JP2005164168A - オープンショーケース - Google Patents

Abstract

【課題】陳列室の三面が開口したオープンショーケースにおいて、陳列室内を均一に冷却する。
【解決手段】オープンショーケース１は、断熱壁２の上方に構成された陳列室８の前後面及び一側面が開口して成るものであって、陳列室の前後面及び側面の開口上縁及び開口下縁にそれぞれ形成された冷気吐出口３２〜３４及び冷気吸込口３６〜３８と、陳列室下方の断熱壁底面上から陳列室内の中央部を経て上方に渡って構成され、冷気吐出口と冷気吸込口とに連通した冷気ダクト２１と、陳列室下方の冷気ダクト内に配設された冷却器４４と、冷気吸込口から冷気ダクト内に吸い込まれ、冷却器と熱交換した冷気を冷気ダクトを経て冷気吐出口から吐出させるための送風機４６、４７とを備え、冷却器を、陳列室の前後面及び側面の開口に対応して配置すると共に、各開口に対応する部分に渡って迂回しながら冷媒が流れる構成とした。
【選択図】図５

Description

本発明は、陳列室の前後面及び一側面の合計三面が開口して成るオープンショーケースに関するものである。

従来よりスーパーマーケットやコンビニエンスストアには陳列室の前面が開口して成るオープンショーケースが設置され、陳列室内において飲料や食品などの商品を冷却しながら陳列販売している（例えば、特許文献１参照）。そして、このようなオープンショーケースは店舗内において二台がそれぞれの背面を突き合わせたかたちで列をつくるように設置されるが、この列の端には陳列室が前後面及び一側面において開口した三面開きのオープンショーケースが設置されていた。
特開平４−３５０４８８号公報

このように陳列室の前後面及び一側面が開いたオープンショーケースでは、列の端面側（一側面の開口側）にも商品を陳列できることになるので、陳列販売効果が向上するものの、陳列室の三面が開口している関係上、開口上縁の冷気吐出口から冷気を吐出して陳列室内を均一に冷却することが極めて困難となる問題があった。
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、陳列室の三面が開口したオープンショーケースにおいて、陳列室内を均一に冷却することを目的とする。

本発明のオープンショーケースは、断熱壁の上方に構成された陳列室の前後面及び一側面が開口して成るものであって、陳列室の前後面及び側面の開口上縁及び開口下縁にそれぞれ形成された冷気吐出口及び冷気吸込口と、陳列室下方の断熱壁底面上から陳列室内の中央部を経て上方に渡って構成され、冷気吐出口と冷気吸込口とに連通した冷気ダクトと、陳列室下方の冷気ダクト内に配設された冷却器と、冷気吸込口から冷気ダクト内に吸い込まれ、冷却器と熱交換した冷気を冷気ダクトを経て冷気吐出口から吐出させるための送風装置とを備え、冷却器を、陳列室の前後面及び側面の開口に対応して配置すると共に、各開口に対応する部分に渡って迂回しながら冷媒が流れる構成としたことを特徴とする。

請求項２の発明のオープンショーケースは、上記において冷却器は冷媒が流れる冷媒配管と、この冷媒配管に交熱的に複数設けられた熱交換用のフィンとから成り、陳列室の前後面の開口と側面の開口とが成す隅角部に対応する部分のフィンは削除されていることを特徴とする。

請求項３の発明のオープンショーケースは、上記冷却器においてフィンが削除された箇所に冷気流通を制御するための制御板を設けたことを特徴とする。

請求項４の発明のオープンショーケースは、上記各発明において送風装置を、陳列室の各開口に対応して配置された冷却器の内側における冷気ダクト内に配置したことを特徴とする。

請求項５の発明のオープンショーケースは、上記において送風装置を、陳列室の前後面の開口の冷気吐出口から冷気を吐出させるための第１の送風機と、陳列室の側面の開口の冷気吐出口から冷気を吐出させるための第２の送風機とから構成したことを特徴とする。

請求項６の発明のオープンショーケースは、上記各発明において断熱壁下方に構成された機械室と、この機械室内から陳列室の上方に渡る排気ダクトとを備えたことを特徴とする。

請求項７の発明のオープンショーケースは、上記において陳列室の他側面を閉塞する側板を備え、排気ダクトを側板と交熱的に構成したことを特徴とする。

請求項８の発明のオープンショーケースは、上記各発明において陳列室内中央部の冷気ダクトを内部に構成する背面板と、陳列室の底面を構成するデッキパンを備え、背面板の下部及びデッキパンを着脱自在とし、取り外した状態で送風装置は露出することを特徴とする。

請求項９の発明のオープンショーケースは、上記各発明において送風装置吐出側における陳列室内中央部の冷気ダクト内に高圧室を構成すると共に、この高圧室を経た冷気を陳列室の各開口の冷気吐出口に分配するための仕切板を冷気ダクト内に設けたことを特徴とする。

