JP2006002265A - 導電性異繊度混繊糸およびそれからなるブラシ - Google Patents

Abstract

【課題】
本発明は電子写真記録方式の乾式複写機やファクシミリ、プリンター等に用いられる導電性を有する繊維に関するものであり、混繊化することにより高パイル密度化による高画質、パイルにハリコシを持たせることによるクリーニング性向上の両面の効果を達成することを課題とする。
【解決手段】
繊度の異なる単糸（Ａ）および単糸（Ｂ）からなるマルチフィラメントであり、単糸（Ａ）および単糸（Ｂ）の導電性カーボンの含有量が１０〜４０重量％、単糸（Ａ）の繊度が２〜８ｄｔｅｘ、単糸（Ｂ）の繊度が１〜５ｄｔｅｘ、単糸Ｔ（Ａ）の繊度と単糸Ｔ（Ｂ）の繊度の比Ｔ（Ａ）／Ｔ（Ｂ）が１．５〜８、かつ単糸（Ａ）と単糸（Ｂ）との混繊率がマルチフィラメント全体を１００重量％として、３０／７０〜７０／３０重量％であることを特徴とする導電性異繊度混繊糸。
【選択図】なし

Description

本発明は、電子写真記録方式の乾式複写機、ファクシミリ、プリンター等に用いた帯電ブラシ、クリーナーブラシに用いる導電性異繊度混繊糸に関するものある。また、更に、前記導電性異繊度混繊糸を電子写真記録方式の乾式複写機、ファクシミリ、プリンター等に用いた帯電ブラシ、クリーナーブラシに関するものである。

電子写真記録方式の乾式複写機、ファクシミリ、プリンター等に用いられる現像用ブラシ、接触帯電用ブラシ、感光ドラムクリーナー用ブラシに用いられる繊維としては比抵抗値が１０³〜１０^８Ωｃｍのものが要求されている。従来このような用途における導電性カーボン微粒子を含有するマルチフィラメントは特許文献１〜３に掲載されている様に、セルロース系繊維やビニロン導電糸が用いられている。従来、セルロース系繊維およびビニロン導電糸では単糸繊度が４〜５デシテックス程度であり、製織したときの導電糸パイル密度が約３万本／ｉｎｃｈ^２ 程度となりさらなる画像品質を高画質化するために製織した際の高パイル密度化が望まれている。また、高パイル密度化の方法として、単糸繊度の細繊度化が近年検討されているが、帯電ブラシとして使用した場合は良好な画像品位が得られているものの、帯電とクリーニングの兼用ブラシとして使用した場合はパイルのハリコシが低くなり感光体に残留したトナーを十分に除去できず画像品位が悪化する問題があった。
特開平９−４９１１７号公報（［０００７］段落） 特開２０００−３５５８２３号公報（［０００２］〜［０００３］段落） 特開２０００−１６０４２７号公報（［０００３］段落）

そこで、本発明は電子写真記録方式の乾式複写機やファクシミリ、プリンター等に用いられる導電性を有する導電性異繊度混繊糸及びそれからなるブラシに関するものであり、混繊化することにより高パイル密度化による高画質、およびパイルにハリコシを持たせることによるクリーニング性向上の両面の効果を同一のブラシにおいて達成することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明の導電性異繊度混繊糸は主として次の構成を有する。すなわち、
（１）繊度の異なる単糸（Ａ）および単糸（Ｂ）からなるマルチフィラメントであり、
単糸（Ａ）の繊度Ｔ（Ａ）と単糸（Ｂ）の繊度Ｔ（Ｂ）の比Ｔ（Ａ）／Ｔ（Ｂ）が１．５〜８、
単糸（Ａ）および単糸（Ｂ）の導電性カーボンの含有量が１０〜４０重量％、
単糸（Ａ）の繊度Ｔ（Ａ）が２〜８ｄｔｅｘ、
単糸（Ｂ）の繊度Ｔ（Ｂ）が１〜５ｄｔｅｘ、
かつ単糸（Ａ）と単糸（Ｂ）との混繊率がマルチフィラメント全体を１００重量％として、３０重量％／７０重量％〜７０重量％／３０重量％
であることを特徴とする導電性異繊度混繊糸。
（２）前記導電性異繊度混繊糸がポリアミド繊維であることを特徴とする（１）記載の導電性異繊度混繊糸。
（３）単糸（Ａ）が変形糸であることを特徴とする（１）又は（２）記載の導電性異繊度混繊糸。
（４）（１）〜（３）いずれか記載の導電性異繊度混繊糸を用いてなるブラシであって、帯電ブラシおよび／またはクリーナー用ブラシとして、電子写真記録方式の乾式複写機、ファクシミリ、またはプリンターに用いられることを特徴とするブラシ。

