JP2005100918A - スイッチ - Google Patents

Abstract

【課題】製造が容易且つ安価で精密なスイッチを提供する。
【解決手段】ケース１０と、第一接点パターン３１と第二接点パターン３７とを設け第一，第二接点パターン３１，３７をケース１０内に露出するように取り付けてなるフレキシブルスイッチ基板３０と、ケース１０内に収納され第一接点パターン３１に常に当接している第一の接点部５７と第二接点パターン３７から所定距離離間して設置される第二の接点部６１とを設けてなる接点バネ５０と、接点バネ５０の押圧部５３を押圧することで第二の接点部６１をスライド移動させて第二接点パターン３７に当接させてオンする押圧部材７０と、カバー９０とを具備する。フレキシブルスイッチ基板３０には第一接点パターン３１に連結する第一端子パターン３３と、第二接点パターン３７に連結する第二端子パターン３９とを設け、第一，第二端子パターン３３，３９をケース１０の外面に露出する。
【選択図】図１

Description

本発明は、各種電気機器の各種の操作機能を有する押圧型，スライド型，押釦型のスイッチ等に関し、特に面実装用に用いて好適なスイッチに関するものである。

従来、各種電気機器等に用いられる電子部品の中には、回路基板上に直接載置され、回路基板上に設けた接続パターンに前記電子部品のケースから突出する端子部を当接し、半田リフロー等によって直接接続固定する面実装型のものがある。

そしてこの種の電子部品の中には、各種電気機器の各部に取り付けられる検出用のスイッチ、例えばカセットテープやコンパクトディスクや各種カード等が挿入されたことを検出するスイッチとして、コイルバネや板バネからなる接点バネを用いて構成した小型の面実装型で押圧型のスイッチがある。

このスイッチは例えば、ケース内に二枚の金属板を収納し、一方の金属板にコイルバネ製の接点バネ（可動接点部材）の一方の巻き終わり部分を接続し、他方の金属板に接点バネの他方の巻き終わり部分を所定距離離間して配置し、この接点バネの他方の巻き終わり部分を操作レバー（押圧部材）によって押圧することで前記巻き終わり部分を接点バネの弾発力に抗して撓めて他方の金属板に当接して両金属板間をオンする構造に構成されている（例えば特許文献１）。

一方、電子部品の他の例として、従来、面実装型のスライド型のスイッチがある。このスライド式スイッチは、例えば特許文献２に示すように、合成樹脂製のケースの開口部の底面に金属板からなるスイッチ用の固定接点を露出し、一方前記固定接点から引き出した金属端子をケースの外側面から突出するとともに、前記開口部内に可動接点（可動接点部材）を取り付けてなる摺動型物（摺動部材）をスライド自在に収納し、さらにケースの開口部を覆うようにカバーを取り付けて構成されている。

また、電子部品の他の例として、従来、面実装型の押釦型のスイッチがある。この押釦型のスイッチは、例えば特許文献３に示すように、合成樹脂製のケースの開口部の底面に金属板からなるスイッチ用の固定接点を露出し、その上にドーム形状の可動接点板を載置し、更にその上にキートップ（押圧部材）を設置すると共に、前記固定接点から引き出した金属端子をケースの外側面から突出して構成されている。

しかしながら上記した構造の押圧型のスイッチやスライド型のスイッチや押釦型のスイッチにおいては、予め板金加工した接点となる金属板をケース成型用の金型内にインサート成形する必要があるため、製造が煩雑で、かつ金属板を形成する金型も複雑で高価であるという問題があった。

また電子部品の小型化のため、ケースの外周側面から突出した各端子部をケースの裏面側に折り曲げる場合は、さらに折り曲げ工程が必要となり、製造工程が煩雑になる。
特開平１０−２１７９１号公報 実開平４−４２０２６号公報 実開昭６２−２５４２５号公報

本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、製造が容易且つ安価で精密なスイッチを提供することにある。

本願の請求項１に記載の発明は、ケースと、フイルムの表面に第一接点パターンと第二接点パターンと第一接点パターンに連結される第一端子パターンと第二接点パターンに連結される第二端子パターンとを設け、第一，第二接点パターンをケース内に露出するとともに、第一，第二端子パターンをケースの外面に露出するように取り付けてなるフレキシブルスイッチ基板と、前記ケース内に収納される可動接点部材と、前記可動接点部材を押圧又は摺動させて第一接点パターンと第二接点パターン間を導通させる押圧部材又は摺動部材とを具備してなることを特徴とするスイッチにある。

本願の請求項２に記載の発明は、前記フレキシブルスイッチ基板の第一，第二端子パターンを設けてなる部分が、ケースの外表面に沿わせて取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のスイッチにある。

本願の請求項３に記載の発明は、前記可動接点部材は、前記第一接点パターンに電気的に接続される第一の接点部と、前記第二接点パターンから所定距離離間して設置される第二の接点部とを一体に設けてなるバネ材製の接点バネであって、且つこの接点バネには巻き回すか或いは湾曲させることで、接点バネを回動自在に軸支する軸支部と、押圧部材によって押圧される押圧部とを設けるとともに、軸支部側の端部を第一の接点部とし押圧部側の端部を第二の接点部とし、さらに第二の接点部は、前記押圧部が前記押圧部材によって押圧されることで、第一，第二接点パターンを設けた面上を摺動して、第二接点パターン上に移動するように設置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の押圧型のスイッチにある。