請求項１０の発明のオープンショーケースは、上記において仕切板は、陳列室側面の開口の冷気吐出口の略全域に向けて冷気を分配することを特徴とする。

請求項１１の発明のオープンショーケースは、上記各発明において断熱壁の底面を中央部が高く周辺部に向けて低い傾斜面とすると共に、当該断熱壁底面が最も低くなる前後の周辺部にそれぞれ排水口を形成したことを特徴とする。

請求項１２の発明のオープンショーケースは、上記各発明において断熱壁の下方に構成された機械室と、断熱壁の外面を構成する外装パネルと、陳列室の前後の開口側の外装パネル隅角部上面に左右に渡って設けられたアングル材と、各アングル材上に前後が保持され、陳列室内における物品の荷重を受ける剛体と、機械室内の左右端に位置し、外装パネルを介してアングル材の左右端を支える脚材とを備えたことを特徴とする。

請求項１３の発明のオープンショーケースは、上記各発明において断熱壁は、上面及び左右端が開口した第１の断熱壁材と、この第１の断熱壁材の一側に取り付けられ、陳列室一側の開口下縁を構成する第２の断熱壁材とから構成されていることを特徴とする。

請求項１４の発明のオープンショーケースは、上記各発明において陳列室の前後面の開口の冷気吸込口と側面の開口の冷気吸込口とが交わる隅角部に設けられた湾曲形状のコーナーキャップを備え、このコーナーキャップは、四個連続した形状で成形されることを特徴とする。

本発明によれば、断熱壁の上方に構成された陳列室の前後面及び一側面が開口して成るオープンショーケースにおいて、陳列室の前後面及び側面の開口上縁及び開口下縁にそれぞれ形成された冷気吐出口及び冷気吸込口と、陳列室下方の断熱壁底面上から陳列室内の中央部を経て上方に渡って構成され、冷気吐出口と冷気吸込口とに連通した冷気ダクトと、陳列室下方の冷気ダクト内に配設された冷却器と、冷気吸込口から冷気ダクト内に吸い込まれ、冷却器と熱交換した冷気を冷気ダクトを経て冷気吐出口から吐出させるための送風装置とを備え、冷却器を、陳列室の前後面及び側面の開口に対応して配置すると共に、各開口に対応する部分に渡って迂回しながら冷媒が流れる構成としたので、陳列室の前後面及び側面の開口の上縁から吐出される冷気の温度を略均一にすることができるようになる。これにより、前後面及び一側面が開口する陳列室内の温度の均一化を図ることができるようになる。

請求項２の発明によれば、上記に加えて冷却器は冷媒が流れる冷媒配管と、この冷媒配管に交熱的に複数設けられた熱交換用のフィンとから成り、陳列室の前後面の開口と側面の開口とが成す隅角部に対応する部分のフィンは削除されているので、冷却効果が最も悪くなる前後面の開口と側面の開口とが成す隅角部における陳列室内の冷気循環を円滑化し、冷却能力の改善を図ることができるようになる。

請求項３の発明によれば、上記冷却器においてフィンが削除された箇所に冷気流通を制御するための制御板を設けたので、前後面の開口と側面の開口とが成す隅角部における陳列室内の冷却効果を制御板によって調整し、陳列室内の温度をより精度良く均一化することが可能となる。

請求項４の発明によれば、上記各発明に加えて送風装置を、陳列室の各開口に対応して配置された冷却器の内側における冷気ダクト内に配置したので、各開口に対応して配置された冷却器の外側から内側に向かって収束する冷気の流れを作り出すことができるようになり、送風装置とダクト構造の簡素化を図ることが可能となる。

請求項５の発明によれば、上記に加えて送風装置を、陳列室の前後面の開口の冷気吐出口から冷気を吐出させるための第１の送風機と、陳列室の側面の開口の冷気吐出口から冷気を吐出させるための第２の送風機とから構成したので、各送風機の運転を調整することにより、前後面の開口側の陳列室内と側面の開口側の陳列室内の冷却効果を調整して陳列室内全域をより一層の均一に冷却することができるようになる。

請求項６の発明によれば、上記各発明に加えて断熱壁下方に構成された機械室と、この機械室内から陳列室の上方に渡る排気ダクトとを備えているので、機械室からの排気をオープンショーケース上方に排出することができるようになり、オープンショーケースの周囲に設置された機器への排気による悪影響を低減することが可能となる。

請求項７の発明によれば、上記に加えて陳列室の他側面を閉塞する側板を備え、排気ダクトを側板と交熱的に構成したので、排気ダクト内を通過する排気からの熱で側板への結露を解消若しくは抑制することができるようになる。

