを特徴とするものである。さらに、該アダプタ（２）には、前記面取りチップ（１１）の上面より上方に、ドリル（１）の切りくず排出溝（５）に倣った切りくず排出溝（１５）が貫通して設けられている。 FIG. 5 illustrates a conventional drill with a chamfer adapter attached thereto. This chamfering adapter (2) is attached to the body (4) of the drill (1), and a chamfering tip (11) for chamfering the mouth of the hole drilled by the preceding drill blade is detachably mounted. The chamfering adapter (2), the chamfering tip (11) has one side wall of the chip seat (10) formed by notching the side surface of the adapter (2) and the outer peripheral surface of the body (4) And the upper surface thereof is pressed and fixed by a pressing piece (14). Further, the adapter (2) is provided with a chip discharge groove (15) penetrating the chip discharge groove (5) of the drill (1) above the upper surface of the chamfered tip (11). ing.
上記の構成を有する従来面取りアダプタ（２）においては、面取りチップ（１１）の側面は２つの壁面によって支持されているので、１つの壁面で支持するのと異なり、強固かつ確実である。しかも壁面の１つは、ドリル（１）のボデー（４）の外周面をそのまま支持壁面として利用するものであるから、面取りチップ（１１）の振れの誤差発生要因が極力取り除かれた構成となっている。また、ドリル（１）の切りくず排出溝（５）の全断面が有効に機能するうえ、面取りアダプタ（２）の側にもこれに倣った切りくず排出溝（１５）を設けているから、一層広いチップポケットが形成され、良好な切りくず排出が促される。そのうえ、押さえ駒（１４）を用いたクランプ方法により、面取りチップ（１１）の調整を規制しないという効果を有する。 In the conventional chamfering adapter (2) having the above-described configuration, the side surface of the chamfering tip (11) is supported by two wall surfaces, so that it is strong and reliable unlike the case where it is supported by one wall surface. In addition, since one of the wall surfaces uses the outer peripheral surface of the body (4) of the drill (1) as a supporting wall surface as it is, the error generating factor of the chamfering tip (11) is eliminated as much as possible. ing. In addition, since the entire cross section of the chip discharge groove (5) of the drill (1) functions effectively, a chip discharge groove (15) is also provided on the side of the chamfer adapter (2). A wider chip pocket is formed and good chip discharge is promoted. In addition, there is an effect that the adjustment of the chamfering tip (11) is not restricted by the clamping method using the holding piece (14).
上記の面取りアダプタ（２）の面取りチップ（１１）のドリル中心軸線方向の位置決め作業は、面取りアダプタ（２）を手で動かすことによって面取りチップ（１１）の位置を機外に設けた投影機付きのプリセッタやセッティングゲージ等の測定装置で測定しながら所定の位置にくるように行われていた。それと同時にドリル（１）の切りくず排出溝（５）に対する切りくず排出溝（１５）の円周方向の位置決めも行われていた。（例えば、特許文献１参照） The above-mentioned chamfering adapter (2) has a projector in which the chamfering tip (11) is positioned in the drill center axis direction by moving the chamfering adapter (2) by hand. It was carried out so as to come to a predetermined position while measuring with a measuring device such as a presetter or a setting gauge. At the same time, the circumferential direction of the chip discharge groove (15) with respect to the chip discharge groove (5) of the drill (1) was also performed. (For example, see Patent Document 1)
しかしながら、上記のように面取りアダプタ（２）をドリル中心軸線方向に沿って手で動かして位置決めする作業においては、面取りチップ（１１）が所定の位置にくるように微動させることは容易ではなく、さらに円周方向の位置決めも同時に行わなければならないことから作業者への負担が大きく、作業にかかる時間が長くなるため非効率であった。さらに、面取りチップの位置を機外の投影機付きのプリセッタやセッティングゲージ等の測定装置を用いて測定しなければならないため、作業効率をさらに低下させていた。 However, in the operation of positioning the chamfering adapter (2) by hand along the drill center axis direction as described above, it is not easy to finely move the chamfering tip (11) to be in a predetermined position. Further, since positioning in the circumferential direction must be performed at the same time, the burden on the operator is large, and the time required for the work becomes long, which is inefficient. Furthermore, since the position of the chamfering tip has to be measured using a measuring device such as a presetter with a projector outside the apparatus or a setting gauge, the working efficiency is further reduced.
