JP2005296766A - 光触媒機能材料の製造方法 - Google Patents
光触媒機能材料の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005296766A JP2005296766A JP2004115011A JP2004115011A JP2005296766A JP 2005296766 A JP2005296766 A JP 2005296766A JP 2004115011 A JP2004115011 A JP 2004115011A JP 2004115011 A JP2004115011 A JP 2004115011A JP 2005296766 A JP2005296766 A JP 2005296766A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- activated carbon
- functional material
- photocatalytic
- hydroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 7
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 claims abstract description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 claims description 18
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 2
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 2
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 33
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 abstract description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 abstract 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 abstract 1
- -1 zinc oxide Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 25
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 4
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 2
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 2
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 2
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
【課題】 簡易な方法で吸着性能を有する活性炭の表面に光触媒活性を有する金属酸化物を担持することができ、基材表面との密着性に優れ、且つ長期間に渡って継続的に消臭、毒ガス成分の分解等の作用を発現することができる光触媒機能材料の製造方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも金属、金属イオン又は金属水酸化物の粒子を含む溶媒を活性炭繊維に接触させる。これにより、金属、金属イオン又は金属水酸化物の粒子を活性炭繊維の表面に吸着させる。金属、金属イオン、金属水酸化物としては、具体的には、亜鉛、亜鉛イオン、水酸化亜鉛などを用いることができる。次に、金属、金属イオン又は金属水酸化物の粒子を吸着した活性炭を加熱処理する。この加熱処理により、光触媒機能を有する金属酸化物、例えば、酸化亜鉛が活性炭に形成される。この加熱処理の温度は、４０℃〜４８０℃の範囲の温度とするのが望ましい。
【選択図】 なし
【解決手段】 少なくとも金属、金属イオン又は金属水酸化物の粒子を含む溶媒を活性炭繊維に接触させる。これにより、金属、金属イオン又は金属水酸化物の粒子を活性炭繊維の表面に吸着させる。金属、金属イオン、金属水酸化物としては、具体的には、亜鉛、亜鉛イオン、水酸化亜鉛などを用いることができる。次に、金属、金属イオン又は金属水酸化物の粒子を吸着した活性炭を加熱処理する。この加熱処理により、光触媒機能を有する金属酸化物、例えば、酸化亜鉛が活性炭に形成される。この加熱処理の温度は、４０℃〜４８０℃の範囲の温度とするのが望ましい。
【選択図】 なし
Description
本発明は、活性炭に光触媒機能を有する金属酸化物が形成された光触媒機能材料の製造方法に関する。
特許文献１には、活性炭の表面に、蒸着手段により光触媒の薄膜を形成、担持させたことを特徴とする光触媒活性炭などについて開示されている。
特許文献２には、主としてアセトアルデヒドの吸着能力が２０ｍｇ／ｇ（平衡濃度１０ｐｐｍでの平衡吸着量）以上である活性炭３０〜８０質量％と、アンモニアガスの平衡濃度１０ｐｐｍ時の平衡吸着量が５ｍｇ／ｇ以上の光反応性半導体１０〜４０質量％及び熱融着性バインダー繊維１〜３０質量％とを湿式抄紙法により混抄し、熱融着性バインダーを融着させて得られた密度が０．１０ｇ／ｃｍ3以上である有害物除去シ−トについて開示されている。