本願の請求項４に記載の発明は、前記可動接点部材が、金属板からなる方持ちバネからなることを特徴とする請求項１又は２に記載のスライド型のスイッチにある。

本願の請求項５に記載の発明は、前記可動接点部材が、反転板又はラバー接点部材からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の押釦型のスイッチにある。

請求項１に記載の発明によれば、フイルムの表面に第一接点パターンと第二接点パターンとを設けたフレキシブルスイッチ基板を、これら第一接点パターンと第二接点パターンとが露出するようにケース内に取り付けたので、従来のように予め板金加工した金属板をケース内に取り付ける場合に比べて、その製造が容易になる。即ちフイルムへの第一，第二接点パターンの形成は容易であり、またフイルムは可撓性があるので予め板金加工する必要もなく、さらに一枚の大きなフイルム上に多数組の第一，第二接点パターンを形成しておくことで、同時に多数のケースを容易に成形でき、大量生産も容易になる。またフイルム表面に第一，第二接点パターン、第一，第二端子パターンが施されているので、ケースに対するその位置の寸法は正確である。一方、従来のように金属板を用いた場合は、金属板をインサート成形する前に、金属板を規定の形状にカットし折り曲げを施した後にケースにインサート成形する必要があるため、両者の正確な寸法出しが困難である。

請求項１，２に記載の発明によれば、フレキシブルスイッチ基板に形成した第一端子パターンと第二端子パターンとをケースの外面に露出したので、容易に面実装型のスイッチが製造できる。即ちフレキシブルスイッチ基板は可撓性を有するので、フレキシブルスイッチ基板の第一端子パターンと第二端子パターンとを設けた部分を、ケースの外面に沿うように容易に折り曲げて取り付けることができ、その製造は容易になる。

請求項３に記載の発明によれば、第一，第二接点パターンを設けた面上を、接点バネの第二の接点部が摺動することで、第二の接点部と第二接点パターンとのオンオフが行われるように構成したので、本発明のスイッチを、その構造が簡単で且つ確実にオンオフを行うことができる押圧型のスイッチとして構成できる。

請求項４に記載の発明によれば、可動接点部材を方持ちバネとすることで、本発明のスイッチをスライド型のスイッチとして構成できる。

請求項５に記載の発明によれば、可動接点部材を反転板又はラバー接点部材とすることで、本発明のスイッチを押釦型のスイッチとして構成できる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の第一実施の形態にかかる押圧型のスイッチ（以下この実施の形態で「スイッチ」という）１の分解斜視図である。また図２は完成したスイッチ１を示す図であり、図２（ａ）はスイッチ１の正面図（但しカバー９０及びフレキシブルスイッチ基板３０上のパターンの記載は省略）、図２（ｂ）はスイッチ１の右側面図、図２（ｃ）はスイッチ１の裏面図、図２（ｄ）はフレキシブルスイッチ基板３０の第一，第二接点パターン３１，３７の部分のみをその真上から見た図、図２（ｅ）はスイッチ１の底面図である。また図３は完成したスイッチ１を裏面側から見た斜視図である。

図１に示すようにスイッチ１は、ケース１０と、ケース１０内に取り付けられるフレキシブルスイッチ基板３０と、ケース１０に設けた収納部１１内に収納される可動接点部材（以下この実施の形態では「接点バネ」という）５０及び押圧部材７０と、ケース１０の収納部１１を覆うように取り付けられるカバー９０とを具備して構成されている。以下各構成部品について説明する。

ケース１０は略矩形状に形成された合成樹脂の成形品であり、その中央に略矩形状の凹状の収納部１１を設けると共に、外周四辺の内の一辺に凹状のレバー挿通部１３を設けて構成されている。またケース１０の収納部１１内の底面の所定位置からは柱状の接点バネ軸支部１５が突出して設けられ、レバー挿通部１３の面からは柱状の押圧部材軸支部１７が突出して設けられている。またケース１０の左右の外側面には、爪状に突出する一対の係止部１９，１９が設けられている。またケース１０の裏面の一辺の中央には矩形状に窪む固定部挿入部２１が設けられている。固定部挿入部２１の深さは、下記するカバー９０に設けた固定部９７を係止した際に固定部９７がフレキシブルスイッチ基板３０の厚みとほぼ同一の厚み分だけケース１０の裏面から突出する深さに形成されている。

ここで図４はケース１０内に取り付ける前の状態のフレキシブルスイッチ基板３０の斜視図である。同図に示すようにフレキシブルスイッチ基板３０は、可撓性を有する合成樹脂（例えばポリフェニレンスルフイドやポリイミド）製のフイルム３２の表面の一端近傍に並列に第一接点パターン３１と第二接点パターン３７とを設け、またフイルムの表面の他端近傍に並列に第一端子パターン３３と第二端子パターン３９とを設け、第一接点パターン３１と第一端子パターン３３間を連結パターン３５で連結し、第二接点パターン３７と第二端子パターン３９とを連結パターン４１で連結し、また前記ケース１０の接点バネ軸支部１５を設ける部分に貫通孔４３を設けて構成されている。なおフレキシブルスイッチ基板３０の第一，第二端子パターン３３，３９を設けた部分は、舌片状に突出する外部露出部４５，４７を構成している。なお前記第一，第二接点パターン３１，３７、第一，第二端子パターン３３，３９、連結パターン３５，４１は、フイルム３２に貼り付けた銅箔をエッチングすることや、導電ペースト（銀ペーストや銀カーボンペースト等）を印刷したものを焼成することや、金属を物理的蒸着（ＰＶＤ、physical vapor deposition）又は化学的蒸着（ＣＶＤ、chemical vapor deposition）して金属薄膜としたもの、などによって形成されている。ここで物理的蒸着の方法としては、真空蒸着、スパッタリング、イオンビーム蒸着等を用いる。化学的蒸着の方法としては、熱ＣＶＤ法、プラズマＣＶＤ法、光ＣＶＤ法等を用いる。蒸着するパターンの材質としては、例えばニクロム下地の上に銅層と金層とを順番に蒸着によって形成したものを用いる。

