JP2004330710A

JP2004330710A - 液体容器

Info

Publication number: JP2004330710A
Application number: JP2003132113A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Noguchi; 芳男野口
Original assignee: Kotobuki and Co Ltd
Current assignee: Kotobuki and Co Ltd
Priority date: 2003-05-09
Filing date: 2003-05-09
Publication date: 2004-11-25

Abstract

【課題】ペン先からの液体漏れを確実に防ぐことができる液体容器を提供する。
【解決手段】液体が収納されたタンク１８を有する本体１２と、本体１２の先端側にあって液体を供給するペン先２０と、タンク１８とペン先２０との間を連結してタンク１８からの液体をペン先２０へと誘導する中継芯２４と、タンク１８からの余剰液体を貯溜する液体溜部と、を備え、中継芯２４は、タンク１８内において中空管である内栓２２の小径筒部２２ｃによって包囲されてタンク１８内を延びて、タンク１８の中央部または後部においてタンク内空間に面しており、小径筒部２２ｃの外周面にはタンク１８内の液体を吸引する毛細管力を有するスリット２２ｅが設けられて、スリット２２ｅは中継芯２４に繋がっている。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体が収納されたタンクを有する液体容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、外気圧と内部気圧との気圧差の変動等に起因する空気の膨張によって収納する液体が漏れて、液体容器先端の液体供給部からボタ落ちが発生するなどの問題があり、かかる問題を防止するために液体溜部を備えた液体容器が多数、知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。このような従来の液体容器では、液体を収容するタンク内の空気が気圧等の変化によって膨張すると、タンク内の液体がタンク外へと押し出され、押し出された液体は液体溜部の蛇腹等の貯溜タンク内に一時的に貯溜される。
【０００３】
【特許文献１】
実開平５−２９８９号公報（図１〜図４）
【特許文献２】
特表平１１−５１２６６８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の液体容器においても、押し出された液体全てが蛇腹等の貯溜タンク内に流れるのではなく、誘導部を介して先端供給体であるペン先へも流れるため、その先端供給体からのボタ落ちを完全に防止することができないという問題がある。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みなされたもので、その目的は、先端供給体からの液体漏れを確実に防ぐことができる液体容器を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、液体が収納されたタンクを有する本体と、本体の先端側にあって液体を供給する先端供給体と、タンクと先端供給体との間を連結する誘導路に設けられてタンクからの液体を先端供給体へと誘導する誘導部と、タンクからの余剰液体を貯溜する液体溜部と、を備えた液体容器において、
前記誘導部は前記タンク内において中空管によって包囲されてタンク内を延びて、タンクの中央部または後部においてタンク内空間に面しており、前記中空管の外周面にはタンク内の液体を吸引する毛細管力を有する手段が設けられて、該毛細管力を有する手段は前記誘導部に繋がることを特徴とする。
【０００７】
タンク内に残っている液体が少ない場合には、誘導部がタンクの中央部または後部においてタンク内空間に面しているため、先端供給体を下向きにした状態で、誘導部はタンク内の液体の液面から露出してタンク内の液体とは直接連通しない。よって液体が誘導部から押し出されて先端供給体へと向かうことはない。逆に、気圧変化に伴って膨張した空気が誘導部または誘導路を通り、先端供給体またはその周囲から外部へと排出される。これにより先端供給体へ液体が送られることはなく、先端供給体からの液体のボタ落ちを防止することができる。また、液体溜部へ流れ出す余剰液体量は少なくなる。