いわゆる光触媒は、その材料が必要とする光が供給されれば、一定の光活性を示し、消臭、毒ガス成分の分解等の作用を発現することができる。しかし、その処理速度は一般的には遅く、光触媒単体でその処理能力を高めるのは限界があった。
一方、活性炭繊維やゼオライトなどの吸着剤は非常に吸着性能が高いため、臭い成分に相当するガスや、人体に悪影響を及ぼす毒ガス成分などは短時間で吸着できるが、自身がそのままの状態で（室温下で）分解することがないため、限界量を超えると吸着しなくなり、機能を失ってしまうことが知られている。
そして、この両者をうまく組み合わせることができれば、除去したいガスを早く吸着して、かつ、その吸着によって濃縮されたガスを光触媒によって効率良く分解していくことができるほか、吸着材料の吸着性能を光触媒によって再生することが可能であり、安定した機能を供給することができる。
吸着材料が吸着したガス分子は吸着材料の表面において拡散する性質があり、これらのガス分子を分解する光触媒は吸着サイトの極近くに配置することが必要である。ここで、吸着材料の表面にバインダーを介して光触媒を直接担持すると、吸着サイトはバインダー成分によって埋まり、十分な吸着性能を発揮することができない。また、特許文献１に開示のように、蒸着等の手段で光触媒を把持しても、緻密な膜として形成されるために、これもまた吸着性能の劣化に繋がる。
特許文献２に開示の技術においては、活性炭繊維と光触媒を複合化するにあたり、活性炭繊維と光触媒ＴｉＯ２と熱融着性バインダー繊維とを湿式抄紙法より混抄し、熱融着性バインダーを融着させることにより活性炭繊維と光触媒を複合化しているが、光触媒材料は活性炭繊維上に担持させたものではなく、空間的に離れた場所に固定されているため、活性炭繊維に吸着したガス分子の表面拡散において光触媒にガス分子が接触する頻度は低いと考えられ、光照射による活性炭繊維の吸着能力再生効果は低いものと予想される。また、熱融着性繊維は有機バインダーと捉えることが出来るため、長期的な使用によっては有機バインダー成分が光触媒によって分解されて光触媒が脱落し、性能が低下する可能性がある。
本発明の目的は、簡易な方法で吸着性能を有する活性炭の表面に光触媒活性を有する金属酸化物を担持することができ、基材表面との密着性に優れ、且つ長期間に渡って継続的に消臭、毒ガス成分の分解等の作用を発現することができる光触媒機能材料の製造方法を提供することである。
本発明は、活性炭に光触媒機能を有する金属酸化物が形成された光触媒機能材料の製造方法において、少なくとも金属、金属イオン又は金属水酸化物を含む溶媒を前記活性炭に接触させて前記金属、金属イオン又は金属水酸化物を前記活性炭の表面に吸着させる工程と、この後、前記金属、金属イオン又は金属水酸化物を吸着した活性炭を加熱処理して前記金属酸化物が形成された光触媒機能材料とする工程と、を含んでなることを特徴とする光触媒機能材料の製造方法である。
本発明によれば、活性炭の吸着能力が吸着飽和によって劣化しても紫外光を照射することで光触媒機能により活性炭の吸着性能を再生させることができる光触媒機能材料を製造することができる。そして、簡易な方法で吸着性能を有する活性炭の表面に光触媒活性を有する金属酸化物を担持することができ、基材表面との密着性に優れ、且つ長期間に渡って継続的に消臭、毒ガス成分の分解等の作用を発現することができる光触媒機能材料の製造方法を提供することができる。
本発明を実施するための最良の一形態について説明する。
本実施の形態は、活性炭に光触媒機能を有する金属酸化物が形成された光触媒機能材料の製造方法である。本実施の形態では、このような光触媒を次の第１工程、第２工程を順に実施して製造する。
（１）第１工程
まず、少なくとも金属、金属イオン又は金属水酸化物の粒子を含む溶媒を活性炭、例えば、活性炭繊維に接触させる。これにより、金属、金属イオン又は金属水酸化物の粒子を活性炭繊維の表面に吸着させる。
まず、少なくとも金属、金属イオン又は金属水酸化物の粒子を含む溶媒を活性炭、例えば、活性炭繊維に接触させる。これにより、金属、金属イオン又は金属水酸化物の粒子を活性炭繊維の表面に吸着させる。
この金属、金属イオン、金属水酸化物としては、具体的には、亜鉛、亜鉛イオン、水酸化亜鉛などを用いることができる。
（２）第２工程
その後、金属、金属イオン又は金属水酸化物の粒子を吸着した活性炭を加熱処理する。この加熱処理により、光触媒機能を有する金属酸化物、例えば、酸化亜鉛が活性炭に形成される。この加熱処理の温度は、４０℃〜４８０℃の範囲の温度とするのが望ましい。
その後、金属、金属イオン又は金属水酸化物の粒子を吸着した活性炭を加熱処理する。この加熱処理により、光触媒機能を有する金属酸化物、例えば、酸化亜鉛が活性炭に形成される。この加熱処理の温度は、４０℃〜４８０℃の範囲の温度とするのが望ましい。
これにより、活性炭に光触媒機能を有する金属酸化物が形成された光触媒機能材料を製造することができる。以上の第１工程、第２工程の後に以下の第３工程を実行してもよい。
（３）第３工程
すなわち、第２工程の加熱処理後の光触媒機能材料に、少なくともニオブ、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、銀、スズ、オスミウム、白金、及び金の９種類の材料のイオン又は微粒子からなる群のうち少なくとも１種類以上を含有する溶媒に接触することにより、光触媒機能材料の表面に同金属を析出又は付着させ、活性炭に付着した酸化亜鉛の表面に担持させる。
