JP2005029718A - Adhesive tape or sheet having functional layer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、印刷適性と剥離性とを兼ね備えた機能層を有する粘着テープまたはシートに関し、さらに詳しくは、非水系インクジェットインクによる印刷適性と剥離性の２つの機能を兼ね備えた機能層を有する粘着テープまたはシートに関する。 The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive tape or sheet having a functional layer having both printability and releasability, and more specifically, a pressure-sensitive adhesive tape having a functional layer having both functions of printability and releasability with a non-aqueous inkjet ink. Or about sheets.
本発明の粘着テープまたはシートは、機能層が非水系インクジェットインクに対するインク受容性に優れており、インクジェット方式による印刷（印字）が可能であることに加えて、機能層が粘着剤層に対する剥離性を有しており、しかも機能層の表面に印刷後、ロール状に巻回しても容易に巻き戻しを行うことができる。 In the pressure-sensitive adhesive tape or sheet of the present invention, the functional layer is excellent in ink receptivity to non-aqueous inkjet ink, and in addition to being capable of printing (printing) by the inkjet method, the functional layer is peelable from the pressure-sensitive adhesive layer. In addition, after printing on the surface of the functional layer, it can be easily rewound even if it is wound into a roll.
商店や商品に関連するロゴや絵、キャラクター、商品識別のためのバーコードなどが印刷された粘着テープまたはシートは、ラベルなどの形態で用いられている。従来、このような用途に用いられる粘着テープまたはシートは、一般に、支持体となる基材の片面または両面にグラビア印刷方式やオフセット印刷方式等により印刷を施した後、背面剥離処理、粘着剤塗工等を行って作製されていた。すなわち、従来法では、予め印刷した支持体の片面に剥離剤を塗布して剥離層を形成し、他面には粘着剤を塗工して粘着剤層を形成していた。 An adhesive tape or sheet on which a logo, a picture, a character, a barcode for identifying a product, or the like related to a store or a product is printed is used in the form of a label or the like. Conventionally, the pressure-sensitive adhesive tape or sheet used for such applications is generally printed on one or both sides of a base material to be a support by a gravure printing method or an offset printing method, followed by a backside release treatment or a pressure-sensitive adhesive coating. It was made by performing work. That is, in the conventional method, a release agent is applied to one side of a preprinted support to form a release layer, and an adhesive is applied to the other side to form an adhesive layer.
しかし、この従来法によれば、粘着テープまたはシート製造工程の前に、印刷用のデザイン版を作成して支持体に印刷を施しておく必要があるため、大量生産に適しているものの、小ロット、多品種、短納期のものなどを製造するのには適していない。印刷粘着テープまたはシートを小ロット、多品種、短納期で製造するには、多数のデザイン版を作製する必要があり、生産効率や生産コストの点で不利であり、在庫管理も煩雑である。 However, according to this conventional method, it is necessary to prepare a printing design plate and print on the support before the production process of the adhesive tape or sheet. It is not suitable for manufacturing lots, multiple varieties, and short delivery times. In order to produce a printed adhesive tape or sheet in a small lot, a wide variety, and a short delivery time, it is necessary to produce a large number of design plates, which is disadvantageous in terms of production efficiency and production cost, and inventory management is also complicated.
印刷用デザイン版を用いて印刷する方法に代えてインクジェット方式により印刷すると、所望の図形や文字などのパターンを印刷することができ、小ロット、多品種、短納期などの要求に応えることができる。インクジェット方式で印刷するには、インクの種類や印刷用紙の材質などにもよるが、一般に、インク受容層（「インク受像層」ともいう）を設けた印刷用紙を使用する必要がある。 When printing with an inkjet method instead of printing with a design plate for printing, it is possible to print patterns such as desired figures and characters, and meet demands for small lots, multiple varieties, quick delivery, etc. . In order to print by the inkjet method, although it depends on the type of ink and the material of the printing paper, it is generally necessary to use printing paper provided with an ink receiving layer (also referred to as “ink image receiving layer”).
そこで、従来、粘着シートの背面にインク受容層を形成した構造を有し、インクジェット方式で印刷可能なインクジェット媒体（メディア）付き粘着シートが市販されている。このようなインクジェットメディア付き粘着シートは、小ロット、多品種、短納期の印刷が可能であるが、粘着シート背面のインク受容層に剥離機能がないため、ロール状に巻回すると巻き戻しが困難である。 Therefore, a pressure-sensitive adhesive sheet with an ink jet medium (media) that has a structure in which an ink receiving layer is formed on the back surface of a pressure-sensitive adhesive sheet and can be printed by an ink-jet method is commercially available. Such pressure-sensitive adhesive sheets with inkjet media can be printed in small lots, many varieties, and short delivery times. However, the ink-receiving layer on the back of the pressure-sensitive adhesive sheet does not have a peeling function, so it is difficult to rewind when wound into a roll. It is.
他方、粘着シートの背面に汎用の剥離剤を塗工して剥離層を形成すると、ロール状に巻回した場合の巻き戻し性が良好となるものの、この剥離層には印刷適性がないためインクジェット方式による印刷ができない。 On the other hand, if a release layer is formed by applying a general-purpose release agent to the back side of the pressure-sensitive adhesive sheet, the rewinding property when wound in a roll shape will be good, but this release layer has no printability, so inkjet Cannot print by the method.
従来、シリコーン樹脂、ガラス粉末、無機充填剤、バインダー等を含む材料を基材の背面に塗布固化して離型性と印刷適性とを有する層を形成した粘着テープまたはシートが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。しかし、この粘着テープまたはシートは、ガラス粉末や無機充填剤を多量に配合して多孔質構造のインク受容層としたものであって、非水系インクジェットインクに対するインク受容性が不充分なものである。
本発明の目的は、非水系インクジェットインクによる印刷適性と剥離性の２つの機能を兼ね備えた機能層を有する粘着テープまたはシートを提供することにある。 The objective of this invention is providing the adhesive tape or sheet | seat which has a functional layer which has two functions, the printability by a non-aqueous inkjet ink, and peelability.
特に、本発明の目的は、非水系インクジェットインクを用いてインクジェット方式による印刷が可能であり、同時に粘着剤層に対する剥離性を有する機能層を備え、さらには、機能層の表面に印刷後、ロール状に巻回しても巻き戻しが容易な粘着テープまたはシートを提供することにある。 In particular, an object of the present invention is to enable printing by an inkjet method using a non-aqueous inkjet ink, and at the same time, a functional layer having releasability from the pressure-sensitive adhesive layer is provided. An object of the present invention is to provide an adhesive tape or sheet that can be easily rewound even when wound into a shape.