【０００８】
一方、タンク内に残っている液体量がそれほど少なくない場合には、タンク内に存在する空気が少なく、気圧変化に伴う空気膨張量は少ないため、先端供給体からの液体漏れの危険性は少ないと考えられる。また、先端供給体を下向きにした状態で、誘導部はタンク内空間に面した部分においてタンク内の液体と直接連通するが、その部分にはタンク内の液体の一部のみの重量が作用し、作用する重量は軽減できる。そのために、先端供給体へと液体が押し出される危険性が一層軽減される。また、仮に、空気膨張が起こり、タンクから液体が押し出された場合であっても、その余剰液体を液体溜部で貯溜し、タンク内の液体が減少して誘導部がタンク内の液体の液面から露出すると、前述のように気圧変化に伴って膨張した空気が誘導部を通り、先端供給体またはその周囲から外部へと排出されるので、先端供給体からの液体のボタ落ちを確実に防ぐことができる。
【０００９】
液体容器を使用するときにタンク内に残っている液体が少ない場合には、先端供給体を下向きにした状態で、誘導部のタンク内空間に面した部分はタンクの液面から露出して液体とは連通しないが、毛細管力を有する手段がタンク内の液体を吸引し、その液体が毛細管力を有する手段から誘導部へと伝わるために、先端供給体へと液体が供給されて、使用に供することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のものにおいて、毛細管力を有する手段が、中空管の外周面に形成されたスリットであることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１記載のものにおいて、毛細管力を有する手段が、中空管の外周面に設けられた液体吸収部材であることを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のものにおいて、毛細管力を有する手段が、前記液体溜部にも繋がることを特徴とする。気圧変化に伴ってタンク内の空気膨張が起こり、タンクから液体が押し出された場合は、毛細管力を有する手段がタンク内の液体を吸引して、その余剰液体を液体溜部で貯溜することにより、先端供給体からの液体のボタ落ちを防ぐことができる。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の液体溜部が、外部と連通するエア流通口、前記毛細管力を有する手段またはタンクと繋がる液体流通口、及びタンクからの溢出する液体を貯溜する貯溜タンクを有することを特徴とする。この構成により、気圧変化に伴ってタンク内の空気膨張が起こり、タンクから溢出した液体は、液体溜部の流体連通口から貯溜タンクへと移動して貯溜タンクに貯溜される。気圧が元に戻ると、貯溜タンクに貯溜された液体は、エア流通口を通じて導入される外気からの圧力により、貯溜タンクから液体流通口を通りタンクに戻る。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の液体溜部の貯溜タンクが、タンクの外周側に配設されて、前記液体流通口よりも反先端供給体側で液体を貯溜することを特徴とする。この構成により、液体容器を使用するために先端供給体を下向きにすると、貯溜タンクに溜まった液体は、重力及びエア流通口を通じて導入される外気からの圧力により、液体流通口へと向かい、タンクへと戻る。貯溜タンクは、液体流通口よりも反先端供給体側で液体を貯溜するために、貯溜タンクに貯溜された液体は全て重力により液体流通口に向かい、液体流通口より毛細管現象によってタンク内へ導かれることによって使用される。こうして、貯溜タンクに溜まった液体を完全に使用することができるようになる。
【００１５】
請求項７記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の前記液体溜部が、誘導路に面して設けられることを特徴とする。誘導路に面した液体溜部において、タンクからの溢出した液体を貯溜することができるために、先端供給体からの液体のボタ落ちを一層確実に防止することができる。