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、面取りチップの位置決めの作業性と作業効率が向上した面取りアダプタ及びドリルを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a chamfer adapter and a drill with improved chamfer tip positioning workability and work efficiency.
本発明の面取りアダプタは、中心軸線（ＣＬ）回りに回転するドリルのボデーの周囲に取り付けられ、先行するドリル刃によって穴明けされた穴の口元に面取り加工を施すための面取りチップが着脱自在に装着された面取りアダプタにおいて、前記面取りアダプタの内周面には雌ねじが設けられ、前記ボデーの外周面には前記雌ねじに係合する雄ねじが設けられ、前記面取りアダプタが前記雄ねじに対して前記軸線（ＣＬ）回りに相対的に回転することによって前記軸線（ＣＬ）方向に進退可能とされていることを特徴とする面取りアダプタである。 The chamfering adapter of the present invention is attached around the body of a drill that rotates about the central axis (CL), and a chamfering tip for chamfering a hole chamfered by a preceding drill blade is detachable. In the mounted chamfer adapter, a female screw is provided on an inner peripheral surface of the chamfer adapter, a male screw engaging with the female screw is provided on an outer peripheral surface of the body, and the chamfer adapter is connected to the axis with respect to the male screw. It is a chamfer adapter characterized by being able to advance and retreat in the direction of the axis (CL) by rotating relatively around (CL).
上記の面取りアダプタにおいて、前記雄ねじ及び雌ねじのピッチが０．５ｍｍ〜４．０ｍｍの範囲の一定値に設定されているのが好ましい。 In the chamfer adapter, it is preferable that the pitch of the male screw and the female screw is set to a constant value in a range of 0.5 mm to 4.0 mm.
また、本発明のドリルは、上記の面取りアダプタが取り付けられるドリルにおいて、該ドリルのボデーに、面取りチップの中心軸線（ＣＬ）方向の位置を示す目盛りが設けられていることを特徴とするドリルである。 The drill according to the present invention is a drill to which the chamfer adapter is attached, wherein the drill body is provided with a scale indicating a position in the central axis (CL) direction of the chamfer tip. is there.
上記の構成を有する面取りアダプタによれば、面取りアダプタを中心軸線（ＣＬ）方向に沿って動かすことなく、前記軸線（ＣＬ）回りにドリルに対して相対的に回転することによって面取りチップを前記軸線（ＣＬ）方向に進退させることができ、この進退量と面取りアダプタの回転数とが正確に比例するため、前記回転数により面取りチップの進退量を正確に認識しながら正確に位置決めすることができる。したがって、面取りアダプタの円周方向の位置決めと同時に面取りチップの位置決めとが容易に行えるため、作業性が大幅に向上し作業者への負担が軽減するとともに作業効率が向上する。 According to the chamfering adapter having the above-described configuration, the chamfering tip is moved relative to the drill around the axis (CL) without moving the chamfering adapter along the central axis (CL) direction. (CL) direction can be advanced and retracted, and the amount of advancement / retraction and the rotational speed of the chamfering adapter are in proportion to each other, so that the amount of advancement / retraction of the chamfering tip can be accurately recognized by the rotational speed. . Accordingly, since the chamfering tip can be easily positioned simultaneously with the circumferential positioning of the chamfering adapter, the workability is greatly improved, the burden on the operator is reduced, and the working efficiency is improved.
ドリルに対する面取りアダプタの１回転当たりの面取りチップの進退量は、ドリルの雄ねじ及び面取りアダプタの雌ねじのピッチとなり、このピッチは適宜選択可能であるが、０．２ｍｍ〜４．０ｍｍの範囲の一定値に設定されるのが好ましい。前記ピッチが０．２ｍｍ未満になると、面取りチップの進退量が小さすぎるため実用的といえず、ピッチ４．０ｍｍを超えると、面取りチップの進退量が大きすぎるため実用的ではない。 The amount of advance and retreat of the chamfer tip per rotation of the chamfer adapter relative to the drill is the pitch of the male screw of the drill and the female screw of the chamfer adapter, and this pitch can be selected as appropriate, but is a constant value in the range of 0.2 mm to 4.0 mm. Is preferably set. If the pitch is less than 0.2 mm, the amount of advance and retreat of the chamfer tip is too small to be practical, and if the pitch exceeds 4.0 mm, the amount of advance and retreat of the chamfer tip is too large.
