JP2004330660A - 輪転機の折畳装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】コレクト折りとストレート折りの切り替えを煩雑な作業を行うことなくかつ簡単な構成で行い得る輪転機の折畳装置を提供する。
【解決手段】コレクト折り又はストレート折りが選択可能な輪転機の折畳装置において、ストレート折り及びコレクト折りの動作をさせる固定針カム２と、ストレート折りのときは停止し、コレクト折りのときは折胴１２の２回転に１度折胴の外周に対して針先端部を出し入れさせる補正針カム３と、ストレート折りのときは折胴の１回転に１度咥装置１７に対して、コレクト折りのときは折胴の２回転に１度咥装置に対して、差刃装置１６ごとに差刃を差し込ませる差刃カム４と、補正針カムと差刃カムとの駆動側連結と停止側連結とを切り替える切替手段６２と、切替手段の起動タイミングを検出する検出手段６１を備えている。
【選択図】 図１
【解決手段】コレクト折り又はストレート折りが選択可能な輪転機の折畳装置において、ストレート折り及びコレクト折りの動作をさせる固定針カム２と、ストレート折りのときは停止し、コレクト折りのときは折胴１２の２回転に１度折胴の外周に対して針先端部を出し入れさせる補正針カム３と、ストレート折りのときは折胴の１回転に１度咥装置１７に対して、コレクト折りのときは折胴の２回転に１度咥装置に対して、差刃装置１６ごとに差刃を差し込ませる差刃カム４と、補正針カムと差刃カムとの駆動側連結と停止側連結とを切り替える切替手段６２と、切替手段の起動タイミングを検出する検出手段６１を備えている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、印刷されたウェブ紙を切断し、切断した印刷紙を重ねて折るコレクト折り及び重ねずに折るストレート折りが可能な輪転機の折畳装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鋸胴、折胴及び咥胴を備え、印刷紙を折胴に巻き付けて重ねて折るコレクト折り及び重ねずに折るストレート折りが可能な輪転機の折畳装置において、コレクト折り又はストレート折りの切替えを行うときは、折胴の針装置、差刃装置の各作動タイミングの変更など、コレクト折り又はストレート折りの作動形態に合うように切り替えていた。そして、これら装置についての切替作業を少しでも容易とするために種々の改善がなされてきた。コレクト折り又はストレート折りに切り替える技術に関しては、幾つかの特許文献に開示されている（例えば、特許文献１乃至３参照）。
【０００３】
特許文献１に開示されている技術は、折胴に備えた針装置の作動形態のみに関する技術であるが、コレクト折りとストレート折りとを切替操作し得る輪転機の折畳装置において、折胴に備えられ印刷紙の先行端側を突き刺す針を、針作動用カム（以後、針カムという）によって折胴の周面から出し入れさせる構造であるとともに、針カムを分割して重ね合わせ、所謂２枚合せの針カムであり、それぞれに複数の凹凸を設け、折畳装置を休止させた上で２枚合せの針カム相互の取付位置を変化させることによって、カム凹凸の数を変化させ、針の作動タイミングを変化させるように構成されている。
【０００４】
具体的には、印刷紙の裁断長さ（以下、印刷紙の長さという）の３倍周長を有し、所謂３倍胴の折胴の円周上に針装置と差刃装置を交互に略６０度の位相角をなすように配置され、折胴に並行に設けられた軸の一端側に折胴歯車と噛み合うｘ歯車を設け、前記軸の他端側に固定されたｙ歯車と噛み合い、折胴の他端側の軸心を中心にして回転するように設けられたｚ歯車に２枚合せの針カムが、隣り合うようにして一体に設けられ回転駆動可能になっている。ｚ歯車に固定されている２枚合せの針カムは、コレクト折り又はストレート折りに対応するように２枚の針カム相互の取付位相を変えられるようになっている。なお、折胴に対向して設けられた咥胴には、咥装置が２個所取付けられるようになっており、咥板が咥カムで作動する。
【０００５】
特許文献２に開示されている技術は、折胴に備えた差刃装置の作動形態のみに関する技術であるが、折胴に回転可能に支持された突込刃作動用カム（以下、差刃カムという）と、差刃カムに回転力を伝達する伝動手段と、伝動手段と差刃カムの間の伝動を許容又は遮断する切替手段とを設け、咥板の着脱を行うことなくコレクト折りとストレート折りの切替えが行えるように構成されている。
【０００６】
具体的には、鋸胴が切断後の印刷紙の長さの２倍の円周長を有するのに対し、折胴が３倍の円周長を有するように設定されており、差刃カムを一体に取り付けた差刃歯車が、折胴の軸部に回転可能に支持されている。また、折胴と平行に軸（以下、クラッチ軸という）が設けられ、このクラッチ軸には軸方向に移動可能であり、かつ回転方向に結合されたクラッチ部材が設けられている。前記クラッチ軸には、クラッチ部材と連結可能な連結部を有するとともに回転可能な歯車が設けられており、この歯車は、折胴の軸端部に固定されている歯車に噛み合っている。また、クラッチ軸の端部側には、前記差刃歯車に噛み合う歯車が設けられており、この歯車によって差刃カムが駆動されるときは、折胴が３分の２回転する間に差刃カムが１回転し得るようになっている。フレーム側には、固定された固定部材が設けられ、その端部にはクラッチ部材と連結可能な連結部を有している。クラッチ部材は、歯車の連結部と固定部材の連結部のどちらにも連結しない中立位置を有する。この中立の状態において、クラッチ軸は、折胴の停止時にハンドルによって外部から回し得るとともに、折胴に対する差刃カムの位相をコレクト折り又はストレート折りに対応させるべく調整可能となっている。すなわち、コレクト折り又はストレート折りに切り替えるときは、折畳装置を停止させた上で、前記中立位置においてクラッチ軸をハンドルで回し、折胴に対する差刃カムの位相を合せてから連結するようになっている。コレクト折りのときはクラッチ部材を歯車側に移動させて連結し、クラッチ軸を回転可能にして差刃カムが回るように切り替え、ストレート折りのときはクラッチ部材を固定部材側に移動させて連結し、クラッチ軸を回転不能にして差刃カムが回らないように切り替える構成となっている。
【０００７】
特許文献３に開示されている技術は、折胴に備えた針装置及び差刃装置の作動形態のみに関する技術であるが、折胴の一端側に設けられ、折胴とは独立して回転可能に、折胴を支持するフレームに取り付けられた、ストレート折りの動作をさせる凹部を有する第１の回転カム（回転針カム）と、第１の回転カムに隣り合い、前記フレームに固定されて設けられた第１の固定カム（固定針カム）と、前記折胴の他端側に設けられ、折胴とは独立して回転可能に、折胴を支持するフレームに取り付けられた、ストレート折りの動作をさせる凹部を有する第２の回転カム（回転差刃カム）と、第２の回転カムに隣り合い、前記フレームに固定されて設けられた第２の固定カム（固定差刃カム）を備え、前記それぞれの回転カムと固定カムとからなる２組の２枚カムをコレクト折り又はストレート折りのいずれかのタイミングで合致させ又は解除させる２ポイントクラッチを備えている。２ポイントクラッチは前記２つの回転カムを駆動するカム駆動系統の軸上に設けられ、カムの交換をせずに所定のタイミングに合わせてクラッチの噛み合い位置を変え、コレクト折り又はストレート折りに切り替える。
【０００８】
【特許文献１】
特開昭６１−２５４４６８号公報（第３−４頁、第１図）
【特許文献２】
特開昭６３−１８５７７７号公報（第３−４頁、第１図）
【特許文献３】
特許第３１１７２５６号公報（第３−４頁、図１）
【発明が解決しようとする課題】
前記特許文献１に開示された技術には、次のような解決すべき課題があった。すなわち、コレクト折り又はストレート折りに針の作動タイミングを切り替えるときは、折畳装置を停止させた上で、歯車と一体になっている２枚合せの針カムの固定をゆるめて、折胴の針作動タイミングに合うように針カム相互の位相をその都度変更する、という熟練を要する極めて手間の掛かる作業を強いられたという課題があった。加えて、前記折畳装置では、コレクト折り及びストレート折りの切替えを完全に行うには、差刃装置も切替操作を行わなければならず、切替作業が極めて煩雑なものであった。
【０００９】
また、特許文献２に開示された技術には、次のような解決すべき課題があった。すなわち、コレクト折り又はストレート折りのいずれかに差刃の作動タイミングを切り替えるときは、折畳装置を停止させた上で、一方に噛み合っていたクラッチ部材を手動にて移動させ連結を切って中立位置に置き、クラッチ軸をハンドルで回して折胴に対する差刃カムの位相合せをしてから、クラッチ部材を更に移動させ他方に噛み合わせるので、熟練を要する極めて手間の掛かる作業を強いられたという課題があった。加えて、前記折畳装置では、コレクト折り及びストレート折りの切替えを完全に行うには、針装置の針の作動タイミングを別個に行わなければならず、切替作業が極めて煩雑なものであった。
【００１０】
更に、特許文献３に開示された技術には、次のような解決すべき課題があった。すなわち、コレクト折り又はストレート折りのいずれかに針及び差刃の作動タイミングを切り替えるときは、折畳装置を停止させた上で、カム駆動系統の軸上に設けられた２ポイントクラッチを軸方向に移動させて噛み合いを外し、前記軸を回して固定カムに対する回転カムを所定のタイミング関係が得られる位置まで変位させ、その位置で再び２ポイントクラッチを、前記とは反対の軸方向に移動させて噛み合わせる、という熟練を要する極めて手間の掛かる作業を強いられたという課題があった。加えて、折胴の両側にそれぞれ２枚１組のカムが設けられているとともに、これを駆動する軸が一方のフレームから他方のフレームに掛け渡されており、極めて構造が複雑なものであった。
【００１１】
本発明の目的は、コレクト折りとストレート折りの切り替えを煩雑な作業を行うことなくかつ簡単な構成で行い得る輪転機の折畳装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この発明は、特許請求の範囲に記載した構成によって、上記従来の技術が抱えていた課題を一挙に解決しようとするものである。
【００１３】
即ち、請求項１に記載の輪転機の折畳装置は、少なくとも１つの鋸刃装置を有する鋸胴、少なくとも１つの針装置及び針装置と同数の差刃装置を有する折胴、並びに咥装置を有する咥胴を備え、印刷されたウェブ紙を切断し、印刷紙を折胴に巻き付けて重ねて折るコレクト折りと重ねずに折るストレート折りとが可能であり、いずれかの折りに切り替えてコレクト折り又はストレート折りの印刷紙を排出することが可能な輪転機の折畳装置において、
フレーム側に固定され、ストレート折りの動作をさせるように折胴の１回転に１度折胴の外周に対して針装置ごとにその針の先端を出し入れさせることが可能に設けられた固定針カムと、
折胴の軸心を中心として折胴の回転数とは異なる回転数で回転し得るように前記固定針カムに隣り合って設けられ、ストレート折りのときは前記固定針カムによって出し入れする針の動作を妨げないように停止し、コレクト折りのときは前記固定針カムとの相互作用によって、コレクト折りの動作をさせるように折胴の２回転に１度折胴の外周に対して針装置ごとにその針の先端部を出し入れさせることが可能に設けられた補正針カムと、
折胴の軸心を中心として前記補正針カムと一体で回転し得るとともに、差刃装置の差刃を咥装置に対向する位置において前記針の動作に相関させて作動させ得るように補正針カムと隣り合って設けられ、ストレート折りのときは前記補正針カムとともに停止し、ストレート折りの動作をさせるように折胴の１回転に１度咥装置に対して差刃装置ごとにその差刃を差し込ませることが可能であり、コレクト折りのときは前記補正針カムとともに回転し、コレクト折りの動作をさせるように折胴の２回転に１度咥装置に対して差刃装置ごとにその差刃を差し込ませることが可能に設けられた差刃カムと、
補正針カムと差刃カムとに一斉に回転駆動を伝達する伝動経路に、駆動側と連結して前記２つのカムを回転駆動する駆動側連結と駆動側との連結を外して前記２つのカムを予め定めた回転位相で停止する停止側連結とが切替可能、かつ切替えの際に駆動側連結と停止側連結とが瞬時併存可能に設けた切替手段、コレクト折り又はストレート折りのいずれかの指定下において切替手段の起動タイミングを駆動源の回転に基づいて検出する検出手段とからなる切替装置を有し、