本発明は単糸繊度が異なる単糸からなる導電性異繊度混繊糸あり、単糸繊度の異なる単糸によりマルチフィラメントを構成することによって、細繊度糸がパイル密度向上に寄与して画像品質向上し、太繊度糸がパイルにハリコシを与えてクリーニング性向上することができ、本発明の導電性異繊度混繊糸は電子写真記録方式の乾式複写機、ファクシミリ、プリンター等に用いた帯電兼クリーナーブラシに特に適するものである。

本発明の導電性異繊度混繊糸は単糸繊度が異なる単糸（Ａ）と単糸（Ｂ）からなる繊維である。上記２種の単糸を混繊化することによりパイルにハリコシを与えてクリーニング性を向上し、同時にパイル密度を高くすることで電流を流した際、感光体にかかる電荷密度が向上するため曲線または細部を鮮明に複写可能となり印字画像の解像度が上がり高画質を得ることができる。

本発明の導電性異繊度混繊糸の単糸（Ａ）の繊度Ｔ（Ａ）と単糸（Ｂ）の繊度Ｔ（Ｂ）の比Ｔ（Ａ）／Ｔ（Ｂ）（以下、単糸繊度比という）は１．５〜８であることが必要である。単糸繊度比が１．５未満であると単糸（Ａ）と単糸（Ｂ）を混繊し、ブラシを作製した際、単糸繊度が近似しているためパイルに充分なハリコシを与えられずトナーを充分に落とすことが難しくなりクリーニング性の悪化、高密度化が減少し印字画像の解像度が悪くなる等の問題が発生する。単糸繊度比が８を超えると単糸（Ａ）はパイルに十分なハリコシを与えるがパイル密度が下がり高画質な印字がえられない。また、パイルが硬くなり感光体にキズを入れてしまう原因となる。単糸繊度とは、マルチフィラメントを構成する個々の単糸の繊度のことであり、１万ｍ当たりの単糸個々値の重量（ｇ）で表される。単糸繊度を測定する方法はデニールコンピューターを用い算出することができる。

本発明の導電性異繊度混繊糸は導電性カーボンを単糸（Ａ）および単糸（Ｂ）に１０〜４０重量％、更に好ましくは２０〜３０重量％含有していることが必要である。ここで、導電性カーボンの含有量は単糸（Ａ）、単糸（Ｂ）全体の重量を１００重量％として求められるものである。導電性カーボン含有量が１０重量％以下であると繊維の比抵抗値が高くなりすぎ、印字しようとした際に帯電が出来ずに印字が出来ない問題が発生する。また、導電性カーボン含有量が４０重量％を超えると繊維の強度が低下し実用性に欠けるとともにコストが高くなってしまう。

本発明の導電性異繊度混繊糸はマルチフィラメント全体を１００重量％として単糸（Ａ）３０〜７０重量％、および単糸（Ｂ）７０〜３０重量％が混繊された異繊度混繊糸であることが必要である。

単糸（Ａ）の混繊率が３０重量％未満であればブラシに仕立てた際、単糸（Ｂ）のパイル密度が上がり高画質な製品を得られるがパイルのハリコシが低くなりクリーニング性が悪化する。単糸（Ａ）が７０重量％を超えるとブラシに仕立てた際、単糸（Ｂ）のパイル密度が下がり高画質な印字が得られない。好ましくは単糸（Ａ）３５〜５５重量％、単糸（Ｂ）４５〜６５重量％である。