本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意研究した結果、スチレン系重合体と剥離剤とを含有する混合物を用いて形成した層が、非水系インクジェットインクによる印刷適性と剥離性とを兼ね備えており、該層の表面にインクジェット方式で印刷後、ロール状に巻回しても、印刷面の耐久性があり、巻き戻し性も良好であることを見出した。 As a result of diligent research to achieve the above object, the present inventors have found that a layer formed using a mixture containing a styrene polymer and a release agent has a printability and a releasability with a non-aqueous inkjet ink. It has also been found that even when the surface of the layer is printed by an inkjet method and wound in a roll shape, the printed surface has durability and good rewinding properties.
本発明の粘着テープまたはシートは、支持体上に機能層と粘着剤層とを設ける製造工程の後、製造ラインにインクジェットヘッドを組み入れると、インクジェット方式により所望の幅と長さ毎に異なる印刷パターンを非水系インクジェットインクにより印刷することが可能である。 The pressure-sensitive adhesive tape or sheet of the present invention has a printing pattern that varies depending on the desired width and length by an ink jet method when an ink jet head is incorporated in a production line after a production process in which a functional layer and a pressure sensitive adhesive layer are provided on a support. Can be printed with a non-aqueous inkjet ink.
本発明の粘着テープまたはシートは、デザイン版を用いることなくインクジェット方式により所望のパターンを印刷することが可能であるとともに、一巻きからの小ロット対応が可能であり、短納期と低価格を兼ね備えている。本発明は、これらの知見に基づいて完成するに至ったものである。 The pressure-sensitive adhesive tape or sheet of the present invention can print a desired pattern by an ink jet method without using a design plate, can handle a small lot from one roll, and has both a short delivery time and a low price. ing. The present invention has been completed based on these findings.
本発明によれば、支持体の一方の表面に粘着剤層を有し、他方の表面にスチレン系重合体及び剥離剤を含有する混合物から形成され、印刷適性と剥離性とを兼ね備えた機能層を有する粘着テープまたはシートが提供される。 According to the present invention, a functional layer having a pressure-sensitive adhesive layer on one surface of a support and a mixture containing a styrenic polymer and a release agent on the other surface and having both printability and releasability. An adhesive tape or sheet is provided.
本発明によれば、非水系インクジェットインクによる印刷適性と剥離性の２つの機能を兼ね備えた機能層を有する粘着テープまたはシートが提供される。本発明によれば、非水系インクジェットインクを用いてインクジェット方式による印刷が可能であり、同時に粘着剤層に対する剥離性を有する機能層を備え、さらには、機能層の表面に印刷後、ロール状に巻回しても巻き戻しが容易な粘着テープまたはシートが提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the adhesive tape or sheet | seat which has a functional layer which has two functions, the printability by a non-aqueous inkjet ink, and peelability is provided. According to the present invention, it is possible to print by an ink jet method using a non-aqueous ink jet ink, and at the same time, provided with a functional layer having releasability from the pressure-sensitive adhesive layer. An adhesive tape or sheet that can be easily rewound even when wound is provided.
本発明の粘着テープまたはシートは、その製造工程にインクジェットヘッドを組み入れることにより、インクジェット方式により所望の幅と長さ毎に異なる印刷パターンを非水系インクにより印刷することが可能であり、ロール状に巻いても巻き戻し性が良好である。そのため、本発明の粘着テープまたはシートは、小ロット、多品種、短納期で印刷して提供する用途に好適である。 The pressure-sensitive adhesive tape or sheet of the present invention can be printed with a non-aqueous ink with a different printing pattern for each desired width and length by an ink jet method by incorporating an ink jet head into the manufacturing process. Rewindability is good even when wound. Therefore, the pressure-sensitive adhesive tape or sheet of the present invention is suitable for applications that are printed and provided in a small lot, a wide variety, and a short delivery time.
１．支持体：
本発明で使用する支持体は、特に限定されず、種々の材質、形態、色調のものを使用することができる。支持体は、不透明でも透明でもよい。支持体の具体例としては、スフ、綿、レーヨン、アクリル、ポリエステル、ナイロン、ポリオレフィン等の繊維を用いた織布または不織布；クラフト紙、グラシン紙、和紙、上質紙、含浸紙、コート紙等の紙類；ポリオレフィンフィルム（ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなど）、ポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリウレタンフィルム、ポリイミドフィルム、セロファンフィルム、アクリル樹脂フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリアミドフィルムなどのプラスチックフィルム；これらの２種以上の積層体などが挙げられる。プラスチックフィルムは、無延伸でも、一軸または二軸延伸されたものでもよい。支持体の形態としては、シート状またはフィルム状であることが好ましい。
1. Support :
The support used in the present invention is not particularly limited, and various materials, forms, and colors can be used. The support may be opaque or transparent. Specific examples of the support include woven or non-woven fabrics using fibers such as suf, cotton, rayon, acrylic, polyester, nylon, polyolefin; craft paper, glassine paper, Japanese paper, fine paper, impregnated paper, coated paper, etc. Paper; Polyolefin film (polyethylene film, polypropylene film, etc.), polyester film, polyvinyl chloride film, polycarbonate film, polyurethane film, polyimide film, cellophane film, acrylic resin film, polystyrene film, polyamide film, etc .; Two or more kinds of laminates are exemplified. The plastic film may be unstretched or uniaxially or biaxially stretched. The form of the support is preferably a sheet form or a film form.
支持体の表面にコロナ処理を行って、表面ぬれ性を調整し、粘着剤層または機能層との密着性を向上させることができる。支持体の厚さは、適宜定めることができるが、好ましくは１〜５００μｍ、より好ましくは５〜２５０μｍである。 The surface of the support can be subjected to corona treatment to adjust the surface wettability and improve the adhesion with the pressure-sensitive adhesive layer or the functional layer. Although the thickness of a support body can be defined suitably, Preferably it is 1-500 micrometers, More preferably, it is 5-250 micrometers.
２．機能層：
本発明の機能層（「印刷・剥離機能層」ともいう）は、スチレン系重合体及び剥離剤を含有する混合物から形成されており、非水系インクジェットインクによる印刷が可能な印刷適性を備えているとともに、粘着剤層に対する剥離性を有している。そのため、本発明の粘着テープまたはシートは、ロール状に巻回しても容易に巻戻しを行うことができる。
2. Functional layer :
The functional layer (also referred to as “printing / peeling functional layer”) of the present invention is formed from a mixture containing a styrene polymer and a release agent, and has printability capable of printing with a non-aqueous inkjet ink. In addition, it has releasability from the pressure-sensitive adhesive layer. Therefore, the pressure-sensitive adhesive tape or sheet of the present invention can be easily rewound even if it is wound into a roll.