【００１６】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の液体溜部が、液体を収納可能な形状、または液体を吸収可能な液体保持部材を備えることを特徴とする。
【００１７】
請求項９記載の発明は、請求項５または６記載の液体溜部とは別に、誘導路に面して設けられる第２の液体溜部が設けられており、前記液体溜部と第２の液体溜部とは誘導路を介さずに連結されることを特徴とする。２つの液体溜部によって確実に余剰液体を貯溜し、且つ一方の液体溜部で液体が溢出した液体を他方の液体溜部で貯溜することができる。
【００１８】
請求項１０記載の発明は、請求項９記載の第２の液体溜部が、液体を収納可能な形状、または液体を吸収可能な液体保持部材を備えることを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
【００２０】
図１ないし図３は、それぞれ、本発明に係る液体容器の第１実施形態を表す全体図（キャップを取り外した状態）、その縦断面図及び一部のみ断面とした部分縦断面図である。
【００２１】
この液体容器１０は本体１２を備えており、該本体１２は、外軸１４と、該外軸１４内に同心的に挿入される液体収納管１６とから構成される。液体収納管１６の内部空間の一部がタンク１８を構成しており、該タンク１８内に、文具用、画材用、化粧用、医薬用等の液体が収納される。
【００２２】
外軸１４の先端部に設けられた先端開口１４ａの内周面には複数のリブ１４ｂが形成されている。そして、複数のリブ１４ｂの間に、使用時に液体を所定の箇所に供給する先端供給体であるペン先２０がはめ込まれて、その先端が先端開口１４ａから突出している。尚、本発明の先端供給体であるペン先としては、図示した形態のものに限らず、万年筆ペン先、ボールペン先、フェルトペン先、筆先等の任意のペン先とすることができる。
【００２３】
ペン先２０の後端には、誘導部を構成する中継芯２４が連結されている。中継芯２４は、ペン先２０とタンク１８とを連結する誘導路としての内栓２２の中心孔２２ａを通り、その後端がタンク１８の途中、即ち中央部または後部まで延びており、そこで、タンク１８内空間に面している。尚、ペン先２０と中継芯２４を一体品で構成することも可能である。
【００２４】
前記内栓２２は、液体収納管１６の先端内部に嵌め込まれており、図４に示すように、大径筒部２２ｂ、小径筒部２２ｃ及びその段差部２２ｄを有しており、大径筒部２２ｂ及び小径筒部２２ｃを貫通して中心孔２２ａがそれら中心部を軸方向に穿設されている。大径筒部２２ｂには、液体保持部材２６が保持されている。大径筒部２２ｂ内には、複数のリブ２２ｊが形成されており、このリブ２２ｊによって液体保持部材２６と大径筒部２２ｂの内周面との間にエア流通用の隙間が形成されるようになっている。
【００２５】
また、内栓２２の小径筒部２２ｃは、誘導部である中継芯２４を包囲する中空管を構成するもので、その外周面には、軸方向に伸びる多数の幅の細いスリット２２ｅが形成されている。このスリット２２ｅは、毛細管力を有する手段として機能しており、その毛細管力によって、タンク１８内の液体を吸引することができる。スリット２２ｅは、内栓２２の後端部において、小径筒部２２ｃの径方向を貫通して中心孔２２ａに連通しており、タンク１８の中央部または後部において、中心孔２２ａを貫通する中継芯２４に繋がっている。スリット２２ｅは、小径筒部２２ｃのみならず段差部２２ｄにまで連続して形成されている。スリット２２ｅは、スリット２２ｆを介して大径筒部２２ｂの外周面に形成された環状溝２２ｇに連通している。また、大径筒部２２ｂの外周面には別の環状溝２２ｈが形成されており、この環状溝２２ｈの溝底からエア連通孔２２ｉが形成されている。
【００２６】
前記環状溝２２ｇに連通するようにして、液体収納管１６の周面には液体流通口１６ａが穿設されている（図５参照）。尚、ここで、環状溝２２ｇが全周にわたり形成されているために、内栓２２と液体収納管１６との周方向位置合わせを行わなくとも、必ず、環状溝２２ｇを介してスリット２２ｆと液体流通口１６ａとの連通が確保されるようになっている。この液体流通口１６ａに連続して、ペン先２０と反対側である後側の液体収納管１６の外周面には、１本のオーバーフロー液体流路１６ｂが形成される。このオーバーフロー液体流路１６ｂは外軸１４の内周面と共に、貯溜タンク２８を構成するもので、液体収納管１６の外周面に形成された溝である。その溝の長さを長く、即ち貯溜タンクの容量を確保するべく、オーバーフロー液体流路１６ｂは、液体収納管１６の外周面を周方向に行ったり来たり往復しながら軸方向に進む形状で延設されている。オーバーフロー液体流路１６ｂの形状としては、図示した以外にも螺旋状に延設することも可能である。
