JP2004296125A - Reflecting mirror holding device for light source, light source device, and exposure device - Google Patents

Reflecting mirror holding device for light source, light source device, and exposure device Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a reflecting mirror holding device for a light source, whereby no thermally deflected distribution is caused in a reflecting mirror provided around a discharge lamp, and the reflecting mirror can be prevented from being broken. <P>SOLUTION: This reflecting mirror holding device for a light source is provided with a holding part to hold a discharge lamp, and a means for supporting 4 to support the reflecting mirror 2 for reflecting the light flux of the discharge lamp. The means for supporting 4 is constituted of a ceramic material whereby thermal conductivity of its first supporting member 13 forming a portion making contact with the reflecting mirror 2 has the almost same level as one for the reflecting mirror 2 which is a glass member. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光源用反射鏡保持装置、光源装置及び露光装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
液晶表示デバイスや半導体デバイス等のマイクロデバイスを製造する際のフォトリソグラフィ工程で使用される露光装置は、マスクを支持するマスクステージと、感光基板を支持する基板ステージと、光源から射出された露光光でマスクを照明する照明光学系とを備えており、露光光で照明されたマスクのパターンの像を投影光学系を介して感光基板上に転写するものである。光源が超高圧水銀ランプ等の放電ランプである場合、ランプ近傍にはこのランプから射出された光束を反射集光する楕円鏡(反射鏡)が取り付けられており、これらランプ及び楕円鏡はランプハウス内に収容され温度管理されている。下記特許文献1には、ランプハウスを含む循環経路内をケミカルクリーンなガスを冷却しつつ循環する技術が開示されている。また下記特許文献2には、ランプの位置を調整するランプ位置調整器に関する技術が開示されている。
【0003】
【特許文献1】
特開平9−106076号公報
【特許文献2】
特開平10−284400号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ランプハウス内において、水銀ランプは、過剰な温度上昇による破損を防ぎつつ水銀が蒸発して点灯可能な所定温度範囲(例えば500℃〜600℃程度)に温度管理されことが好ましい。一方、楕円鏡は、露光装置を収容するクリーンルーム内に存在するアンモニアガス、硫黄酸化物あるいは有機珪素化合物等といった化学汚染物質(曇り物質)による曇りの発生を抑えるために、且つ楕円鏡表面に設けられる蒸着膜の耐熱温度以下となるように、上記所定温度範囲とは異なる温度範囲(例えば120℃〜350℃程度の化学物質が付着しない程度の高温度)に温度管理されることが好ましく、水銀ランプの陽極及び陰極の口金部は、変色や劣化を抑えるために例えば200℃程度といった比較的低温度に温度管理されることが好ましい。このように、放電ランプ及び楕円鏡を収容するランプハウス内では、複数の各部材のそれぞれに応じた目標温度を設定し、温度管理することが、所望の照度の露光光を円滑に得られるため好ましい。
【0005】
一方で、放電ランプ及び楕円鏡を有する光源装置において、楕円鏡はランプハウス内において所定の支持部で支持されるが、放電ランプから光束が射出された際、楕円鏡と支持部との接続部分が楕円鏡の他の部分に比べて温度上昇し、楕円鏡に温度分布(熱偏分布)が生じ、この熱偏分布により楕円鏡が破損する可能性があることが解明されてきた。
【0006】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、放電ランプの光束により発生する熱で反射鏡を破損せずに良好に支持でき、ランプハウス内の複数の各部材のそれぞれを所望の温度に調整できる光源用反射鏡保持装置、光源装置及び露光装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため本発明は、実施の形態に示す図1〜図14に対応付けした以下の構成を採用している。
本発明の光源用反射鏡保持装置(S)は、放電ランプ(1)を保持する保持部(3)と、放電ランプ(1)の光束を反射する反射鏡(2)を支持する支持手段(4)とを備えた光源用反射鏡保持装置において、支持手段(4)は、反射鏡(2)と接する部分(13)の熱伝導率が反射鏡(2)とほぼ同程度の材質で構成されていることを特徴とする。この場合において、支持手段(4)は、反射鏡(2)と接する部分(13)がセラミックスで構成されていることが好ましい。
本発明によれば、反射鏡を支持する支持手段のうち、反射鏡(楕円鏡)と接する部分の熱伝導率を反射鏡とほぼ同程度の材質で構成したので、放電ランプを駆動した際、この支持手段と反射鏡とはほぼ同程度の温度上昇速度(単位時間あたりの温度上昇率)で温度上昇する。したがって、反射鏡に温度分布(熱偏分布)が生じるのを抑えることができる。そして、温度定常状態となっても楕円鏡の各位置における温度分布の発生を抑制することができ、反射鏡の破損を防止することができる。
【0008】
本発明の光源用反射鏡保持装置(S)において、放電ランプ(1)の光束により発生する熱を気体で冷却する冷却手段を備え、支持手段(4)は、放電ランプ(1)の光束を遮光する遮光機能(10)と、冷却手段(4)の気体の流量又は流速を設定する絞り機能(10、17、18)とを有することを特徴とする。これにより、放電ランプの光束は遮光機能によりランプハウスのハウジング部に殆どあるいは全く達しないため、ハウジング部の加熱を抑えることができる。また、絞り機能を設けたことにより、所謂ノズル効果によって気体の流量又は流速を調整し、高い冷却効果を得ることができる。
【0009】
本発明の光源用反射鏡保持装置(S)において、支持手段(4)とは異なる冷却手段の気体の流量又は流速を設定する設定手段(34)を備えることを特徴とする。これにより、ランプハウス内に導入する気体の流量又は流速を設定でき、所望の冷却条件に調整できる。
【0010】
本発明の光源用反射鏡保持装置(S)において、冷却手段は、放電ランプ(1)又は反射鏡(2)を冷却する第1経路(K1)とは異なる第2経路(K2)と、第2経路(K2)を通過する気体の流量又は流速を設定する第2経路設定手段(42、43)とを備えることを特徴とする。これにより、ランプハウス内の冷却条件を任意に調整・変更することができ、放電ランプを例えば高出力のものから低出力のものに交換した際にも、第2経路設定手段を調整することで最適な冷却条件を得ることができる。
【0011】
本発明の光源用反射鏡保持装置(S)は、反射鏡(2)の裏面に隣接して設けられ、該反射鏡(2)を通過する放電ランプ(1)の光束を遮光する遮光部(10)を備えることを特徴とする。これにより、ランプハウスのハウジング部をはじめとする各部材に対する光束の照射を防止でき、温度上昇を抑制することができる。
【0012】
本発明の光源装置(LS)は、上記記載の光源用反射鏡保持装置(S)を備え、放電ランプ(1)の光束を所定方向に照射することを特徴とする。
本発明によれば、放電ランプの光束により発生する熱で反射鏡を破損せずに良好に支持でき、ランプハウス内の複数の各位置のそれぞれを所望の温度に円滑に調整できる。
【0013】
本発明の光源装置(LS)は、放電ランプ(1)と、放電ランプ(1)を保持する保持部(3)と、放電ランプ(1)の光束を反射する反射鏡(2)と、反射鏡(2)を支持する支持手段(4)とを備えた光源装置において、支持手段(4)は、反射鏡(2)と接する部分(13)の熱伝導率が反射鏡(2)とほぼ同程度の材質で構成されていることを特徴とする。
本発明によれば、反射鏡に温度分布(熱偏分布)が生じるのを抑え、反射鏡の破損が防止されるので、光束を良好に照射できる。
【0014】
本発明の露光装置(EX)は、上記記載の光源装置(LS)により照射された照明光(EL)によりマスク(M)のパターンを感光基板(P)に露光することを特徴とする。本発明によれば、反射鏡をはじめとする光源装置の破損を抑え、良好に温度管理された光源装置からの照明光(露光光)で露光処理できるので、高いパターン転写精度で感光基板を露光することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の光源用反射鏡保持装置、光源装置及び露光装置について図面を参照しながら説明する。図1は本発明の光源装置を備えた露光装置の一実施形態を示す概略構成図であって、図1(a)は側断面図、図1(b)は上方から見た平面図である。
図1において、露光装置EXは、マスクMを支持するマスクステージMSTと、感光基板Pを支持する基板ステージPSTと、露光用光束を射出する光源装置LSと、光源装置LSから射出された光束を露光光ELとし、この露光光ELでマスクMを照明する照明光学系ILと、露光光ELで照明されたマスクMのパターンの像を感光基板Pに投影する投影光学系PLと、露光装置EX全体の動作を統括制御する制御装置CONTとを備えている。露光装置EXはクリーン度が管理されたチャンバ装置CH内部に収容されている。一方、光源装置LSは超高圧水銀ランプ1及び楕円鏡2を保持する光源用反射鏡保持装置Sを備え、これらはチャンバ装置の一部を構成するランプハウスのハウジング部H内部に配置されており、光源装置LSのハウジング部Hは、照明光学系ILを構成する光学素子を保持する照明系ハウジング部IHに対して接続及び分離可能に設けられている。そして、ハウジング部Hと照明系ハウジング部IHとを分離した状態において、ハウジング部Hを含む光源装置LSはチャンバ装置CHの上面に設けられたガイド部Gに沿って移動可能となっている。
【0016】
図2は光源装置LSを示す側断面図である。図2において、光源装置LSは、陰極及び陽極を有する放電ランプとしての超高圧水銀ランプ1と、水銀ランプ1から射出された光束を反射集光する反射鏡としての楕円鏡2と、光源用反射鏡保持装置Sとを備えている。光源用反射鏡保持装置Sは、水銀ランプ1を保持する保持部3と、反射鏡2を支持する支持手段の一部を構成する支持装置4と、これらを収容するハウジング部Hとを備えている。水銀ランプ1は楕円鏡2のほぼ第1焦点付近に設けられている。水銀ランプ1から射出した光は楕円鏡2により楕円鏡2の第2焦点付近に集光する。また陽極と陰極とを結ぶ線が第1焦点と第2焦点とを結ぶ線とほぼ一致するように設けられている。
【0017】
水銀ランプ1は、ガラス部材である発光管内に封入された水銀を蒸発させて発光するものであって、過剰な温度上昇による破損を防ぎつつ水銀が蒸発して点灯可能な例えば500℃〜600℃程度の所定温度範囲となるように温度管理される。水銀ランプ1の陽極及び陰極のそれぞれには口金部1A、1Bが設けられており、ガラス部材である水銀ランプ(発光管)1と金属部材である口金部1A、1Bとが接続されている。口金部1A、1Bは例えばモリブデン等の金属部材であって、水銀ランプ1には口金部1A、1Bを介して電力が供給される。口金部1A、1Bは例えば200℃程度に温度管理される。
【0018】
保持部3は水銀ランプ1の陰極1B側である下端部を保持するものであって、水銀ランプ1を楕円鏡2に対して独立して保持する。また保持部3は、保持した水銀ランプ1の位置を調整可能な位置調整機構5を備えている。位置調整機構5は保持部3に保持されている水銀ランプ1をX軸、Y軸、及びZ軸方向に移動可能となっており、連結部材6を介して保持部3に連結されている。位置調整機構5により、水銀ランプ1の楕円鏡2に対する相対的な、あるいは照明光学系ILに対する相対的な位置決めが可能となっている。
【0019】
位置調整機構5はX軸、Y軸、及びZ軸方向のラックピニオンステージを有しており、ハウジング部H内のベースB上に設けられ、このベースBに対してX軸方向に滑動可能なステージ5Xと、ステージ5X上に設けられ、このステージ5Xに対してY軸方向に滑動可能なステージ5Yと、ステージ5Y上に設けられ、このステージ5Yに対してZ軸方向に滑動可能なステージ5Zとを有している。そして、ステージ5Zと保持部3とが連結部材6を介して連結されている。各ステージ5X、5Y、5Zにはハンドル7が設けられており(但しステージ5Zに対応するハンドルは図示してない)、ハンドル7と各ステージとの間は雄ねじと雌ねじとで連結されており、これらねじのうち一方がハンドルに、他方がステージに設けられている。そして、各ハンドル7を回転して位置調整機構5を駆動することにより、水銀ランプ1はX軸、Y軸、及びZ軸方向へ移動することができ、楕円鏡2(照明光学系IL)に対して位置決め可能となる。
【0020】
ここで、位置調整機構5は、ハウジング部Hのうち水銀ランプ1及び楕円鏡2が設けられている第1空間部AR1とは別の第2空間部AR2に配置されており、第1空間部AR1と第2空間部AR2との間には隔壁50が設けられている。そのため、オペレータがハウジング部Hに設けられた不図示の扉部をあけて第2空間部AR2にアクセスし、位置調整機構5を駆動する際、位置調整機構5を収容する第2空間部AR2は隔壁5等によって水銀ランプ1から射出される光束及びこれに伴う熱を遮断されているので、オペレータは位置調整機構5を駆動可能である。
【0021】
楕円鏡2は水銀ランプ1から射出された光束を反射集光するものであって、水銀ランプ1を配置可能な略円形の開口部7を有している。水銀ランプ1はこの開口部7を介して保持部3に取り付けられる。また、楕円鏡2の反射面8には誘電導膜が蒸着されており、水銀ランプ1から射出された光束のうち、特定波長を有する光束のみを選択的に反射する。ここでは、楕円鏡2は露光に必要な波長のみを反射する。したがって、水銀ランプ1から射出された光束のうち、特定波長以外の波長を有する光束(露光に不要な波長の光束)は楕円鏡2を通過する。この誘電導膜は例えば350℃程度といった耐熱温度を有しており、また、露光装置EXを収容するクリーンルーム内に存在する化学汚染物質(曇り物質)の付着・析出を防止するために、楕円鏡2は例えば120℃〜350℃程度の化学物質が付着しない程度の高温度の温度範囲に温度管理される。楕円鏡2の外側(裏面側)にはこの楕円鏡2を囲むように支持装置4の一部を構成するカバー部材10が設けられている。
