JP2005006874A - トリムカバー - Google Patents
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Abstract
【目的】袋状に縫製し内部に発泡体製パッドを一体発泡するトリムカバーにおいて、パッド発泡成形後、表面に張り感があり、しかも、接ぎ目よりパッド成形用の発泡液が外部に漏出することがないようにすることである。
【構成】トリムカバーAを表皮材1と、この表皮材1と一体のスラブフォーム材2とから構成し、スラブフォーム材2の通気性を0.2cc/cm2/secから1cc/cm2/secの範囲にしたことを特徴とする。
【選択図】 図1
【構成】トリムカバーAを表皮材1と、この表皮材1と一体のスラブフォーム材2とから構成し、スラブフォーム材2の通気性を0.2cc/cm2/secから1cc/cm2/secの範囲にしたことを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車用のシート、ヘッドレスト、アームレスト用トリムカバー、詳しくは、袋状に縫製してその内部に発泡体を一体発泡成形するトリムカバーに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の個の種のトリムカバーは、不織布、織布など通気性を有する表皮材の裏面側に、ウレタン系軟質発泡体(スラブフォーム材)を一体に接着し、このスラブフォームに非通気性のフィルムをラミネートしている(特許文献1)。
【0003】
【特許文献1】特開昭63ー35314号公報
【0004】
以上の非通気性のフィルムなどのラミネート材をラミネートしたトリムカバーを袋状に縫製して、その内部に発泡液を注入してパッドをトリムカバーと一体発泡する際、発泡液の発泡圧力によって、トリムカバーがモールドの内面に沿って密接でき、所定の外形形状を有するヘッドレスト等が成形される。
【0005】
以上ののトリムカバーは表皮材、スラブフォーム材、ラミネート材の三層より成形されている。
【0006】
【発明の解決しようとする課題】
以上のトリムカバーはラミネート材などの非通気性部材によってパッド成形時の発泡圧力によって袋状に縫製したミシン目が開き、発泡液がミシン目から漏出するため、発泡液の漏出防止加工が必要であった。また、非通気性部材側のパッドに空気溜りが発生する虞れもあった。
【0007】
一方、前記表皮材とスラブフォーム材とからなる二層からなるトリムカバーは通気性を有するため、以上の三層からなるトリムカバーによる不具合はないが、前記パッド成形時の発泡圧力がトリムカバーを通してモールド内に抜けるため、所定の外形形状にヘッドレストなどが成形できないし、トリムカバーに皺、タルミが生じる。また、スラブフォーム材内に発泡液が浸透し、トリムカバーの感触が悪くなる不具合があった。
【0008】
そこで、本発明は前記三層及び二層からなるトリムカバーの不具合を解消することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するための本発明は、袋状に縫製しその内部に発泡体製パッドを一体発泡成形する自動車用のシート、ヘッドレスト用などのトリムカバーであって、該トリムカバーは表皮材と、この表皮材の裏面側に一体に有するスラブフォーム材とからなり、該スラブフォーム材は連続気泡からなる発泡体で、その通気性は0.2cc/cm2/secから1cc/cm2/secの構成である。
【0010】
以上の構成により、発泡圧力によってパッド成形用の発泡液がスラブフォームの一部に浸透するが、表皮材側まで浸透することなく、トリムカバーはモールド内面に密接する。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
図1は本発明に係るトリムカバー、図2はパッド発泡時のトリムカバーを各々示す。
【0012】
図中1は前記トリムカバーAを構成する表皮材、2は同スラブフォーム材、20はスラブフォーム材2に発泡液が含浸した含浸層、BはトリムカバーAに一体発泡成形した発泡体製パッドを各々示す。
【0013】
図3はヘッドレスト成形用モールド40、41内でトリムカバーAにパッドBを一体発泡成形してヘッドレストを成形する状態を示す。図中A1…はトリムカバーAのミシンによる接ぎ個所、Cはヘッドレストフォーム、42は発泡液注入孔を示す。
【0014】
以上の表皮材1は、従来の自動車用シート、ヘッドレスト、アームレストの表面材として使用されている織布、不織布、皮革などの通気性を有する部材である。
【0015】
スラブフォーム材2は、厚さ3ミリー8ミリ程度の連続気泡からなる軟質ウレタンフォームからなる発泡体で、その通気性は0.2cc/cm2/secから1cc/cm2/secの範囲に成形されている。
【0016】