本発明の導電性異繊度混繊糸を構成する単糸（Ａ）の繊度Ｔ（Ａ）と単糸（Ｂ）の単糸（Ａ）の繊度Ｔ（B）(以下、単糸繊度という)としては単糸（Ａ）Ｔ（A）は２〜８ｄｔｅｘ（デシテックス）、単糸（Ｂ）Ｔ（Ｂ）は１〜５ｄｔｅｘ（デシテックス）であることが必要である。単糸（Ａ）の単糸繊度Ｔ（Ａ）が２ｄｔｅｘ（デシテックス）未満となるとパイルに充分なハリコシを与えられなくなりクリーニング性が悪化する。また、単糸繊度が８ｄｔｅｘ（デシテックス）を超えるとパイルが硬くなりブラシ上部の感光体に擦過キズを入れてしまう原因となる。単糸（Ｂ）の単糸繊度Ｔ（Ｂ）が１ｄｔｅｘ（デシテックス）未満となると単糸が細くなりすぎるため製糸時の糸切れや延伸工程での単切れ、毛羽が発生しやすく安定した生産性が得られない。また、単糸繊度が５ｄｔｅｘ（デシテックス）を超えるとブラシに仕立てた際のパイル密度が低くなり印字画像の解像度が悪くなる。

本発明の導電性異繊度混繊糸を構成する単糸（Ａ）には異形断面糸を用いるのが好ましい。単糸（Ａ）に異形断面糸を用いることにより紡糸および延伸時に単糸（Ａ）が高非晶配向となり単糸（Ｂ）に比べ比抵抗値が高くなる。これにより帯電は、パイル密度の高い単糸（Ｂ）で積極的に行うことになり高画質な印字が可能となる。また、ブラシに仕立てた際、単糸（Ａ）は異形断面糸であるためにハリコシが強くクリーニング性が良好となり、また、単糸(B)に比べて非晶配向が高いため単糸（Ｂ）に比べ収縮率が高くなり、ブラシにした際、熱セットによる単糸の収縮差によってブラシ先端部には単糸（Ｂ）が出る形となるため高画質な印字が可能となる。本発明の導電性異繊度混繊糸を構成する単糸（Ａ）には異形断面糸を用いることが好ましい。異形断面糸は繊維軸に垂直な方向の断面が非円形で有れば良く、具体的には三葉断面、マルチローバル断面、３〜８ヶの凸部と同数の凹部を有する異形断面形状のものが好ましい。

本発明の導電性異繊度混繊糸を構成するポリマーとしては、セルロース、ビニロン、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエステル、ナイロンなどが挙げられるが、中でも耐久性、パイルとしたときの立毛した繊維のしなやかさ、紡糸時の操業性などの観点からナイロン６、ナイロン６６が好ましい。

本発明で用いる導電性カーボンは、例えばアセチレンブラック等、導電性を有する粉末体であれば特に制限はないが、紡糸時の濾過圧上昇の抑制や、紡糸時の糸切れ、繊維の強度の向上を考慮すると、平均粒径が２０μｍ以下、カーボン含有量２０〜４０重量％のものを用いることが好ましい。また、大日本インキ化学工業製の導電性カーボン粒子分散ナイロンペレット”ＣＡＲＢＯＲＥＸ ＮＹＲＯＮ ＹＴ−０１”のように、すでに顔料メーカーで分散調合ナイロンペレット中の導電性カーボン粒子を用いても良い。

単糸（Ａ）、単糸（Ｂ）に導電性カーボンを含有せしめる方法としては、ペレットへ導電性カーボンをブレンドし溶融する方法、ペレットへ高濃度の導電性カーボンを含有するマスタペレットをブレンドし溶融する方法、溶融状態のポリマーへ導電性カーボンを添加し混練する方法、溶融状態のポリマーへ溶融状態の高濃度の導電性カーボンを含有するポリマーを混練する方法などが挙げられる。

本発明の導電性異繊度混繊糸は、本発明の効果を損なわない範囲において種々の添加剤を含んでも良い。この添加剤を例示すれば、マンガン化合物などの安定剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、繊維状強化剤、酸化防止剤、耐光剤などである。

本発明の導電性異繊度混繊糸の比抵抗値（温度２０℃、湿度３０％ＲＨ）は１０^３〜１０^８Ωｃｍであることが好ましい。比抵抗値が１０^３Ωｃｍ未満では、導電ブラシとして電圧を掛けたとき、電子が隣り合う導電糸に移動し感光体に均一に帯電できないという問題が発生する。比抵抗値が１０^８Ωｃｍを超えると、電圧を掛けても繊維中に電子が移動できずに複写ができないという問題が発生する可能性が有るからである。

