JP2004363576A - 熱電材料 - Google Patents
熱電材料 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004363576A JP2004363576A JP2004143745A JP2004143745A JP2004363576A JP 2004363576 A JP2004363576 A JP 2004363576A JP 2004143745 A JP2004143745 A JP 2004143745A JP 2004143745 A JP2004143745 A JP 2004143745A JP 2004363576 A JP2004363576 A JP 2004363576A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- oxide
- thermoelectric material
- oriented
- composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
【解決手段】 本発明に係る熱電材料は、2相以上の酸化物熱電材料の複合体からなる。この場合、酸化物熱電材料の2相以上が、層状酸化物熱電材料であることが好ましい。また、層状酸化物熱電材料の少なくとも1相は、稜共有したCoO6八面体からなるCoO2層を含むものが好ましい。特に、CCO、NCO、Cu4層及びBi系4層から選ばれる2相以上の層状酸化物熱電材料を含むものが好ましい。また、本発明に係る熱電材料は、複合体を構成する少なくとも1相の酸化物熱電材料について、その結晶子の特定の結晶面に関する面配向度又は軸配向度が50%以上であることが好ましい。
【選択図】 図12
Description
{(Ca1−xAx)2CoO3+α}(CoO2+β)y
(但し、Aは、アルカリ金属、アルカリ土類金属及びBiから選ばれる1種又は2種以上の元素、 0≦x≦0.3、 0.5≦y≦2.0、 0.85≦{3+α+(2+β)y}/(3+2y)≦1.15)
NaxCoO2(0.3≦x≦0.8)
[(Ca1−xAx)2(Co1−yCuy)2O4+α]zCoO2+β
(但し、Aは、アルカリ金属、アルカリ土類金属及びBiから選ばれる1種又は2種以上の元素、0≦x≦0.3、0.1≦y≦0.4、0.5≦z≦0.7、0.85≦{(4+α)z+2+β}/(4z+2)≦1.15)
(Bi1−xーyBxCoyO1+α)(CoO2+β)z
(但し、Bは、アルカリ金属及びアルカリ土類金属から選ばれる1種又は2種以上の元素、0.2≦x≦0.8、0≦y<0.5、0.2≦x+y≦1、0.25≦z≦0.5、0.85≦{1+α+(2+β)z}/(1+2z)≦1.15)
(1) Co(OH)2板状粉末の合成
以下の手順に従い、Co(OH)2板状粉末を合成した。まず、濃度0.1mol/lのCoCl2水溶液、及び、濃度0.4mol/lのNaOH水溶液を調製した。次いで、600mlのCoCl2水溶液に対し、300mlのNaOH水溶液を100ml/hの速度で滴下した。これにより、溶液中には、青色の沈殿物(Co(OH)2)が生成した。
図2に示す手順に従い、CCO及びCu4層を含む複合体からなる配向焼結体を作製した。まず、ステップ1(以下、これを単に「S1」という。)において、(1)で合成したCo(OH)2板状粉末、CaCO3粉末(平均粒径0.2μm)、CuO粉末(平均粒径1.5μm)、トルエン及び無水エタノールをそれぞれ、容器に所定量計り取った。なお、本実施例においては、Ca/Co/Cuのモル比が3/3.62/0.3となるように、原料を配合した。
出発原料として、実施例1の(1)で合成したCo(OH)2板状粉末、CaCO3粉末(平均粒径0.2μm)、Na2CO3粉末(平均粒径0.3μm)及びBi2O3粉末(平均粒径0.3μm)を用い、これらをCa/Co/Bi/Naのモル比が2.7/3.92/0.15/0.15となるように秤量した以外は、実施例1と同一の手順に従い、BiドープCCO及びNCOを含む複合体からなる配向焼結体を作製した。
出発原料として、実施例1の(1)で合成したCo(OH)2板状粉末、CaCO3粉末(平均粒径0.2μm)、及びCuO粉末(平均粒径1.5μm)を用い、これらをCa/Co/Cuのモル比が3/3.94/0.053となるように秤量した以外は、実施例1と同一の手順に従い、CCO及びCu4層を含む複合体からなる配向焼結体を作製した。なお、後述する表1に示す各原料の仕込み量から予想される複合体中のCCO含有量は、95mol%である。
出発原料として、実施例1の(1)で合成したCo(OH)2板状粉末、CaCO3粉末(平均粒径0.2μm)、及びCuO粉末(平均粒径1.5μm)を用い、これらをCa/Co/Cuのモル比が3/4.05/0.315となるように秤量した以外は、実施例1と同一の手順に従い、CCO及びCu4層を含む複合体からなる配向焼結体を作製した。なお、後述する表1に示す各原料の仕込み量から予想される複合体中のCCO含有量は、70mol%である。
出発原料として、実施例1の(1)で合成したCo(OH)2板状粉末、CaCO3粉末(平均粒径0.2μm)、及びCuO粉末(平均粒径1.5μm)を用い、これらをCa/Co/Cuのモル比が3/4.14/0.525となるように秤量した以外は、実施例1と同一の手順に従い、CCO及びCu4層を含む複合体からなる配向焼結体を作製した。なお、後述する表1に示す各原料の仕込み量から予想される複合体中のCCO含有量は、50mol%である。
出発原料として、実施例1の(1)で合成したCo(OH)2板状粉末、CaCO3粉末(平均粒径0.2μm)、及びCuO粉末(平均粒径1.5μm)を用い、これらをCa/Co/Cuのモル比が3/4.33/0.10となるように秤量した以外は、実施例1と同一の手順に従い、CCO及びCu4層を含む複合体からなる配向焼結体を作製した。なお、後述する表1に示す各原料の仕込み量から予想される複合体中のCCO含有量は、5mol%である。
