JP2005195202A - 製氷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ウイスキーの水割り等に使用する不定形の氷を製氷するコンパクトな製氷装置を提供する。
【解決手段】板状の氷を作る製氷容器６９にあらかじめ回転軸から略放射状に伸びたリブ７７のついたシャフト７４を挿入した状態で製氷を行い、製氷終了後、シャフト７４を、シャフト７４に連結された駆動装置７６をモーター７８により駆動させてシャフト７４を回転させることにより、板状の氷を粉砕して分割し、不定形な氷を提供する。同時に、狭角に設定された１対のリブ７７ａにより、他の氷に比べて小さい氷を作り、１回の製氷で複数の大きさの氷を提供する。
【選択図】図２

Description

本発明は、不定形な氷を提供できる製氷装置に関するものである。

従来より家庭用の冷蔵庫等においては、給水管から供給された水を製氷皿に貯留して製氷し、製氷後に駆動装置により製氷皿を回動反転して離氷する自動製氷装置が普及している。

図９は従来の冷蔵庫における自動製氷装置の全体構成図である。

図１０は従来の自動製氷装置の製氷部の構成図である。

図９、図１０において、冷蔵庫本体１は外箱２、内箱３及び外箱２との内箱３間に充填された断熱壁４により構成されている。区画壁５は冷蔵庫本体１の内部を上下に区画しており、上部に冷凍室６、下部に冷蔵室７を区画形成している。冷凍室６の背面には冷凍サイクルの冷却器８が備えられており、その上方に、冷却器８で冷却した冷気を冷凍室６及び冷蔵室７内に強制送風するための送風機９が設けられている。

冷凍室６内に備えられた自動製氷装置１０は、モ−タ及び減速ギヤ部（図示せず）などを内蔵した駆動装置１１、中央部に支持軸１２を連結固定した製氷皿１３、駆動装置１１に製氷皿１３を軸支させるためのフレ−ム１４等により構成される。

なお、ストッパ−１５は、製氷皿１３を歪変形させて離氷を行わせるためにフレ−ム１４の一部に設けられており、ストッパ−１５に当接するように製氷皿１３の上に当て板１６が取付られている。

自動製氷装置１０の下方には貯氷箱１７が備えられている。製氷用の水を貯水するための給水タンク１８は冷蔵室７内の一画に着脱自在に備えられている。

給水タンク１８の給水口１９は弁２０によって開閉される。

給水タンク１８の給水口１９の下方に設けた水浮皿２１は、給水口１９を下向きにして給水タンク１８をセットすると、弁２０が押し上げられて給水口１９が開口されるよう構成されている。
給水ポンプ２２は水受皿２１内に受けた水を揚水する働きをする。

給水管２３は、給水ポンプ２２に連結して、その出口を自動製氷装置１０の製氷皿１３に臨ませるように配設されている。

この従来の自動製氷装置１０について動作を説明する。使用者によって水を満たされた給水タンク１８が所定の位置にセットされると、弁２０が押し上げられて給水口１９が開口して水受皿２１に水が満たされる。その後、満たされた水は給水ポンプ２２によって揚水され、給水管２３を介して製氷皿１３内に注水される。こうして製氷皿１３内に所定量満たされた水は冷凍室６内での冷却作用によって氷結され、氷が生成される。

そして、製氷が完了すると駆動装置１１の回動作用によって製氷皿１３が支持軸１２を中心として回動反転し、ストッパ−１５に当て板１６が当接することによって製氷皿１３が捻られ歪み変形を生じて製氷皿１３内の氷が離氷される。離氷された氷は貯氷箱１７内に落下して貯氷され、離氷作用の終了した製氷皿１３は再び駆動装置１１による逆回転作用によって元の位置に復帰する。

以後、この動作を給水タンク１８の水を使いきるまで繰り返して自動的に製氷、貯氷を行うものである。

一方、提供する氷の形状を決める方法としては、上記の従来例で説明した製氷皿の形状によるもののほかに、比較的大きな板状の氷を砕氷機を使って割る方法がある。（例えば、特許文献１参照。）。

以下、図面を参照しながら従来の砕氷機について説明する。

図１１は一部を破断した側面図、図１２は縦断側面図を示す。

図において、箱形のフレーム２４の天板部の凹部２５にブロック状氷塊ｈを投入する投入口２６を形成する。２６ａは、その投入口２６を覆うカバーである。前記フレーム２４の内部は、破砕された氷片ｉが排出される排出口２７を設けた仕切壁２８で上下に区画されており、該排出口２７の下部には、氷片ｉが貯溜される容器２９が固定されている。

