JPH09147652A - 摺動スイッチの接点構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 極盤に可動接片の摺接部の幅より狭い細溝
部、及び固定接点に周設した空隙部とを形成して、アー
クで極盤の摺動面が炭化されることを防止する。 【構成】 可動接片１は、スライド移動し、先端に極盤
２の盤面２ｅに摺接する摺接部１ａ、及び固定接点３ａ
に接触する接点接触部１ｂを有する。極盤２は、可動接
片１の摺接部１ａの中央部の真下に穿設した溝２ａを有
する。溝２ａは、可動接片１の摺接部１ａの幅Ｌ１より
狭い細溝部２ｃ、及び固定接点３ａに周設した空隙部２
ｄとでなる。端子３は、一端に前記固定接点３ａ、他端
に接続端子部３ｂを一体形成し、かつ前記極盤２にイン
サート成形している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、摺動スイッチの接点構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、この種の技術としては、例え
ば実公昭４６−４９１５号公報に開示された技術があ
る。該技術は、極盤に、溝と補助溝とを形成し、その溝
と補助溝とが交差する箇所に円形の固定接点を設置して
いる。該固定接点の直径の長さは、溝及び補助溝の幅よ
り広い、円形のビスでなる。可動接片は、前記溝上、及
び固定接点上を摺動する。該可動接片の幅は、溝の幅よ
り広くし、移動するときに極盤の上面、及び固定接点の
上面をガタ付きなく摺動する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来技術は、固定接点が端子と別部材のビスでなるの
で、部品点数、及び組付工数が多くなるという問題点が
ある。また、固定接点の直径は、溝の幅より広い。可動
接片は、該固定接点のその幅の広い部分に摺接箇所が極
盤にも摺接し、それ以外の中央部分が固定接点のみに摺
接する。可動接片が固定接点に接触してＯＮするとき、
可動接片は極盤と固定接片とに接触している。極盤は、
可動接片が固定接点に接触するときに発生するアークに
より樹脂が炭化して電圧降下が大きくなるという問題点
がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述した従来
の技術の問題点を解消すべく発明したものであり、スラ
イド移動し、先端に極盤の面に摺接する摺接部、及び固
定接点に接触する接点接触部を有する可動接片と、該可
動接片の接点接触部の下方部位に穿設した溝を有する極
盤と、前記可動接片の前記摺設部の幅より狭い幅の細溝
部、及び底面に固定接点を露出した空隙部とでなる前記
溝と、一端に前記固定接点、他端に接続端子部を一体形
成し、かつ前記極盤にインサート成形した端子と、でな
る。

【０００５】また、本発明の固定接点は、細溝部の略同
一中心線上に配置すると共に、幅が前記細溝部の幅より
狭く形成したことでなる。

【０００６】また、本発明は、端子が、導電性板部材で
形成し、固定接点が、前記端子をプレスで型深絞り加工
して形成した逆容器状のものでなる。

【０００７】また、本発明は、端子が、導電性板部材で
形成し、固定接点が、前記端子の上端の端面でなる。

【０００８】また、本発明は、溝が、細溝部と空隙部と
の境界線上に側壁を形成し、固定接点が、その端部を前
記境界線上に配置したことでなる。

【０００９】

【実施例】以下、図１、図２、図３、及び図４に基づき
本発明の第１実施例を詳述する。１は、極盤２の盤面２
ｅ上、及び固定接点３ａ上をスライド移動する可動接片
である。該可動接片１は、例えば、複数の突出片を一体
成形した逆熊手状の導電性板ばね部材でなる。該可動接
片１は、突出片の先端の両側に、極盤２の盤面２ｅに摺
接する摺接部１ａ、及びその中央部分に、固定接点３ａ
に接触する接点接触部１ｂを有する。

【００１０】尚、該可動接片１の本数や固定手段は、特
に限定しない。可動接片１の突出片の本数は、スイッチ
を使用する電気回路に応じて増減すればよい。また、可
動接片１は、可動盤（図示せず）に挿着しても、該可動
盤にインサート成形してもよい。また、可動盤は、複数
の可動接片１を具備したものでもよい。