本発明の機能層に用いられるスチレン系重合体としては、ポリスチレン、スチレン−アクリル系モノマー共重合体、スチレン−ジエン系モノマー共重合体、スチレン−ジエン系モノマー共重合体の水素添加物、スチレン−アクリロニトリル共重合体などが挙げられる。アクリル系モノマーとしては、例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、メチルメタクリレートなどの（メタ）アクリル酸アルキルエステルが代表的なものである。ジエン系モノマーとしては、ブタジエン、イソプレンなどが挙げられる。スチレン−ジエン系モノマー共重合体は、ランダム共重合体でもブロック共重合体（例えば、ＳＢＳやＳＩＳ）でもよい。スチレン系重合体が共重合体である場合には、スチレンの共重合割合は、好ましくは３０重量％以上、より好ましくは４０重量％以上であり、共重合体の種類によっては５０重量％以上とすることが好ましいことがある。 Examples of the styrenic polymer used in the functional layer of the present invention include polystyrene, styrene-acrylic monomer copolymer, styrene-diene monomer copolymer, hydrogenated product of styrene-diene monomer copolymer, styrene- Examples include acrylonitrile copolymers. Typical examples of the acrylic monomer include (meth) acrylic acid alkyl esters such as methyl acrylate, ethyl acrylate, n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, and methyl methacrylate. Examples of the diene monomer include butadiene and isoprene. The styrene-diene monomer copolymer may be a random copolymer or a block copolymer (for example, SBS or SIS). When the styrenic polymer is a copolymer, the copolymerization ratio of styrene is preferably 30% by weight or more, more preferably 40% by weight or more, and depending on the type of copolymer, 50% by weight or more. It may be preferable to do so.
これらのスチレン系重合体は、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて使用することができる。これらのスチレン系重合体の中でも、コスト、印刷適性、剥離性などのバランス上の観点から、ポリスチレン単独またはポリスチレンを主成分とするものが好ましい。 These styrenic polymers can be used alone or in combination of two or more. Among these styrenic polymers, polystyrene alone or those containing polystyrene as a main component are preferable from the viewpoint of balance such as cost, printability, and releasability.
本発明で使用する剥離剤としては、粘着テープの技術分野で周知または公知のものを使用することができ、その具体例として、シリコーン系剥離剤、長鎖アルキル系剥離剤、パーフルオロ系剥離剤、滑剤、またはこれらの２種以上の混合物を挙げることができる。 As the release agent used in the present invention, those known or known in the technical field of pressure-sensitive adhesive tapes can be used. Specific examples thereof include silicone release agents, long-chain alkyl release agents, perfluoro release agents. , Lubricants, or mixtures of two or more thereof.
シリコーン系剥離剤は、ジメチルポリシロキサンからなる基本構造を有する化合物であり、例えば、直鎖状ジメチルポリシロキサンの末端基Ｓｉ−ＯＨと、メチルハイドロジェンシロキサンのＳｉ−Ｈとの脱水素による架橋反応物などがある。 A silicone release agent is a compound having a basic structure composed of dimethylpolysiloxane, for example, a cross-linking reaction by dehydrogenation of an end group Si—OH of linear dimethylpolysiloxane and Si—H of methylhydrogensiloxane. There are things.
長鎖アルキル系剥離剤は、炭素数が１２以上、好ましくは１６〜２０のアルキル基を側鎖として有するポリマーが代表的なものであり、その具体例として、長鎖アルキルアクリレート共重合体、長鎖アルキルビニルエステル共重合体、長鎖アルキルアクリルアマイド共重合体、マレイン酸の長鎖アルキル誘導体の共重合体、長鎖アルキルアリルエステル共重合体、長鎖アルキルエステル化ポリマー、長鎖アルキルカルバメート化ポリマーなどが挙げられる。この他、長鎖アルキル系剥離剤としては、長鎖アルキル化合物とポリマーとの混合物などもある。 The long-chain alkyl release agent is typically a polymer having an alkyl group having 12 or more carbon atoms, preferably 16 to 20 carbon atoms as a side chain. Specific examples thereof include a long-chain alkyl acrylate copolymer, a long-chain alkyl acrylate copolymer, Long chain alkyl vinyl ester copolymer, Long chain alkyl acrylamide copolymer, Long chain alkyl derivative copolymer of maleic acid, Long chain alkyl allyl ester copolymer, Long chain alkyl esterified polymer, Long chain alkyl carbamate Examples thereof include polymers. In addition, examples of the long-chain alkyl release agent include a mixture of a long-chain alkyl compound and a polymer.
パーフルオロ系剥離剤としては、パーフルオロアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルの（共）重合体などのフルオロカーボンコポリマーが代表的なものである。 A typical perfluoro-based release agent is a fluorocarbon copolymer such as a (co) polymer of a (meth) acrylic acid ester having a perfluoroalkyl group.
滑剤としては、例えば、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ミリスチン酸などの高級脂肪酸；ステアリン酸アミドなどの高級脂肪酸アミド；ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛などの高級脂肪酸金属塩；などを挙げることができる。 Examples of the lubricant include higher fatty acids such as palmitic acid, stearic acid, behenic acid and myristic acid; higher fatty acid amides such as stearic acid amide; higher fatty acid metal salts such as calcium stearate, barium stearate and zinc stearate; Can be mentioned.
これらの剥離剤は、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて使用することができる。また、これらの剥離剤は、必要に応じて、被膜形成剤などの汎用の添加剤と組み合わせて使用することもできる。 These release agents can be used alone or in combination of two or more. Moreover, these peeling agents can also be used in combination with general-purpose additives such as a film forming agent, if necessary.
本発明の印刷適性と剥離性を備えた機能層に配合する剥離剤の含有量は、ロール状に巻回した粘着テープまたはシートの巻き戻し性が良好となる範囲内で適宜定めることができるが、印刷適性と剥離性（巻戻し性）とのバランス上の観点からは、混合物全量基準で、好ましくは０．１〜１５重量％、より好ましくは１〜１０重量％程度である。剥離剤の含有量が少なすぎると、機能層の剥離性が低下し、ロール状に巻回した粘着テープまたはシートの巻き戻しが困難になる。剥離剤の含有量が多すぎると、巻戻し力が軽くなりすぎて、ロール形状の安定性が悪くなったり、印刷適性が低下することがある。 The content of the release agent to be blended in the functional layer having the printability and releasability of the present invention can be appropriately determined within a range in which the rewindability of the pressure-sensitive adhesive tape or sheet wound in a roll shape is good. From the viewpoint of the balance between printability and releasability (rewinding property), it is preferably about 0.1 to 15% by weight, more preferably about 1 to 10% by weight, based on the total amount of the mixture. When there is too little content of a release agent, the peelability of a functional layer will fall and it will become difficult to rewind the adhesive tape or sheet wound in roll shape. If the content of the release agent is too large, the rewinding force becomes too light and the stability of the roll shape may be deteriorated or the printability may be deteriorated.
本発明の機能層には、本発明の目的を損なわない範囲で、アクリル系化合物、酸変性ポリオレフィン系化合物、塩素化ポリオレフィン系化合物、イソシアネート系化合物、ポリウレタン系化合物などを適宜・適量配合することができる。 In the functional layer of the present invention, an appropriate amount of an acrylic compound, an acid-modified polyolefin compound, a chlorinated polyolefin compound, an isocyanate compound, a polyurethane compound, and the like can be blended as appropriate within a range that does not impair the object of the present invention. it can.
本発明の機能層の厚さは、適宜定めることができるが、好ましくは１〜５０μｍ、より好ましくは３〜３０μｍ程度である。機能層の厚さが薄すぎると、インク吸収性などのインク受容性や剥離性が低下し、厚くなりすぎると、製造コスト増となり、いずれも好ましくない。機能層の色調や透明性の程度などは、特に限定されず、必要に応じて適宜調整することができる。例えば、本発明の機能層には、酸化チタンなどの顔料を添加して、白色などの所望の色調に調整することができる。 The thickness of the functional layer of the present invention can be determined as appropriate, but is preferably 1 to 50 μm, more preferably about 3 to 30 μm. If the thickness of the functional layer is too thin, ink acceptability such as ink absorbability and releasability are reduced, and if it is too thick, the production cost increases, which is not preferable. The color tone and the degree of transparency of the functional layer are not particularly limited, and can be appropriately adjusted as necessary. For example, the functional layer of the present invention can be adjusted to a desired color tone such as white by adding a pigment such as titanium oxide.
３．粘着剤層：
本発明の粘着剤層の形成に使用する粘着剤としては、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤などの各種粘着剤を挙げることができる。
3. Adhesive layer :
Examples of the pressure-sensitive adhesive used for forming the pressure-sensitive adhesive layer of the present invention include various pressure-sensitive adhesives such as an acrylic pressure-sensitive adhesive, a rubber-based pressure-sensitive adhesive, and a silicone-based pressure-sensitive adhesive.
アクリル系粘着剤は、モノマーとして、炭素数４〜１２のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分として使用したアクリル系共重合体である。（メタ）アクリル酸アルキルエステルの具体例としては、例えば、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ｎ−オクチル、アクリル酸イソオクチル、アクリル酸イソノニル、アクリル酸デシル、アクリル酸ドデシル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸イソオクチル、メタクリル酸イソノニル、メタクリル酸デシル、メタクリル酸ドデシルなどを挙げることができる。これらの（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて使用することができる。 The acrylic pressure-sensitive adhesive is an acrylic copolymer using, as a main component, a (meth) acrylic acid alkyl ester having a C 4-12 alkyl group as a monomer. Specific examples of the (meth) acrylic acid alkyl ester include, for example, n-butyl acrylate, isobutyl acrylate, t-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, n-octyl acrylate, isooctyl acrylate and isononyl acrylate. Decyl acrylate, decyl acrylate, n-butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, t-butyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, n-octyl methacrylate, isooctyl methacrylate, isononyl methacrylate, decyl methacrylate, methacrylic acid Examples include dodecyl acid. These alkyl (meth) acrylates can be used alone or in combination of two or more.
（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共重合可能なその他のビニルモノマーとしては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソプロピル、アクリル酸トリデシル、メタクリル酸トリデシルなどの前記以外の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸などのカルボキシル基含有モノマー；アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミドなどの（メタ）アクリルアミド及びその誘導体；アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルなどのエポキシ基含有モノマー；酢酸ビニルなどのビニルエステル；アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどの不飽和ニトリル；スチレンなどのビニル芳香族化合物；などを挙げることができる。 Examples of other vinyl monomers copolymerizable with (meth) acrylic acid alkyl esters include, for example, methyl acrylate, ethyl acrylate, isopropyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, isopropyl methacrylate, tridecyl acrylate, methacrylic acid. Other (meth) acrylic acid alkyl esters such as tridecyl acid; carboxyl group-containing monomers such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, itaconic acid; methacrylic acid, methacrylamide, N-methylolacrylamide, etc. ) Acrylamide and its derivatives; Epoxy group-containing monomers such as glycidyl acrylate and glycidyl methacrylate; Vinyl esters such as vinyl acetate; Unsaturation such as acrylonitrile and methacrylonitrile Nitriles; vinyl aromatic compounds such as styrene; and the like.
ゴム系粘着剤は、エラストマーとして、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ポリイソブチレン、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体等を用いたものである。ゴム系粘着剤には、一般に、エラストマー以外に、粘着付与剤、軟化剤、酸化防止剤（老化防止剤）、充填剤などが含まれている。 The rubber-based pressure-sensitive adhesive is an elastomer, for example, natural rubber, isoprene rubber, polyisobutylene, polybutadiene, styrene-butadiene copolymer, styrene-isoprene copolymer, styrene-isoprene-styrene block copolymer, styrene-butadiene- A styrene block copolymer, a styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer, or the like is used. In general, a rubber-based pressure-sensitive adhesive contains a tackifier, a softener, an antioxidant (anti-aging agent), a filler and the like in addition to an elastomer.
シリコーン系粘着剤は、ポリオルガノシロキサンを基剤成分とする粘着剤である。ポリオルガノシロキサンは、シリコーンゴムとシリコン樹脂との混合物であってもよい。好ましいシリコーン系粘着剤としては、メチル基、フェニル基などを含有するポリオルガノシロキサンが挙げられる。シリコーン粘着剤は、必要に応じて、充填剤、可塑剤、酸化防止剤などの各種添加剤を含んでいてもよい。 The silicone-based pressure-sensitive adhesive is a pressure-sensitive adhesive containing polyorganosiloxane as a base component. The polyorganosiloxane may be a mixture of silicone rubber and silicone resin. Preferable silicone-based pressure-sensitive adhesives include polyorganosiloxanes containing methyl groups, phenyl groups and the like. The silicone pressure-sensitive adhesive may contain various additives such as a filler, a plasticizer, and an antioxidant as necessary.
粘着剤層の厚さは、適宜定めることができるが、好ましくは１〜５００μｍ、より好ましくは５〜２５０μｍ程度である。 Although the thickness of an adhesive layer can be determined suitably, Preferably it is 1-500 micrometers, More preferably, it is about 5-250 micrometers.