上記の面取りアダプタが取り付けられるドリルにおいて、このドリルのボデーに面取りチップの中心軸線（ＣＬ）方向の位置を示す目盛りが設けられた場合には、この目盛りにより面取りチップの位置を認識することができ、機外の測定装置によって測定する必要がなくなり、機内において該ドリルを主軸に取り付けたままでも位置決め作業が行えるため非常に効率的である。 In the drill to which the chamfer adapter is attached, when a scale indicating the position of the chamfering tip in the central axis (CL) direction is provided on the body of the drill, the position of the chamfering tip can be recognized by this scale. This eliminates the need for measurement by a measuring device outside the machine, and is very efficient because the positioning operation can be performed while the drill is attached to the main shaft in the machine.
次に、本発明を適用した実施の形態について図を参照しながら説明する。図１は本発明を適用した面取りアダプタ及びドリル要部の斜視図である。図２は図１に示す面取りアダプタ及びドリル要部の正面図である。図３は図１に示す面取りアダプタの一部分解斜視図である。図４は図１に示す面取りアダプタの正面図である。図１及び図２に示すように、ドリル刃（３Ａ）は２つの切刃チップ（３）の組み合わせにより形成される。ボデー（４）の外周面には、中心軸線（ＣＬ）を挟んで対向する一対の切りくず排出溝（５）が条設されている。ドリル（１）の後端は、工具ホルダと嵌合するシャンク（６）となっている。面取りアダプタ（２）にはスリット（７）が設けられて、スリット（７）を挟んで連結させた締付ボルト（８）の締付力によってスリット（７）の幅を狭めることにより、面取りアダプタ（２）を弾性変形させ、ドリル（１）のボデー（４）を抱き込んで固定するようになっている。面取りアダプタ（２）の内周面には所定のピッチ（ｐ）を有する雌ねじ（２Ａ）が設けられる一方、ドリル（１）のボデー（４）の外周面にも前記雌ねじ（２Ａ）と同一のピッチ（ｐ）の雄ねじ（４Ａ）が設けられ、これら雌ねじ（２Ａ）と雄ねじ（４Ａ）とが常に係合する。そして、面取りアダプタ（２）は中心軸線（ＣＬ）回りにドリルに対して相対的に回転することにより前記中心軸線（ＣＬ）方向に進退する。面取りアダプタの回転数と進退量は比例し１回転したときの進退量は雌ねじ（２Ａ）及び雄ねじ（４Ａ）のピッチ（ｐ）となる。 Next, an embodiment to which the present invention is applied will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a chamfer adapter and a drill main part to which the present invention is applied. FIG. 2 is a front view of the chamfer adapter and the drill main part shown in FIG. FIG. 3 is a partially exploded perspective view of the chamfer adapter shown in FIG. FIG. 4 is a front view of the chamfer adapter shown in FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the drill blade (3A) is formed by a combination of two cutting edge tips (3). A pair of chip discharge grooves (5) are provided on the outer peripheral surface of the body (4) so as to face each other with the central axis (CL) interposed therebetween. The rear end of the drill (1) is a shank (6) that fits into the tool holder. The chamfering adapter (2) is provided with a slit (7), and the chamfering adapter is reduced by narrowing the width of the slit (7) by the tightening force of the tightening bolt (8) connected with the slit (7) interposed therebetween. (2) is elastically deformed and the body (4) of the drill (1) is held and fixed. A female screw (2A) having a predetermined pitch (p) is provided on the inner peripheral surface of the chamfer adapter (2), while the outer peripheral surface of the body (4) of the drill (1) is the same as the female screw (2A). A male screw (4A) having a pitch (p) is provided, and the female screw (2A) and the male screw (4A) are always engaged. The chamfer adapter (2) advances and retreats in the direction of the central axis (CL) by rotating relative to the drill around the central axis (CL). The rotational speed of the chamfering adapter is proportional to the advance / retreat amount, and the advance / retreat amount after one rotation is the pitch (p) of the female screw (2A) and the male screw (4A).
