JP2005059924A - パウチ容器 - Google Patents

Abstract

【課題】ボトムガセットタイプのパウチ容器に比べてサイズを小さく抑えることができ、しかも、自立安定性に優れたパウチ容器を提供する。
【解決手段】外装シート１１及びガセットシート１２によって袋状に形成された容器本体１０と、容器本体１０に装着されるスパウト２０とから構成されており、容器本体１０の底部には、両側部に４つの脚１０Ａが設けられている。脚１０Ａは、相互にヒートシールされた外装シート１１及びガセットシート１２の下端部を下方側に延出させたものであり、袋状の容器本体１０を形成する際に、容器本体１０の下端部におけるシール幅（高さ）を、通常のサイドガセットタイプのパウチ容器に比べて大きく設定しておき、外装シート１１がヒートシールされたガセットシート１２の下端部における折込縁と共に、相互にヒートシールされた外装シート１１の下端中央部における下半部を切除することによって形成されるようになっている。
【選択図】 図１

Description

この発明は、清涼飲料等の液体飲料や食品、医薬品、医薬部外品等の液体や粘性体が充填されるパウチ容器、特に、小容量タイプに適したパウチ容器に関する。

例えば、医薬部外品である５０ｃｃ程度の栄養飲料を充填する容器として、パウチ容器を採用する場合、図５に示すように、表裏一対の外装シート５１ａの両側部からガセットシート５１ｂが内側に折り込まれ、そのガセットシート５１ｂの周縁部が外装シート５１ａにヒートシールされると共に外装シート５１ａの上縁部及び下縁部が相互にヒートシールされることによって袋状に形成されたサイドガセットタイプの容器本体５１にスパウト５２が装着されたスパウト付きパウチ容器５０を小型化して使用することが考えられる。

ところで、容器本体５１がサイドガセットタイプのパウチ容器５０は、同図に示すように、相互にヒートシールされた外装シート５１ａの下端部を背面側に折り曲げることによって底部が形成されており、その折曲部分には常時スプリングバックによる復元力が作用しているので、一般的に自立安定性が悪く、特に、スプリングバックによる復元力に打ち勝つ十分な自重を確保することができない小容量のパウチ容器では、店頭の陳列棚等に起立させた状態で陳列することができないといった問題がある。

このため、こういった小容量のパウチ容器としては、上述したような容器本体５１がサイドガセットタイプのパウチ容器５０ではなく、図６に示すように、表裏一対の外装シート６１ａの下端部からガセットシート６１ｂが内側に折り込まれ、そのガセットシート６１ｂの周縁部が外装シート６１ａにヒートシールされると共に外装シート６１ａの上縁部及び両側縁部が相互にヒートシールされることによって袋状に形成された容器本体６１にスパウト６２が装着された、自立安定性に優れたボトムガセットタイプのスパウト付きパウチ容器６０が採用されている。

特開平１０−７２０４４号公報 特開２００１−１７１６８９号公報

しかしながら、容器本体６１の底部分にだけガセット部が形成されるボトムガセットタイプのスパウト付きパウチ容器６０は、容器本体５１の両側部にそれぞれガセット部が形成されるサイドガセットタイプのスパウト付きパウチ容器５０に比べて、内容量が小さくなるので、同容量のサイドガセットタイプのパウチ容器５０に比べて、容器本体６１のサイズが全体的に大きくなるといった問題がある。

そこで、この発明の課題は、ボトムガセットタイプのパウチ容器に比べてサイズを小さく抑えることができ、しかも、自立安定性に優れたパウチ容器を提供することにある。

上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、表裏一対の外装シート及び両外装シートの両側部から内側に折り込まれてサイドガセット部を形成する左右一対のガセットシートを備えたサイドガセットタイプのパウチ容器において、底部に脚を設けたことを特徴とするパウチ容器を提供するものである。

また、請求項２にかかる発明のパウチ容器のように、前記脚は、前記外装シートの下端部または前記外装シート及び前記ガセットシートの双方の下端部を下方側に延出させることによって形成することができる。

以上のように、請求項１にかかる発明のパウチ容器は、サイドガセットタイプであるので、ボトムガセットタイプのパウチ容器のように、サイズが大きくなることがなく、しかも、底部に脚が設けられているので、良好な自立安定性を確保することができる。

また、請求項２にかかる発明のパウチ容器は、製袋時に同時に脚を形成することができるので、効率よく製造することができる。

以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１及び図２（ａ）、（ｂ）に示すように、このパウチ容器１は、フレキシブルシートによって袋状に形成された容器本体１０と、この容器本体１０に取り付けられる熱接着性樹脂によって形成されたスパウト２０とから構成されており、容器本体１０の底部には、その両側部に４つの脚１０Ａが設けられている。