４．アンカーコート剤：
本発明では、アンカーコート剤（「プライマー」ともいう）を支持体／粘着剤層間、あるいは支持体／機能層間に適宜適用することができる。アンカーコート剤としては、例えば、酸変性ポリオレフィン、塩素化ポリオレフィン、アクリル系樹脂、イソシアネート系化合物、ポリウレタン系樹脂、スチレン系樹脂等の１種または２種以上のブレンド等が挙げられる。
4). Anchor coating agent :
In the present invention, an anchor coating agent (also referred to as “primer”) can be appropriately applied between the support / adhesive layer or the support / functional layer. Examples of the anchor coating agent include one or more blends of acid-modified polyolefin, chlorinated polyolefin, acrylic resin, isocyanate compound, polyurethane resin, styrene resin, and the like.
５．印刷インク：
本発明の粘着テープまたはシートは、支持体の粘着剤層の背面に、スチレン系重合体及び剥離剤を含有する混合物から形成された機能層を有しているが、この機能層は、印刷適性と剥離性とを兼ね備えた層である。
5. Printing ink :
The pressure-sensitive adhesive tape or sheet of the present invention has a functional layer formed from a mixture containing a styrene polymer and a release agent on the back surface of the pressure-sensitive adhesive layer of the support. And a layer that has both peelability and releasability.
小ロット、多品種、短納期の印刷の観点からは、機能層の表面への印刷は、インクジェット方式行うことが好ましい。インクジェット方式での印刷において使用する印刷インクとしては、非水系インクジェットインクが印刷適性や耐水性の観点から好ましい。非水系インクジェットインクは、溶媒として有機溶媒を用いて顔料等の着色剤を分散または溶解したインクである。 From the viewpoint of printing in a small lot, a variety of products, and a short delivery time, it is preferable to perform printing on the surface of the functional layer by an ink jet method. As a printing ink used in printing by an inkjet method, a non-aqueous inkjet ink is preferable from the viewpoint of printability and water resistance. A non-aqueous inkjet ink is an ink in which a colorant such as a pigment is dispersed or dissolved using an organic solvent as a solvent.
印刷インクの溶媒成分としては、各種溶媒を使用することができるが、その具体例としては、トルエン、キシレンなどの芳香族系溶媒；ノルマルヘキサン、へプタン、シクロヘキサンなどの鎖状または環状炭化水素系溶媒；酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶媒；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセチルアセトン、シクロヘキサノンなどのケトン系溶媒；メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコールなどのアルコール系溶媒；分子量２００〜３００のポリエチレングリコール、ポリエチレングリコールのエステル化物などのポリエチレングリコール系溶媒；などを挙げることができる。これらの溶媒は、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて使用することができる。 Various solvents can be used as the solvent component of the printing ink. Specific examples thereof include aromatic solvents such as toluene and xylene; linear or cyclic hydrocarbons such as normal hexane, heptane and cyclohexane. Solvents; ester solvents such as ethyl acetate and butyl acetate; ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, acetyl acetone, and cyclohexanone; alcohol solvents such as methyl alcohol, ethyl alcohol, isopropyl alcohol, and butyl alcohol; And polyethylene glycol solvents such as 300 polyethylene glycols and esterified products of polyethylene glycol. These solvents can be used alone or in combination of two or more.
印刷インクの発色成分としては、顔料及び染料があるが、耐退色性の点から無機顔料が好適である。無機顔料としては、カーボンブラック等の黒色顔料；フタロシアニン系化合物等のシアン系顔料；キナクドリン系化合物等のマゼンタ系顔料；モナゾ系化合物、ジサゾ系化合物等のイエロー系顔料；などが挙げられる。無機顔料は、粒子型やマイクロカプセル型等の形状で使用することができる。 The coloring component of the printing ink includes pigments and dyes, but inorganic pigments are preferable from the viewpoint of fading resistance. Examples of inorganic pigments include black pigments such as carbon black; cyan pigments such as phthalocyanine compounds; magenta pigments such as quinacdrine compounds; yellow pigments such as monazo compounds and disazo compounds. The inorganic pigment can be used in a shape such as a particle type or a microcapsule type.
印刷インクのバインダー成分としては、酸変性ポリオレフィン、塩素化ポリオレフィン、アクリル系樹脂、イソシアネート系化合物、ポリウレタン系樹脂、スチレン系樹脂等を挙げることができる。これらのバインダー成分は、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて使用することができる。 Examples of the binder component of the printing ink include acid-modified polyolefin, chlorinated polyolefin, acrylic resin, isocyanate compound, polyurethane resin, and styrene resin. These binder components can be used alone or in combination of two or more.
印刷インクは、機能層に印刷後、粘着テープまたはシートをロール状に巻回した時の巻戻し性の観点から、剥離剤を含有させることが好ましい。剥離剤としては、前記と同様のシリコーン系剥離剤、長鎖アルキル系剥離剤、パーフルオロ系剥離剤、滑剤、またはこれらの２種以上の混合物を挙げることができる。印刷インク中の剥離剤の含有量は、適宜定めることができるが、印刷適性と巻戻し性のバランス上の観点から、インクの固形成分を基準として、好ましくは０．０５〜１５重量％、より好ましくは０．１〜１０重量％程度とすることが望ましい。インクの固形成分中の剥離剤の含有量が少なすぎると、ロール状に巻いた時の巻戻し性の改善効果が小さく、多すぎると、巻戻し力が軽くなりすぎてロール形状の安定性が悪くなったり、印刷適性が悪くなったりする場合がある。 The printing ink preferably contains a release agent from the viewpoint of rewindability when the pressure-sensitive adhesive tape or sheet is wound into a roll after printing on the functional layer. Examples of the release agent include the same silicone release agents, long-chain alkyl release agents, perfluoro release agents, lubricants, and mixtures of two or more thereof. The content of the release agent in the printing ink can be determined as appropriate, but from the viewpoint of the balance between printability and rewinding property, preferably 0.05 to 15% by weight, based on the solid component of the ink. Preferably it is about 0.1 to 10% by weight. If the content of the release agent in the solid component of the ink is too small, the effect of improving the rewinding property when wound in a roll shape is small, and if too large, the rewinding force becomes too light and the roll shape stability is too small. In some cases, it becomes worse or printability worsens.