その容器２９の正面口３０側には、常にフレーム２４に設置された開閉扉３１の背部に当接し、該開閉扉３１の開閉に追随するコ字形ストッパー３２が、容器２９にピン３３で回転自由に支承されている。前記排出口２７の上部には、通常業務用に使用される重さ１貫目程度のブロック状氷塊ｈを通すホッパー３４を一体に形成した砕氷ケース３５が固定されている。そのホッパー３４の上口３６は、前記投入口２６に連通させる。

図１２に示すように砕氷ケース３５内には、２本のローター３７、３８を一定間隔で夫々軸３９、４０により回転自在に設ける。両ローター３７、３８の軸方向には、２〜３個のアーム４１、４２が、砕氷の大きさに合わせて一定間隔で一列に突出して設けられ、該アーム４１、４２に第１打撃ピン４３、４４が夫々植設されている。

この第１打撃ピン４３、４４と１８０°の角度を置いて、両ローター３７、３８の軸方向には、２〜３個のアーム４５、４６が、前記同様に一列に突出して設けられ、該アーム４５、４６に第２打撃ピン４７、４８が夫々植設されている。

ローター３７、３８間の中央下方には、第１打撃ピン４３、４４と第２打撃ピン４７、４８により順次に破砕される氷塊ｈを支承する山形形状の受部４９が設けられている。その受部４９には、前記何れかの打撃ピンの先端が通過する位置に円弧状凹部５０が形成されている。

図１１に示すように、両ローター３７、３８の軸３９、４０の一端側を砕氷ケース３５の外部に突出させて、一方のローター３７と他方のローター３８の第１打撃ピン４３、４４同士の位相を９０°変位させて、夫々にタイミングギヤ５１、５２を取り付ける。他方のローター３８の軸４０にスプロケット５３を固定し、ホッパー３４の外側面に取着されたモータＭの主軸にスプロケット５４を固定して、スプロケット５３とスプロケット５４とにチェーン５５が掛けられている。

このように構成したアイスクラッシャーにおいては、ホッパー３４からブロック状氷塊ｈを投入してローター３７、３８が回転されると、一方のローター３７と他方のローター３８の第１、第２打撃ピン４３、４４、４７、４８が、その氷塊ｈを交互に打撃して氷塊ｈを投入先端から順次に破砕する。
特開平８−８６５４８号公報

しかしながら、上記従来の製氷装置の構成では、氷の形状は製氷皿の形状により決められ、毎回、同じ形状の氷しか作ることが出来ず、更に製氷終了後、製氷皿を捻って離氷させるために、氷の形状は側面に傾斜がつき、更に氷の角部が丸みを帯びたものにする必要がある。そのため、ウイスキーの水割り等に使った際、見た目上、あまり好ましくない形状の氷しか提供できなかった。

一方、見た目上、好ましい形状の氷を提供するために、製氷装置に砕氷機を搭載しようとすると、従来の砕氷機では、氷を分割するには、製氷部で作った板状の氷を製氷部からホッパーを介してローターに搬送した上で氷を分割する必要があるため、氷の搬送装置が必要である。

また、ローターは板状の氷を挟み込むだけの大きさが必要で、なお且つ、製氷部と搬送装置それぞれに氷を収納するだけの体積が必要となり、製氷装置が大きくなってしまうという課題があった。更に、氷を割るのに大きなトルクが必要であるため、比較的大きなモーターが必要であることも、製氷装置が大きくなることの要因となっていた。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、出来上がった氷の側面に大きな傾斜や丸みを帯びずに、ウイスキーの水割り等に使用する際に、見た目上、好ましい不定形な氷を提供することが出来る小型の製氷装置を提供すること目的としている。