すなわち、第２工程の加熱処理後の光触媒機能材料に、少なくともニオブ、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、銀、スズ、オスミウム、白金、及び金の９種類の材料のイオン又は微粒子からなる群のうち少なくとも１種類以上を含有する溶媒に接触することにより、光触媒機能材料の表面に同金属を析出又は付着させ、活性炭に付着した酸化亜鉛の表面に担持させる。
本発明の一実施について説明する。
以下の例は、光触媒機能を有する金属酸化物が酸化亜鉛（ＺｎＯ）の場合である。
（実施例１）
水酸化亜鉛微粒子を投入した分散水を撹拝しながら活性炭繊維を約１０秒浸漬した後、遠心脱水機で脱水し、水酸化亜鉛粒子が吸着した活性炭繊維を３００℃で加熱処理し、ＺｎＯを担持した活性炭繊維を得た。
水酸化亜鉛微粒子を投入した分散水を撹拝しながら活性炭繊維を約１０秒浸漬した後、遠心脱水機で脱水し、水酸化亜鉛粒子が吸着した活性炭繊維を３００℃で加熱処理し、ＺｎＯを担持した活性炭繊維を得た。
（実施例２）
実施例１の処理によって得られたＺｎＯを担持した活性炭繊維をＡｇの微粒子を含有した分散水に浸漬し、乾燥させてＡｇの微粒子を表面に付着させたＺｎＯを担持した活性炭繊維を得た。
実施例１の処理によって得られたＺｎＯを担持した活性炭繊維をＡｇの微粒子を含有した分散水に浸漬し、乾燥させてＡｇの微粒子を表面に付着させたＺｎＯを担持した活性炭繊維を得た。
（比較例１）
比較例として実施例１，２のような処理を行なっていない活性炭繊維を用いた。
比較例として実施例１，２のような処理を行なっていない活性炭繊維を用いた。
（作製物の評価）
上記の実施例１，２において形成した光触媒機能材料と比較例１の活性炭繊維において、下記の要領で比較試験を行った。
上記の実施例１，２において形成した光触媒機能材料と比較例１の活性炭繊維において、下記の要領で比較試験を行った。
（１）実施例１，２において形成した光触媒機能材料と比較例１の活性炭繊維０．５ｇを５ｃｍ×５ｃｍの浅いケースに均一に敷き詰め、容量３リットルのテドラーバッグに挿入し、濃度３０ｐｐｍのアセトアルデヒトガスを含有した空気を、このテドラーバッグ内に充填する。次に、暗所において１時間放置後、テドラーバッグ内のアセトアルデヒトガス濃度をガス検知管により確認する。この作業を２度行い、吸着性能の劣化を確認した。
（２）上記の試験を行った実施例１，２の光触媒機能材料と比較例１の活性炭繊維にＵＶ−Ａ照射強度２ｍＷ／ｃｍ２のブラックライトを３時間照射し、再度、（１）の試験を１回行い、光再生効果を確認した。
その結果を図１に示す。図１において、上記（１）の２度の吸着性能の劣化の確認が「吸着試験１回目」と「吸着試験２回目」であり、（２）の光再生効果の確認が「光再生後吸着試験」である。
図１から明らかなように、実施例１，２の光触媒機能材料は、吸着試験２回目には活性炭繊維の吸着能力が吸着飽和によって劣化していることがわかる。また、この劣化は比較例１の活性炭繊維とほぼ同等のレベルである。つまり、光触媒の担持処理を行っても活性炭繊維の吸着能力はほとんど損なわれないということがわかる。次に、光再生後吸着試験によっては、比較例１ではガス残存率１８％であるのに対し、実施例１では５％に低減することができた。実施例２によってはガス残存率が１％未満（検出限界）であることから、Ａｇの微粒子を付与したＺｎＯが活性炭繊維に吸着したアセトアルデヒトガスを分解し、完全に再生処理させていることがわかる。
さらに、実施例１，２の光触媒機能材料を流水洗浄してみたが、ＺｎＯの離脱等が見られず、乾式はもちろんのこと、湿式のシート加工にも耐えうる強度を持っていることがわかった。
図２は、ＺｎＯを担持していない活性炭繊維の拡大写真であり、図３は、前述のようにＺｎＯを担持した活性炭繊維の拡大写真である。ＺｎＯを担持していない活性炭繊維は表面が平坦で何も担持されていないが、ＺｎＯを担持した活性炭繊維においては、写真中の白く見える粒子が酸化亜鉛である。この倍率（×１０００）では酸化亜鉛の二次粒子しか観察できないが、実際には粒子径１００ｎｍ未満の酸化亜鉛粒子が疎に凝集して二次粒子を形成している。
Claims (5)
- 活性炭に光触媒機能を有する金属酸化物が形成された光触媒機能材料の製造方法において、
少なくとも金属、金属イオン又は金属水酸化物を含む溶媒を前記活性炭に接触させて前記金属、金属イオン又は金属水酸化物を前記活性炭の表面に吸着させる工程と、
この後、前記金属、金属イオン又は金属水酸化物を吸着した活性炭を加熱処理して前記金属酸化物が形成された光触媒機能材料とする工程と、
を含んでなることを特徴とする光触媒機能材料の製造方法。 - 前記活性炭は活性炭繊維である、ことを特徴とする請求項１に記載の光触媒機能材料の製造方法。
- 前記金属、金属イオン又は金属水酸化物は、それぞれ亜鉛、亜鉛イオン、水酸化亜鉛である、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光触媒機能材料の製造方法。
- 前記加熱処理の温度は、４０℃〜４８０℃の範囲内の温度である、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかの一に記載の光触媒機能材料の製造方法。