折畳装置を作動させながらコレクト折り又はストレート折りに選択的に切り替えることを特徴としている。
【００１４】
折畳装置のコレクト折りとストレート折りの切替えを、折畳装置を低速運転し、鋸胴、折胴及び咥胴を予め定められた速度で回転させているときに、固定針カムに対して一体で回転可能な補正針カム及び差刃カムを、コレクト折りのときは回転させるように、また、ストレート折りのときは停止させるようにし、かつ切替手段の切替え時に駆動側連結と停止側連結とが瞬時に併存可能とした。これにより、コレクト折り又はストレート折りのいずれかに自動的かつ確実に切り替える。
【００１５】
また、本発明の請求項２に記載の輪転機の折畳装置は、請求項１に記載の輪転機の折畳装置において、
切替手段が、
鋸胴の軸心に平行かつ回転可能に設けられた中間軸と、
駆動側である鋸胴に設けられた歯車と噛み合わされるとともに中間軸に対し回転可能に設けられ、側面に凹部を有する従動歯車と、
中間軸の他端に固定され従動側である補正針カムと差刃カムへの中継歯車と噛み合わされた中間軸歯車と、
当該中間軸歯車と中継歯車との間に配され従動歯車の凹部に対向する凹部と中間軸が貫通する穴を有する固定部材と、
従動歯車と固定部材との間に設けられ、中間軸の軸方向に移動可能かつ回転方向に中間軸と一体となって回転可能であるとともに、軸方向の両端面に、その端面と対向する従動歯車又は固定部材の前記凹部に嵌合可能な凸部を設け、一方の端面の凸部突端から他方の端面の凸部突端までの寸法が、従動歯車と固定部材の対向端面間距離よりわずかに大きなクラッチ部材と、
クラッチ部材を中間軸の軸方向のいずれか一方に選択的に移動させる移動機構とからなる。
【００１６】
クラッチ部材の、一方の端面の凸部突端から他方の端面の凸部突端までの寸法が、従動歯車と固定部材の対向端面間距離よりわずかに大きくなっており、切替手段のクラッチ部材の両端部に設けられた凸部が、クラッチ部材の軸方向の移動中にそれぞれに対向する凹部の両方に、極めて短時間だけ同時に嵌合可能な範囲を有するので、自動的かつ確実に切り替えることができる。従って、折畳装置におけるコレクト折りとストレート折りの切替えでは、全く熟練を要することなく極めて容易に切替えをなし得、煩雑な切替作業が不要となり、切替え時の作業効率が向上するとともに、輪転機の稼働効率を向上させる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、この発明に係る輪転機の折畳装置の１つの実施の形態を図面を参照して説明する。この発明に係る輪転機の折畳装置（以下、折畳装置という）は、図５に示すように、印刷されたウェブ紙Ｗを切断する鋸胴１１と、ウェブ紙Ｗの切断による印刷紙Ｓを外周に巻き付けるようにして運ぶ折胴１２と、折胴１２で運ばれてきた印刷紙Ｓを２つに折り畳み外周に巻き付けるようにして運ぶ咥胴１３を備え、鋸胴１１と咥胴１３との間に折胴１２が配置され、それぞれ外周が隣り合って設けられている。更に、図１乃至図３及び図１３に示すように、フレームＦに固定された固定針カム２と、固定針カム２に隣り合って設けられ、かつ折胴１２の軸心を中心として回転可能に設けられたカム用歯車３３と一体をなす補正針カム３と、補正針カム３と隣り合って一体となるように設けられ、かつ折胴１２の軸心を中心として回転し得るように設けられた差刃カム４を備え、更に、鋸胴１１と同じ回転数で回転可能である中間軸（以下、クラッチ軸という）６２１を、コレクト折りのときは回転させ、ストレート折りのときは停止させるべく、切替手段６２と切替手段６２の起動のタイミングを検出する検出手段６１を備え、前記補正針カム３と差刃カム４を、回転駆動する状態と停止する状態に切り替えて、コレクト折り又はストレート折りに切り替える切替装置６を備えている。
【００１８】
また、鋸胴１１、折胴１２、咥胴１３は、それぞれの外周面長が略２対３対３になるように設けられるとともに、図４及び図５に示すように、鋸胴歯車１１１、折胴歯車１２１、咥胴歯車１３１によって、鋸胴１１が１回転するときに折胴１２及び咥胴１３が連動して３分の２回転するように設けられている。
【００１９】
鋸胴１１は、ウェブ紙Ｗを切断する鋸刃装置１４を、鋸胴１１の外周部を等分して２個所に備え、折胴１２と対向する位相において半回転ごとにウェブ紙Ｗの走行方向に対し直角な方向に切断する。また、鋸胴１１は、一定長さに切断された印刷紙Ｓの長さに対し、２倍に相当する周長を有する。
【００２０】
折胴１２は、一方に隣り合う鋸胴１１の２分の３の直径、すなわち前記印刷紙Ｓの長さに対し３倍に相当する円周長を有し、前記鋸刃装置１４に対向する位相において、印刷紙Ｓの先行側の切断部（以下、先行端という）Ｓ１の近傍を複数の針１５１（図２及び図６参照）によって突き刺し、印刷紙Ｓを折胴１２の外周に巻き付けるようにして運ぶ針装置１５を、折胴１２の外周部に等分して３個所に備える。また、折胴１２は、他方に隣り合う咥胴１３と同径をなし、咥胴１３に対向する位相において、折胴１２の外周に巻き付けられ運ばれる印刷紙Ｓの長さの半分の位置で、印刷紙Ｓを差刃１６１によって咥胴１３の咥装置１７（後で説明する）に差し込んで引き渡す差刃装置１６を、折胴１２の外周部に等分して３個所に備える。
【００２１】
針装置１５は、図１、図２及び図６に示すように、折胴１２に回転可能に設けられた針軸１５２と、針軸１５２に一端側が固定され、他端側に針１５１を設けられた針アーム１５３と、前記固定針カム２と補正針カム３との両方に案内されるカムフォロアー１５４と、針軸１５２の端部側に一端側が固定され、他端側にカムフォロアー１５４を設けられたアーム１５５とで構成される。そして、針１５１は、カムフォロアー１５４が固定針カム２の谷部２２から山部２１へ移行することによって、折胴１２の外周の外側に突き出され、反対に、カムフォロアー１５４が山部２１から谷部２２へ移行することによって、前記外周の内側に引っ込むようになっている。
【００２２】
差刃装置１６は、図１、図２及び図６に示すように、折胴１２に回転可能に設けられた差刃軸１６２と、差刃軸１６２に一端側が固定され、他端側に差刃１６１を設けられた差刃アーム１６３と、前記差刃カム４に案内されるカムフォロアー１６４と、差刃軸１６２の端部側に一端側が固定され、他端側にカムフォロアー１６４を設けられたアーム１６５とで構成される。そして、差刃１６１は、カムフォロアー１６４が差刃カム４の山部４１から谷部４２へ移行することによって、差刃１６１の先端が折胴１２の外周から出っ張ることなく折胴１２の外周に接近し、反対に、カムフォロアー１６４が差刃カム４の谷部４２から山部４１へ移行することによって、前記外周に接近した位置から中心側に退くようになっている。
【００２３】
咥胴１３は、図５及び図６に示すように、前記折胴１２の差刃装置１６に対向する位相において、差刃１６１に差し込まれた印刷紙Ｓを折り畳んで咥えて運ぶ咥装置１７を、咥胴１３の外周部に等分して３個所に備え、咥えた印刷紙Ｓを咥胴１３の回転途中において解放し、例えば下流コンベヤーＣへ引き渡すようになっている。
【００２４】
咥装置１７は、図１、図５及び図６に示すように、咥胴１３の軸心を中心としてフレームＦに固定された咥カム５と、咥胴１３に回転可能に設けられた咥軸１７２と、前記咥カム５に案内されるカムフォロアー１７４と、咥軸１７２の端部側に一端が固定され、他端側にカムフォロアー１７４が設けられたアーム１７５と、先端部１７６が咥胴１３の外周面から出っ張るように咥軸１７２に設けられた咥板１７１と、咥胴１３の外周から出っ張り、咥板１７１に対向するように設けられた咥固定部材１７３とで構成される。そして、咥板１７１は、カムフォロアー１７４が咥カム５の山部５１から谷部５２へ移行することによって、咥固定部材１７３から離れるように開き、反対に、カムフォロアー１７４が咥カム５の谷部５２から山部５１へ移行することによって、咥固定部材１７３に接近し閉じるようになっており、折胴１２の外周から出っ張ることなく折胴１２の外周に接近する前記差刃装置１６の差刃１６１の先端を、開いている咥板１７１と咥固定部材１７３との間に差し込み可能に構成されている（図６参照）。
【００２５】
次に、切替装置６は、図１乃至図４及び図９に示すように、折胴１２の軸心を中心として回転し得るように設けられている補正針カム３及び差刃カム４を、コレクト折り又はストレート折りに対応するように回転させ又は停止させるために設けられた装置で、前記補正針カム３及び差刃カム４を回転させる歯車列の途中に設けられ、コレクト折り又はストレート折りのいずれか一方に切り替える前記切替手段６２と、切替手段６２の起動タイミングを駆動源の回転の位相、図示の実施の形態では鋸胴１１の回転位相に基づいて検出する検出手段６１からなる。
【００２６】
検出手段６１の構成は、図１に示すように、鋸胴軸１１２に設けられた検出片６１１と、検出片６１１を検出する検出器６１２とからなる。検出器６１２は、コレクト折り又はストレート折りに切り替える切替手段６２の起動タイミングを得るために、鋸胴１１の１回転中に１度だけ検出片６１１の被検出部を検出するようになっている。そして、コレクト折りとストレート折りとの切り替えを行うときには、図示しない操作装置によってコレクト折りとストレート折りのいずれかの指定の下で被検出部を検出することによって検出信号が出力されて、切替手段６２（図９参照）が作動を開始するようになっている。
【００２７】
次に、切替手段６２の構成について説明する。前記補正針カム３及び差刃カム４を駆動する構成は、図１乃至図４に示す歯車伝動機構からなる。つまり、鋸胴軸１１２に固定した歯車（以下、ａ歯車という）１１３から折胴軸１２２に対し回転可能に設けたカム用歯車３３に至る間に、鋸胴軸１１２に近い方から中間軸であるクラッチ軸６２１と、カム駆動軸６２６を設ける（図２参照）。クラッチ軸６２１は、その両端をフレームＦとブラケット６２９で回転可能に支持され、ａ歯車１１３（図１参照）に噛み合う従動歯車（以下、ｂ歯車という）６２２（図２及び図３参照）が、クラッチ軸６２１に対し回転可能に設けられるとともに、前記ｂ歯車６２２の、フレームＦと対向するボス端面には、クラッチ軸６２１の軸心を直角に横切る方向に一文字状の凹部（以下、ｂ歯車６２２の凹部という）６２３を有する（図３及び図９参照）。ｂ歯車６２２とフレームＦとの間には、ｂ歯車６２２の端面と対向するボス端面を有する固定部材６３１が設けられ、ｂ歯車６２２と対向するボス端面には、クラッチ軸６２１の軸心を直角に横切る方向に一文字状の凹部（以下、固定部材６３１の凹部という）６３３が設けられているとともに、中心に穴６３２が設けられており、この穴６３２を貫通してクラッチ軸６２１がフレームＦに支持されている。
【００２８】
前記ｂ歯車６２２のボス端面と前記固定部材６３１のボス端面との間には、クラッチ軸６２１に嵌合してクラッチ部材６３４が設けられ、キー６２５によって、クラッチ部材６３４はクラッチ軸６２１とともに一体に回転可能であるとともに、クラッチ軸６２１に対して軸方向に移動可能となっている。クラッチ部材６３４の軸方向の両端面には、クラッチ軸６２１の軸心を直角に横切る方向に一文字状の凸部６３５及び６３６が同じ位相に設けられ、クラッチ部材６３４がクラッチ軸６２１上を軸方向に移動完了することによって、前記ｂ歯車６２２の凹部６２３又は前記固定部材６３１の凹部６３３にそれぞれ嵌合し連結し得るようになっている。すなわち、クラッチ部材６３４のｂ歯車６２２に対する連結は、ｂ歯車６２２の１８０度回転ごとに連結可能となっている。同様に、クラッチ部材６３４の固定部材６３１に対する連結は、一方の連結位置から、連結を外されたクラッチ部材６３４を１８０度回転した他方の位置でも連結可能となっている。クラッチ部材６３４は、外周部に溝６３７を有し、溝６３７を介して移動機構６４と接続している。
【００２９】
移動機構６４は、図１乃至図３、図９及び図１０（ａ），（ｂ）に示すように、前記溝６３７に挿入されたガイドローラー６４１を一端に有し、回転可能な軸６４３に固定されたシフトレバー６４２と、前記軸６４３に固定された操作レバー６４４と、前記操作レバー６４４の他端に接続された空気圧シリンダー６４５からなる。前記操作レバー６４４の他端には、空気圧シリンダー６４５のシリンダーロッド６４６が接続され、空気圧シリンダー６４５のシリンダーロッド６４６の伸長又は縮退によってシフトレバー６４２を角変位させ、クラッチ部材６３４をクラッチ軸６２１の軸方向に移動可能な構成となっている。