上記従来の課題を解決するために、本発明の製氷装置の分割手段は、駆動装置により回転駆動されるシャフトを備えたものである。

これによって、板状の氷の一部にシャフトを挿入して回転駆動するだけで氷を分割することができ、砕氷機が氷を分割する際、砕氷機内に氷全体を取り込む必要がない。

本発明の製氷装置は、小型化を実現し、不定形な氷を提供することができる。

また、本発明の製氷装置は、１回の製氷で複数の大きさの氷を提供することができる。

請求項１に記載の発明は、板状の氷を作る製氷部と、製氷部に水を供給する給水装置と、製氷部で製氷された板状の氷を製氷部内において複数に分割するシャフトと、シャフトを駆動する駆動装置とからなり、シャフトには、シャフトの回転軸に対して略放射状に延伸された複数のリブが設けられ、リブ間の角度を不均一に配置することにより、分割される氷の大きさを不均一にすることができ、１回の製氷で複数の大きさの氷を提供することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、隣接する一対のリブを回転方向に対して後ろ側の長さを前側より長くしたため、一対のリブ間の角度が比較的狭角である場合でも、各リブから氷に対して効率良く力を加えることができ、確実な氷の分割を実現することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、リブの外周面を上部から下部にかけて傾斜させたため、リブが氷に接触している表面積を小さくすることができ、氷に対して確実に力を伝えながら、シャフトの回転に必要なトルクを低減することができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載の発明において、リブを略階段形状にしたため、リブが氷に接触している表面積を小さくすることができ、氷に対して確実に力を伝えながら、シャフトの回転に必要なトルクを低減することができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の発明において、リブの側面を上部から下部に向けて傾斜させたため、分割した氷が製氷部から離氷しやすくなる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明による実施の形態１の製氷装置を搭載した冷蔵庫の側断面図であり、図２は同実施の形態の製氷装置の一部の斜視図である。図３は図２の製氷装置の一部破断分解図である。図４は図２における上面図である。 図において、第１冷蔵室５６は、冷蔵庫本体１と、扉５７と断熱壁５８によって囲まれ外気と断熱されている。 第１冷蔵室５６の下方に形成された製氷室５９は、断熱壁５８と扉６０によって囲まれ、外気と断熱されている。製氷室５９内には、氷を貯えるための貯氷容器６１が下方に設置されている。 第２冷蔵室６２は、第１冷蔵室５６と製氷室５９の間に位置し、断熱壁５８と扉６３によって囲まれ、外気と断熱されており、風路６４により第１冷蔵室５６と冷気が行き来するようになっている。

製氷装置６５は、第１冷蔵室５６に配置された給水タンク１８，給水ポンプ２２、および第１冷蔵室５６から断熱壁５８を貫通して製氷室５９に向け配置された給水管２３から構成された給水装置６６と、製氷部６７、および分割手段として用いる砕氷機６８から構成される。 製氷部６７は、一時的に水を貯え直方体の板状の氷を作成する上下面が開口した製氷容器６９と、一方の面が製氷容器６９の底面を形成するように製氷容器６９に密着するように固定され、他方の面がペルチェ７０の一方の面にヒートコンダクタ７１を介して密着された冷却板７２と、ペルチェ７０の他方の面に密着されたヒートシンク７３から構成される。

更に、冷却板７２には、製氷容器６９の上面開口側に向かって垂直に２本の上下面が開口された筒状部７４が、製氷容器６９の短辺の略中央で長辺を略三等分する位置に製氷容器６９の高さと略同じ高さまで設けられている。 砕氷機６８は、冷却板７２を貫通して製氷容器６９内へ延伸される２本のシャフト７４と、シャフト７４とそれぞれ接合された出力軸７５をもつ駆動装置７６から構成される。

シャフト７４の外周部には、シャフト７４の回転軸から放射状に延び、互いに所定の角度で隣接するリブ７７が、回転した際に隣のシャフト７４のリブ７７や製氷容器６９の側面に接触しない幅で突出している。

この時、複数のリブ７７の内、隣接する1対のリブ７７ａ間の角度は他のリブ７７間よりも狭角に設定されている。

駆動装置７６は、モーター７８の回転を複数の減速歯車７９等を介して減速させ、出力軸７５を同時に同じ方向に回転させる。更に、駆動装置７６は、製氷部６７と一体になるよう、冷却板７２とヒートシンク７３の間にはさまれた状態で製氷部６７に固定されている。

更に、製氷部６７と砕氷機６８は、製氷部６７と砕氷機６８を回転駆動させる駆動メカ８０と回転駆動軸８１とで、製氷容器６９が給水管２３の出口の下方に位置し、製氷室５９内上部に、製氷室５９と第２冷蔵室６２との間の断熱壁５８内に製氷容器６９周辺が一部埋め込まれた状態で、貯氷容器６１の上方に位置するように回転可能に配置されている。