【００１１】摺接部１ａは、図２、及び図４に示すよう
にＯＦＦのとき、両端が極盤２の盤面２ｅ上に位置す
る。該摺接部１ａは、ＯＮのとき、中央部分の接点接触
部１ｂが固定接点３ａ上に位置する。摺接部１ａの幅Ｌ
１、細溝部２ｃの幅Ｌ２、及び固定接点３ａの幅Ｌ３
は、図４に示すように Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３ の関係があり、かつ互いに同一中心線上に配置されてい
る。Ｌ４は、固定接点３ａから溝２ａの側壁までの長さ
であり、かつ可動接片１が他のものと接触しない部分の
長さを示す。

【００１２】極盤２は、端子３をインサート成形した樹
脂材料で成形してなる。該極盤２は、上面に固定接点３
ａを導出すると共に溝２ａを穿設し、下面にコネクタ２
ｂを一体成形している。

【００１３】前記溝２ａは、直線移動する前記可動接片
１の摺接部１ａの中央部の真下に穿設した細溝部２ｃ
と、端子３の固定接点３ａの周囲に穿設した空隙部２ｄ
と、を連設してなる。溝２ａの深さＨ１は、固定接点３
ａの高さＨ２と同一の高さとする。該溝２ａは、細溝部
２ｃと空隙部２ｄとの境界線Ｘ−Ｘ上に側壁２ｆを形成
している。該境界線Ｘ−Ｘ上には、固定接点３ａの端部
が一致するように配置してある。

【００１４】細溝部２ｃは、盤面２ｅと可動接片１とが
摺接してできる磨耗粉を、その摺接面より下方に落とし
て溜めるためのものである。該細溝部２ｃの幅Ｌ２は、
前記可動接片１の前記摺接部１ａの幅Ｌ１より狭い。該
細溝部２ｃは、スライド移動する可動接片１の中心線に
合わせて穿設すると共に、かつ可動接片１の接点接触部
１ｂの数に合わせて形成する。前記可動接片１は、ＯＦ
Ｆのとき、接点接触部１ｂが前記細溝部２ｃ上にある。

【００１５】空隙部２ｄは、固定接点３ａと可動接片１
とが摺接してできる磨耗粉を、その摺接面より下方に落
として溜めるものである。該空隙部２ｄは、前記細溝部
２ｃに連設すると共に、該細溝部２ｃの中心線の延長線
上の底面に固定接点３ａを露出している。尚、空隙部２
ｄの広さ、幅及び深さ等は、特に限定しない。

【００１６】盤面２ｅ上の細溝部２ｃの両側には、可動
接片１の摺接部１ａが摺動する摺動面２ｇがある。該盤
面２ｅと固定接点３ａとは、同一平面上にある。端子３
は、導電性板部材で形成し、一端の接続端子部３ｂをコ
ネクタ２ｂ内に突出し、他端の固定接点３ａを溝２ａの
底面から露出し、かつ一体に形成している。

【００１７】固定接点３ａは、図１乃至図３に示すよう
に端子３の一端部をプレスで型深絞り加工して形成した
逆容器状のものである。該固定接点３ａは、端子３に一
体に成形し、該固定接点３ａを前記細溝部２ｃの略中心
線上に配置すると共に、幅Ｌ３が前記細溝部２ｃの幅Ｌ
２より短い板状部材でなる。かつ該固定接点３ａは、そ
の端部を前記境界線Ｘ−Ｘ上に配置した例えば長円形で
なる。該固定接点３ａは、前記可動接片１が摺動する上
面の位置を、前記極盤２の盤面２ｅと一致させている。

【００１８】本発明の第１実施例は、以上のような構成
であり、次に添付図面に基づき作用を詳述する。可動接
片１は、ＯＦＦのとき、図３のＡ位置にある。該可動接
片１は、摺接部１ａの両側が盤面２ｅ上にある。