【００３０】
そして、クラッチ部材６３４が移動することによって、前記凸部６３５が凹部６２３と嵌合するか、又は凸部６３６が凹部６３３と嵌合するようになっている。ｂ歯車６２２の凹部６２３にクラッチ部材６３４の一方の凸部（以下、第１凸部という）６３５が連結したときは、クラッチ軸６２１が回転して伝動可能な駆動側連結の状態となり、固定部材６３１の凹部６３３にクラッチ部材６３４の他方の凸部（以下、第２凸部という）６３６が連結したときは、クラッチ軸６２１が停止して停止側連結の状態となるようになっている。
【００３１】
フレームＦと固定部材６３１との間には、クラッチ軸６２１に一体となる中間軸歯車（以下、ｃ歯車という）６２４が設けられ、前記カム駆動軸６２６に設けられた中継歯車（以下、ｄ歯車という）６２７（図２参照）に噛み合うようになっている。
【００３２】
前記カム駆動軸６２６は、図２及び図４に示すように、フレームＦに回転可能に支持され、フレームＦを挟んで前記ｄ歯車６２７と反対側にカム駆動歯車（以下、ｅ歯車という）６２８を有する。ｅ歯車６２８は、折胴１２の軸心を中心として回転可能に設けられた前記カム用歯車３３に噛み合っている。鋸胴１１が１回転する（つまり、折胴１２が３分の２回転する）と、カム用歯車３３（つまり、補正針カム３と差刃カム４）は、折胴１２と同一方向に２分の１回転する。すなわち、補正針カム３と差刃カム４は、折胴１２と同じ向きに折胴１２の回転量の４分の３の回転量だけ回転するように設けられている（図８参照）。
【００３３】
次に、固定針カム２と、回転可能な補正針カム３及び差刃カム４との構成について説明する。図１、図２、図６及び図１３に示すように、固定針カム２は、円板状をなす外周の一部に谷部２２が設けられ、折胴１２の軸心を中心としてフレームＦ側に固定される。折胴１２の回転によって針装置１５のカムフォロアー１５４が前記谷部２２を通過する度に、折胴１２の外周に対し針１５１の先端が一時的に内側に入り込んですぐ突き出されるストレート折りに対応するように設けられている。前記谷部２２の位置は、図５に示す印刷紙Ｓが咥装置１７に引き渡されるときに、針１５１が外周の内側に入り込み、印刷紙Ｓの先行端Ｓ１から抜け、再び突き出して新たにウェブ紙Ｗを突き刺し得るべく準備されるように設けられている。
【００３４】
補正針カム３は、図１、図２、図６及び図１３に示すように、固定針カム２に隣り合って設けられるとともに、固定針カム２の外周である山部２１と同じ外径を有する山部３１と、谷部２２と略同じ外形を有する谷部３２とを備えている。そして、折胴１２の軸心を中心として回転可能となっている。補正針カム３の山部３１は、図１５に示すように、前記固定針カム２の谷部２２の円周方向長さと略同じ長さに設けられ、かつ山部３１は１８０度の位相をもって２個所に設けられる。そして、ストレート折りに対応するときには、図１４に示すように、補正針カム３の山部３１は、固定針カム２の谷部２２を外れた位置に停止するようになっている。
【００３５】
差刃カム４は、図６及び図１３に示すように、補正針カム３と同様に、山部４１が１８０度の位相をもって２個所に設けられ、補正針カム３と一体となって折胴１２の軸心を中心として回転可能となっている（図１及び図２参照）。差刃カム４は、山部４１から谷部４２へカムフォロアー１６４を移行させることによって、差刃１６１の先端を折胴１２の外周から出っ張ることなく折胴１２の外周に接近させるように動作させ、谷部４２から山部４１へカムフォロアー１６４を移行させることによって、前記外周に接近した位置から中心側に退かせるように動作させるカム輪郭を形成している。ストレート折りに対応するとき、つまり、図１４に示すように、補正針カム３の山部３１が固定針カム２の谷部２２を外れた位置に停止したときに、差刃カム４は、咥胴１３に対向する差刃１６１を折胴１２の外周に接近した位置に位置し得るようになっている（図６参照）。
【００３６】
次に、この発明に係る折畳装置の実施形態におけるコレクト折りからストレート折りへ切り替える場合、又は、ストレート折りからコレクト折りへ切り替える場合の作用について、図１乃至図３、図９乃至図１２を参照して説明する。
【００３７】
コレクト折りからストレート折りへ切り替える場合は、折畳装置１を低速運転し、鋸胴１１、折胴１２及び咥胴１３を予め定められた速度で回転させる。そして、コレクト折り及びストレート折りのいずれかの折りを指定できる図示しない操作装置によって、ストレート折りが指定され、更に、検出手段６１によって、鋸胴１１とともに回転する検出片６１１の被検出部が検出されると、最先の検出に対応して、指定選択された折りに対応する作動信号が図示しない制御装置によって出力される。すると、前記作動信号によって、図３に示す移動機構６４に設けられている空気圧シリンダー６４５のシリンダーロッド６４６が縮退する方向に作動する。そして、図１１に示すようにクラッチ部材６３４の第１凸部６３５がｂ歯車６２２の凹部６２３に嵌合して連結し、ｂ歯車６２２の回転をクラッチ軸６２１に伝達していたクラッチ部材６３４が、図１２（ａ）に示す状態を経て図１２（ｂ）に示すように固定部材６３１の方へ移動する。すなわち、シリンダーロッド６４６の縮退によって操作レバー６４４が作動し、軸６４３を介してシフトレバー６４２が作動する。すると、シフトレバー６４２の先端側に設けられているガイドローラー６４１によってクラッチ部材６３４の溝６３７の側壁が固定部材６３１側の方へ軸方向に押され、クラッチ部材６３４は、回転しながらｂ歯車６２２との連結を断つ方向に移動する。そして、クラッチ部材６３４の第２凸部６３６に対向して設けられている固定部材６３１の端面に、クラッチ部材６３４の第２凸部６３６の端面が接する。第２凸部６３６の端面が固定部材６３１の端面に接している状態では、クラッチ部材６３４の第１凸部６３５は、回転しているｂ歯車６２２の凹部６２３との連結が断ち切られていないので、クラッチ部材６３４は回転状態を維持する。従って、クラッチ部材６３４の第２凸部６３６が固定部材６３１の端面に接しながら回転しており、補正針カム３及び差刃カム４は一体となって回転し続ける。第２凸部６３６の端面が固定部材６３１の端面に接した状態での回転量は、鋸胴１１に対する検出片６１１の取付位相を適宜に変えることによって、変位量１８０度の範囲で変更可能である。
【００３８】
次に、固定部材６３１の端面の凹部６３３の位置に前記クラッチ部材６３４の第２凸部６３６の位置が合うと、図３及び図１２（ｂ）に示すように、前記第２凸部６３６が、前記空気圧シリンダー６４５の作用力によって固定部材６３１の凹部６３３に嵌合し停止側連結されるとともに、他方の第１凸部６３５がｂ歯車６２２の凹部６２３から抜け出し連結が断ち切られ、クラッチ軸６２１の回転が停止する。クラッチ部材６３４の、第１凸部６３５の突端から第２凸部６３６の突端までの長さがｂ歯車６２２と固定部材６３１の両者の対向端面間の距離より僅かに大きいので、このクラッチ部材６３４の停止側連結への切替の際、一瞬だけ、第１凸部６３５とｂ歯車６２２の凹部６２３との駆動側連結と前記停止側連結とが併存する。この停止側連結による停止により、図１５の状態にある補正針カム３の山部３１が、図１４に示すように、固定針カム２の谷部２２に対し９０度位相を変えて前記谷部２２に重ならない位置で停止する。この停止位置において、差刃カム４は、差刃１６１が咥胴１３との対向位置に至ったときに、差刃１６１を折胴１２の外周に接近させる動作を行わせる位置に谷部４２が位置する。この一連の動作で、ストレート折りへの切替えが完了する。補正針カム３及び差刃カム４がストレート折りに切り替えられた後に、引き続き折畳装置１に供給されるウェブ紙Ｗは、針装置１５の針１５１によって突き刺され、突き刺された位置より若干下流の位置を鋸刃装置１４の鋸刃１４１によって切断される。針１５１で先行端Ｓ１の近くを突き刺されたウェブ紙Ｗは、折胴１２が更に３分の１回転すると、後端を切断されて切り離され、印刷紙Ｓとなって咥胴１３側へ運ばれる（図５及び図７参照）。
【００３９】
すなわち、図６に示すように、折胴１２の針装置１５は、折胴１２の回転とともに固定針カム２の外周を巡るカムフォロアー１５４の動きに連動して針１５１を作動させる。針装置１５は、固定針カム２の山部２１によって針１５１の先端を折胴１２の外周から突き出させたまま、鋸胴１１に対向した位置でウェブ紙Ｗを突き刺し、印刷紙Ｓをそのまま運ぶ。印刷紙Ｓの先行端Ｓ１が、咥胴１３と対向した位置を通過し、その後、印刷紙Ｓの長さの略２分の１だけ進行すると、固定針カム２の谷部２２によって、針１５１が折胴１２の外周から一時的に引っ込み、印刷紙Ｓから針１５１が抜ける。補正針カム３の２つの山部３１、３１は、図１４に示すように、１８０度の位相をもち、それらの山部３１、３１は、固定針カム２の谷部２２に対し９０度ずれた位相で停止しているので、ストレート折りの場合には針１５１の運動に関与しない（図７参照）。
【００４０】
一方、図６に示すように、折胴１２の差刃装置１６は、停止している差刃カム４の外周を折胴１２の回転とともに巡るカムフォロアー１６４の動きに連動して差刃１６１を作動させる。差刃カム４は、補正針カム３と一体となって停止しており、図６及び図１４に示すように、差刃１６１が咥胴１３に設けられた咥装置１７と対向するとき、つまり、図５に示すように、印刷紙Ｓの先行端Ｓ１が、咥胴１３が対向した位置を通過し、その後、印刷紙Ｓの長さの略２分の１だけ進行したときに、差刃カム４の谷部４２によって差刃１６１が咥装置１７に差し込まれる。なお、この発明では、差刃１６１は、折胴１２の外周から突出することはないので、鋸胴１１と対向するときに、鋸胴１１の外周は勿論、鋸胴１１と折胴１２との間のウェブ紙Ｗにも干渉することはない。
【００４１】
また、咥装置１７の咥板１７１の先端部１７６と咥固定部材１７３の先端部１７７が、図６に示すように、咥胴１３の外周から出っ張るように設けられていることから、針１５１で刺された印刷紙Ｓの先行端Ｓ１が、折胴１２と咥胴１３が対向する部分を通過して印刷紙Ｓの長さの２分の１近くまで進行してくると、折胴１２と咥胴１３が対向する部分では、差刃装置１６が設けられている空間部分の折胴１２の円周内に、咥装置１７の前記先端部１７６、１７７が入り込み、差刃カム４の谷部４２によって折胴１２の外周に接近している差刃１６１が、咥板１７１と咥固定部材１７３の間に入る。そして、これと略一致するタイミングで、針１５１は、固定針カム２の谷部２２によって折胴１２の外周の内側に引っ込み、印刷紙Ｓから抜ける。更に、差刃１６１は、折胴１２の回転とともに咥装置１７から抜け出るとともに、咥装置１７は、差刃１６１によって差し込まれた印刷紙Ｓの中央部を咥板１７１を閉じて挟み、２つに折り畳んで咥える。咥胴１３の回転とともに運ばれる咥えられた印刷紙Ｓは、咥胴１３の回転途中において咥板１７１が開いて解放され、下流コンベヤーＣへ引き渡される（図５参照）。
【００４２】
すなわち、ストレート折りの場合には、図１４に示すように、停止させた補正針カム３の山部３１は、針１５１の運動に何ら関係することなく、固定針カム２の作用によって、図５及び図６に示す折胴１２に設けられた３個所の針装置１５と差刃装置１６をそれぞれ順次作動させ、ストレート折り時に折り畳まれる印刷紙Ｓの動作を説明する図７に示すように、鋸胴１１の２分の１回転ごとにウェブ紙Ｗを切断して得た印刷紙Ｓを、折胴１２の針装置１５の針１５１によって突き刺して受け取り、折胴１２は、その印刷紙Ｓを運んで差刃１６１によって咥胴１３へ次々に引き渡す。
【００４３】
