JP2004261466A - Backrest structure of chair - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a backrest of a chair with a structure simplified by eliminating a separate reaction device. <P>SOLUTION: A back panel 2 is attached to an elastic structure body 1 having two arm parts 1a and 1b attached to support members of the chair so as to be freely rocked, whose rocking axes C1 and C2 are different, and a connection part 1c for connecting the arm parts 1a and 1b. The back panel 2 is tilted by rocking the elastic structure body 1 while elastically deforming the elastic structure body, and the elastic force of the elastic structure body 1 is used as a reaction force for uprighting the tilted back panel 2. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、椅子の背もたれ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
椅子の背もたれは、座や支柱などの支持部材に傾動可能、即ち後方に傾くように動くことができるように取り付けられている。従来の椅子の背もたれ構造として、例えば特開２０００−１３９６０４号公報に従来技術として開示されたものがある。この背もたれ構造では、図１１に示すように、支柱１０４に固定された前部シートフレーム１０１と、支柱１０４に対して揺動可能な後部シートフレーム１０２と、これら両フレーム１０１，１０２の間に介在されて後部シートフレーム１０２を起立した位置に復帰させる反力を付与する反力装置１０８と、後部シートフレーム１０２に固定された背支桿１０６に取り付けられた背板１０５を備えている。
【０００３】
座１０３に座った者が背板１０５に寄り掛かると、後部シートフレーム１０２が揺動し、背板１０５が傾動する。このとき、反力装置１０８のコイルスプリング１０７が押し縮められるので、その弾性力が後部シートフレーム１０２即ち背板１０５を起立させる反力となる。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−１３９６０４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した椅子の背もたれ構造では、シートフレーム１０１，１０２や背支桿１０６などの構造部材とは別に反力装置１０８が必要となる。このため、部品点数が増加すると共に構造が複雑になり、製造コストの増加を招いていた。また、必要な反力を得るためには反力装置１０８のスプリング１０７をある程度大きくせざるを得ず、そのためは反力装置１０８が大型化するので椅子をデザインする際の制約となってデザインの自由度を悪化させていた。一方、反力装置１０８のスプリング１０７として小さなものを採用しても必要な反力を得ることは可能ではあるが、その場合には反力装置１０８の構造が複雑になるので、結局、反力装置１０８をあまり小型化できず、しかも、かえって製造コストを増加させることになっていた。
【０００６】
本発明は、別体の反力装置を不要にすると共に、構造を簡素化することができる椅子の背もたれ構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために請求項１記載の椅子の背もたれ構造は、椅子の支持部材に揺動自在に取り付けられ且つ揺動中心軸が異なる２本のアーム部と、これら２本のアーム部を連結する連結部とを有する弾性構造体に背板を取り付け、弾性構造体を弾性変形させながら全体的に揺動させることで背板を傾動させ、且つ弾性構造体の弾性力を傾動させた背板を起立させる反力とするものである。
【０００８】
弾性構造体の２本のアーム部の揺動中心軸が異なっているので、弾性構造体が全体として揺動するためには弾性変形する必要がある。このため、椅子を使用していない状態では、弾性構造体は自身の弾性力によって基準位置（揺動していない位置）に向けて付勢されており、背板を起立させている。
【０００９】
一方、着座者が背板に寄り掛かって後方に倒すと、即ち背板を傾動させると、弾性構造体は弾性変形しながら揺動する。弾性構造体は自身の弾性力によって元の形状に戻ろうとするので、この弾性力が弾性構造体を基準位置に戻す反力となり、背板を起立させる反力となる。
【００１０】
また、請求項２記載の椅子の背もたれ構造は、連結部を座の後側周縁に沿って配置し、当該連結部に背板を取り付けるものである。したがって、弾性構造体によって背板を直接支持することができるので、取付用ステーを背板に一体成形する必要がなくなり、背板の形状を単純化することができる。また、連結部によって広い範囲で背板を支持することができる。
【００１１】
また、請求項３記載の椅子の背もたれ構造は、アーム部の揺動角度を制限するストッパを設けたものである。したがって、背板の傾動範囲を制限することができる。即ち、背板が倒れ過ぎたり、勢いよく起立して座や着座者の背中等に強く当たるのを防止することができる。