【００１９】この位置から細溝部２ｃに沿って固定接点
３ａ側に摺動し、距離Ｓ２移動したＢ位置の境界線Ｘ−
Ｘ上で盤面２ｅ上から離れると共に、固定接点３ａの端
部に接触する。可動接片１は、接点接触部１ｂが固定接
点３ａに接触した瞬間に、該接点接触部１ｂと固定接点
３ａとが接触する部分からアークが発生する。

【００２０】可動接片１の接点接触部１ｂは、図４に示
すように固定接点３ａのみに接触する。該接点接触部１
ｂの両外側の摺接面１ａは、盤面２ｅのみに摺接する。
そして、該接点接触部１ｂと、前記摺接部１ａが接触す
る盤面２ｅまでの間には、長さＬ４の隙間がある。この
ため、前記アークが発生したとき、樹脂等でなる盤面２
ｅがアークで炭化されることを防止する。

【００２１】また、接点接触部１ｂと、前記摺接部１ａ
が接触する盤面２ｅまでの間に長さＬ４の隙間があるこ
とで、可動接片１が摺動してできる磨耗粉を溝２ａに落
とすことができ、磨耗粉による接点不良を防止できる。
また、可動接片１は、境界線Ｘ−Ｘ上を通過するとき盤
面２ｅと固定接点３ａの上面とが同一平面上にあるので
ガタ付きなく、滑らかに滑動するので、操作ノブの操作
感を良好にすることが可能である。

【００２２】可動接片１は、図３に示すように、更に距
離Ｓ３移動してＣ位置で停止し、スイッチがＯＮした状
態が維持される。

【００２３】次に図５、及び図６に基づき本発明の第２
実施例を詳述する。尚、前述した本発明の第１実施例と
同一形状のものは、同一番号を用いると共に説明を省略
する。本発明の第２実施例は、第１実施例における端子
３を図５、及び図６に示す端子４にしたものである。す
なわち、本発明の第２実施例は、一端の端面４ｂを固定
接点４ａとし、他端部をコネクタ２ｂに内設した接続端
子部４ｂとした端子４を配設したものである。

【００２４】可動接片１は、第１実施例と同一である。
極盤２は、第１実施例と同一の溝２ａ、コネクタ２ｂ、
細溝部２ｃ、空隙部２ｄ、及び盤面２ｅを有する。前記
端子４は、図５、及び図６に示すように厚板の導電板を
プレス加工して形成したものである。該端子４は、導電
性厚板部材で形成してなる。該端子４は、一方の端面４
ｂの固定接点４ａを空隙部２ｄから露出し、他方の接続
端子部４ｂをコネクタ２ｂ内に突出し、極盤２にインサ
ート成形してなる。固定接点４ａの高さＨ２は、溝２ａ
の深さＨ１と同一である。該固定接点４ａの表面は、盤
面２ｅと同一平面上にある。

【００２５】本発明の第２実施例は、以上のような構成
である。その作用は、前述した本発明の第１実施例と同
一であり、説明を省略する。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成した
ので、次のような効果がある。 （１）請求項１の発明は、スライド移動し、先端に極盤
の面に摺接する摺接部、及び固定接点に接触する接点接
触部を有する可動接片と、該可動接片の接点接触部の下
方部位に穿設した溝を有する極盤と、前記可動接片の前
記摺設部の幅より狭い幅の細溝部、及び底面に固定接点
を露出した空隙部とでなる前記溝と、一端に前記固定接
点、他端に接続端子部を一体形成し、かつ前記極盤にイ
ンサート成形した端子と、でなることで、可動接片が摺
動することで発生する磨耗粉による接点不良を防止でき
る。 （２）請求項２の発明は、固定接点が、細溝部の略同一
中心線上に配置すると共に、幅が前記細溝部の幅より狭
く形成したことで、スイッチがＯＮするときに発生する
アークで極盤の盤面が炭化し、電圧降下が大きくなるこ
とを防止できる。 （３）請求項３の発明は、端子が、導電性板部材で形成
し、固定接点が、前記端子をプレスで型深絞り加工して
形成した逆容器状のものでなることで、固定接点を容易
に製造することができる。 （４）請求項４の発明は、端子が、導電性板部材で形成
し、固定接点が、前記端子の上端の端面でなることで、
端子の構造を簡素化し、コストダウンを図ることができ
る。 （５）請求項５の発明は、溝が、細溝部と空隙部との境
界線上に側壁を形成し、固定接点が、その端部を前記境
界線上に配置したことで、スイッチがＯＮ、及びＯＦＦ
するときに、可動接片がガタ付くことを防止して、可動
接片の動きを滑らかにし、かつノブの操作感を良好にで
きる。また、可動接片は、スイッチがＯＦＦのとき細溝
部の両側の摺動面を摺動し、スイッチがＯＮしてアーク
を発するときに固定接点に接触して、樹脂でなる極盤の
摺動面等がアークで炭化することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図面であり、可動接
片と極盤の斜視図である。