次に、ストレート折りからコレクト折りへ切り替える場合は、折畳装置１を低速運転し、鋸胴１１、折胴１２及び咥胴１３を予め定められた速度で回転させる。そして、コレクト折り及びストレート折りのいずれかの折りを指定できる図示しない操作装置によって、コレクト折りが指定され、更に、検出手段６１によって、鋸胴１１とともに回転する検出片６１１の被検出部が検出されると、最先の検出に対応して、指定された折りに対応する作動信号が、ストレート折り時の切替と同様に前記制御装置によって出力される。すると、前記作動信号によって、移動機構６４に設けられている空気圧シリンダー６４５のシリンダーロッド６４６が伸長する方向に作動する。そして、図９に示すように、クラッチ部材６３４の第２凸部６３６が、固定部材６３１の凹部６３３に嵌合して連結し、クラッチ軸６２１を停止させていたクラッチ部材６３４が、図１０（ａ）に示すようにｂ歯車６２２の方へ移動する。すなわち、クラッチ部材６３４は、シリンダーロッド６４６の伸長によって操作レバー６４４が作動し、軸６４３を介してシフトレバー６４２が作動する。すると、シフトレバー６４２の先端部に設けられているガイドローラー６４１によって、クラッチ部材６３４の溝６３７の側壁がｂ歯車６２２側の方へ軸方向に押され、固定部材６３１の連結を断つ方向に移動する。そして、移動するクラッチ部材６３４の第１凸部６３５に対向して設けられ、かつ、回転しているｂ歯車６２２の端面に、クラッチ部材６３４の第１凸部６３５の端面が接する。第１凸部６３５の端面がｂ歯車６２２の端面に接している状態では、クラッチ部材６３４の第２凸部６３６は、固定部材６３１の凹部６３３との連結が断ち切られていないので、クラッチ部材６３４は停止状態を維持する。従って、クラッチ部材６３４の第１凸部６３５の端面が回転しているｂ歯車６２２の端面に接しながら停止しており、固定部材６３１との連結が切れない間は、クラッチ軸６２１は回転できず、補正針カム３及び差刃カム４は、図１４に示す位置において停止状態を維持する。ｂ歯車６２２の端面が第１凸部６３５の端面に接した状態でのｂ歯車６２２の回転量は、前述のように、鋸胴１１に対する検出片６１１（図１参照）の取付位相を適宜に変えることによって、変位量１８０度の範囲で変更可能である。
【００４４】
次に、ｂ歯車６２２の端面の位置に前記クラッチ部材６３４の第１凸部６３５の位置が合うと、図３及び図１０（ｂ）に示すように、前記第１凸部６３５が、前記空気圧シリンダー６４５の作用力によってｂ歯車６２２の凹部６２３に嵌合し駆動側連結されるとともに、他方の第２凸部６３６が固定部材６３１の凹部６３３から抜け出し連結が断ち切られ、停止していたクラッチ軸６２１が回転し始める。この駆動側連結への切替えの際、一瞬だけ、停止側連結と駆動側連結とが併存するのは、前記停止側連結への切替えの際と同じである。クラッチ軸６２１がｂ歯車６２２に連結して回転すると、図１及び図２に示すように、ｃ歯車６２４、ｄ歯車６２７、ｅ歯車６２８及びカム用歯車３３を経て、カム用歯車３３と一体となっている補正針カム３及び差刃カム４が回転する。従って、図８及び図１５に示すように、補正針カム３及び差刃カム４は、鋸胴１１が１回転すると、折胴１２の軸心を中心にして２分の１回転し、折胴１２が１回転すると４分の３回転するので、折胴１２が印刷紙Ｓの長さに相当する外周長だけ回転すると、すなわち、３分の１（１２０度）回転すると、補正針カム３及び差刃カム４は、４分の１（９０度）回転する。従って、図６に示す咥胴１３に対向している差刃１６１の位置を基準として、折胴１２が３分の１回転したとき、一体となって回転する補正針カム３及び差刃カム４は、４分の１回転して図１４の位置から図１５の位置にくる。この時、補正針カム３の山部３１は、固定針カム２の谷部２２を覆うようになるので、針装置１５のカムフォロアー１５４は、谷部２２に落ちることがなく、針１５１は、折胴１２の外周から出たまま印刷紙Ｓから抜けることがない。一方、差刃カム４の山部４１は、差刃装置１６のカムフォロアー１６４を押し上げており、咥胴１３に対向する差刃１６１は、折胴１２の中心側に退いているので、印刷紙Ｓは、咥板１７１と咥固定部材１７３との間に差し込まれることなく素通りし、折胴１２に巻き付いたまま前記針１５１によって鋸胴１１との対向部に向け運ばれる（図８参照）。
【００４５】
更に、折胴１２が、前記図１５の状態から３分の１回転したとき、前記補正針カム３及び差刃カム４は、４分の１回転して、図１４の位置にくる。この時、補正針カム３の山部３１は、固定針カム２の谷部２２を覆わないので、針装置１５のカムフォロアー１５４が谷部２２に落ち、針１５１は、折胴１２の外周から内側に加工して印刷紙Ｓから抜ける。一方、差刃カム４の山部４１は、図１５に示す位置から９０度の位相に移動しているので、差刃装置１６のカムフォロアー１６４は、谷部４２に落ち込む。そして、咥胴１３に対向する差刃１６１は、折胴１２の外周に接近しているので、印刷紙Ｓは、差刃１６１によって長さ方向の半分の位置を、咥板１７１と咥固定部材１７３との間に差し込まれて咥えられ、咥胴１３に引き渡される。
【００４６】
前記素通りする印刷紙Ｓを針１５１で突き刺し保持している針装置１５は、折胴１２の回転によって再び鋸胴１１の鋸刃装置１４に対向し、前記印刷紙Ｓの上に新たな印刷紙Ｓを重ねて針１５１で刺し、印刷紙Ｓを２枚重ねにして咥胴１３に対向する部分へ運ぶ。差刃装置１６が咥胴１３の咥装置１７に対向する位置にくると、差刃１６１のカムフォロアー１６４は、回転している差刃カム４の谷部４２にあって差刃１６１が折胴１２の外周に接近しており、２枚重ねの印刷紙Ｓの中央部を咥装置１７に差し込む。これと略同じタイミングで、針１５１のカムフォロアー１５４は、固定針カム２の谷部２２に一時的に落ち込み、針１５１が印刷紙Ｓから抜ける。２枚重ねの印刷紙Ｓは、咥胴１３の咥装置１７に咥えられて折られ、下流へ運ばれる。そして、続いてやってくる重ねられてない印刷紙Ｓは、対向する咥装置１７に咥えられずに素通りしていく。
【００４７】
すなわち、コレクト折りの場合には、図８に示すように、鋸胴１１の２分の１回転ごとにウェブ紙Ｗを切断した印刷紙Ｓを、折胴１２に引き渡して運び、固定針カム２に対して回転する補正針カム３及び差刃カム４が、折胴１２が１回転する間に４分の３回転することによって、折胴１２に設けられた３個所の針装置１５と針装置１５に対し折胴１２の回転方向下流側の差刃装置１６とのペアが、それぞれ、咥胴１３の咥装置１７に対して２枚重ねした印刷紙Ｓを、折胴１２の２回転ごとに咥えさせるように作用する。
【００４８】
従って、この発明に係る折畳装置は、折胴１２の一端側に設けた１枚の固定針カム２と、これに隣り合って設けられ、一体となって回転又は停止可能な補正針カム３及び差刃カム４と、コレクト折り又はストレート折りのいずれかに切り替え可能な切替装置６を有し、コレクト折りとストレート折りとを選択的に指定できる図示しない操作装置によって、いずれか一方の折りを指定すると、鋸胴１１の回転数と同一回転数で回転可能なクラッチ軸６２１を自動的に回転又は停止させる。そして、コレクト折りのときは、固定針カム２に対し回転可能な一体をなす補正針カム３と差刃カム４が、回転するクラッチ軸６２１によって回転することにより、印刷紙Ｓが２枚重ねで折り畳まれて、咥胴１３が３分の２回転するごとに排出される。また、ストレート折りのときは、固定針カム２に対し回転又は停止可能な一体をなす補正針カム３と差刃カム４が、停止しているクラッチ軸６２１によって停止することにより、印刷紙Ｓが１枚ずつ折り畳まれて、咥胴１３が３分の１回転するごとに排出される。
【００４９】
図示の折畳装置の実施形態では、鋸胴１１、折胴１２及び咥胴１３の胴直径比が２対３対３であり、鋸胴１１が２分の１回転すると、折胴１２及び咥胴１３が３分の１回転し、これらの回転量における各胴の外周の移動長さが、印刷紙Ｓの長さに相当するようになっているが、鋸胴１１、折胴１２及び咥胴１３が２対５対５のような他の胴直径比でも、折胴１２の回転数に対する補正針カム３と差刃カム４の回転数を適宜に設定すれば、同様な作用を得ることが可能である。
【００５０】
【発明の効果】
以上記載のとおり、この発明の実施により、折畳装置のコレクト折りとストレート折りの切替えを、折畳装置を低速運転し、鋸胴、折胴及び咥胴を予め定められた速度で回転させているときに、固定針カムに対して一体で回転可能な補正針カム及び差刃カムを、コレクト折りのときは回転させるように、また、ストレート折りのときは停止させるように、切替手段のクラッチ部材の両端部に設けられた凸部が、クラッチ部材の軸方向の移動中にそれぞれに対向する凹部の両方に、極めて短時間だけ同時に嵌合可能な範囲を有するので、自動的かつ確実に切り替えることができる。従って、折畳装置におけるコレクト折りとストレート折りの切替えでは、全く熟練を要することなくいずれかの折りの指定のみで極めて容易に切替えをなし得、煩雑な切替作業が不要となり、切替え時の作業効率が向上するとともに、輪転機の稼働効率を向上し得た。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る折畳装置の１つの実施の形態を示す部分断面平面図。
【図２】図１の折胴及び切替装置の一部を詳細に示した部分的な平面図。
【図３】図１及び図２における切替手段の部分断面斜視図。
【図４】図１のＡ−Ａ矢視における歯車伝動経路図。
【図５】図１のＢ−Ｂ矢視における胴配列図。
【図６】折胴と咥胴の部分断面図。
【図７】ストレート折り時に折り畳まれる印刷紙の折胴上における動作説明図。
【図８】コレクト折り時に折り畳まれる印刷紙の折胴上における動作説明図。
【図９】コレクト折りへ切り替えるクラッチ部材の動作説明図。
【図１０】図９に続く動作状態を図１０（ａ）、図１０（ｂ）の順に示した動作説明図。
【図１１】ストレート折りへ切り替えるクラッチ部材の動作説明図。
【図１２】図１１に続く動作状態を図１２（ａ）、図１２（ｂ）の順に示した動作説明図。
【図１３】固定針カム、補正針カム及び差刃カムのカム輪郭の斜視説明図。
【図１４】咥胴に対向する差刃の位置を基準としたストレート折り時の各カムの位相関係説明図。
【図１５】図１４において、コレクト折りに切り替えた直後から折胴が３分の１回転したときのコレクト折り時の各カムの位相関係説明図。
【符号の説明】
１・・折畳装置
１１・・鋸胴 １１１・・鋸胴歯車 １１２・・鋸胴軸
１１３・・ａ歯車（鋸胴に設けられた歯車）
１２・・折胴 １２１・・折胴歯車 １２２・・折胴軸
１３・・咥胴 １３１・・咥胴歯車
１４・・鋸刃装置 １４１・・鋸刃
１５・・針装置 １５１・・針 １５２・・針軸
１５３・・針アーム
１５４・・カムフォロアー
１５５・・アーム
１６・・差刃装置 １６１・・差刃 １６２・・差刃軸
１６３・・差刃アーム
１６４・・カムフォロアー
１６５・・アーム
１７・・咥装置 １７１・・咥板 １７２・・咥軸
１７３・・咥固定部材
１７４・・カムフォロアー
１７５・・アーム １７６・・先端部
１７７・・先端部
２・・固定針カム
２１・・山部
２２・・谷部
３・・補正針カム
３１・・山部
３２・・谷部
３３・・カム用歯車
４・・差刃カム
４１・・山部
４２・・谷部
５・・咥カム
５１・・山部
５２・・谷部
６・・切替装置
６１・・検出手段 ６１１・・検出片
６１２・・検出器
６２・・切替手段 ６２１・・クラッチ軸（中間軸）
６２２・・ｂ歯車（従動歯車）
６２３・・凹部
６２４・・ｃ歯車（中間軸歯車）
６２５・・キー
６２６・・カム駆動軸
６２７・・ｄ歯車（中継歯車）
６２８・・ｅ歯車（カム駆動歯車）
６２９・・ブラケット
６３１・・固定部材 ６３２・・穴
６３３・・凹部
６３４・・クラッチ部材
６３５・・第１凸部
６３６・・第２凸部 ６３７・・溝
６４・・移動機構 ６４１・・ガイドローラー
６４２・・シフトレバー
６４３・・軸
６４４・・操作レバー
６４５・・空気圧シリンダー
６４６・・シリンダーロッド
Ｆ・・フレーム
Ｃ・・下流コンベヤー
Ｗ・・ウェブ紙
Ｓ・・印刷紙
Ｓ１・・先行端（切断部）
【発明が属する技術分野】
この発明は、印刷されたウェブ紙を切断し、切断した印刷紙を重ねて折るコレクト折り及び重ねずに折るストレート折りが可能な輪転機の折畳装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鋸胴、折胴及び咥胴を備え、印刷紙を折胴に巻き付けて重ねて折るコレクト折り及び重ねずに折るストレート折りが可能な輪転機の折畳装置において、コレクト折り又はストレート折りの切替えを行うときは、折胴の針装置、差刃装置の各作動タイミングの変更など、コレクト折り又はストレート折りの作動形態に合うように切り替えていた。そして、これら装置についての切替作業を少しでも容易とするために種々の改善がなされてきた。コレクト折り又はストレート折りに切り替える技術に関しては、幾つかの特許文献に開示されている（例えば、特許文献１乃至３参照）。