【0022】
図3は支持装置4の拡大図であり、図4はカバー部材10を示す概略斜視図である。図3及び図4に示すように、支持装置4は楕円鏡2の裏面に隣接して設けられたカバー部材10を有している。カバー部材10は楕円鏡2の形状に沿うすり鉢形状を有しており、下方にむかって窄まるように断面視テーパ状に設けられた側面部10Aと、底面部10Bとを有している。底面部10Bの平面視中央部には気体を流通可能な開口部10Cが形成されている。側面部10Aが断面視テーパ状に形成されたことにより、楕円鏡2と側面部10Aとは複数の各位置のそれぞれにおいてほぼ同じ距離だけ離れた構成となっている。
【0023】
カバー部材10は例えばアルミニウム等の金属により形成されており、カバー部材10の表面には遮光性を有する材料、つまり光を吸収しやすい黒色表面処理のための黒色材料が塗布されている。ここで、ガラス部材である楕円鏡2には、上述したように、特定波長(露光に必要な波長)を有する光束のみを反射する誘電導膜が設けられており、特定波長以外の光束は楕円鏡2を透過するようになっており、黒色材料(遮光性材料)を塗布された支持装置4の一部を構成するカバー部材10は、水銀ランプ1から射出され楕円鏡2を透過した光束を遮光する機能を有している。つまり、支持装置4は、楕円鏡2の裏面に隣接して設けられ、楕円鏡2を通過する水銀ランプ1から射出された光束を遮光する遮光部としてのカバー部材10を有する構成となっている。これにより、楕円鏡2を透過した光束はカバー部材10に遮光されることでハウジング部Hまで殆どあるいは全く達しない。したがって、ハウジング部Hは水銀ランプ1からの光束で過剰に加熱されず、例えば周囲の環境やオペレータに与える影響が抑制される。
【0024】
カバー部材10の上端部にはフランジ部11が接続されている。本実施形態においてフランジ部11は平面視矩形状に形成されており、その内側を楕円鏡2に当接している。このフランジ部11は例えばセラミックスあるいはフッ素樹脂等の合成樹脂等といった断熱性を有する材料により形成された断熱部材である。図2に示すように、フランジ部11はハウジング部Hの内壁部に固定された支持部12に接続されるようになっている。フランジ部11を断熱部材としたことにより、水銀ランプ1の光束の照射により加熱されたカバー部材10や楕円鏡2の熱の支持部12への伝達が抑制される。
【0025】
図3に示すように、カバー部材10の底面部10Bと楕円鏡2の下部との間には第1支持部材13及び第2支持部材14が設けられている。このうち、第1支持部材13は、楕円鏡2の開口部7に対応する環状部材であって楕円鏡2に接しており、その内側に形成された環状凸部13Aを開口部7に嵌合している。第1支持部材13が楕円鏡2の開口部7にその環状凸部13Aを嵌合することで、第1支持部材13と楕円鏡2とが位置決めされつつ接続されている。
【0026】
支持装置4の一部を構成する第1支持部材13は楕円鏡2と接する部分に設けられる部材であって、その熱伝導率が楕円鏡2とほぼ同程度の材質で構成されている。本実施形態において、第1支持部材13はセラミックスで構成されている。楕円鏡2の形成材料である石英ガラスの熱伝導率は常温で約1.4であり、第1支持部材13の形成材料であるセラミックス(磁器で換算)の熱伝導率は常温で約1.5である。なお、一例として、アルミニウムの熱伝導率は約236、鉄の熱伝導率は約83.5、真鍮の熱伝導率は約106である。
【0027】
第2支持部材14はカバー部材10の底面部10Bと第1支持部材13との間に配置されており、底面部10Bとほぼ同じ大きさを有する環状部材である。そして、カバー部材10の側面部10Aと第2支持部材14とがスペーサ部材15Aを介して固定部材であるねじ部材15により固定されている。
【0028】
図5は第2支持部材14の斜視図である。図5に示すように、第2支持部材14は環状部材であって、フランジ部14Aを有している。また第2支持部材14の平面視中央部には開口部17が形成されている。第2支持部材14の開口部17は楕円鏡2の開口部7、及びカバー部材10の底面部10Bに形成された開口部10Cに対応しており、楕円鏡2の上端部の径より小さい径を有している。第2支持部材14の開口部17には、開口の大きさを変更可能である開口部可変機構18が設けられている。開口部可変機構18は複数の羽根部材を組み合わせた構成を有し、これら羽根部材には不図示の駆動装置が接続されており、これら複数の羽根部材を駆動することで、開口部17の大きさが変更される。開口部可変機構18の駆動は制御装置CONTに制御され、制御装置CONTは開口部可変機構18の駆動量を調整することにより開口部17の大きさを任意に設定可能である。なお、開口部17の大きさを変更するには、図6に示すように、それぞれ異なる大きさの開口部17を有する第2支持部材14を複数用意しておき、これらを交換することで開口部17の大きさを変更するようにしてもよい。
【0029】
図7は図3のA−A矢視図である。図3及び図7に示すように、第1支持部材13の周囲には複数の曲げ板部材20が配置されている。本実施形態では、曲げ板部材20は第1支持部材13の周囲に等間隔で3箇所に配置されている。曲げ板部材20は第1支持部材13に対して放射状に配置され、その一端部(内側端部)は第1支持部材13に対して固定部材16により固定され、他端部(外側端部)は付勢部材21に接続されている。
【0030】
付勢部材21は、カバー部材10に固定されたスペーサ部材15Aに接続された棒状部材22と、この棒状部材22に取り付けられた曲げ板部材20とで構成されている。棒状部材22の下端部には雄ねじ部が形成され、スペーサ部材15Aの所定位置には前記雄ねじ部に対応する雌ねじ部が形成されており、これら雄ねじ部と雌ねじ部とを螺合することで棒状部材22がスペーサ部材15Aを介してカバー部材10に対して固定される。また、曲げ板部材20は楕円鏡2を上方に付勢するように板ばねの機能も兼ね備えていることが望ましい。したがって、楕円鏡2は、第1支持部材13を介して付勢部材21によって上方に付勢された状態で支持されている構成となっている。
【0031】
図2及び図3に示すように、上方に付勢されている楕円鏡2の上部には、ハウジング部Hの内壁部の支持部材12に固定された円環状保持部材25が設けられている。そして、上方へ付勢されている楕円鏡2はその上端部を円環状保持部材25に押し当てている。これにより、楕円鏡2の位置が固定される。ここで、楕円鏡2の上端部が円環状保持部材25に押し当てられている状態において、曲げ板部材20の外側端部は、棒状部材22の上端部に設けられているフランジ部22Aまで達しないように設定されている。したがって、楕円鏡2は上方に常時付勢される。本実施形態のように、楕円鏡2を付勢部材21を用いて上方へ付勢しつつ、楕円鏡2の上端部を円環状保持部材25に押し当てることでこの楕円鏡2を支持することにより、楕円鏡2に作用する応力集中を抑えることができる。
【0032】
図2に戻って、ハウジング部Hの図中、上部及び中部左側のそれぞれには、ハウジング部Hの内部と外部とを連通する第1開口部31及び第2開口部32が形成されている。一方、ハウジング部Hの図中、下部右側にも、ハウジング部Hの内部と外部とを連通する第3開口部33が形成されている。第3開口部33にはファン装置34が設けられており、ファン装置34の駆動は制御装置CONTにより制御される。制御装置CONTはファン装置34を制御し、このファン装置34を単位時間あたり所定の回転数で回転する。ファン装置34が回転することにより、図中、矢印Fで示すように、第1、第2開口部31、32を介してハウジング部H内部に対して外部の気体(クリーンルーム内の気体)が導入され、ハウジング部H内部に気体流が生成される。そして、ハウジング部H内部を流通した気体は第3開口部33を介して外部に排出される。こうして、水銀ランプ1から射出された光束により発生する熱は、ファン装置34の駆動により生成された気体流により冷却される。すなわち、ハウジング部H外部の気体を導入可能な第1、第2開口部31、32、ハウジング部H内部の気体を排出可能な第3開口部33、及び第3開口部33に設けられハウジング部H内部に気体流を生成するファン装置34により、水銀ランプ1の光束により発生する熱を気体で冷却する冷却手段の一部が構成されている。以下の説明において、第1、第2開口部を「第1、第2入口部31、32」と、第3開口部を「出口部33」と適宜称する。なお、出口部33は図1に示すダクト35に接続されている。また、第1、第2入口部31、32には、HEPAフィルタ(High Efficiency Particulate Air Filter)やULPAフィルタ(Ultra Low Penetration Air Filter)等のパーティクルを除去するパーティクルフィルタ、及び化学汚染物質を除去可能なケミカルフィルタを組み合わせたフィルタ装置31A、32Aが設けられている。ハウジング部H内部はフィルタ装置31A、32Aにより、クリーンルーム内に存在する化学汚染物質やパーティクルの侵入を防止されており、クリーン度を維持されている。
【0033】
そして、制御装置CONTは、ファン装置34の単位時間当たりの回転数を調整することにより、水銀ランプ1の周囲の温度を調整可能である。具体的には、制御装置CONTはファン装置34を高速回転することによりハウジング部Hに生成される気体流の流速(単位時間あたりの流量)を上げ、水銀ランプ1の周囲の温度を低く設定可能である。一方、制御装置CONTはファン装置34を低速回転することによりハウジング部Hに生成される気体流の流速(単位時間あたりの流量)を下げて水銀ランプ1の周囲の温度を比較的高く設定可能である。このように、ファン装置34は、冷却手段によりハウジング部H内部に導入され水銀ランプ1の周囲を流通する気体の流量又は流速を設定する設定手段の一部を構成している。そして、制御装置CONTは、水銀ランプ1の水銀が蒸発可能、且つ水銀ランプ1が破損しない程度の所定の温度範囲(500℃〜600℃程度)にハウジング部Hの内部(水銀ランプ1の周囲の温度)の温度調整をする。
【0034】
ハウジング部Hは、第1、第2入口部31、32より導入された気体を流通する少なくとも2つの経路を有している。具体的には、図2に示すように、ハウジング部H内部に、水銀ランプ1及び楕円鏡2の周囲を流通する気体流の経路である第1経路K1と、支持装置4の一部を構成するカバー部材10の外側を流通する気体流の経路である第2経路K2とが形成されている。ハウジング部H内部において、水銀ランプ1の上部には、照明光学系ILの一部を構成する光学素子71、72を支持する支持板40が設けられており、支持板40には、第1経路K1に接続する開口部41と、第2経路K2に接続する複数の開口部42とが形成されている。第1入口部31から導入された気体は、開口部41、42を介して第1、第2経路K1、K2に分岐されてそれぞれの気体流F1、F2を形成し、一方、第2入口部32から導入された気体は、第2経路K2を流通する気体流F2を形成する。ここで、第1、第2経路K1、K2も冷却手段の一部を構成しており、水銀ランプ1又は楕円鏡2は第1経路K1を流通する気体流F1により主に冷却される。
【0035】
図8は、照明光学系ILの一部を構成する光学素子を支持する支持板40の平面図である。図8に示すように、第2経路K2に接続する開口部42は本実施形態では4つ設けられている。一方、第1経路K1に接続する開口部41は1つ設けられている。開口部42には、開口の大きさを変更可能である開口部可変機構43がそれぞれ設けられている。開口部可変機構43は複数の羽根部材を組み合わせた構成であって、これら羽根部材には不図示の駆動装置が接続されており、これら複数の羽根部材を駆動することで、開口部42の大きさが変更される。開口部可変機構43それぞれの駆動は制御装置CONTにより独立して制御され、制御装置CONTは開口部可変機構43の駆動量を調整することにより開口部42の大きさをそれぞれ独立して任意に設定可能である。そして、制御装置CONTは開口部可変機構43を用いて開口部42の大きさを調整することで、第2経路K2を通過する気体の流量又は流速を設定可能である。すなわち、第2経路K2に接続する開口部42に設けられた開口部可変機構43により、第2経路K2を通過する気体の流量又は流速を設定する第2経路設定手段の一部が構成されている。
【0036】
また、図2に示すように、ハウジング部H内には、水銀ランプ1の陽極側の口金部1A及び陰極側の口金部1Bに対して気体(圧縮空気)をそれぞれ吹き付けるノズル36、37が設けられている。ノズル36、37は不図示のガス供給装置に接続されており、ノズル36、37のそれぞれから供給される気体により口金部1A、1Bは強制空冷され所定の温度範囲(200℃程度)に調整される。
【0037】
図2に示すように、光源装置LSのハウジング部H内部の複数の所定位置には、この所定位置の温度を検出する複数の温度検出装置60がそれぞれ設けられている。本実施形態において、温度検出装置60は、楕円鏡2とカバー部材10との間の位置、カバー部材10の外側の位置、第1経路K1の所定位置、第2経路K2の所定位置、水銀ランプ1を保持する保持部3の所定位置などに設けられている。温度検出装置60は例えばサーモスタットにより構成されている。これら温度検出装置60の検出結果は制御装置CONTに出力される。
【0038】
ここで、カバー部材10に取り付ける温度検出装置60を、水銀ランプ1の周囲を取り囲むように等間隔で設けることにより、水銀ランプ1の温度異常を精度良く検出可能となる。また、第1、第2経路K1、K2に設けた温度検出装置60の検出結果により、この位置はファン装置34により生成される気体流が発生するところなので、温度異常が生じたら、温度異常の原因がファン装置34の異常(故障)であることを容易に特定できる。また、温度検出装置を、ハウジング部H内部のうち水銀ランプ1と離れた位置に設けることにより、この温度検出装置は水銀ランプ1の熱によるダメージを受けにくくなるので、水銀ランプ1の熱に起因する故障の発生を抑制され、ハウジング部H内部の温度分布などを良好に検出できる。
【0039】
また、光源装置LSのハウジング部H内部の複数の所定位置には、この所定位置を流通する気体の単位時間あたりの流量を検出する複数の流量検出装置62がそれぞれ設けられている。本実施形態において、流量検出装置60は、支持装置4のうち第2支持部材14に形成された開口部17近傍位置、第1経路K1の所定位置、第2経路K2の所定位置、出口部33近傍位置などに設けられている。これら流量検出装置62の検出結果は制御装置CONTに出力される。
【0040】
次に、上述した構成を備える光源装置LS及びこの光源装置LSを備えた露光装置EXの動作について説明する。
露光処理をするに際し、制御装置CONTは不図示の電力供給装置を駆動し、水銀ランプ1に電力を供給する。水銀ランプ1は電力を供給され発光する。また、制御装置CONTは、予め設定されている単位時間当たり所定の回転数でファン装置34を回転し、ハウジング部Hの内部に気体流F(F1、F2)を生成し、水銀ランプ1の光束により発生する熱を気体で冷却する。また制御装置CONTは、ファン装置34の単位時間あたりの回転数を調整することで、第1、第2入口部31、32を介してハウジング部H内部に導入する気体の全体の流量を調整可能である。
