JP2004362997A - バッテリ接続プレート - Google Patents
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Abstract
【課題】端子台に対する端子台接続バスバーの電気的な連結を容易とし、かつプレート本体のさらなる小型化を図るようにする。
【解決手段】端子台バスバー２２２をプレート本体２０１の面に対し側辺を向けて縦置きで装着し、端子台接続バスバー２２２の端子台に電気的に連結される他端側を端子台との位置合わせのために軸方向及び軸に直交する方向に可動させるようにした。たとえば端子台接続バスバー２３２側を先に連結した後、端子台接続バスバー２２２の連結部２２７を端子台に連結するとき、挿通孔２２６と端子台の図示しないボルト挿通孔との位置がズレていても、端子台接続バスバー２２２の他端側を矢印ａ方向又は矢印ｂ方向に移動させて位置合わせを容易に行える。また、端子台接続バスバー２２２を収容するバスバー収容部２２１を端子台接続バスバー２２２の厚みに合わせて設けるようにする。
【選択図】 図１
【解決手段】端子台バスバー２２２をプレート本体２０１の面に対し側辺を向けて縦置きで装着し、端子台接続バスバー２２２の端子台に電気的に連結される他端側を端子台との位置合わせのために軸方向及び軸に直交する方向に可動させるようにした。たとえば端子台接続バスバー２３２側を先に連結した後、端子台接続バスバー２２２の連結部２２７を端子台に連結するとき、挿通孔２２６と端子台の図示しないボルト挿通孔との位置がズレていても、端子台接続バスバー２２２の他端側を矢印ａ方向又は矢印ｂ方向に移動させて位置合わせを容易に行える。また、端子台接続バスバー２２２を収容するバスバー収容部２２１を端子台接続バスバー２２２の厚みに合わせて設けるようにする。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気自動車等に搭載される複数のバッテリを、一つの電池ユニットとして組み付けるためのバッテリ接続プレートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気自動車等に搭載される複数のバッテリを、一つの電池ユニットとして組み付けるためのものとして、特許文献１に示されているようなバッテリ接続プレートがある。すなわち、図６の斜視図及び図７の平面図に示すように、バッテリ接続プレート１００は、合成樹脂材よりなり、縦横各方向に向けて整列されている図示しない複数のバッテリを一つの電池ユニットとして組み付けるためのプレート本体１０１を備えている。プレート本体１０１には、ガイド壁１１０によって画成された複数のバスバー収容部１１１と、ガイド壁１２０によって画成された単一のバスバー収容部１２１と、ガイド壁１３０によって画成された単一のバスバー収容部１３１と、ガイド壁１４０によって画成された複数の電子部品収容部１４１とを備えている。
【０００３】
複数のバスバー収容部１１１には、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔１１２を有するバスバー１１３が収容されている。これらのバスバー１１３により、後述のように、隣り合う図示しない複数のバッテリが電気的に直列に接続される。ちなみに、直列の経路の一例は、図７の点線で示している。バスバー収容部１２１には、Ｌ字形状の端子台接続バスバー１２２が収容されている。この端子台接続バスバー１２２は、たとえば図示しないバッテリの正極側に接続されるものであり、図８に示すように、一端側に図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔１２３を有する連結部１２４を設けている。端子台接続バスバー１２２の他端側には、端子台１５０に対して電気的に連結される挿通孔１２５を有する連結部１２６が設けられている。ここで、端子台１５０は、たとえばアクセル操作に応じてモータへの供給電力をコントロールする図示しないパワーコントロールユニット側に設けられているものである。連結部１２６は、折曲げ部１２７を介して若干低くされた端部１２８の先端から下方に折曲げられている。端子台接続バスバー１２２が図６及び図７のように、バスバー収容部１２１に収容されるとき、一端側の連結部１２４から他端側の折曲げ部１２７までがプレート本体１０１の面に平行に接するように収められる。また、折曲げ部１２７を介して若干低くされた端部１２８は、プレート本体１０１から外部に露出され、その先端の連結部１２６が端子台１５０に接している。連結部１２６を端子台１５０に電気的に連結する際、端子台１５０の図示しないボルト挿通孔に連結部１２６の挿通孔１２５を位置合わせし、端子台１５０の図示しないボルト挿通孔と連結部１２６の挿通孔１２５とが図示しないボルトによって締結される。
【０００４】
バスバー収容部１３１には、たとえば負極の端子台接続バスバー１３２が収容されている。この端子台接続バスバー１３２は、一端側に図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔１３３を有する連結部１３４を設けている。端子台接続バスバー１３２の他端側には、端子台１５０に電気的に連結される挿通孔１３５ａを有する連結部１３５が設けられている。この連結部１３５は、折曲げ部１３６を介して上記の端部１２８と面一となるように若干低くされた端部１３７の先端から下方に折曲げられている。端子台接続バスバー１３２がバスバー収容部１３１に収容されるとき、一端側の連結部１３４から他端側の折曲げ部１３６までがプレート本体１０１の面に平行に接するように収められる。また、折曲げ部１３６を介して若干低くされた端部１３７は、プレート本体１０１から外部に露出され、その先端の連結部１３５が端子台１５０に接している。連結部１３５を端子台１５０に連結する際、端子台１５０の図示しないボルト挿通孔に連結部１３５の図示しない挿通孔を位置合わせし、端子台１５０の図示しないボルト挿通孔と連結部１３５の挿通孔１３５ａとが図示しないボルトによって締結される。
【０００５】
電子部品収容部１４１には、過電流抑制抵抗素子等の電子部品１４２が収容される。この電子部品１４２は、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔１１４を有する端子板１１５を介してバスバー１１３、端子台接続バスバー１２２及び端子台接続バスバー１３２に電気的に接続される。また、各電子部品１４２には、電圧検出用の電線１６０が接続されている。これらの電線１６０は、ガイド壁１６１に沿って導かれ、櫛歯状収束部１６２により収束され、収束バンド１６３によって束ねられている。なお、各バスバー収容部１１１，１２１，１３１内には、バスバー１１３の挿通孔１１２、端子台接続バスバー１２２の挿通孔１２３及び端子台接続バスバー１３２の挿通孔１３３に対応させて、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を貫通させるための図示しない貫通孔が設けられている。また、図中、符号１７０，１７１は、図示しないバッテリの温度を検出するための電線が接続される接続金具を示している。
【０００６】
そして、バッテリ接続プレート１００により、複数のバッテリを一つの電池ユニットとして組み付けるためには、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極をプレート本体１０１の各バスバー収容部１１１，１２１，１３１内の図示しない各貫通孔に貫通させ、さらにその電極をバスバー１１３の挿通孔１１２、端子板１１５の挿通孔１１４、端子台接続バスバー１２２の挿通孔１２３及び端子台接続バスバー１３２の挿通孔１３３に挿通させ、各バッテリの電極に対し、図示しないナットを螺合する。これにより、端子板１１５と、バスバー１１３、端子台接続バスバー１２２及び端子台接続バスバー１３２とが確実に接続されるとともに、プレート本体１０１がバスバー１１３、端子台接続バスバー１２２，１３２及び端子板１１５を介し、図示しない各バッテリに対して確実に固定される。なお、各バッテリのバスバー１１３、端子台接続バスバー１２２及び端子台接続バスバー１３２等に接続されない側の電極は、各々の正極及び負極が溶接等によって接続される。
【０００７】
このようにして組み付けられた電池ユニットは、車両の上述した端子台１５０を有するパワーコントロールユニット近傍の所定箇所に載置される。このとき、図７のように、端子台接続バスバー１２２の他端側の連結部１２６の挿通孔１２５と、端子台接続バスバー１３２の他端側の連結部１３５の挿通孔１３５ａとが端子台１５０の図示しないボルト挿通孔と向かい合わせとされる。そして、たとえば端子台接続バスバー１２２の他端側の連結部１２６の挿通孔１２５を端子台１５０の図示しないボルト挿通孔に位置合わせし、挿通孔１２５及び図示しないボルト挿通孔に図示しないボルトを装着することで、連結部１２６が端子台１５０に連結される。同様に、端子台接続バスバー１３２の他端側の連結部１３５の挿通孔１３５ａを端子台１５０の図示しないボルト挿通孔に位置合わせし、挿通孔１３５ａ及び図示しないボルト挿通孔に図示しないボルトを装着することで、連結部１３５が端子台１５０に連結される。これにより、端子台１５０に対し、端子台接続バスバー１２２及び端子台接続バスバー１３２が確実に接続される。なお、連結部１２６，１３５を端子台１５０に連結する場合は、連結部１３５側を先に行い、続いて連結部１２６を連結する場合もある。
【０００８】
【特許文献１】
特願２００２−２５５５９６
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したプレート本体１０１によって組み付けられる各バッテリは、上下方向において±０．５ｍｍ程度の寸法公差を有している。そのため、プレート本体１０１は、バッテリの±０．５ｍｍ程度の寸法公差を吸収するために、たとえば１．５ｍｍの範囲で上下できるように設計されている。このようなことから、複数のバッテリをプレート本体１０１によって上述したように組み付けると、上述した寸法公差を吸収することにより、プレート本体１０１が上下方向に微妙に撓むことになる。
【００１０】
このようにして組み付けられた電池ユニットは、上述したように、車両の端子台１５０を有するパワーコントロールユニット近傍の所定箇所に載置された後、端子台接続バスバー１２２及び端子台接続バスバー１３２が端子台１５０に電気的に連結されることになるが、プレート本体１０１の上述した微妙な撓みにより、端子台１５０の図示しないボルト挿通孔と、端子台接続バスバー１２２の他端側の連結部１２６の挿通孔１２５及び端子台接続バスバー１３２の他端側の連結部１３５の挿通孔１３５ａとの相対位置にズレを生じるおそれがある。