請求項８の発明によれば、上記各発明に加えて陳列室内中央部の冷気ダクトを内部に構成する背面板と、陳列室の底面を構成するデッキパンを備え、背面板の下部及びデッキパンを着脱自在とし、取り外した状態で送風装置は露出するようにしたので、送風装置のメンテナンスや冷却器の掃除を容易に行うことができるようになる。

請求項９の発明によれば、上記各発明に加えて送風装置吐出側における陳列室内中央部の冷気ダクト内に高圧室を構成すると共に、この高圧室を経た冷気を陳列室の各開口の冷気吐出口に分配するための仕切板を冷気ダクト内に設けたので、陳列室の各開口上縁の冷気吐出口からより均一に冷気を吐出し、陳列室内を一層均一に冷却することができるようになる。

請求項１０の発明によれば、上記に加えて仕切板は、陳列室側面の開口の冷気吐出口の略全域に向けて冷気を分配するので、陳列室内中央部の冷気ダクト内を上昇した冷気を、陳列室側面の開口に向け、より均一に吐出することができるようになり、側面の開口側の陳列室内の冷却効果を著しく改善することができるようになる。

請求項１１の発明によれば、上記各発明に加えて断熱壁の底面を中央部が高く周辺部に向けて低い傾斜面とすると共に、当該断熱壁底面が最も低くなる前後の周辺部にそれぞれ排水口を形成したので、冷却器からの除霜水などを断熱壁底面の傾斜によって円滑に前後の排水口に案内し、処理することができるようになる。

請求項１２の発明によれば、上記各発明に加えて断熱壁の下方に構成された機械室と、断熱壁の外面を構成する外装パネルと、陳列室の前後の開口側の外装パネル隅角部上面に左右に渡って設けられたアングル材と、各アングル材上に前後が保持され、陳列室内における物品の荷重を受ける剛体と、機械室内の左右端に位置し、外装パネルを介してアングル材の左右端を支える脚材とを備えているので、機械室容積を狭めること無く、断熱壁を含むオープンショーケース全体の剛性を確保することができるようになり、機械室内の機器や配管取り付けが容易となる。

請求項１３の発明によれば、上記各発明に加えて断熱壁は、上面及び左右端が開口した第１の断熱壁材と、この第１の断熱壁材の一側に取り付けられ、陳列室一側の開口下縁を構成する第２の断熱壁材とから構成されているので、第１の断熱壁材の形状を簡素化し、第２の断熱壁材は自由な例えば湾曲形状などとすることができるようになり、生産性の向上とコストの削減を図ることができるようになる。

請求項１４の発明によれば、上記各発明に加えて陳列室の前後面の開口の冷気吸込口と側面の開口の冷気吸込口とが交わる隅角部に設けられた湾曲形状のコーナーキャップを備え、このコーナーキャップは、四個連続した形状で成形されるものとしたので、４個連続した形状で成形されたものを４個に分割して使用することにより、コーナーキャップの加工性を改善し、部品コストの削減を図ることができるようになる。

以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。

図１は本発明を適用した一実施例のオープンショーケース１の斜視図、図２はオープンショーケース１の背面図、図３はオープンショーケース１の平面図、図４はオープンショーケース１の縦断側面図、図５はオープンショーケース１の透視斜視図、図６はオープンショーケース１の縦断正面図、図７はオープンショーケース１の拡大縦断側面図をそれぞれ示している。

オープンショーケース１は、スーパーマーケットやコンビニエンスストアなどの店舗に設置されて飲料や食品を冷却しながら陳列販売するためのショーケースであり、全体として上面に開口する断熱壁２と天壁３との間に前後面及び一側面（向かって右側面）の開口４、６、７にて三面が開口した陳列室８が構成されている。また、側面開口７の隅角部は湾曲形状とされており、陳列室８の他側面（向かって左側面）は側板９にて閉塞されている。

陳列室８の中央部には、側板９から一側の側面開口７の手前（側面開口７側の陳列室８の背面となる位置）までの範囲で内部中空のダクト部材１１が上下に渡って構成されている。このダクト部材１１は前面開口４側の陳列室８の背面となる背面板１２と、後面開口６側の陳列室８の背面となる背面板１３と、側面開口７側の陳列室８の背面となる背面板１４とにより構成されている。

また、陳列室８の底面には断熱壁２の底面２Ａ上方に間隔を存してデッキパン１６、１７、１８が着脱自在に取り付けられており、デッキパン１６は前面開口４側の陳列室８に、デッキパン１７は後面開口６側の陳列室８に、デッキパン１８は側面開口７側の陳列室８にそれぞれ対応している。そして、前記ダクト部材１１はこのデッキパン１６〜１８から天壁３まで至る寸法で構成されており、各背面板１２、１３、１４の下部１２Ａ、１３Ａ、１４Ａは着脱自在とされている。