図１に戻って接点バネ５０は、バネ線材をその二ヶ所でリング状（螺旋状）に巻き回すことで、その一方を軸支部５１、他方を押圧部５３とし、さらに軸支部５１側から突出するバネ線材のアーム部５５の端部をＵ字状に折り返して第一の接点部５７とし、押圧部５３側から突出するバネ線材のアーム部５９の端部をＵ字状に折り返して第二の接点部６１として構成されている。なお前記軸支部５１はその内部にケース１０の接点バネ軸支部１５を回動自在に挿入できる内径寸法に形成されている。また第一，第二の接点部５７，６１は、無負荷時は接近して位置している。

押圧部材７０は合成樹脂の一体成形品であり、全体として略Ｖ字状に形成され、その中央付近には前記ケース１０に設けた押圧部材軸支部１７が回動自在に挿入される貫通孔からなる軸支部７１が設けられ、軸支部７１の一方の側（ケース１０から突出する側）をレバー（被押圧部）７３、他方の側（ケース１０内に収納される側）をバネ押圧部７５として構成されている。ここでバネ押圧部７５は、その先端近傍の一端面を押圧面７７とし、押圧面７７の側部から前記接点バネ５０の押圧部５３の側面に当接して接点バネ５０の厚み方向のブレを防止する突出部７９を突出して構成されている。

カバー９０は金属板を前記ケース１０の上面を覆う寸法でその下面が開放された略箱型に形成されている。そしてその三辺から下方に向かって折り曲げられる側壁９１，９３，９５の内の対向する両側壁９１，９３には前記ケース１０の係止部１９，１９に係止される一対の貫通孔からなる係止部９８，９８が設けられ、またもう一方の側壁９５の下辺からは舌片状の固定部９７が突出している。

ここでまずフレキシブルスイッチ基板３０を取り付けたケース１０の製造方法を説明する。即ち図５に示すように、第一金型１５０と第二金型１８０とを接合する際に、図４に示すフレキシブルスイッチ基板３０を、第一金型１５０と第二金型１８０の間に設けたキャビティー１９０内に収納する。キャビティー１９０はケース１０の形状と同一形状である。またこのときフレキシブルスイッチ基板３０の外部露出部４５，４７の部分は、第一，第二端子パターン３３，３９（図４参照）が外向きとなるように１８０°折り返された状態でキャビティー１９０の内面に密着し、またフレキシブルスイッチ基板３０の第一，第二接点パターン３１，３７（図４参照）を設けた部分は、第一金型１５０側に設けた押圧ピン１５３によって直角に折り曲げられて第二金型１８０のキャビティー１９０の内面に密着している。

そして第一金型１５０に設けた樹脂注入口１５５から溶融した合成樹脂をキャビティー１９０内に充填し、溶融合成樹脂が固化した後に、第一，第二金型１５０，１８０を取り外せば、図１に示すフレキシブルスイッチ基板３０を取り付けたケース１０が完成する。

以上のように製造することで、第一，第二接点パターン３１，３７はケース１０内に露出する。またフレキシブルスイッチ基板３０の第一，第二端子パターン３３，３９を設けた部分である外部露出部４５，４７はケース１０の外部に露出ないし突出し、さらにこの露出ないし突出した外部露出部４５，４７は第一，第二端子パターン３３，３９が露出するようにケース１０の外表面（側面と下面）に沿わせて取り付けられる。またこの実施の形態においては、第一，第二接点パターン３１，３７は、ケース１０の収納部１１内の同一面上に露出する。

そして図１に示すように、前記ケース１０の接点バネ軸支部１５に接点バネ５０の軸支部５１を挿入し、次にケース１０の押圧部材軸支部１７に押圧部材７０の軸支部７１を挿入する。そしてケース１０の収納部１１を覆うようにカバー９０を被せて、その係止部９８，９８にケース１０の係止部１９，１９を係止すれば、スイッチ１が完成する。

このとき図２（ａ）に示すように、押圧部材７０の押圧面７７は接点バネ５０の押圧部５３の外周上に当接している。また図２（ｄ）に示す点ａ，ｂはそれぞれ接点バネ５０の第一，第二の接点部５７，６１の当接位置を示しており、同図から分かるように、接点バネ５０の第一，第二の接点部５７，６１は何れもフレキシブルスイッチ基板３０の第一接点パターン３１に当接している。なお第二の接点部６１は、第二接点パターン３７から所定距離離間して設置されるものであれば良く、必ずしも第一接点パターン３１上に当接している必要はない。