【００１１】
通常、このような相対位置のズレは、図７に示すクリアランスｃによって修正するようにしているが、端子台接続バスバー１２２及び端子台接続バスバー１３２は、共にプレート本体１０１の面に平行に接するように取り付けられているため、端子台接続バスバー１２２及び端子台接続バスバー１３２の一端側の連結部１２４，１３５が上述したバッテリの雄ネジ状の電極に螺合されるナットによってプレート本体１０１に固定されると、図７の矢印で示す２方向に可動しなくなってしまう。ここで、２方向とは、端子台接続バスバー１２２の軸方向と軸に直交する方向である。
【００１２】
そのため、たとえば端子台接続バスバー１３２の連結部１３５側を先に端子台１５０に連結した後、端子台接続バスバー１２２の連結部１２６を端子台１５０に連結するとき、連結部１２６の挿通孔１２５と端子台１５０の図示しないボルト挿通孔との位置合わせが困難となる場合がある。このことは、端子台接続バスバー１２２の連結部１２６側を先に端子台１５０に連結した後、端子台接続バスバー１３２の連結部１３５を端子台１５０に連結するときも同様である。
【００１３】
また、特に、Ｌ字形状の端子台接続バスバー１２２は、図６及び図７に示したように、プレート本体１０１の面に平行に接するように取り付けられているとともに、プレート本体１０１の２辺に跨っているため、プレート本体１０１上におけるバスバー収容部１２１の占有スペースが大きくなる。この場合、バスバー収容部１２１の占有スペースが小さくなるように、端子台接続バスバー１２２の形状等を考慮することで、プレート本体１０１のさらなる小型化を図ることができるものと考えられる。
【００１４】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、端子台に対する端子台接続バスバーの電気的な連結を容易とし、かつプレート本体のさらなる小型化を図ることができるバッテリ接続プレートを提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明のバッテリ接続プレートは、複数のバッテリを整列させて直列に接続し、一つの電池ユニットとして組み付けるためのプレート本体を有するバッテリ接続プレートであって、プレート本体の第１のガイド壁によって画成された複数の第１のバスバー収容部に装着され、隣り合うバッテリの正極と負極とを接続する複数のバスバーと、一端側がプレート本体の第２のガイド壁によって画成された第２のバスバー収容部に装着され、さらにバッテリの正極又は負極に接続され、他端側がプレート本体から外部に露出され、プレート本体とは別体の端子台に電気的に連結される平板状の第１の端子台バスバーと、一端側がプレート本体の第３のガイド壁によって画成された第３のバスバー収容部に装着され、さらにバッテリの負極又は正極に接続され、他端側がプレート本体から外部に露出され、端子台に電気的に連結される平板状の第２の端子台バスバーとを備え、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方がプレート本体の面に対し側辺を向けて縦置きで装着されていることを特徴とする。
また、プレート本体は長方形をなし、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方が、プレート本体の外周の２辺に沿って延びたＬ字形状をなし、さらにＬ字形状をなす第１，２の端子台バスバーのいずれか一方を縦置きで収容する第１，２のバスバー収容部のいずれか一方に、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方の一端側を保持する保持手段を設けているようにすることができる。
また、保持手段は、一端側のガタ付きを抑制するガタ付き抑制保持リブと、一端側を保持し、この保持している部位を支点として第１，２の端子台バスバーのいずれか一方の他端側の軸方向の可動を許容する保持リブとからなるようにすることができる。
また、第１，２の端子台バスバーの他端側には、端子台のボルト挿通孔に位置合わせされてボルト締結される挿通孔を有する連結部が設けられ、ボルト挿通孔と挿通孔との位置ズレが縦置きで装着されている第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方の他端側の軸方向及び軸に直交する方向の可動によって修正されるようにすることができる。
また、第１，２の端子台バスバーの他端側には、端子台のボルト挿通孔に位置合わせされてボルト締結される挿通孔を有する連結部が設けられ、ボルト挿通孔と挿通孔との位置ズレがＬ字形状をなす第１，２の端子台バスバーのいずれか一方の他端側の軸方向及び軸に直交する方向の可動によって修正されるようにすることができる。
また、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方を縦置きで収容する第１，２のバスバー収容部のいずれか一方又は両方は、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方の厚みに合わせられているようにすることができる。
また、Ｌ字形状をなす第１，２の端子台バスバーのいずれか一方を縦置きで収容する第１，２のバスバー収容部のいずれか一方は、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方の厚みに合わせられているようにすることができる。
本発明に係るバッテリ接続プレートにおいては、平板状の第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方をプレート本体の面に対し側辺を向けて縦置きで装着することで、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方の端子台に電気的に連結される他端側を端子台との位置合わせのために軸方向及び軸に直交する方向に可動させることができ、併せて縦置きでの装着によりプレート本体上における平板状の第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方を収容する第２，３のバスバー収容部のいずれか一方又は両方の占有スペースを小さくすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明のバッテリ接続プレートの一実施の形態を示す斜視図、図２は、図１のバッテリ接続プレートを示す平面図、図３は、図１及び図２のＬ字形状の端子台接続バスバーを示す斜視図、図４及び図５は、図１及び図２のＬ字形状の端子台接続バスバーの保持を説明するための図である。
【００１７】
図１及び図２に示すバッテリ接続プレート２００は、合成樹脂材よりなり、縦横各方向に向けて整列されている図示しない複数のバッテリを一つの電池ユニットとして組み付けるための長方形をなすプレート本体２０１を備えている。プレート本体２０１には、ガイド壁２１０によって画成された複数のバスバー収容部２１１と、ガイド壁２２０によって画成された単一のバスバー収容部２２１と、ガイド壁２３０によって画成された単一のバスバー収容部２３１と、ガイド壁２４０によって画成された複数の電子部品収容部２４１とを備えている。ここで、ガイド壁２１０は第１のガイド壁であり、バスバー収容部２１１は第１のバスバー収容部であり、ガイド壁２２０は第２のガイド壁であり、バスバー収容部２２１は第２のバスバー収容部であり、ガイド壁２３０は第３のガイド壁であり、バスバー収容部２３１は第３のバスバー収容部である。
【００１８】
複数のバスバー収容部２１１には、両端部に図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔２１２を有するバスバー２１３が収容されている。各挿通孔２１２は、図示しない各バッテリ間の寸法公差や寸法誤差を吸収するために、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極の軸径より若干広くされている。また、各バスバー収容部２１１には、ストッパ片２１６やランス２１７等が設けられており、これらストッパ片２１６やランス２１７等により、バスバー２１３の抜け止めやガタ付きが抑制されるようになっている。これらのバスバー２１３は、耐食性の向上等のためにメッキ処理が施されている。そして、これらのバスバー２１３により、後述のように、隣り合う図示しない複数のバッテリが電気的に直列に接続される。ちなみに、直列の経路は、図２の点線で示している。なお、各バッテリのバスバー２１３、後述の端子台接続バスバー２２２及び端子台接続バスバー２３２等に接続されない側の電極は、各々の正極及び負極が溶接等によって接続される。
【００１９】
バスバー収容部２２１には、第１の端子台接続バスバーとしてのＬ字形状の端子台接続バスバー２２２が収容されている。ここで、バスバー収容部２２１は、端子台接続バスバー２２２のＬ字形状に合わせられている。特に、端子台接続バスバー２２２の後述の導体部２２９は、垂直方向に起立するように収容されるため、バスバー収容部２２１の導体部２２９を収容する部分が薄くされることで、プレート本体２０１上における占有スペースが小さくなっている。端子台接続バスバー２２２は、平板状であって、たとえば図示しないバッテリの正極側に接続されるものであり、耐食性の向上等のためにメッキ処理が施されている。また、端子台接続バスバー２２２は、図３に示すように、一端側に図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔２２３を有する連結部２２４を設けている。連結部２２４は、折曲げ部２２５ａに連続するくの字形の端部２２５の先端に設けられている。また、挿通孔２２３は、図示しない各バッテリ間の寸法公差や寸法誤差を吸収するために、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極の軸径より若干広くされている。
【００２０】
端子台接続バスバー２２２の他端側には、端子台２５０に対して電気的に連結される挿通孔２２６を有する連結部２２７が設けられている。ここで、端子台２５０は、たとえばアクセル操作に応じてモータへの供給電力をコントロールする図示しないパワーコントロールユニット側に設けられているものである。連結部２２７は、折曲げ部２２８ａを介して左方向に曲げられた端部２２８の先端に設けられている。また、端子台接続バスバー２２２の端部２２５と端部２２８との間のＬ字形状の導体部２２９は、垂直方向に起立している。ここで、導体部２２９は、直線状であるため、端子台接続バスバー２２２を金属板から型抜きして成型する際、単一の金属板からの歩留まりが高いものとなっている。