出発原料として、実施例1の(1)で合成したCo(OH)2板状粉末、及びCaCO3粉末(平均粒径0.2μm)を用い、これらをCa/Coのモル比が3/3.92となるように秤量した以外は、実施例1と同一の手順に従い、CCO単相からなる配向焼結体を作製した。
出発原料として、実施例1の(1)で合成したCo(OH)2板状粉末、CaCO3粉末(平均粒径0.2μm)、及びCuO粉末(平均粒径0.3μm)を用い、これらをCa/Co/Cuのモル比が3/4.35/1.05となるように秤量した以外は、実施例1と同一の手順に従い、Cu4層単相からなる配向焼結体を作製した。
出発原料として、実施例1の(1)で合成したCo(OH)2板状粉末、CaCO3粉末(平均粒径0.2μm)、及びBi2O3粉末(平均粒径0.3μm)を用い、これらをCa/Co/Biのモル比が2.85/3.92/0.15となるように秤量した以外は、実施例1と同一の手順に従い、BiドープCCO単相からなる配向焼結体を作製した。
(1) Co3O4板状粉末の合成
濃度0.1mol/lのCo(NO3)2水溶液をCo源として使用し、熟成条件を大気雰囲気下、72時間とした以外は、実施例1の(1)と同一の手順に従い、Co3O4からなる板状粉末を合成した。得られたCo3O4板状粉末の平均粒径は約0.3μmであり、平均アスペクト比は約5であった。
出発原料として、(1)で合成したCo3O4板状粉末、及びNa2CO3粉末(平均粒径0.3μm)を用い、これらをNa/Coのモル比が0.65/1となるように秤量した以外は、実施例1と同一の手順に従い、NCO単相からなる配向焼結体を作製した。
Claims (7)
- 2相以上の酸化物熱電材料を含む複合体からなる熱電材料。
- 前記酸化物熱電材料の2相以上が、層状酸化物熱電材料である請求項1に記載の熱電材料。
- 前記層状酸化物熱電材料の少なくとも1相は、稜共有したCoO6八面体からなるCoO2層を含むものである請求項2に記載の熱電材料。
- CCO、NCO、Cu4層及びBi系4層から選ばれる2相以上の層状酸化物熱電材料を含む請求項2に記載の熱電材料。
- 前記CCOからなる層状酸化物熱電材料と、前記Cu4層からなる層状酸化物熱電材料とを含む請求項2に記載の熱電材料。
- 前記CCOからなる層状酸化物熱電材料と、前記NCOからなる層状酸化物熱電材料とを含む請求項2に記載の熱電材料。
- 前記複合体を構成する少なくとも1相の酸化物熱電材料について、該酸化物熱電材料からなる結晶子の特定の結晶面に関する配向度が50%以上である請求項1から6までのいずれかに記載の熱電材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004143745A JP4608940B2 (ja) | 2003-05-15 | 2004-05-13 | 熱電材料 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003136827 | 2003-05-15 | ||
JP2004143745A JP4608940B2 (ja) | 2003-05-15 | 2004-05-13 | 熱電材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004363576A true JP2004363576A (ja) | 2004-12-24 |
JP4608940B2 JP4608940B2 (ja) | 2011-01-12 |
Family
ID=34067248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004143745A Expired - Fee Related JP4608940B2 (ja) | 2003-05-15 | 2004-05-13 | 熱電材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4608940B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7872253B2 (en) | 2006-05-12 | 2011-01-18 | National University Corporation Nagoya University | Thermoelectric material, infrared sensor and image forming device |
CN101995381A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-03-30 | 白银有色集团股份有限公司 | 5-Cl-PADAB光度法测定含钴物料中钴的方法 |
US8394284B2 (en) | 2007-06-06 | 2013-03-12 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Thermoelectric converter and method of manufacturing same |
US8617918B2 (en) | 2007-06-05 | 2013-12-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Thermoelectric converter and method thereof |
US8828277B2 (en) | 2009-06-18 | 2014-09-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Nanocomposite thermoelectric conversion material and method of producing the same |
US9048380B2 (en) | 2004-11-16 | 2015-06-02 | Japan Science And Technology Agency | Thermoelectric conversion material and production method for thermoelectric conversion material |
WO2016148117A1 (ja) * | 2015-03-18 | 2016-09-22 | 日本化学工業株式会社 | 熱電変換材料、熱電変換素子及び熱電変換モジュール |
JP2016178107A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | 日本化学工業株式会社 | 熱電変換材料の製造方法 |
JP2016178292A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | 日本化学工業株式会社 | 熱電変換材料、熱電変換素子及び熱電変換モジュール |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05218511A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱電半導体素子 |
JPH08231223A (ja) * | 1995-02-28 | 1996-09-10 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 熱電変換材料 |
JPH08236818A (ja) * | 1995-03-01 | 1996-09-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 熱電変換材料 |
JP2003034583A (ja) * | 2001-07-18 | 2003-02-07 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 板状粉末の製造方法及び結晶配向セラミックスの製造方法 |
WO2003085748A1 (fr) * | 2002-04-09 | 2003-10-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Materiau de conversion thermo-electrique et procede permettant de preparer ce materiau |
-
2004
- 2004-05-13 JP JP2004143745A patent/JP4608940B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05218511A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱電半導体素子 |
JPH08231223A (ja) * | 1995-02-28 | 1996-09-10 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 熱電変換材料 |
JPH08236818A (ja) * | 1995-03-01 | 1996-09-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 熱電変換材料 |
JP2003034583A (ja) * | 2001-07-18 | 2003-02-07 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 板状粉末の製造方法及び結晶配向セラミックスの製造方法 |
WO2003085748A1 (fr) * | 2002-04-09 | 2003-10-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Materiau de conversion thermo-electrique et procede permettant de preparer ce materiau |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9048380B2 (en) | 2004-11-16 | 2015-06-02 | Japan Science And Technology Agency | Thermoelectric conversion material and production method for thermoelectric conversion material |
US7872253B2 (en) | 2006-05-12 | 2011-01-18 | National University Corporation Nagoya University | Thermoelectric material, infrared sensor and image forming device |
US8617918B2 (en) | 2007-06-05 | 2013-12-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Thermoelectric converter and method thereof |
US8394284B2 (en) | 2007-06-06 | 2013-03-12 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Thermoelectric converter and method of manufacturing same |
US8828277B2 (en) | 2009-06-18 | 2014-09-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Nanocomposite thermoelectric conversion material and method of producing the same |
CN101995381A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-03-30 | 白银有色集团股份有限公司 | 5-Cl-PADAB光度法测定含钴物料中钴的方法 |