導電性異繊度混繊糸の混繊方法としては延伸糸同士をブラシに仕立てる際、追撚機・インターレースにより混繊する方法や溶融紡糸時に紡糸混繊する方法が一般的であるが、本発明の導電性異繊度混繊糸の混繊方法は溶融紡糸時に紡糸混繊による方法が好ましい。その製造方法は単糸（Ａ）、単糸（Ｂ）を製造するに際し、それぞれ別個の紡糸機で原料ポリマーを溶融し、吐出孔からこのポリマーを吐出し、続いて冷却をおこなって、その後、給油時に単糸（Ａ）および単糸（Ｂ）の合糸を行い１０００ｍ／分以下の速度で一旦未延伸糸を巻き取る。巻き取った未延伸糸を延伸機によって１．５〜４倍程度延伸するものである。製糸時に混繊を行うことでフィラメントの分散性がよくなり比抵抗値のバラツキ減少効果および、加工費用削減ができる。また、複合紡糸機を用い同一の口金より溶融、吐出させる方法もあるが専用口金となるため汎用性に欠け、コストもかかる問題がある。

本発明の導電性異繊度混繊糸を用いた電子写真記録方式の乾式複写機用ブラシとは、非接触コロナ放電にかわって感光体に接触帯電させる印加ブラシや、感光体上に残存した電荷およびトナーを除去するクリーニングブラシ、帯電およびクリーニング性能をもつ帯電・クリーニング兼用ブラシである。いずれもパイルとして製織した後、導電性を有するバッキング剤でバッキングした後、幅１０〜３０ｍｍにカットしたパイルテープを、円柱の金属棒にバイアスに巻き付けるか、単に板にパイル織物を張り付けてブラシ状に仕立てることにより得られる。

以下実施例より本発明を詳細に説明する。評価方法は、下記の通りである。

Ａ．比抵抗値
延伸を行い巻取られた導電糸を試料長１０ｃｍに切り取りアクリル板に固定する。続いて超絶縁抵抗計（川口電気製 ＴＥＲＡＯＨＭＭＥＴＥＲ Ｒ−５０３）を用いて１００（Ｖ）の電圧を掛け、温度２０℃、湿度３０％ＲＨの条件下での電気抵抗値（Ω／ｃｍ）を測定し、下式（１）から算出した（測定は１０回おこない、その平均値を算出）。尚、表１には比抵抗ＲＳの対数値ｌｏｇ_１０（ＲＳ／Ωｃｍ）を示した。
ＲＳ＝Ｒ×Ｄ／（１０×Ｌ×ＳＧ）×１０−^５ （１）
ＲＳ：比抵抗（Ωｃｍ）
Ｒ：電気抵抗値（Ω）
Ｄ：１００００ｍ当たりの糸重量（ｇ）
Ｌ：試長（ｃｍ）
ＳＧ：糸密度（ｇ／ｃｍ^３）。

Ｂ．紡糸糸切れ
導電性異繊度混繊糸を巻取速度８００ｍ／分にて未延伸糸１ｔ紡糸した時の糸切れ回数を次の基準で評価した。
◎：２回／ｔ未満
○：３回／ｔ未満
△：３〜５回／ｔ未満
×：５回／ｔ以上。

Ｃ．画像品質
ブラシを帯電ブラシ兼クリーナーブラシとして複写機に組み込み、電子写真学会が発行するテストチャート（Ｎｏ１Ｒ）を複写し、画質品質を１０が最も優れているものとして１０段階で評価し、５回測定行い平均が７以上を合格レベルとした。

Ｄ．長期使用時の画像品質の変化
電子写真学会が発行するテストチャートを印写回数１回目と２万回複写した後のものとの画像品質を比較し、次の基準で１０人に官能評価を行った。
２点：差異なし
１点：やや差異が見られる
０点：差異が見られる
これを１０人分合計した点数をもとに、次の基準で分類した。
◎：１８〜２０点
○：１５〜１７点
△：１０〜１４点
×：０〜９点。