【００２１】
端子台接続バスバー２２２が図１及び図２のように、バスバー収容部２２１に収容されるとき、一端側の連結部２２４及び端部２２５がプレート本体２０１の面に平行に接するように収められ、垂直方向に起立している導体部２２９がプレート本体２０１の面に対し側辺を向けて縦置き（プレート本体２０１の面に直交するように）で収められる。そのため、端子台接続バスバー２２２を収容するバスバー収容部２２１にあっては、特に、導体部２２９を収容する部位の幅を導体部２２９の幅程度とすることができるので、プレート本体２０１上におけるバスバー収容部２２１の占有スペースが小さくされている。
【００２２】
また、バスバー収容部２２１には、図２及び図４に示すように、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９の端部２２５寄りの部位を保持する保持手段としてのガタ付き抑制保持リブ２２１ａが設けられている。このガタ付き抑制保持リブ２２１ａにより、端子台接続バスバー２２２の一端側の連結部２２４側のガタが抑えられるため、振動等による異音の発生や図示しないナットによる図示しないバッテリの雄ネジ状の電極との締結緩み等が確実に抑制される。また、バスバー収容部２２１には、図２及び図５に示すように、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９の中央部位付近を保持する保持手段としての３つの保持リブ２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄが設けられている。これら保持リブ２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄによって、導体部２２９の中央部位付近が３点保持されるため、バスバー収容部２２１内における導体部２２９のガタが確実に抑制される。また、バスバー収容部２２１には、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９の端部２２８寄りの部位を押え込むストッパ片２２１ｅが設けられている。
【００２３】
このストッパ片２２１ｅにより、導体部２２９の端部２２８寄りの部位の抜け止めがなされる。このように、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９の中央部位付近が保持リブ２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄによって、３点保持されることにより、図２に示すように、その保持される部位を支点として、プレート本体２０１から外部に露出される端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７側の矢印ａ方向の可動が得られる。また、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９がプレート本体２０１の面に直交するようにバスバー収容部２２１に収められているため、端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７側の矢印ｂ方向の可動も得られる。ここで、矢印ａ方向は、端子台接続バスバー２２２の軸方向であり、矢印ｂ方向は、端子台接続バスバー２２２の軸に直交する方向である。
【００２４】
そのため、後述のように、端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７を端子台２５０に電気的に連結する際、連結部２２７の挿通孔２２６と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置がズレていても、端子台接続バスバー２２２の他端側を矢印ａ又はｂ方向に移動させることができ、連結部２２７の挿通孔２２６と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置合わせが容易となり、端子台２５０に対する連結部２２７のボルト締めが容易となる。
【００２５】
バスバー収容部２３１には、第２の端子台接続バスバーとしての端子台接続バスバー２３２が収容されている。この端子台接続バスバー２３２は、平板状であって、たとえば図示しないバッテリの負極側に接続されるものであり、耐食性の向上等のためにメッキ処理が施されている。また、バスバー収容部２３１には、ストッパ片２３８や図示しないランス等が設けられており、これらストッパ片２３８や図示しないランス等により、端子台接続バスバー２３２の抜け止めやガタ付きが抑制されるようになっている。端子台接続バスバー２３２は、一端側に図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔２３３を有する連結部２３４を設けている。挿通孔２３３は、図示しない各バッテリ間の寸法公差や寸法誤差を吸収するために、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極の軸径より若干広くされている。端子台接続バスバー２３２の他端側には、端子台２５０に電気的に連結される図示しない挿通孔を有する連結部２３５が設けられている。この連結部２３５は、折曲げ部２３６を介して設けられている端部２３７の先端から下方に折曲げられている。連結部２３５は、上記の連結部２２７と面一となるように調整されている。また、端部２３７は、プレート本体２０１から外部に露出され、その先端の連結部２３５が端子台２５０に接している。連結部２３５を端子台２５０に連結する際、端子台２５０の図示しないボルト挿通孔に連結部２３５の図示しない挿通孔を位置合わせし、端子台２５０の図示しないボルト挿通孔と連結部２３５の図示しない挿通孔とが図示しないボルトによって締結される。
【００２６】
電子部品収容部２４１には、過電流抑制抵抗素子等の電子部品２４２が収容される。この電子部品２４２は、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔２１４を有する端子板２１５を介してバスバー２１３、端子台接続バスバー２２２，２３２に電気的に接続される。また、各電子部品２４２には、電圧検出用の電線２６０が接続されている。これらの電線２６０は、ガイド壁２６１に沿ってプレート本体２０１の図中右隅に引き出されている。また、これらの電線２６０は、収束バンド２６２によって束ねられている。
【００２７】
なお、各バスバー収容部２１１，２２１，２３１内には、バスバー２１３の挿通孔２１２、端子台接続バスバー２２２の挿通孔２２３及び端子台接続バスバー２３２の挿通孔２３３に対応させて、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を貫通させるための図示しない貫通孔が設けられている。また、これらの貫通孔は、図示しない各バッテリ間の寸法公差や寸法誤差を吸収するために、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極の軸径より若干広くされている。また、図中、符号２７０，２７１は、図示しないバッテリの温度を検出するための電線が接続される接続金具を示している。
【００２８】
次に、図示しない複数のバッテリを一つの電池ユニットとして組み付ける場合について説明する。
まず、バッテリ接続プレート２００により、複数のバッテリを一つの電池ユニットとして組み付けるためには、図１及び図２のように、プレート本体２０１の各バスバー収容部２１１，２２１，２３１内にバスバー２１３、端子台接続バスバー２２２，２３２及び端子板２１５等が既に収められている状態において、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極をプレート本体２０１の下方から各バスバー収容部２１１，２２１，２３１内の図示しない各貫通孔に貫通させる。さらに、その電極をバスバー２１３の挿通孔２１２、端子板２１５の挿通孔２１４、端子台接続バスバー２２２の挿通孔２２３及び端子台接続バスバー２３２の挿通孔２３３に挿通させ、各バッテリの電極に対し、図示しないナットを螺合する。これにより、端子板２１５と、バスバー２１３、端子台接続バスバー２２２及び端子台接続バスバー２３２とが確実に接続されるとともに、プレート本体２０１がバスバー２１３、端子台接続バスバー２２２，２３２及び端子板２１５を介し、図示しない各バッテリに対して確実に固定される。
【００２９】
このようにして組み付けられた電池ユニットは、車両の上述した端子台２５０を有するパワーコントロールユニット近傍の所定箇所に載置される。このとき、図２のように、端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７の挿通孔２２６と、端子台接続バスバー２３２の他端側の連結部２３５の図示しない挿通孔とが端子台２５０の図示しないボルト挿通孔と向かい合わせとされる。そして、たとえば端子台接続バスバー２３２の他端側の連結部２３５の図示しない挿通孔を端子台２５０の図示しないボルト挿通孔に位置合わせし、図示しない挿通孔及び図示しないボルト挿通孔に図示しないボルトを装着することで、連結部２３５が端子台２５０に連結される。同様に、端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７の挿通孔２２６を端子台２５０の図示しないボルト挿通孔に位置合わせし、挿通孔２２６及び図示しないボルト挿通孔に図示しないボルトを装着することで、連結部２２７が端子台２５０に連結される。
【００３０】
ここで、上述したプレート本体２０１によって組み付けられる各バッテリは、上下方向において±０．５ｍｍ程度の寸法公差を有している。そのため、プレート本体２０１は、バッテリの±０．５ｍｍ程度の寸法公差を吸収するために、たとえば１．５ｍｍの範囲で上下できるように設計されている。このようなことから、複数のバッテリをプレート本体２０１によって上述したように組み付けると、上述した寸法公差を吸収することにより、プレート本体２０１が上下方向に微妙に撓むことがある。このようにして組み付けられた電池ユニットは、上述したように、車両の端子台２５０を有するパワーコントロールユニット近傍の所定箇所に載置された後、端子台接続バスバー２２２及び端子台接続バスバー２３２が端子台２５０に連結されることになるが、プレート本体２０１の上述した微妙な撓みにより、端子台２５０の図示しないボルト挿通孔と、端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７の挿通孔２２６及び端子台接続バスバー２３２の他端側の連結部２３５の図示しない挿通孔との相対位置にズレを生じることがある。
