JP2004527391A - 交換式カッターヘッドを切削工具の自由端に有する回転工具 - Google Patents

Abstract

本発明は、切削加工用工具の自由端に交換式カッターヘッド（３； ２０３）を有する回転工具に関するものであり、工具は、カッターヘッド（３； ２０３）が受容されることが意図されているところの座（７； １０７； ２０７）を有するシャフト（１； １０１； ２０１）も具備しており、シャフト（１； １０１； ２０１）は、カッターヘッドによって生成される切くずが運び去られうることを促進する一部分を有しており、またカッターヘッド（３； ２０３）は、切削加工用の好ましくは金属の部材（１９，２１９）を有しており、また座（７； １０７； ２０７）及びカッターヘッド（３； ２０３）が、相互に協働する部分/面（１２−１６，２１−２６； １１２−１１６，２１−２６； ２１２−２１６，２２１−２２６）を有しており、前記部分/面が、工具の縦方向及び工具の縦方向を横切る方向の両方に延びている。本発明は、カッターヘッドにも単独に関係するものである。好ましくは、本発明はドリル又はフライス加工用カッターに関するものである。

Description

【技術分野】
【０００１】
発明の技術分野
本発明は、切削加工用工具の自由端に交換式カッターヘッドを有する回転工具に関するものであり、該回転工具は、カッターヘッドが受容されることが意図されているところの座を有するシャフトも具備しており、シャフトは、カッターヘッドによって生成された切くずが運び去られ得ることを促進する構成部分を有しており、またカッターヘッドは、切削加工のための好ましくは金属の部材を有しており、また座および交換式カッターヘッドは、工具の縦方向及び工具の縦方向を横切る方向の両方に延在する相互に協働する面を有している。本発明は、カッターヘッドに単独でも関係するものである。好ましくは、本発明は、ドリル又はフライス加工カッターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術
工具のシャフトに差込みカップリングタイプによって組み付けられる交換式カッターヘッドを有する切削機械加工用の回転工具は、米国特許第５９５７６３１号明細書により既に知られている。これに関連して、交換式カッターヘッド及び工具のシャフトは、トルクの伝達のための協働する面、及びカッターヘッドがシャフトに組み付けられたとき、あり継手を形作る固定壁を有している。切削機械加工用の、工具、カッター部、及び工具本体、並びにカッター部を工具本体に装着する方法は、既に米国特許第５９８８９５３号明細書から知られている。カッター部は、差込みカップリングによって工具本体に組み付けられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的と特徴
本発明の主な目的は、上で規定された種類の回転工具を記載することであり、前記回転工具においては、トルクの伝達面が、同時に交換式カッターヘッドを軸方向に固定するための面として機能する。その結果、軸方向における比較的小さな伸長を有する交換式カッターヘッドが得られる。
【０００４】
本発明の他の目的は、交換式カッターヘッドの固定が所謂スナップ作用により実施されることである。
【０００５】
本発明のさらに他の目的は、工具の実施例において座の部分が工具の中心に向けられた力によって作動されることである。その結果、カッターヘッドの、座における改良されたクランプ固定が獲得される。
【０００６】
本発明の別の目的は、特にカッターヘッドの前面に関する、カッターヘッドの十分な冷却を提供することである。
【０００７】
本発明の更に別の目的は、例えばカッターヘッドが超硬合金から作られるなら、プレス加工によって比較的単純に製造されるような寸法形状をカッターヘッドが与えられることである。
【０００８】
少なくとも本発明の主な目的は、独立請求項１で与えられた特徴を受け入れる回転工具によって実現される。本発明の好適な実施態様は従属請求項で規定される。