以上のように構成されたスイッチ１は、ケース１０の第一，第二端子パターン３３，３９を露出した側の面（下面）を図示しない回路基板上に載置し、第一，第二端子パターン３３，３９を回路基板上にそれぞれ設けた接続パターンに半田付けや導電接着剤などによって固定し、面実装される。なお同時にカバー９０の固定部９７も回路基板上に設けた固定用パターンに半田付けや導電接着剤などによって固定され、このスイッチ１の回路基板上への固定を確実にしている。

次にスイッチ１の動作を説明する。図２に示す状態において、図２（ａ）に示すように押圧部材７０のレバー７３を移動体１００がその側方から押圧すると、図６（ａ）に示すように、押圧部材７０が押圧部材軸支部１７を中心にして回動し、押圧部材７０の押圧面７７が接点バネ５０の押圧部５３を押圧して接点バネ５０の軸支部５１をそのターン数を増加する方向に捻ることで軸支部５１よりも押圧部５３側の部分を回動し、これによって第二の接点部６１がフレキシブルスイッチ基板３０上をスライド移動して、図６（ｂ）に示すように第二接点パターン３７に当接し、これによって接点バネ５０を介して第一，第二接点パターン３１，３７間、即ち第一，第二端子パターン３３，３９間がオンする。さらに移動体１００を同一方向に移動することによって押圧部材７０をさらに回動すれば、図６（ｃ）に示すように第二の接点部６１は第二接点パターン３７上をスライド移動し、第一，第二接点パターン３１，３７間、即ち第一，第二端子パターン３３，３９間のオン状態を維持する。即ち接点バネ５０の第二の接点部６１は、押圧部材７０に押圧されることで、第一，第二接点パターン３１，３７を設けた面上を摺動して、図６（ｄ）に示すように第二接点パターン３７上に移動していくことでオンするように設置されている。

一方移動体１００を逆方向に移動することで移動体１００による押圧部材７０への押圧を解除していくと、接点バネ５０の弾性復帰力によって前記とは逆の順序で押圧部材７０は元の位置に自動復帰して行き、接点バネ５０の第二の接点部６１は図２（ｄ）の当接位置ｂに示す第一接点パターン３１上に戻り、第一，第二端子パターン３３，３９間はオフ状態に戻る。

なお上記動作例では移動体１００によって押圧部材７０のレバー７３をその側方から押圧したが、レバー７３をその上方から下方に向けて押圧することで押圧部材７０を回動させることもできる。

また上記実施の形態では、接点バネ５０をバネ材としてバネ線材を用いて構成したが、例えば図７に示す接点バネ５０−２のように、バネ材として板バネ材によって構成しても良い。即ち接点バネ５０−２は、板バネの所定部分を略Ｃ字状に湾曲させることで軸支部５１−２を形成し、他の所定部分を略Ｕ字状に湾曲させることで押圧部５３−２を形成し、さらに軸支部５１−２側から突出する板バネのアーム部５５−２の端部をＵ字状に折り返して第一の接点部５７−２とし、押圧部５３−２側から突出する板バネのアーム部５９−２の端部をＵ字状に折り返して第二の接点部６１−２として構成されている。この接点バネ５０−２の場合も、第一，第二の接点部５７−２，６１−２は、無負荷時は接近して位置している。接点バネ５０−２のスイッチ１への取り付けは、前記図１に示す接点バネ５０と同様に、軸支部５１−２をケース１０の接点バネ軸支部１５に回動自在に挿入し、押圧部５３−２の外周面を押圧部材７０の押圧面７７に当接させることで行う。

また例えば接点バネ５０の形状は、第一，第二接点パターン３１，３７の設置位置に応じて種々の変形が可能であり、例えば固定側である第一の接点部５７は所定の位置に設けた第一接点パターン３１に接触する構造であればどのような構造であっても良い。また可動側である第二の接点部６１は押圧部材７０に押圧されることで第二接点パターン３７に当接する構造であればどのような構造であっても良い。

また上記実施の形態ではフレキシブルスイッチ基板３０を一枚で構成したが、本発明に用いるフレキシブルスイッチ基板は複数枚で構成しても良く、例えば第一接点パターン３１と第一端子パターン３３と連結パターン３５とを形成したフレキシブルスイッチ基板と、第二接点パターン３７と第二端子パターン３９と連結パターン４１とを形成したフレキシブルスイッチ基板とを別々にケース１０に取り付けても良い。

次に、図８は本発明の第二実施形態にかかるスライド型のスイッチ２０１の分解斜視図、図９は組み立てたスライド型のスイッチ２０１の斜視図、図１０（ａ）はスライド型のスイッチ２０１の平面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＡ−Ａ断面図、図１０（ｃ）は図１０（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。これらの図に示すようにスライド型スイッチ２０１は、ケース２１０と、ケース２１０内に取り付けられるフレキシブルスイッチ基板２３０と、ケース２１０の収納部２１１内にスライド自在に収納される摺動部材（以下「摺動型物」という）２６０と、摺動型物２６０に取り付けられる可動接点部材（以下「摺動子」という）２８０と、ケース２１０の収納部２１１を覆うように取り付けられるカバー３００とを具備して構成されている。以下各構成部品について説明する。