【００３１】
この場合、端子台接続バスバー２２２は、上述したように、保持リブ２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄによって３点保持される部位を支点として、プレート本体２０１から外部に露出される他端側の連結部２２７側の矢印ａ方向に可動する。この矢印ａ方向は、上述したように、端子台接続バスバー２２２の軸方向である。また、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９がプレート本体２０１の面に直交するようにバスバー収容部２２１に収められているため、端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７側が矢印ｂ方向にも可動する。この矢印ｂ方向は、上述したように、端子台接続バスバー２２２の軸に直交する方向である。そのため、たとえば端子台接続バスバー２３２の連結部２３５側を先に端子台２５０に連結した後、端子台接続バスバー２２２の連結部２２７を端子台２５０に連結するとき、連結部２２７の挿通孔２２６と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置がズレていても、端子台接続バスバー２２２の他端側を矢印ａ方向又は矢印ｂ方向に移動させることができ、連結部２２７の挿通孔２２６と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置合わせを容易に行えるため、連結部２２７と端子台２５０とのボルト締結を容易に行うことができる。なお、端子台接続バスバー２２２の連結部２２７側を先に端子台２５０に連結した後、端子台接続バスバー２３２の連結部２３５を端子台２５０に連結するとき、連結部２３５の図示しない挿通孔と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置がズレている場合には、端子台接続バスバー２２２の連結部２２７側を支点としてプレート本体２０１を矢印ａ方向又は矢印ｂ方向に若干移動させることができ、連結部２３５の図示しない挿通孔と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置合わせを容易に行えるため、連結部２３５と端子台２５０とのボルト締結を容易に行うことができる。
【００３２】
このように、本実施の形態では、端子台接続バスバー２２２をプレート本体２０１の面に対し側辺を向けて縦置きで装着することで、端子台接続バスバー２２２の端子台２５０に電気的に連結される他端側を端子台２５０との位置合わせのために軸方向及び軸に直交する方向に可動させるようにした。これにより、たとえば端子台接続バスバー２３２の連結部２３５側を先に端子台２５０に連結した後、端子台接続バスバー２２２の連結部２２７を端子台２５０に連結するとき、連結部２２７の挿通孔２２６と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置がズレていても、端子台接続バスバー２２２の他端側を矢印ａ方向又は矢印ｂ方向に移動させることができ、連結部２２７の挿通孔２２６と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置合わせを容易に行えるため、連結部２２７と端子台２５０とのボルト締結を容易に行うことができる。
【００３３】
この場合、端子台接続バスバー２３２を同様にプレート本体２０１の面に対し側辺を向けて縦置きで装着することで、端子台接続バスバー２３２の他端側を矢印ａ方向又は矢印ｂ方向に移動させることができ、連結部２３５の挿通孔２３５ａと端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置がズレている場合の位置合わせを容易に行える。
【００３４】
また、本実施の形態では、長方形のプレート本体２０１の外周の２辺に沿って延びたＬ字形状をなす端子台接続バスバー２２２を収容するバスバー収容部２２１に、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９の端部２２５寄りの部位を保持するガタ付き抑制保持リブ２２１ａを設けているので、端子台接続バスバー２２２の一端側の連結部２２４側のガタが抑えられることから、振動等による異音の発生や図示しないナットによる図示しないバッテリの雄ネジ状の電極との締結緩み等を確実に抑制することができる。
【００３５】
また、バスバー収容部２２１には、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９の中央部位付近を保持する３つの保持リブ２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄを設けたので、これら保持リブ２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄにより、バスバー収容部２２１内における導体部２２９のガタが確実に抑制されるばかりか、その保持される部位を支点として、プレート本体２０１から外部に露出される端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７側の矢印ａ方向の可動が得られる。なお、端子台接続バスバー２３２を同様にプレート本体２０１の面に対し側辺を向けて縦置きで装着し、その端子台接続バスバー２３２を収容するバスバー収容部２３１側にも上述したガタ付き抑制保持リブ２２１ａや３つの保持リブ２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄを設けることで、上記同様の作用効果が得られる。
【００３６】
また、本実施の形態では、上述したように、端子台接続バスバー２２２の連結部２２７を端子台２５０に連結するとき、連結部２２７の挿通孔２２６と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置がズレていても、端子台接続バスバー２２２の他端側の矢印ａ方向又は矢印ｂ方向の可動により、そのズレが修正されるので、端子台２５０に対する連結部位に無理な力が加わらないようにすることができる。このことは、端子台接続バスバー２３２をプレート本体２０１の面に対し側辺を向けて縦置きで装着した場合も同様である。
【００３７】
また、本実施の形態では、Ｌ字形状の端子台接続バスバー２２２を収容するバスバー収容部２２１を端子台接続バスバー２２２の厚みに合わせて設けるようにしているので、プレート本体２０１上におけるバスバー収容部２２１の占有スペースを小さくすることができ、プレート本体２０１のさらなる小型化が可能となる。同様に、端子台接続バスバー２３２をプレート本体２０１の面に対し側辺を向けて縦置きで装着した場合、その端子台接続バスバー２３２を収容するバスバー収容部２３１側の占有スペースを小さくすることができる。
【００３８】
【発明の効果】
以上の如く本発明に係るバッテリ接続プレートによれば、平板状の第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方をプレート本体の面に対し側辺を向けて縦置きで装着することで、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方の端子台に電気的に連結される他端側を端子台との位置合わせのために軸方向及び軸に直交する方向に可動させることができ、併せて縦置きでの装着によりプレート本体上における平板状の第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方を収容する第２，３のバスバー収容部のいずれか一方又は両方の占有スペースを小さくすることができることから、端子台に対する端子台接続バスバーの電気的な連結を容易とし、かつプレート本体のさらなる小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のバッテリ接続プレートの一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１のバッテリ接続プレートを示す平面図である。
【図３】図１及び図２のＬ字形状の端子台接続バスバーを示す斜視図である。
【図４】図１及び図２のＬ字形状の端子台接続バスバーの保持を説明するための図である。
【図５】図１及び図２のＬ字形状の端子台接続バスバーの保持を説明するための図である。
【図６】従来のバッテリ接続プレートの一例を示す斜視図である。
【図７】図６のバッテリ接続プレートを示す平面図である。
【図８】図６及び図７のＬ字形状の端子台接続バスバーを示す斜視図である。
【符号の説明】
２００ バッテリ接続プレート
２０１ プレート本体
２１０ ガイド壁
２１１ バスバー収容部
２１１，２２１，２３１ バスバー収容部
２１２ 挿通孔
２１３ バスバー
２１４ 挿通孔
２１５ 端子板
２２０ ガイド壁
２２１ バスバー収容部
２２１ａ ガタ付き抑制保持リブ
２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄ 保持リブ
２２２ 端子台接続バスバー
２２３ 挿通孔
２２４ 連結部
２２６ 挿通孔
２２７ 連結部
２２９ 導体部
２３０ ガイド壁
２３２ 端子台接続バスバー
２３３ 挿通孔
２３４ 連結部
２３５ 連結部
２３５ａ 挿通孔
２４０ ガイド壁
２４１ 電子部品収容部
２４２ 各電子部品
２５０ 端子台
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気自動車等に搭載される複数のバッテリを、一つの電池ユニットとして組み付けるためのバッテリ接続プレートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気自動車等に搭載される複数のバッテリを、一つの電池ユニットとして組み付けるためのものとして、特許文献１に示されているようなバッテリ接続プレートがある。すなわち、図６の斜視図及び図７の平面図に示すように、バッテリ接続プレート１００は、合成樹脂材よりなり、縦横各方向に向けて整列されている図示しない複数のバッテリを一つの電池ユニットとして組み付けるためのプレート本体１０１を備えている。プレート本体１０１には、ガイド壁１１０によって画成された複数のバスバー収容部１１１と、ガイド壁１２０によって画成された単一のバスバー収容部１２１と、ガイド壁１３０によって画成された単一のバスバー収容部１３１と、ガイド壁１４０によって画成された複数の電子部品収容部１４１とを備えている。
【０００３】
複数のバスバー収容部１１１には、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔１１２を有するバスバー１１３が収容されている。これらのバスバー１１３により、後述のように、隣り合う図示しない複数のバッテリが電気的に直列に接続される。ちなみに、直列の経路の一例は、図７の点線で示している。バスバー収容部１２１には、Ｌ字形状の端子台接続バスバー１２２が収容されている。この端子台接続バスバー１２２は、たとえば図示しないバッテリの正極側に接続されるものであり、図８に示すように、一端側に図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔１２３を有する連結部１２４を設けている。端子台接続バスバー１２２の他端側には、端子台１５０に対して電気的に連結される挿通孔１２５を有する連結部１２６が設けられている。ここで、端子台１５０は、たとえばアクセル操作に応じてモータへの供給電力をコントロールする図示しないパワーコントロールユニット側に設けられているものである。連結部１２６は、折曲げ部１２７を介して若干低くされた端部１２８の先端から下方に折曲げられている。端子台接続バスバー１２２が図６及び図７のように、バスバー収容部１２１に収容されるとき、一端側の連結部１２４から他端側の折曲げ部１２７までがプレート本体１０１の面に平行に接するように収められる。また、折曲げ部１２７を介して若干低くされた端部１２８は、プレート本体１０１から外部に露出され、その先端の連結部１２６が端子台１５０に接している。連結部１２６を端子台１５０に電気的に連結する際、端子台１５０の図示しないボルト挿通孔に連結部１２６の挿通孔１２５を位置合わせし、端子台１５０の図示しないボルト挿通孔と連結部１２６の挿通孔１２５とが図示しないボルトによって締結される。
【０００４】
バスバー収容部１３１には、たとえば負極の端子台接続バスバー１３２が収容されている。この端子台接続バスバー１３２は、一端側に図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔１３３を有する連結部１３４を設けている。端子台接続バスバー１３２の他端側には、端子台１５０に電気的に連結される挿通孔１３５ａを有する連結部１３５が設けられている。この連結部１３５は、折曲げ部１３６を介して上記の端部１２８と面一となるように若干低くされた端部１３７の先端から下方に折曲げられている。端子台接続バスバー１３２がバスバー収容部１３１に収容されるとき、一端側の連結部１３４から他端側の折曲げ部１３６までがプレート本体１０１の面に平行に接するように収められる。また、折曲げ部１３６を介して若干低くされた端部１３７は、プレート本体１０１から外部に露出され、その先端の連結部１３５が端子台１５０に接している。連結部１３５を端子台１５０に連結する際、端子台１５０の図示しないボルト挿通孔に連結部１３５の図示しない挿通孔を位置合わせし、端子台１５０の図示しないボルト挿通孔と連結部１３５の挿通孔１３５ａとが図示しないボルトによって締結される。
【０００５】
電子部品収容部１４１には、過電流抑制抵抗素子等の電子部品１４２が収容される。この電子部品１４２は、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔１１４を有する端子板１１５を介してバスバー１１３、端子台接続バスバー１２２及び端子台接続バスバー１３２に電気的に接続される。また、各電子部品１４２には、電圧検出用の電線１６０が接続されている。これらの電線１６０は、ガイド壁１６１に沿って導かれ、櫛歯状収束部１６２により収束され、収束バンド１６３によって束ねられている。なお、各バスバー収容部１１１，１２１，１３１内には、バスバー１１３の挿通孔１１２、端子台接続バスバー１２２の挿通孔１２３及び端子台接続バスバー１３２の挿通孔１３３に対応させて、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を貫通させるための図示しない貫通孔が設けられている。また、図中、符号１７０，１７１は、図示しないバッテリの温度を検出するための電線が接続される接続金具を示している。
【０００６】
そして、バッテリ接続プレート１００により、複数のバッテリを一つの電池ユニットとして組み付けるためには、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極をプレート本体１０１の各バスバー収容部１１１，１２１，１３１内の図示しない各貫通孔に貫通させ、さらにその電極をバスバー１１３の挿通孔１１２、端子板１１５の挿通孔１１４、端子台接続バスバー１２２の挿通孔１２３及び端子台接続バスバー１３２の挿通孔１３３に挿通させ、各バッテリの電極に対し、図示しないナットを螺合する。これにより、端子板１１５と、バスバー１１３、端子台接続バスバー１２２及び端子台接続バスバー１３２とが確実に接続されるとともに、プレート本体１０１がバスバー１１３、端子台接続バスバー１２２，１３２及び端子板１１５を介し、図示しない各バッテリに対して確実に固定される。なお、各バッテリのバスバー１１３、端子台接続バスバー１２２及び端子台接続バスバー１３２等に接続されない側の電極は、各々の正極及び負極が溶接等によって接続される。
【０００７】
このようにして組み付けられた電池ユニットは、車両の上述した端子台１５０を有するパワーコントロールユニット近傍の所定箇所に載置される。このとき、図７のように、端子台接続バスバー１２２の他端側の連結部１２６の挿通孔１２５と、端子台接続バスバー１３２の他端側の連結部１３５の挿通孔１３５ａとが端子台１５０の図示しないボルト挿通孔と向かい合わせとされる。そして、たとえば端子台接続バスバー１２２の他端側の連結部１２６の挿通孔１２５を端子台１５０の図示しないボルト挿通孔に位置合わせし、挿通孔１２５及び図示しないボルト挿通孔に図示しないボルトを装着することで、連結部１２６が端子台１５０に連結される。同様に、端子台接続バスバー１３２の他端側の連結部１３５の挿通孔１３５ａを端子台１５０の図示しないボルト挿通孔に位置合わせし、挿通孔１３５ａ及び図示しないボルト挿通孔に図示しないボルトを装着することで、連結部１３５が端子台１５０に連結される。これにより、端子台１５０に対し、端子台接続バスバー１２２及び端子台接続バスバー１３２が確実に接続される。なお、連結部１２６，１３５を端子台１５０に連結する場合は、連結部１３５側を先に行い、続いて連結部１２６を連結する場合もある。
【０００８】
【特許文献１】
特願２００２−２５５５９６
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したプレート本体１０１によって組み付けられる各バッテリは、上下方向において±０．５ｍｍ程度の寸法公差を有している。そのため、プレート本体１０１は、バッテリの±０．５ｍｍ程度の寸法公差を吸収するために、たとえば１．５ｍｍの範囲で上下できるように設計されている。このようなことから、複数のバッテリをプレート本体１０１によって上述したように組み付けると、上述した寸法公差を吸収することにより、プレート本体１０１が上下方向に微妙に撓むことになる。
【００１０】
このようにして組み付けられた電池ユニットは、上述したように、車両の端子台１５０を有するパワーコントロールユニット近傍の所定箇所に載置された後、端子台接続バスバー１２２及び端子台接続バスバー１３２が端子台１５０に電気的に連結されることになるが、プレート本体１０１の上述した微妙な撓みにより、端子台１５０の図示しないボルト挿通孔と、端子台接続バスバー１２２の他端側の連結部１２６の挿通孔１２５及び端子台接続バスバー１３２の他端側の連結部１３５の挿通孔１３５ａとの相対位置にズレを生じるおそれがある。
【００１１】
通常、このような相対位置のズレは、図７に示すクリアランスｃによって修正するようにしているが、端子台接続バスバー１２２及び端子台接続バスバー１３２は、共にプレート本体１０１の面に平行に接するように取り付けられているため、端子台接続バスバー１２２及び端子台接続バスバー１３２の一端側の連結部１２４，１３５が上述したバッテリの雄ネジ状の電極に螺合されるナットによってプレート本体１０１に固定されると、図７の矢印で示す２方向に可動しなくなってしまう。ここで、２方向とは、端子台接続バスバー１２２の軸方向と軸に直交する方向である。
【００１２】
そのため、たとえば端子台接続バスバー１３２の連結部１３５側を先に端子台１５０に連結した後、端子台接続バスバー１２２の連結部１２６を端子台１５０に連結するとき、連結部１２６の挿通孔１２５と端子台１５０の図示しないボルト挿通孔との位置合わせが困難となる場合がある。このことは、端子台接続バスバー１２２の連結部１２６側を先に端子台１５０に連結した後、端子台接続バスバー１３２の連結部１３５を端子台１５０に連結するときも同様である。
【００１３】
また、特に、Ｌ字形状の端子台接続バスバー１２２は、図６及び図７に示したように、プレート本体１０１の面に平行に接するように取り付けられているとともに、プレート本体１０１の２辺に跨っているため、プレート本体１０１上におけるバスバー収容部１２１の占有スペースが大きくなる。この場合、バスバー収容部１２１の占有スペースが小さくなるように、端子台接続バスバー１２２の形状等を考慮することで、プレート本体１０１のさらなる小型化を図ることができるものと考えられる。
【００１４】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、端子台に対する端子台接続バスバーの電気的な連結を容易とし、かつプレート本体のさらなる小型化を図ることができるバッテリ接続プレートを提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明のバッテリ接続プレートは、複数のバッテリを整列させて直列に接続し、一つの電池ユニットとして組み付けるためのプレート本体を有するバッテリ接続プレートであって、プレート本体の第１のガイド壁によって画成された複数の第１のバスバー収容部に装着され、隣り合うバッテリの正極と負極とを接続する複数のバスバーと、一端側がプレート本体の第２のガイド壁によって画成された第２のバスバー収容部に装着され、さらにバッテリの正極又は負極に接続され、他端側がプレート本体から外部に露出され、プレート本体とは別体の端子台に電気的に連結される平板状の第１の端子台バスバーと、一端側がプレート本体の第３のガイド壁によって画成された第３のバスバー収容部に装着され、さらにバッテリの負極又は正極に接続され、他端側がプレート本体から外部に露出され、端子台に電気的に連結される平板状の第２の端子台バスバーとを備え、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方がプレート本体の面に対し側辺を向けて縦置きで装着されていることを特徴とする。