【0041】
水銀ランプ1を点灯したことにより、この水銀ランプ1の周囲に設けられている楕円鏡2を含む各部材は水銀ランプ1より射出する光束により徐々に加熱される。ここで、支持装置4のうち、楕円鏡2と接する部分である第1支持部材13は、その熱伝導率が楕円鏡2とほぼ同程度である。したがって、加熱される際の温度上昇速度(単位時間あたりに上昇する温度)は、楕円鏡2と第1支持部材13とでほぼ同じであるため、楕円鏡2に熱偏分布(温度分布)がほどんど生じない。また、温度定常状態となっても、楕円鏡2に生じる熱偏分布を抑えることができる。したがって、熱偏分布に起因して楕円鏡2に対して作用する熱応力を抑制でき、楕円鏡2の破損などといった不都合を回避できる。すなわち、第1支持部材13をアルミニウム等の金属といった高熱伝導率材料で構成すると、この第1支持部材は水銀ランプ1を点灯してすぐに高温度(例えば300℃程度)まで達するが、このとき低熱伝導率材料であるガラスからなる楕円鏡2はすぐに高温度にならず、アルミニウムの熱により楕円鏡2の開口部7近傍、すなわち第1支持部材13の接触位置近傍が局所的に温度変化(高温度化)し、楕円鏡2の開口部7近傍と楕円鏡2の上端開口部近傍との間に温度分布が生じ、熱応力が生じて楕円鏡2が破損する可能性が生じる。この不都合の発生は近年における水銀ランプ1の大出力化に伴いますます顕著となっている。しかしながら、本実施形態のように、第1支持部材13を楕円鏡2とほぼ同程度の熱伝導率を有する材質で構成したことによりこの不都合の発生を抑制できる。なお本実施形態では、第1支持部材13はセラミックスにより構成されているが、もちろん他の材質、あるいは楕円鏡2と同じガラスにより構成してもよい。しかしながらガラス部材は支持部材として十分な強度を有していないので、本実施形態のようにセラミックスを用いることが好ましい。
【0042】
水銀ランプ1より射出した光束のうち、特定波長の光束(露光に必要な波長の光束)は楕円鏡2により反射集光され、所定方向である照明光学系ILの一部を構成する光学素子71、72に向かって所定方向に照射される。一方、特定波長以外の光束(露光に不要な波長の光束)は楕円鏡2を通過する。楕円鏡2を通過した水銀ランプ1の光束は、楕円鏡2の裏面に隣接して設けられた遮光部の一部を構成するカバー部材10により遮光されるため、ハウジング部Hに殆どあるいは全く達しない。更に、ハウジング部H内部(第2経路K2)を流通する気体流F(F2)によりハウジング部Hは冷却されるため、所望温度(例えば60℃程度)に維持される。ハウジング部Hを所望温度に維持することにより、ハウジング部Hの熱的負担を少なくし、周囲に対するハウジング部Hの熱の影響を抑えることができ、またオペレータがハウジング部Hにアクセス(接触)可能となる。また、カバー部材10で水銀ランプ1からの光束を遮光することで、ハウジング部H内部に配置されている各種駆動装置(アクチュエータ)や検出装置(センサ)を加熱することがなくなり、熱による前記アクチュエータやセンサ類の故障や破損を防止し、駆動動作や検出動作を精度良く円滑に行うことができる。
【0043】
ここで、カバー部材10は楕円鏡2の裏面に隣接して設けられ、テーパ状の側面部10Aを有している。そのため、このカバー部材10の内側空間を含む第1経路K1の一部に、流入口をカバー部材10の上端開口部とし、流出口を前記上端開口部より小さい開口である第2支持部材14の開口部17とする絞り流路が形成された構成となっている。すなわち、支持手段の一部を構成するカバー部材10及び第2支持部材14を含む支持装置4は、気体流の流速(単位時間あたりの流量)を設定する絞り機能を備えた構成となっている。したがって、制御装置CONTは、第2支持部材14の開口部17に設けられた開口部可変機構18を駆動し、流入口(上端開口部)に対する流出口(開口部17)の大きさを変更することで、所謂ノズル効果により、水銀ランプ1又は反射鏡2を冷却する第1経路K1を流通する気体流F1の流速又は流量を変更し、水銀ランプ1又は反射鏡2に対する冷却条件を変更することができる。ここで具体的には、ファン装置34の単位時間あたりの回転数が一定である場合、開口部可変機構18を用いて開口部17を小さくすることで流速(単位時間あたりの流量)を大きくすることができるため、水銀ランプ1や楕円鏡2の温度を低下することができ、一方、開口部17を大きくすることで水銀ランプ1や楕円鏡2に対する冷却作用を低減することができる。
【0044】
ここで制御装置CONTは、温度検出装置60の検出結果に基づいて可変開口機構18を駆動し、水銀ランプ1の周囲の気体流の流速又は流量を調整することで、水銀ランプ1を破損しない程度且つ水銀が蒸発してリップルを生じずに点灯可能な所望の温度範囲(500℃〜600℃程度)に調整する。
【0045】
また、制御装置CONTは、口金部1A、1B近傍に設けられている温度検出装置60の検出結果に基づいてノズル36、37から供給する気体の流量(単位時間あたりの流量)を調整することで、口金部1A、1Bを、破損したり変色(変質)したり、あるいは電極の溶着部を剥離しない所望の温度範囲(例えば200℃程度)に調整する。また口金部が過剰に加熱されると、金属部材である口金部の温度上昇速度に対してガラス部材である水銀ランプ1の温度上昇速度が追従できずに温度差が生じ、応力が発生して主に水銀ランプ1の破損を引き起こす可能性が生じるが、上記温度範囲(200℃程度)に調整することで、水銀ランプ1の破損を防止できる。なお、ノズル36、37から供給する気体の温度を温度調整装置で調整してから口金部1A、1Bに吹き付けるようにしてもよい。
【0046】
カバー部材10は楕円鏡2に沿うようにテーパ状に形成され、楕円鏡2の裏面に隣接して設けられている。そのため、水銀ランプ1から射出された光束の熱を楕円鏡2に保持させることができ、この楕円鏡2を化学汚染物質が付着しない程度の高温度に設定することができる。つまり、露光装置EXを収容するクリーンルーム内には、感光基板Pに塗布されているフォトレジスト等に起因する例えばアンモニアガスや硫黄酸化物、あるいは有機珪素化合物等といった化学汚染物質(曇り物質)がガス状に浮遊しており、これが楕円鏡2に付着して曇りを生じさせる場合があり、これにより光反射率の低下を招いて露光装置EXの露光性能を低下させるおそれが生じるが、楕円鏡2を化学物質が付着しないような所定の温度以上に温度管理することで曇りの発生を抑えることができる。そして、楕円鏡2に設けられている誘電導膜の耐熱温度(例えば350℃程度)を考慮して、制御装置CONTは楕円鏡2を120℃〜350℃程度の温度範囲に管理する。なお、カバー部材10と楕円鏡2との距離やカバー部材10のテーパ角度を調整することで、楕円鏡2の温度を調整することができる。
【0047】
また、制御装置CONTは、第2経路K2に接続する開口部42の開口部可変機構43を駆動することで、第2経路K2の気体流の流量又は流速を調整できる。第2経路K2の気体流の流量又は流速を調整することで、ハウジング部Hの温度を調整することができる。また、制御装置CONTは、第2経路K2に接続する開口部42の開口部可変機構43を駆動して開口部42の大きさを変えることにより、これに伴って開口部41を介して第1経路K1を流通する気体流の流量又は流速を変更できる。したがって、第2経路K2に接続する開口部42の開口部可変機構43を駆動することで、水銀ランプ1や楕円鏡2の温度調整を行うこともできる。すなわち、支持装置4の一部を構成する第2支持部材14の開口部可変機構18の駆動と、第2経路設定手段の一部を構成する開口部可変機構43の駆動とをそれぞれ調整することで、水銀ランプ1及び楕円鏡2の温度調整を行うことができる。
【0048】
このように、開口部可変機構43を用いて開口部42の大きさを調整し、第2経路K2を通過する気体の流量又は流速を調整することにより、気体流を制御し、ハウジング部H(光源装置LS)全体の冷却条件(温度条件)を調整・変更することができる。これにより、水銀ランプ1を例えば高出力のものから低出力のものに交換した際にも、開口部42の大きさを調整して第2経路K2を通過する気体流を制御することで最適な冷却条件を得ることができる。
【0049】
そして、上記開口部17、42の大きさ調整やファン装置34の単位時間あたりの回転数調整は、制御装置CONTの制御のもとで行われ、制御装置CONTは、ハウジング部Hに設けられた温度検出装置60や流量検出装置62の検出結果に基づいて制御を行うことで、ハウジング部H内部の各部材のそれぞれを所望の温度に良好に調整することができる。
【0050】
なお本実施形態では、光源装置LSは複数の温度検出装置60を備えているので、ある温度検出装置が故障して温度検出不能となった場合でも、別の温度検出装置は正常であって温度検出可能であるため、水銀ランプ1やハウジング部Hの内部に温度異常が生じても、この温度異常を前記正常な温度検出装置で検出可能である。したがって、水銀ランプ1の破損といった不都合の発生を未然に防止することができる。また、本実施形態では、複数の温度検出装置を互いに離間して設置するように説明したが、1つの所定位置に対して複数の温度検出装置を互いに近接して設置するようにしてもよい。こうすることにより、1つの所定位置に設置された複数の温度検出装置のうちのある温度検出装置が故障しても他の温度検出装置で前記所定位置の温度検出を行うことができる。
【0051】
なお本実施形態では、ハウジング部Hに気体流を生成するためにファン装置34を回転する構成であるが、ファン装置34の回転によらずに、例えば不図示のガス供給装置により楕円鏡2の周囲に直接ガスを吹き付けるようにしてもよい。また、本実施形態におけるファン装置34はハウジング部Hの出口部33に設けられ、気体を吸い込む方向に回転する構成であるが、もちろん、ファン装置34を入口部31、32に設け、ハウジング部Hに対して気体を供給する方向に回転する構成であっても構わない。
【0052】
なお、本実施形態において、楕円鏡2を支持する支持装置4は付勢部材21の上方への付勢力により楕円鏡2の上端部を円環状保持部材25に押し当てて保持する構成であるが、図9に示すように、一端部を第1支持部材13に接続し、他端部をカバー部材10に接続した板ばね部材29により、楕円鏡2を上方に付勢する構成であってもよい。また、圧縮ばねを用いるようにしてもよい。
【0053】
図10は本発明の光源装置LSを有する露光装置EXの構成例を示す模式図である。図10において、露光装置EXは、マスクMを支持するマスクステージMSTと、感光基板Pを支持する基板ステージPSTと、露光用光束を射出する光源装置LSと、光源装置LSからの露光光ELでマスクMを照明する照明光学系ILと、露光光ELで照明されたマスクMのパターンの像を感光基板Pに投影する投影光学系PLとを備えている。図10に示す露光装置EXは複数(7つ)並んだ投影光学モジュールPLa〜PLgからなる投影光学系PLを有しており、マスクMと感光基板Pとを所定方向に移動しつつ露光する所謂マルチレンズスキャン型露光装置である。
【0054】
照明光学系ILは、光源装置LSから射出した光束のうち露光光ELとして用いる波長を有する光束を照明対象であるマスクMの方向(所定方向)へ反射しその他の一部の波長の光を透過するダイクロイックミラー71と、ダイクロイックミラー71で反射した光束が照射されるレンズ系72と、楕円鏡2の第2焦点付近に配置されダイクロイックミラー71で反射した光の光路を遮蔽・開放するシャッタ73と、シャッタ73の位置に結像した水銀ランプ1からの光束を平行光にするコリメータレンズ74と、入射した光束の光量に対して射出する光束の光量を調整可能な光量調整フィルタ75と、コリメータレンズ74及び光量調整フィルタ75を通過した光のうち所定の波長光(本実施形態ではi線(365nm))を選択的に透過する波長選択フィルタ(干渉フィルタ)76と、波長選択フィルタ76を透過したした光が入射するリレーレンズ系77と、リレーレンズ系77からの光束を複数本(本実施形態では7本)に分岐して複数(7つ)の照明系モジュールIMのそれぞれに入射させる1つの入射端78A及び複数(7つ)の射出端78Bを有するライトガイド78とを備えている。照明系モジュールIMは投影光学モジュール7つ配置されており(但し、図10においては便宜上手前4つの照明系モジュールIMのみ示している)、照明系モジュールIMのそれぞれは、X軸方向とY軸方向とに一定の間隔を持って配置されている。そして、マスクステージMSTに支持されているマスクMはこれら複数の照明系モジュールIMのそれぞれから射出した露光光ELにより複数の照明領域を照明される。
【0055】
照明系モジュールIMのそれぞれは、光量調整機構の一部を構成するフィルタ80と、インプットレンズ81と、射出面に2次光源を形成するオプティカルインテグレータとしてのフライアイレンズ82と、マスクMを均一な照度で照明するコンデンサレンズ83とを備えている。フィルタ80を備えた光量調整機構は光路毎に光束の照度を設定することによって各光路の露光量を調整するものである。図11に示すように、フィルタ80は、ガラス板80A上に濃度傾斜を持ったNDフィルタであって、透過率がX軸方向に沿って所定範囲で線形に漸次変化するように形成されており、照明系モジュールIMのそれぞれの光路中に配置されている。フィルタ80はフィルタ駆動部により光路に対して進退方向に移動可能となっており、制御装置CONTはフィルタ駆動部を制御することで各光路毎の光量を調整する。また、不図示であるが、光量調整機構はハーフミラーとディテクタとを備えている。ハーフミラーはフィルタ80の光路下流側に配置され、フィルタ80を透過した光束の一部をディテクタへ入射させる。それぞれのディテクタは、常時、入射した光束の照度を独立して検出し、検出した照度信号を制御装置CONTへ出力し、制御装置CONTは検出信号に基づいて、光量を調整するためにフィルタ駆動部を駆動する。
【0056】
また、図10において、照明光学系ILの一部を構成する光量調整フィルタ75により、例えば感光基板PあるいはマスクMを所定の位置に対して位置合わせする処理であるアライメント処理時等において、マスクMや感光基板Pに照射される露光光ELの光量を低下することで、アライメント処理を円滑に行うことができる。すなわち、アライメント処理時など露光処理以外の処理を行う際、露光光の光量を低減することが円滑な処理を行うことができるため望ましいが、水銀ランプ1は一度消灯してしまうと、再度点灯する際、水銀の蒸発が安定するまでの待ち時間を設定する必要があるため、上記アライメント処理などを行う際にもなるべく水銀ランプ1を消灯(あるいは出力低下)しないことがスループット向上の観点から好ましい。したがって、本実施形態のように、照明光学系ILに光量調整フィルタ75を設けておくことにより、水銀ランプ1を消灯することなく露光光を減光することができる。
【0057】
マスクMを透過した露光光ELは、投影光学系PLの各投影光学モジュールPLa〜PLgにそれぞれ入射する。この投影光学モジュールPLa〜PLgは、マスクMの照射範囲に存在するパターン像を感光基板Pに結像させ、感光基板Pの特定領域にパターン像を投影露光するものであって、各照明系モジュールIMに対応して配置されている。そして、光源装置LSより射出された露光光ELで照明されたマスクMのパターンは投影光学系PLを介して感光基板Pに投影露光される。
【0058】
なお、図10を参照して説明した露光装置EXは、1つの光源装置LSから射出された光束(露光光)をライトガイドで複数(7つ)に分岐する構成であるが、複数の光源装置を設け、これら各光源装置から射出された光束のそれぞれを一旦混合してから、複数の光路に分岐して各照明系モジュールに供給する構成であってもよいし、複数の照明系モジュールに対応するように複数の光源装置を設け、各光源装置から射出された光束のそれぞれをこれに対応する照明系モジュールに供給する構成であってもよい。
【0059】
ところで、本実施形態における水銀ランプ1は上述した位置調整機構5によりその位置を調整可能である。そして、本実施形態における露光装置EXは、図12に示すように、水銀ランプ1の位置を確認・表示するためのモニタ装置90を備えている。図12において、モニタ装置90は、ダイクロイックミラー71を透過した光の光路中のうち楕円鏡2のほぼ第2焦点の位置に設けられたリレーレンズ91と、リレーレンズ91を通過した光を偏向する反射ミラー92と、反射ミラー92からの光が入射するフィールドレンズ93と、結像レンズ系94と、モニタ部95とを備えている。モニタ部95でモニタされた光源像は表示装置100に表示される。結像レンズ系94は2系統の組み合わせレンズにより構成されている。これら2系統の組み合わせレンズはフィールドレンズ93の光軸AXの方向からモニタ部を見たときに、その光軸まわりに90°の角度ピッチで光軸から等距離に配置されている。そして、ダイクロイックミラー71を透過した光は反射ミラー92で反射し、フィールドレンズ93及び結像レンズ系94を通過し、モニタ部95上に光源ランプ1の像を投影する。
【0060】
図13は、結像レンズ系94の2系統の組み合わせレンズを介してモニタ部95上に投影される光源像を、図12のC矢視図から見た拡大図である。2系統の組み合わせレンズがフィールドレンズ93の光軸まわりに90°の角度ピッチで光源からほぼ等距離に配置されているので、モニタ部95上にはフィールドレンズ93の光軸AXとモニタ部95との交点のまわりに90°の角度ピッチで、その交点からほぼ等距離に投影される円形視野96内に結像される。
【0061】
図13において、正方形の枠97は表示装置における観察領域であり、光源像を囲む円形の枠96は結像レンズ系94の結像領域を表示する領域である。そして、観察領域97のうち左下部分に示す十字はモニタ部95とフィールドレンズ71の光軸AXとの交点(AXで示す)である。また、観察領域97のうち右下部分には、結像レンズ系94によって結像された陰極を左方向即ちAX方向、陽極をその反対方向においた光源の像が表示されており、左上部分には、陰極を下方向即ちAX方向、陽極をその反対方向においた光源の像が表示されている。このように、表示装置によってX軸及びY軸方向から光源ランプ1の光源像の位置を観察することができる。そして、表示装置100を観察しながら、例えばオペレータが位置調整機構5を駆動し、水銀ランプ1の位置を調整する。
【0062】
なお、結像レンズ系94に結像倍率を変更できる倍率調整機構を設け、モニタ部95に投影する光源像の大きさを適宜変更するようにしてもよい。倍率調整機構を用いて結像レンズ系94の倍率を大きく設定することにより、モニタ部95上の拡大された光源像を表示装置100に表示しながら水銀ランプ1の陰極及び陽極の位置決めを容易に行うことができる。一方、倍率調整機構を用いて結像レンズ系94の倍率を小さく設定することにより、モニタ部95上の比較的縮小された光源像を観察しながら光源ランプ1全体の傾きやアーク像のゆらぎなどを観察できる。そして、図13には倍率を大きく設定した場合の例が示されており、表示装置100における領域96には等長の破線の線分からなる十文字の指標パターンが設けられている。こうすることにより、拡大光源像において陰極と陽極の位置出しが容易になる。
【0063】
なお、本実施形態の露光装置EXとして、マスクMと感光基板Pとを同期移動してマスクMのパターンを露光する走査型露光装置の他に、マスクMと感光基板Pとを静止した状態でマスクMのパターンを露光し感光基板Pを順次ステップ移動するステップ・アンド・リピート型の露光装置にも適用することができる。 本実施形態の露光装置EXとして、投影光学系PLを用いることなくマスクMと感光基板Pとを密接させてマスクMのパターンを露光するプロキシミティ露光装置にも適用することができる。また、露光装置EXの用途としては半導体製造用の露光装置に限定されることなく、例えば、角型のガラスプレートに液晶表示素子パターンを露光する液晶用の露光装置や、薄膜磁気ヘッドを製造するための露光装置にも広く適当できる。また、本実施形態の露光装置EXの光源は、i線(365nm)のみならず、g線(436nm)、h線(405nm)でもよい。投影光学系PLの倍率は縮小系のみならず等倍および拡大系のいずれでもよい。
【0064】
基板ステージPSTやマスクステージMSTにリニアモータを用いる場合は、エアベアリングを用いたエア浮上型およびローレンツ力またはリアクタンス力を用いた磁気浮上型のどちらを用いてもいい。また、ステージは、ガイドに沿って移動するタイプでもいいし、ガイドを設けないガイドレスタイプでもよい。ステージの駆動装置として平面モ−タを用いる場合、磁石ユニット(永久磁石)と電機子ユニットのいずれか一方をステージに接続し、磁石ユニットと電機子ユニットの他方をステージの移動面側(ベース)に設ければよい。基板ステージPSTの移動により発生する反力は、特開平8−166475号公報に記載されているように、フレーム部材を用いて機械的に床(大地)に逃がしてもよい。本発明は、このような構造を備えた露光装置においても適用可能である。マスクステージMSTの移動により発生する反力は、特開平8−330224号公報に記載されているように、フレーム部材を用いて機械的に床(大地)に逃がしてもよい。本発明は、このような構造を備えた露光装置においても適用可能である。
【0065】
半導体デバイスは、図14に示すように、デバイスの機能・性能設計を行うステップ201、この設計ステップに基づいたマスク(レチクル)を製作するステップ202、デバイスの基材である基板(ウエハ、ガラスプレート)を製造するステップ203、前述した実施形態の露光装置によりマスクのパターンを基板に露光する基板処理ステップ204、デバイス組み立てステップ(ダイシング工程、ボンディング工程、パッケージ工程を含む)205、検査ステップ206等を経て製造される。
【0066】
【発明の効果】
反射鏡を支持する支持手段のうち、反射鏡と接する部分の熱伝導率が反射鏡とほぼ同程度の材質で構成されているので、放電ランプから射出される光束により加熱されても、反射鏡の温度分布(熱偏分布)の発生を抑えることができる。したがって、反射鏡の破損を防止し、光束を良好に射出できる光源装置及びこれを備えた露光装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の光源装置を備えた露光装置の一実施形態を示す概略構成図である。
【図2】本発明の光源用反射鏡保持装置及び光源装置の一実施形態の概略構成を示す側断面図である。
【図3】支持手段を示す要部拡大図である。
【図4】支持手段の一部を構成する遮光部を示す斜視図である。
【図5】絞り機能を有する第2支持部材を示す斜視図である。
【図6】第2支持部材の実施例を示す斜視図である。
【図7】図3のA−A線矢視図である。
【図8】第2経路設定手段の一部を構成する開口部を示す平面図である。
【図9】支持手段の他の実施例を示す模式図である。
【図10】本発明の露光装置の一実施形態を示す概略構成図である。
【図11】照明光学系に設けられた光量調整機構を説明するための模式図である。
【図12】放電ランプの位置をモニタするモニタ部の概略構成図である。
【図13】モニタ部上に投影される光源像を示す図である。
【図14】半導体デバイスの製造工程の一例を示すフローチャート図である。
【符号の説明】
1…水銀ランプ(放電ランプ)、2…楕円鏡(反射鏡)、3…保持部、
4…支持装置(支持手段)、10…カバー部材(遮光部、遮光機能)、
13…第1支持部材、14…第2支持部材(絞り機能)、
17…開口部(第1経路、絞り機能)、18…開口部可変機構(絞り機能)、
31、32…入口部(冷却手段)、33…出口部(冷却手段)、
34…ファン装置(冷却手段、設定手段)、42…開口部(第2経路)、
43…開口部可変機構(第2経路設定手段)、EX…露光装置、
H…ハウジング部(ランプハウス)、IL…照明光学系、
K1…第1経路、K2…第2経路、LS…光源装置、M…マスク、
P…感光基板、PL…投影光学系、S…光源用反射鏡保持装置
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a light source reflector holding device, a light source device, and an exposure device.
[0002]
[Prior art]
An exposure apparatus used in a photolithography process when manufacturing a micro device such as a liquid crystal display device or a semiconductor device includes a mask stage supporting a mask, a substrate stage supporting a photosensitive substrate, and exposure light emitted from a light source. And an illumination optical system that illuminates the mask with the exposure light, and transfers the image of the pattern of the mask illuminated with the exposure light onto the photosensitive substrate via the projection optical system. When the light source is a discharge lamp such as an ultra-high pressure mercury lamp, an elliptical mirror (reflecting mirror) for reflecting and condensing a light beam emitted from the lamp is attached near the lamp. It is housed inside and temperature controlled. Patent Literature 1 below discloses a technique of circulating a chemically clean gas while cooling it in a circulation path including a lamp house. Patent Document 2 below discloses a technique relating to a lamp position adjuster that adjusts the position of a lamp.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-9-106076
[Patent Document 2]
JP-A-10-284400
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the lamp house, it is preferable that the temperature of the mercury lamp is controlled within a predetermined temperature range (for example, about 500 ° C. to 600 ° C.) in which mercury evaporates and can be turned on while preventing breakage due to an excessive rise in temperature. On the other hand, the elliptical mirror is provided on the surface of the elliptical mirror in order to suppress the occurrence of fogging due to a chemical contaminant (fogging substance) such as ammonia gas, sulfur oxide, or organic silicon compound existing in the clean room accommodating the exposure apparatus. It is preferable that the temperature is controlled in a temperature range different from the above-mentioned predetermined temperature range (for example, a high temperature of about 120 ° C. to 350 ° C. to which a chemical substance does not adhere) so as to be equal to or lower than the heat-resistant temperature of the deposited film. It is preferable that the temperatures of the bases of the anode and the cathode of the lamp are controlled to a relatively low temperature, for example, about 200 ° C. in order to suppress discoloration and deterioration. As described above, in the lamp house accommodating the discharge lamp and the elliptical mirror, it is possible to set the target temperature according to each of the plurality of members and control the temperature, so that the exposure light having a desired illuminance can be obtained smoothly. preferable.
[0005]
On the other hand, in a light source device having a discharge lamp and an elliptical mirror, the elliptical mirror is supported by a predetermined support portion in a lamp house, but when a light beam is emitted from the discharge lamp, a connection portion between the elliptical mirror and the support portion is provided. It has been clarified that the temperature of the elliptical mirror rises compared to other portions of the elliptical mirror, and a temperature distribution (thermal distribution) occurs in the elliptical mirror, and the elliptic mirror may be damaged by the thermal distribution.
[0006]
The present invention has been made in view of such circumstances, and it is possible to favorably support a reflecting mirror without being damaged by heat generated by the luminous flux of a discharge lamp, and to maintain each of a plurality of members in a lamp house at a desired temperature. It is an object of the present invention to provide a light source reflecting mirror holding device, a light source device, and an exposure device that can be adjusted at a high speed.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, the present invention employs the following configuration corresponding to FIGS. 1 to 14 shown in the embodiment.
A reflector holding device (S) for a light source according to the present invention comprises a holder (3) for holding a discharge lamp (1) and a support means (2) for supporting a reflector (2) for reflecting a light beam of the discharge lamp (1). 4), the supporting means (4) is made of a material having a thermal conductivity of a portion (13) in contact with the reflecting mirror (2) which is substantially the same as that of the reflecting mirror (2). It is characterized by having been done. In this case, it is preferable that the supporting means (4) has a portion (13) in contact with the reflecting mirror (2) made of ceramics.
According to the present invention, of the support means for supporting the reflecting mirror, a portion in contact with the reflecting mirror (elliptical mirror) is made of a material having substantially the same thermal conductivity as that of the reflecting mirror. The temperature of the supporting means and the reflecting mirror rise at substantially the same rate of temperature rise (temperature rise rate per unit time). Therefore, generation of a temperature distribution (thermal distribution) in the reflecting mirror can be suppressed. And even if it becomes a temperature steady state, generation | occurrence | production of the temperature distribution in each position of an elliptical mirror can be suppressed and breakage of a reflecting mirror can be prevented.
[0008]
The light source reflector holding device (S) of the present invention includes cooling means for cooling the heat generated by the luminous flux of the discharge lamp (1) with gas, and the support means (4) converts the luminous flux of the discharge lamp (1). It is characterized by having a light-shielding function (10) for shielding light and a throttle function (10, 17, 18) for setting the flow rate or flow rate of gas in the cooling means (4). Thereby, the light beam of the discharge lamp hardly or not reaches the housing portion of the lamp house due to the light shielding function, so that the heating of the housing portion can be suppressed. Further, by providing the throttle function, it is possible to adjust the flow rate or flow velocity of the gas by a so-called nozzle effect, and to obtain a high cooling effect.
[0009]
The reflector holding device for a light source (S) according to the present invention is characterized in that a setting means (34) for setting a flow rate or a flow velocity of a gas of a cooling means different from the supporting means (4) is provided. Thus, the flow rate or flow rate of the gas introduced into the lamp house can be set, and the desired cooling condition can be adjusted.
[0010]
In the reflector holding device for a light source (S) of the present invention, the cooling means includes a second path (K2) different from the first path (K1) for cooling the discharge lamp (1) or the reflecting mirror (2), and a second path (K2). A second path setting means (42, 43) for setting a flow rate or a flow velocity of the gas passing through the two paths (K2). This makes it possible to arbitrarily adjust and change the cooling conditions in the lamp house, and to adjust the second path setting means even when the discharge lamp is replaced, for example, from a high output type to a low output type. Optimum cooling conditions can be obtained.
[0011]
The light source reflecting mirror holding device (S) of the present invention is provided adjacent to the back surface of the reflecting mirror (2) and shields the light flux of the discharge lamp (1) passing through the reflecting mirror (2). 10). Thus, it is possible to prevent the light beam from being irradiated to the members including the housing portion of the lamp house, and it is possible to suppress a temperature rise.
[0012]
A light source device (LS) of the present invention includes the above-described reflector holding device for light source (S), and irradiates a light beam of the discharge lamp (1) in a predetermined direction.
According to the present invention, the reflecting mirror can be favorably supported without being damaged by the heat generated by the luminous flux of the discharge lamp, and each of the plurality of positions in the lamp house can be smoothly adjusted to a desired temperature.
[0013]
The light source device (LS) of the present invention includes a discharge lamp (1), a holding unit (3) for holding the discharge lamp (1), a reflecting mirror (2) for reflecting a light beam of the discharge lamp (1), and a reflection unit. In the light source device provided with the support means (4) for supporting the mirror (2), the support means (4) has a portion (13) in contact with the reflecting mirror (2) having a thermal conductivity substantially equal to that of the reflecting mirror (2). It is characterized by being made of the same material.
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, since a temperature distribution (thermal partial distribution) is suppressed from being generated in a reflecting mirror and breakage of the reflecting mirror is prevented, it is possible to irradiate a light beam favorably.
[0014]
The exposure apparatus (EX) of the present invention is characterized in that the pattern of the mask (M) is exposed on the photosensitive substrate (P) by the illumination light (EL) emitted from the light source device (LS) described above. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, since the damage of the light source device including a reflecting mirror can be suppressed and the exposure process can be performed with the illumination light (exposure light) from the light source device whose temperature is well controlled, the photosensitive substrate can be exposed with high pattern transfer accuracy. can do.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a reflector holding device for a light source, a light source device, and an exposure device of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of an exposure apparatus provided with a light source device of the present invention. FIG. 1A is a side sectional view, and FIG. 1B is a plan view seen from above. .
In FIG. 1, an exposure apparatus EX includes a mask stage MST supporting a mask M, a substrate stage PST supporting a photosensitive substrate P, a light source device LS for emitting a light beam for exposure, and a light beam emitted from the light source device LS. An illumination optical system IL for illuminating the mask M with the exposure light EL, a projection optical system PL for projecting an image of the pattern of the mask M illuminated with the exposure light EL onto the photosensitive substrate P, and an exposure apparatus EX And a control device CONT for overall control of the entire operation. The exposure apparatus EX is housed inside a chamber apparatus CH whose cleanness is controlled. On the other hand, the light source device LS includes a light source reflector holding device S for holding the ultrahigh-pressure mercury lamp 1 and the elliptical mirror 2, and these are arranged inside a housing portion H of a lamp house constituting a part of the chamber device. The housing portion H of the light source device LS is provided so as to be connectable to and separable from an illumination system housing portion IH that holds an optical element constituting the illumination optical system IL. Then, in a state where the housing portion H and the illumination system housing portion IH are separated, the light source device LS including the housing portion H is movable along a guide portion G provided on the upper surface of the chamber device CH.
[0016]
FIG. 2 is a side sectional view showing the light source device LS. In FIG. 2, a light source device LS includes an ultra-high pressure mercury lamp 1 as a discharge lamp having a cathode and an anode, an elliptical mirror 2 as a reflector for reflecting and condensing a light beam emitted from the mercury lamp 1, and a light source reflector. And a mirror holding device S. The light source reflector holding device S includes a holder 3 that holds the mercury lamp 1, a support device 4 that constitutes a part of a support unit that supports the reflector 2, and a housing portion H that houses these. I have. The mercury lamp 1 is provided substantially near the first focal point of the elliptical mirror 2. Light emitted from the mercury lamp 1 is collected by the elliptical mirror 2 near the second focal point of the elliptical mirror 2. The line connecting the anode and the cathode is provided so as to substantially coincide with the line connecting the first focal point and the second focal point.
[0017]
The mercury lamp 1 emits light by evaporating mercury sealed in an arc tube, which is a glass member. The mercury lamp 1 can emit light by evaporating mercury while preventing damage due to an excessive temperature rise, for example, 500 ° C. to 600 ° C. The temperature is controlled so as to be within a predetermined temperature range. Each of the anode and the cathode of the mercury lamp 1 is provided with bases 1A and 1B, and the mercury lamp (arc tube) 1 as a glass member and the bases 1A and 1B as metal members are connected. The bases 1A and 1B are metal members such as molybdenum, for example, and electric power is supplied to the mercury lamp 1 through the bases 1A and 1B. The temperature of the bases 1A and 1B is controlled, for example, to about 200 ° C.
[0018]
The holding section 3 holds the lower end of the mercury lamp 1 on the cathode 1B side, and holds the mercury lamp 1 independently of the elliptical mirror 2. The holding unit 3 includes a position adjusting mechanism 5 that can adjust the position of the held mercury lamp 1. The position adjusting mechanism 5 is capable of moving the mercury lamp 1 held by the holding unit 3 in the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions, and is connected to the holding unit 3 via a connecting member 6. The position adjustment mechanism 5 enables the mercury lamp 1 to be positioned relative to the elliptical mirror 2 or relative to the illumination optical system IL.
[0019]
The position adjusting mechanism 5 has a rack and pinion stage in the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions, is provided on a base B in the housing portion H, and is slidable in the X-axis direction with respect to the base B. A stage 5X, a stage 5Y provided on the stage 5X and slidable in the Y-axis direction with respect to the stage 5X, and a stage 5Z provided on the stage 5Y and slidable in the Z-axis direction with respect to the stage 5Y. And The stage 5Z and the holding unit 3 are connected via a connecting member 6. Each stage 5X, 5Y, 5Z is provided with a handle 7 (however, a handle corresponding to the stage 5Z is not shown), and the handle 7 and each stage are connected by a male screw and a female screw. One of these screws is provided on the handle, and the other is provided on the stage. Then, by rotating each handle 7 to drive the position adjusting mechanism 5, the mercury lamp 1 can move in the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions, and is moved to the elliptical mirror 2 (the illumination optical system IL). Positioning becomes possible.
[0020]
Here, the position adjusting mechanism 5 is disposed in a second space AR2 different from the first space AR1 in which the mercury lamp 1 and the elliptical mirror 2 are provided in the housing H, and the first space A partition 50 is provided between AR1 and the second space part AR2. Therefore, when the operator opens the door part (not shown) provided in the housing part H to access the second space part AR2 and drives the position adjustment mechanism 5, the second space part AR2 accommodating the position adjustment mechanism 5 Since the luminous flux emitted from the mercury lamp 1 and the heat accompanying the luminous flux from the mercury lamp 1 are blocked by the partition walls 5 and the like, the operator can drive the position adjusting mechanism 5.
[0021]
The elliptical mirror 2 reflects and condenses the light beam emitted from the mercury lamp 1 and has a substantially circular opening 7 in which the mercury lamp 1 can be arranged. The mercury lamp 1 is attached to the holder 3 through the opening 7. In addition, a dielectric conductive film is deposited on the reflection surface 8 of the elliptical mirror 2, and selectively reflects only a light beam having a specific wavelength among light beams emitted from the mercury lamp 1. Here, the elliptical mirror 2 reflects only the wavelength necessary for exposure. Therefore, of the light beams emitted from the mercury lamp 1, a light beam having a wavelength other than the specific wavelength (a light beam having a wavelength unnecessary for exposure) passes through the elliptical mirror 2. This dielectric conductive film has a heat-resistant temperature of, for example, about 350 ° C., and has an elliptical mirror to prevent the deposition and deposition of chemical contaminants (cloudy substances) existing in the clean room accommodating the exposure apparatus EX. 2, the temperature is controlled in a high temperature range of, for example, about 120 ° C. to 350 ° C. to which a chemical substance does not adhere. Outside the elliptical mirror 2 (on the back side), a cover member 10 constituting a part of the support device 4 is provided so as to surround the elliptical mirror 2.
[0022]
FIG. 3 is an enlarged view of the support device 4, and FIG. 4 is a schematic perspective view showing the cover member 10. As shown in FIGS. 3 and 4, the support device 4 has a cover member 10 provided adjacent to the back surface of the elliptical mirror 2. The cover member 10 has a mortar shape following the shape of the elliptical mirror 2, and has a side surface portion 10A and a bottom surface portion 10B provided in a tapered cross section so as to be narrowed downward. An opening 10C through which gas can flow is formed in the center of the bottom surface 10B in a plan view. Since the side surface portion 10A is formed in a tapered shape in cross section, the elliptical mirror 2 and the side surface portion 10A are configured to be separated by substantially the same distance at each of a plurality of positions.
[0023]
The cover member 10 is made of, for example, a metal such as aluminum, and a material having a light-shielding property, that is, a black material for black surface treatment that easily absorbs light is applied to the surface of the cover member 10. Here, as described above, the elliptical mirror 2 which is a glass member is provided with a dielectric conductive film that reflects only a light beam having a specific wavelength (wavelength necessary for exposure), and a light beam having a wavelength other than the specific wavelength is elliptical. A cover member 10 that transmits through the mirror 2 and constitutes a part of the support device 4 coated with a black material (light-shielding material) applies a light beam emitted from the mercury lamp 1 and transmitted through the elliptical mirror 2. It has the function of blocking light. That is, the supporting device 4 is provided adjacent to the back surface of the elliptical mirror 2 and has a cover member 10 as a light shielding unit that shields a light beam emitted from the mercury lamp 1 passing through the elliptical mirror 2. . As a result, the light beam transmitted through the elliptical mirror 2 is shielded by the cover member 10 and hardly reaches or reaches the housing portion H. Therefore, the housing portion H is not excessively heated by the light flux from the mercury lamp 1, and for example, the influence on the surrounding environment and the operator is suppressed.
[0024]
A flange 11 is connected to the upper end of the cover member 10. In the present embodiment, the flange portion 11 is formed in a rectangular shape in plan view, and the inside thereof is in contact with the elliptical mirror 2. The flange portion 11 is a heat insulating member formed of a heat insulating material such as a ceramic or a synthetic resin such as a fluororesin. As shown in FIG. 2, the flange 11 is connected to a support 12 fixed to the inner wall of the housing H. By using the flange portion 11 as a heat insulating member, the transmission of the heat of the cover member 10 and the elliptical mirror 2 heated by the irradiation of the light beam of the mercury lamp 1 to the support portion 12 is suppressed.
[0025]
As shown in FIG. 3, a first support member 13 and a second support member 14 are provided between the bottom surface portion 10B of the cover member 10 and the lower part of the elliptical mirror 2. Among them, the first support member 13 is an annular member corresponding to the opening 7 of the elliptical mirror 2 and is in contact with the elliptical mirror 2, and an annular convex portion 13 </ b> A formed inside thereof is fitted into the opening 7. are doing. When the first support member 13 fits the annular convex portion 13A into the opening 7 of the elliptical mirror 2, the first support member 13 and the elliptical mirror 2 are connected while being positioned.
[0026]
The first support member 13 constituting a part of the support device 4 is a member provided at a portion in contact with the elliptical mirror 2 and is made of a material having a thermal conductivity substantially equal to that of the elliptical mirror 2. In the present embodiment, the first support member 13 is made of ceramics. The thermal conductivity of quartz glass, which is a material for forming the elliptical mirror 2, is about 1.4 at room temperature, and the thermal conductivity of ceramics (converted to porcelain), which is a material for forming the first support member 13, is about 1. 5 As an example, the thermal conductivity of aluminum is about 236, the thermal conductivity of iron is about 83.5, and the thermal conductivity of brass is about 106.
[0027]
The second support member 14 is disposed between the bottom portion 10B of the cover member 10 and the first support member 13, and is an annular member having substantially the same size as the bottom portion 10B. The side surface portion 10A of the cover member 10 and the second support member 14 are fixed by a screw member 15 as a fixing member via a spacer member 15A.
[0028]
FIG. 5 is a perspective view of the second support member 14. As shown in FIG. 5, the second support member 14 is an annular member and has a flange portion 14A. An opening 17 is formed at the center of the second support member 14 in a plan view. The opening 17 of the second support member 14 corresponds to the opening 7 of the elliptical mirror 2 and the opening 10C formed in the bottom surface 10B of the cover member 10, and has a diameter smaller than the diameter of the upper end of the elliptical mirror 2. have. The opening 17 of the second support member 14 is provided with an opening variable mechanism 18 capable of changing the size of the opening. The opening variable mechanism 18 has a configuration in which a plurality of blade members are combined, and a driving device (not shown) is connected to these blade members. By driving the plurality of blade members, the size of the opening 17 is increased. Is changed. The driving of the opening variable mechanism 18 is controlled by the controller CONT, and the controller CONT can arbitrarily set the size of the opening 17 by adjusting the driving amount of the opening variable mechanism 18. In order to change the size of the opening 17, as shown in FIG. 6, a plurality of second support members 14 each having an opening 17 having a different size are prepared, and these are replaced by exchanging them. The size of the portion 17 may be changed.
[0029]
FIG. 7 is a view taken in the direction of arrows AA in FIG. As shown in FIGS. 3 and 7, a plurality of bent plate members 20 are arranged around the first support member 13. In the present embodiment, the bent plate members 20 are arranged at three locations around the first support member 13 at equal intervals. The bending plate member 20 is radially arranged with respect to the first support member 13, and one end (inner end) thereof is fixed to the first support member 13 by a fixing member 16, and the other end (outer end). Is connected to the urging member 21.
[0030]
The biasing member 21 includes a rod-shaped member 22 connected to the spacer member 15A fixed to the cover member 10, and a bent plate member 20 attached to the rod-shaped member 22. A male screw portion is formed at the lower end of the rod-shaped member 22, and a female screw portion corresponding to the male screw portion is formed at a predetermined position of the spacer member 15 </ b> A. The member 22 is fixed to the cover member 10 via the spacer member 15A. It is desirable that the bent plate member 20 also has a function of a leaf spring so as to urge the elliptical mirror 2 upward. Therefore, the elliptical mirror 2 is configured to be supported in a state where it is urged upward by the urging member 21 via the first support member 13.
[0031]
As shown in FIGS. 2 and 3, an annular holding member 25 fixed to the support member 12 on the inner wall of the housing H is provided above the elliptical mirror 2 urged upward. The upper end of the elliptical mirror 2 urged upward presses the annular holding member 25. Thereby, the position of the elliptical mirror 2 is fixed. Here, in a state where the upper end of the elliptical mirror 2 is pressed against the annular holding member 25, the outer end of the bent plate member 20 reaches the flange portion 22A provided at the upper end of the rod-shaped member 22. Not set. Therefore, the elliptical mirror 2 is constantly urged upward. As in the present embodiment, the elliptical mirror 2 is supported by pressing the upper end of the elliptical mirror 2 against the annular holding member 25 while urging the elliptical mirror 2 upward using the urging member 21. Thereby, stress concentration acting on the elliptical mirror 2 can be suppressed.
[0032]
Returning to FIG. 2, a first opening 31 and a second opening 32 that communicate the inside and the outside of the housing portion H are formed in the upper and middle left portions of the housing portion H in the drawing. On the other hand, a third opening 33 that connects the inside and the outside of the housing portion H is formed on the lower right side of the housing portion H in the drawing. A fan device 34 is provided in the third opening 33, and the driving of the fan device 34 is controlled by the control device CONT. The control device CONT controls the fan device 34, and rotates the fan device 34 at a predetermined rotation speed per unit time. As the fan device 34 rotates, an external gas (gas in the clean room) is introduced into the housing portion H through the first and second openings 31 and 32 as shown by an arrow F in the drawing. Thus, a gas flow is generated inside the housing portion H. Then, the gas flowing inside the housing portion H is discharged to the outside through the third opening 33. Thus, the heat generated by the luminous flux emitted from the mercury lamp 1 is cooled by the gas flow generated by driving the fan device 34. That is, the first and second openings 31 and 32 through which gas outside the housing portion H can be introduced, the third opening portion 33 through which gas inside the housing portion H can be discharged, and the housing portion provided in the third opening portion 33. The fan device 34 that generates a gas flow inside H forms a part of a cooling unit that cools the heat generated by the light flux of the mercury lamp 1 with the gas. In the following description, the first and second openings will be referred to as “first and second inlets 31 and 32”, and the third opening will be referred to as “outlet 33” as appropriate. The outlet 33 is connected to the duct 35 shown in FIG. Further, the first and second inlet portions 31 and 32 can remove a particle filter such as a HEPA filter (High Efficiency Particulate Air Filter) or a ULPA filter (Ultra Low Penetration Air Filter), and a chemical contaminant. Filter devices 31A and 32A that combine various chemical filters are provided. The inside of the housing part H is prevented from entering chemical contaminants and particles existing in the clean room by the filter devices 31A and 32A, and the cleanness is maintained.
[0033]
The control device CONT can adjust the temperature around the mercury lamp 1 by adjusting the number of rotations per unit time of the fan device 34. Specifically, the control device CONT can increase the flow rate (flow rate per unit time) of the gas flow generated in the housing portion H by rotating the fan device 34 at high speed, and can set the temperature around the mercury lamp 1 low. It is. On the other hand, the control device CONT can lower the flow rate (flow rate per unit time) of the gas flow generated in the housing portion H by rotating the fan device 34 at a low speed to set the temperature around the mercury lamp 1 relatively high. is there. As described above, the fan device 34 constitutes a part of the setting means for setting the flow rate or the flow rate of the gas introduced into the housing portion H by the cooling means and flowing around the mercury lamp 1. Then, the control device CONT controls the inside of the housing portion H (around the mercury lamp 1) within a predetermined temperature range (about 500 ° C. to 600 ° C.) such that the mercury of the mercury lamp 1 can evaporate and the mercury lamp 1 is not damaged. Temperature).
[0034]
The housing portion H has at least two paths through which gas introduced from the first and second inlet portions 31 and 32 flows. Specifically, as shown in FIG. 2, a first path K <b> 1 which is a path of a gas flow flowing around the mercury lamp 1 and the elliptical mirror 2 and a part of the support device 4 are formed inside the housing portion H. A second path K2, which is a path of a gas flow flowing outside the cover member 10 that is formed, is formed. Inside the housing portion H, a support plate 40 that supports optical elements 71 and 72 that constitute a part of the illumination optical system IL is provided above the mercury lamp 1, and the support plate 40 has a first path. An opening 41 connected to K1 and a plurality of openings 42 connected to the second path K2 are formed. The gas introduced from the first inlet 31 is branched into first and second paths K1 and K2 via the openings 41 and 42 to form respective gas flows F1 and F2, while the second inlet is formed. The gas introduced from 32 forms a gas flow F2 flowing through the second path K2. Here, the first and second paths K1 and K2 also constitute a part of the cooling means, and the mercury lamp 1 or the elliptical mirror 2 is mainly cooled by the gas flow F1 flowing through the first path K1.
[0035]
FIG. 8 is a plan view of a support plate 40 that supports an optical element forming a part of the illumination optical system IL. As shown in FIG. 8, four openings 42 connected to the second path K2 are provided in the present embodiment. On the other hand, one opening 41 connected to the first path K1 is provided. Each of the openings 42 is provided with an opening variable mechanism 43 that can change the size of the opening. The opening variable mechanism 43 is configured by combining a plurality of blade members, and a driving device (not shown) is connected to these blade members. By driving these plurality of blade members, the size of the opening 42 is increased. Is changed. The driving of each of the opening variable mechanisms 43 is independently controlled by the control device CONT, and the control device CONT independently and arbitrarily sets the size of each of the openings 42 by adjusting the driving amount of the opening variable mechanism 43. It is possible. The controller CONT can set the flow rate or the flow rate of the gas passing through the second path K2 by adjusting the size of the opening 42 using the opening variable mechanism 43. That is, the opening variable mechanism 43 provided in the opening 42 connected to the second path K2 constitutes a part of the second path setting means for setting the flow rate or the flow rate of the gas passing through the second path K2. I have.
[0036]
Further, as shown in FIG. 2, nozzles 36 and 37 for blowing gas (compressed air) to the base 1A on the anode side and the base 1B on the cathode side of the mercury lamp 1 are provided in the housing H. Have been. The nozzles 36 and 37 are connected to a gas supply device (not shown), and the caps 1A and 1B are forcibly air-cooled by gas supplied from each of the nozzles 36 and 37 and adjusted to a predetermined temperature range (about 200 ° C.). You.
[0037]
As shown in FIG. 2, at a plurality of predetermined positions inside the housing portion H of the light source device LS, a plurality of temperature detection devices 60 for detecting the temperature at the predetermined positions are provided. In the present embodiment, the temperature detecting device 60 includes a position between the elliptical mirror 2 and the cover member 10, a position outside the cover member 10, a predetermined position on the first path K1, a predetermined position on the second path K2, a mercury lamp. 1 is provided at a predetermined position or the like of the holding unit 3 that holds the storage unit 1. The temperature detecting device 60 is constituted by, for example, a thermostat. The detection results of these temperature detection devices 60 are output to the control device CONT.
[0038]
Here, by providing the temperature detecting devices 60 attached to the cover member 10 at equal intervals so as to surround the mercury lamp 1, it is possible to accurately detect the abnormal temperature of the mercury lamp 1. In addition, according to the detection result of the temperature detecting device 60 provided in the first and second paths K1 and K2, this position is where the gas flow generated by the fan device 34 is generated. It can be easily specified that the cause is an abnormality (failure) of the fan device 34. Further, by providing the temperature detecting device at a position in the housing portion H that is separated from the mercury lamp 1, the temperature detecting device is less likely to be damaged by the heat of the mercury lamp 1. It is possible to suppress the occurrence of a failure that may occur, and it is possible to detect the temperature distribution and the like inside the housing portion H satisfactorily.
[0039]
Further, at a plurality of predetermined positions inside the housing portion H of the light source device LS, a plurality of flow rate detection devices 62 for detecting the flow rate of the gas flowing through the predetermined position per unit time are provided. In the present embodiment, the flow rate detection device 60 includes a position near the opening 17 formed in the second support member 14 of the support device 4, a predetermined position on the first path K1, a predetermined position on the second path K2, and the outlet 33. It is provided at a nearby position or the like. The detection results of these flow rate detection devices 62 are output to the control device CONT.
[0040]
Next, the operation of the light source device LS having the above-described configuration and the operation of the exposure apparatus EX having the light source device LS will be described.
In performing the exposure process, the control device CONT drives a power supply device (not shown) to supply power to the mercury lamp 1. The mercury lamp 1 is supplied with electric power and emits light. Further, the control device CONT rotates the fan device 34 at a predetermined number of revolutions per unit time set in advance, generates a gas flow F (F1, F2) inside the housing portion H, and generates a light flux of the mercury lamp 1. Is cooled by gas. Further, the control device CONT can adjust the overall flow rate of the gas introduced into the housing portion H through the first and second inlet portions 31 and 32 by adjusting the number of revolutions per unit time of the fan device 34. It is.