図１１はケース２１０を反対側から見た斜視図である。図８，図１１に示すようにケース２１０は略矩形状に形成された合成樹脂の成形品であり、その一方の面に略矩形状で凹状の収納部２１１を設けるとともに、外周四辺の内の一辺（上辺）に切り欠き状のつまみ挿通部２１３を設けて構成されている。またケース２１０の収納部２１１を設けた面の反対側の面の左右両側辺及び下辺にはそれぞれ矩形状に窪む固定部挿入部２１５，２１５，２１７，２１７が設けられている。固定部挿入部２１５，２１５，２１７，２１７の深さは、下記するカバー３００に設けた固定部３０９，３０９，３１１，３１１を係止した際に固定部３０９，３０９，３１１，３１１の露出側の面がケース２１０の面とほぼ同一面となる深さに形成されている。

図１２はケース２１０内に取り付ける前の状態のフレキシブルスイッチ基板２３０の斜視図である。同図に示すようにフレキシブルスイッチ基板２３０は、可撓性を有する略矩形状の合成樹脂（例えばポリフェニレンスルフイドやポリイミド）製フイルム２３２の表面の長手方向に向かって、一本の直線状の第一接点パターン（以下「コモン接点パターン」という）２３１と、二本の第二接点パターン（以下「オンオフ接点パターン」という）２３３，２３５とを並列に形成し、一方フイルム２３２の上辺からは三本の舌片状に突出する端子形成部２３７，２３９，２４１を突出し、これら各端子形成部２３７，２３９，２４１上に第一端子パターン２４３，第二端子パターン２４５，第二端子パターン２４７を形成することによりこれらを外部露出部２４４，２４６，２４８とし、さらに前記接点パターン２３１，２３３，２３５と端子パターン２４３，２４５，２４７とはそれぞれ連結パターン２４９，２５１，２５３によって連結して構成されている。

ここで前記接点パターン２３１，２３３，２３５と端子パターン２４３，２４５，２４７と連結パターン２４９，２５１，２５３とは、フイルム２３２に貼り付けた銅箔をエッチングすることや、導電ペースト（銀ペーストや銀カーボンペースト等）を印刷したものを焼成することや、金属を物理的蒸着（ＰＶＤ）又は化学的蒸着（ＣＶＤ）して金属薄膜としたもの、等によって形成されている。蒸着するパターンの材質としては、例えばニクロム下地の上に銅層と金層とを順番に蒸着によって形成したものを用いる。

ここでフレキシブルスイッチ基板２３０付きのケース２１０の製造方法を説明する。即ち図１４に示すように、第一金型４００と第二金型４３０とを接合する際に、図１２に示すフレキシブルスイッチ基板２３０を第一金型４００と第二金型４３０の間に設けたキャビティー４５０内に収納する。キャビティー４５０はケース２１０の形状と同一形状である。またこのときフレキシブルスイッチ基板２３０の外部露出部２４４，２４６，２４８の部分は、端子パターン２４３，２４５，２４７が外向きとなるように１８０°折り返された状態でキャビティー４５０の内面に密着するようにしている。

そして第一金型４００に設けた樹脂注入口４０５から溶融した合成樹脂をキャビティー４５０内に充填し、溶融合成樹脂が固化した後に、第一，第二金型４００，４３０を取り外せば、図８，図１１に示すフレキシブルスイッチ基板２３０付きのケース２１０が完成する。以上のように製造することで、コモン接点パターン２３１とオンオフ接点パターン２３３，２３５はケース２１０の収納部２１１内の同一面上に露出する。またフレキシブルスイッチ基板２３０の外部露出部２４４，２４６，２４８がケース２１０の表面に沿って屈曲して設置されることで、端子パターン２４３，２４５，２４７はケース２１０の外表面（つまみ挿通部２１３を設けた面及び固定部挿入部２１５，２１５，２１７，２１７を設けた面）にこれと略同一面となるように露出する。

次に図１３は摺動型物２６０及びクリック板２９０の斜視図である。図１３及び図８に示すように摺動型物２６０は成形樹脂を略矩形状に形成してなる基部２６１の上辺からつまみ２６３を突出して構成されており、基部２６１の一方の面を摺動子取付部２６５、他方の面をクリック板取付部２７０としている。摺動子取付部２６５には摺動子２８０固定用の二本の突起からなる固定部２６７，２６７を設けている。一方クリック板取付部２７０は基部２６１の面を下記するクリック板２９０を収納する寸法の矩形凹状に形成して構成され、その両端辺２７１，２７１間の寸法が下記するクリック板２９０の両係止部２９３，２９３間の寸法より少し小さくなるように形成している。

図８に示すように摺動子２８０は弾性金属板製であり、長方形状の基部２８１から二本の舌片状の弾発片２８３，２８３を突出して構成されている。弾発片２８３，２８３は摺動型物２６０から離れる方向に向かって基部２８１から斜めに折り曲げられており、各弾発片２８３，２８３の先端近傍には、摺動型物２６０から離れる方向に向かって突出する摺接部２８５，２８５が設けられている。また基部２８１には前記固定部２６７，２６７を挿入する固定穴２８７，２８７が設けられている。