【０００９】
本発明の実施例が添付図面を参照して以下に説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１で見られるように、ねじれ刃ドリルはシャフト１、及びシャフトに組み付けられた交換式カッターヘッド３を具備している。シャフト１は、切くずを取り去るための二つの切くず溝５を備えており、前記切くずはカッターヘッド３が加工物を機械加工するときに生み出される。図１では切くず溝５の一つだけを見ることができる。ねじれ刃ドリルは、固定部（非図示）も在来の方法で具備しており、前記固定部は加工機の工具のチャック又は同様のものに取り付けられることが意図されている。
【００１１】
図２及び３では、シャフト１の中に配置された座７がより詳細に示されており、座７は、固定部とは反対側の、シャフト１の端部に配置されている。シャフト１の座７は、複数の異なる面を具備しており、前記面は、交換式カッターヘッド３が座７の中に組み付けられたときに十分な支持を交換式カッターヘッド３に最適なやり方で与えるために協働する。こうして、カッター座は、底面９、及びシャフト１に関して正反対に配置されている二つの側壁１０を具備し、更に側壁１０の端面にポート冷却ダクト１１を具備している。互いの方に向き合うように反転されている側壁１０の表面は、凸部分と凹部分とから概ね構成されており、前記部分は、シャフト１の軸方向に平行な軸方向の伸張を有している。側壁１０は中央第一凸部分１２を有しており、前記中央第一凸部分１２は、両側を第一凹部分１３及び第二凹部分１４によってそれぞれ囲まれている。第一凸部分１２とは反対側の、第一凹部分１３の一方の側に、側壁１０は第二凸部分１５を有している。第一凹部分１３とは反対側の、第二凸部分１５の一方の側に、第一支持面１６が第二凸部分１５に接続しており、また第一支持面１６は、概ね工具の中心内方へ向かう伸長を有している。図３で最も明確に見れるように、前記第一支持面１６は軸方向の傾きを有しており、この傾きの重要性は、座７と、説明されている交換式カッターヘッド３との間の相互作用に関連して以下に詳しく説明される。第一支持面１６は、前記第一支持面１６により規定される平面と底面９とが９０度未満の角度を互いに形成するような、軸方向の傾きを有している。第一支持面１６の、中心へ向かう内方への伸長については、その伸長はねじれ刃ドリルの中心を通過しないことが指摘されるべきである。このことの意義は以下により詳細に解説される。
【００１２】
交換式カッターヘッド３の平面図が図４に示されており、前記交換式カッターヘッド３は、二つの切刃１９、及び互いから反転された二つの係合面２０を有しており、前記係合面２０は、互いに向き合うように反転された側壁１０の面に相補的な形状を有している。従って、係合面２０は、凸部分及び凹部分から概ね構成されており、前記部分は、カッターヘッド３が座７に組み付けられたときに、シャフト１の軸方向に平行な軸方向の伸長を有する。従って、係合面２０は中央に配置された第三凹部分２１を具備しており、前記第三凹部分２１は、側壁１０の第一凸部分１２と協働することが意図されている。第三凹部分２１の傍らの、カッターヘッド３の全径の円周に向かう外の方向に、係合面２０は第三凸部分２２を有しており、前記第三凸部分２２は、側壁１０の第一凹部分１３に正確に対向して配置されることが意図されている。第三凸部分２２の傍らの、カッターヘッド３の全径の円周へ向かう外の方向に係合面２０は第四凹部分２３を有しており、前記第四凹部分２３は、側壁１０の第二凸部分１５に正確に対向することが意図されている。第四凹部分２３の傍らに、カッターヘッド３の全径の円周に向かう外の方向に、係合面は第二支持面２４を有しており、前記第二支持面２４は、側壁１０の第一支持面１６と協働することが意図されている。第一支持面１６にいくらか対応して、カッターヘッド３が座７の中に組み付けられたときに、第二支持面２４は概ね中心内方に向かう伸長を有している。中央に配置されている第三凹部分２１の傍らの、第三凸部分２２から反転された側に、係合面２０は第五凹部分２５を有しており、前記第五凹部分２５はカッターヘッド３の組み付けられた位置において第二凹部分１４の中心部分に正確に対向して配置される。第五凹部分２５の傍らの、第三凹部分２１から反転された側に、係合面２０は第四凸部分２６を有しており、前記第四凸部分２６は、カッターヘッド３の組み付け位置において第二凹部分１４の最も外側の部分に正確に対向して配置されることが意図されている。