以上のように構成された製氷装置６５について、以下その動作、作用を説明する。 給水タンク１８内の水は、給水ポンプ２２を所定時間、所定間隔で所定回数だけ駆動させることにより、所定量だけ給水管２３を通って製氷容器６９内に間欠的に給水される。 製氷容器６９の底面に位置する冷却板７２は、ペルチェ７０に所定の方向の直流電流を印加することにより、ヒートコンダクタ７１を介して冷却され、製氷容器６９内の水を氷へと相変換させる。その際、ペルチェ７０の発熱面は、ヒートシンク７３に固定されているため、製氷室５９内の冷風により放熱される。この構成により、ペルチェ７０に流れる電流を制御することで、冷却板７２の温度を制御することができ、凍結速度を制御することができる。

本実施の形態では、給水回数は４０回とし、一回あたりの給水量が製氷容器６９の高さで０．５ｍｍとなるように給水ポンプ２２の駆動時間を調整した。また、製氷容器６９周辺の温度は、第２冷蔵室６２の温度の影響を受けて比較的高い温度となるが、必要に応じて製氷容器６９の上部の第２冷蔵室６２と製氷室５９の間の断熱壁５８に設置されたヒーター（図示せず）により、製氷容器６９周辺の温度が０℃付近となるように調整することにより、氷が下からのみ成長するようにし、更には、冷却板７２の温度を凍結速度が一定になり、２時間で給水した水が完全に凍結するようにペルチェ７０に流す電流値を調節した。

また、給水ポンプ２２は、前に入れた水が完全に凍結してしまう前に次の給水を行なうように、給水ポンプ２２の駆動間隔を調整した。

更に製氷中、駆動メカ８０により、製氷部６７と砕氷機６８を所定角度回転駆動させて傾け、所定時間傾けた状態で停止させてから、反対方向に傾けるというサイクルを繰り返す。本実施の形態においては、製氷容器６９を１５度傾け、５秒間傾けた状態で停止させてから、反対方向に傾ける、というサイクルを製氷終了まで繰り返した。

また、製氷終了は、給水ポンプ２２を所定の回数駆動させ終え所定時間が経過した後、製氷容器６９に取り付けた温度センサー（図示せず）が所定の温度以下になったことを検知して判断する。 製氷終了後、所定時間ペルチェ７０に逆方向の電流を流して、氷を冷却板７２の底面から剥がした後、砕氷機の駆動装置７６のモーター７８に所定時間通電することにより、減速ギア２２，出力軸等を経由して、２本のシャフト７４が同時に所定角度だけ回転駆動される。

シャフト７４が回転されると、氷にもシャフト７４とともに回転しようとする力がかかるが、製氷容器６９側面により回転が抑制されるため、シャフト７４のリブ７７により氷に応力集中が生じ、シャフト７４部分から製氷容器６９外側に向けて氷に亀裂が走り、板状の氷が複数の丸みを帯びていない不定形な氷に分割される。

この時、1対のリブ７７ａ間の角度は狭角に設定されているので、リブ７７ａに挟まれる氷は他のリブ７７間でできる氷よりも小さくなる。

氷の分割が完了すると、製氷部６７と砕氷機６８は駆動メカ８０により反転され、氷は分割の際に製氷容器６９から剥がされているために、そのまま貯氷容器６１内に落下する。

以上のように、本実施の形態の製氷装置６５では、製氷部６７において水が製氷容器６９内で下から上に向かって徐々に凍っていくが、給水を分割して行なうことにより、未凍結の状態である水の厚さが常に薄く形成されているため、水中に溶け込んでいた空気が気泡となって周辺空気中に拡散しやすく、透明な氷を作ることができる。

更に製氷中、製氷容器６９が傾いては停止する動作を繰り返していることにより、氷と水の境界面が常に動き、境界面にできた気泡が水の流れにより境界面から引き離され、気泡が浮力により、製氷容器６９周辺の空気中に拡散されるのを促進するため、比較的速い凍結速度で透明度の高い氷を作ることができる。

更に、板状の氷の分割手段として用いた砕氷機６８では、シャフト７４が氷を割るのに必要なトルクは、氷の厚さや形状によって異なるが、本実施の形態で用いた厚さ２０ｍｍ程度の氷では、シャフト１本あたり、おおよそ２〜６Ｎ・ｍ程度であり、一般的なＤＣモーターで十分に実現可能なトルクであるため、小型で安価なコンパクト砕氷機が実現でき、不定形で丸みを帯びることのない、ウイスキーの水割り等に入れても官能的に優れた氷を提供することができる。