図３及び図４に示されるように、面取りアダプタ（２）の先端には、１つの壁面（９）によって形成されたチップ座（１０）が切欠きされている。そして、チップ座（１０）に載置された面取りチップ（１１）は、ねじ穴（図示しない）に螺合させた締付ねじ（１３）でもって押さえ駒（１４）を締付ることにより押圧固定される。 As shown in FIGS. 3 and 4, a tip seat (10) formed by one wall surface (9) is cut out at the tip of the chamfer adapter (2). The chamfered tip (11) placed on the tip seat (10) is pressed by tightening the holding piece (14) with a tightening screw (13) screwed into a screw hole (not shown). Fixed.
面取りアダプタ（２）の内周側には、面取りチップ（１１）の上面より上方となる位置に、切りくず排出溝（５）にほぼ倣って断面半円状の切りくず排出溝（１５）が貫通して設けられる。そして、図１に示されるように面取りアダプタ（２）は、切りくず排出溝（５）が面取りチップ（１１）の上面より上方に位置するように組み込むようにして、それぞれの切りくず排出溝（５、１５）を合わせた形で広いチップポケットが形成される。したがって、ドリル（１）の切りくず排出溝（５）の全断面が有効に機能するうえ、面取りアダプタ（２）の側にもこれに倣った切りくず排出溝（１５）を設けているから、いっそう広いチップポケットが形成され、良好な切りくず排出が促される。ボデー（４）及び面取りアダプタ（２）は、それぞれの切りくず排出溝（５、１５）が形成された部分では係合しないが、他の部分に形成された雄ねじ（４Ａ）及び雌ねじ（２Ａ）は、互いの円周方向の相対的な位置関係にかかわらず常に係合する。さらに、これらねじ（４Ａ、２Ａ）は常に２ヶ所以上且つ円周方向の略均等な位置で係合し、がたの少ない安定した係合状態になることから、良好な位置決め作業性が確保される。 On the inner peripheral side of the chamfer adapter (2), there is a chip discharge groove (15) having a semicircular cross section substantially following the chip discharge groove (5) at a position above the upper surface of the chamfer tip (11). It is provided through. Then, as shown in FIG. 1, the chamfer adapter (2) is incorporated so that the chip discharge groove (5) is located above the upper surface of the chamfer tip (11), and each chip discharge groove ( 5 and 15) are combined to form a wide chip pocket. Therefore, the entire section of the chip discharge groove (5) of the drill (1) functions effectively, and the chip discharge groove (15) corresponding to this is also provided on the chamfer adapter (2) side. A wider chip pocket is formed and good chip discharge is promoted. The body (4) and the chamfer adapter (2) do not engage in the portion where the respective chip discharge grooves (5, 15) are formed, but the male screw (4A) and the female screw (2A) formed in the other portions. Always engage regardless of the relative positional relationship in the circumferential direction of each other. Further, these screws (4A, 2A) are always engaged at two or more locations and at substantially equal positions in the circumferential direction, and a stable engagement state with little play is ensured, so that good positioning workability is ensured. The
ドリル（１）のボデー（４）には、例えば切りくず排出溝（５）の回転方向を向く壁面に面取りチップ（１１）の中心軸線（ＣＬ）方向の位置を示す目盛り（２０）が、レーザー刻印、打刻又は切削加工等による彫刻のいずれかの方法により刻印されている。また、目盛り（２０）の表示は例えばドリル刃（３Ａ）の先端からの距離であるのが好ましく、最小目盛りは特に限定されないが、雄ねじ（４Ａ）及び雌ねじ（２Ａ）のピッチ（ｐ）と同一又は整数倍であるのが好ましい。ピッチ（ｐ）が微小で、最小目盛りの表示が困難な場合には、ピッチ（ｐ）寸法が刻印されていてもよい。また、面取りチップの中心軸線（ＣＬ）方向の進退可能な範囲に応じて目盛り（２０）の表示範囲は適宜選択可能である。なお、面取りアダプタ（２）の円周方向の位置決めは、ドリル（１）の切りくず排出溝（５）を基準としているため、この基準が変化することのないよう、前記切りくず排出溝（５）は捩れず中心軸線（ＣＬ）に平行且つ直線的に延びているのが好ましい。 On the body (4) of the drill (1), for example, a graduation (20) indicating the position of the chamfering tip (11) in the central axis (CL) direction on the wall surface facing the rotation direction of the chip discharge groove (5) is a laser. It is engraved by any of engraving methods such as engraving, stamping or cutting. Further, the display of the scale (20) is preferably a distance from the tip of the drill blade (3A), for example, and the minimum scale is not particularly limited, but is the same as the pitch (p) of the male screw (4A) and the female screw (2A). Or it is preferable that it is an integer multiple. When the pitch (p) is very small and it is difficult to display the minimum scale, the pitch (p) dimension may be engraved. Further, the display range of the scale (20) can be appropriately selected according to the range in which the chamfered chip can advance and retreat in the central axis (CL) direction. Since the circumferential positioning of the chamfer adapter (2) is based on the chip discharge groove (5) of the drill (1), the chip discharge groove (5 ) Preferably do not twist and extend linearly and parallel to the central axis (CL).