【００１３】
図５及び６では、カッターヘッド３の座７への組み付けの中間位置が示されている。これに関連して、カッターヘッド３は座７の中に軸方向に挿入され、第五凹部分２５が第一凸部分１２に正確に対向して配置され、また第四凸部分は第二凹部分１４に正確に対向して配置される。これに関連して、図５及び６による中間位置では、互いに正確に対向して配置されている部分の間に十分な当接は生じないが、対向部分の間に常にいくらかの隙間が存在し、前記隙間は座７に対するカッターヘッド３の回転を許容する。カッターヘッド３の回転の後に、カッターヘッド３の中央に配置された第三凹部分２１は、側壁１０の中央に配置された第一凸部分１２に当接し、カッターヘッド３の第三凸部分２２は、側壁１０の第一凹部分１３と正確に対向して配置され、カッターヘッド３の第四凹部分２３は、側壁の第二凸部分１５と正確に対向して配置され、及びカッターヘッド３の第四凸部分２６は側壁１０の第二凹部分１４の外側部分に正確に対向して配置され、及びカッターヘッド３の第五凹部分２５は、側壁１０の第二凹部分１４の中央部分に正確に対向して配置され、即ち、前記部分２５と１４の両方が凹であるため、前記部分２５と１４との間に空洞が形成される。
【００１４】
カッターヘッド３がその最終位置まで内へ完全に回転されるとき、カッターヘッド３の第二支持面２４もまた側壁１０の第一支持面１６に当接する。第一支持面１６が軸方向の傾きを有していて、第二支持面がカッターヘッド３の組み付け位置における対応する傾きを有しているので、支持面１６及び２４が互いに接触するとき、前記傾きは、カッターインサートが座７から軸方向に外れる動きを妨げる。図７で見られるように、第一支持面１６と第二支持面２４との間の接触線は、接触線１６／２４とカッターヘッド３の全径の円周との交点を通過する、ねじれ刃ドリルの半径Ｒ上には位置していない。接触線１６/２４は、接触線１６/２４と半径Ｒとの間隔が、ねじれ刃ドリルの中心内方に向かう方向で増大するような方向を有しており、更に接触線１６/２４は半径Ｒの、工具の回転方向において先行する側に位置している（図７参照）。このことは、カッターヘッド３の第二支持面２４が側壁１０の第一支持面１６に及ぼす力が、側壁１０がねじれ刃ドリルの中心に向かう確実な力によって影響を受けるということを必然的に伴うことを意味している。このことは、側壁１０がカッターヘッド３の周囲を“挟む”ことを意味し、このことは、側壁１０の間でのカッターヘッド３の十分なクランプ固定を好ましいやり方で促進する。これに関連して、支持面１６と２４との間の十分な接触が第一になければならないことが言及されるべきである。特定の態様から、係合面２０及び側壁１０の凸部分と凹部分とのいくつかの間で十分な接触が確立されないことが有利である。それにより、重複決定に対するリスクが軽減される。カッターヘッド３の十分なクランプ固定が座７で実施されるように、しかしながら、カッターヘッド３の第二支持面２４と側壁の第一支持面１６との間で当接が生じるのと同時に、カッターヘッド３の第三凹部分２１と側壁１０の第一凸部分１２との間で当接が生じることが基本的には少なくとも必要である。
【００１５】