【００２７】
この貯溜タンク２８は、タンク１８の外周側を、液体収納管１６によってタンク１８と隔離されて、配設される。そして、オーバーフロー液体流路１６ｂの後端は、エア流通口１６ｃとなる。さらに、エア流通口１６ｃに続いて、液体収納管１６の外周面には、１本の直線状のエア流通路１６ｄが形成される。このエア流通路１６ｄは外軸１４の内周面と共に、エア流通路を構成するもので、液体収納管１６の外周面のオーバーフロー液体流路１６ｂの形成されていない部分に形成され軸方向に直線状に伸びる細い溝である。このエア流通路１６ｄは、液体収納管１６の前部に形成されたエア流通孔１６ｅによって流体収納管１６の内部に連通し、そこで、前述の内栓２２の環状溝２２ｈを介してエア連通孔２２ｉに連通する。尚、ここでも、環状溝２２ｈが全周にわたり形成されているために内栓２２と液体収納管１６との周方向位置合わせを行わなくとも、必ず、環状溝２２ｈを介してエア流通孔１６ｅとエア連通孔２２ｉとの連通が確保されるようになっている。
【００２８】
また、エア連通孔２２ｉは、液体保持部材２６と大径筒部２２ｂの内周面との間に形成された隙間を介して、さらに、外軸１４のリブ１４ｂ（図６参照）のない部分とペン先２０との間に形成された隙間を介して、外部と連通している。以上の液体流通口１６ａ、貯溜タンク２８及びエア流通口１６ｃから第１液体溜部が構成される。オーバーフロー液体流路１６ｂは、液体流通口１６ａに近いほど、溝幅が小さく、言い換えれば、エア流入力が大きくなるようになっており、貯溜タンク２８に流れ込んだ余剰液体がタンク１８へ戻りやすくなっている。
【００２９】
また、前記液体保持部材２６は、中綿、スポンジ等の液体を吸収することができる材質から構成することができ、または、公知の蛇腹状の構成体とすることもでき、中心孔２２ａ及び中継芯２４と面している。液体保持部材２６と内栓２２の大径筒部２２ｂとによって誘導路に面する第２液体溜部が構成される。
【００３０】
符号３０はキャップであり、外キャップ部３０ａと内キャップ部３０ｂとから構成される。ペン先２０を密閉する内キャップ部３０ｂの容積を小さくすることで、タンク１８内の圧力とのバランスをとることができる。
【００３１】
次に、液体容器１０の作用を説明する。以上のように構成される液体容器１０において、図８に示すようにタンク１８内に残っている液体が少ない場合には、中継芯２４がタンク１８の中央部または後部においてタンク１８内空間に面しているため、ペン先２０を下向きにした状態で、中継芯２４はタンク１８内の液体の液面から露出してタンク１８内の液体とは直接連通しない。よって液体が中継芯２４から押し出されてペン先２０へと向かうことはない。逆に、気圧変化に伴って膨張した空気が中継芯２４を通り、第２液体溜部へと向かい、そこで、液体保持部材２６と大径筒部２２ｂの内周面との間に形成された隙間を介して、さらに、外軸１４のリブ１４ｂのない部分とペン先２０との間に形成された隙間を介して、外部へと排出される（図８の矢印参照）。これによりペン先２０へ液体が送られることはなく、ペン先２０からの液体のボタ落ちを防止することができる。また、貯溜タンク２８へ流れ出す余剰液体量は少ない。
【００３２】
一方、図７に示すように、タンク１８内に残っている液体が多く、タンク１８内に存在する空気容量が少ない場合には、気圧変化に伴う空気膨張量が少ないためペン先２０からのインク漏れの危険性は少ない。また、液体容器１０のペン先２０を下に向けたときに、中継芯２４のタンク１８に面している部分は、タンク１８の中央部に位置しておりタンク１８内の液体と直接連通するが、中継芯２４にはタンク１８内の液体の一部のみの重量が作用し、作用する重量は軽減できる。このことによっても、中継芯２４を通りペン先２０からの液漏れの危険性が軽減されている。これは、従来の液体容器のように、中継芯２４がタンク１８内の前部にあって、ペン先２０を下に向けたときに中継芯２４に液体のほぼ全重量が作用し、ペン先２０からの液漏れが発生しやすい構成とは、対照的である。
【００３３】
仮に、タンク１８内の気圧の過度の上昇があった場合でも、タンク１８から溢出した液体は、内栓２２のスリット２２ｅ、スリット２２ｆ及び環状溝２２ｇを通り、液体流通口１６ａからオーバーフロー液体流路１６ｂへと移動する。これにより、余剰液体が貯溜タンク２８に退避される。こうして、貯留タンク２８に退避されると、タンク１８内の液体が減少して、中継芯２４がタンク１８内の液体の液面から露出してタンク１８内の液体とは直接連通しなくなり、気圧変化に伴って膨張した空気が中継芯２４を通り、第２液体溜部へと向かい、そこで、液体保持部材２６と大径筒部２２ｂの内周面との間に形成された隙間を介して、さらに、外軸１４のリブ１４ｂのない部分とペン先２０との間に形成された隙間を介して、外部へと排出される（図７の矢印参照）。こうして、ペン先２０へと液体が流れ出ることはなく、ペン先２０からのボタ落ちを防止することができる。
【００３４】
また、タンク１８から溢出した液体が中継芯２４を伝わっていった場合であっても、中継芯２４に面する液体保持部材２６が液体を吸収するために、ペン先２０からのボタ落ちを確実に防止することができる。
【００３５】
こうして、液体流通口１６ａ、貯溜タンク２８及びエア流通口１６ｃから構成される第１液体溜部と、液体保持部材２６と内栓２２の大径筒部２２ｂから構成される第２液体溜部とで、余剰液体を貯溜する。タンク１８内の圧力または外気圧が元に戻ると、貯溜タンク２８に貯溜された液体は、貯溜タンク２８から液体流通口１６ａ、環状溝２２ｇ、スリット２２ｆ及び内栓２２のスリット２２ｅを通りタンク１８に戻る。尚、ここで、第１液体溜部に多くの余剰液体が貯溜されて、貯溜タンク２８から溢れ出た場合には、液体が貯溜タンク２８からエア流通口１６ｃ、エア流通路１６ｄ、エア流通孔１６ｅを介して第２液体溜部へと流れ、そこで液体保持部材２６に吸収させることができる。
【００３６】
次に、この液体容器１０を使用するときには、キャップ３０を外して、ペン先２０を下方に向けると、ペン先２０から液体が供給されて、所望の部分に液体を塗布することができる。
【００３７】
図７に示すように、タンク１８内における液体の残量が多い場合には、ペン先２０を下方に向けても、中継芯２４の後端部がタンク１８内の液体に連通するので、ペン先２０から液体が消費されるに連れて、タンク１８内の液体が中継芯２４を介してペン先２０へと誘導される。このとき、第１液体溜部に余剰液体が貯溜されていた場合、エア流通口１６ｃを通じて外気がタンク１８へと導入されることになり、貯溜タンク２８に溜まった液体は、液体流通口１６ａへと向かい、スリット２２ｅを通りタンク１８内へと送り込まれる。結果として、貯溜タンク２８に溢出した液体は完全に使用される。
【００３８】
一方、図８に示すように、タンク１８内における液体の残量が少ない場合、ペン先２０を下方に向けると、中継芯２４の内栓２２から突出した部分が液体の液面から露出し、液体と連通しないが、タンク１８内の液体は、スリット２２ｅの毛細管力によって、中継芯２４へと流れて、中継芯２４を介してペン先２０へと誘導される。
【００３９】
こうして、タンク１８内の液体量の多少にかかわらず、液体を供給することができる。
【００４０】
図９は、毛細管力を有する手段として機能するスリット２２ｅの様々な形状を表す図である。図９（ａ）は上記実施形態におけるスリット２２ｅの形状であり、複数のスリットの深さ方向が径方向に一致しているが、これに限るものではなく、図９（ｂ）に示すように、複数のスリット２２ｅが互いに平行な方向に形成されることもでき、任意の構成とすることができる。
【００４１】
図１０は、毛細管力を有する手段としてスリット２２ｅ以外のものとした実施形態であり、第１実施形態と同様の部材・部分は同一の符号を付し、その説明を省略する。この実施形態では、毛細管力を有する手段として、内栓２２の小径筒部２２ｃの外周面に取り付けられた中空の液体吸収部材２３を用いた例である。この液体吸収部材２３としては、中空の中綿、スポンジ、不織布等を用いることができる。小径筒部２２ｃの後端部には、スリット２２ｅ’が形成されており、スリット２２ｅ’を介して液体吸収部材２３が中継芯２４と繋がり、液体吸収部材２３に吸引されたタンク１８内の液体は、スリット２２ｅ’を通り中継芯２４へと供給される。