本実施の形態に示すようにリブ７７を持つシャフト７４を２本同時回転させると、氷はほぼ（リブの枚数−2）で分割することができるが、板状の氷を更に細かく分割したければ、シャフト７４の本数を増やすと良い。

また、なお、複数のシャフト７４は同時に回転しなくても氷を分割することが可能であるが、氷がシャフト７４と一緒に回転しないように、氷を押さえつける必要があるため、簡単な製氷部の構造で確実に氷を分割するには、複数のシャフト７４を同時に回転させるのが好ましい。

更に、冷却板に氷底面が付着した状態でシャフト７４を回転させても、氷を分割することはできるが、冷却板から氷を剥がしてから分割するよりも、若干細かく砕けた氷が発生しやすくなるので、冷却板から剥がしてからシャフト７４を回転させてやる方が、より好ましい。

また、なお、製氷が完了した後にシャフト７４を加熱して、氷を解かしながらシャフト７４を挿入し、再凍結させてからシャフト７４を回転駆動させて氷を分割することも可能であるが、シャフト７４の上下方向の動きと回転との二種類の動作が必要となるため、シャフト７４を動作させる駆動装置７６の構造が複雑になり、従来の砕氷機よりも小型の砕氷機６８とすることはできるものの、製氷装置６５をより小型化するためには、あらかじめ氷の中にシャフト７４を入れておくのが好ましい。

なお、本実施の形態では、製氷装置６５を冷蔵庫本体１に搭載したが、冷蔵庫本体１に搭載することを限定したものではなく、製氷装置６５自体に周辺空間を冷却する冷却装置を設け、小型の製氷機として利用することも可能である。

また、本実施の形態で作られる氷を直方体としたが、氷の形状を直方体のみではなく側面が平板ではなく多面体を形成する形状であっても良い。その場合は作られる氷がより不定形であり、官能的に見た目が良い氷を作ることができる。

（実施の形態２）
図５は、本発明の実施の形態２の製氷装置の上面図である。

図５において、実施の形態１と同様に、シャフト７４には複数のリブ７７が設けられ、隣接するリブ７７ｂ、７７ｃは狭角に設定される。この時リブ７７ｃはリブ７７ｂよりも長く設定されている。

以上のように構成された製氷装置６５について、以下その動作、作用を説明する。

シャフト７４が回転方向８２の向きに動くと、氷にもシャフト７４とともに回転しようとする力がかかるが、製氷容器６９側面により回転が抑制されるため、シャフト７４のリブ７７により氷に応力集中が生じ、シャフト７４部分から製氷容器６９外側に向けて氷に亀裂が走り、板状の氷が複数の丸みを帯びていない不定形な氷に分割される。

この時、回転方向８２に対して後側に位置するリブ７７ｃは、前側のリブ７７ｂよりも長いため、リブ先端が、より確実に氷を捉えることができ、氷を小さく分割する時にも亀裂が入りやすくなる。

（実施の形態３）
図６は、本発明の実施の形態３の製氷装置の一部の斜視図である。

図６において、実施の形態１と同様に、シャフト７４には複数のリブ７７が設けられているが、そのリブ７７の下部は上部よりも円周方向に長く設定されている。かつ、リブ先端８３とリブ先端８４は略直線状に結ばれている。

以上のように構成された製氷装置６５について、以下その動作、作用を説明する。

シャフト７４が回転されると、氷にもシャフト７４とともに回転しようとする力がかかるが、製氷容器６９側面により回転が抑制されるため、シャフト７４のリブ７７により氷に応力集中が生じ、シャフト７４部分から製氷容器６９外側に向けて氷に亀裂が走り、板状の氷が複数の丸みを帯びていない不定形な氷に分割される。

この時、確実に氷を分割しようとすると、リブ７７の長さを円周方向に延長することが考えられるが、同時にリブ７７の氷に接触する表面積が増大し、シャフト７４に加えるトルクを大きくしなければならない。

リブ７７の下部の長さよりも上部の長さを短くすることにより、リブ７７に接触する氷の表面積増大を最小限に抑えつつ、リブ先端８４で確実に氷に力を加え、氷を分割することができる。