前記容器本体１０は、図３（ａ）に示すように、ポリエチレンテレフタレートによって形成された厚さ１２μｍの基材層に、アルミニウム箔によって形成された厚さ７μｍのガスバリア層、ポリアミドによって形成された厚さ１５μｍの補強層及びポリエチレンによって形成された厚さ１００μｍのシーラント層が順次積層された４層構造の表裏一対の外装シート１１、１１と、両外装シート１１、１１の両側部から内側に折り込まれて左右のサイドガセット部を形成する、シーラント層の厚みが７０μｍである点を除いて、外装シート１１と同一構造の左右一対のガセットシート１２、１２とから構成されており、同図（ｂ）に示すように、表裏一対の外装シート１１、１１の両側縁と左右一対のガセットシート１２、１２の両側縁とが相互にヒートシールされると共に、表裏一対の外装シート１１、１１の下端部が、相互にまたは左右一対のガセットシート１２、１２の下端部にそれぞれヒートシールされることによって、袋状に形成されている。このようにして形成された容器本体１０は、その上端側が開口されているが、容器本体１０にスパウト２０を装着する際に、容器本体１０の上縁部分がヒートシールされることによって、閉塞されるようになっている。なお、図３（ｂ）における網掛け表示部分が、容器本体１０のヒートシール部分を示している。

また、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、二つ折りされた状態のガセットシート１２における合わせ目縁側の上側角部には、切欠部１２ａが形成されており、図２（ｂ）に示すように、この切欠部１２ａを介して、表裏一対の外装シート１１、１１同士が相互にポイントシール（ヒートシール）されるようになっている。このように、ガセットシート１２に切欠部１２ａを形成したのは、表裏一対の外装シート１１、１１の上縁部の両端を相互に固着することによって、内容物を充填したときの容器本体１０を所定の形状（図１参照）に保持するためである。

前記脚１０Ａは、図１〜図３に示すように、相互にヒートシールされた外装シート１１及びガセットシート１２の下端部を下方側に延出させたものであり、図３（ｂ）に示すように、袋状の容器本体１０を形成する際に、容器本体１０の下端部におけるシール幅（高さ）Ｗを、通常のサイドガセットタイプのパウチ容器に比べて、大きく設定しておき、表裏一対の外装シート１１、１１がヒートシールされた左右一対のガセットシート１２、１２の下端部における折込縁と共に、相互にヒートシールされた表裏一対の外装シート１１、１１の下端中央部における下半部を切除することによって形成されるようになっている。なお、図３（ｂ）には、脚１０Ａを形成するために切除される部分が一点鎖線で示されている。

従って、それぞれのガセットシート１２から形成される２つの脚１０Ａは、ガセットシート１２の折込縁側で連結されておらず、その下端縁同士を相互に離反させることができるようになっており、しかも、各脚１０Ａの基端部には、内側に窪ませた折目線１０ａが形成されているので、図１及び図２（ｂ）に示すように、その折目線１０ａを起点として外側に湾曲させたそれぞれの脚１０Ａが、元の状態に戻りにくく、脚１０Ａが開いた状態に保持されるようになっている。

前記スパウト２０は、ポリエチレンやポリプロピレン等により形成され、袋状の容器本体１０に取り付けられる固着部２１と、この固着部２１の上部に設けられた、スクリューキャップ２２によって開閉可能な飲口または注口となる口部と、固着部２１の下部に設けられた、容器本体１０内に充填された内容物を吸い上げる導出管（図示せず）とから構成されており、導出管が容器本体１０内に挿入された状態で、固着部２１の側面が容器本体１０の上縁部にヒートシールされている。

以上のように、このパウチ容器１は、袋状の容器本体１０がサイドガセットタイプであるので、容器本体がボトムガセットタイプのパウチ容器のように、全体的に容器本体１０のサイズが大きくなることがなく、しかも、容器本体１０の底部には、パウチ容器１を起立させるための４つの脚１０Ａが設けられているので、容器本体がサイドガセットタイプのパウチ容器に比べて良好な自立安定性を確保することができる。従って、十分な自重を確保することができない小容量タイプのパウチ容器に有効である。

また、このパウチ容器１は、上述したように、相互にヒートシールされた外装シート１１及びガセットシート１２の下端部を下方側に延出させることによって、４つの脚１０Ａを形成するようにしたので、容器本体１０を製袋する際に同時に４つの脚１０Ａを形成することができ、４つの脚１０Ａを有するパウチ容器１を効率よく製造することが可能となる。