６．任意成分：
本発明の上記各層には、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じて、それぞれ各種添加剤を配合することができる。すなわち、酸化チタン、カーボンブラック等の顔料；タルク、炭酸カルシウム、シリカ等の充填剤；ステアリン酸、ステアリン酸アミド、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛等の滑剤；フェノール系、フォスファイト系、チオエーテル系等の酸化防止剤；ベンゾトリアゾール系、ヒンダードアミン系、ベンゾエート系等の紫外線吸収剤または安定剤；ガラスバルーン、シリカバルーン等の無機系中空粒子；アクリル系、高分子量ポリオレフィン系パウダー等の高分子微小球；シリコーン系、長鎖アルキル系、パーフルオロ系等の剥離剤等を適宜添加することができる。
6). Optional ingredients :
Various additives can be blended in the respective layers of the present invention, if necessary, within a range not impairing the object of the present invention. That is, pigments such as titanium oxide and carbon black; fillers such as talc, calcium carbonate, and silica; lubricants such as stearic acid, stearamide, calcium stearate, barium stearate, and zinc stearate; phenols, phosphites, Antioxidants such as thioethers; UV absorbers or stabilizers such as benzotriazoles, hindered amines, and benzoates; Inorganic hollow particles such as glass balloons and silica balloons; Polymers such as acrylic and high molecular weight polyolefin powders Microspheres: Silicone-based, long-chain alkyl-based, perfluoro-based release agents and the like can be appropriately added.
７．粘着テープまたはシートの製造方法：
本発明の粘着テープまたはシートは、（１）支持体上の各表面に、機能層を形成するための混合物溶液、粘着剤溶液、アンカーコート剤溶液等を塗布、乾燥して作製する方法、（２）支持体上に、機能層を形成する混合物、粘着剤、アンカーコート剤等を熱溶融押出ラミネートする方法、（３）支持体、機能層を形成する混合物、粘着剤、アンカーコート剤等を熱溶融共押出する方法等の各種一般的方法により製造することができる。
7. Production method of adhesive tape or sheet :
The pressure-sensitive adhesive tape or sheet of the present invention is prepared by (1) applying a mixture solution for forming a functional layer, a pressure-sensitive adhesive solution, an anchor coating agent solution, and the like to each surface on a support and drying ( 2) A method of heat-extrusion laminating a mixture for forming a functional layer, a pressure-sensitive adhesive, an anchor coating agent, etc. on a support, (3) A mixture, a pressure-sensitive adhesive, an anchor coating agent, etc. forming a support, a functional layer. It can be produced by various general methods such as a hot melt coextrusion method.
本発明の粘着テープまたはシートは、上記の加工後に、インラインもしくはアウトラインで、インクジェット方式により機能層の表面へ印刷を施すことができる。機能層の表面に印刷した後、芯材などの上にロール状に巻回することができる。所望により、ロール状に巻回した粘着テープまたはシートを巻き戻し、必要に応じて所望の形状や大きさに裁断してから印刷することも可能である。 The pressure-sensitive adhesive tape or sheet of the present invention can be printed on the surface of the functional layer by the inkjet method inline or outline after the above processing. After printing on the surface of the functional layer, it can be wound into a roll on a core material or the like. If desired, the pressure-sensitive adhesive tape or sheet wound in a roll shape can be rewound and cut into a desired shape or size as necessary before printing.
８．粘着テープまたはシート：
図１は、本発明の粘着テープの一例の断面略図である。支持体１の一方の表面に粘着剤層２を有し、他方の表面にスチレン系重合体及び剥離剤を含有する混合物から形成された機能層３を有している。支持体１と機能層３との間に、アンカーコート剤の塗布層４が設けてある。また、機能層の表面には、非水系インクジェットインクによる印刷パターン５が形成されている。
8). Adhesive tape or sheet :
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an example of the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention. The pressure-
本発明の粘着テープまたはシートは、機能層が非水系インクジェットインクの受容性に優れ、インクジェット方式での印刷後、ロール状に巻回しても、インクが定着しているため粘着剤層面に移行することがない。印刷面には、インクの滲みがなく、印刷部の耐水擦性が良好である。また、ロール状に巻回しても、巻き戻し性が良好である。印刷を施した粘着テープまたはシートは、印刷パターンに応じて所望の大きさに裁断または切離して、商品表示やバーコード表示などの各種用途に使用することができる。 In the pressure-sensitive adhesive tape or sheet of the present invention, the functional layer has excellent acceptability for non-aqueous ink jet ink, and after printing in the ink jet method, the ink is fixed even when wound in a roll shape, so that it moves to the pressure-sensitive adhesive layer surface. There is nothing. There is no ink bleeding on the printed surface, and the water rub resistance of the printed part is good. Moreover, even if it rolls in roll shape, rewinding property is favorable. The printed adhesive tape or sheet can be cut or cut into a desired size according to the print pattern and used for various purposes such as product display and barcode display.
以下、本発明の実施例を挙げ具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。 Examples of the present invention will be specifically described below, but the present invention is not limited to these examples.
〈材料〉
（１）支持体：
i）Ｋ−１；厚さ２０μｍの両面コロナ処理２軸延伸ポリプロピレンフィルム（二村化学工業社製太閤ＦＯＡ−ＢＴ）からなる支持体。
ii）Ｋ−２；厚さ２０μｍの片面コロナ処理２軸延伸ポリプロピレンフィルム（二村化学工業社製太閤ＦＯＡ）からなる支持体。
iii）Ｋ−３；厚さ１２μｍの両面コロナ処理２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（二村化学工業社製太閤ＦＥ１００１）からなる支持体。
<material>
(1) Support:
i) K-1: a support comprising a double-sided corona-treated biaxially stretched polypropylene film (Taiko FOA-BT manufactured by Nimura Chemical Co., Ltd.) having a thickness of 20 μm.
ii) K-2: a support made of a single-sided corona-treated biaxially-stretched polypropylene film (Taiko FOA manufactured by Nimura Chemical Co., Ltd.) having a thickness of 20 μm.
iii) K-3: a support made of double-sided corona-treated biaxially stretched polyethylene terephthalate film (Taiko FE1001 manufactured by Nimura Chemical Co., Ltd.) having a thickness of 12 μm
（２）印刷・剥離機能層：
i）Ｂ−１；ポリスチレン（出光石油化学社製出光 ＧＰＰＳ ＮＦ２０）９４．５重量％と酸化チタン（石原産業社製タイペークＣＲ−９０）５重量％とステアリン酸アミド（ナカライテスク社製試薬）０．５重量％からなる混合物層。
ii）Ｂ−２；ポリスチレン（出光石油化学社製出光 ＧＰＰＳ ＮＦ２０）９１重量％と酸化チタン（石原産業社製タイぺークＣＲ−９０）５重量％と長鎖アルキル系剥離付与剤（一方社油脂社製ピーロイル １０１０）４重量％からなる混合物層。
(2) Printing / peeling functional layer:
i) B-1: 94.5% by weight of polystyrene (Idemitsu GPPS NF20 manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.), 5% by weight of titanium oxide (Taipek CR-90 manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.) and stearamide (reagent manufactured by Nacalai Tesque) 0 Mixture layer consisting of 5% by weight.
ii) B-2: 91% by weight of polystyrene (Idemitsu GPPS NF20 manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.), 5% by weight of titanium oxide (Taipaque CR-90 manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.) Pyroyl 1010) 4% by weight of the mixture layer.