WO2016148117A1 (ja) * | 2015-03-18 | 2016-09-22 | 日本化学工業株式会社 | 熱電変換材料、熱電変換素子及び熱電変換モジュール |
JP2016178107A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | 日本化学工業株式会社 | 熱電変換材料の製造方法 |
JP2016178292A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | 日本化学工業株式会社 | 熱電変換材料、熱電変換素子及び熱電変換モジュール |
US10224473B2 (en) | 2015-03-18 | 2019-03-05 | Nippon Chemical Industrial Co., Ltd. | Thermoelectric conversion material, thermoelectric conversion element and thermoelectric conversion module |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4608940B2 (ja) | 2011-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5035561B2 (ja) | n型熱電特性を有する酸化物焼結体 | |
JP4168628B2 (ja) | 熱電変換材料及びその使用方法 | |
JP4608940B2 (ja) | 熱電材料 | |
JP2006294960A (ja) | 熱電変換材料 | |
JP3493654B2 (ja) | 熱電素子材料及びその製造方法、並びに、Co3O4板状結晶及びその製造方法 | |
JP4635387B2 (ja) | 板状粉末の製造方法及び結晶配向セラミックスの製造方法 | |
JP4013245B2 (ja) | 結晶配向セラミックス及びその製造方法、結晶配向セラミックス製造用板状粉末、並びに熱電変換素子 | |
JP3867134B2 (ja) | 複合酸化物焼結体の製造方法 | |
JP2004087537A (ja) | p型熱電変換材料及びその製造方法 | |
JP2009004542A (ja) | 熱電材料及び熱電材料の製造方法 | |
JP2004134454A (ja) | 熱電変換材料及びその製造方法 | |
JP4592209B2 (ja) | 結晶配向バルクZnO系焼結体材料の製造方法およびそれにより製造された熱電変換デバイス | |
JP4595236B2 (ja) | 熱電材料の製造方法 | |
US6806218B2 (en) | Grain oriented ceramics, thermoelectric conversion element and production process thereof | |
JP4776916B2 (ja) | n型熱電変換材料 | |
JP6044972B2 (ja) | 熱電変換材料の製造方法及び熱電変換材料 | |
JP3896480B2 (ja) | 複合酸化物焼結体の製造方法 | |
JP3089301B1 (ja) | 熱電変換材料及び複合酸化物焼結体の製造方法 | |
Radhika et al. | Synthesis, Structural Characterization and Thermoelectric Properties Of Sr2 (Srn-1TinO3n+ 1) n-Type Ceramic Materials | |
JP2008124404A (ja) | 熱電材料および熱電材料の製造方法 | |
JP4158389B2 (ja) | 高配向性多結晶セラミックス及びその製造方法、並びに熱電変換素子 | |
JP2003282966A (ja) | 電子型熱電変換材料 | |
JP4214757B2 (ja) | 熱電変換材料及びその製造方法 | |
JP4389527B2 (ja) | 熱電変換材料及びその製造方法 | |
JP4844043B2 (ja) | 熱電変換材料およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061227 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090903 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090908 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091015 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100413 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100428 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100914 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100927 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131022 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131022 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131022 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131022 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |