JP2006035278A - 金属板の円弧状曲げ加工装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】円弧状曲げ加工装置は、互いに接近離反可能な一対の上部母型1と下部母型2との相対向する加工支持面1a,2aに、嵌合部Gを介して互いに嵌合可能で、かつ所定の曲率半径の円弧状加工面を備えた上型3と下型4とをそれぞれ着脱可能に装着してある。この実施形態では、下型4を円弧状加工面4a(凹面)を上側にして下部母型2の加工支持面2aに水平に固定し、この下型4の円弧状加工面4a(凹面)上に図示しない昇降装置を介して昇降する支持部材5に、円弧状加工面3a(凸面)を下向きにした上型3を上部母型1の加工支持面1aに吊設し、支持部材5を昇降させることにより上型3の円弧状加工面3aを下型4の円弧状加工面4aに対して接近離反可能に配設してある。
【選択図】 図1
Description
(a)金属製の板材の円弧状の曲げ加工を行う際、板材の位置決めを容易にし、均一な円弧状の曲げ加工を効率良く、しかも精度良く行うことが出来る。特にタイヤ金型成形用ブレード等の小片の金属板を曲げ加工した場合、均一な円弧に曲げ加工することが出来、ダミーサイプと正規の形状で彫られたマスター型のサイプ溝は形状が一致し、製品のゴムバリの発生がなく、また鋳込みサイプとマスター溝によって曲げ形状を矯正されて反転されたゴム型のサイプ溝は、形状一致するため、石膏バリの発生やゴム変形による真円度不良の問題もなく安心して使用出来る。
(b)上部母型及び下部母型に対して、上型及び下型の交換が容易であるので、板材の加工状況に対応して金型の段取り替えを容易に行うことが出来る。
(c)加工する金属板が加工時に位置決めされているので、加工寸法が安定し、製品精度を高めることが出来る。
(d)加工する板材の位置決めを容易に行うことが出来るので、作業性を向上させることが出来る。
(e).装置全体がシンプルであるため、安価に製造できる。
なお、以下の説明において、従来例と同一構成要素は同一符号を付して説明は省略する。
1x 一端側 1y 他端側
2 下部母型 2a 加工支持面
2x,2y 下部母型の二分割 2z 下部母型の三分割
2V 断面凹状 2L 断面L字状
3 上型(凸型) 3a 円弧状加工面
4 下型(凹型) 3a 円弧状加工面
W 金属製の板材(金属板) Wa,Wb 自由端
5 支持部材
6 ヒンジ 7 伸縮機構
8 貫通孔 9 弾性部材
10 スライダー 11a,11b 連結ピン
12 連結アーム Ra,Rb 曲率半径
13a 固定プレート 13b ボルト
14 固定ボルト 15a 凹溝
15b 凸部 15c,15d 位置決め用のノックピン
16a 固定プレート 16b ボルト
17 固定ボルト 18a,18b 位置決めプレート
19 ボルト
Claims (6)
- 互いに接近離反可能な一対の上部母型と下部母型との相対向する加工支持面に、嵌合部を介して互いに嵌合可能で、かつ所定の曲率半径の円弧状加工面を備えた上型と下型とをそれぞれ着脱可能に装着し、前記上型と下型との一方の円弧状加工面の曲率半径を他方の曲率半径より小さく形成し、前記上型と下型との一方を固定すると共に、他方を揺動可能に取付け、固定側の型に対して可動側の型の長手方向の一端側を支持部材に対して揺動可能に支持すると共に、他端側を支持部材に対して伸縮可能で、かつ揺動可能に支持するように構成し、前記上型と下型との間の嵌合部に金属製の板材を介在させた状態で、前記上部母型と下部母型との少なくとも一方を接近させて前記上型と下型とで前記板材を挟持加圧して円弧状に曲げ加工することを特徴とする金属板の円弧状曲げ加工装置。
- 前記上部母型の加工支持面に所定の曲率半径の円弧状加工面を備えた上型を支持部を着脱可能に固定し、前記下部母型に形成した断面凹状の嵌合部に、位置決め壁を形成する所定の曲率半径の円弧状加工面を備えた下型の支持部を着脱可能に固定した請求項1に記載の金属板の円弧状曲げ加工装置。
- 前記一対の上部母型と下部母型とに、上型と下型との位置決め手段及び固定手段を設けた請求項1または2に記載の金属板の円弧状曲げ加工装置。
- 前記上型と下型との一方の円弧状加工面に、加工する前記板材の位置決めを行う位置決め部材を着脱可能に設けた請求項1,2または3に記載の金属板の円弧状曲げ加工装置。
- 前記下型を嵌合する嵌合部を備えた下部母型を、複数に分割して構成した請求項1,2,3または4に記載の金属板の円弧状曲げ加工装置。
- 前記金属製の板材が、タイヤ金型成形用のブレードである請求項1,2,3,4または5に記載の金属板の円弧状曲げ加工装置。
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