【００４２】
図１１は、図１０の変形例であり、中継芯２４の内栓２２の小径筒部２２ｃよりも突出した部分を拡径させた拡径部２４ａとし、この拡径部２４ａを液体吸収部材２３の後端に直接接触させている。液体吸収部材２３が中継芯２４と直接繋がり、液体吸収部材２３に吸引されたタンク１８内の液体は、中継芯２４へと供給される。
【００４３】
毛細管力を有する手段の種類または構造、即ち具体的には図２の例においてはスリット２２ｅの形状及び寸法、図１０及び図１１の例においては液体吸収部材２３の種類及び構造によって、並びに液体の濡れ性及び密度によって、タンク１８内を延ばすことができる中継芯２４の長さ、言い換えれば、小径筒部２２ｃの長さは異なってくるが、タンク１８の約１／４〜１／２程の長さがあれば十分な機能を果たせると考えられる。
【００４４】
毛細管力を有する手段は、毛細管力が強ければ、それだけ中継芯２４の長さを長くすることができる。そして、中継芯２４の長さが長ければ長い程、上向きでの筆記が可能となる。また、中継芯２４がタンク１８の残っている液体の液面より突出して、タンク１８内にある空気部に露出することができるようになるために、空気の膨張に対する影響をより小さくすることができる。
【００４５】
一方、毛細管力を有する手段は毛細管力が弱ければ、液体の吸引する力が弱くなるため、中継芯２４の長さを長くすることはできないが、中継芯２４がタンク１８の液体内に浸漬されることが多いので、液体の供給切れのおそれを防ぐことができる。
【００４６】
尚、以上の実施形態では、液体溜部が、液体流通口１６ａ、貯溜タンク２８及びエア流通口１６ｃからなる第１液体溜部と、液体保持部材２６及び内栓２２の大径筒部２２ｂからなる第２液体溜部と、から構成されており、第１液体溜部と第２液体溜部とは、エア流通路１６ｄ、エア流通孔１６ｅ及びエア連通孔２２ｉを介して誘導路以外で連結されていたが、この構成に限るものではなく、いずれか一方の液体溜部のみしか備えない構成とすることも可能である。
【００４７】
図１２は、１つの液体溜部のみを備える別の実施形態の全体縦断面図である。図１２に示した液体容器３１は、液体が収納されたタンク３８を有する本体３２と、本体３２の先端側にあって液体を供給する先端供給体であるペン先４０と、ペン先４０とタンク３８とを連結する誘導路としての中心孔４２ａを備えた内栓４２と、中心孔４２ａを貫通して、タンク３８からの液体をペン先４０へと誘導する誘導部としての中継芯４４と、内栓４２の先端に嵌合されてペン先４０を支持する先具４６と、を備える。さらに内栓４２は、図１３に示したように、大径筒部４２ｂと、中空管を構成する小径筒部４２ｃとを備えており、小径筒部４２ｃの外周面には、軸方向に伸びる多数の幅の細い、毛細管力を有するスリット４２ｅが形成されている。
【００４８】
また、大径筒部４２ｂは、タンク３８に繋がる液体流通口４２ｆ、蛇腹溝４２ｇ、エア流通口４２ｈ及び気液交換溝４２ｉを有している。エア流通口４２ｈは、本体３２と先具４６との間に形成されたエア流通口４７に連通している。蛇腹溝４２ｇと本体３２によって貯溜タンク４８が形成され、これら液体流通口４２ｆ、貯溜タンク４８及びエア流通口４２ｈによって、蛇腹タイプの液体溜部が構成される。
【００４９】
以上のように構成される液体容器３１においては、タンク３８から溢出した液体は、液体流通口４２ｆから貯溜タンク４８へと移動して退避され、また、タンク３８内の圧力または外気圧が元に戻ると、貯留タンク４８に退避された液体は、液体流通口４２ｆからタンク３８内へと戻る。それ以外の点は、第１実施形態と同様に作用し、中継芯４４がタンク３８の途中、即ち中央部または後部まで延びており、そこでタンク３８内空間に面しており、それ以外は小径筒部４２ｃによって包囲されているために、ペン先４０からの液体のボタ落ちを防止することができる。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、誘導部がタンクの中央部または後部においてタンク内空間に面しているため、先端供給体を下向きにした状態で、誘導部はタンク内の液体の液面から露出してタンク内の液体とは直接連通しない。よって液体が誘導部から押し出されて先端供給体へと向かうことはなく、逆に、気圧変化に伴って膨張した空気が誘導部を通り、先端供給体またはその周囲から外部へと排出される。これにより先端供給体へ液体が送られることはなく、先端供給体からの液体のボタ落ちを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る液体容器の第１実施形態を表す全体図（キャップを取り外した状態）である。