[0041]
When the mercury lamp 1 is turned on, each member including the elliptical mirror 2 provided around the mercury lamp 1 is gradually heated by a light beam emitted from the mercury lamp 1. Here, the first support member 13, which is a portion of the support device 4 that is in contact with the elliptical mirror 2, has substantially the same thermal conductivity as the elliptical mirror 2. Therefore, the temperature rise rate (temperature rising per unit time) at the time of heating is almost the same between the elliptical mirror 2 and the first support member 13, so that the elliptical mirror 2 has a thermal distribution (temperature distribution). Rarely occurs. In addition, even when the temperature is in a steady state, the distribution of the heat distribution generated in the elliptical mirror 2 can be suppressed. Therefore, the thermal stress acting on the elliptical mirror 2 due to the thermal distribution can be suppressed, and inconveniences such as breakage of the elliptical mirror 2 can be avoided. That is, when the first support member 13 is made of a high thermal conductivity material such as a metal such as aluminum, the first support member reaches a high temperature (for example, about 300 ° C.) immediately after the mercury lamp 1 is turned on. The temperature of the elliptical mirror 2 made of glass, which is a low thermal conductivity material, does not immediately rise to a high temperature, and the temperature of the vicinity of the opening 7 of the elliptical mirror 2, that is, the vicinity of the contact position of the first support member 13 locally changes due to the heat of aluminum. (Increase in temperature), and a temperature distribution occurs between the vicinity of the opening 7 of the elliptical mirror 2 and the vicinity of the upper end opening of the elliptical mirror 2, which may cause thermal stress and damage the elliptical mirror 2. The occurrence of this inconvenience has become more and more remarkable as the output of the mercury lamp 1 has increased in recent years. However, the inconvenience can be suppressed by forming the first support member 13 from a material having substantially the same thermal conductivity as the elliptical mirror 2 as in the present embodiment. In the present embodiment, the first support member 13 is made of ceramics, but may be made of another material or the same glass as the elliptical mirror 2. However, since a glass member does not have sufficient strength as a support member, it is preferable to use ceramics as in the present embodiment.
[0042]
Of the light beams emitted from the mercury lamp 1, a light beam having a specific wavelength (a light beam having a wavelength necessary for exposure) is reflected and condensed by the elliptical mirror 2, and forms an optical element 71 which constitutes a part of the illumination optical system IL in a predetermined direction. , 72 in a predetermined direction. On the other hand, a light beam having a wavelength other than the specific wavelength (a light beam having a wavelength unnecessary for exposure) passes through the elliptical mirror 2. The luminous flux of the mercury lamp 1 that has passed through the elliptical mirror 2 is shielded by the cover member 10 that is a part of the light-shielding portion provided adjacent to the back surface of the elliptical mirror 2, and almost or not reaches the housing portion H. do not do. Further, since the housing portion H is cooled by the gas flow F (F2) flowing inside the housing portion H (the second path K2), the housing portion H is maintained at a desired temperature (for example, about 60 ° C.). By maintaining the housing section H at a desired temperature, the thermal load on the housing section H can be reduced, the influence of the heat of the housing section H on the surroundings can be suppressed, and the operator can access (contact) the housing section H. It becomes. Further, since the light beam from the mercury lamp 1 is shielded by the cover member 10, various driving devices (actuators) and detection devices (sensors) disposed inside the housing portion H are not heated, and the actuator is not heated. It is possible to prevent failure and damage of the sensors and the like, and perform the driving operation and the detection operation accurately and smoothly.
[0043]
Here, the cover member 10 is provided adjacent to the back surface of the elliptical mirror 2 and has a tapered side surface portion 10A. Therefore, in a part of the first path K1 including the inner space of the cover member 10, the inflow port is an upper end opening of the cover member 10, and the outflow port is an opening smaller than the upper end opening. The configuration is such that a throttle channel as the opening 17 is formed. That is, the support device 4 including the cover member 10 and the second support member 14 which constitute a part of the support means has a configuration having a throttle function for setting the flow rate (flow rate per unit time) of the gas flow. . Therefore, the control device CONT drives the opening variable mechanism 18 provided in the opening 17 of the second support member 14 to change the size of the outlet (opening 17) with respect to the inlet (upper end opening). Thus, the flow rate or flow rate of the gas flow F1 flowing through the first path K1 for cooling the mercury lamp 1 or the reflecting mirror 2 is changed by the so-called nozzle effect, and the cooling condition for the mercury lamp 1 or the reflecting mirror 2 is changed. Can be. Specifically, when the number of rotations per unit time of the fan device 34 is constant, the flow rate (the flow rate per unit time) is increased by reducing the size of the opening 17 using the variable opening mechanism 18. Therefore, the temperature of the mercury lamp 1 and the elliptical mirror 2 can be reduced, while the cooling effect on the mercury lamp 1 and the elliptical mirror 2 can be reduced by increasing the size of the opening 17.
[0044]
Here, the control device CONT drives the variable opening mechanism 18 based on the detection result of the temperature detection device 60 and adjusts the flow velocity or flow rate of the gas flow around the mercury lamp 1 so that the mercury lamp 1 is not damaged. The temperature is adjusted to a desired temperature range (approximately 500 ° C. to 600 ° C.) at which the lamp can be lit without evaporating mercury and causing ripple.
[0045]
The control device CONT adjusts the flow rate (the flow rate per unit time) of the gas supplied from the nozzles 36 and 37 based on the detection result of the temperature detection device 60 provided in the vicinity of the bases 1A and 1B. The bases 1A and 1B are adjusted to a desired temperature range (for example, about 200 ° C.) in which the bases 1A and 1B are not damaged or discolored (deteriorated) or the welded portions of the electrodes are not peeled. Further, when the base is excessively heated, the temperature rise of the mercury lamp 1 as a glass member cannot follow the temperature rise of the base as a metal member, and a temperature difference occurs, and stress is generated. Although there is a possibility that the mercury lamp 1 is mainly damaged, the mercury lamp 1 can be prevented from being damaged by adjusting the temperature to the above-mentioned temperature range (about 200 ° C.). Note that the temperature of the gas supplied from the nozzles 36 and 37 may be adjusted by a temperature adjustment device before being sprayed onto the bases 1A and 1B.
[0046]
The cover member 10 is formed in a tapered shape along the elliptical mirror 2 and is provided adjacent to the back surface of the elliptical mirror 2. Therefore, the heat of the luminous flux emitted from the mercury lamp 1 can be held by the elliptical mirror 2, and the elliptical mirror 2 can be set to a high temperature at which a chemical contaminant does not adhere. That is, in the clean room accommodating the exposure apparatus EX, a chemical contaminant (cloudy substance) such as ammonia gas, sulfur oxide, or organic silicon compound due to the photoresist or the like applied to the photosensitive substrate P is gaseous. In some cases, this may adhere to the elliptical mirror 2 and cause fogging, which may cause a decrease in light reflectance and decrease the exposure performance of the exposure apparatus EX. The fogging can be suppressed by controlling the temperature at a predetermined temperature or higher so that the chemical substance does not adhere. The controller CONT manages the temperature of the elliptical mirror 2 in a temperature range of about 120 ° C. to 350 ° C. in consideration of the heat-resistant temperature (for example, about 350 ° C.) of the dielectric conductive film provided on the elliptical mirror 2. The temperature of the elliptical mirror 2 can be adjusted by adjusting the distance between the cover member 10 and the elliptical mirror 2 and the taper angle of the cover member 10.
[0047]
Further, the control device CONT can adjust the flow rate or the flow velocity of the gas flow in the second path K2 by driving the opening variable mechanism 43 of the opening 42 connected to the second path K2. The temperature of the housing portion H can be adjusted by adjusting the flow rate or the flow rate of the gas flow in the second path K2. In addition, the control device CONT drives the opening variable mechanism 43 of the opening 42 connected to the second path K2 to change the size of the opening 42, and accordingly, the first through the opening 41. The flow rate or the flow rate of the gas flowing through the path K1 can be changed. Therefore, the temperature of the mercury lamp 1 and the elliptical mirror 2 can be adjusted by driving the opening variable mechanism 43 of the opening 42 connected to the second path K2. That is, the driving of the opening variable mechanism 18 of the second support member 14 forming a part of the support device 4 and the driving of the opening variable mechanism 43 forming a part of the second path setting means are adjusted respectively. Thus, the temperature of the mercury lamp 1 and the elliptical mirror 2 can be adjusted.
[0048]
As described above, by adjusting the size of the opening 42 using the opening variable mechanism 43 and adjusting the flow rate or the flow rate of the gas passing through the second path K2, the gas flow is controlled, and the housing portion H ( The cooling condition (temperature condition) of the entire light source device LS) can be adjusted and changed. Thereby, even when the mercury lamp 1 is changed from a high-power lamp to a low-power lamp, for example, the size of the opening 42 is adjusted to control the gas flow passing through the second path K2 so as to be optimal. Cooling conditions can be obtained.
[0049]
The size adjustment of the openings 17 and 42 and the adjustment of the number of revolutions per unit time of the fan device 34 are performed under the control of the control device CONT. The control device CONT is provided in the housing portion H. By performing control based on the detection results of the temperature detection device 60 and the flow rate detection device 62, each of the members inside the housing portion H can be properly adjusted to a desired temperature.
[0050]
In the present embodiment, since the light source device LS includes the plurality of temperature detection devices 60, even if one of the temperature detection devices fails and the temperature cannot be detected, the other temperature detection device is normal and the temperature is not detected. Since the temperature can be detected, even if a temperature abnormality occurs inside the mercury lamp 1 or the housing portion H, the temperature abnormality can be detected by the normal temperature detection device. Therefore, it is possible to prevent inconvenience such as breakage of the mercury lamp 1 from occurring. Further, in the present embodiment, the plurality of temperature detecting devices are described as being installed separately from each other, but the plurality of temperature detecting devices may be installed close to each other at one predetermined position. With this configuration, even if one of the plurality of temperature detection devices installed at one predetermined position fails, the other temperature detection device can detect the temperature at the predetermined position.
[0051]
In the present embodiment, the fan device 34 is rotated in order to generate a gas flow in the housing portion H. However, regardless of the rotation of the fan device 34, the elliptical mirror 2 may be rotated by a gas supply device (not shown). You may make it blow gas directly around. Further, the fan device 34 in the present embodiment is provided at the outlet portion 33 of the housing portion H and is configured to rotate in the gas suction direction. Of course, the fan device 34 is provided at the inlet portions 31 and 32 and the housing portion H May be configured to rotate in the direction in which gas is supplied.
[0052]
In the present embodiment, the support device 4 that supports the elliptical mirror 2 has a configuration in which the upper end of the elliptical mirror 2 is pressed against the annular holding member 25 and held by the upward biasing force of the biasing member 21. As shown in FIG. 9, the elliptical mirror 2 may be biased upward by a leaf spring member 29 having one end connected to the first support member 13 and the other end connected to the cover member 10. Good. Further, a compression spring may be used.
[0053]
FIG. 10 is a schematic diagram showing a configuration example of an exposure apparatus EX having the light source device LS of the present invention. In FIG. 10, an exposure apparatus EX includes a mask stage MST supporting a mask M, a substrate stage PST supporting a photosensitive substrate P, a light source device LS for emitting a light beam for exposure, and exposure light EL from the light source device LS. An illumination optical system IL that illuminates the mask M and a projection optical system PL that projects an image of the pattern of the mask M illuminated by the exposure light EL onto the photosensitive substrate P are provided. The exposure apparatus EX shown in FIG. 10 has a projection optical system PL including a plurality (seven) of projection optical modules PLa to PLg arranged side by side, and a so-called exposure apparatus that performs exposure while moving the mask M and the photosensitive substrate P in a predetermined direction. This is a multi-lens scan type exposure apparatus.
[0054]
The illumination optical system IL reflects a light beam having a wavelength to be used as the exposure light EL out of the light beams emitted from the light source device LS in the direction of the mask M to be illuminated (a predetermined direction) and transmits light of some other wavelengths. A dichroic mirror 71, a lens system 72 illuminated with the light beam reflected by the dichroic mirror 71, and a shutter 73 disposed near the second focal point of the elliptical mirror 2 for blocking and opening the optical path of the light reflected by the dichroic mirror 71. A collimator lens 74 for collimating the light beam from the mercury lamp 1 imaged at the position of the shutter 73, a light amount adjusting filter 75 capable of adjusting the light amount of the emitted light beam with respect to the light amount of the incident light beam, and a collimator lens A predetermined wavelength light (i-line (365 nm) in the present embodiment) is selectively transmitted from the light that has passed through the light control filter 74 and the light amount adjustment filter 75. A wavelength selection filter (interference filter) 76, a relay lens system 77 into which light transmitted through the wavelength selection filter 76 enters, and a light beam from the relay lens system 77 is branched into a plurality of beams (seven beams in this embodiment). A light guide 78 having one incident end 78A and a plurality of (seven) exit ends 78B for entering the plurality (seven) of illumination system modules IM respectively is provided. The illumination system module IM is provided with seven projection optical modules (however, only the front four illumination system modules IM are shown in FIG. 10 for convenience), and each of the illumination system modules IM is in the X-axis direction and the Y-axis direction. And are arranged at regular intervals. The mask M supported by the mask stage MST illuminates a plurality of illumination areas with exposure light EL emitted from each of the plurality of illumination system modules IM.
[0055]
Each of the illumination system modules IM includes a filter 80, a part of a light amount adjustment mechanism, an input lens 81, a fly-eye lens 82 as an optical integrator for forming a secondary light source on an exit surface, and a mask M. And a condenser lens 83 that illuminates with illuminance. The light amount adjusting mechanism including the filter 80 adjusts the exposure amount of each optical path by setting the illuminance of the light beam for each optical path. As shown in FIG. 11, the filter 80 is an ND filter having a concentration gradient on a glass plate 80A, and is formed so that the transmittance gradually changes linearly within a predetermined range along the X-axis direction. , In the respective optical paths of the illumination system module IM. The filter 80 can be moved in the forward and backward directions with respect to the optical path by the filter driving unit, and the control unit CONT controls the filter driving unit to adjust the light amount for each optical path. Although not shown, the light amount adjustment mechanism includes a half mirror and a detector. The half mirror is arranged on the downstream side of the optical path of the filter 80, and makes a part of the light flux transmitted through the filter 80 incident on the detector. Each detector always detects the illuminance of the incident light beam independently and outputs the detected illuminance signal to the control unit CONT. The control unit CONT controls the filter driving unit to adjust the amount of light based on the detection signal. Drive.