カッターヘッド３の座７への手による組み付けのために、関門が必要であり、前記関門はいくつかの異なった方法で形作られる。トルクが前記関門によりカッターヘッド３に与えられ、前記トルクは、カッターヘッド３の第三凹部分２１と第五凹部分２５との間の突出している移行部分に、側壁１０の第一凸部分１２を通過させる。前記凸部分が互いに通り過ぎることと関連して、側壁１０の外側への微小なたわみが普通に生じるが、前記側壁１０の材料は、カッターヘッド３がその最終位置に組み付けられた後に、側壁１０がその初期位置に復帰するような弾性を有している。支持面１６と２４との間の前述の相互作用に基づく力も、側壁１０がその初期位置に復帰することに貢献する。
【００１６】
交換式カッターヘッドが座７に組み付けられたとき、側壁１０の第一凸部分１２及び交換式カッターヘッド３の対応する凹部分が互いに正確に対向しないなら、そのことは有利である。第一凸部分１２は、事前加圧力を交換式カッターヘッド３に作用させるに違いなく、そのことは交換式カッターヘッド３の支持面２４がシャフト１の第一支持面１６に押し付けられることを保証する。
【００１７】
カッターヘッド３が消耗したときそれは取り外されるが、そのことは、カッターヘッド３がその組み付けに比べて反対方向に回転されることによって行われる。この場合にも、関門が手による取り外しで使用される。そして新しい消耗していないカッターヘッド３が、前述のやり方で組み付けられる。
【００１８】
図８及び９に図解されている、本発明による回転工具の代替実施例は、特に中空ドリルに関するものであり、カッターヘッド３で生じた切くずが管状シャフト１０１を通って排出されることがねじれ刃ドリルとは基本的に異なっている。
【００１９】
本発明の好適な実施例によると、図１〜７によるねじれ刃ドリルにおいてと同じ交換式カッターヘッド３が図８及び９による中空ドリルに使用される。座１０７が、ねじれ刃ドリルとは異なって中空ドリルの中に形作られる。それと共に、中空ドリルの座１０７は底面を持たないが、交換式カッターヘッド３が座１０７に組み付けられたとき、円筒ピン１０９が交換式カッターヘッド３に対する下方の支持を構成する。
【００２０】
中空ドリルのシャフト１０１の、正反対に配置されている二つの側壁１１０は、ねじれ刃ドリルの側壁１０と比較して若干異なった構造を有している。図９で最もはっきり見れるように、互いに向き合うように反転されている側壁１１０の面は、凸部分及び凹部分から概ね成り立っており、また前記部分は、シャフト１０１の軸方向に平行な軸方向の伸長を有している。側壁１１０は中央に配置された凸部分１１２を有しており、前記凸部分１１２は両側を第一凹部分１１３及び第二凹部分１１４によってそれぞれ囲まれている。第一凸部分１１２から反転された、第一凹部分１１３の一方の側に、第一支持面１１６が第一凹部分１１３に接続しており、また第一支持面１１６は、工具の概ね中心内方に向かう伸長を有している。前記第一支持面１１６は、図１〜７による実施例の第一支持面１６と同じ軸方向の傾きを有しており、従って参照は、第一支持面１６の構造及び機能を説明する文章の関連する部分になされる。
【００２１】
交換式カッターヘッド３は、ねじれ刃ドリルの座７における組み付けと基本的に同様に中空ドリルの座１０７に組み付けられ、それ故に参照は、座７におけるカッターヘッド３の組み付けに関連する前述の説明の関連部分になされる。また取り外しも、図１〜７による実施例においてと基本的に同じ方法で実行される。
【００２２】
図１０及び１１では、本発明による回転工具のねじれ刃ドリルの形をした更に代替の実施例が示されていて、そこではシャフト２０１が正反対に配置された二つの側壁２１０を有しており、前記側壁２１０は工具の軸方向に平行な軸方向の伸長を有している。側壁２１０の中央に配置された第一凸部分は、基本的にチューブラピン２１２によって置き換えられており、交換式カッターヘッド２０３が、図１０及び１１による実施例において最終的に座２０７に組み付けられたとき、前記チューブラピン２１２は交換式カッターヘッド２０３の凹部分と協働することが意図されている。
【００２３】