また、プレート本体は長方形をなし、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方が、プレート本体の外周の２辺に沿って延びたＬ字形状をなし、さらにＬ字形状をなす第１，２の端子台バスバーのいずれか一方を縦置きで収容する第１，２のバスバー収容部のいずれか一方に、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方の一端側を保持する保持手段を設けているようにすることができる。
また、保持手段は、一端側のガタ付きを抑制するガタ付き抑制保持リブと、一端側を保持し、この保持している部位を支点として第１，２の端子台バスバーのいずれか一方の他端側の軸方向の可動を許容する保持リブとからなるようにすることができる。
また、第１，２の端子台バスバーの他端側には、端子台のボルト挿通孔に位置合わせされてボルト締結される挿通孔を有する連結部が設けられ、ボルト挿通孔と挿通孔との位置ズレが縦置きで装着されている第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方の他端側の軸方向及び軸に直交する方向の可動によって修正されるようにすることができる。
また、第１，２の端子台バスバーの他端側には、端子台のボルト挿通孔に位置合わせされてボルト締結される挿通孔を有する連結部が設けられ、ボルト挿通孔と挿通孔との位置ズレがＬ字形状をなす第１，２の端子台バスバーのいずれか一方の他端側の軸方向及び軸に直交する方向の可動によって修正されるようにすることができる。
また、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方を縦置きで収容する第１，２のバスバー収容部のいずれか一方又は両方は、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方の厚みに合わせられているようにすることができる。
また、Ｌ字形状をなす第１，２の端子台バスバーのいずれか一方を縦置きで収容する第１，２のバスバー収容部のいずれか一方は、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方の厚みに合わせられているようにすることができる。
本発明に係るバッテリ接続プレートにおいては、平板状の第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方をプレート本体の面に対し側辺を向けて縦置きで装着することで、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方の端子台に電気的に連結される他端側を端子台との位置合わせのために軸方向及び軸に直交する方向に可動させることができ、併せて縦置きでの装着によりプレート本体上における平板状の第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方を収容する第２，３のバスバー収容部のいずれか一方又は両方の占有スペースを小さくすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明のバッテリ接続プレートの一実施の形態を示す斜視図、図２は、図１のバッテリ接続プレートを示す平面図、図３は、図１及び図２のＬ字形状の端子台接続バスバーを示す斜視図、図４及び図５は、図１及び図２のＬ字形状の端子台接続バスバーの保持を説明するための図である。
【００１７】
図１及び図２に示すバッテリ接続プレート２００は、合成樹脂材よりなり、縦横各方向に向けて整列されている図示しない複数のバッテリを一つの電池ユニットとして組み付けるための長方形をなすプレート本体２０１を備えている。プレート本体２０１には、ガイド壁２１０によって画成された複数のバスバー収容部２１１と、ガイド壁２２０によって画成された単一のバスバー収容部２２１と、ガイド壁２３０によって画成された単一のバスバー収容部２３１と、ガイド壁２４０によって画成された複数の電子部品収容部２４１とを備えている。ここで、ガイド壁２１０は第１のガイド壁であり、バスバー収容部２１１は第１のバスバー収容部であり、ガイド壁２２０は第２のガイド壁であり、バスバー収容部２２１は第２のバスバー収容部であり、ガイド壁２３０は第３のガイド壁であり、バスバー収容部２３１は第３のバスバー収容部である。
【００１８】
複数のバスバー収容部２１１には、両端部に図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔２１２を有するバスバー２１３が収容されている。各挿通孔２１２は、図示しない各バッテリ間の寸法公差や寸法誤差を吸収するために、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極の軸径より若干広くされている。また、各バスバー収容部２１１には、ストッパ片２１６やランス２１７等が設けられており、これらストッパ片２１６やランス２１７等により、バスバー２１３の抜け止めやガタ付きが抑制されるようになっている。これらのバスバー２１３は、耐食性の向上等のためにメッキ処理が施されている。そして、これらのバスバー２１３により、後述のように、隣り合う図示しない複数のバッテリが電気的に直列に接続される。ちなみに、直列の経路は、図２の点線で示している。なお、各バッテリのバスバー２１３、後述の端子台接続バスバー２２２及び端子台接続バスバー２３２等に接続されない側の電極は、各々の正極及び負極が溶接等によって接続される。
【００１９】
バスバー収容部２２１には、第１の端子台接続バスバーとしてのＬ字形状の端子台接続バスバー２２２が収容されている。ここで、バスバー収容部２２１は、端子台接続バスバー２２２のＬ字形状に合わせられている。特に、端子台接続バスバー２２２の後述の導体部２２９は、垂直方向に起立するように収容されるため、バスバー収容部２２１の導体部２２９を収容する部分が薄くされることで、プレート本体２０１上における占有スペースが小さくなっている。端子台接続バスバー２２２は、平板状であって、たとえば図示しないバッテリの正極側に接続されるものであり、耐食性の向上等のためにメッキ処理が施されている。また、端子台接続バスバー２２２は、図３に示すように、一端側に図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔２２３を有する連結部２２４を設けている。連結部２２４は、折曲げ部２２５ａに連続するくの字形の端部２２５の先端に設けられている。また、挿通孔２２３は、図示しない各バッテリ間の寸法公差や寸法誤差を吸収するために、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極の軸径より若干広くされている。
【００２０】
端子台接続バスバー２２２の他端側には、端子台２５０に対して電気的に連結される挿通孔２２６を有する連結部２２７が設けられている。ここで、端子台２５０は、たとえばアクセル操作に応じてモータへの供給電力をコントロールする図示しないパワーコントロールユニット側に設けられているものである。連結部２２７は、折曲げ部２２８ａを介して左方向に曲げられた端部２２８の先端に設けられている。また、端子台接続バスバー２２２の端部２２５と端部２２８との間のＬ字形状の導体部２２９は、垂直方向に起立している。ここで、導体部２２９は、直線状であるため、端子台接続バスバー２２２を金属板から型抜きして成型する際、単一の金属板からの歩留まりが高いものとなっている。
【００２１】
端子台接続バスバー２２２が図１及び図２のように、バスバー収容部２２１に収容されるとき、一端側の連結部２２４及び端部２２５がプレート本体２０１の面に平行に接するように収められ、垂直方向に起立している導体部２２９がプレート本体２０１の面に対し側辺を向けて縦置き（プレート本体２０１の面に直交するように）で収められる。そのため、端子台接続バスバー２２２を収容するバスバー収容部２２１にあっては、特に、導体部２２９を収容する部位の幅を導体部２２９の幅程度とすることができるので、プレート本体２０１上におけるバスバー収容部２２１の占有スペースが小さくされている。
【００２２】
また、バスバー収容部２２１には、図２及び図４に示すように、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９の端部２２５寄りの部位を保持する保持手段としてのガタ付き抑制保持リブ２２１ａが設けられている。このガタ付き抑制保持リブ２２１ａにより、端子台接続バスバー２２２の一端側の連結部２２４側のガタが抑えられるため、振動等による異音の発生や図示しないナットによる図示しないバッテリの雄ネジ状の電極との締結緩み等が確実に抑制される。また、バスバー収容部２２１には、図２及び図５に示すように、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９の中央部位付近を保持する保持手段としての３つの保持リブ２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄが設けられている。これら保持リブ２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄによって、導体部２２９の中央部位付近が３点保持されるため、バスバー収容部２２１内における導体部２２９のガタが確実に抑制される。また、バスバー収容部２２１には、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９の端部２２８寄りの部位を押え込むストッパ片２２１ｅが設けられている。
【００２３】
このストッパ片２２１ｅにより、導体部２２９の端部２２８寄りの部位の抜け止めがなされる。このように、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９の中央部位付近が保持リブ２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄによって、３点保持されることにより、図２に示すように、その保持される部位を支点として、プレート本体２０１から外部に露出される端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７側の矢印ａ方向の可動が得られる。また、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９がプレート本体２０１の面に直交するようにバスバー収容部２２１に収められているため、端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７側の矢印ｂ方向の可動も得られる。ここで、矢印ａ方向は、端子台接続バスバー２２２の軸方向であり、矢印ｂ方向は、端子台接続バスバー２２２の軸に直交する方向である。
【００２４】
そのため、後述のように、端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７を端子台２５０に電気的に連結する際、連結部２２７の挿通孔２２６と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置がズレていても、端子台接続バスバー２２２の他端側を矢印ａ又はｂ方向に移動させることができ、連結部２２７の挿通孔２２６と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置合わせが容易となり、端子台２５０に対する連結部２２７のボルト締めが容易となる。
【００２５】
バスバー収容部２３１には、第２の端子台接続バスバーとしての端子台接続バスバー２３２が収容されている。この端子台接続バスバー２３２は、平板状であって、たとえば図示しないバッテリの負極側に接続されるものであり、耐食性の向上等のためにメッキ処理が施されている。また、バスバー収容部２３１には、ストッパ片２３８や図示しないランス等が設けられており、これらストッパ片２３８や図示しないランス等により、端子台接続バスバー２３２の抜け止めやガタ付きが抑制されるようになっている。端子台接続バスバー２３２は、一端側に図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔２３３を有する連結部２３４を設けている。挿通孔２３３は、図示しない各バッテリ間の寸法公差や寸法誤差を吸収するために、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極の軸径より若干広くされている。端子台接続バスバー２３２の他端側には、端子台２５０に電気的に連結される図示しない挿通孔を有する連結部２３５が設けられている。この連結部２３５は、折曲げ部２３６を介して設けられている端部２３７の先端から下方に折曲げられている。連結部２３５は、上記の連結部２２７と面一となるように調整されている。また、端部２３７は、プレート本体２０１から外部に露出され、その先端の連結部２３５が端子台２５０に接している。連結部２３５を端子台２５０に連結する際、端子台２５０の図示しないボルト挿通孔に連結部２３５の図示しない挿通孔を位置合わせし、端子台２５０の図示しないボルト挿通孔と連結部２３５の図示しない挿通孔とが図示しないボルトによって締結される。
【００２６】
電子部品収容部２４１には、過電流抑制抵抗素子等の電子部品２４２が収容される。この電子部品２４２は、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を挿通させるための挿通孔２１４を有する端子板２１５を介してバスバー２１３、端子台接続バスバー２２２，２３２に電気的に接続される。また、各電子部品２４２には、電圧検出用の電線２６０が接続されている。これらの電線２６０は、ガイド壁２６１に沿ってプレート本体２０１の図中右隅に引き出されている。また、これらの電線２６０は、収束バンド２６２によって束ねられている。
【００２７】
なお、各バスバー収容部２１１，２２１，２３１内には、バスバー２１３の挿通孔２１２、端子台接続バスバー２２２の挿通孔２２３及び端子台接続バスバー２３２の挿通孔２３３に対応させて、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極を貫通させるための図示しない貫通孔が設けられている。また、これらの貫通孔は、図示しない各バッテリ間の寸法公差や寸法誤差を吸収するために、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極の軸径より若干広くされている。また、図中、符号２７０，２７１は、図示しないバッテリの温度を検出するための電線が接続される接続金具を示している。
【００２８】
次に、図示しない複数のバッテリを一つの電池ユニットとして組み付ける場合について説明する。
まず、バッテリ接続プレート２００により、複数のバッテリを一つの電池ユニットとして組み付けるためには、図１及び図２のように、プレート本体２０１の各バスバー収容部２１１，２２１，２３１内にバスバー２１３、端子台接続バスバー２２２，２３２及び端子板２１５等が既に収められている状態において、図示しないバッテリの雄ネジ状の電極をプレート本体２０１の下方から各バスバー収容部２１１，２２１，２３１内の図示しない各貫通孔に貫通させる。さらに、その電極をバスバー２１３の挿通孔２１２、端子板２１５の挿通孔２１４、端子台接続バスバー２２２の挿通孔２２３及び端子台接続バスバー２３２の挿通孔２３３に挿通させ、各バッテリの電極に対し、図示しないナットを螺合する。これにより、端子板２１５と、バスバー２１３、端子台接続バスバー２２２及び端子台接続バスバー２３２とが確実に接続されるとともに、プレート本体２０１がバスバー２１３、端子台接続バスバー２２２，２３２及び端子板２１５を介し、図示しない各バッテリに対して確実に固定される。
【００２９】
このようにして組み付けられた電池ユニットは、車両の上述した端子台２５０を有するパワーコントロールユニット近傍の所定箇所に載置される。このとき、図２のように、端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７の挿通孔２２６と、端子台接続バスバー２３２の他端側の連結部２３５の図示しない挿通孔とが端子台２５０の図示しないボルト挿通孔と向かい合わせとされる。そして、たとえば端子台接続バスバー２３２の他端側の連結部２３５の図示しない挿通孔を端子台２５０の図示しないボルト挿通孔に位置合わせし、図示しない挿通孔及び図示しないボルト挿通孔に図示しないボルトを装着することで、連結部２３５が端子台２５０に連結される。同様に、端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７の挿通孔２２６を端子台２５０の図示しないボルト挿通孔に位置合わせし、挿通孔２２６及び図示しないボルト挿通孔に図示しないボルトを装着することで、連結部２２７が端子台２５０に連結される。
【００３０】
ここで、上述したプレート本体２０１によって組み付けられる各バッテリは、上下方向において±０．５ｍｍ程度の寸法公差を有している。そのため、プレート本体２０１は、バッテリの±０．５ｍｍ程度の寸法公差を吸収するために、たとえば１．５ｍｍの範囲で上下できるように設計されている。このようなことから、複数のバッテリをプレート本体２０１によって上述したように組み付けると、上述した寸法公差を吸収することにより、プレート本体２０１が上下方向に微妙に撓むことがある。このようにして組み付けられた電池ユニットは、上述したように、車両の端子台２５０を有するパワーコントロールユニット近傍の所定箇所に載置された後、端子台接続バスバー２２２及び端子台接続バスバー２３２が端子台２５０に連結されることになるが、プレート本体２０１の上述した微妙な撓みにより、端子台２５０の図示しないボルト挿通孔と、端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７の挿通孔２２６及び端子台接続バスバー２３２の他端側の連結部２３５の図示しない挿通孔との相対位置にズレを生じることがある。
【００３１】
この場合、端子台接続バスバー２２２は、上述したように、保持リブ２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄによって３点保持される部位を支点として、プレート本体２０１から外部に露出される他端側の連結部２２７側の矢印ａ方向に可動する。この矢印ａ方向は、上述したように、端子台接続バスバー２２２の軸方向である。また、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９がプレート本体２０１の面に直交するようにバスバー収容部２２１に収められているため、端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７側が矢印ｂ方向にも可動する。この矢印ｂ方向は、上述したように、端子台接続バスバー２２２の軸に直交する方向である。そのため、たとえば端子台接続バスバー２３２の連結部２３５側を先に端子台２５０に連結した後、端子台接続バスバー２２２の連結部２２７を端子台２５０に連結するとき、連結部２２７の挿通孔２２６と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置がズレていても、端子台接続バスバー２２２の他端側を矢印ａ方向又は矢印ｂ方向に移動させることができ、連結部２２７の挿通孔２２６と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置合わせを容易に行えるため、連結部２２７と端子台２５０とのボルト締結を容易に行うことができる。なお、端子台接続バスバー２２２の連結部２２７側を先に端子台２５０に連結した後、端子台接続バスバー２３２の連結部２３５を端子台２５０に連結するとき、連結部２３５の図示しない挿通孔と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置がズレている場合には、端子台接続バスバー２２２の連結部２２７側を支点としてプレート本体２０１を矢印ａ方向又は矢印ｂ方向に若干移動させることができ、連結部２３５の図示しない挿通孔と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置合わせを容易に行えるため、連結部２３５と端子台２５０とのボルト締結を容易に行うことができる。
【００３２】