そして、このデッキパン１６〜１８と断熱壁２の底面２Ａとの間から前記ダクト部材１１内及び天壁３内には連続した冷気ダクト２１が構成されており、この冷気ダクト２１は陳列室８の前面開口４、後面開口６及び側面開口７の上縁及び下縁にそれぞれ開口形成された前面冷気吐出口３２、後面冷気吐出口３３、側面冷気吐出口３４及び前面冷気吸込口３６、後面冷気吸込口３７、側面冷気吸込口３８に連通している。

また、ダクト部材１１の背面板１２及び１３の両側部には上下に渡って棚支柱４１、４１が取り付けられており、この棚支柱４１、４１には透明板材（ガラス或いは硬質樹脂）から構成された商品陳列用の棚４３・・が複数段架設されている。この場合、各段の棚４３は前面開口４側の陳列室８から側面開口７側の陳列室８を経て後面開口６側の陳列室８に渡って設けられる。

そして、陳列室８下方の断熱壁２の底面２Ａ上の冷気ダクト２１内に冷却装置の冷媒回路を構成する冷却器４４が設置されると共に、この冷却器４４の内側（各冷気吸込口３６〜３８と冷却器４４を挟んで反対側）の冷気ダクト２１内には、断熱壁２の前後方向の中央部に送風装置を構成する第１及び第２の送風機４６、４７が設置されている。尚、この場合、各送風機４６、４７はファンケース４８、４９内にそれぞれ設けられている。

また、断熱壁２の下方には機械室５１が構成されており、この機械室５１内には前記冷却器４４と共に冷却装置の冷媒回路を構成する圧縮機５２や凝縮器５３、凝縮器用送風機５４などが設置されている。尚、５６は機械室５１の前後面及び側面に設けられた通気口を有するパネルである。

尚、ダクト部材１１の側板９側には上下に渡る内部中空の排気ダクト部材５７内に排気ダクト５８が構成されている。この排気ダクト５８の下端は機械室５１内に開口し（図９）、上端は天壁３上面にて開口している。また、排気ダクト部材５７は側板９と交熱的に設けられている。ここで、圧縮機５１や凝縮器５３からは廃熱が生じ、凝縮器用送風機５４は運転されて前面のパネル５６から外気を吸引し、後面や側面のパネル５６から排出するが、この排気の一部は排気ダクト５８内を経て天壁３上方に排出される（図９中破線矢印）。

これにより、オープンショーケース１に対向して設置された他のオープンショーケースなどの機器にオープンショーケース１からの排気が悪影響を及ぼす不都合を抑制できるようになる。また、温度の高い排気の通過によって排気ダクト部材５７自体も温度上昇するが、この熱は側板９に伝達される。これにより、側板９への結露も抑制若しくは解消されることになる。

また、冷却器４４は図示しない冷媒配管とそれに交熱的に取り付けられた複数の熱交換用のフィン４４Ｆから構成されており、全体としては図５の透視図に示すように、略馬蹄形状（或いはＵ字状）を呈して陳列室８の前面開口４側から側面開口７側を経て後面開口６まで渡って設けられている。即ち、冷却器４４は陳列室８の前面開口４、後面開口６及び側面開口７にそれぞれ対応するかたちで配設されている。

また、冷却器４４の冷媒配管は陳列室８の前面開口４側から側面開口７側を経て後面開口６側まで渡り、更に、後面開口６側から側面開口７側を経て前面開口４側に戻るというかたちで迂回されており、これにより、冷媒が陳列室８の前面開口４側から側面開口７側を経て後面開口６側まで渡り、迂回しながら流れるように構成されている。

一方、背面板１２、１３の一側（向かって右側）は前後方向に斜めに屈曲し、そのまま側面の背面板１４に連続している。そして、この屈曲箇所に対応する位置の背面板１２、１３間には仕切板６１が断熱壁２の底面２Ａから天壁３下面まで渡って設けられており、これによって、冷気ダクト２１は前後面の開口４、６側と側面開口７側とに仕切られている（図６。尚、この図では冷却器４４は示さない）。また、仕切板６１より側板９側の背面板１２、１３間下部には水平に冷気干渉板６２が取り付けられ、これによって、送風機４６上方の吐出側に高圧室が構成される。また、この冷気干渉板６２より上方の背面板１２、１３間には仕切板６３が上下に渡って設けられ、冷気干渉板６２上方の冷気ダクト２１内を前面開口４側と後面開口６側とに仕切っている。

また、仕切板６１の側面開口７側の冷気ダクト２１上端部は、天壁３内に設けられた仕切板６６〜７０によって仕切られている。各仕切板６６〜７０は側面冷気吐出口３４及びその前後に連続する前面冷気吐出口３２と後面冷気吐出口３３の端部に向けて放射状に設けられ、これらの冷気吐出口３４、３２、３３に冷気を分配する役割を果たす（図８に矢印で示す）。