前述の側壁１０； １１０における方法と同じ方法で、図１０及び１１における側壁２１０は、第一凸部分であるチューブラピン２１２の両側に第一凹部分２１３及び第二凹部分２１４をそれぞれ有している。チューブラピン２１２は軸方向のスロットを備えているので、前述の実施例の凸部分１２； １１２より著しく弾性がある。このことは、交換式カッターヘッドの、座における組み付けと取り外しに意義をもっている。側壁２１０は、第一支持面２１６も有しており、前記第一支持面２１６は、カッターヘッド２０３が非意図的に座２０７から落ちることを防ぐために、支持面１６； １１６と同じ方法で軸方向の傾きを有している。
【００２４】
図１１では、カッターヘッド２０３は座２０７における組み付け中を示されていて、カッターヘッド２０３はカッターヘッド３と比較して若干異なった構造を有している。二つの係合面２２０は中央に配置された第三凹部分２２１を有していて、前記第三凹部分２２１は側壁２１０の第一凸部分２１２と協働することが意図されている。第三凹部分２２１の傍らに、カッターヘッド２０３の全径の円周へ外に向かう方向に、係合面２２０は第三凸部分２２２を有しており、前記第三凸部分２２２は、側壁２１０の第一凹部分２１３に正確に対向して配置されることが意図されている。カッターヘッド２０３の組み付けられた位置では、凹部分２１３は、冷却液をカッターヘッド２０３に供給するための冷却ダクトとして機能する。カッターヘッド２０３の円周に関連して、係合面２２０は第二支持面２２４を有しており、前記第二支持面２２４は側壁２１０の第一支持面２１６と協働することが意図されている。第一支持面２１６に関してと同じように、第二支持面２２４は、カッターヘッド２０３が座２０７に組み付けられたとき、概ね工具の中心内方に向かう伸長を有する。カッターヘッド２０３の中心部分に関連して、係合面２２０は第四凸部分２２６を有しており、前記第四凸部分２２６は、カッターヘッド２０３の組み込み位置では、第二凹部分２１４の最も外側部分に正確に対向することが意図されている。
【００２５】
図１０及び１１による実施例では、交換式カッターヘッド２０３が座２０７に組み付けられたとき、チューブラピン２１２と、交換式カッターヘッド２０３の対応する凹部分とが互いに正確に対向して配置されない場合が有利である。チューブラピン２１２は、事前加圧力を交換式カッターヘッド２０３に及ぼすに違いなく、そのことは、カッターヘッド２０３の支持面２２４が、図１０によるシャフト２０１の支持面２１６に押し付けられることを必然的に伴う。
【００２６】
本発明の実現可能な変形形態
カッターヘッド３； ２０３に配置される切刃１９； ２１９は、カッターヘッド３； ２０３と一体で形作られるか、又は、例えばろう付けによって先端３； ２０３に結合される分離した小部分から構成される。切刃１９； ２１９がカッターヘッド３； ２０３と一体にされている場合は、カッターヘッド３； ２０３が超硬合金又は他の比較的硬い材料から製造されることが好ましい。カッターヘッドが、複合材料、即ち表面層が硬い材料から成る一方で中心部が軟らかい材料から成るものから製造されることも実現可能である。切刃が分離したカッターインサートに配置される場合、カッターヘッドの残りの部分は、適切な等級の鋼から製造されてよい。
【００２７】
切刃の数は、本発明の範囲内で変化し得る。前述の実施例では切刃の数は二（２）であるが、本発明の範囲内で、より多くの切刃も本来考えられる。
【００２８】
前述の実施例では、側壁１０； １１０； ２１０は工具の自由端まで全て伸長を有している。しかしながら本発明の範囲内で、カッターヘッドが工具の自由端を覆うような構造を有することも実現可能である。
【００２９】
側壁１０； １１０； ２１０のコンプライアンスを促進するために、シャフト１； １０１は、軸方向の伸長を有する一つ以上のスロットを備えていてもよい。
【００３０】