Ｅ．単糸繊度の測定法
サーチ株式会社製オートバイブロ式 繊度測定器（Denier Computer）を用い測定試料長を５０ｍｍ、荷重を測定試料の繊度（デニール換算値）×０．１ｇの条件下で測定試料に振動を加え振動数が安定したことを確認した後、測定試料のフィラメント全数測定し評価した。

Ｆ・混繊率の測定方法
延伸後の導電性異繊度混繊糸を使用し上記載の単糸繊度測定方法を用い単糸（Ａ）および（Ｂ）を求め太繊度および細繊度を算出する。同繊維を用い１万ｍの重量を測定し、トータル繊度（デシテックス）を求め、トータル繊度を１００重量％とした場合の太繊度（Ａ）、細繊度（Ｂ）の比。

Ｇ．カーボン含有量の測定法
濃度既知（ＣＡＲＢＯＲＥＸ ＮＹＬＯＮ ＹＴ−０１）のカーボンスラリー１００ｍｇを精評し１００ｍｌのＰＥＡ液を加え振とう機で完全にカーボンを分散させ原液を作成しフィノル／エタノール混合液＝８０／２０（以後ＰＥＡ液と呼ぶ）で希釈する。次に分光光度計を用い波長６１０ｎｍでＰＥＡ液に対する吸光度を測定し、縦軸に吸光度、横軸にカーボン濃度ｍｇ／５０ｍｌとり検量線を作成する。続いて測定試料１ｇをポリ瓶に入れ真空乾燥機で３５℃の環境下で１６時間乾燥させる。乾燥後の試料を０．０２５０ｇ秤量しＰＥＡ溶液５０ｍｌ入れた後、振とう機を用いて温室で１時間溶解させる。振とう溶解後分光光度計を用い波長６１０ｎｍでＰＥＡ液を対照液として吸光度を試料当たり３回測定し平均を算出する。次に最初に求めた検量線からカーボン量を求める。

実施例１
相対粘度２．０のナイロン６に平均粒径３５μｍの導電性ファーネスブラックを添加量２５重量％となるように練り込みペレットとした。つづいて練り込んだペレットを２つの紡糸機にそれぞれ投入し２７０℃で溶融行い、混繊後の導電性異繊度混繊糸が総繊度１７０デシテックス、単糸繊度比２．７、混繊率４０／６０重量％となるように孔径０．３ｍｍの丸孔口金を用いて６８デシテックス１２フィラメント（単糸(A)）を吐出させ、また、同時に孔径０．２５ｍｍの丸孔口金を用いて１０２デシテックス４８フィラメント（単糸（Ｂ））を吐出させ、これらを冷却させた後、給油手前で単糸（Ａ）および単糸（Ｂ）を混繊し濃度１０重量％の含水油剤を用い油剤供給ローラ回転数１１ｒｐｍ、タッチ長１１ｃｍ、引取速度８００ｍ／分で未延伸糸を巻取った。つづいて引伸室の温度２５℃、絶対湿度１６．６ｇ／ｍ^３の環境下で４８時間未延伸糸をエージングした後、延伸機の供給ローラ速度２００ｍ／分、熱板温度１７０℃、延伸ローラ速度５００ｍ／分で延伸を行った。得られた導電性異繊度混繊糸を用いてパイル密度１０００本／インチ、パイル長７ｍｍとなるように製織した後、９０℃湯浴中で熱水処理をおこない、乾燥してパイルを仕上げた。次にパイルを幅１５ｍｍのテープ状にした後、直径６ｍｍの円筒面に螺旋状に巻き付けてブラシを作成し、作成したブラシを複写機に取り付けパイルの堅さ・クリーニング性評価として画像品質・長期使用時における画像品質変化の調査を行った。

実施例２
相対粘度２．０のナイロン６に平均粒径３５μｍの導電性ファーネスブラックを添加量４０重量％および１０重量％となるように練り込みペレットとした。単糸（Ａ）側の紡糸機には導電性ファーネスブラック添加量４０重量％のペレット、単糸（Ｂ）側の紡糸機には導電性ファーネスブラック添加量１０重量％のペレットを紡糸棟に投入すること以外は実施例１と同様に溶融紡糸、延伸を行い得られた導電性異繊度混繊糸を用いてブラシに仕立て同様の評価を実施した。

