JP2004263546A - 引戸用制動装置および引戸 - Google Patents

Abstract

【課題】 引戸の小型化ができ、かつ、引戸本体の動作のうち、制動が必要な位置および方向の動作のみを安価に制動できる引戸用制動装置を提供すること。
【解決手段】 回転軸２に、正逆両方向の回転を制動する回転ダンパ３を直結し、回転軸２の外周に、正方向クラッチ５を介して第１ピニオン６を配置すると共に、逆方向クラッチ８を介して第２ピニオン９を配置する。引戸本体の全開位置近傍に、第１ピニオンに噛合する第１ラックを配置して、引戸本体の開き動作の制動を行なう。引戸本体の全閉位置近傍に、第２ピニオンに噛合する第２ラックを配置して、引戸本体の閉じ動作の制動を行なう。第１ラックおよび第２ラックのいずれも、第１および第２ピニオン６，９の回転軸に対して、同一の側に配置できるので、引戸を小型にできる。
【選択図】図１

Description

本発明は、引戸用制動装置および引戸に関する。

従来、引戸用制動装置としては、回転軸に、この回転軸の正逆両方向の回転のうちの正方向のみの回転を制動する制動手段と、上記回転軸に連動するピニオンとを備えたものがある（例えば特許文献１参照）。この引戸用制動装置を、引戸本体を吊り下げるハンガに固定すると共に、このハンガに枢着された車輪が走行するレールに、上記ピニオンに噛合するラックを２つ固定して、引戸を形成している。上記２つのラックのうちの第１ラックは、上記レールの長手方向において、上記引戸本体が全開位置に至る前に上記ピニオンに噛合する位置に固定している。一方、上記２つのラックのうちの第２ラックは、上記レールの長手方向において、上記引戸本体が全閉位置に至る前に上記ピニオンに噛合する位置に固定している。また、上記第１ラックは、上記レールの上端縁に固定する一方、上記第２ラックは、上記レールの下端縁に固定している。

上記引戸は、上記引戸本体が開方向に駆動された場合、この引戸本体が全開位置に達する前に、上記引戸用制動装置のピニオンが、上記レールの上端縁に固定された第１ラックに噛合して回転駆動され、このピニオンに連動された回転軸が正方向に回転する。この回転軸の正方向の回転を上記制動手段で制動することによって、この回転軸およびピニオンが設けられた引戸本体の開方向の動作を制動して、この引戸本体が戸枠の開き側の縦部に衝突しないようにするバックチェック動作を行なっている。

また、上記引戸本体が閉方向に駆動された場合、この引戸本体が全閉位置に達する前に、上記引戸用制動装置のピニオンが、上記レールの下端縁に固定された第２ラックに噛合して回転駆動され、このピニオンに連動された回転軸が正方向に回転する。この回転軸の正方向の回転を上記制動手段で制動することによって、この回転軸およびピニオンが設けられた引戸本体の閉方向の動作を制動して、この引戸本体が戸枠の閉じ側の縦部に衝突しないようにする閉緩衝動作を行なっている。

上記引戸用制動装置は、引戸本体を閉じ方向に付勢する付勢装置によって半自動の引戸を形成する際に、多く用いられている。この半自動の引戸は、手動で全開にされた引戸本体を、上記付勢装置の付勢力で全閉位置まで駆動する際、上記引戸用制動装置で閉緩衝動作を行なって、上記付勢力による引戸本体の戸枠への衝突等を防止するようにしている。

しかしながら、上記従来の引戸用制動装置は、引戸を形成するために、上記レールの上端縁に第１ラックを固定する一方、上記レールの下端縁に第２ラックを固定する必要があるので、上記レールと、上記第１および第２ラックとの全体の寸法が大きくなって、引戸が大型化するという問題がある。

また、上記従来の引戸用制動装置は、上記引戸本体が全開位置から閉じ動作を行なう際、上記第１ラックに噛合するピニオンが逆方向に回転するので、このピニオンに連動されて逆回転する回転軸を上記制動手段で制動できなくて、上記引戸本体の閉じ動作の制動ができない。したがって、上記引戸用制動装置を用いて半自動の引戸を形成した場合、上記引戸本体が全閉位置近傍で制動が行なわれるまでの間に、付勢装置によって高速に駆動されてしまうという問題がある。

上記従来の引戸用制動装置を用いて、上記引戸本体の全開位置からの閉じ動作も制動しようとすると、上記回転軸の逆方向回転を制動する制動手段が必要になって、引戸用制動装置が高価になるという問題がある。しかも、上記回転軸の逆方向回転を制動する制動手段を設けると、この制動手段は、上記引戸本体の全閉位置からの開動作も制動してしまうので、この引戸本体を手動で開く際に大きな力が必要になるという問題がある。つまり、上記従来の引戸用制動装置は、上記引戸本体の動作のうち、制動が必要な位置および方向の動作のみを制動することができないという問題がある。
特許第２７３０８７１号公報（第３図）

そこで、本発明の目的は、引戸の小型化ができ、かつ、引戸本体の動作のうち、制動が必要な位置および方向の動作のみを安価に制動できる引戸用制動装置を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明の引戸用制動装置は、
回転軸と、
上記回転軸の正逆両方向の回転を制動する制動手段と、
正逆両方向に回転可能な第１ピニオンと、
上記第１ピニオンが正方向に回転する場合、この第１ピニオンの回転力を上記回転軸に伝達する正方向クラッチと、
正逆両方向に回転可能な第２ピニオンと、
上記第２ピニオンが逆方向に回転する場合、この第２ピニオンの回転力を上記回転軸に伝達する逆方向クラッチと
を備えることを特徴としている。

本発明の引戸用制動装置によれば、上記第１ピニオンが例えば第１ラックに噛合した状態で、この引戸用制動装置が第１の方向に移動することによって、上記第１ピニオンが正方向に回転する。この場合、上記第１ピニオンの回転力が上記正方向クラッチによって上記回転軸に伝達されて、この回転軸が正方向に回転する。そうすると、上記回転軸の正方向の回転が上記制動手段で制動されて、この引戸用制動装置の第１の方向への移動が制動される。一方、上記第２ピニオンが例えば第２ラックに噛合した状態で、この引戸用制動装置が上記第１の方向と逆方向の第２の方向に移動することによって、上記第２ピニオンが逆方向に回転する。この場合、上記第２ピニオンの回転力が上記逆方向クラッチによって上記回転軸に伝達されて、この回転軸が逆方向に回転する。そうすると、上記回転軸の逆方向の回転が上記制動手段で制動されて、この引戸用制動装置の第２の方向への移動が制動される。

上記引戸用制動装置は、上記第１ピニオンを正方向に回転させる上記第１ラックの配置位置と、上記第２ピニオンを逆方向に回転させる上記第２ラックの配置位置とを、上記第１ピニオンの回転軸と第２のピニオンの回転軸とについて、同一の側にできる。したがって、上記引戸用制動装置を用いて引戸を形成した場合、例えばレールの上端縁または下端縁のいずれか一方のみに上記第１および第２ラックを配置できるので、この引戸の寸法を小さくできる。

また、上記引戸用制動装置は、上記第１ピニオンと第２ピニオンとが別個に回転駆動されることによって、互いに逆向きの第１の方向の移動と第２の方向の移動とが別個に制動される。したがって、同一の位置において、上記引戸制動装置の第１の方向の移動と、第２の方向の移動との両方を、１つの上記制動手段によって制動することができる。したがって、従来におけるように、同一の位置において、互いに逆向きの移動を制動するために、別個の制動手段を設ける必要がない。その結果、本発明によれば、互いに逆向きの移動を制動可能な引戸用制動装置を安価に形成できる。

また、上記引戸用制動装置は、上記第１ラックと第２ラックとを別個に配置することによって、互いに逆向きの第１の方向の移動と第２の方向の移動とが、別個に制動される。したがって、同一の位置において、上記引戸制動装置の第１の方向の移動は制動する一方、第２の方向の移動は制動しないようにできる。例えば、上記引戸用制動装置を用いた引戸において、引戸本体が全閉位置に至るまでの引戸本体の閉じ動作は制動する一方、引戸本体の全閉位置からの開き動作には制動をしないようにできる。したがって、本発明の引戸用制動装置によれば、上記引戸本体を、制動が必要な位置および方向の動作のみについて、制動を行なうことができる。

一実施形態の引戸用制動装置は、上記正方向クラッチおよび逆方向クラッチは、環状をなして、上記回転軸の外周に各々配置されており、
上記第１ピニオンおよび第２ピニオンは、環状をなして、上記正方向クラッチおよび逆方向クラッチの外周に、夫々配置されていることを特徴としている。

上記実施形態によれば、上記回転軸の外周に、上記環状の正方向クラッチが配置され、この正方向クラッチの外周に、上記環状の第１ピニオンが配置されている。また、上記回転軸の外周に、上記環状の逆方向クラッチが配置され、この逆方向クラッチの外周に、上記環状の第２ピニオンが配置されている。したがって、上記引戸用制動装置が小型にできる。また、上記第１ピニオンに噛合する第１ラックと、上記第２ピニオンに第２ラックとを、上記回転軸について同一の側に、平行に配置することができ、その結果、この引戸用制動装置を用いた引戸を小型にできる。

本発明の引戸は、引戸本体と、
上記引戸用制動装置を備え、車輪が枢着されていると共に、上記引戸本体を吊り下げるハンガと、
上記ハンガに枢着された車輪を案内して、上記引戸本体を全閉位置と全開位置との間で移動させるレールと、
上記引戸本体を閉じ方向に付勢する付勢手段と、
上記レールに沿って配置され、上記引戸本体が全開位置に達する前に、上記引戸用制動装置の上記第１ピニオンが噛合する第１ラックと、
上記レールに沿って配置され、上記引戸本体が全閉位置に達する前に、上記引戸用制動装置の上記第２ピニオンが噛合する第２ラックと
を備えることを特徴としている。

本発明の引戸によれば、上記引戸用制動装置が設けられたハンガに吊り下げられた引戸本体が、全閉位置から開き方向に駆動される場合、この引戸本体が全開位置に達する前に、上記引戸用制動装置の第１ピニオンが上記第１ラックに噛合して正方向に回転する。この第１ピニオンの回転力は、上記正方向クラッチによって上記回転軸に伝達されて、この回転軸が正方向に回転する。この回転軸の正方向の回転が上記制動手段によって制動されて、上記引戸本体の開き方向の動作が制動される。その結果、この引戸本体は、全開位置に到達するとき、この引戸の戸枠の開き側の縦部に衝突することが防止される。

一方、全開位置にある上記引戸本体は、上記付勢装置の付勢力によって閉じ方向に駆動される場合、この引戸本体が全閉位置に達する前に、上記引戸用制動装置の第２ピニオンが上記第２ラックに噛合して逆方向に回転する。この第２ピニオンの回転力は、上記逆方向クラッチによって上記回転軸に伝達されて、この回転軸が逆方向に回転する。この回転軸の逆方向の回転が上記制動手段によって制動されて、上記引戸本体の閉じ方向の動作が制動される。その結果、この引戸本体は、全閉位置に到達するとき、この引戸の戸枠の閉じ側の縦部に衝突することが防止される。

上記引戸本体は、上記第１ピニオンが第１ラックに噛合する際に開き方向の動作が制動される一方、上記第２ピニオンが第２ラックに噛合する際に閉じ方向の動作が制動される。したがって、上記第１ピニオンの回転軸に対する第１ラックの配置位置と、上記第２ピニオンの回転軸に対する第２ラックの配置位置とを、同じ側にできる。その結果、上記第１および第２ラックの両方を、上記レールの上端縁または下端縁のいずれか一方に配置することができて、この引戸の寸法を従来よりも小さくできる。

一実施形態の引戸は、上記第１ラックと並んで配置され、上記引戸本体が全開位置から閉方向に向う際に、上記引戸用制動装置の上記第２ピニオンが噛合する第３ラックを備えることを特徴としている。

上記実施形態によれば、上記第３ラックによって上記第２ピニオンが逆方向に回転駆動され、これによって、上記引戸用制動装置の制動手段によって、上記引戸本体が全開位置から閉方向に向う際の閉じ動作が制動される。つまり、上記引戸本体は、全開位置近傍において、上記引戸用制動装置が有する１個の制動手段によって、閉じ方向の動作と、開き方向の動作との両方が制動される。したがって、従来におけるように、開き方向と閉じ方向との両方の動作を制動するために２個の制動手段を設ける必要がない。その結果、上記引戸が安価に形成できる。

また、上記第１ラックと第３ラックは上記レールに沿って並んで配置されるので、これらのラックの取り付けや、取り付け位置の調節を容易に行なうことができる。

一実施形態の引戸は、上記第１ラックおよび第３ラックは、一体に形成されていることを特徴としている。

上記実施形態によれば、上記第１ラックおよび第３ラックは、一体に形成されているので、この一体に形成された１個のラックを配置することによって、上記引戸本体の閉じ方向と開き方向との両方の方向の動作を制動することができる。また、１個のラックを取り付ければよいので、上記引戸の組立や調節等を容易に行なうことができる。

一実施形態の引戸は、上記第１ラックおよび第３ラックは、上記レールの長手方向において、配置位置が互いにずれていることを特徴としている。

上記実施形態によれば、上記第１ラックおよび第３ラックは、上記レールの長手方向における配置位置が互いにずれているので、上記引戸本体の全開位置の近傍において、上記引戸本体の閉じ方向の動作と、上記引戸本体の開き方向の動作とに対して、異なる位置で制動を行うことができる。

以上のように、本発明の引戸用制動装置によれば、回転軸と、上記回転軸の正逆両方向の回転を制動する制動手段と、正逆両方向に回転可能な第１ピニオンと、上記第１ピニオンが正方向に回転する場合、この第１ピニオンの回転力を上記回転軸に伝達する正方向クラッチと、正逆両方向に回転可能な第２ピニオンと、上記第２ピニオンが逆方向に回転する場合、この第２ピニオンの回転力を上記回転軸に伝達する逆方向クラッチとを備えるので、上記第１ピニオンを正方向に回転させる上記第１ラックの配置位置と、上記第２ピニオンを逆方向に回転させる上記第２ラックの配置位置とを、上記第１ピニオンの回転軸と第２のピニオンの回転軸とについて、同一の側にできる。したがって、上記引戸用制動装置を用いて引戸を形成した場合、例えばレールの上端縁または下端縁のいずれか一方のみに上記第１および第２ラックを配置できるので、この引戸の寸法を小さくできる。また、上記引戸用制動装置は、上記回転軸の正逆両方向の回転を制動する制動手段によって、上記第１ピニオンと第２ピニオンとの回転力が別個に伝達される回転軸の回転を制動するので、同一の位置において、互いに逆向きの第１の方向の移動と第２の方向の移動とを、１つの制動手段によって別個に制動することができ、その結果、自由度の高い引戸用制動装置を安価に形成できる。

一実施形態の引戸用制動装置によれば、上記正方向クラッチおよび逆方向クラッチは、環状をなして、上記回転軸の外周に各々配置されており、上記第１ピニオンおよび第２ピニオンは、環状をなして、上記正方向クラッチおよび逆方向クラッチの外周に、夫々配置されているので、上記引戸用制動装置が小型にでき、また、上記第１ピニオンに噛合する第１ラックと、上記第２ピニオンに第２ラックとを、上記回転軸について同一の側に、平行に配置することができ、その結果、この引戸用制動装置を用いた引戸を小型にできる。

本発明の引戸によれば、引戸本体と、上記引戸用制動装置を備え、車輪が枢着されていると共に、上記引戸本体を吊り下げるハンガと、上記ハンガに枢着された車輪を案内して、上記引戸本体を全閉位置と全開位置との間で移動させるレールと、上記引戸本体を閉じ方向に付勢する付勢手段と、上記レールに沿って配置され、上記引戸本体が全開位置に達する前に、上記引戸用制動装置の上記第１ピニオンが噛合する第１ラックと、上記レールに沿って配置され、上記引戸本体が全閉位置に達する前に、上記引戸用制動装置の上記第２ピニオンが噛合する第２ラックとを備えるので、上記引戸本体が全開位置に到達するとき、この引戸の戸枠の開き側の縦部に衝突することが防止でき、また、上記引戸本体が全閉位置に到達するとき、この引戸の戸枠の閉じ側の縦部に衝突することが防止できる。また、上記第１ピニオンの回転軸に対する第１ラックの配置位置と、上記第２ピニオンの回転軸に対する第２ラックの配置位置とを、同じ側にできるので、この第１および第２ラックの両方を、上記レールの上端縁または下端縁のいずれか一方に配置することができて、この引戸の寸法を従来よりも小さくできる。

一実施形態の引戸によれば、上記第１ラックと並んで配置され、上記引戸本体が全開位置から閉方向に向う際に、上記引戸用制動装置の上記第２ピニオンが噛合する第３ラックを備えるので、上記引戸本体が全開位置から閉方向に向う際の閉じ動作を制動できる。また、上記第１ラックと第３ラックは上記レールに沿って並んで配置されるので、これらのラックの取り付けや、取り付け位置の調節を容易に行なうことができる。

一実施形態の引戸によれば、上記第１ラックおよび第３ラックは、一体に形成されているので、１個のラックによって、上記引戸本体の閉じ方向と開き方向との両方の方向の動作を制動することができ、また、１個のラックを取り付ければよいので、上記引戸の組立や調節等を容易に行なうことができる。

一実施形態の引戸によれば、上記第１ラックおよび第３ラックは、上記レールの長手方向において、配置位置が互いにずれているので、上記引戸本体の全開位置の近傍において、上記引戸本体の閉じ方向の動作と、上記引戸本体の開き方向の動作とに対して、異なる位置で制動を行うことができる。

以下、本発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。

図１は、本発明の実施形態の引戸用制動装置を示す模式断面図である。この引戸用制動装置１は、回転軸２と、この回転軸２に直結され、この回転軸２の正逆両方向の回転を制動する制動手段としての回転ダンパ３を備える。上記回転軸２の外周に、環状の正方向クラッチ５を配置し、この正方向クラッチ５の外周に、環状の第１ピニオン６を配置している。また、上記回転軸２の外周に、環状の逆方向クラッチ８を配置し、この逆方向クラッチ８の外周に、環状の第２ピニオン９を配置している。上記正方向クラッチ５および第１ピニオン６と、上記逆方向クラッチ８および第２ピニオン９とは、互いに略同一の径に形成して、上記回転軸２に同心に配置している。

上記第１ピニオン６は、上記回転軸２回りに正逆両方向に回転可能に形成されている。また、上記第１ピニオン６が正方向に回転する場合、上記正方向クラッチ５によって、この第１ピニオン６の回転力が上記回転軸２に伝達されるようになっている。一方、上記第２ピニオン９は、上記回転軸２回りに正逆両方向に回転可能に形成されており、上記第２ピニオン９が逆方向に回転する場合、上記逆方向クラッチ８によって、この第２ピニオン９の回転力が上記回転軸２に伝達されるようになっている。

上記正方向クラッチ５は、上記第１ピニオン６の正方向の回転力のみを回転軸２に伝達する一方向クラッチによって形成している。一方、上記逆方向クラッチ８は、上記第２ピニオン９の逆方向の回転力のみを回転軸２に伝達する一方向クラッチによって形成している。上記正方向クラッチ５および逆方向クラッチ８は、互いに逆向きの回転力を夫々伝達するものであれば、どのような伝達機構のものでもよい。

回転ダンパ２は、粘性流体が密封された筒状の筐体と、この筐体内に回転可能に配置された回転体とを備え、上記粘性流体の流体摩擦抵抗によって、上記回転体に連結された回転軸２の正逆両方向の回転を制動する。なお、上記回転ダンパは、上記回転軸２の正逆両方向の回転を制動するものであれば、例えば磁気を用いたダンパ等の他の回転ダンパであってもよい。

図２は、上記引戸用制動装置を用いて形成した引戸を示す図である。この引戸は、部屋の開口を開閉する引戸本体１０と、この引戸本体１０を吊り下げると共に車輪１４が枢着された２個のハンガ１３を備える。この２個のハンガ１３のうちの閉じ側のハンガ１３に、上記引戸用制動装置１を取り付けている。

上記部屋の開口の上部には、変形チャネル形状の断面を有するレール１２を配置している。このレール１２で上記車輪１４を案内して、上記引戸本体１０を全閉位置から全開位置まで移動させるようにしている。上記レール１２の全閉側の端面に隣接して、付勢手段としてのワイヤ牽引器１５を配置している。このワイヤ牽引器１５は、ワイヤが巻き回されたリールと、このリールに接続されたゼンマイ式バネとを備え、上記ワイヤの先端は、上記閉じ側のハンガ１３に固定されている。上記引戸本体１０が開き方向に駆動されると、上記ワイヤ牽引器１５からワイヤが引き出されると共に、この引き出されたワイヤに、上記ゼンマイ式バネによって張力が作用する。これによって、上記開いた引戸本体１０に、閉じ方向の付勢力が作用するようになっている。上記レール１２の全開側の端部には、上記引戸本体１０が全開位置に到達した際に上記開き側のハンガ１３が当接するストッパ１６が設けられている。

上記レール１２の上端縁には、断面Ｌ字形状の取り付け具を介して、第１ラック１８および第２ラック１９を取り付けている。上記第１ラック１８は、上記引戸本体１０が開き動作する際、全開位置に達するまでの所定距離に亘って、上記引戸用制動装置１の第１ピニオン６が噛合する位置に配置している。上記第２ラック１９は、上記引戸本体１０が閉じ動作をする際、全閉位置に達するまでの所定距離に亘って、上記引戸用制動装置１の第２ピニオン９が噛合する位置に配置している。また、上記第１ラック１８の奥側には、この第１ラック１８と平行に、上記第２ピニオン９が噛合する第３ラックを配置している。

図３は、上記第１ラック１８の配置位置における引戸上部の断面図である。図３に示すように、レール１２の上端縁に、上記第１ラック１８と並んで第２ラック２０を配置している。この第１ラック１８の配置位置において、上記第１ラック１８および第２ラック２０に、上記引戸用制動装置１の第ピニオン６および第２ピニオン９が、同時に各々噛合する。

上記構成の引戸において、図２に示すような全閉位置にある引戸本体１０を、手動で矢印Ａに示す方向に力をかける。そうすると、上記引戸本体１０が開き側に移動する開き動作を行なう。この引戸本体１０が全開位置近傍に達すると、上記引戸用制動装置１の第１ピニオン６および第２ピニオン９が、上記第１ラック１８および第２ラック２０に各々噛合して、この第１ピニオン６および第２ピニオン９が、回転軸２回りに正方向に回転する。ここで、上記第１ピニオン６のみの回転力が、この第１ピニオン６の内周に設けられた正方向クラッチ５を介して、上記回転軸２に伝達される。これによって、上記回転軸２が正方向に回転し、この回転軸２の回転が、上記回転ダンパ３によって制動される。その結果、この引戸用制動装置１および引戸本体１０の開き動作が制動されて、この引戸本体１０は、図示しない戸枠の開き側の縦部などに衝突することなく全開位置に到達する。

上記引戸本体１０が全開位置に到達すると、この引戸本体１０は、閉じ側のハンガ３に固定された上記ワイヤを介して上記ワイヤ牽引器１５から受ける付勢力によって、閉じ側に駆動されて、閉じ動作を開始する。そうすると、上記第１ラック１８および第２ラック２０に各々噛合している上記第１ピニオン６および第２ピニオン９は、回転軸２回りに逆方向に回転する。ここで、上記第２ピニオン９のみの回転力が、この第２ピニオン９の内周に設けられた逆方向クラッチ８を介して、上記回転軸２に伝達される。これによって、上記回転軸２が逆方向に回転し、この回転軸２の回転が、上記回転ダンパ３によって制動される。その結果、この引戸用制動装置１および引戸本体１０は、閉じ動作が制動されるので、上記ワイヤ牽引器１５からの付勢力が比較的大きい場合であっても、緩やかに閉じ動作を開始する。

上記引戸本体１０が、全開位置から所定距離に亘って、制動を受けながら緩やかに閉じ動作をした後、上記第２ピニオン９の第２ラック２０への噛合が解けて、この引戸本体１０への制動が解消する。そうすると、この引戸本体１０は、上記ワイヤ牽引器１５からの付勢力によって、迅速に閉じ動作を行なう。そして、上記引戸本体１０が全閉位置近傍に達すると、上記引戸用制動装置１の第２ピニオン９が上記第２ラック１９に噛合して、この第２ピニオン９が回転軸２回りに逆回転に回転する。この第２ピニオン９の回転力が、上記逆方向クラッチ８を介して回転軸２に伝達される。これによって、上記回転軸２が逆方向に回転し、この回転軸２の回転が、上記回転ダンパ３によって制動される。その結果、この引戸用制動装置１および引戸本体１０の閉じ動作が制動されて、この引戸本体１０は、戸枠の閉じ側の縦部２２などに衝突することなく全開位置に到達する。

上記構成の引戸は、上記引戸用制動装置１が、上記第１ピニオン６の回転力を正方向クラッチ５を介して回転軸２に伝達すると共に、上記第２ピニオン９の回転力を逆方向クラッチ８を介して回転軸２に伝達するので、上記第１ピニオン６に噛合する第１ラック１８と、上記第２ピニオン９に噛合する第２ラック１９および第３ラック２０とを、第１および第２ピニオン６，９の各々回転軸について互いに同じ側に配置できる。すなわち、上記第１，第２，第３ラック１８，１９，２０を、上記レール１２の上端縁に配置できる。したがって、上記レール１２およびラック１８，１９，２０を配置するスペースの寸法を、従来のレールの上端縁および下端縁の両方にラックを配置するよりも小さくできる。その結果、引戸の小型化ができる。

また、上記引戸用制動装置１は、上記回転ダンパ２によって、上記引戸本体１０の閉じ動作と開き動作とを制動するので、従来におけるように、開き動作と閉じ動作とを制動するために複数の制動手段を設ける必要がない。したがって、この引戸用制動装置１を安価に形成できるので、引戸本体１０の閉じ動作および開き動作のいずれも制動できる引戸を、安価に形成できる。

また、上記引戸用制動装置１を用いた引戸は、上記第１ピニオン６に噛合するラックを配置した位置において、引戸本体１０の開き動作を制動し、また、上記第２ピニオン９に噛合するラックを配置した位置において、引戸本体１０の閉じ動作を制動する。したがって、同一の位置において、引戸本体１０の開き動作および閉じ動作のいずれも制動することがでる。また、同一の位置において、引戸本体１０の開き動作のみの制動、あるいは、閉じ動作のみの制動を行なうことができる。つまり、引戸本体１０の開き動作の制動と、閉じ動作の制動を、互いに制約を受けることなく別個に行なうことができる。したがって、従来におけるように、引戸本体の全開位置からの閉じ動作を制動しようとして、引戸本体の全閉位置からの開き動作の不必要な制動をしてしまうようなことがない。

上記第１，第２，第３ラック１８，１９，２０は、レール１２の上端縁に配置したが、上記レール１２の下端縁に配置してもよい。また、上記引戸用制動装置の第１および第２ピニオン６，９に噛合可能であれば、ラックは、レール以外の他の部分に配置してもよい。

上記実施形態において、上記第３ラック２０は無くてもよい。

上記実施形態において、回転ダンパ３に回転軸２を直結したが、上記回転ダンパ３と回転軸２とは、歯車等を介して接続してもよい。また、上記回転軸２の外周に正方向クラッチ５および逆方向クラッチ８を配置したが、上記回転軸２と、上記正方向クラッチ５および逆方向クラッチ８とを、別個に歯車等を介して接続してもよい。また、上記正方向クラッチ５および逆方向クラッチ８の外周に第１ピニオン６および第２ピニオン９を配置したが、上記正方向クラッチ５および逆方向クラッチ８と、第１ピニオン６および第２ピニオン９は、歯車等を介して各々接続してもよい。例えば、上記回転ダンパ３、正方向クラッチ５、逆方向クラッチ８、第１ピニオン６および第２ピニオン９を、歯車によって回転軸２に接続することによって、同一平面上に配置することができる。これによって、引戸用制動装置の動作方向の直角方向における厚みを縮小することができる。

上記実施形態において、付勢手段としてワイヤ牽引器１５を用いたが、上記引戸本体１０を閉じ方向に付勢するものであれば、ワイヤ牽引器１５以外の他のものであってもよい。

また、引戸には、上記引戸本体１０を開き方向に付勢する第２の付勢手段を設けてもよい。

図４は、本発明の他の実施形態の引戸が備えるレールおよびラックを示す図である。この引戸は、図１の引戸用制動装置を用いて形成しており、レール３２とラック３８，３９，４０以外は、図２および３に示した引戸と同一である。本実施形態の引戸に関して、図２および３の引戸と同一の構成部分については同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。

図４に示すように、この引戸のレール３２は、変形チャネル形状の断面を有し、一方のフランジの端部に車輪の走行部３３を有すると共に、他方のフランジの端面３４にラック３８，３９，４０が直接的または間接的に固定されている。

図５Ａは、図４のレール３２とラック３８，３９，４０を示す平面図であり、上記レール３２の上記他方のフランジの近傍を示している。

上記ラック３８，３９，４０は、引戸用制動装置１の第１ピニオン６が噛合する第１ラック３８と、第２ピニオン９が噛合する第２ラック３９と第３ラック４０である。上記第２ラック３９は、上記レール３２の引戸本体１０の全閉位置の近傍に位置しており、このレール３２の上記端面３４に、ナット４２，４２で直接固定されている。上記第１ラック３８と第３ラック４０は、上記レール３２の引戸本体１０の全開位置の近傍に位置しており、上記レール３２の長手方向と直角方向に並んで取り付けられている。上記第１ラック３８と第３ラック４０は、上記第１ラック３８側から取り付けられた共通のナット４４，４４でレールに固定されている。

図２の引戸と同様に、上記第１ラック３８によって、引戸本体１０が全開になる直前の開き動作が制動される。また、上記第２ラック３９によって、引戸本体１０が全閉になる直前の閉じ動作が制動される。また、上記第３ラック４０によって、引戸本体１０が全開から閉じ動作を開始した直後の閉じ動作が制動される。

上記第１ラック３８と第３ラック４０は、長手方向の寸法が互いに略同一であり、また、レール３２の長手方向において、配置位置が互いにずれている。これにより、引戸本体１０の全開位置の近傍において、開き動作と閉じ動作との間で制動のタイミングを異ならせることができる。具体的には、第１ラック３８が、第３ラック４０よりも引戸本体１０の全開側に位置するので、引戸本体１０が全開になる直前の制動は、この引戸本体１０が全開から閉じ動作を開始した直後の制動よりも、全開側の位置で行われる。換言すれば、引戸本体１０が全開から閉じ動作を開始した直後の制動は、この引戸本体１０が開き動作をして全開となる直前の制動が開始される位置よりも、閉じ側の位置で行われる。

このように、本実施形態の引戸は、引戸本体１０の制動のタイミングを、開き動作と閉じ動作との間で異ならせることができる。

図５Ｂは、図５Ａと異なる位置に第１ラック３８を取り付けた様子を示す平面図である。図５Ｂに示すように、第１ラック３８は、第３ラック４０よりも引戸本体１０の全閉側に位置している。このように、上記第１ラック３８が第３ラック４０よりも全閉側に配置することによって、引戸本体１０が全開になる直前の制動を、この引戸本体１０が全開から閉じ動作を開始した直後の制動よりも、全閉側の位置で行うことができる。

以上のように、第１ラック３８と第３ラック４０の配置位置を調節することにより、引戸本体１０の開き動作の制動を行う位置と、閉じ動作の制動を行う位置とを、別個に調節することができる。

なお、第１ラック３８と第３ラック４０は、長手方向において、略同じ寸法を有するが、上記第１ラック３８と第３ラック４０は、長手方向において、異なる長さを有してもよい。上記第１ラック３８と第３ラック４０の長さを異ならせることによって、開き動作時と閉じ動作時とで、制動を行う範囲を異ならせることができる。

また、上記レール３２の端面３４には、上記第１乃至３ラック３８，３９，４０を固定するためのナット穴を、上記レール３２の長手方向に所定間隔をおいて複数個設けるのが好ましい。上記ナット穴を複数個設けることにより、所望の位置のナット穴を選択して上記ナット４２，４４を螺合できるので、上記第１乃至３ラック３８，３９，４０の固定位置を、高い自由度の下、容易かつ適切に調節することができる。

また、上記第１ラック３８とレールの端面３４との間に挟まれる第３ラック４０に、この第３ラック４０の長手方向に延びると共に上記ナット４４が貫通する長穴を設けてもよい。これにより、上記ナット４４を緩めるだけで、上記第３ラック４０を上記レール３２の長手方向にスライドさせて、この第３ラック４０の取付け位置を容易に調節することができる。

なお、上記第２および第３ラック３９，４０は、上記レール３２に直接固定したが、例えば断面Ｌ字形状の取り付け具等を介してレール３２に取り付けてもよい。

本発明の実施形態の引戸用制動装置を示す模式断面図である。 本実施形態の引戸用制動装置を用いて形成した引戸を示す図である。 第１ラックの配置位置における引戸上部の断面図である。 他の実施形態の引戸が備えるレールおよびラックを示す図である。 図４のレール３２とラック３８，３９，４０を示す平面図である。 図５Ａと異なる位置に第１ラック３８を取り付けた様子を示す平面図である。

符号の説明

１ 引戸用制動装置
２ 回転軸
３ 回転ダンパ
５ 正方向クラッチ
６ 第１ピニオン
８ 逆方向クラッチ
９ 第２ピニオン

Claims (6)

1. 回転軸と、
   上記回転軸の正逆両方向の回転を制動する制動手段と、
   正逆両方向に回転可能な第１ピニオンと、
   上記第１ピニオンが正方向に回転する場合、この第１ピニオンの回転力を上記回転軸に伝達する正方向クラッチと、
   正逆両方向に回転可能な第２ピニオンと、
   上記第２ピニオンが逆方向に回転する場合、この第２ピニオンの回転力を上記回転軸に伝達する逆方向クラッチと
   を備えることを特徴とする引戸用制動装置。
2. 請求項１に記載の引戸用制動装置において、
   上記正方向クラッチおよび逆方向クラッチは、環状をなして、上記回転軸の外周に夫々配置されており、
   上記第１ピニオンおよび第２ピニオンは、環状をなして、上記正方向クラッチおよび逆方向クラッチの外周に、夫々配置されていることを特徴とする引戸用制動装置。
3. 引戸本体と、
   請求項１または２に記載の引戸用制動装置を備え、車輪が枢着されていると共に、上記引戸本体を吊り下げるハンガと、
   上記ハンガに枢着された車輪を案内して、上記引戸本体を全閉位置と全開位置との間で移動させるレールと、
   上記引戸本体を閉じ方向に付勢する付勢手段と、
   上記レールに沿って配置され、上記引戸本体が全開位置に達する前に、上記引戸用制動装置の上記第１ピニオンが噛合する第１ラックと、
   上記レールに沿って配置され、上記引戸本体が全閉位置に達する前に、上記引戸用制動装置の上記第２ピニオンが噛合する第２ラックと
   を備えることを特徴とする引戸。
4. 請求項３に記載の引戸において、
   上記第１ラックと並んで配置され、上記引戸本体が全開位置から閉方向に向う際に、上記引戸用制動装置の上記第２ピニオンが噛合する第３ラックを備えることを特徴とする引戸。
5. 請求項４に記載の引戸において、
   上記第１ラックおよび第３ラックは、一体に形成されていることを特徴とする引戸。
6. 請求項４に記載の引戸において、
   上記第１ラックおよび第３ラックは、上記レールの長手方向において、配置位置が互いにずれていることを特徴とする引戸。

Images