前述の実施例では冷却ダクトは、側壁１０； １１０の端面に開口しているか、又は側壁２１０における凹部分２１３として形作られている。しかしながら、冷却ダクトの他の構造も本発明の範囲内で実現可能であり、その意味で、工具が、ある用途では冷却ダクトを欠くことも十分考えられることが言及されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は、ねじれ刃ドリルの形をした本発明による回転工具の斜視図であり、そこでは交換式カッターヘッドは工具のシャフトの自由端に組み付けられている。
【図２】図２は、交換式カッターヘッドが取り外された場合の、シャフトの自由端の斜視図である。
【図３】図３は、交換式カッターヘッドが取り外された場合の、シャフトの側面図である。
【図４】図４は、本発明による交換式カッターヘッドの平面図である。
【図５】図５は、交換式カッターヘッドが組み付けられた場合のねじれ刃ドリルの平面図である。
【図６】図６は、図５によるカッターヘッドのアセンブリの同一段階におけるねじれ刃ドリルの斜視図である。
【図７】図７は、カッターヘッドが組み付けられたときのねじれ刃ドリルの平面図である。
【図８】図８は、中空ドリルの形をした本発明による回転工具の代替実施例の斜視図であり、そこでは工具のシャフトの自由端に交換式カッターヘッドが組み付けられている。
【図９】図９は、交換式カッターヘッドが取り外されたときの、シャフトの自由端の図８による実施例の斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明による回転工具用のシャフトの更なる代替実施例の斜視図であり、そこでは工具はチューブラピンを有するねじれ刃ドリルの形をしている。
【図１１】図１１は、図１０による実施例の平面図であり、そこでは交換式カッターヘッドは、それの付属の座の中に組み込まれている。
【符号の説明】
【００３２】
１； １０１； ２０１…シャフト
３； ２０３…カッターヘッド
５； １０５； ２０５…切くず溝
７； １０７； ２０７…座
９…底面
１０９…円筒ピン
１０； １１０； ２１０…側壁
１１； １１１…冷却ダクト
１２； １１２…第一凸部分
２１２…チューブラピン
１３； １１３； ２１３…第一凹部分
１４； １１４； ２１４…第二凹部分
１５…第二凸部分
１６； １１６； ２１６…第一支持面
１９； ２１９…切刃
２０； ２２０…係合面
２１； １２１； ２２１…第三凹部分
２２； １２２； ２２２…第三凸部分
２３…第四凹部分
２４； １２４； ２２４…第二支持面
２５…第五凹部分
２６； ２２６…第四凸部分

Claims (9)

1. 交換式カッターヘッド（３； ２０３）を切削加工用工具の自由端に有する回転工具であって、
   該回転工具が、座（７； １０７； ２０７）を有するシャフト（１； １０１； ２０１）も具備しており、前記座（７； １０７； ２０７）にカッターヘッド（３； ２０３）が受容されることが意図されていて、シャフト（１； １０１； ２０１）が、カッターヘッドにより生成された切くずが運び去られ得ることを促進する構成部分を有していて、カッターヘッド（３； ２０３）が、切削加工のための好ましくは金属の部材（１９； ２１９）を有していて、座（７； １０７； ２０７）及び交換式カッターヘッド（３； ２０３）が、相互に協働する部分/面（１２-１６，２１-２６； １１２-１１６，２１-２６； ２１２-２１６，２２１-２２６）を有していて、前記部分/面が、基本的に回転工具の縦方向及び回転工具の縦方向を横断する方向の両方に延在している回転工具において、
   座（７； １０７； ２０７）の少なくとも一つの第一支持面（１６； １１６； ２１６）、及びカッターヘッド（３； ２０３）の少なくとも一つの第二支持面（２４； ２２４）が、回転工具の軸方向におけるカッターヘッド（３； ２０３）の固定、及びシャフト（１； １０１； ２０１）とカッターヘッド（３； ２０３）との間のトルクの伝達の両方を提供すること、並びに支持面（１６，２４； １１６，２４； ２１６，２２４）に関する接触線（１６/２４）が、カッターヘッド（３； ２０３）の組み付け位置において、接触線（１６/２４）とカッターヘッド（３； ２０３）の全径の円周との交点を通過するカッターヘッド（３； ２０３）の半径（Ｒ）と、ある角度を形成すること、並びに接触線（１６/２４）が、半径（Ｒ）の、回転工具の回転方向（Ｗ）において先行する側に位置していることを特徴とする、回転工具。