- 前記加熱処理後の光触媒機能材料を少なくともニオブ、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、銀、スズ、オスミウム、白金、及び金の９種類の金属の材料のイオン又は微粒子からなる群のうち少なくとも１種類以上の金属を含有する溶媒に接触することにより、当該溶媒の金属を前記活性炭に付着した前記金属酸化物の表面に担持させる工程を、含んでなる請求項１〜４のいずれかの一に記載の光触媒機能材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004115011A JP4573560B2 (ja) | 2004-04-09 | 2004-04-09 | 光触媒機能材料の製造方法及びこの方法によって製造される光触媒機能材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004115011A JP4573560B2 (ja) | 2004-04-09 | 2004-04-09 | 光触媒機能材料の製造方法及びこの方法によって製造される光触媒機能材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005296766A true JP2005296766A (ja) | 2005-10-27 |
| JP4573560B2 JP4573560B2 (ja) | 2010-11-04 |
Family
ID=35328963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004115011A Expired - Fee Related JP4573560B2 (ja) | 2004-04-09 | 2004-04-09 | 光触媒機能材料の製造方法及びこの方法によって製造される光触媒機能材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4573560B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100427204C (zh) * | 2006-11-30 | 2008-10-22 | 华南理工大学 | 一种具有可见光活性的银敏化氧化锌光催化剂制备方法 |
| CN104857945A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-26 | 信阳师范学院 | 一种氧化锌/碳微米球复合材料的制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102416296A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-04-18 | 沈阳建筑大学 | 活性碳纤维负载含钛高炉渣处理甲醛的方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02107339A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-19 | Hitachi Ltd | 触媒構造体及びその製造方法と装置 |
| JPH06170220A (ja) * | 1992-12-03 | 1994-06-21 | Nippon Soken Inc | 再生可能な脱臭材およびその製造方法 |
| JPH0956792A (ja) * | 1995-08-18 | 1997-03-04 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 光反応性造粒物の製造方法 |
| JP2000015112A (ja) * | 1998-07-03 | 2000-01-18 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 光触媒の製造方法 |
| JP2003013390A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Unitika Ltd | 有害物除去シ−ト |
| JP2003226512A (ja) * | 2001-11-28 | 2003-08-12 | Ueda Shikimono Kojo:Kk | 光触媒活性炭、着色光触媒活性炭、呈色活性炭及びこれらを用いた消臭・吸着製品並びに土壌浄化方法 |
-
2004
- 2004-04-09 JP JP2004115011A patent/JP4573560B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02107339A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-19 | Hitachi Ltd | 触媒構造体及びその製造方法と装置 |
| JPH06170220A (ja) * | 1992-12-03 | 1994-06-21 | Nippon Soken Inc | 再生可能な脱臭材およびその製造方法 |
| JPH0956792A (ja) * | 1995-08-18 | 1997-03-04 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 光反応性造粒物の製造方法 |
| JP2000015112A (ja) * | 1998-07-03 | 2000-01-18 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 光触媒の製造方法 |