実施例３
相対粘度２．０のナイロン６に平均粒径３５μｍの導電性ファーネスブラックを添加量４０重量％および１０重量％となるように練り込みペレットとした。単糸（Ａ）側の紡糸機には導電性ファーネスブラック添加量１０重量％のペレット、単糸（Ｂ）側の紡糸機には導電性ファーネスブラック添加量４０重量％のペレットを紡糸棟に投入すること以外は実施例１と同様に溶融紡糸、延伸を行い得られた導電性異繊度混繊糸を用いてブラシに仕立て同様の評価を実施した。

実施例４
単糸繊度比１．５、となるように孔径０．３ｍｍの丸孔口金を用いて６８デシテックス９フィラメント（単糸（A））を吐出させ、また、同時に孔径０．２５ｍｍの丸孔口金を用いて１０２デシテックス２０フィラメント（単糸（Ｂ））となるようにしたこと以外は実施例１と同様に溶融紡糸、延伸を行い、得られた導電性異繊度混繊糸を用いてブラシに仕立て同様の評価を実施した。

実施例５
混繊後の導電性異繊度混繊糸が１７０デシテックス、単糸繊度比７．９、混繊率６５／３５重量％となるように孔径０．３ｍｍの丸孔口金を用いて１１０デシテックス１４フィラメント、孔径０．１５ｍｍの丸孔口金を用いて６０デシテックス６０フィラメントとなるよう吐出させ、混繊させた以外は実施例１と同様に溶融紡糸、延伸を行った。得られた導電性異繊度混繊糸を用いてブラシに仕立て同様の評価を実施した。

実施例６
混繊後の導電性異繊度混繊糸が１６８デシテックス、単糸繊度比２、混繊率５５／４５重量％となるように孔径０．２ｍｍの丸孔口金を用い９２デシテックス４６フィラメント、孔径０．１５ｍｍの丸孔口金を用い７６デシテックス７６フィラメントとなるよう吐出させ、混繊させた以外は実施例１と同様に溶融紡糸、延伸を行った。得られた導電性異繊度混繊糸を用いてブラシに仕立て同様の評価を実施した。

実施例７
実施例１において孔径０．３ｍｍの丸孔口金を用いる代わりにスリット巾０．１ｍｍ、スリット長０．４ｍｍのスリットが放射状に３本配置されたＹ孔を有する口金を用いて１０２デシテックス４８フィラメントとなるようにしたこと以外は実施例１と同様に溶融紡糸、延伸を行い、得られた導電性異繊度混繊糸を用いてブラシに仕立て同様の評価を実施した。

実施例８
相対粘度２．５のナイロン６６に平均粒径３５μｍの導電性ファーネスブラックを添加量２５重量％となるように練り込みペレットとした。つづいて練り込んだペレットを２つの紡糸棟に投入し２９０℃で溶融する事以外は実施例１と同様に延伸行い得られた導電性異繊度混繊糸を用いてブラシに仕立て同様の評価を実施した。

比較例１
相対粘度２．０のナイロン６に平均粒径３５μｍの導電性ファーネスブラックを添加量５重量％および４０重量％となるように練り込みペレットとした。単糸（Ａ）側の紡糸機には導電性ファーネスブラック添加量５重量％のペレット、単糸（Ｂ）側の紡糸機には導電性ファーネスブラック添加量４０重量％のペレットを紡糸棟に投入すること以外は実施例１と同様に溶融紡糸、延伸を行い、得られた導電性異繊度混繊糸を用いてブラシに仕立て同様の評価を実施した。

比較例２
相対粘度２．０のナイロン６に平均粒径３５μｍの導電性ファーネスブラックを添加量５重量％および４０重量％となるように練り込みペレットとした。単糸（Ａ）側の紡糸機には導電性ファーネスブラック添加量４０重量％のペレット、単糸（Ｂ）側の紡糸機には導電性ファーネスブラック添加量５重量％のペレットを紡糸棟に投入すること以外は実施例１と同様に溶融紡糸、延伸を行い、得られた導電性異繊度混繊糸を用いてブラシに仕立て同様の評価を実施した。