【０００３】
特許文献１に開示されている技術は、折胴に備えた針装置の作動形態のみに関する技術であるが、コレクト折りとストレート折りとを切替操作し得る輪転機の折畳装置において、折胴に備えられ印刷紙の先行端側を突き刺す針を、針作動用カム（以後、針カムという）によって折胴の周面から出し入れさせる構造であるとともに、針カムを分割して重ね合わせ、所謂２枚合せの針カムであり、それぞれに複数の凹凸を設け、折畳装置を休止させた上で２枚合せの針カム相互の取付位置を変化させることによって、カム凹凸の数を変化させ、針の作動タイミングを変化させるように構成されている。
【０００４】
具体的には、印刷紙の裁断長さ（以下、印刷紙の長さという）の３倍周長を有し、所謂３倍胴の折胴の円周上に針装置と差刃装置を交互に略６０度の位相角をなすように配置され、折胴に並行に設けられた軸の一端側に折胴歯車と噛み合うｘ歯車を設け、前記軸の他端側に固定されたｙ歯車と噛み合い、折胴の他端側の軸心を中心にして回転するように設けられたｚ歯車に２枚合せの針カムが、隣り合うようにして一体に設けられ回転駆動可能になっている。ｚ歯車に固定されている２枚合せの針カムは、コレクト折り又はストレート折りに対応するように２枚の針カム相互の取付位相を変えられるようになっている。なお、折胴に対向して設けられた咥胴には、咥装置が２個所取付けられるようになっており、咥板が咥カムで作動する。
【０００５】
特許文献２に開示されている技術は、折胴に備えた差刃装置の作動形態のみに関する技術であるが、折胴に回転可能に支持された突込刃作動用カム（以下、差刃カムという）と、差刃カムに回転力を伝達する伝動手段と、伝動手段と差刃カムの間の伝動を許容又は遮断する切替手段とを設け、咥板の着脱を行うことなくコレクト折りとストレート折りの切替えが行えるように構成されている。
【０００６】
具体的には、鋸胴が切断後の印刷紙の長さの２倍の円周長を有するのに対し、折胴が３倍の円周長を有するように設定されており、差刃カムを一体に取り付けた差刃歯車が、折胴の軸部に回転可能に支持されている。また、折胴と平行に軸（以下、クラッチ軸という）が設けられ、このクラッチ軸には軸方向に移動可能であり、かつ回転方向に結合されたクラッチ部材が設けられている。前記クラッチ軸には、クラッチ部材と連結可能な連結部を有するとともに回転可能な歯車が設けられており、この歯車は、折胴の軸端部に固定されている歯車に噛み合っている。また、クラッチ軸の端部側には、前記差刃歯車に噛み合う歯車が設けられており、この歯車によって差刃カムが駆動されるときは、折胴が３分の２回転する間に差刃カムが１回転し得るようになっている。フレーム側には、固定された固定部材が設けられ、その端部にはクラッチ部材と連結可能な連結部を有している。クラッチ部材は、歯車の連結部と固定部材の連結部のどちらにも連結しない中立位置を有する。この中立の状態において、クラッチ軸は、折胴の停止時にハンドルによって外部から回し得るとともに、折胴に対する差刃カムの位相をコレクト折り又はストレート折りに対応させるべく調整可能となっている。すなわち、コレクト折り又はストレート折りに切り替えるときは、折畳装置を停止させた上で、前記中立位置においてクラッチ軸をハンドルで回し、折胴に対する差刃カムの位相を合せてから連結するようになっている。コレクト折りのときはクラッチ部材を歯車側に移動させて連結し、クラッチ軸を回転可能にして差刃カムが回るように切り替え、ストレート折りのときはクラッチ部材を固定部材側に移動させて連結し、クラッチ軸を回転不能にして差刃カムが回らないように切り替える構成となっている。
【０００７】
特許文献３に開示されている技術は、折胴に備えた針装置及び差刃装置の作動形態のみに関する技術であるが、折胴の一端側に設けられ、折胴とは独立して回転可能に、折胴を支持するフレームに取り付けられた、ストレート折りの動作をさせる凹部を有する第１の回転カム（回転針カム）と、第１の回転カムに隣り合い、前記フレームに固定されて設けられた第１の固定カム（固定針カム）と、前記折胴の他端側に設けられ、折胴とは独立して回転可能に、折胴を支持するフレームに取り付けられた、ストレート折りの動作をさせる凹部を有する第２の回転カム（回転差刃カム）と、第２の回転カムに隣り合い、前記フレームに固定されて設けられた第２の固定カム（固定差刃カム）を備え、前記それぞれの回転カムと固定カムとからなる２組の２枚カムをコレクト折り又はストレート折りのいずれかのタイミングで合致させ又は解除させる２ポイントクラッチを備えている。２ポイントクラッチは前記２つの回転カムを駆動するカム駆動系統の軸上に設けられ、カムの交換をせずに所定のタイミングに合わせてクラッチの噛み合い位置を変え、コレクト折り又はストレート折りに切り替える。
【０００８】
【特許文献１】
特開昭６１−２５４４６８号公報（第３−４頁、第１図）
【特許文献２】
特開昭６３−１８５７７７号公報（第３−４頁、第１図）
【特許文献３】
特許第３１１７２５６号公報（第３−４頁、図１）
【発明が解決しようとする課題】
前記特許文献１に開示された技術には、次のような解決すべき課題があった。すなわち、コレクト折り又はストレート折りに針の作動タイミングを切り替えるときは、折畳装置を停止させた上で、歯車と一体になっている２枚合せの針カムの固定をゆるめて、折胴の針作動タイミングに合うように針カム相互の位相をその都度変更する、という熟練を要する極めて手間の掛かる作業を強いられたという課題があった。加えて、前記折畳装置では、コレクト折り及びストレート折りの切替えを完全に行うには、差刃装置も切替操作を行わなければならず、切替作業が極めて煩雑なものであった。
【０００９】
また、特許文献２に開示された技術には、次のような解決すべき課題があった。すなわち、コレクト折り又はストレート折りのいずれかに差刃の作動タイミングを切り替えるときは、折畳装置を停止させた上で、一方に噛み合っていたクラッチ部材を手動にて移動させ連結を切って中立位置に置き、クラッチ軸をハンドルで回して折胴に対する差刃カムの位相合せをしてから、クラッチ部材を更に移動させ他方に噛み合わせるので、熟練を要する極めて手間の掛かる作業を強いられたという課題があった。加えて、前記折畳装置では、コレクト折り及びストレート折りの切替えを完全に行うには、針装置の針の作動タイミングを別個に行わなければならず、切替作業が極めて煩雑なものであった。
【００１０】
更に、特許文献３に開示された技術には、次のような解決すべき課題があった。すなわち、コレクト折り又はストレート折りのいずれかに針及び差刃の作動タイミングを切り替えるときは、折畳装置を停止させた上で、カム駆動系統の軸上に設けられた２ポイントクラッチを軸方向に移動させて噛み合いを外し、前記軸を回して固定カムに対する回転カムを所定のタイミング関係が得られる位置まで変位させ、その位置で再び２ポイントクラッチを、前記とは反対の軸方向に移動させて噛み合わせる、という熟練を要する極めて手間の掛かる作業を強いられたという課題があった。加えて、折胴の両側にそれぞれ２枚１組のカムが設けられているとともに、これを駆動する軸が一方のフレームから他方のフレームに掛け渡されており、極めて構造が複雑なものであった。
【００１１】
本発明の目的は、コレクト折りとストレート折りの切り替えを煩雑な作業を行うことなくかつ簡単な構成で行い得る輪転機の折畳装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この発明は、特許請求の範囲に記載した構成によって、上記従来の技術が抱えていた課題を一挙に解決しようとするものである。
【００１３】
即ち、請求項１に記載の輪転機の折畳装置は、少なくとも１つの鋸刃装置を有する鋸胴、少なくとも１つの針装置及び針装置と同数の差刃装置を有する折胴、並びに咥装置を有する咥胴を備え、印刷されたウェブ紙を切断し、印刷紙を折胴に巻き付けて重ねて折るコレクト折りと重ねずに折るストレート折りとが可能であり、いずれかの折りに切り替えてコレクト折り又はストレート折りの印刷紙を排出することが可能な輪転機の折畳装置において、
フレーム側に固定され、ストレート折りの動作をさせるように折胴の１回転に１度折胴の外周に対して針装置ごとにその針の先端を出し入れさせることが可能に設けられた固定針カムと、
折胴の軸心を中心として折胴の回転数とは異なる回転数で回転し得るように前記固定針カムに隣り合って設けられ、ストレート折りのときは前記固定針カムによって出し入れする針の動作を妨げないように停止し、コレクト折りのときは前記固定針カムとの相互作用によって、コレクト折りの動作をさせるように折胴の２回転に１度折胴の外周に対して針装置ごとにその針の先端部を出し入れさせることが可能に設けられた補正針カムと、
折胴の軸心を中心として前記補正針カムと一体で回転し得るとともに、差刃装置の差刃を咥装置に対向する位置において前記針の動作に相関させて作動させ得るように補正針カムと隣り合って設けられ、ストレート折りのときは前記補正針カムとともに停止し、ストレート折りの動作をさせるように折胴の１回転に１度咥装置に対して差刃装置ごとにその差刃を差し込ませることが可能であり、コレクト折りのときは前記補正針カムとともに回転し、コレクト折りの動作をさせるように折胴の２回転に１度咥装置に対して差刃装置ごとにその差刃を差し込ませることが可能に設けられた差刃カムと、
補正針カムと差刃カムとに一斉に回転駆動を伝達する伝動経路に、駆動側と連結して前記２つのカムを回転駆動する駆動側連結と駆動側との連結を外して前記２つのカムを予め定めた回転位相で停止する停止側連結とが切替可能、かつ切替えの際に駆動側連結と停止側連結とが瞬時併存可能に設けた切替手段、コレクト折り又はストレート折りのいずれかの指定下において切替手段の起動タイミングを駆動源の回転に基づいて検出する検出手段とからなる切替装置を有し、
折畳装置を作動させながらコレクト折り又はストレート折りに選択的に切り替えることを特徴としている。
【００１４】
折畳装置のコレクト折りとストレート折りの切替えを、折畳装置を低速運転し、鋸胴、折胴及び咥胴を予め定められた速度で回転させているときに、固定針カムに対して一体で回転可能な補正針カム及び差刃カムを、コレクト折りのときは回転させるように、また、ストレート折りのときは停止させるようにし、かつ切替手段の切替え時に駆動側連結と停止側連結とが瞬時に併存可能とした。これにより、コレクト折り又はストレート折りのいずれかに自動的かつ確実に切り替える。
【００１５】
また、本発明の請求項２に記載の輪転機の折畳装置は、請求項１に記載の輪転機の折畳装置において、
切替手段が、
鋸胴の軸心に平行かつ回転可能に設けられた中間軸と、
駆動側である鋸胴に設けられた歯車と噛み合わされるとともに中間軸に対し回転可能に設けられ、側面に凹部を有する従動歯車と、
中間軸の他端に固定され従動側である補正針カムと差刃カムへの中継歯車と噛み合わされた中間軸歯車と、
当該中間軸歯車と中継歯車との間に配され従動歯車の凹部に対向する凹部と中間軸が貫通する穴を有する固定部材と、
従動歯車と固定部材との間に設けられ、中間軸の軸方向に移動可能かつ回転方向に中間軸と一体となって回転可能であるとともに、軸方向の両端面に、その端面と対向する従動歯車又は固定部材の前記凹部に嵌合可能な凸部を設け、一方の端面の凸部突端から他方の端面の凸部突端までの寸法が、従動歯車と固定部材の対向端面間距離よりわずかに大きなクラッチ部材と、
クラッチ部材を中間軸の軸方向のいずれか一方に選択的に移動させる移動機構とからなる。
【００１６】
クラッチ部材の、一方の端面の凸部突端から他方の端面の凸部突端までの寸法が、従動歯車と固定部材の対向端面間距離よりわずかに大きくなっており、切替手段のクラッチ部材の両端部に設けられた凸部が、クラッチ部材の軸方向の移動中にそれぞれに対向する凹部の両方に、極めて短時間だけ同時に嵌合可能な範囲を有するので、自動的かつ確実に切り替えることができる。従って、折畳装置におけるコレクト折りとストレート折りの切替えでは、全く熟練を要することなく極めて容易に切替えをなし得、煩雑な切替作業が不要となり、切替え時の作業効率が向上するとともに、輪転機の稼働効率を向上させる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、この発明に係る輪転機の折畳装置の１つの実施の形態を図面を参照して説明する。この発明に係る輪転機の折畳装置（以下、折畳装置という）は、図５に示すように、印刷されたウェブ紙Ｗを切断する鋸胴１１と、ウェブ紙Ｗの切断による印刷紙Ｓを外周に巻き付けるようにして運ぶ折胴１２と、折胴１２で運ばれてきた印刷紙Ｓを２つに折り畳み外周に巻き付けるようにして運ぶ咥胴１３を備え、鋸胴１１と咥胴１３との間に折胴１２が配置され、それぞれ外周が隣り合って設けられている。更に、図１乃至図３及び図１３に示すように、フレームＦに固定された固定針カム２と、固定針カム２に隣り合って設けられ、かつ折胴１２の軸心を中心として回転可能に設けられたカム用歯車３３と一体をなす補正針カム３と、補正針カム３と隣り合って一体となるように設けられ、かつ折胴１２の軸心を中心として回転し得るように設けられた差刃カム４を備え、更に、鋸胴１１と同じ回転数で回転可能である中間軸（以下、クラッチ軸という）６２１を、コレクト折りのときは回転させ、ストレート折りのときは停止させるべく、切替手段６２と切替手段６２の起動のタイミングを検出する検出手段６１を備え、前記補正針カム３と差刃カム４を、回転駆動する状態と停止する状態に切り替えて、コレクト折り又はストレート折りに切り替える切替装置６を備えている。
【００１８】
また、鋸胴１１、折胴１２、咥胴１３は、それぞれの外周面長が略２対３対３になるように設けられるとともに、図４及び図５に示すように、鋸胴歯車１１１、折胴歯車１２１、咥胴歯車１３１によって、鋸胴１１が１回転するときに折胴１２及び咥胴１３が連動して３分の２回転するように設けられている。
【００１９】
鋸胴１１は、ウェブ紙Ｗを切断する鋸刃装置１４を、鋸胴１１の外周部を等分して２個所に備え、折胴１２と対向する位相において半回転ごとにウェブ紙Ｗの走行方向に対し直角な方向に切断する。また、鋸胴１１は、一定長さに切断された印刷紙Ｓの長さに対し、２倍に相当する周長を有する。
【００２０】
折胴１２は、一方に隣り合う鋸胴１１の２分の３の直径、すなわち前記印刷紙Ｓの長さに対し３倍に相当する円周長を有し、前記鋸刃装置１４に対向する位相において、印刷紙Ｓの先行側の切断部（以下、先行端という）Ｓ１の近傍を複数の針１５１（図２及び図６参照）によって突き刺し、印刷紙Ｓを折胴１２の外周に巻き付けるようにして運ぶ針装置１５を、折胴１２の外周部に等分して３個所に備える。また、折胴１２は、他方に隣り合う咥胴１３と同径をなし、咥胴１３に対向する位相において、折胴１２の外周に巻き付けられ運ばれる印刷紙Ｓの長さの半分の位置で、印刷紙Ｓを差刃１６１によって咥胴１３の咥装置１７（後で説明する）に差し込んで引き渡す差刃装置１６を、折胴１２の外周部に等分して３個所に備える。
【００２１】
針装置１５は、図１、図２及び図６に示すように、折胴１２に回転可能に設けられた針軸１５２と、針軸１５２に一端側が固定され、他端側に針１５１を設けられた針アーム１５３と、前記固定針カム２と補正針カム３との両方に案内されるカムフォロアー１５４と、針軸１５２の端部側に一端側が固定され、他端側にカムフォロアー１５４を設けられたアーム１５５とで構成される。そして、針１５１は、カムフォロアー１５４が固定針カム２の谷部２２から山部２１へ移行することによって、折胴１２の外周の外側に突き出され、反対に、カムフォロアー１５４が山部２１から谷部２２へ移行することによって、前記外周の内側に引っ込むようになっている。
【００２２】
差刃装置１６は、図１、図２及び図６に示すように、折胴１２に回転可能に設けられた差刃軸１６２と、差刃軸１６２に一端側が固定され、他端側に差刃１６１を設けられた差刃アーム１６３と、前記差刃カム４に案内されるカムフォロアー１６４と、差刃軸１６２の端部側に一端側が固定され、他端側にカムフォロアー１６４を設けられたアーム１６５とで構成される。そして、差刃１６１は、カムフォロアー１６４が差刃カム４の山部４１から谷部４２へ移行することによって、差刃１６１の先端が折胴１２の外周から出っ張ることなく折胴１２の外周に接近し、反対に、カムフォロアー１６４が差刃カム４の谷部４２から山部４１へ移行することによって、前記外周に接近した位置から中心側に退くようになっている。
【００２３】
咥胴１３は、図５及び図６に示すように、前記折胴１２の差刃装置１６に対向する位相において、差刃１６１に差し込まれた印刷紙Ｓを折り畳んで咥えて運ぶ咥装置１７を、咥胴１３の外周部に等分して３個所に備え、咥えた印刷紙Ｓを咥胴１３の回転途中において解放し、例えば下流コンベヤーＣへ引き渡すようになっている。
【００２４】
咥装置１７は、図１、図５及び図６に示すように、咥胴１３の軸心を中心としてフレームＦに固定された咥カム５と、咥胴１３に回転可能に設けられた咥軸１７２と、前記咥カム５に案内されるカムフォロアー１７４と、咥軸１７２の端部側に一端が固定され、他端側にカムフォロアー１７４が設けられたアーム１７５と、先端部１７６が咥胴１３の外周面から出っ張るように咥軸１７２に設けられた咥板１７１と、咥胴１３の外周から出っ張り、咥板１７１に対向するように設けられた咥固定部材１７３とで構成される。そして、咥板１７１は、カムフォロアー１７４が咥カム５の山部５１から谷部５２へ移行することによって、咥固定部材１７３から離れるように開き、反対に、カムフォロアー１７４が咥カム５の谷部５２から山部５１へ移行することによって、咥固定部材１７３に接近し閉じるようになっており、折胴１２の外周から出っ張ることなく折胴１２の外周に接近する前記差刃装置１６の差刃１６１の先端を、開いている咥板１７１と咥固定部材１７３との間に差し込み可能に構成されている（図６参照）。
【００２５】
次に、切替装置６は、図１乃至図４及び図９に示すように、折胴１２の軸心を中心として回転し得るように設けられている補正針カム３及び差刃カム４を、コレクト折り又はストレート折りに対応するように回転させ又は停止させるために設けられた装置で、前記補正針カム３及び差刃カム４を回転させる歯車列の途中に設けられ、コレクト折り又はストレート折りのいずれか一方に切り替える前記切替手段６２と、切替手段６２の起動タイミングを駆動源の回転の位相、図示の実施の形態では鋸胴１１の回転位相に基づいて検出する検出手段６１からなる。
【００２６】
検出手段６１の構成は、図１に示すように、鋸胴軸１１２に設けられた検出片６１１と、検出片６１１を検出する検出器６１２とからなる。検出器６１２は、コレクト折り又はストレート折りに切り替える切替手段６２の起動タイミングを得るために、鋸胴１１の１回転中に１度だけ検出片６１１の被検出部を検出するようになっている。そして、コレクト折りとストレート折りとの切り替えを行うときには、図示しない操作装置によってコレクト折りとストレート折りのいずれかの指定の下で被検出部を検出することによって検出信号が出力されて、切替手段６２（図９参照）が作動を開始するようになっている。
【００２７】
次に、切替手段６２の構成について説明する。前記補正針カム３及び差刃カム４を駆動する構成は、図１乃至図４に示す歯車伝動機構からなる。つまり、鋸胴軸１１２に固定した歯車（以下、ａ歯車という）１１３から折胴軸１２２に対し回転可能に設けたカム用歯車３３に至る間に、鋸胴軸１１２に近い方から中間軸であるクラッチ軸６２１と、カム駆動軸６２６を設ける（図２参照）。クラッチ軸６２１は、その両端をフレームＦとブラケット６２９で回転可能に支持され、ａ歯車１１３（図１参照）に噛み合う従動歯車（以下、ｂ歯車という）６２２（図２及び図３参照）が、クラッチ軸６２１に対し回転可能に設けられるとともに、前記ｂ歯車６２２の、フレームＦと対向するボス端面には、クラッチ軸６２１の軸心を直角に横切る方向に一文字状の凹部（以下、ｂ歯車６２２の凹部という）６２３を有する（図３及び図９参照）。ｂ歯車６２２とフレームＦとの間には、ｂ歯車６２２の端面と対向するボス端面を有する固定部材６３１が設けられ、ｂ歯車６２２と対向するボス端面には、クラッチ軸６２１の軸心を直角に横切る方向に一文字状の凹部（以下、固定部材６３１の凹部という）６３３が設けられているとともに、中心に穴６３２が設けられており、この穴６３２を貫通してクラッチ軸６２１がフレームＦに支持されている。
【００２８】
前記ｂ歯車６２２のボス端面と前記固定部材６３１のボス端面との間には、クラッチ軸６２１に嵌合してクラッチ部材６３４が設けられ、キー６２５によって、クラッチ部材６３４はクラッチ軸６２１とともに一体に回転可能であるとともに、クラッチ軸６２１に対して軸方向に移動可能となっている。クラッチ部材６３４の軸方向の両端面には、クラッチ軸６２１の軸心を直角に横切る方向に一文字状の凸部６３５及び６３６が同じ位相に設けられ、クラッチ部材６３４がクラッチ軸６２１上を軸方向に移動完了することによって、前記ｂ歯車６２２の凹部６２３又は前記固定部材６３１の凹部６３３にそれぞれ嵌合し連結し得るようになっている。すなわち、クラッチ部材６３４のｂ歯車６２２に対する連結は、ｂ歯車６２２の１８０度回転ごとに連結可能となっている。同様に、クラッチ部材６３４の固定部材６３１に対する連結は、一方の連結位置から、連結を外されたクラッチ部材６３４を１８０度回転した他方の位置でも連結可能となっている。クラッチ部材６３４は、外周部に溝６３７を有し、溝６３７を介して移動機構６４と接続している。
【００２９】
移動機構６４は、図１乃至図３、図９及び図１０（ａ），（ｂ）に示すように、前記溝６３７に挿入されたガイドローラー６４１を一端に有し、回転可能な軸６４３に固定されたシフトレバー６４２と、前記軸６４３に固定された操作レバー６４４と、前記操作レバー６４４の他端に接続された空気圧シリンダー６４５からなる。前記操作レバー６４４の他端には、空気圧シリンダー６４５のシリンダーロッド６４６が接続され、空気圧シリンダー６４５のシリンダーロッド６４６の伸長又は縮退によってシフトレバー６４２を角変位させ、クラッチ部材６３４をクラッチ軸６２１の軸方向に移動可能な構成となっている。
【００３０】
そして、クラッチ部材６３４が移動することによって、前記凸部６３５が凹部６２３と嵌合するか、又は凸部６３６が凹部６３３と嵌合するようになっている。ｂ歯車６２２の凹部６２３にクラッチ部材６３４の一方の凸部（以下、第１凸部という）６３５が連結したときは、クラッチ軸６２１が回転して伝動可能な駆動側連結の状態となり、固定部材６３１の凹部６３３にクラッチ部材６３４の他方の凸部（以下、第２凸部という）６３６が連結したときは、クラッチ軸６２１が停止して停止側連結の状態となるようになっている。
【００３１】
フレームＦと固定部材６３１との間には、クラッチ軸６２１に一体となる中間軸歯車（以下、ｃ歯車という）６２４が設けられ、前記カム駆動軸６２６に設けられた中継歯車（以下、ｄ歯車という）６２７（図２参照）に噛み合うようになっている。
【００３２】
前記カム駆動軸６２６は、図２及び図４に示すように、フレームＦに回転可能に支持され、フレームＦを挟んで前記ｄ歯車６２７と反対側にカム駆動歯車（以下、ｅ歯車という）６２８を有する。ｅ歯車６２８は、折胴１２の軸心を中心として回転可能に設けられた前記カム用歯車３３に噛み合っている。鋸胴１１が１回転する（つまり、折胴１２が３分の２回転する）と、カム用歯車３３（つまり、補正針カム３と差刃カム４）は、折胴１２と同一方向に２分の１回転する。すなわち、補正針カム３と差刃カム４は、折胴１２と同じ向きに折胴１２の回転量の４分の３の回転量だけ回転するように設けられている（図８参照）。
【００３３】
次に、固定針カム２と、回転可能な補正針カム３及び差刃カム４との構成について説明する。図１、図２、図６及び図１３に示すように、固定針カム２は、円板状をなす外周の一部に谷部２２が設けられ、折胴１２の軸心を中心としてフレームＦ側に固定される。折胴１２の回転によって針装置１５のカムフォロアー１５４が前記谷部２２を通過する度に、折胴１２の外周に対し針１５１の先端が一時的に内側に入り込んですぐ突き出されるストレート折りに対応するように設けられている。前記谷部２２の位置は、図５に示す印刷紙Ｓが咥装置１７に引き渡されるときに、針１５１が外周の内側に入り込み、印刷紙Ｓの先行端Ｓ１から抜け、再び突き出して新たにウェブ紙Ｗを突き刺し得るべく準備されるように設けられている。
【００３４】
補正針カム３は、図１、図２、図６及び図１３に示すように、固定針カム２に隣り合って設けられるとともに、固定針カム２の外周である山部２１と同じ外径を有する山部３１と、谷部２２と略同じ外形を有する谷部３２とを備えている。そして、折胴１２の軸心を中心として回転可能となっている。補正針カム３の山部３１は、図１５に示すように、前記固定針カム２の谷部２２の円周方向長さと略同じ長さに設けられ、かつ山部３１は１８０度の位相をもって２個所に設けられる。そして、ストレート折りに対応するときには、図１４に示すように、補正針カム３の山部３１は、固定針カム２の谷部２２を外れた位置に停止するようになっている。
【００３５】
差刃カム４は、図６及び図１３に示すように、補正針カム３と同様に、山部４１が１８０度の位相をもって２個所に設けられ、補正針カム３と一体となって折胴１２の軸心を中心として回転可能となっている（図１及び図２参照）。差刃カム４は、山部４１から谷部４２へカムフォロアー１６４を移行させることによって、差刃１６１の先端を折胴１２の外周から出っ張ることなく折胴１２の外周に接近させるように動作させ、谷部４２から山部４１へカムフォロアー１６４を移行させることによって、前記外周に接近した位置から中心側に退かせるように動作させるカム輪郭を形成している。ストレート折りに対応するとき、つまり、図１４に示すように、補正針カム３の山部３１が固定針カム２の谷部２２を外れた位置に停止したときに、差刃カム４は、咥胴１３に対向する差刃１６１を折胴１２の外周に接近した位置に位置し得るようになっている（図６参照）。
【００３６】
次に、この発明に係る折畳装置の実施形態におけるコレクト折りからストレート折りへ切り替える場合、又は、ストレート折りからコレクト折りへ切り替える場合の作用について、図１乃至図３、図９乃至図１２を参照して説明する。
【００３７】
コレクト折りからストレート折りへ切り替える場合は、折畳装置１を低速運転し、鋸胴１１、折胴１２及び咥胴１３を予め定められた速度で回転させる。そして、コレクト折り及びストレート折りのいずれかの折りを指定できる図示しない操作装置によって、ストレート折りが指定され、更に、検出手段６１によって、鋸胴１１とともに回転する検出片６１１の被検出部が検出されると、最先の検出に対応して、指定選択された折りに対応する作動信号が図示しない制御装置によって出力される。すると、前記作動信号によって、図３に示す移動機構６４に設けられている空気圧シリンダー６４５のシリンダーロッド６４６が縮退する方向に作動する。そして、図１１に示すようにクラッチ部材６３４の第１凸部６３５がｂ歯車６２２の凹部６２３に嵌合して連結し、ｂ歯車６２２の回転をクラッチ軸６２１に伝達していたクラッチ部材６３４が、図１２（ａ）に示す状態を経て図１２（ｂ）に示すように固定部材６３１の方へ移動する。すなわち、シリンダーロッド６４６の縮退によって操作レバー６４４が作動し、軸６４３を介してシフトレバー６４２が作動する。すると、シフトレバー６４２の先端側に設けられているガイドローラー６４１によってクラッチ部材６３４の溝６３７の側壁が固定部材６３１側の方へ軸方向に押され、クラッチ部材６３４は、回転しながらｂ歯車６２２との連結を断つ方向に移動する。そして、クラッチ部材６３４の第２凸部６３６に対向して設けられている固定部材６３１の端面に、クラッチ部材６３４の第２凸部６３６の端面が接する。第２凸部６３６の端面が固定部材６３１の端面に接している状態では、クラッチ部材６３４の第１凸部６３５は、回転しているｂ歯車６２２の凹部６２３との連結が断ち切られていないので、クラッチ部材６３４は回転状態を維持する。従って、クラッチ部材６３４の第２凸部６３６が固定部材６３１の端面に接しながら回転しており、補正針カム３及び差刃カム４は一体となって回転し続ける。第２凸部６３６の端面が固定部材６３１の端面に接した状態での回転量は、鋸胴１１に対する検出片６１１の取付位相を適宜に変えることによって、変位量１８０度の範囲で変更可能である。
【００３８】
次に、固定部材６３１の端面の凹部６３３の位置に前記クラッチ部材６３４の第２凸部６３６の位置が合うと、図３及び図１２（ｂ）に示すように、前記第２凸部６３６が、前記空気圧シリンダー６４５の作用力によって固定部材６３１の凹部６３３に嵌合し停止側連結されるとともに、他方の第１凸部６３５がｂ歯車６２２の凹部６２３から抜け出し連結が断ち切られ、クラッチ軸６２１の回転が停止する。クラッチ部材６３４の、第１凸部６３５の突端から第２凸部６３６の突端までの長さがｂ歯車６２２と固定部材６３１の両者の対向端面間の距離より僅かに大きいので、このクラッチ部材６３４の停止側連結への切替の際、一瞬だけ、第１凸部６３５とｂ歯車６２２の凹部６２３との駆動側連結と前記停止側連結とが併存する。この停止側連結による停止により、図１５の状態にある補正針カム３の山部３１が、図１４に示すように、固定針カム２の谷部２２に対し９０度位相を変えて前記谷部２２に重ならない位置で停止する。この停止位置において、差刃カム４は、差刃１６１が咥胴１３との対向位置に至ったときに、差刃１６１を折胴１２の外周に接近させる動作を行わせる位置に谷部４２が位置する。この一連の動作で、ストレート折りへの切替えが完了する。補正針カム３及び差刃カム４がストレート折りに切り替えられた後に、引き続き折畳装置１に供給されるウェブ紙Ｗは、針装置１５の針１５１によって突き刺され、突き刺された位置より若干下流の位置を鋸刃装置１４の鋸刃１４１によって切断される。針１５１で先行端Ｓ１の近くを突き刺されたウェブ紙Ｗは、折胴１２が更に３分の１回転すると、後端を切断されて切り離され、印刷紙Ｓとなって咥胴１３側へ運ばれる（図５及び図７参照）。
【００３９】
すなわち、図６に示すように、折胴１２の針装置１５は、折胴１２の回転とともに固定針カム２の外周を巡るカムフォロアー１５４の動きに連動して針１５１を作動させる。針装置１５は、固定針カム２の山部２１によって針１５１の先端を折胴１２の外周から突き出させたまま、鋸胴１１に対向した位置でウェブ紙Ｗを突き刺し、印刷紙Ｓをそのまま運ぶ。印刷紙Ｓの先行端Ｓ１が、咥胴１３と対向した位置を通過し、その後、印刷紙Ｓの長さの略２分の１だけ進行すると、固定針カム２の谷部２２によって、針１５１が折胴１２の外周から一時的に引っ込み、印刷紙Ｓから針１５１が抜ける。補正針カム３の２つの山部３１、３１は、図１４に示すように、１８０度の位相をもち、それらの山部３１、３１は、固定針カム２の谷部２２に対し９０度ずれた位相で停止しているので、ストレート折りの場合には針１５１の運動に関与しない（図７参照）。
【００４０】
一方、図６に示すように、折胴１２の差刃装置１６は、停止している差刃カム４の外周を折胴１２の回転とともに巡るカムフォロアー１６４の動きに連動して差刃１６１を作動させる。差刃カム４は、補正針カム３と一体となって停止しており、図６及び図１４に示すように、差刃１６１が咥胴１３に設けられた咥装置１７と対向するとき、つまり、図５に示すように、印刷紙Ｓの先行端Ｓ１が、咥胴１３が対向した位置を通過し、その後、印刷紙Ｓの長さの略２分の１だけ進行したときに、差刃カム４の谷部４２によって差刃１６１が咥装置１７に差し込まれる。なお、この発明では、差刃１６１は、折胴１２の外周から突出することはないので、鋸胴１１と対向するときに、鋸胴１１の外周は勿論、鋸胴１１と折胴１２との間のウェブ紙Ｗにも干渉することはない。
【００４１】
また、咥装置１７の咥板１７１の先端部１７６と咥固定部材１７３の先端部１７７が、図６に示すように、咥胴１３の外周から出っ張るように設けられていることから、針１５１で刺された印刷紙Ｓの先行端Ｓ１が、折胴１２と咥胴１３が対向する部分を通過して印刷紙Ｓの長さの２分の１近くまで進行してくると、折胴１２と咥胴１３が対向する部分では、差刃装置１６が設けられている空間部分の折胴１２の円周内に、咥装置１７の前記先端部１７６、１７７が入り込み、差刃カム４の谷部４２によって折胴１２の外周に接近している差刃１６１が、咥板１７１と咥固定部材１７３の間に入る。そして、これと略一致するタイミングで、針１５１は、固定針カム２の谷部２２によって折胴１２の外周の内側に引っ込み、印刷紙Ｓから抜ける。更に、差刃１６１は、折胴１２の回転とともに咥装置１７から抜け出るとともに、咥装置１７は、差刃１６１によって差し込まれた印刷紙Ｓの中央部を咥板１７１を閉じて挟み、２つに折り畳んで咥える。咥胴１３の回転とともに運ばれる咥えられた印刷紙Ｓは、咥胴１３の回転途中において咥板１７１が開いて解放され、下流コンベヤーＣへ引き渡される（図５参照）。
【００４２】
すなわち、ストレート折りの場合には、図１４に示すように、停止させた補正針カム３の山部３１は、針１５１の運動に何ら関係することなく、固定針カム２の作用によって、図５及び図６に示す折胴１２に設けられた３個所の針装置１５と差刃装置１６をそれぞれ順次作動させ、ストレート折り時に折り畳まれる印刷紙Ｓの動作を説明する図７に示すように、鋸胴１１の２分の１回転ごとにウェブ紙Ｗを切断して得た印刷紙Ｓを、折胴１２の針装置１５の針１５１によって突き刺して受け取り、折胴１２は、その印刷紙Ｓを運んで差刃１６１によって咥胴１３へ次々に引き渡す。
【００４３】
次に、ストレート折りからコレクト折りへ切り替える場合は、折畳装置１を低速運転し、鋸胴１１、折胴１２及び咥胴１３を予め定められた速度で回転させる。そして、コレクト折り及びストレート折りのいずれかの折りを指定できる図示しない操作装置によって、コレクト折りが指定され、更に、検出手段６１によって、鋸胴１１とともに回転する検出片６１１の被検出部が検出されると、最先の検出に対応して、指定された折りに対応する作動信号が、ストレート折り時の切替と同様に前記制御装置によって出力される。すると、前記作動信号によって、移動機構６４に設けられている空気圧シリンダー６４５のシリンダーロッド６４６が伸長する方向に作動する。そして、図９に示すように、クラッチ部材６３４の第２凸部６３６が、固定部材６３１の凹部６３３に嵌合して連結し、クラッチ軸６２１を停止させていたクラッチ部材６３４が、図１０（ａ）に示すようにｂ歯車６２２の方へ移動する。すなわち、クラッチ部材６３４は、シリンダーロッド６４６の伸長によって操作レバー６４４が作動し、軸６４３を介してシフトレバー６４２が作動する。すると、シフトレバー６４２の先端部に設けられているガイドローラー６４１によって、クラッチ部材６３４の溝６３７の側壁がｂ歯車６２２側の方へ軸方向に押され、固定部材６３１の連結を断つ方向に移動する。そして、移動するクラッチ部材６３４の第１凸部６３５に対向して設けられ、かつ、回転しているｂ歯車６２２の端面に、クラッチ部材６３４の第１凸部６３５の端面が接する。第１凸部６３５の端面がｂ歯車６２２の端面に接している状態では、クラッチ部材６３４の第２凸部６３６は、固定部材６３１の凹部６３３との連結が断ち切られていないので、クラッチ部材６３４は停止状態を維持する。従って、クラッチ部材６３４の第１凸部６３５の端面が回転しているｂ歯車６２２の端面に接しながら停止しており、固定部材６３１との連結が切れない間は、クラッチ軸６２１は回転できず、補正針カム３及び差刃カム４は、図１４に示す位置において停止状態を維持する。ｂ歯車６２２の端面が第１凸部６３５の端面に接した状態でのｂ歯車６２２の回転量は、前述のように、鋸胴１１に対する検出片６１１（図１参照）の取付位相を適宜に変えることによって、変位量１８０度の範囲で変更可能である。
【００４４】
次に、ｂ歯車６２２の端面の位置に前記クラッチ部材６３４の第１凸部６３５の位置が合うと、図３及び図１０（ｂ）に示すように、前記第１凸部６３５が、前記空気圧シリンダー６４５の作用力によってｂ歯車６２２の凹部６２３に嵌合し駆動側連結されるとともに、他方の第２凸部６３６が固定部材６３１の凹部６３３から抜け出し連結が断ち切られ、停止していたクラッチ軸６２１が回転し始める。この駆動側連結への切替えの際、一瞬だけ、停止側連結と駆動側連結とが併存するのは、前記停止側連結への切替えの際と同じである。クラッチ軸６２１がｂ歯車６２２に連結して回転すると、図１及び図２に示すように、ｃ歯車６２４、ｄ歯車６２７、ｅ歯車６２８及びカム用歯車３３を経て、カム用歯車３３と一体となっている補正針カム３及び差刃カム４が回転する。従って、図８及び図１５に示すように、補正針カム３及び差刃カム４は、鋸胴１１が１回転すると、折胴１２の軸心を中心にして２分の１回転し、折胴１２が１回転すると４分の３回転するので、折胴１２が印刷紙Ｓの長さに相当する外周長だけ回転すると、すなわち、３分の１（１２０度）回転すると、補正針カム３及び差刃カム４は、４分の１（９０度）回転する。従って、図６に示す咥胴１３に対向している差刃１６１の位置を基準として、折胴１２が３分の１回転したとき、一体となって回転する補正針カム３及び差刃カム４は、４分の１回転して図１４の位置から図１５の位置にくる。この時、補正針カム３の山部３１は、固定針カム２の谷部２２を覆うようになるので、針装置１５のカムフォロアー１５４は、谷部２２に落ちることがなく、針１５１は、折胴１２の外周から出たまま印刷紙Ｓから抜けることがない。一方、差刃カム４の山部４１は、差刃装置１６のカムフォロアー１６４を押し上げており、咥胴１３に対向する差刃１６１は、折胴１２の中心側に退いているので、印刷紙Ｓは、咥板１７１と咥固定部材１７３との間に差し込まれることなく素通りし、折胴１２に巻き付いたまま前記針１５１によって鋸胴１１との対向部に向け運ばれる（図８参照）。
【００４５】
更に、折胴１２が、前記図１５の状態から３分の１回転したとき、前記補正針カム３及び差刃カム４は、４分の１回転して、図１４の位置にくる。この時、補正針カム３の山部３１は、固定針カム２の谷部２２を覆わないので、針装置１５のカムフォロアー１５４が谷部２２に落ち、針１５１は、折胴１２の外周から内側に加工して印刷紙Ｓから抜ける。一方、差刃カム４の山部４１は、図１５に示す位置から９０度の位相に移動しているので、差刃装置１６のカムフォロアー１６４は、谷部４２に落ち込む。そして、咥胴１３に対向する差刃１６１は、折胴１２の外周に接近しているので、印刷紙Ｓは、差刃１６１によって長さ方向の半分の位置を、咥板１７１と咥固定部材１７３との間に差し込まれて咥えられ、咥胴１３に引き渡される。
【００４６】
前記素通りする印刷紙Ｓを針１５１で突き刺し保持している針装置１５は、折胴１２の回転によって再び鋸胴１１の鋸刃装置１４に対向し、前記印刷紙Ｓの上に新たな印刷紙Ｓを重ねて針１５１で刺し、印刷紙Ｓを２枚重ねにして咥胴１３に対向する部分へ運ぶ。差刃装置１６が咥胴１３の咥装置１７に対向する位置にくると、差刃１６１のカムフォロアー１６４は、回転している差刃カム４の谷部４２にあって差刃１６１が折胴１２の外周に接近しており、２枚重ねの印刷紙Ｓの中央部を咥装置１７に差し込む。これと略同じタイミングで、針１５１のカムフォロアー１５４は、固定針カム２の谷部２２に一時的に落ち込み、針１５１が印刷紙Ｓから抜ける。２枚重ねの印刷紙Ｓは、咥胴１３の咥装置１７に咥えられて折られ、下流へ運ばれる。そして、続いてやってくる重ねられてない印刷紙Ｓは、対向する咥装置１７に咥えられずに素通りしていく。
【００４７】
すなわち、コレクト折りの場合には、図８に示すように、鋸胴１１の２分の１回転ごとにウェブ紙Ｗを切断した印刷紙Ｓを、折胴１２に引き渡して運び、固定針カム２に対して回転する補正針カム３及び差刃カム４が、折胴１２が１回転する間に４分の３回転することによって、折胴１２に設けられた３個所の針装置１５と針装置１５に対し折胴１２の回転方向下流側の差刃装置１６とのペアが、それぞれ、咥胴１３の咥装置１７に対して２枚重ねした印刷紙Ｓを、折胴１２の２回転ごとに咥えさせるように作用する。
【００４８】
従って、この発明に係る折畳装置は、折胴１２の一端側に設けた１枚の固定針カム２と、これに隣り合って設けられ、一体となって回転又は停止可能な補正針カム３及び差刃カム４と、コレクト折り又はストレート折りのいずれかに切り替え可能な切替装置６を有し、コレクト折りとストレート折りとを選択的に指定できる図示しない操作装置によって、いずれか一方の折りを指定すると、鋸胴１１の回転数と同一回転数で回転可能なクラッチ軸６２１を自動的に回転又は停止させる。そして、コレクト折りのときは、固定針カム２に対し回転可能な一体をなす補正針カム３と差刃カム４が、回転するクラッチ軸６２１によって回転することにより、印刷紙Ｓが２枚重ねで折り畳まれて、咥胴１３が３分の２回転するごとに排出される。また、ストレート折りのときは、固定針カム２に対し回転又は停止可能な一体をなす補正針カム３と差刃カム４が、停止しているクラッチ軸６２１によって停止することにより、印刷紙Ｓが１枚ずつ折り畳まれて、咥胴１３が３分の１回転するごとに排出される。
【００４９】
図示の折畳装置の実施形態では、鋸胴１１、折胴１２及び咥胴１３の胴直径比が２対３対３であり、鋸胴１１が２分の１回転すると、折胴１２及び咥胴１３が３分の１回転し、これらの回転量における各胴の外周の移動長さが、印刷紙Ｓの長さに相当するようになっているが、鋸胴１１、折胴１２及び咥胴１３が２対５対５のような他の胴直径比でも、折胴１２の回転数に対する補正針カム３と差刃カム４の回転数を適宜に設定すれば、同様な作用を得ることが可能である。
【００５０】
【発明の効果】
以上記載のとおり、この発明の実施により、折畳装置のコレクト折りとストレート折りの切替えを、折畳装置を低速運転し、鋸胴、折胴及び咥胴を予め定められた速度で回転させているときに、固定針カムに対して一体で回転可能な補正針カム及び差刃カムを、コレクト折りのときは回転させるように、また、ストレート折りのときは停止させるように、切替手段のクラッチ部材の両端部に設けられた凸部が、クラッチ部材の軸方向の移動中にそれぞれに対向する凹部の両方に、極めて短時間だけ同時に嵌合可能な範囲を有するので、自動的かつ確実に切り替えることができる。従って、折畳装置におけるコレクト折りとストレート折りの切替えでは、全く熟練を要することなくいずれかの折りの指定のみで極めて容易に切替えをなし得、煩雑な切替作業が不要となり、切替え時の作業効率が向上するとともに、輪転機の稼働効率を向上し得た。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る折畳装置の１つの実施の形態を示す部分断面平面図。
【図２】図１の折胴及び切替装置の一部を詳細に示した部分的な平面図。
【図３】図１及び図２における切替手段の部分断面斜視図。
【図４】図１のＡ−Ａ矢視における歯車伝動経路図。
【図５】図１のＢ−Ｂ矢視における胴配列図。
【図６】折胴と咥胴の部分断面図。
【図７】ストレート折り時に折り畳まれる印刷紙の折胴上における動作説明図。
【図８】コレクト折り時に折り畳まれる印刷紙の折胴上における動作説明図。
【図９】コレクト折りへ切り替えるクラッチ部材の動作説明図。
【図１０】図９に続く動作状態を図１０（ａ）、図１０（ｂ）の順に示した動作説明図。
【図１１】ストレート折りへ切り替えるクラッチ部材の動作説明図。
【図１２】図１１に続く動作状態を図１２（ａ）、図１２（ｂ）の順に示した動作説明図。
【図１３】固定針カム、補正針カム及び差刃カムのカム輪郭の斜視説明図。
【図１４】咥胴に対向する差刃の位置を基準としたストレート折り時の各カムの位相関係説明図。
【図１５】図１４において、コレクト折りに切り替えた直後から折胴が３分の１回転したときのコレクト折り時の各カムの位相関係説明図。
【符号の説明】
１・・折畳装置
１１・・鋸胴 １１１・・鋸胴歯車 １１２・・鋸胴軸
１１３・・ａ歯車（鋸胴に設けられた歯車）
１２・・折胴 １２１・・折胴歯車 １２２・・折胴軸
１３・・咥胴 １３１・・咥胴歯車
１４・・鋸刃装置 １４１・・鋸刃
１５・・針装置 １５１・・針 １５２・・針軸
１５３・・針アーム
１５４・・カムフォロアー
１５５・・アーム
１６・・差刃装置 １６１・・差刃 １６２・・差刃軸
１６３・・差刃アーム
１６４・・カムフォロアー
１６５・・アーム
１７・・咥装置 １７１・・咥板 １７２・・咥軸
１７３・・咥固定部材
１７４・・カムフォロアー
１７５・・アーム １７６・・先端部
１７７・・先端部
２・・固定針カム
２１・・山部
２２・・谷部
３・・補正針カム
３１・・山部
３２・・谷部
３３・・カム用歯車
４・・差刃カム
４１・・山部
４２・・谷部
５・・咥カム
５１・・山部
５２・・谷部
６・・切替装置
６１・・検出手段 ６１１・・検出片
６１２・・検出器
６２・・切替手段 ６２１・・クラッチ軸（中間軸）
６２２・・ｂ歯車（従動歯車）
６２３・・凹部
６２４・・ｃ歯車（中間軸歯車）
６２５・・キー
６２６・・カム駆動軸
６２７・・ｄ歯車（中継歯車）
６２８・・ｅ歯車（カム駆動歯車）
６２９・・ブラケット
６３１・・固定部材 ６３２・・穴
６３３・・凹部
６３４・・クラッチ部材
６３５・・第１凸部
６３６・・第２凸部 ６３７・・溝
６４・・移動機構 ６４１・・ガイドローラー
６４２・・シフトレバー
６４３・・軸
６４４・・操作レバー
６４５・・空気圧シリンダー
６４６・・シリンダーロッド
Ｆ・・フレーム
Ｃ・・下流コンベヤー
Ｗ・・ウェブ紙
Ｓ・・印刷紙
Ｓ１・・先行端（切断部）
Claims (2)
- 少なくとも１つの鋸刃装置を有する鋸胴、少なくとも１つの針装置及び針装置と同数の差刃装置を有する折胴、並びに咥装置を有する咥胴を備え、印刷されたウェブ紙を切断し、印刷紙を折胴に巻き付けて重ねて折るコレクト折りと重ねずに折るストレート折りとが可能であり、いずれかの折りに切り替えてコレクト折り又はストレート折りの印刷紙を排出することが可能な輪転機の折畳装置において、
フレーム側に固定され、ストレート折りの動作をさせるように折胴の１回転に１度折胴の外周に対して針装置ごとにその針の先端を出し入れさせることが可能に設けられた固定針カムと、
折胴の軸心を中心として折胴の回転数とは異なる回転数で回転し得るように前記固定針カムに隣り合って設けられ、ストレート折りのときは前記固定針カムによって出し入れする針の動作を妨げないように停止し、コレクト折りのときは前記固定針カムとの相互作用によって、コレクト折りの動作をさせるように折胴の２回転に１度折胴の外周に対して針装置ごとにその針の先端部を出し入れさせることが可能に設けられた補正針カムと、
折胴の軸心を中心として前記補正針カムと一体で回転し得るとともに、差刃装置の差刃を咥装置に対向する位置において前記針の動作に相関させて作動させ得るように補正針カムと隣り合って設けられ、ストレート折りのときは前記補正針カムとともに停止し、ストレート折りの動作をさせるように折胴の１回転に１度咥装置に対して差刃装置ごとにその差刃を差し込ませることが可能であり、コレクト折りのときは前記補正針カムとともに回転し、コレクト折りの動作をさせるように折胴の２回転に１度咥装置に対して差刃装置ごとにその差刃を差し込ませることが可能に設けられた差刃カムと、
補正針カムと差刃カムとに一斉に回転駆動を伝達する伝動経路に、駆動側と連結して前記２つのカムを回転駆動する駆動側連結と駆動側との連結を外して前記２つのカムを予め定めた回転位相で停止する停止側連結とが切替可能、かつ切替えの際に駆動側連結と停止側連結とが瞬時併存可能に設けた切替手段、コレクト折り又はストレート折りのいずれかの指定下において切替手段の起動タイミングを駆動源の回転に基づいて検出する検出手段とからなる切替装置を有し、
折畳装置を作動させながらコレクト折り又はストレート折りに選択的に切り替えることを特徴とする輪転機の折畳装置。 - 切替手段が、
鋸胴の軸心に平行かつ回転可能に設けられた中間軸と、
駆動側である鋸胴に設けられた歯車と噛み合わされるとともに中間軸に対し回転可能に設けられ、側面に凹部を有する従動歯車と、
中間軸の他端に固定され従動側である補正針カムと差刃カムへの中継歯車と噛み合わされた中間軸歯車と、
当該中間軸歯車と中継歯車との間に配され従動歯車の凹部に対向する凹部と中間軸が貫通する穴を有する固定部材と、
従動歯車と固定部材との間に設けられ、中間軸の軸方向に移動可能かつ回転方向に中間軸と一体となって回転可能であるとともに、軸方向の両端面に、その端面と対向する従動歯車又は固定部材の前記凹部に嵌合可能な凸部を設け、一方の端面の凸部突端から他方の端面の凸部突端までの寸法が、従動歯車と固定部材の対向端面間距離よりわずかに大きなクラッチ部材と、
クラッチ部材を中間軸の軸方向のいずれか一方に選択的に移動させる移動機構と、
からなる請求項１に記載の輪転機の折畳装置。
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