| JP2003013390A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Unitika Ltd | 有害物除去シ−ト |
| JP2003226512A (ja) * | 2001-11-28 | 2003-08-12 | Ueda Shikimono Kojo:Kk | 光触媒活性炭、着色光触媒活性炭、呈色活性炭及びこれらを用いた消臭・吸着製品並びに土壌浄化方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100427204C (zh) * | 2006-11-30 | 2008-10-22 | 华南理工大学 | 一种具有可见光活性的银敏化氧化锌光催化剂制备方法 |
| CN104857945A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-26 | 信阳师范学院 | 一种氧化锌/碳微米球复合材料的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4573560B2 (ja) | 2010-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008229624A (ja) | 光触媒組成物 | |
| JP2007054694A (ja) | 難分解性有機塩素化合物の分解方法及びカーボンナノチューブ複合材料 | |
| JP2011200857A (ja) | 光再生可能な吸着材及びその利用 | |
| JP3710323B2 (ja) | 脱臭装置 | |
| JP2017035645A (ja) | 吸着剤、吸着剤の製造方法と空気清浄用フィルタ及び空気清浄機 | |
| JP4573560B2 (ja) | 光触媒機能材料の製造方法及びこの方法によって製造される光触媒機能材料 | |
| JPWO2012036231A1 (ja) | 光触媒能を有するガラス | |
| KR102501792B1 (ko) | 표면 개질 처리된 공기청정기 필터용 활성탄 제조 방법 | |
| JP2007061806A (ja) | 揮発性有機化合物の除去方法 | |
| JP2019536611A (ja) | オゾンを用いた低温ガス洗浄方法及びこの方法で使用するための触媒作用バッグフィルタ | |
| TWI630029B (zh) | 光催化過濾器及其製造方法和再生方法 | |
| JP2005111354A (ja) | 光触媒担持体及びガス処理装置 | |
| JPH11114419A (ja) | 一酸化炭素除去用触媒及びフィルター | |
| JP2000225321A (ja) | 脱臭用触媒体及びそれを用いた脱臭装置。 | |
| JPH01232966A (ja) | 光触媒による脱臭方法 | |
| JP3521748B2 (ja) | 空気浄化フィルターおよび空気浄化器 | |
| JP3933604B2 (ja) | 有機ハロゲン化合物の分解方法 | |
| JP2000233113A (ja) | 脱臭フィルター、その製造方法及びその利用方法 | |
| JPH11188085A (ja) | 空気浄化用ユニット | |
| JPH11276906A (ja) | 通気性光触媒シ−ト及びその使用方法 | |
| TWI492783B (zh) | Regeneration method of waste gas filter | |
| JP2005152033A (ja) | 複合臭気脱臭剤 | |
| JP2006007156A (ja) | 機能性コーティング膜およびその製造方法 | |
| KR102454332B1 (ko) | 공기 청정기 | |
| KR102643454B1 (ko) | 유해 가스 제거용 흡착제 및 이의 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070202 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090520 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090526 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090722 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100413 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100712 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20100721 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100817 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100817 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130827 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130827 Year of fee payment: 3 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |