JP2005041571A - 包装袋 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本体フィルム(10)と蓋体フィルム(20)からなり、本体フィルムはシーラント層を内側にしてフィルムの流れ方向と平行にその両側をZ字状に折り曲げて、中央より底部(10a)、折り返し部(11)、蓋体受け部(12)を順次形成させた横断面が略ひの字状の収納部(13)が形成され、本体フィルムの内側面と蓋体フィルムの内側面を合わせて、蓋体受け部と蓋体フィルムの端縁(s、s)を熱融着すると共に、流れ方向に対して適宜の間隔で密封シールし、シール部を切断した。
【選択図】図1
Description
蓋体受け部と収納部の間に折り返し部がそれぞれ形成され、本体フィルムの内側面と蓋体フィルムの内側面とを合わせて、略ひの字状に折り曲げられた両端の蓋体受け部と両側縁とを熱融着させたことを特徴とする、包装袋である。
から押し込むようにしてZ字状及び逆Z字状に折り曲げ、蓋体フィルムの上から横シールする横シール工程、縦シールの中央近傍をカットして一つずつの包装袋にするカッティング工程、上記工程をこの順序で行うことを特徴とする包装袋の製造方法である。
イージーピールフィルムを用いることにより開封性に優れた包装袋ができ、内容物収納部に熱接着部分を設けることによりフィルムの剛性が増し内容物保護性が高まる。
ラミネートフィルムが選定でき、自由な包装設計が可能になる。従って、ソロンジやアンプル等の医薬医療分野の包装袋、スティック菓子等の食品分野の包装袋、綿棒等の雑貨分野の包装袋として使用できる。
(20)とからなり、両フィルムともにバリア性を有し、内層にシーラント層が配置されている。
せる(収納部形成工程〜(A))。
〈実施例1〉
本体フィルム(10)として、ドライラミネート法により、酸化アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム(厚さ12μm)/二軸延伸ナイロンフィルム(厚さ15μm)/未延伸ポリプロピレンフィルム(厚さ60μm)(101)構成の複合フィルムを作製した。
タレートフィルム(厚さ12μm)/酸化アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム(厚さ12μm)/イージーピールフィルム(厚さ30μm)(201)構成の複合フィルムを作製した。
10a‥底部
11‥‥折り返し部
12‥‥蓋体受け部
13‥‥収納部、凹部
15‥‥縦シール
16‥‥横シール
20‥‥蓋体フィルム
30‥‥内容物
s‥‥端縁、横シール
t‥‥中央部分
Claims (6)
- バリア性を有し、内層にシーラント層を配した本体フィルムと蓋体フィルムからなり、
本体フィルムは、シーラント層を内側にしてその両側縁でZ字状及び逆Z字状に折り曲げられて、折り返し部、蓋体受け部が順次形成され、
また、両端を除く中央部分では、略ひの字状に折り曲げられて両端に蓋体受け部、中央に収納部、蓋体受け部と収納部の間に折り返し部がそれぞれ形成され、
本体フィルムの内側面と蓋体フィルムの内側面とを合わせて、略ひの字状に折り曲げられた両端の蓋体受け部と両側縁とを熱融着させたことを特徴とする、包装袋。 - バリア性を有し、内層にシーラント層を配した本体フィルムと蓋体フィルムからなり、
本体フィルムは、シーラント層を内側にしてフィルムの流れ方向と平行に、その両側をZ字状に折り曲げて、中央より底部、折り返し部、蓋体受け部を順次形成させた横断面が略ひの字状の内容物収納部が形成され、
本体フィルムの内側面と蓋体フィルムの内側面を合わせて、蓋体受け部と蓋体フィルムの端縁を熱融着すると共に、流れ方向に対して適宜の間隔で切断し、その両端縁を密封シールしたことを特徴とする、包装袋。 - 前記本体フィルムの両端に形成される折り返し部は、互いに重ならないように形成されていることを特徴とする、請求項1又は2記載の包装袋。
- 前記本体フィルムの蓋体受け部は折り返し部よりも長く形成されていることを特徴とする、請求項1、2又は3記載の包装袋。
- ロール状の本体フィルムをシーラント層を内側にして流れ方向と垂直の方向に順次内容物を収納するための細長い収納部となる凹部を形成させる収納部形成工程、
形成された細長い収納部に内容物を収納する内容物充填工程、
内容物を収納した本体フィルムの上に蓋体フィルムを覆い被せて流れ方向と垂直の方向の収納部の両端縁を縦シールする流れシール工程、
流れ方向の両端縁の収納部の両側壁の中央近傍を両側から押し込むようにしてZ字状及び逆Z字状に折り曲げ、蓋体フィルムの上から横シールする横シール工程、
縦シールの中央近傍をカットして一つずつの包装袋にするカッティング工程、
上記工程をこの順序で行うことを特徴とする,包装袋の製造方法。 - ロール状の本体フィルムをシーラント層を内側にしてフィルムの流れ方向と平行に、両側をZ字状に折り曲げて、中央より底部、折り返し部、蓋体受け部を順次形成させた横断面が略ひの字状の内容物収納部が形成される収納部形成工程、 形成された内容物収納部に内容物を収納する内容物充填工程、
内容物を収納した本体フィルムの上に蓋体フィルムを覆い被せて流れ方向と平行に蓋体受け部と蓋体フィルムの端縁をシールする流れシール工程、
本体フィルムの収納部の両端を密封シールする横シール工程、
密封部分を切断して一つずつの包装袋にするカッティング工程、
上記工程をこの順序で行うことを特徴とする、包装袋の製造方法。
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JP2004063494A JP2005041571A (ja) | 2003-07-04 | 2004-03-08 | 包装袋 |
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JP2004063494A Pending JP2005041571A (ja) | 2003-07-04 | 2004-03-08 | 包装袋 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112026263A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-04 | 天津长鑫亿讯科技有限责任公司 | 一种环保聚乙烯袋及生产***与生产方法 |
CN112109382A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-22 | 天津长鑫亿讯科技有限责任公司 | 一种可降解塑料袋及其制备工艺 |
JP2021001016A (ja) * | 2019-06-24 | 2021-01-07 | 凸版印刷株式会社 | 包装体 |
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-
2004
- 2004-03-08 JP JP2004063494A patent/JP2005041571A/ja active Pending
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