一方図１３に示すようにクリック板２９０は略矩形状の弾性金属板製であり、その中央に摺動型物２６０から離れる方向に向かって突出するクリック部２９１を設け、またその左右両側辺を係止部２９３，２９３として構成されている。なお図１３ではクリック板２９０は湾曲して記載されているが、実際は無負荷のときは平板状であり、これをクリック板取付部２７０に取り付ける際に湾曲させる。

図８に戻ってカバー３００は金属板製であり、前記ケース２１０の収納部２１１を設けた側の面を覆う寸法形状の本体部３０１と、本体部３０１の左右両側辺から直角に折り曲げられてケース２１０方向に向かう側辺部３０３，３０３と、本体部３０１の下辺から直角に折り曲げられてケース２１０方向に向かう下辺部３０５とを具備して構成されている。そして本体部３０１の面の前記クリック板２９０のクリック部２９１が係合・離脱する所定位置には二つの凹状のクリック係合部３０７，３０７が設けられ、また両側辺部３０３，３０３の先端辺からは舌片状で前記ケース２１０の固定部挿入部２１５，２１５に係合する寸法形状の固定部３０９，３０９が突出し、下辺部３０５の先端辺からは舌片状で前記ケース２１０の固定部挿入部２１７，２１７に係合する寸法形状の二本の固定部３１１，３１１が突出している。

そしてスライド型のスイッチ２０１を組み立てるには図８において、まず摺動型物２６０の摺動子取付部２６５に摺動子２８０を設置し、その際固定部２６７，２６７を摺動子２８０の基部２８１に設けた固定穴２８７，２８７に挿入し、その先端を熱カシメすることで固定する。これにより摺動子２８０の各摺接部２８５，２８５は方持ちバネの構造をもってコモン接点パターン２３１及びオンオフ接点パターン２３３，２３５に摺接することとなる。次に図１３に示すように、摺動型物２６０の反対側のクリック板取付部２７０内にクリック板２９０を挿入してクリック板２９０の両係止部２９３，２９３をクリック板取付部２７０の両端辺２７１，２７１に係止することでクリック板２９０をクリック板取付部２７０から離れる方向にたわめた状態で固定する。

そして図８に示すケース２１０の収納部２１１内に、摺動子２８０とクリック板２９０とを取り付けた摺動型物２６０の基部２６１を収納し、その上からカバー３００を被せ、カバー３００の各固定部３０９，３０９，３１１，３１１を折り曲げて、ケース２１０の各固定部挿入部２１５，２１５，２１７，２１７に挿入・係止して固定すれば、スライド型のスイッチ２０１が完成する。

このとき図１０に示すように摺動型物２６０が一方の端部（右端）に移動しているとすると、摺動子２８０の摺接部２８５，２８５はそれぞれ図１１に示すコモン接点パターン２３１と一方のオンオフ接点パターン２３３とに当接しており、またクリック板２９０のクリック部２９１は一方のクリック係合部３０７に係合している。

以上のように構成されたスライド型スイッチ２０１は、ケース２１０の端子パターン２４３，２４５，２４７を露出した側の面（図１０（ｂ）の下面）を図示しない回路基板上に載置し、端子パターン２４３，２４５，２４７を回路基板上にそれぞれ設けた接続パターンに半田付けや導電接着剤等によって固定することで面実装される。なお同時にカバー３００の固定部３０９，３０９，３１１，３１１も回路基板上に設けた固定用パターンに半田付けや導電接着剤等によって固定し、このスライド型のスイッチ２０１の回路基板上への固定を確実にする。

そして図１０に示す状態において、つまみ２６３を図１０（ａ）に示す矢印Ｃ方向に移動していけば、摺動子２８０の一方の摺接部２８５はオンオフ接点パターン２３３上からオンオフ接点パターン２３５上に移動し、端子パターン２４３，２４５，２４７間のオンオフ出力が変化する。なお摺動型物２６０を図１０に示す一端部に移動した際と、反対側の端部に移動した際には、何れもクリック板２９０のクリック部２９１がカバー３００のクリック係合部３０７に係合することで、クリック感覚が生じる。

なお上記実施の形態ではフレキシブルスイッチ基板２３０を一枚で構成したが、本発明に用いるフレキシブルスイッチ基板は複数枚でもよく、例えばコモン接点パターン２３１とオンオフ接点パターン２３３とオンオフ接点パターン２３５とを形成した別々のフレキシブルスイッチ基板をそれぞれケース２１０に取り付けてもよい。

次に図１５は本発明の第三実施形態にかかる押釦型のスイッチ５０１の概略断面図である。同図に示すようにこの押釦型のスイッチ５０１は、ケース５１０と、ケース５１０内に取り付けられるフレキシブルスイッチ基板５３０と、該フレキシブルスイッチ基板５３０上に載置された可動接点部材（以下この実施の形態では「反転板」という）５２０と、板部材５６１でケース５１０に連結された押圧部材（以下この実施の形態では「キートップ」という）５６０とを具備して構成されている。以下各構成部品について説明する。

ケース５３０は略矩形状に形成された合成樹脂の成形品であり、その上面に凹状の収納部５１１を設けて構成されている。またその上面には固定用突起５１５が設けられている（但し図１５では熱カシメして潰した状態を示している）。