比較例３
混繊後の導電性異繊度混繊糸が１７０デシテックス、単糸繊度比４．３、混繊率４０／６０重量％となるように孔径０．３ｍｍの丸孔口金を用い６８デシテックス８フィラメント、孔径０．２５ｍｍの丸孔口金を用い１０２デシテックス５０フィラメントとなるよう吐出させ、混繊させた以外は実施例１と同様に溶融紡糸、延伸を行った。得られた導電性異繊度混繊糸を用いてブラシに仕立て同様の評価を実施した。

比較例４
混繊後の導電性異繊度混繊糸が１７０デシテックス、単糸繊度比１．１、混繊率４０／６０重量％となるように孔径０．３ｍｍの丸孔口金を用い６８デシテックス７フィラメント、孔径０．２５ｍｍの丸孔口金を用い１０２デシテックス１１フィラメントとなるよう吐出させ、混繊させた以外は実施例１と同様に溶融紡糸、延伸を行った。得られた導電性異繊度混繊糸を用いてブラシに仕立て同様の評価を実施した。

比較例５
混繊後の導電性異繊度混繊糸が１７０デシテックス、単糸繊度比２．５、混繊率４０／６０重量％となるように孔径０．３ｍｍの丸孔口金を用い６８デシテックス３４フィラメント、孔径０．１３ｍｍの丸孔口金を用い１０２デシテックス１２８フィラメントとなるよう吐出させた以外は実施例１と同様に溶融紡糸したが紡糸糸切れ多発し以後の評価を中止した。

比較例６
混繊後の導電性異繊度混繊糸が１７０デシテックス、単糸繊度比２．７、混繊率２０／８０重量％となるように孔径０．３ｍｍの丸孔口金を用い３４デシテックス６フィラメント、孔径０．２ｍｍの丸孔口金を用い１３６デシテックス６８フィラメントとなるよう吐出させ、混繊させた以外は実施例１と同様に溶融紡糸、延伸を行った。得られた導電性異繊度混繊糸を用いてブラシに仕立て同様の評価を実施した。

比較例７
混繊後の導電性異繊度混繊糸が１７０デシテックス、単糸繊度比２．７、混繊率８０／２０重量％となるように孔径０．３ｍｍの丸孔口金を用い１３６デシテックス２４フィラメント、細い繊度（Ｂ）孔径０．３ｍｍの丸孔口金を用い３４デシテックス１７フィラメントとなるよう吐出させ、混繊させた以外は実施例１と同様に溶融紡糸、延伸を行った。得られた導電性異繊度混繊糸を用いてブラシに仕立て同様の評価を実施した。

表１、表２の結果から明らかなように、本発明の導電性異繊度混繊糸およびブラシは電子写真記録方式の乾式複写機やファクシミリ、プリンター等の高画質印刷に極めて顕著な効果を奏することがわかる。

Claims (4)

1. 繊度の異なる単糸（Ａ）および単糸（Ｂ）からなるマルチフィラメントであり、
   単糸（Ａ）の繊度Ｔ（Ａ）と単糸（Ｂ）の繊度Ｔ（Ｂ）の比Ｔ（Ａ）／Ｔ（Ｂ）が１．５〜８、
   単糸（Ａ）および単糸（Ｂ）の導電性カーボンの含有量が１０〜４０重量％、
   単糸（Ａ）の繊度Ｔ（Ａ）が２〜８ｄｔｅｘ、
   単糸（Ｂ）の繊度Ｔ（Ｂ）が１〜５ｄｔｅｘ、
   かつ単糸（Ａ）と単糸（Ｂ）との混繊率がマルチフィラメント全体を１００重量％として、３０重量％／７０重量％〜７０重量％／３０重量％
   であることを特徴とする導電性異繊度混繊糸。
2. 前記導電性異繊度混繊糸がポリアミド繊維であることを特徴とする請求項１記載の導電性異繊度混繊糸。
3. 単糸（Ａ）が異形断面糸であることを特徴とする請求項１又は２記載の導電性異繊度混繊糸。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の導電性異繊度混繊糸を用いてなるブラシであって、帯電兼クリーナー用ブラシとして、電子写真記録方式の乾式複写機、ファクシミリ、またはプリンターに用いられることを特徴とするブラシ。