JP2005121079A - 不断流閉栓方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 円環状の係止リング30が小孔25に固定され、小孔25に連なる通路28にバルブ53が設けられ、先端の外径が係止リング30の内径よりも径大な頭部41と、該頭部41よりも径小な胴部42とを有するゴム栓40を予め用意し、バルブ53を閉弁した状態で、ゴム栓40を通路28の開口端部28aに挿入する工程と、通路28の開口端部28aに流体ポンプPを接続する工程と、流体ポンプPによりゴム栓40の後方の通路28内に加圧流体を送り込んで、ゴム栓40の頭部41が係止リング30を乗り越えるまでゴム栓40を押す工程と、既設の管路内の流体の圧力によりゴム栓40の頭部41が係止リング30に圧接して小孔25をシールする工程とを備える。
【選択図】 図3
Description
また、小孔にプラグを装着するために、専用のプラグ装着機を必要とするので、作業の際に携帯しなければならない機器の数が増えるから作業者の労力が増大する。
また、不断流の工事に常に携帯する流体ポンプを用いてゴム栓を押し込むので、ゴム栓の押し込みを簡単に行うことができるから施工性が向上する。
この態様によれば、穿孔作業または切削作業後の排出口の閉栓作業が容易になる。
この態様によれば、前記テーパ部をゴム栓の頭部に設けることで、該頭部が係止リングを乗り越える際の抵抗を小さくすることができるので、より小さな力でゴム栓を押し込むことができる。一方、胴部に3つ以上の突起を設けることで、通路内を押される際の胴部の姿勢が安定するから、ゴム栓を押す加圧流体の圧力による胴部の片寄りを防止することができる。
この態様によれば、ゴム栓および本栓の2つで小孔を閉塞するので、シール性能の信頼性がより向上する。しかも、閉塞する部品の数が少ないからコストダウンおよびコンパクト化が可能となる。
図1は、本発明の閉塞対象となる排出口(小孔)25が設けられた密閉ケース(継手)2を示す。該密閉ケース2は、水道管等の既設管(流体輸送管)1に対して不断流で穿孔作業を行うために用いられるものであり、既設管1の一部を気密状態で囲繞している。なお、「気密状態で囲繞する」とは、穿孔作業に支障を来さない程度に密閉するという意味であり、不断流で工事ができる程度の水密性を保つように取り付けられていることを意味する。
なお、既設管1と密閉ケース2との間も、図示しないゴムパッキンによりシールされている。
図5(a)に示すように、前記ゴム栓40は頭部41と胴部42とを有している。前記頭部41は、前記係止リング30の内径よりも径大な外径を持つように形成されている。一方、前記胴部42は、前記頭部よりも径小な外径を持つように形成され、前記頭部41と一体に形成されている。前記頭部41の先端近傍には、前方に向かうに従って径小となるように形成されたテーパ部41aが設けられている。図5(b)に示すように、前記胴部42の後端近傍には、該胴部42の径方向に突出する4つの突起43が設けられている。これらの突起43の配置は、胴部43の外周において概ね等間隔となるように設定されている。
なお、ゴム栓40の硬度は、40度〜50度程度が好ましい。
まず、工場において、図2(a)に示すように、係止リング30を排出口25に予め固定しておく。係止リング30は、前記排出口25の内周に螺合させることで、前記排出口25に固定する。なお、係止リング30と排出口25との間からの水の漏洩を防ぐために、係止リング30の外周にシールテープ等を予め巻き付けてから、係止リング30を固定するのが好ましい。また、係止リング30の位置決めのために、排出口25の内周にストッパを設けたり、ネジをテーパネジとしてもよい。
なお、ゴム栓40が通路28内を押し進められる際には、前記複数の突起43が通路28の内面に近接ないし接触することで、胴部42が安定した姿勢に保持される。すなわち、胴部42の後端近傍に前記突起43を設けることで、後方からの大きな水圧Aによって胴部42が通路28内で曲がって片寄るのを防止できる。
また、頭部41に設けたテーパ部41aは、図5(d)のように、円錐状に形成してもよい。
たとえば、本発明の閉栓対象となるのは切粉の排出口に限られない。
また、ゴム栓の頭部のテーパ部や胴部の突起を設けなくてもよい。
また、水道以外に石油などの流体が流れる管路に対しても本発明を適用できる。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
25:小孔(排出口)
28:通路
28a:通路の開口端部
30:係止リング
40:ゴム栓
41:頭部
41a:テーパ部
42:胴部
43:突起
51,52:配管材(ニップル,バルブ本体)
53:バルブ
60:本栓
P:流体ポンプ(水圧ポンプ)
Claims (4)
- 流体が流れる既設の管路の小孔を閉塞する不断流閉栓方法であって、
円環状の係止リングが前記小孔に固定され、
前記小孔に連なる通路にバルブが設けられ、
先端の外径が前記係止リングの内径よりも径大な頭部と、該頭部よりも径小な胴部とを有するゴム栓を予め用意し、
前記バルブを閉弁した状態で、前記ゴム栓を前記通路の開口端部に挿入する工程と、
前記通路の開口端部に流体ポンプを接続する工程と、
前記流体ポンプにより前記ゴム栓の後方の前記通路内に加圧流体を送り込んで、前記ゴム栓の頭部が前記係止リングを乗り越えるまで前記ゴム栓を押す工程と、
前記既設の管路内の流体の圧力により、ゴム栓の頭部が前記係止リングに圧接して前記小孔をシールする工程とを備えた不断流閉栓方法。 - 請求項1において、前記小孔は、既設管の一部を気密状態で囲繞する継手に形成され、既設管に対して穿孔作業または切削作業を行う際に生じる切粉を流体と共に排出するための排出口である不断流閉栓方法。
- 請求項1もしくは2において、前記頭部の先端には、前記小孔に向かうに従って径小となるように形成されたテーパ部が設けられ、
前記胴部の後端近傍には、該胴部の径方向に突出する3つ以上の突起が設けられている不断流閉栓方法。 - 請求項1において、前記ゴム栓の頭部が前記係止リングに圧接して前記小孔をシールした状態で、前記通路を形成する配管材を前記バルブと共に前記小孔から取り外す工程と、
前記小孔を本栓で閉塞する工程とを更に備える不断流閉栓方法。
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JPS5849211A (ja) * | 1981-09-19 | 1983-03-23 | Tokyo Gas Co Ltd | 分岐管を有する管路の内張り方法 |
JPH01158284A (ja) * | 1987-12-14 | 1989-06-21 | Osaka Gas Co Ltd | 配管工法 |
JP2002321109A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-05 | Suido Gijutsu Kaihatsu Kiko:Kk | 既設管穿孔設備の切屑排出構造 |
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2003
- 2003-10-15 JP JP2003354812A patent/JP4656368B2/ja not_active Expired - Lifetime
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