【図２】本発明の第１実施例を示す図面であり、要部拡
大斜視図である。

【図３】図２の矢視Ｙ−Ｙ線方向拡大断面図である。

【図４】本発明の第１実施例を示す図面であり、スイッ
チをＯＮしたときの状態を示す要部拡大断面図である。

【図５】本発明の第２実施例を示す図面であり、要部拡
大斜視図である。

【図６】図５の矢視Ｚ−Ｚ線方向拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 可動接片 １ａ 摺接部 １ｂ 接点接触部 ２ 極盤 ２ａ 溝 ２ｂ コネクタ ２ｃ 細溝部 ２ｄ 空隙部 ２ｅ 盤面 ２ｆ 側壁 ３，４ 端子 ３ａ，４ａ 固定接点 ３ｂ，４ｃ 接続端子部 ４ｂ 端面

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライド移動し、先端に極盤（２）の盤
   面（２ｅ）に摺接する摺接部（１ａ）、及び固定接点
   （３ａ），（４ａ）に接触する接点接触部（１ｂ）を有
   する可動接片（１）と、 該可動接片（１）の接点接触部（１ｂ）の下方部位に穿
   設した溝（２ａ）を有する極盤（２）と、 前記可動接片（１）の前記摺設部（１ａ）の幅（Ｌ１）
   より狭い幅（Ｌ２）の細溝部（２ｃ）、及び底面に固定
   接点（３ａ），（４ａ）を露出した空隙部（２ｄ）とで
   なる前記溝（２ａ）と、 一端に前記固定接点（３ａ）、他端に接続端子部（３
   ｂ）を一体形成し、かつ前記極盤（２）にインサート成
   形した端子（３），（４）と、でなることを特徴とする
   摺動スイッチの接点構造。
2. 【請求項２】 前記請求項１記載の発明において、 前記固定接点（３ａ），（４ａ）は、前記細溝部（２
   ｃ）の略同一中心線上に配置すると共に、幅（Ｌ３）が
   前記細溝部（２ｃ）の幅（Ｌ２）より狭く形成したこと
   を特徴とする摺動スイッチの接点構造。
3. 【請求項３】 前記請求項１、または２記載の発明にお
   いて、 前記端子（３）は、導電性板部材で形成し、 前記固定接点（３ａ）は、前記端子（３）をプレスで型
   深絞り加工して形成した逆容器状のものであることを特
   徴とする摺動スイッチの接点構造。
4. 【請求項４】 前記請求項１、または２記載の発明にお
   いて、 前記端子（４）は、導電性板部材で形成し、 前記固定接点（４ａ）は、前記端子（４）の上端の端面
   （４ｂ）でなることを特徴とする摺動スイッチの接点構
   造。
5. 【請求項５】 前記請求項１，２，３または４記載の発
   明において、 前記溝（２ａ）は、細溝部（２ｃ）と空隙部（２ｄ）と
   の境界線（Ｘ−Ｘ）上に側壁（２ｆ）を形成し、 前記固定接点（３ａ），（４ａ）は、その端部を前記境
   界線（Ｘ−Ｘ）上に配置したことを特徴とする摺動スイ
   ッチの接点構造。