また、前記送風機４６は仕切板６１より側板９側に設置されており、送風機４７は仕切板６１より側面開口７側に設置されている。そして、各送風機４６、４７は運転されると、周囲から冷気を吸い込み、上方に吐出するものである。このとき、デッキパン１６や１７を取り外し、背面板１２、１３の下部１２Ａ、１３Ａを取り外すと、その部分の冷却器４４及び送風機４６は露出する。また、デッキパン１８を取り外し、背面板１４の下部１４Ａを取り外すと、その部分の冷却器４４及び送風機４７は露出する。これにより、ファンケース４８、４９を開けば、送風機４６、４７の交換やメンテナンス、冷却器４４の掃除などを行うことができる。

このような構成で、圧縮機５２が運転されると圧縮機５２から吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器５３で放熱して凝縮し、図示しない減圧装置で減圧された後、冷却器４４の前記冷媒配管に流入する。そして、この冷媒配管中を流れながら冷媒は蒸発し、そのときに冷却作用を発揮する。

このとき、前述の如く冷却器４４は陳列室８の前面開口４、後面開口６及び側面開口７にそれぞれ対応するかたちで配設されており、冷媒配管は陳列室８の前面開口４側から側面開口７側を経て後面開口６側まで渡り、更に、後面開口６側から側面開口７側を経て前面開口４側に戻るというかたちで迂回され、これにより、冷媒が陳列室８の前面開口４側から側面開口７側を経て後面開口６側まで渡り、迂回しながら流れるように構成されている。従って、冷却器４４による冷却作用は陳列室８の前面開口４、後面開口６及び側面開口７に対応する部分で略均等に生じることになる。

そして、送風機４６、４７が運転されると、前後面の冷気吸込口３６、３７から冷気ダクト２１内に吸い込まれた空気が冷却器４４のそれらに対応する部分のフィン４４Ｆ・・と熱交換して冷却され、冷気となって送風機４６に吸い込まれる。そして、上方に吐出されるが、上方には冷気干渉板６２があるために冷気は少許せき止められるかたちとなり、圧力が上昇してそこが高圧室となる。そして、冷気干渉板６２を経た冷気は仕切板６１の側板９側の仕切板６３の前後を分かれて上昇し、天壁３内を経て前後面の冷気吐出口３２、３３から開口４、６に向けて吐出される。

このように高圧室を構成し、且つ、仕切板６３で前後に分けることにより、冷気は前面開口４側と後面開口６側とで均一に吐出されるようになる。そして、冷気は開口にエアーカーテンを構成した後、前後面の冷気吸込口３６、３７から冷気ダクト２１に吸い込まれる循環を繰り返す。

一方、側面の冷気吸込口３８から冷気ダクト２１内に吸い込まれた空気は冷却器４４のそれに対応する部分のフィン４４Ｆ・・と熱交換して冷却され、冷気となって送風機４７に吸い込まれる。そして、上方に吐出され、仕切板６１の側面開口７側の冷気ダクト２１内を上昇し、天壁３内に入る。そこで、冷気は仕切板６６〜７０により放射状に分配され、側面冷気吐出口３４及びその前後に連続する前面冷気吐出口３２と後面冷気吐出口３３の端部から開口７やその前後の開口４、６端部に向けて吐出される。

このように仕切板６６〜７０で冷気を分配することにより、冷気は側面冷気吐出口３４及びその前後に連続する前面冷気吐出口３２と後面冷気吐出口３３の端部から均一に吐出されるようになる。そして、冷気は開口７にエアーカーテンを構成した後、側面冷気吸込口３８から冷気ダクト２１に吸い込まれる循環を繰り返す。

このように、冷却器４４を陳列室８の前後面及び側面の開口４、６、７に対応して配置すると共に、各開口に対応する部分に渡って迂回しながら冷媒が流れる構成としたので、陳列室８の前後面及び側面の開口４、６、７の上縁から吐出される冷気の温度を略均一にすることができるようになる。これにより、前後面及び一側面が開口する陳列室８内の温度の均一化を図ることができるようになる。

また、送風機４６、４７を冷却器４４の内側における冷気ダクト２１内に配置したので、各開口４、６、７に対応して配置された冷却器４４の外側から内側に向かって収束する冷気の流れを作り出すことができるようになり、送風装置とダクト構造の簡素化を図ることが可能となる。

特に、冷気ダクト２１内に高圧室を構成すると共に、この高圧室を経た冷気を陳列室８の前後面の冷気吐出口３２、３３に分配するための仕切板６３を冷気ダクト２１内に設けたので、陳列室８の前後面の冷気吐出口３２、３３からより均一に冷気を吐出し、陳列室８内を一層均一に冷却することができるようになる。また、仕切板６６〜７０は、陳列室８の側面冷気吐出口３４の略全域に向けて冷気を分配するので、陳列室８内中央部のダクト部材１１内の冷気ダクト２１を上昇した冷気を、陳列室８の側面開口７に向け、より均一に吐出することができるようになり、側面開口７側の陳列室８内の冷却効果を著しく改善することができるようになる。