図１６はケース５１０内に取り付ける前の状態のフレキシブルスイッチ基板５３０の斜視図である。同図に示すようにフレキシブルスイッチ基板５３０は、可撓性を有する略矩形状の合成樹脂（例えばポリフェニレンスルフイドやポリイミド）製フイルム５３２の表面に第一接点パターン５３１を形成すると共に、その周囲を囲むようにＣ字状の第二接点パターン５３３を形成し、これら第一接点パターン５３１と第二接点パターン５３３からフイルム５３２の一端部まで第一端子パターン５３４と第二端子パターン５３５とを第一連絡パターン５３４ａ，第二連絡パターン５３５ａを介してそれぞれ接続して引き出して構成されている。

第一接点パターン５３１と第二接点パターン５３３と第一端子パターン５３４と第二端子パターン５３５とは、フイルム５３２に貼り付けた銅箔をエッチングすることや、導電ペースト（銀ペーストや銀カーボンペースト等）を印刷したものを焼成することや、金属を物理的蒸着（ＰＶＤ）又は化学的蒸着（ＣＶＤ）して金属薄膜としたもの、等によって形成されている。蒸着するパターンの材質としては、例えばニクロム下地の上に銅層と金層とを順番に蒸着によって形成したものを用いる。

ここでフレキシブルスイッチ基板５３０付きのケース５１０の製造方法は、図示は省略するが第一及び第二実施形態と同様、ケース５１０の形状と同形状のキャビティーを形成した第一、第二金型を接合する際に、フレキシブルスイッチ基板５３０の、その第一，第二端子パターン５３４，５３５を形成した部分である外部露出部５３６が、図１６の点線で示すように端子パターン５３４，５３５が外向きとなるように１８０°折り返された状態として収納し、キャビティーの内面に密着させるようにする。

そして金型に設けた樹脂注入口から溶融した合成樹脂をキャビティー内に充填し、溶融合成樹脂が固化した後に、金型を取り外せば、図１５に示すフレキシブルスイッチ基板５３０付きのケース５１０が完成する。以上のように製造することで、第一接点パターン５３１と第二接点パターン５３３はケース５１０の収納部５１１の底面に露出する。またフレキシブルスイッチ基板５３０の外部露出部５３６がケース５１０外部に露出しさらにこの露出した外部露出部５３６がケース５１０の外表面（ここではケース５１０の側面及び底面）に沿って屈曲して設置されることで、第一，第二端子パターン５３４，５３５はケース５１０の外表面にこれと略同一面となるように露出する。

次に反転板５２０は、弾性金属板をドーム型に湾曲させて構成したもので、その外周が接続パターン５３３上に載置されたとき、その中心部が接点パターン５３１の上部に所定の隙間を介して位置するように形成されている。

次にキートップ５６０は、可撓性のフイルム板あるいは金属板等で構成された板部材５６１に取り付けられた合成樹脂の成形品で、板部材５６１の中央に設けた小孔５６５を介して板部材５６１の上面側に本体部５６２を設け、下面側に突起状の押圧部５６３を設けて構成されている。なお板部材５６１の外周近傍には貫通する小孔５６７が設けられている。

そして押釦型のスイッチ５０１を組み立てるには、図１５に示すケース５１０の収納部５１１の底面にある第一接点パターン５３１及び第二接点パターン５３３上に反転板５２０を載置することでスイッチを構成し、次にケース５１０の上に板部材５６１を載置してその小孔５６７にケース５１０の固定用突起５１５を挿入し、その先端を熱カシメして潰して固定する。これによって押釦型のスイッチ５０１が完成する。

以上のように構成された押釦型のスイッチ５０１は、ケース５１０の端子パターン５３４，５３５を露出した側の面（図１５の下面）を図示しない回路基板上に載置し、第一，第二端子パターン５３４，５３５先端部を回路基板上にそれぞれ設けた接続パターンに半田付けや導電接着剤等によって固定することで面実装される。

そして、キートップ５６０を押圧すれば、板部材５６１が撓んでキートップ５６０が下降し、それによりキートップ５６０の押圧部５６３がスイッチを構成する反転板５２０の中央部を押圧して反転板５２０を反転させ、クリック感覚が生じると同時に、該中央部が接点パターン５３１と接触することでスイッチはオンする。キートップ５６０への押圧を解除すれば反転板５２０及び板部材５６１は元の形状に自動復帰し、スイッチはオフとなる。

なお上記押釦型のスイッチ５０１を構成する各部材の形状、構造に種々の変形が可能であることは言うまでもなく、要はケースに設けた接点パターンの上部に上下動自在に押圧部材を設置してなる押釦型のスイッチであれば、どのような構造でも良い。また本実施形態では、反転板として弾性金属板をドーム型に湾曲させて構成したものを用いたが、本発明はこれにとらわれず、樹脂フイルム板をドーム型に湾曲させて湾曲凹部内に導体を配置した反転板で構成しても良い。またおわんを逆さにした形状のラバー部材の凹部内に導体を配置してなるラバー接点部材（反転板）で構成しても良い。