以上のトリムカバーA、A…は、ミシンで接ぎ合わせて袋状に形成し、図3に示すように、割り型からなるモールド40、41内に収容してモールド40、41の発泡液注入孔42及びトリムカバーAに設けた注入孔A2よりノズルを介してパッド成形用の発泡液を注入してパッドBをトリムカバーA、A…と一体に発泡成形する。
【0017】
以上の袋状に縫製したトリムカバーA…の袋体の外径は、モールド40、41の内径と略同一にするのが望ましい。
【0018】
そして、この状態で袋状に縫製したトリムカバーA…内に注入して発泡する発泡液の発泡圧力を0.1Kg程度にすると、この発泡圧力によって発泡液は前記スラブフォーム材2の厚みが5ミリの場合には図2に示すように2ミリ程度含浸層20を形成してパッドBが成形される。
【0019】
モールド40、41内でパッドBをヘッドレストフレームC状態に縫製したトリムカバーA…と共に一体発泡成形することにより、自動車用シートに備えるヘッドレストが成形される。
【0020】
このヘッドレストのトリムカバーA、A…は、前記発泡圧力によってモールド40、41の内面に圧接するため、皺、タルミが発生することがない。
【0021】
また、発泡液がスラブフォーム材2内に浸透するため、パッドBにおけるスラブフォーム材2側に、前記トリムカバーに非通気性部材を使用した従来品の如く、空間部が発生することもない。
【0022】
しかも、スラブフォーム材2の表皮材1側まで発泡液が浸透することがないため、ヘッドレストの外表面を構成するトリムカバーAの感触を損なうこともない。
【0023】
なお、実験結果によれば、スラブフォーム材2の通気性を前記数値以上によれば、スラブフォーム材2の表皮材1側まで発泡液が浸透するし、表皮材1が緊張状態にならず、皺、タルミが生じる。
【0024】
また、スラブフォーム材2の通気性を0.1cc/cm2/sec以下にすると、トリムカバーA…に発泡圧力が加わり、継ぎ目A1、A1…から発泡液が外部に漏出するため、前記従来品と同様に接ぎ目A1、A1…に発泡液漏出防止加工を施す必要がある。
【0025】
【発明の効果】
本発明によれば、パッドを内部に一体発泡成形するトリムカバーにおいて、パッド成形用の発泡液が発泡圧力によってスラブフォーム材のパッド側に浸透してパッドが成形される。
【0026】
そのため、袋状に縫製したトリムカバーの接ぎ目から発泡液が外部に漏出することがない。また、トリムカバーの表皮材側が発泡圧力でモールドの内面に圧接する。
【0027】
従って、パッド発泡成形後のトリムカバーに張り感が得られ、皺、タルミが生じない。
加えて、パッドのトリムカバー側に、製品の品質を損なう空間部が発生しない。
更に、トリムカバーを構成するスラブフォーム材の表皮材側までパッド成形用の発泡液が浸透することがないため、トリムカバーの感触を損なうこともない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るトリムカバーの断面図である。
【図2】パッドを一体発泡した状態のトリムカバーの断面図である。
【図3】本発明に係るトリムカバーを使用してパッドを発泡成形した状態の断面図である。
【符号の説明】
1 表皮材
2 スラブフォーム材
A トリムカバー
B パッド
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車用のシート、ヘッドレスト、アームレスト用トリムカバー、詳しくは、袋状に縫製してその内部に発泡体を一体発泡成形するトリムカバーに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の個の種のトリムカバーは、不織布、織布など通気性を有する表皮材の裏面側に、ウレタン系軟質発泡体(スラブフォーム材)を一体に接着し、このスラブフォームに非通気性のフィルムをラミネートしている(特許文献1)。
【0003】
【特許文献1】特開昭63ー35314号公報
【0004】
以上の非通気性のフィルムなどのラミネート材をラミネートしたトリムカバーを袋状に縫製して、その内部に発泡液を注入してパッドをトリムカバーと一体発泡する際、発泡液の発泡圧力によって、トリムカバーがモールドの内面に沿って密接でき、所定の外形形状を有するヘッドレスト等が成形される。
【0005】
以上ののトリムカバーは表皮材、スラブフォーム材、ラミネート材の三層より成形されている。
【0006】
【発明の解決しようとする課題】
以上のトリムカバーはラミネート材などの非通気性部材によってパッド成形時の発泡圧力によって袋状に縫製したミシン目が開き、発泡液がミシン目から漏出するため、発泡液の漏出防止加工が必要であった。また、非通気性部材側のパッドに空気溜りが発生する虞れもあった。
【0007】
一方、前記表皮材とスラブフォーム材とからなる二層からなるトリムカバーは通気性を有するため、以上の三層からなるトリムカバーによる不具合はないが、前記パッド成形時の発泡圧力がトリムカバーを通してモールド内に抜けるため、所定の外形形状にヘッドレストなどが成形できないし、トリムカバーに皺、タルミが生じる。また、スラブフォーム材内に発泡液が浸透し、トリムカバーの感触が悪くなる不具合があった。