また、相互にヒートシールされた外装シート１１及びガセットシート１２によって形成される４つの脚１０Ａの基端部には、折目線１０ａがそれぞれ形成されているので、一旦外側に開いた脚１０Ａが元の状態に戻りにくく、より良好な自立安定性を確保することができる。

また、このように、容器本体１０に脚１０Ａを設けたパウチ容器１は、起立させた状態で、人間や動物（例えば、ペンギン等）の立ち姿に見立てることができるので、容器本体１０やスパウト２０（スクリューキャップ２２）等を人間や動物の頭や胴体に近い形態にデザインすることにより、さらに販売促進効果を得ることができる。

なお、上述した実施形態では、相互にヒートシールされた外装シート１１及びガセットシート１２の下端部を下方側に延出させることによって、４つの脚１０Ａを形成しているが、これに限定されるものではなく、図４（ａ）に示すように、外装シート１１の下端部だけを下方側に延出させておき、同図（ｂ）に示すように、外装シート１１とガセットシート１２とをヒートシール（図４（ｂ）における網掛け表示部分が、容器本体１０におけるヒートシール部分を示している。）することによって、外装シート１１だけで４つの脚を形成することも可能である。

ただし、その場合は、シーラント層同士が接触する表裏一対の外装シート１１の下端部がヒートシールされるわけではなく、相互に離反させることができるので、上述したように、その下端中央部を切除する代わりに、外装シート１１の幅方向の中央部に切目を形成しておくことも可能である。

また、上述した実施形態では、脚１０Ａの基端部に折目線１０ａを形成することによって、脚１０Ａを外側に開いた状態に保持させるようにしているが、これに限定されるものではなく、外装シート１１とガセットシート１２とをヒートシールしたときに、その熱でヒートシール部分が自然に外側にカール（湾曲）するように、外装シート１１に若干の熱収縮性を付与しておくことも可能である。その場合、例えば、ポリアミドまたは配向性ポリプロピレンによって形成された厚さ１２μｍの基材層に、エチレン−ビニルアルコール共重合体によって形成された厚さ１５μｍのガスバリア層及びポリエチレンによって形成された厚さ１００μｍのシーラント層が順次積層された３層構造の外装シートと、ポリエチレンテレフタレートによって形成された厚さ１２μｍの基材層に、エチレン−ビニルアルコール共重合体によって形成された厚さ１５μｍのガスバリア層及びポリエチレンによって形成された厚さ７０μｍのシーラント層が順次積層された３層構造のガセットシートとを組み合わせて使用すればよい。

また、上述した各実施形態では、外装シート１１や、相互にヒートシールされた外装シート１１及びガセットシート１２によって、脚１０Ａを容器本体１０に一体的に形成しているが、これに限定されるものではなく、例えば、個別のシート等によって形成された脚を容器本体の底部に固着することも可能である。

また、上述した各実施形態では、袋状の容器本体にスパウトが装着されたパウチ容器について説明したが、これに限定されるものではなく、スパウトのないパウチ容器についても本発明を適用することができることはいうまでもない。

この発明にかかるパウチ容器の一実施形態を示す斜視図である。 （ａ）は同上のパウチ容器を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す側面図である。 （ａ）は同上のパウチ容器を構成している容器本体の製袋前の状態を示す一部切欠正面図、（ｂ）は同上の容器本体を示す正面図である。 （ａ）は他の実施形態であるパウチ容器を構成している容器本体の製袋前の状態を示す一部切欠正面図、（ｂ）は同上の容器本体を示す正面図である。 一般的なサイドガセットタイプのパウチ容器を示す斜視図である。 従来の小容量タイプのパウチ容器を示す斜視図である。

符号の説明

１ パウチ容器
１０ 容器本体
１０Ａ 脚
１０ａ 折目線
１１ 外装シート
１２ ガセットシート
２０ スパウト
２１ 固着部
２２ スクリューキャップ

Claims (2)

1. 表裏一対の外装シート及び両外装シートの両側部から内側に折り込まれてサイドガセット部を形成する左右一対のガセットシートを備えたサイドガセットタイプのパウチ容器において、
   底部に脚を設けたことを特徴とするパウチ容器。
2. 前記脚は、前記外装シートの下端部または前記外装シート及び前記ガセットシートの双方の下端部を下方側に延出させることによって形成されている請求項１に記載のパウチ容器。

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