【図２】第１実施形態の縦断面図である。
【図３】第１実施形態の一部のみ断面とした縦断面図である。
【図４】（ａ）は内栓の平面図、（ｂ）は（ａ）を中心軸の回りに９０度回転した状態の縦断面図、（ｃ）は（ｂ）のｃ方向から見た図、（ｄ）は（ｂ）のｄ方向から見た図である。
【図５】（ａ）は液体収納管の平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は縦断面図である。
【図６】外軸の先端部分の断面図である。
【図７】タンク内に残っている液体が多い場合の作用を説明する図である。
【図８】タンク内に残っている液体が少ない場合の作用を説明する図である。
【図９】毛細管力を有する手段として機能する内栓の小径筒部の様々な形状を表す図である。
【図１０】他の毛細管力を有する手段を有する実施形態を表す縦断面図である。
【図１１】さらに他の毛細管力を有する手段を有する実施形態を表す縦断面図である。
【図１２】本発明に係る液体容器のさらに別の実施形態を表す全体縦断面図（キャップを取り外した状態）である。
【図１３】（ａ）は図１２の内栓の平面図、（ｂ）は（ａ）のｂ方向から見た図である。
【符号の説明】
１０、３１液体容器
１２、３２本体
１４外軸
１６液体収納管
１６ａ、４２ｆ液体流通口
１６ｂオーバーフロー液体流路
１６ｃ、４２ｈエア流通口
１６ｄエア流通路
１８、３８タンク
２０、４０ペン先（先端供給体）
２２、４２内栓
２２ｃ、４２ｃ小径筒部（中空管）
２２ｅ、４２ｅスリット（毛細管力を有する手段）
２３液体吸収部材（毛細管力を有する手段）
２４、４４中継芯（誘導部）
２６液体保持部材
２８、４８貯溜タンク

Claims

液体が収納されたタンクを有する本体と、本体の先端側にあって液体を供給する先端供給体と、タンクと先端供給体との間を連結する誘導路に設けられてタンクからの液体を先端供給体へと誘導する誘導部と、タンクからの余剰液体を貯溜する液体溜部と、を備えた液体容器において、
前記誘導部は前記タンク内において中空管によって包囲されてタンク内を延びて、タンクの中央部または後部においてタンク内空間に面しており、前記中空管の外周面にはタンク内の液体を吸引する毛細管力を有する手段が設けられて、該毛細管力を有する手段は前記誘導部に繋がることを特徴とする液体容器。
前記毛細管力を有する手段は、中空管の外周面に形成されたスリットであることを特徴とする請求項１記載の液体容器。
前記毛細管力を有する手段は、中空管の外周面に設けられた液体吸収部材であることを特徴とする請求項１記載の液体容器。
前記毛細管力を有する手段は、前記液体溜部にも繋がることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の液体容器。
前記液体溜部は、外部と連通するエア流通口、前記毛細管力を有する手段またはタンクと繋がる液体流通口、及びタンクからの溢出する液体を貯溜する貯溜タンクを有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の液体容器。
前記液体溜部の貯溜タンクは、タンクの外周側に配設されて、前記液体流通口よりも反先端供給体側で液体を貯溜することを特徴とする請求項５記載の液体容器。
前記液体溜部は、誘導路に面して設けられることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の液体容器。
前記液体溜部は、液体を収納可能な形状、または液体を吸収可能な液体保持部材を備えることを特徴とする請求項７記載の液体容器。
前記液体溜部とは別に、誘導路に面して設けられる第２の液体溜部が設けられており、前記液体溜部と第２の液体溜部とは誘導路を介さずに連結されることを特徴とする請求項５または６記載の液体容器。
前記第２の液体溜部は、液体を収納可能な形状、または液体を吸収可能な液体保持部材を備えることを特徴とする請求項９記載の液体容器。