【0008】
そこで、本発明は前記三層及び二層からなるトリムカバーの不具合を解消することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するための本発明は、袋状に縫製しその内部に発泡体製パッドを一体発泡成形する自動車用のシート、ヘッドレスト用などのトリムカバーであって、該トリムカバーは表皮材と、この表皮材の裏面側に一体に有するスラブフォーム材とからなり、該スラブフォーム材は連続気泡からなる発泡体で、その通気性は0.2cc/cm2/secから1cc/cm2/secの構成である。
【0010】
以上の構成により、発泡圧力によってパッド成形用の発泡液がスラブフォームの一部に浸透するが、表皮材側まで浸透することなく、トリムカバーはモールド内面に密接する。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
図1は本発明に係るトリムカバー、図2はパッド発泡時のトリムカバーを各々示す。
【0012】
図中1は前記トリムカバーAを構成する表皮材、2は同スラブフォーム材、20はスラブフォーム材2に発泡液が含浸した含浸層、BはトリムカバーAに一体発泡成形した発泡体製パッドを各々示す。
【0013】
図3はヘッドレスト成形用モールド40、41内でトリムカバーAにパッドBを一体発泡成形してヘッドレストを成形する状態を示す。図中A1…はトリムカバーAのミシンによる接ぎ個所、Cはヘッドレストフォーム、42は発泡液注入孔を示す。
【0014】
以上の表皮材1は、従来の自動車用シート、ヘッドレスト、アームレストの表面材として使用されている織布、不織布、皮革などの通気性を有する部材である。
【0015】
スラブフォーム材2は、厚さ3ミリー8ミリ程度の連続気泡からなる軟質ウレタンフォームからなる発泡体で、その通気性は0.2cc/cm2/secから1cc/cm2/secの範囲に成形されている。
【0016】
以上のトリムカバーA、A…は、ミシンで接ぎ合わせて袋状に形成し、図3に示すように、割り型からなるモールド40、41内に収容してモールド40、41の発泡液注入孔42及びトリムカバーAに設けた注入孔A2よりノズルを介してパッド成形用の発泡液を注入してパッドBをトリムカバーA、A…と一体に発泡成形する。
【0017】
以上の袋状に縫製したトリムカバーA…の袋体の外径は、モールド40、41の内径と略同一にするのが望ましい。
【0018】
そして、この状態で袋状に縫製したトリムカバーA…内に注入して発泡する発泡液の発泡圧力を0.1Kg程度にすると、この発泡圧力によって発泡液は前記スラブフォーム材2の厚みが5ミリの場合には図2に示すように2ミリ程度含浸層20を形成してパッドBが成形される。
【0019】
モールド40、41内でパッドBをヘッドレストフレームC状態に縫製したトリムカバーA…と共に一体発泡成形することにより、自動車用シートに備えるヘッドレストが成形される。
【0020】
このヘッドレストのトリムカバーA、A…は、前記発泡圧力によってモールド40、41の内面に圧接するため、皺、タルミが発生することがない。
【0021】
また、発泡液がスラブフォーム材2内に浸透するため、パッドBにおけるスラブフォーム材2側に、前記トリムカバーに非通気性部材を使用した従来品の如く、空間部が発生することもない。
【0022】
しかも、スラブフォーム材2の表皮材1側まで発泡液が浸透することがないため、ヘッドレストの外表面を構成するトリムカバーAの感触を損なうこともない。
【0023】
なお、実験結果によれば、スラブフォーム材2の通気性を前記数値以上によれば、スラブフォーム材2の表皮材1側まで発泡液が浸透するし、表皮材1が緊張状態にならず、皺、タルミが生じる。
【0024】
また、スラブフォーム材2の通気性を0.1cc/cm2/sec以下にすると、トリムカバーA…に発泡圧力が加わり、継ぎ目A1、A1…から発泡液が外部に漏出するため、前記従来品と同様に接ぎ目A1、A1…に発泡液漏出防止加工を施す必要がある。
【0025】
【発明の効果】
本発明によれば、パッドを内部に一体発泡成形するトリムカバーにおいて、パッド成形用の発泡液が発泡圧力によってスラブフォーム材のパッド側に浸透してパッドが成形される。
【0026】
そのため、袋状に縫製したトリムカバーの接ぎ目から発泡液が外部に漏出することがない。また、トリムカバーの表皮材側が発泡圧力でモールドの内面に圧接する。
【0027】
従って、パッド発泡成形後のトリムカバーに張り感が得られ、皺、タルミが生じない。
加えて、パッドのトリムカバー側に、製品の品質を損なう空間部が発生しない。
更に、トリムカバーを構成するスラブフォーム材の表皮材側までパッド成形用の発泡液が浸透することがないため、トリムカバーの感触を損なうこともない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るトリムカバーの断面図である。