以上に説明した面取りアダプタ（２）の使用法の手順は次のようである。まず、面取りチップ（１１）の装着は、ボデー（４）に面取りアダプタ（２）を組み込む前であっても後であってもよいが、組み込み前に装着する場合には、若干大きめの径に仮締めして、ドリル（１）の挿入の際にボデー（４）と接触して切れ刃欠損などを起こさないように注意する必要がある。次に、面取りアダプタ（２）が手で回転できる程度に締付ボルト（８）を軽く締め上げてから、面取りチップ（１１）をボデー（４）の外周面に軽く押し当てて再度仮締めする。次に、ドリル（１）に対して面取りアダプタ（２）を手で回転させて面取りチップ（１１）を所定の位置に近づける。ここで、図１に示されるような２条の切りくず排出溝（５）を有するドリル（１）においては、面取りアダプタ（２）はドリル（１）に対して半回転ごとに円周方向の位置決めされるとともに面取りチップ（１１）は０．５ピッチ（ｐ）ずつ移動する。このように面取りアダプタ（２）の回転数により面取りチップ（１１）の進退量を正確に認識しながら円周方向ならびに中心軸線（ＣＬ）方向の位置決めが可能となるため、面取りチップ（１１）の位置決めの作業性の大幅な向上により作業者への負担が軽減し、作業効率が向上する。ドリル（１）のボデー（４）に目盛り（２０）が設けられた場合には、面取りチップ（１１）の位置決め作業を機内で行うことが可能となり作業効率が極めて良好となる。以上のように面取りチップ（１１）の位置決めを終えたら、最後に面取りアダプタ（２）を中締めしてから、面取りチップ（１１）をボデー（４）の外周面に確実に押し当てて本締めし、面取りアダプタ（２）を本締めして組み付け作業を完了させる。 The procedure for using the chamfer adapter (2) described above is as follows. First, the chamfering tip (11) may be attached before or after the chamfering adapter (2) is assembled into the body (4). It is necessary to be tightened temporarily so that the drill (1) does not come into contact with the body (4) to cause a cutting edge defect. Next, lightly tighten the fastening bolt (8) to such an extent that the chamfering adapter (2) can be rotated by hand, and then lightly press the chamfering tip (11) against the outer peripheral surface of the body (4) and temporarily tighten it again. . Next, the chamfering adapter (2) is manually rotated with respect to the drill (1) to bring the chamfering tip (11) closer to a predetermined position. Here, in the drill (1) having the two chip discharge grooves (5) as shown in FIG. 1, the chamfer adapter (2) is circumferentially moved every half rotation with respect to the drill (1). The chamfering tip (11) is moved by 0.5 pitch (p) while being positioned. As described above, the chamfering tip (11) can be positioned in the circumferential direction and the central axis (CL) direction while accurately recognizing the advancement / retraction amount of the chamfering tip (11) based on the rotation speed of the chamfering adapter (2). A significant improvement in positioning workability reduces the burden on the operator and improves work efficiency. When the scale (20) is provided on the body (4) of the drill (1), the chamfering tip (11) can be positioned in the machine, and the working efficiency is extremely good. When positioning of the chamfering tip (11) is completed as described above, the chamfering adapter (2) is finally tightened, and then the chamfering tip (11) is securely pressed against the outer peripheral surface of the body (4) and finally tightened. Then, the chamfer adapter (2) is finally tightened to complete the assembling work.
このように面取りチップ（１１）の側面は２つの壁面によって支持されているので、１つの壁面で支持するのと異なり強固且つ確実である。しかも壁面の１つは、ドリル（１）のボデー（４）外周面をそのまま支持壁面として利用するものであるから、面取りチップ（１１）の振れの誤差発生要因が極力取り除かれるので、複数の切れ刃チップ（１１）の振れが良好となる。 Thus, since the side surface of the chamfered tip (11) is supported by two wall surfaces, it is strong and reliable unlike the case where it is supported by one wall surface. Moreover, since one of the wall surfaces uses the outer peripheral surface of the body (4) of the drill (1) as a support wall surface as it is, the error generating factor of the chamfering tip (11) is eliminated as much as possible. The runout of the blade tip (11) becomes good.