[0056]
In FIG. 10, the mask M is used by the light amount adjustment filter 75 constituting a part of the illumination optical system IL, for example, during alignment processing for aligning the photosensitive substrate P or the mask M with respect to a predetermined position. And the amount of exposure light EL applied to the photosensitive substrate P is reduced, so that the alignment process can be performed smoothly. That is, when performing processing other than exposure processing such as alignment processing, it is desirable to reduce the amount of exposure light because smooth processing can be performed, but once the mercury lamp 1 is turned off, it is turned on again. In this case, it is necessary to set a waiting time until the evaporation of mercury is stabilized. Therefore, it is preferable from the viewpoint of improving the throughput that the mercury lamp 1 is not turned off (or the output is reduced) as much as possible when performing the above-described alignment processing. Therefore, by providing the light amount adjustment filter 75 in the illumination optical system IL as in the present embodiment, the exposure light can be reduced without turning off the mercury lamp 1.
[0057]
The exposure light EL transmitted through the mask M is incident on each of the projection optical modules PLa to PLg of the projection optical system PL. Each of the projection optical modules PLa to PLg forms a pattern image existing in the irradiation range of the mask M on the photosensitive substrate P, and projects and exposes the pattern image on a specific area of the photosensitive substrate P. It is arranged corresponding to IM. Then, the pattern of the mask M illuminated with the exposure light EL emitted from the light source device LS is projected and exposed on the photosensitive substrate P via the projection optical system PL.
[0058]
The exposure apparatus EX described with reference to FIG. 10 has a configuration in which a light beam (exposure light) emitted from one light source device LS is split into a plurality (seven) by a light guide. , The light beams emitted from the respective light source devices may be mixed once, then branched into a plurality of optical paths and supplied to the respective illumination system modules, or may be adapted to a plurality of the illumination system modules. A plurality of light source devices may be provided in such a manner that the light flux emitted from each light source device is supplied to the corresponding illumination system module.
[0059]
By the way, the position of the mercury lamp 1 in the present embodiment can be adjusted by the position adjusting mechanism 5 described above. The exposure apparatus EX according to the present embodiment includes a monitor device 90 for confirming and displaying the position of the mercury lamp 1 as shown in FIG. In FIG. 12, a monitor device 90 deflects a relay lens 91 provided at a position substantially at the second focal point of the elliptical mirror 2 in an optical path of light transmitted through the dichroic mirror 71, and light passing through the relay lens 91. It includes a reflection mirror 92, a field lens 93 on which light from the reflection mirror 92 is incident, an imaging lens system 94, and a monitor unit 95. The light source image monitored by the monitor unit 95 is displayed on the display device 100. The imaging lens system 94 is composed of two systems of combination lenses. When the monitor section is viewed from the direction of the optical axis AX of the field lens 93, these two systems of combination lenses are arranged equidistant from the optical axis at an angular pitch of 90 ° around the optical axis. The light transmitted through the dichroic mirror 71 is reflected by a reflection mirror 92, passes through a field lens 93 and an imaging lens system 94, and projects an image of the light source lamp 1 on a monitor 95.
[0060]
FIG. 13 is an enlarged view of a light source image projected on the monitor unit 95 via two combination lenses of the imaging lens system 94 as viewed from the arrow C in FIG. Since the two-system combination lenses are disposed at substantially equal distances from the light source at an angular pitch of 90 ° around the optical axis of the field lens 93, the optical axis AX of the field lens 93 and the monitor 95 are placed on the monitor 95. At an angular pitch of 90 ° about the intersection of the images in a circular field of view 96 projected approximately equidistant from that intersection.
[0061]
In FIG. 13, a square frame 97 is an observation area in the display device, and a circular frame 96 surrounding the light source image is an area for displaying an imaging area of the imaging lens system 94. The cross in the lower left portion of the observation area 97 is the intersection (indicated by AX) between the monitor 95 and the optical axis AX of the field lens 71. In the lower right part of the observation area 97, an image of a light source with the cathode formed by the imaging lens system 94 in the left direction, that is, the AX direction, and the anode in the opposite direction is displayed. Indicates an image of the light source with the cathode in the downward direction, that is, the AX direction, and the anode in the opposite direction. Thus, the position of the light source image of the light source lamp 1 can be observed from the X-axis and the Y-axis directions by the display device. Then, while observing the display device 100, for example, the operator drives the position adjusting mechanism 5 to adjust the position of the mercury lamp 1.
[0062]
Note that a magnification adjustment mechanism that can change the imaging magnification may be provided in the imaging lens system 94, and the size of the light source image projected on the monitor unit 95 may be changed as appropriate. By setting the magnification of the imaging lens system 94 to a large value using the magnification adjusting mechanism, it is easy to position the cathode and anode of the mercury lamp 1 while displaying the enlarged light source image on the monitor 95 on the display device 100. It can be carried out. On the other hand, by setting the magnification of the imaging lens system 94 small by using the magnification adjustment mechanism, it is possible to observe the relatively reduced light source image on the monitor unit 95 while observing the inclination of the entire light source lamp 1 and the fluctuation of the arc image. Can be observed. FIG. 13 shows an example in which the magnification is set to be large. A cross-character index pattern composed of equal-length broken line segments is provided in an area 96 of the display device 100. This facilitates positioning of the cathode and the anode in the enlarged light source image.
[0063]
Note that, as the exposure apparatus EX of the present embodiment, in addition to the scanning exposure apparatus that exposes the pattern of the mask M by synchronously moving the mask M and the photosensitive substrate P, the mask M and the photosensitive substrate P are kept stationary. The present invention is also applicable to a step-and-repeat type exposure apparatus that exposes the pattern of the mask M and sequentially moves the photosensitive substrate P stepwise. The exposure apparatus EX of the present embodiment can be applied to a proximity exposure apparatus that exposes the pattern of the mask M by bringing the mask M into close contact with the photosensitive substrate P without using the projection optical system PL. Further, the application of the exposure apparatus EX is not limited to an exposure apparatus for manufacturing a semiconductor. For example, an exposure apparatus for a liquid crystal that exposes a liquid crystal display element pattern to a square glass plate and a thin film magnetic head are manufactured. Widely applicable to an exposure apparatus. Further, the light source of the exposure apparatus EX of the present embodiment may be not only the i-line (365 nm) but also a g-line (436 nm) and an h-line (405 nm). The magnification of the projection optical system PL may be not only a reduction system but also any one of an equal magnification and an enlargement system.
[0064]
When a linear motor is used for the substrate stage PST or the mask stage MST, any of an air levitation type using an air bearing and a magnetic levitation type using Lorentz force or reactance force may be used. Further, the stage may be of a type that moves along a guide, or may be a guideless type in which a guide is not provided. When a planar motor is used as a stage driving device, one of a magnet unit (permanent magnet) and an armature unit is connected to the stage, and the other of the magnet unit and the armature unit is connected to the stage moving surface side (base). May be provided. The reaction force generated by the movement of the substrate stage PST may be mechanically released to the floor (ground) by using a frame member as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-166475. The present invention is also applicable to an exposure apparatus having such a structure. The reaction force generated by the movement of the mask stage MST may be mechanically released to the floor (ground) using a frame member as described in JP-A-8-330224. The present invention is also applicable to an exposure apparatus having such a structure.
[0065]
As shown in FIG. 14, a semiconductor device has a step 201 of designing the function and performance of the device, a step 202 of manufacturing a mask (reticle) based on the design step, and a substrate (wafer, glass plate) serving as a base material of the device. ), A substrate processing step 204 of exposing a mask pattern to a substrate using the exposure apparatus of the above-described embodiment, a device assembling step (including a dicing step, a bonding step, and a package step) 205, and an inspection step 206. Manufactured through
[0066]
【The invention's effect】
Of the support means for supporting the reflector, the portion in contact with the reflector is made of a material having substantially the same thermal conductivity as the reflector, so that even if the reflector is heated by the luminous flux emitted from the discharge lamp, Of the temperature distribution (thermal distribution) can be suppressed. Therefore, it is possible to provide a light source device capable of preventing the reflection mirror from being damaged and emitting a light beam favorably, and an exposure apparatus including the same.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating an embodiment of an exposure apparatus including a light source device according to the present invention.
FIG. 2 is a side sectional view showing a schematic configuration of an embodiment of a light source reflecting mirror holding device and a light source device according to the present invention.
FIG. 3 is an enlarged view of a main part showing support means.
FIG. 4 is a perspective view showing a light-shielding portion constituting a part of the support means.
FIG. 5 is a perspective view showing a second support member having a diaphragm function.
FIG. 6 is a perspective view showing an embodiment of a second support member.
FIG. 7 is a view taken along the line AA of FIG. 3;
FIG. 8 is a plan view showing an opening constituting a part of the second route setting means.
FIG. 9 is a schematic view showing another embodiment of the support means.
FIG. 10 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of the exposure apparatus of the present invention.
FIG. 11 is a schematic diagram for explaining a light amount adjustment mechanism provided in the illumination optical system.
FIG. 12 is a schematic configuration diagram of a monitor unit that monitors a position of a discharge lamp.
FIG. 13 is a diagram illustrating a light source image projected on a monitor unit.
FIG. 14 is a flowchart illustrating an example of a manufacturing process of a semiconductor device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mercury lamp (discharge lamp), 2 ... Elliptical mirror (reflection mirror), 3 ... Holding part,
4 support device (support means), 10 cover member (light-shielding portion, light-shielding function),
13: first support member, 14: second support member (aperture function),
17 ... opening (first path, aperture function), 18 ... opening variable mechanism (aperture function),
31, 32 ... inlet part (cooling means), 33 ... outlet part (cooling means),
34 ... fan device (cooling means, setting means), 42 ... opening (second path),
43: Variable opening mechanism (second path setting means), EX: exposure apparatus
H: housing part (lamp house), IL: illumination optical system,
K1 first path, K2 second path, LS light source device, M mask
P: photosensitive substrate, PL: projection optical system, S: reflector holding device for light source

Claims (9)

放電ランプを保持する保持部と、前記放電ランプの光束を反射する反射鏡を支持する支持手段とを備えた光源用反射鏡保持装置において、
前記支持手段は、前記反射鏡と接する部分の熱伝導率が前記反射鏡とほぼ同程度の材質で構成されていることを特徴とする光源用反射鏡保持装置。
In a reflector holding device for a light source, comprising: a holding unit that holds a discharge lamp; and a support unit that supports a reflector that reflects a light beam of the discharge lamp.
A reflector holding device for a light source, wherein the support means is made of a material having a thermal conductivity at a portion in contact with the reflector, which is substantially the same as that of the reflector.
前記支持手段は、前記反射鏡と接する部分がセラミックスで構成されていることを特徴とする請求項1記載の光源用反射鏡保持装置。2. The reflector holding device for a light source according to claim 1, wherein a portion of said support means in contact with said reflector is made of ceramics. 前記放電ランプの光束により発生する熱を気体で冷却する冷却手段を備え、
前記支持手段は、前記放電ランプの光束を遮光する遮光機能と、前記冷却手段の気体の流量又は流速を設定する絞り機能とを有することを特徴とする請求項1又は2記載の光源用反射鏡保持装置。
Cooling means for cooling the heat generated by the luminous flux of the discharge lamp with a gas,
The light source reflecting mirror according to claim 1, wherein the supporting unit has a light blocking function of blocking a light flux of the discharge lamp and a throttle function of setting a gas flow rate or a flow velocity of the cooling unit. 4. Holding device.
前記支持手段とは異なる前記冷却手段の気体の流量又は流速を設定する設定手段を備えることを特徴とする請求項3記載の光源用反射鏡保持装置。4. The reflector holding device for a light source according to claim 3, further comprising setting means for setting a flow rate or a flow rate of the gas of the cooling means different from the support means. 前記冷却手段は、前記放電ランプ又は前記反射鏡を冷却する第1経路とは異なる第2経路と、前記第2経路を通過する気体の流量又は流速を設定する第2経路設定手段とを備えることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項記載の光源用反射鏡保持装置。The cooling means includes a second path different from the first path for cooling the discharge lamp or the reflecting mirror, and a second path setting means for setting a flow rate or a flow rate of gas passing through the second path. The reflector holding device for a light source according to any one of claims 1 to 4, characterized in that: 前記反射鏡の裏面に隣接して設けられ、該反射鏡を通過する放電ランプの光束を遮光する遮光部を備えることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項記載の光源用反射鏡保持装置。The reflector for a light source according to any one of claims 1 to 5, further comprising: a light-shielding portion provided adjacent to a back surface of the reflector and configured to shield a light beam of a discharge lamp passing through the reflector. Holding device. 請求項1〜請求項6のいずれか一項記載の光源用反射鏡保持装置を備え、前記放電ランプの光束を所定方向に照射することを特徴とする光源装置。A light source device comprising the reflector holding device for a light source according to any one of claims 1 to 6, and irradiating a light beam of the discharge lamp in a predetermined direction. 放電ランプと、前記放電ランプを保持する保持部と、前記放電ランプの光束を反射する反射鏡と、前記反射鏡を支持する支持手段とを備えた光源装置において、
前記支持手段は、前記反射鏡と接する部分の熱伝導率が前記反射鏡とほぼ同程度の材質で構成されていることを特徴とする光源装置。
A discharge lamp, a holding unit that holds the discharge lamp, a reflecting mirror that reflects a light flux of the discharge lamp, and a light source device that includes a supporting unit that supports the reflecting mirror.
The light source device according to claim 1, wherein the support means is made of a material having a thermal conductivity substantially equal to that of the reflection mirror at a portion in contact with the reflection mirror.
請求項7又は請求項8記載の光源装置により照射された照明光によりマスクのパターンを感光基板に露光することを特徴とする露光装置。An exposure apparatus, comprising: exposing a pattern of a mask on a photosensitive substrate with illumination light emitted by the light source device according to claim 7.
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