2. 相互に協働する部分/面が、凸部分（１２，１５，２２，２６； １１２，２２，２６； ２１２，２２２，２２６）及び凹部分（１３，１４，２１，２３，２５； １１３，１１４，２１，２３，２５； ２１３，２１４，２２１）の両方を有していて、前記凸部分及び凹部分が回転工具の主に軸方向に延在していることを特徴とする、請求項１に記載の回転工具。
3. 相互に協働する部分/面が、座（７； １０７； ２０７）に関係している第一支持面（１６； １１６； ２１６）、及び交換式カッターヘッド（３； ２０３）の第二支持面（２４； ２２４）を具備していて、前記第一及び第二支持面が、概ね回転工具の中心内方に向かって延在していることを特徴とする、請求項１又は２に記載の回転工具。
4. 座（７； １０７； ２０７）の協働面が、シャフト（１； １０１； ２０１）の、二つの正反対に配置された側壁（１０； １１０； ２１０）の対向する面に配置されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の回転工具。
5. 支持面（１６，２４； ２１６； ２２４）が軸方向の傾きを有していて、前記傾きが、前記支持面（１６，２４； １１６，２４； ２１６，２２４）と座（７； １０７； ２０７）の底面（９，２０９）とが互いに形成する角度によって画定されて、該角度が９０度未満であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の回転工具。
6. 座（２０７）の凸部分がチューブラピン（２１２）からなることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の回転工具。
7. 切削機械加工用の回転工具において使用されることが意図されている交換式カッターヘッド（３； ２０３）であって、切削機械加工用の好ましくは金属の部材（１９； ２１９）、及び回転工具の座（７； １０７； ２０７）と協働することが意図されている係合面（２０； ２２０）を有する交換式カッターヘッド（３； ２０３）において、
   該カッターヘッド（３； ２０３）の少なくとも一つの第二支持面（２４； ２２４）が、カッターヘッド（３； ２０３）の、回転工具の軸方向での固定、及びシャフト（１； １０１； ２０１）とカッターヘッド（３； ２０３）との間のトルクの伝達を提供することと、前記第二支持面（２４； ２２４）が、カッターヘッド（３； ２０３）の組み付け位置において、第二支持面（２４； ２２４）とカッターヘッド（３； ２０３）の全径に関する円周との交点を通る、カッターヘッド（３； ２０３）の半径（Ｒ）と、ある角度を形成することとを特徴とする交換式カッターヘッド（３； ２０３）。
8. カッターヘッド（３； ２０３）が座（７； １０７； ２０７）に組み付けられたときに回転工具の軸方向に伸長を有する、凸部分（２２，２６； ２２２，２２６）及び凹部分（２１，２３，２５； ２２１）の両方を係合面（２０； ２２０）が有することを特徴とする、請求項７に記載の交換式カッターヘッド（３； ２０３）。
9. 係合面（２０； ２２０）が第二支持面（２４； ２２４）を有していて、カッターヘッド（３； ２０３）が回転工具の座（７； １０７； ２０７）に組み付けられたとき、前記第二支持面（２４； ２２４）が、回転工具の軸方向における傾きを有すること、及び前記傾きが、前記支持面（２４； ２２４）と座（７； ２０７）の底面（９，２０９）とが互いに形成する角度によって画定されること、及び該角度が９０度未満であることを特徴とする、請求項７又は８に記載の交換式カッターヘッド。