【図2】パッドを一体発泡した状態のトリムカバーの断面図である。
【図3】本発明に係るトリムカバーを使用してパッドを発泡成形した状態の断面図である。
【符号の説明】
1 表皮材
2 スラブフォーム材
A トリムカバー
B パッド
Claims (1)
- 袋状に縫製しその内部に発泡体製パッドを一体発泡成形する自動車用のシート、ヘッドレスト用などのトリムカバーであって、
該トリムカバーは表皮材と、この表皮材の裏面側に一体に有するスラブフォーム材とからなり、
該スラブフォーム材は連続気泡からなる発泡体で、その通気性は0.2cc/cm2/secから1cc/cm2/secの範囲である
トリムカバー。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2003174270A JP2005006874A (ja) | 2003-06-19 | 2003-06-19 | トリムカバー |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2005006874A true JP2005006874A (ja) | 2005-01-13 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003174270A Pending JP2005006874A (ja) | 2003-06-19 | 2003-06-19 | トリムカバー |
Country Status (2)
Country | Link |
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US (1) | US20040256904A1 (ja) |
JP (1) | JP2005006874A (ja) |
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KR20220167681A (ko) * | 2021-06-14 | 2022-12-21 | 현대트랜시스 주식회사 | 폼패드 어셈블리 |
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DE102013201813A1 (de) * | 2013-02-05 | 2014-08-07 | Johnson Controls Gmbh | Kopfstütze für ein Fahrzeug und Verfahren zu deren Herstellung |
JP6208070B2 (ja) | 2014-04-25 | 2017-10-04 | トヨタ紡織株式会社 | 乗物用シート |
CN108698267B (zh) * | 2016-02-17 | 2021-02-26 | 井上株式会社 | 表皮一体发泡制品及其生产方法 |
FR3069501B1 (fr) * | 2017-07-28 | 2019-09-06 | Cera Tsc | Matelassure pour siege de vehicule automobile |
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AU585990B2 (en) * | 1985-05-09 | 1989-06-29 | Tachi-S Co., Ltd. | Seat |
JPS63267518A (ja) * | 1987-04-25 | 1988-11-04 | Ikeda Bussan Co Ltd | 表皮一体成形シ−ト |
JPH04787Y2 (ja) * | 1987-05-29 | 1992-01-10 | ||
US6505570B1 (en) * | 2001-11-28 | 2003-01-14 | Tachi-S Co., Ltd. | Method for forming a foamed product integral with trim cover assembly |
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2003
- 2003-06-19 JP JP2003174270A patent/JP2005006874A/ja active Pending
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2004
- 2004-03-09 US US10/795,244 patent/US20040256904A1/en not_active Abandoned
Cited By (6)
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