（３）粘着剤層：
ＡＤ−１；エマルジョン型アクリル系粘着剤（日本合成ゴム(株)製ＡＥ−３３０）／エポキシ系架橋剤（綜研化学製Ｅ２０Ｃ）＝１００／２（重量比）
(3) Adhesive layer:
AD-1; emulsion-type acrylic pressure-sensitive adhesive (AE-330 manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.) / Epoxy-based cross-linking agent (E20C manufactured by Soken Chemical) = 100/2 (weight ratio)
（４）アンカーコート剤：
i）ＡＣ−１；酸変性ポリオレフィン系化合物（三井化学社製ユニストールＰ４０１）６０重量％とポリスチレン（出光石油化学社製出光 ＧＰＰＳ ＮＦ２０）４０重量％からなるアンカーコート剤
ii）ＡＣ−２；ポリウレタン系化合物（日本ポリウレタン工業社製ＮＸ−２００１）１００重量％からなるアンカーコート剤
(4) Anchor coating agent:
i) AC-1; anchor coating agent comprising 60% by weight of acid-modified polyolefin compound (Mitsui Chemicals Unistar P401) and 40% by weight of polystyrene (Idemitsu Petrochemicals Idemitsu GPPS NF20)
ii) AC-2: An anchor coating agent comprising 100% by weight of a polyurethane-based compound (NX-2001 manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.)
（５）印刷インク：
Ｉ−１；
・シアン色溶剤系インク（Ｒｏｌａｎｄ社製ＳＯＬ ＩＮＫ ＳＬ−ＣＹ）
・マゼンタ色溶剤系インク（Ｒｏｌａｎｄ社製ＳＯＬ ＩＮＫ ＳＬ−ＭＧ）
・イエロー色溶剤系インク（Ｒｏｌａｎｄ社製ＳＯＬ ＩＮＫ ＳＬ−ＹＥ）
・黒色溶剤系インク（Ｒｏｌａｎｄ社製ＳＯＬ ＩＮＫ ＳＬ−ＢＬ）
Ｉ−２；
・シアン色水性インク（Ｒｏｌａｎｄ社製水性顔料インクＦＰＧ−ＣＹ）
・マゼンタ色水性インク（Ｒｏｌａｎｄ社製水性顔料インクＦＰＧ−ＭＧ）
・イエロー水性インク（Ｒｏｌａｎｄ社製水性顔料インクＦＰＧ−ＹＥ）
・黒色水性インク（Ｒｏｌａｎｄ社製水性顔料インクＦＰＧ−ＢＫ）
(5) Printing ink:
I-1;
・ Cyan solvent ink (SOL INK SL-CY, manufactured by Roland)
-Magenta solvent ink (Roland SOL INK SL-MG)
・ Yellow color solvent-based ink (SOL INL SL-YE manufactured by Roland)
・ Black solvent ink (SOL INL SL-BL, manufactured by Roland)
I-2;
-Cyan water-based ink (Water-based pigment ink FPG-CY manufactured by Roland)
-Magenta water-based ink (Water-based pigment ink FPG-MG manufactured by Roland)
・ Yellow aqueous ink (Water based pigment ink FPG-YE manufactured by Roland)
Black aqueous ink (Water based pigment ink FPG-BK manufactured by Roland)
（６）インク受容層塗布液
Ｒ−１；γ型酸化アルミニウム微粒子（日本アエロジル製アエロジルＡ１2Ｏ3・Ｃ）／水溶性セルロースエーテル（信越化学工業製メトロース６０ＳＨ−１００００）／イオン交換水＝５重量部／０．２５重量部／９４．７５重量部
(6) Ink-receiving layer coating solution R-1; γ-type aluminum oxide fine particles (Aerosil A1 2 O 3 · C manufactured by Nippon Aerosil) / Water-soluble cellulose ether (Metroose 60SH-10000 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) / Ion-exchanged water = 5 Parts by weight / 0.25 parts by weight / 94.75 parts by weight
［実施例１及び２］
表１に示した実施例１及び２の構成を有する粘着テープを以下の方式により作製した。支持体の片面に、有機溶媒に溶解したアンカーコート剤を乾燥後の厚さが１μｍとなるように塗布、乾燥し、次いで、アンカーコート剤層の上に、機能層を形成する混合物を乾燥後の厚さが１５μｍとなるように塗布、乾燥した。支持体の他面には、粘着剤エマルジョン液を乾燥後の厚さが２０μｍとなるように塗布、乾燥して粘着層を形成した。さらに、印刷・剥離機能層上に、インクジェット方式により印刷インクを塗布して、シアン、マゼンタ、イエロー、黒色の各色によるバーパターン画像を印刷した後、幅２０ｍｍに裁断してロール状に巻回した。結果を表１に示す。
[Examples 1 and 2]
The adhesive tape which has the structure of Example 1 and 2 shown in Table 1 was produced with the following system. An anchor coating agent dissolved in an organic solvent is applied to one side of the support so that the thickness after drying is 1 μm, and then dried, and then the mixture that forms the functional layer is dried on the anchor coating agent layer. The film was applied and dried so that the thickness of the film became 15 μm. On the other surface of the support, an adhesive emulsion liquid was applied and dried so that the thickness after drying was 20 μm, and an adhesive layer was formed. Further, a printing ink was applied on the printing / peeling functional layer by an ink jet method to print a bar pattern image of each color of cyan, magenta, yellow, and black, and then cut into a width of 20 mm and wound into a roll. . The results are shown in Table 1.
［比較例１］
表１に示した比較例１の構成の粘着テープを以下の方式により作製した。支持体のコロナ処理面に粘着剤エマルジョン液を乾燥後の厚さが２０μｍとなるように塗布、乾燥して粘着剤層を形成した。さらに、支持体の粘着剤を塗布していない面上に、インクジェット方式により印刷インクを塗布してシアン、マゼンタ、イエロー、黒色の各色によるバーパターン画像を印刷した後、幅２０ｍｍに裁断してロール状に巻回した。結果を表１に示す。
[Comparative Example 1]
An adhesive tape having the structure of Comparative Example 1 shown in Table 1 was produced by the following method. The pressure-sensitive adhesive emulsion liquid was applied to the corona-treated surface of the support so that the thickness after drying was 20 μm and dried to form a pressure-sensitive adhesive layer. Further, a printing ink is applied on the surface of the support on which the adhesive is not applied by an ink jet method to print a bar pattern image of each color of cyan, magenta, yellow, and black, and then the roll is cut to a width of 20 mm. It was wound into a shape. The results are shown in Table 1.