以上本明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。

本発明の第一実施形態にかかる押圧型のスイッチ１の分解斜視図である。 押圧型のスイッチ１を示す図であり、図２（ａ）は正面図（但しカバー９０及びフレキシブルスイッチ基板３０上のパターンの記載は省略）、図２（ｂ）は右側面図、図２（ｃ）は裏面図、図２（ｄ）はフレキシブルスイッチ基板３０の第一，第二接点パターン３１，３７の部分のみをその真上から見た図、図２（ｅ）は底面図である。 押圧型のスイッチ１を裏面側から見た斜視図である。 フレキシブルスイッチ基板３０の斜視図である。 ケース１０の成形方法を示す図である。 押圧型のスイッチ１の動作説明図であり、図６（ａ），図６（ｃ）はケース１の正面図（但しカバー９０及びフレキシブルスイッチ基板３０上のパターンの記載は省略）、図６（ｂ），図６（ｄ）はそれぞれ図６（ａ），図６（ｃ）の状態における第一，第二接点パターン３１，３７に対する第一，第二の接点部５７，６１の当接位置ａ，ｂを示す図である。 他の実施の形態にかかる接点バネ（可動接点部材）５０−２を示す斜視図である。 本発明の第二実施形態にかかるスライド型のスイッチ２０１の分解斜視図である。 スライド型のスイッチ２０１の斜視図である。 図１０（ａ）はスライド型のスイッチ２０１の平面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＡ−Ａ断面図、図１０（ｃ）は図１０（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。 ケース２１０の斜視図である。 フレキシブルスイッチ基板２３０の斜視図である。 摺動型物（摺動部材）２６０及びクリック板２９０の斜視図である。 ケース２１０の製造方法を示す図である。 本発明の第三実施形態にかかる押釦型のスイッチ５０１の概略断面図である。 フレキシブルスイッチ基板５３０の斜視図である。

符号の説明

１ 押圧型のスイッチ
１０ ケース
１１ 収納部
１３ レバー挿通部
１５ 接点バネ軸支部
１７ 押圧部材軸支部
３０ フレキシブルスイッチ基板
３１ 第一接点パターン
３２ フイルム
３３ 第一端子パターン
３５ 連結パターン
３７ 第二接点パターン
３９ 第二端子パターン
４１ 連結パターン
４３ 貫通孔
４５，４７ 外部露出部
５０ 接点バネ（可動接点部材）
５１ 軸支部
５３ 押圧部
５５ アーム部
５７ 第一の接点部
５９ アーム部
６１ 第二の接点部
７０ 押圧部材
７１ 軸支部
７３ レバー
７５ バネ押圧部
７７ 押圧面
９０ カバー
９７ 固定部
５０−２ 接点バネ（可動接点部材）
５１−２ 軸支部
５３−２ 押圧部
５５−２ アーム部
５７−２ 第一の接点部
５９−２ アーム部
６１−２ 第二の接点部
２０１ スライド型のスイッチ
２１０ ケース
２１１ 収納部
２３０ フレキシブルスイッチ基板
２３１ コモン接点パターン（第一接点パターン）
２３２ フイルム
２３３，２３５ オンオフ接点パターン（第二接点パターン）
２４３ 第一端子パターン
２４５ 第二端子パターン
２４７ 第二端子パターン
２４９，２５１，２５３ 連結パターン
２６０ 摺動型物（摺動部材）
２６１ 基部
２６３ つまみ
２６５ 摺動子取付部
２７０ クリック板取付部
２８０ 摺動子（可動接点部材）
２８１ 基部
２８３ 弾発片
２８５ 摺接部
２９０ クリック板
２９１ クリック部
３００ カバー
３０１ 本体部
３０３ 側辺部
３０５ 下辺部
３０７ クリック係合部
３０９，３１１ 固定部
５０１ 押釦型のスイッチ
５１０ ケース
５２０ 反転板（可動接点部材）
５３０ フレキシブルスイッチ基板
５３１ 第一接点パターン
５３２ 合成樹脂製フイルム
５３３ 第二接点パターン
５３４ 第一端子パターン
５３５ 第二端子パターン
５６０ キートップ（押圧部材）

Claims (5)

1. ケースと、
   フイルムの表面に第一接点パターンと第二接点パターンと第一接点パターンに連結される第一端子パターンと第二接点パターンに連結される第二端子パターンとを設け、第一，第二接点パターンをケース内に露出するとともに、第一，第二端子パターンをケースの外面に露出するように取り付けてなるフレキシブルスイッチ基板と、
   前記ケース内に収納される可動接点部材と、
   前記可動接点部材を押圧又は摺動させて第一接点パターンと第二接点パターン間を導通させる押圧部材又は摺動部材とを具備してなることを特徴とするスイッチ。
2. 前記フレキシブルスイッチ基板の第一，第二端子パターンを設けてなる部分が、ケースの外表面に沿わせて取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ。
3. 前記可動接点部材は、前記第一接点パターンに電気的に接続される第一の接点部と、前記第二接点パターンから所定距離離間して設置される第二の接点部とを一体に設けてなるバネ材製の接点バネであって、且つこの接点バネには巻き回すか或いは湾曲させることで、接点バネを回動自在に軸支する軸支部と、押圧部材によって押圧される押圧部とを設けるとともに、軸支部側の端部を第一の接点部とし押圧部側の端部を第二の接点部とし、さらに第二の接点部は、前記押圧部が前記押圧部材によって押圧されることで、第一，第二接点パターンを設けた面上を摺動して、第二接点パターン上に移動するように設置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の押圧型のスイッチ。
4. 前記可動接点部材が、金属板からなる方持ちバネからなることを特徴とする請求項１又は２に記載のスライド型のスイッチ。
5. 前記可動接点部材が、反転板又はラバー接点部材からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の押釦型のスイッチ。

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