CN202447512U - 尺寸稳定的弯曲模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尺寸稳定的弯曲模,它包括上模座、上垫板、上背板、上夹板、滑块座、滑块、定位板、下模板、翘翘板、脱料板、下垫板、下模座、顶板、橡胶、下托板;所述的上垫板、上背板、上夹板依次固定上模座上,滑块座的上端固定在上夹板上,对称设置的滑块滑接在滑块座两侧斜滑槽内;所述的下模板固定在下垫板上,下垫板固定在下模座上,定位板安装在下模板的两外侧,翘翘板铰接在下模板内侧,顶板和橡胶安装在下模座与下托板之间。由于本实用新型通过滑块与翘翘板的配合,对金属板材进行弯曲,避免了习用凸模与凹模配合弯曲所造成的板材被挤压变形的缺陷,成型的成品尺寸稳定性好、壁厚均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷冲压模具,特别是涉及一种尺寸稳定的弯曲模。
背景技术
冷冲压模具为安装在压力机上的,对放置在内的板料在室温下施加变形力,使其产生变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。由于凸模与凹模的间隙比金属板材的厚度小,板材在弯曲过程中会因挤压而变薄,影响了冷冲压产品的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变形量小、尺寸稳定的弯曲模。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种尺寸稳定的弯曲模,它包括上模座、上垫板、上背板、上夹板、滑块座、滑块、定位板、下模板、翘翘板、脱料板、下垫板、下模座、顶板、橡胶、下托板;所述的上垫板、上背板、上夹板依次固定上模座上,滑块座的上端固定在上夹板上,对称设置的滑块滑接在滑块座两侧斜滑槽内;所述的下模板固定在下垫板上,下垫板固定在下模座上,定位板安装在下模板的两外侧,翘翘板铰接在下模板内侧,顶板和橡胶安装在下模座与下托板之间,且顶板上表面与穿设于下垫板、下模座内的顶杆顶靠。
所述的翘翘板有两块,分别对称铰接在下模板相对的两内侧。
采用上述方案后,由于本实用新型通过滑块与翘翘板的配合,对金属板材进行弯曲,避免了习用凸模与凹模配合弯曲所造成的板材被挤压变形的缺陷,成型的成品尺寸稳定性好、壁厚均匀。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种尺寸稳定的弯曲模,它包括上模座1、上垫板2、上背板3、上夹板4、滑块座5、滑块6、定位板7、下模板8、翘翘板9、脱料板10、下垫板11、下模座12、顶板13、橡胶14、下托板15。
所述的上垫板2、上背板3、上夹板4依次固定上模座1上,滑块座5的上端固定在上夹板4上,对称设置的滑块6滑接在滑块座5两侧斜滑槽51内。
所述的下模板8固定在下垫板11上,下垫板11固定在下模座12上,定位板7安装在下模板8的两外侧。所述的翘翘板9有两块,分别对称铰接在下模板8相对的两内侧。
所述的下模座12与下托板15之间通过下垫块16连接,在两者之间形成一个容置空间。所述的顶板13和橡胶14安装在下模座12与下托板15之间的容置空间内,且顶板13上表面与穿设于下垫板11、下模座12内的顶杆17顶靠。
本实用新型的工作原理:
工作时,滑块座5下行,当滑块6接触到脱料板10时,在滑块座5两侧斜滑槽51的引导下,滑块6向两边移动,同时,翘翘板9围绕其铰接点摆动并与滑块6配合实现对金属板材100的弯折。
本实用新型的重点就在于:采用翘翘板作为弯曲件。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (2)
1.一种尺寸稳定的弯曲模,其特征在于:它包括上模座、上垫板、上背板、上夹板、滑块座、滑块、定位板、下模板、翘翘板、脱料板、下垫板、下模座、顶板、橡胶、下托板;所述的上垫板、上背板、上夹板依次固定上模座上,滑块座的上端固定在上夹板上,对称设置的滑块滑接在滑块座两侧斜滑槽内;所述的下模板固定在下垫板上,下垫板固定在下模座上,定位板安装在下模板的两外侧,翘翘板铰接在下模板内侧,顶板和橡胶安装在下模座与下托板之间,且顶板上表面与穿设于下垫板、下模座内的顶杆顶靠。
2.根据权利要求1所述的尺寸稳定的弯曲模,其特征在于:所述的翘翘板有两块,分别对称铰接在下模板相对的两内侧。
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