［比較例２］
表１に示した比較例２の構成の印刷粘着テープを以下の方式により作製した。支持体の片面に、有機溶媒に溶解したアンカーコート剤を乾燥後の厚さが１μｍとなるように塗布、乾燥し、アンカーコート剤層の上に、インク受容層塗布液を乾燥後の厚さが３０μｍとなるように塗布、乾燥した。支持体の他面には、粘着剤エマルジョン液を乾燥後の厚さが２０μｍとなるように塗布、乾燥した。さらに、インク受容層上にインクジェット方式により印刷して、シアン、マゼンタ、イエロー、黒色の各色によるバーパターン画像を印刷した後、幅２０ｍｍに裁断してロール状に巻回した。結果を表１に示す。
[Comparative Example 2]
The printing adhesive tape of the structure of the comparative example 2 shown in Table 1 was produced with the following system. An anchor coating agent dissolved in an organic solvent is applied to one side of the support and dried so that the thickness after drying is 1 μm, and the ink-receiving layer coating liquid is dried on the anchor coating agent layer. Was applied and dried to a thickness of 30 μm. On the other surface of the support, the adhesive emulsion liquid was applied and dried so that the thickness after drying was 20 μm. Further, printing was performed on the ink receiving layer by an ink jet method to print a bar pattern image of each color of cyan, magenta, yellow, and black, and then it was cut into a width of 20 mm and wound into a roll. The results are shown in Table 1.
〈評価〉
（１）インク定着性：
ロール状に巻いて印刷面と接触している粘着剤層表面への印刷インクの移行の有無について、粘着テープを１０００ｍｍ／分の速度で巻戻し、目視で確認し、以下の基準で評価した。
○：粘着剤層表面への印刷インクの移行なし、
×：粘着剤層表面への印刷インクの移行あり。
<Evaluation>
(1) Ink fixability:
The presence or absence of the transfer of the printing ink to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer that was wound into a roll and contacted with the printing surface was rewound at a speed of 1000 mm / min, visually confirmed, and evaluated according to the following criteria.
○: No transfer of printing ink to the adhesive layer surface,
X: Transfer of printing ink to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer.
（２）印刷部滲み：
印刷境界部を光学顕微鏡（ハイロックス製Ｈｉ−Ｓｃｏｐｅ ＫＨ−２７００）で観察して、滲みの有無を確認し、以下の基準で評価した。
○：印刷境界部に滲みなし、
×：印刷境界部に滲みあり。
(2) Bleeding of printed part:
The printing boundary part was observed with an optical microscope (Hi-Scope KH-2700 manufactured by Hilox) to confirm the presence or absence of bleeding, and evaluated according to the following criteria.
○: No bleeding at the printing boundary,
×: Bleeding at the printing boundary.
（３）印刷部耐水擦性：
印刷が施された粘着テープ背面（機能層表面）に水を含浸した綿棒を５００ｇ荷重で押し当て、３５回往復／分の速度で１００回往復し、印刷部分の滲み、掠れ、綿棒へのインク移行の有無を目視確認し、以下の基準で評価した。
○：印刷部滲み、掠れ、綿棒へのインク移行なし、
×：印刷部滲み、掠れ、綿棒へのインク移行あり。
(3) Printed part water rub resistance:
A cotton swab impregnated with water is pressed against the back of the adhesive tape that has been printed (the surface of the functional layer) with a load of 500 g, and it is reciprocated 100 times at a speed of 35 reciprocations / minute. The presence or absence of migration was visually confirmed and evaluated according to the following criteria.
○: Bleeding, blurring, no ink transfer to cotton swabs,
X: Bleeding, drowning, and ink transfer to cotton swabs.
（４）テープ巻き戻し性：
ロール状粘着テープを１０００ｍｍ／分の速度で巻き戻し、支持体、機能層、印刷部分、粘着剤層の破壊や不具合がなく巻き戻し可能か否かを確認し、以下の基準で評価した。
○：支持体、機能層、印刷部分、粘着剤層の破壊や不具合の発生なし、
×：支持体、機能層、印刷部分、粘着剤層の破壊や不具合の発生あり。
(4) Tape unwinding property:
The roll-shaped adhesive tape was rewound at a speed of 1000 mm / min, and it was confirmed whether or not the support, the functional layer, the printed part, and the pressure-sensitive adhesive layer could be rewound without damage, and evaluated according to the following criteria.
○: No breakage or failure of support, functional layer, printed part, adhesive layer,
X: The support, the functional layer, the printed part, and the pressure-sensitive adhesive layer are broken or defective.
※）テープの巻き戻しができないため、評価できず。 *) Cannot be evaluated because the tape cannot be rewound.
表１の結果から明らかなように、本発明の粘着テープまたはシート（実施例１及び２）は、良好なインクジェット印刷性、耐水性、テープ巻き戻し性を示すことができる。 As is clear from the results in Table 1, the pressure-sensitive adhesive tape or sheet of the present invention (Examples 1 and 2) can exhibit good ink jet printability, water resistance, and tape rewinding property.
これに対して、印刷可能な機能層を有さない粘着テープ（比較例１）は、２軸延伸ポリプロピレンフィルム表面のエネルギーが低いため、巻戻しは可能であるものの、インク受容性がないため、インクが定着せずに粘着剤層側に移行し、また、印刷部の耐擦過性が低く、滲みも発生し、印刷粘着テープとしての機能を充たさなかった。 In contrast, the pressure-sensitive adhesive tape having no printable functional layer (Comparative Example 1) has low energy on the surface of the biaxially stretched polypropylene film, and thus can be rewound, but has no ink acceptability. The ink was not fixed and moved to the pressure-sensitive adhesive layer side, the scratch resistance of the printed portion was low, bleeding occurred, and the function as a printing pressure-sensitive adhesive tape was not satisfied.
また、水性インクジェット用受容層を粘着テープの粘着剤塗布面と反対面に形成した粘着テープは、印字部の滲みがなく印刷可能ではあるが、ロール状に巻いた場合には印字部と粘着剤層が強く接着して巻戻しが不可能であった。したがって、この粘着テープは、ロール状に巻回することができないものであった。 In addition, the adhesive tape in which the water-based inkjet receiving layer is formed on the surface opposite to the adhesive-coated surface of the adhesive tape can be printed without bleeding of the printed portion, but when wound in a roll, the printed portion and the adhesive The layers adhered strongly and could not be rewound. Therefore, this pressure-sensitive adhesive tape cannot be wound into a roll.
１：支持体、
２：粘着剤層、
３：印刷・剥離機能層、
４：アンカーコート塗布層、
５：印刷パターン。
1: support,
2: Adhesive layer,
3: Printing / peeling functional layer,
4: Anchor coat application layer,
5: Print pattern.
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