上記の構成を有する面取りアダプタ（２）は、中心軸線（ＣＬ）方向に沿って動かすことなく、中心軸線（ＣＬ）回りにドリル（１）に対して相対的に回転することによって面取りチップ（１１）を前記軸線（ＣＬ）方向に進退させることができ、この進退量と面取りアダプタ（２）の回転数とが正確に比例するため、前記回転数により面取りチップ（１１）の進退量を正確に認識しながら正確に位置決めすることができる。したがって、面取りアダプタ（２）の円周方向の位置決めと同時に面取りチップ（１１）の位置決めとが容易に行えるため、作業性が大幅に向上し作業者への負担が軽減するとともに作業効率が向上する。 The chamfering adapter (2) having the above-described configuration is rotated around the central axis (CL) relative to the drill (1) without moving along the direction of the central axis (CL). ) Can be moved forward and backward in the direction of the axis (CL), and the amount of advancement / retraction and the rotational speed of the chamfer adapter (2) are exactly proportional to each other. Positioning can be performed accurately while recognizing. Accordingly, since the chamfering tip (11) can be easily positioned simultaneously with the circumferential positioning of the chamfer adapter (2), the workability is greatly improved, the burden on the operator is reduced, and the work efficiency is improved. .
さらに、ドリル（１）のボデー（４）に面取りチップ（１１）の中心軸線（ＣＬ）方向の位置を示す目盛り（２０）が設けられているので、面取りチップ（１１）の位置を機外の測定装置を使用しなくても認識することが可能となる。したがって、機内において該ドリル（１）を主軸に取り付けたままでも位置決め作業が行えるため効率的である。 Further, since the scale (20) indicating the position of the chamfering tip (11) in the central axis (CL) direction is provided on the body (4) of the drill (1), the position of the chamfering tip (11) can be set outside the machine. It is possible to recognize without using a measuring device. Therefore, the positioning operation can be performed even when the drill (1) is attached to the main shaft in the machine, which is efficient.
面取りアダプタ（２）が取り付けられるドリル（１）は、以上に説明したスローアウェイ式ドリルに限定されず、超硬ソリッドドリル、超硬チップをロウ付けした付刃ドリル等にも適用可能である。 The drill (1) to which the chamfer adapter (2) is attached is not limited to the throw-away drill described above, and can also be applied to a solid carbide drill, a bladed drill with a cemented carbide braze, or the like.
１ ドリル
２ 面取りアダプタ
３ 切れ刃チップ
４ ドリルのボデー
５ ドリルの切りくず排出溝
７ スリット
８ 締付ボルト
９ チップ座の壁面
１０ チップ座
１１ 面取りチップ
１３ 締付ねじ
１４ 押さえ駒
１５ 面取りアダプタの切りくず排出溝
２０ 目盛り
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (3)
前記面取りアダプタの内周面には雌ねじが設けられ、
前記ボデーの外周面には前記雌ねじに係合する雄ねじが設けられ、
前記面取りアダプタが前記雄ねじに対して前記軸線（ＣＬ）回りに相対的に回転することによって前記軸線（ＣＬ）方向に進退可能とされていることを特徴とする面取りアダプタ。 In a chamfer adapter in which a chamfering tip is detachably mounted to be chamfered at the mouth of a hole drilled by a preceding drill blade, which is attached around the body of a drill rotating around a central axis (CL).
An internal thread is provided on the inner peripheral surface of the chamfer adapter,
A male screw that engages with the female screw is provided on the outer peripheral surface of the body,
The chamfering adapter, wherein the chamfering adapter is capable of moving forward and backward in the direction of the axis (CL) by rotating relative to the male screw about the axis (CL).
該ドリルのボデーに、面取りチップの中心軸線（ＣＬ）方向の位置を示す目盛りが設けられていることを特徴とするドリル。 In the drill to which the chamfer adapter according to claim 1 or 2 is attached,
The drill is characterized in that a scale indicating the position of the chamfering tip in the central axis (CL) direction is provided on the body of the drill.
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