（実施の形態４）
図７は、本発明の実施の形態４の製氷装置の一部の斜視図である。

図７において、実施の形態１と同様に、シャフト７４には複数のリブ７７が設けられているが、そのリブ７７の下部は上部よりも円周方向に長く設定されている。かつ、リブ７７の外周面は略階段形状を成している。

以上のように構成された製氷装置６５について、以下その動作、作用を説明する。

この時、確実に氷を分割しようとすると、リブ７７の長さを円周方向に延長することが考えられるが、同時にリブ７７の氷に接触する表面積が増大し、シャフト７４に加えるトルクを大きくしなければならない。

リブ７７の下部の長さよりも上部の長さを短くすることにより、リブ７７に接触する氷の表面積増大を最小限に抑えつつ、リブ先端８５、８６で確実に氷に力を加え、氷を分割することができる。また、リブ７７の外周面を階段形状にしたことにより、リブ１本あたりの力の作用点が増えるという効果もある。

（実施の形態５）
図８は、本発明の実施の形態５のシャフト形状を示す上面図及び側面図である。

図８において、実施の形態１と同様に、シャフト７４には複数のリブ７７が設けられているが、そのリブ７７の側面の側面は下方に向けて広がるように傾斜がつけられている。

以上のように構成された製氷装置６５について、以下その動作、作用を説明する。

シャフト７４の回転により板状の氷が分割された後、製氷部６７と砕氷機６８は駆動メカ８０により反転され、氷は分割の際に製氷容器６９から剥がされているために、そのまま貯氷容器６１内に落下する。

この時、リブ７７の側面に傾斜を設けることによって氷落下時の抵抗を減らし、より確実な離氷が実現できる。

以上のように、本発明にかかる製氷装置は、本発明の分割手段は、駆動装置により回転駆動されるシャフトとしたので、砕氷機内に氷全体を取り込む必要がなく製氷部で製氷された氷をシャフトの回転作用のみで分割できるので、砕氷機の小型化が可能であり、比較的小さな製氷装置で不定形な氷を提供することが出来るため、業務用製氷機にも等の用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１の製氷装置を搭載した冷蔵庫の側断面図 同実施の形態の製氷装置の斜視図 同実施の形態の製氷装置の一部破断分解図 同実施の形態の製氷装置の上面図 本発明の実施の形態２の製氷装置の上面図 本発明の実施の形態３の製氷装置の一部の斜視図 本発明の実施の形態４の製氷装置の一部の斜視図 本発明の実施の形態５のシャフト形状を示す上面図および側面図 従来の製氷装置を搭載した冷蔵庫の側断面図 従来の製氷装置の斜視図 従来の砕氷機の側断面図 従来の砕氷機の側断面図

符号の説明

５６ 第１冷蔵室
５７ 扉
５８ 断熱壁
５９ 製氷室
６０ 扉
６１ 貯氷容器
６２ 第２冷蔵室
６３ 扉
６４ 風路
６５ 製氷装置
６６ 給水装置
６７ 製氷部
６８ 砕氷機
６９ 製氷容器
７０ ペルチェ
７１ ヒートコンダクタ
７２ 冷却板
７３ ヒートシンク
７４ シャフト
７５ 出力軸
７６ 駆動装置
７７ リブ
７７ａ、７７ｂ、７７ｃ リブ
７８ モーター
７９ 減速歯車
８０ 駆動メカ
８１ 回転駆動軸
８２ 回転方向
８３、８４、８５、８６ リブ先端

Claims (5)

1. 板状の氷を作る製氷部と、前記製氷部に水を供給する給水装置と、前記製氷部で製氷された前記板状の氷を前記製氷部内において複数に分割するシャフトと、前記シャフトを駆動する駆動装置とからなり、前記シャフトには、回転軸に対して略放射状に延伸された複数のリブが設けられ、前記リブ間の角度が不均一に配置されていることを特徴とする製氷装置。
2. 隣接する一対の前記リブにおいて、回転方向に対して後ろ側のリブの長さが前側より長いことを特徴とする請求項１に記載の製氷装置。
3. リブの外周面が、上部から下部に向けて傾斜していることを特徴とした請求項１または２に記載の製氷装置。
4. リブが、略階段形状をしていることを特徴とした請求項１から３のいずれか１項に記載の製氷装置。
5. リブの側面が、上部から下部に向けて傾斜していることを特徴とした請求項１から４のいずれか１項に記載の製氷装置。

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