このように、本実施の形態では、端子台接続バスバー２２２をプレート本体２０１の面に対し側辺を向けて縦置きで装着することで、端子台接続バスバー２２２の端子台２５０に電気的に連結される他端側を端子台２５０との位置合わせのために軸方向及び軸に直交する方向に可動させるようにした。これにより、たとえば端子台接続バスバー２３２の連結部２３５側を先に端子台２５０に連結した後、端子台接続バスバー２２２の連結部２２７を端子台２５０に連結するとき、連結部２２７の挿通孔２２６と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置がズレていても、端子台接続バスバー２２２の他端側を矢印ａ方向又は矢印ｂ方向に移動させることができ、連結部２２７の挿通孔２２６と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置合わせを容易に行えるため、連結部２２７と端子台２５０とのボルト締結を容易に行うことができる。
【００３３】
この場合、端子台接続バスバー２３２を同様にプレート本体２０１の面に対し側辺を向けて縦置きで装着することで、端子台接続バスバー２３２の他端側を矢印ａ方向又は矢印ｂ方向に移動させることができ、連結部２３５の挿通孔２３５ａと端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置がズレている場合の位置合わせを容易に行える。
【００３４】
また、本実施の形態では、長方形のプレート本体２０１の外周の２辺に沿って延びたＬ字形状をなす端子台接続バスバー２２２を収容するバスバー収容部２２１に、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９の端部２２５寄りの部位を保持するガタ付き抑制保持リブ２２１ａを設けているので、端子台接続バスバー２２２の一端側の連結部２２４側のガタが抑えられることから、振動等による異音の発生や図示しないナットによる図示しないバッテリの雄ネジ状の電極との締結緩み等を確実に抑制することができる。
【００３５】
また、バスバー収容部２２１には、端子台接続バスバー２２２の導体部２２９の中央部位付近を保持する３つの保持リブ２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄを設けたので、これら保持リブ２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄにより、バスバー収容部２２１内における導体部２２９のガタが確実に抑制されるばかりか、その保持される部位を支点として、プレート本体２０１から外部に露出される端子台接続バスバー２２２の他端側の連結部２２７側の矢印ａ方向の可動が得られる。なお、端子台接続バスバー２３２を同様にプレート本体２０１の面に対し側辺を向けて縦置きで装着し、その端子台接続バスバー２３２を収容するバスバー収容部２３１側にも上述したガタ付き抑制保持リブ２２１ａや３つの保持リブ２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄを設けることで、上記同様の作用効果が得られる。
【００３６】
また、本実施の形態では、上述したように、端子台接続バスバー２２２の連結部２２７を端子台２５０に連結するとき、連結部２２７の挿通孔２２６と端子台２５０の図示しないボルト挿通孔との位置がズレていても、端子台接続バスバー２２２の他端側の矢印ａ方向又は矢印ｂ方向の可動により、そのズレが修正されるので、端子台２５０に対する連結部位に無理な力が加わらないようにすることができる。このことは、端子台接続バスバー２３２をプレート本体２０１の面に対し側辺を向けて縦置きで装着した場合も同様である。
【００３７】
また、本実施の形態では、Ｌ字形状の端子台接続バスバー２２２を収容するバスバー収容部２２１を端子台接続バスバー２２２の厚みに合わせて設けるようにしているので、プレート本体２０１上におけるバスバー収容部２２１の占有スペースを小さくすることができ、プレート本体２０１のさらなる小型化が可能となる。同様に、端子台接続バスバー２３２をプレート本体２０１の面に対し側辺を向けて縦置きで装着した場合、その端子台接続バスバー２３２を収容するバスバー収容部２３１側の占有スペースを小さくすることができる。
【００３８】
【発明の効果】
以上の如く本発明に係るバッテリ接続プレートによれば、平板状の第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方をプレート本体の面に対し側辺を向けて縦置きで装着することで、第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方の端子台に電気的に連結される他端側を端子台との位置合わせのために軸方向及び軸に直交する方向に可動させることができ、併せて縦置きでの装着によりプレート本体上における平板状の第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方を収容する第２，３のバスバー収容部のいずれか一方又は両方の占有スペースを小さくすることができることから、端子台に対する端子台接続バスバーの電気的な連結を容易とし、かつプレート本体のさらなる小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のバッテリ接続プレートの一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１のバッテリ接続プレートを示す平面図である。
【図３】図１及び図２のＬ字形状の端子台接続バスバーを示す斜視図である。
【図４】図１及び図２のＬ字形状の端子台接続バスバーの保持を説明するための図である。
【図５】図１及び図２のＬ字形状の端子台接続バスバーの保持を説明するための図である。
【図６】従来のバッテリ接続プレートの一例を示す斜視図である。
【図７】図６のバッテリ接続プレートを示す平面図である。
【図８】図６及び図７のＬ字形状の端子台接続バスバーを示す斜視図である。
【符号の説明】
２００ バッテリ接続プレート
２０１ プレート本体
２１０ ガイド壁
２１１ バスバー収容部
２１１，２２１，２３１ バスバー収容部
２１２ 挿通孔
２１３ バスバー
２１４ 挿通孔
２１５ 端子板
２２０ ガイド壁
２２１ バスバー収容部
２２１ａ ガタ付き抑制保持リブ
２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄ 保持リブ
２２２ 端子台接続バスバー
２２３ 挿通孔
２２４ 連結部
２２６ 挿通孔
２２７ 連結部
２２９ 導体部
２３０ ガイド壁
２３２ 端子台接続バスバー
２３３ 挿通孔
２３４ 連結部
２３５ 連結部
２３５ａ 挿通孔
２４０ ガイド壁
２４１ 電子部品収容部
２４２ 各電子部品
２５０ 端子台
Claims (7)
- 複数のバッテリを整列させて直列に接続し、一つの電池ユニットとして組み付けるためのプレート本体を有するバッテリ接続プレートであって、
前記プレート本体の第１のガイド壁によって画成された複数の第１のバスバー収容部に装着され、隣り合う前記バッテリの正極と負極とを接続する複数のバスバーと、
一端側が前記プレート本体の第２のガイド壁によって画成された第２のバスバー収容部に装着され、さらに前記バッテリの正極又は負極に接続され、他端側が前記プレート本体から外部に露出され、前記プレート本体とは別体の端子台に電気的に連結される平板状の第１の端子台バスバーと、
一端側が前記プレート本体の第３のガイド壁によって画成された第３のバスバー収容部に装着され、さらに前記バッテリの負極又は正極に接続され、他端側が前記プレート本体から外部に露出され、前記端子台に電気的に連結される平板状の第２の端子台バスバーとを備え、
前記第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方が前記プレート本体の面に対し側辺を向けて縦置きで装着されていることを特徴とするバッテリ接続プレート。 - 前記プレート本体は長方形をなし、前記第１，２の端子台バスバーのいずれか一方が、前記プレート本体の外周の２辺に沿って延びたＬ字形状をなし、さらに前記Ｌ字形状をなす前記第１，２の端子台バスバーのいずれか一方を縦置きで収容する前記第１，２のバスバー収容部のいずれか一方に、前記第１，２の端子台バスバーのいずれか一方の前記一端側を保持する保持手段を設けていることを特徴とする請求項１に記載のバッテリ接続プレート。
- 前記保持手段は、
前記一端側のガタ付きを抑制するガタ付き抑制保持リブと、
前記一端側を保持し、この保持している部位を支点として前記第１，２の端子台バスバーのいずれか一方の前記他端側の軸方向の可動を許容する保持リブとからなる
ことを特徴とする請求項２に記載のバッテリ接続プレート。 - 前記第１，２の端子台バスバーの前記他端側には、前記端子台のボルト挿通孔に位置合わせされてボルト締結される挿通孔を有する連結部が設けられ、前記ボルト挿通孔と前記挿通孔との位置ズレが前記縦置きで装着されている前記第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方の前記他端側の軸方向及び軸に直交する方向の可動によって修正されることを特徴とする請求項１に記載のバッテリ接続プレート。
- 前記第１，２の端子台バスバーの前記他端側には、前記端子台のボルト挿通孔に位置合わせされてボルト締結される挿通孔を有する連結部が設けられ、前記ボルト挿通孔と前記挿通孔との位置ズレが前記Ｌ字形状をなす前記第１，２の端子台バスバーのいずれか一方の前記他端側の軸方向及び軸に直交する方向の可動によって修正されることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のバッテリ接続プレート。
- 前記第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方を縦置きで収容する前記第１，２のバスバー収容部のいずれか一方又は両方は、前記第１，２の端子台バスバーのいずれか一方又は両方の厚みに合わせられていることを特徴とする請求項１に記載のバッテリ接続プレート。
- 前記Ｌ字形状をなす前記第１，２の端子台バスバーのいずれか一方を縦置きで収容する前記第１，２のバスバー収容部のいずれか一方は、前記第１，２の端子台バスバーのいずれか一方の厚みに合わせられていることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載のバッテリ接続プレート。
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