ここで、陳列室８の側面開口７側は周囲全域が開放しているため、どうしても冷却負荷が大きくなる。そこで、送風機５７は送風機５６よりも回転数を低くして制御し、冷却器４４と冷気との熱交換時間を長くして側面開口７側の陳列室８内の冷却効果を上げる。このように、送風装置を陳列室８の前後面の冷気吐出口３２、３３から冷気を吐出させるための第１の送風機５６と、陳列室８の側面冷気吐出口３４から冷気を吐出させるための第２の送風機５７とから構成し、各送風機５６、５７の運転を調整することにより、前後面の開口４、６側の陳列室８内と側面開口７側の陳列室８内の冷却効果を調整して陳列室８内全域をより一層の均一に冷却することが可能となる。

ここで、断熱壁２の底面２Ａは、図１０に示す如く前後方向の中央部（送風機４６、４７の下側）が高く、前後の周辺部に向けて徐々に低くなる傾斜面とされている。そして、この底面２Ａが最も低くなる前後の周辺部にはそれぞれ排水口７１、７２が形成されている。この排水口７１、７２は断熱壁２を貫通して機械室５１に臨み、そこで排水ホース７３、７４にそれぞれ接続されている。この排水ホース７３、７４は連結管７６の両端に連結され、連結管７６は排水ホース７７に接続されている。

冷却器４４には前述した冷却作用で着霜が生じるため、冷却器４４は定期的に除霜が行われる。この除霜時に生じた除霜水や陳列室８から落下した水（これらをドレン水と云う）は断熱壁２の底面２Ａ上に滴下し、その傾斜によって前後何れかの方向に流れ、最終的に排水口７１、７２にそれぞれ流入する。排水口７１、７２に流入したドレン水は排水ホース７３、７４内をそれぞれ流れて連結管７６にて合流し、最終的に排水ホース７７から排出される。

これにより、冷却器４４からの除霜水などのドレン水を断熱壁２の底面２Ａの傾斜によって円滑に前後の排水口７１、７２に案内し、処理することができるようになる。この場合、連結管７６は機械室５１内において断熱壁２の前後方向の中央より前側に偏位して設けられている。即ち、排水ホース７４は排水ホース７３より長く構成されている。これにより、連結管７６部分で詰まりが発生した場合などに、前面のパネル５６を開いて容易に掃除できるようになる。

また、冷却器４４の下面は断熱壁２の底面２Ａの傾斜に略合致した傾斜形状を呈しており、その上面は水平とされている（図１０）。これにより、冷却器４４は安定して断熱壁２の底面２Ａ上に設置されると共に、上側のデッキパン１６〜１８やその他の部品に干渉することが無くなる。

次に、図１１はオープンショーケース１の補強構造を示す断熱壁２の内部透視図である。この図において７８は断熱壁２の外面（後述する第１の断熱壁材８１の外面、即ち、前後面及び下面）を構成する外装パネルであり、上面及び左右面が開口している。断熱壁２は図１３にて後に詳述するように上面及び左右端が開口した第１の断熱壁材８１と、この第１の断熱壁材８１の一側（実施例では向かって右側）に取り付けられた第２の断熱壁材８２とから構成されており、前記第１の断熱壁材８１はこの外装パネル７８と図示しない内装パネル間に断熱材を発泡充填して構成されている。

この場合、外装パネル７８の前後の隅角部上面（断熱材中）には、断面Ｌ字状のアングル材８３、８３が設けられている。また、前記棚支柱４１、４１の下方に対応する位置には例えば木材から成る剛体８４、８４がそれぞれ設けられている。この剛体８４、８４の上面は前述した断熱壁２の底面２Ａの傾斜を作るために山型形状とされているが、その前後はアングル材８３、８３上（断熱材中）に保持される。各剛体８４、８４は棚支柱４１、４１を介して陳列室８内の棚４３及びそれに陳列された商品の荷重を受ける。

一方、外装パネル７８の左右端部には機械室５１内の左右端部に位置して脚材８６、８６が前後に渡って設けられており、各脚材８６、８６は外装パネル７８を介してアングル材８３、８３の左右端を支える。更に、機械室５１の中央部に位置する剛体８４の下側に対応する外装パネル７８下面には補強材８７が前後に渡って取り付けられている。

このように、断熱壁２の第１の断熱壁材８１の外面を構成する外装パネル７８と、陳列室８の前後の開口側の外装パネル７８の隅角部上面に左右に渡って設けられたアングル材８３、８３と、各アングル材８３、８３上に前後が保持され、陳列室８内における商品や棚４３などの物品の荷重を受ける剛体８４、８４と、機械室５１内の左右端に位置し、外装パネル７８を介してアングル材８４、８４の左右端を支える脚材８６、８６とを設けたので、機械室５１に突出するオープンショーケース１の補強構造を極力少なくすることができる。これにより、機械室容積を狭めること無く、断熱壁２を含むオープンショーケース１全体の剛性を確保することができるようになり、機械室５１内の機器や配管取り付けが容易となる。

また、断熱壁２は前述した如く上面及び左右端が開口した第１の断熱壁材８１と、この第１の断熱壁材８１の実施例では向かって右側、即ち、陳列室８の側面開口７側に取り付けられた第２の断熱壁材８２とから構成されている（図１３）。この第２の断熱壁材８２は陳列室８の側面開口７の下縁を構成するものであり、第２の断熱壁材８２の隅角部は前述した湾曲形状とされ、取付板８８によって第１の断熱壁材８１に着脱可能に取り付けられる。

このように断熱壁２を、上面及び左右端が開口した第１の断熱壁材８１と、この第１の断熱壁材８１の一側に取り付けられ、陳列室８一側の開口下縁を構成する第２の断熱壁材８２とから構成したので、第１の断熱壁材８１の形状を簡素化し、第２の断熱壁材８２は自由な、例えば実施例の如き湾曲形状などとすることができるようになる。また、実施例では向かって左側に側板９を取り付けたが、右側に側板９を取り付ける場合には、第２の断熱壁材８２を断熱壁１の断熱壁材８１の向かって左側に取り付ければ済む。これにより、生産性の向上とコストの削減を図ることができるようになる。

次に、図１４は冷気吸込口を構成するコーナーキャップ９１を示している。このコーナーキャップ９１は、前後面の冷気吸込口３６、３７と側面冷気吸込口３８とが交わる隅角部に設けられるものであり、前述した断熱壁２の第１の断熱壁材８２の湾曲形状に沿った湾曲形状を呈している。

この場合、コーナーキャップ９１はステンレス板から構成され、冷気吸込口となる透孔９２が複数穿設されている。係るコーナーキャップ９１を製造する際には、図１５に示すように湾曲部が外側（実施例では四隅）となるかたちでコーナーキャップ９１が四個連続した形状でステンレス板をプレス成形し、その後、図１５の一点鎖線で示すラインで四個に切断して分離する。このように、４個連続した形状で成形されたものを４個に分割して使用することにより、コーナーキャップ９１の加工性を改善し、部品コストの削減を図ることができるようになる。

次に、図１６は本発明の他の実施例を示している。尚、この図において図５と同一符号で示すものは同一若しくは同様の機能を奏するものとする。この場合、冷却器４４は、陳列室８の前後面の開口４、６と側面開口７とが成す隅角部に対応する部分のフィン４４Ｆが所定範囲で削除されている。各削除箇所を４４Ｄで示す。また、この図において４４Ｐは前述した冷媒配管である。そして、この削除箇所４４Ｄ、４４Ｄには複数の透孔が形成された制御板９３で塞がれている。

このように、陳列室８の前後面の開口４、６と側面開口７とが成す隅角部に対応する部分の冷却器４４のフィン４４Ｆを削除することにより、冷却効果が最も悪くなる前後面の開口４、６と側面開口７とが成す隅角部における陳列室８内の冷気流通を良くし、冷気循環を円滑化して冷却能力の改善を図ることができるようになる。特に、削除箇所４４Ｄに制御板９３を設けているので、この制御板９３により冷気流通が制限される。即ち、前後面の開口４、６と側面開口７とが成す隅角部における陳列室８内の冷却効果を制御板９３によって調整し、陳列室８内の温度をより精度良く均一化することが可能となる。

本発明を適用した一実施例のオープンショーケースの斜視図である。 図１のオープンショーケースの背面図である。 図１のオープンショーケースの平面図である。 図１のオープンショーケースの縦断側面図である。 図１のオープンショーケースの透視斜視図である。 図１のオープンショーケースの縦断正面図である。 図１のオープンショーケースの拡大縦断側面図である。 図１のオープンショーケースの天壁内の冷気ダクトの平面図である。 図１のオープンショーケースの排気ダクト下端部の拡大断面図である。 図１のオープンショーケースの断熱壁の縦断側面図である。 図１のオープンショーケースの補強構造を示す透視斜視図である。 図１のオープンショーケースの補強構造を示す側面図である。 図１のオープンショーケースの断熱壁の分解斜視図である。 図１のオープンショーケースのコーナーキャップの斜視図である。 図１４のコーナーキャップの成形時における切断前の状態の平面図である。 本発明を適用した他の実施例のオープンショーケースの透視斜視図である。

符号の説明

１ オープンショーケース
２ 断熱壁
２Ａ 底面
３ 天壁
４ 前面開口
６ 後面開口
７ 側面開口
８ 陳列室
９ 側板
１１ ダクト部材
１２、１３、１４ 背面板
１２Ａ、１３Ａ、１４Ａ 下部
１６、１７、１８ デッキパン
２１ 冷気ダクト
３２〜３４ 冷気吐出口
３６〜３８ 冷気吸込口
４４ 冷却器
４４Ｆ フィン
４６、４７ 送風機
５１ 機械室
５８ 排気ダクト
６３、６６〜７０ 仕切板
７１、７２ 排水口
７８ 外装パネル
８１、８２ 断熱壁材
８３ アングル材
８４ 剛体
８６ 脚材
９１ コーナーキャップ
９３ 制御板

Claims (14)

1. 断熱壁の上方に構成された陳列室の前後面及び一側面が開口して成るオープンショーケースにおいて、
   前記陳列室の前後面及び側面の開口上縁及び開口下縁にそれぞれ形成された冷気吐出口及び冷気吸込口と、
   前記陳列室下方の前記断熱壁底面上から前記陳列室内の中央部を経て上方に渡って構成され、前記冷気吐出口と冷気吸込口とに連通した冷気ダクトと、
   前記陳列室下方の前記冷気ダクト内に配設された冷却器と、
   前記冷気吸込口から前記冷気ダクト内に吸い込まれ、前記冷却器と熱交換した冷気を前記冷気ダクトを経て前記冷気吐出口から吐出させるための送風装置とを備え、
   前記冷却器を、前記陳列室の前後面及び側面の開口に対応して配置すると共に、前記各開口に対応する部分に渡って迂回しながら冷媒が流れる構成としたことを特徴とするオープンショーケース。
2. 前記冷却器は冷媒が流れる冷媒配管と、該冷媒配管に交熱的に複数設けられた熱交換用のフィンとから成り、前記陳列室の前後面の開口と側面の開口とが成す隅角部に対応する部分の前記フィンは削除されていることを特徴とする請求項１のオープンショーケース。
3. 前記冷却器において前記フィンが削除された箇所に冷気流通を制御するための制御板を設けたことを特徴とする請求項２のオープンショーケース。
4. 前記送風装置を、前記陳列室の各開口に対応して配置された前記冷却器の内側における前記冷気ダクト内に配置したことを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３のオープンショーケース。
5. 前記送風装置を、前記陳列室の前後面の開口の前記冷気吐出口から冷気を吐出させるための第１の送風機と、前記陳列室の側面の開口の前記冷気吐出口から冷気を吐出させるための第２の送風機とから構成したことを特徴とする請求項４のオープンショーケース。
6. 前記断熱壁下方に構成された機械室と、該機械室内から前記陳列室の上方に渡る排気ダクトとを備えたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５のオープンショーケース。
7. 前記陳列室の他側面を閉塞する側板を備え、前記排気ダクトを前記側板と交熱的に構成したことを特徴とする請求項６のオープンショーケース。
8. 前記陳列室内中央部の冷気ダクトを内部に構成する背面板と、前記陳列室の底面を構成するデッキパンを備え、前記背面板の下部及び前記デッキパンを着脱自在とし、取り外した状態で前記送風装置は露出することを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６又は請求項７のオープンショーケース。
9. 前記送風装置吐出側における前記陳列室内中央部の冷気ダクト内に高圧室を構成すると共に、該高圧室を経た冷気を前記陳列室の各開口の冷気吐出口に分配するための仕切板を前記冷気ダクト内に設けたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７又は請求項８のオープンショーケース。
10. 前記仕切板は、前記陳列室側面の開口の冷気吐出口の略全域に向けて冷気を分配することを特徴とする請求項９のオープンショーケース。
11. 前記断熱壁の底面を中央部が高く周辺部に向けて低い傾斜面とすると共に、当該断熱壁底面が最も低くなる前後の周辺部にそれぞれ排水口を形成したことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９又は請求項１０のオープンショーケース。
12. 前記断熱壁の下方に構成された機械室と、前記断熱壁の外面を構成する外装パネルと、前記陳列室の前後の開口側の前記外装パネル隅角部上面に左右に渡って設けられたアングル材と、該アングル材上に前後が保持され、前記陳列室内における物品の荷重を受ける剛体と、前記機械室内の左右端に位置し、前記外装パネルを介して前記アングル材の左右端を支える脚材とを備えたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０又は請求項１１のオープンショーケース。
13. 前記断熱壁は、上面及び左右端が開口した第１の断熱壁材と、該第１の断熱壁材の一側に取り付けられ、前記陳列室一側の開口下縁を構成する第２の断熱壁材とから構成されていることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１又は請求項１２のオープンショーケース。
14. 前記陳列室の前後面の開口の冷気吸込口と側面の開口の冷気吸込口とが交わる隅角部に設けられた湾曲形状のコーナーキャップを備え、該コーナーキャップは、四個連続した形状で成形されることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１、請求項１２又は請求項１３のオープンショーケース。

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