【００１２】
また、請求項４記載の椅子の背もたれ構造は、２本のアーム部のそれぞれに揺動角度を制限するストッパを設けたものである。したがって、各ストッパにかかる負荷を分散させることができる。また、ストッパをアーム部に設けているので、アーム部の揺動を直接制限することができる。
【００１３】
また、請求項５記載の椅子の背もたれ構造は、２本のアーム部のそれぞれに揺動角度を制限するストッパを設けると共に、各ストッパがアーム部の揺動を制限するタイミングをずらしたものである。
【００１４】
したがって、背板を大きく倒して弾性構造体を大きく揺動させると、２本のアーム部のストッパが作動して揺動を止める。このとき、２本のアーム部のストッパが同時に作動すると、その衝撃が１度に発生するので、着座者にいわゆる底つき感を与えることになる。しかしながら、本発明では２本のアーム部のストッパはタイミングをずらして片方ずつ順番に作動するので、衝撃の発生を分散させることができ、また弾性構造体の動きを急激に止めることがないので、着座者に底つき感を与えることがない。
【００１５】
さらに、請求項６記載の椅子の背もたれ構造は、複数の弾性構造体を左右対称に配置するものである。例えば、弾性構造体が１つの場合には、弾性構造体の弾性変形によって背板の傾動軌跡が捩れてしまう可能性があるが、弾性構造体を左右対称に配置することで捩れるような背板の動きを打ち消すことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成を図面に示す最良の形態に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
図１〜図３に、本発明を適用した椅子の背もたれ構造の実施形態の一例を示す。この椅子の背もたれ構造は、椅子の支持部材３に揺動自在に取り付けられ且つ揺動中心軸Ｃ１，Ｃ２が異なる２本のアーム部１ａ，１ｂと、これら２本のアーム部１ａ，１ｂを連結する連結部１ｃとを有する弾性構造体１に背板２を取り付け、弾性構造体１を弾性変形させながら全体的に揺動させることで背板２を傾動させ、且つ弾性構造体１の弾性力を、傾動させた背板２を起立させる反力とするものである。
【００１８】
支持部材３は、背もたれを取り付ける部材であり、例えば座４、支柱５などである。本実施形態では座４を支持部材３としている。座４の底面にはブラケット６が取り付けられている。ブラケット６の前後にはスリーブ７，８が固着されており、前後のスリーブ７，８は平行に配置されている。本実施形態では、前後のスリーブ７，８を平行に配置しているので、２本のアーム部１ａ，１ｂの揺動中心軸Ｃ１，Ｃ２は平行になっている。
【００１９】
弾性構造体１は背板２を支持する構造体であり、構造体としての剛性と、揺動した背板２を起立させる反力を生じさせる弾性とを併せ持っている。弾性構造体１は、例えば横断面形状が円形のステンレス製のパイプである。ただし、横断面形状が円形のパイプに限るものではなく、横断面形状が矩形のパイプでも良く、あるいはその他の形状のパイプでも良い。また、弾性構造体１はステンレス製のパイプに限るものはなく、その他の金属製のパイプでも良く、さらにはその他の材料、例えば樹脂製、カーボン製のパイプでも良い。さらに、弾性構造体１はパイプに限るものはなく、その他の部材、例えば中実の棒などでも良い。
【００２０】
弾性構造体１はパイプを曲げることで２本のアーム部１ａ，１ｂと連結部１ｃを形成している。一方のアーム部１ａのアーム長は短く、もう一方のアーム部１ｂのアーム長は長く形成されている。２本のアーム部１ａ，１ｂの先端部分は椅子の幅方向内側に向けて折り曲げられており、前後のスリーブ７，８に相対回転可能に挿入されている。即ち、短い方のアーム部１ａの先端は後側のスリーブ８に相対回転可能に挿入され、長い方のアーム部１ｂの先端は前側のスリーブ７に相対回転可能に挿入されている。
【００２１】
このように構成することで２本のアーム部１ａ，１ｂの揺動中心軸Ｃ１，Ｃ２をずらすことができ、弾性構造体１が全体として揺動する際には必ず弾性変形する。つまり、一方のアーム部１ａは揺動中心軸Ｃ１まわりに揺動し、他方のアーム部１ｂは揺動中心軸Ｃ２まわりに揺動するので、弾性構造体１は弾性変形しながら全体として揺動する。このため、弾性構造体１が揺動するとその形状を戻そうとする弾性力が発生し、この弾性力を利用して弾性構造体１を揺動する前の元の位置（基準位置）に戻すことができる。即ち、揺動した弾性構造体１を基準位置に戻す反力を発生させることができる。
【００２２】
なお、反力の大きさは、弾性構造体１の材質・形状・大きさ、２本の揺動中心軸Ｃ１，Ｃ２の距離や位置関係等を変えることで適宜設定することができる。また、弾性構造体１として、横断面形状が円形以外の形状のものを使用する場合には、アーム部１ａ，１ｂとブラケット６との間に回転部材を介在させる。
【００２３】
連結部１ｃには、座４の後方から立ち上がる立ち上げ部９が設けられている。本実施形態では、連結部１ｃ全体が立ち上げ部９となっている。ただし、連結部１ｃ全体を立ち上げ部９にする必要はなく、連結部１ｃの一部を立ち上げ部９にしても良い。また、立ち上げ部９を別部材として連結部１ｃに取り付けるようにしても良い。背板２は、立ち上げ部９に取り付けられている。
【００２４】
図４に、自然状態の弾性構造体１を示す。荷重が作用していない自然状態では、アーム部１ａ，１ｂの先端の高さがずれている。一方、アーム部１ａ，１ｂを取り付ける前後のスリーブ７，８の高さは一致している。このため、組み付け時にはアーム部１ａ，１ｂの先端の高さを揃えるために弾性構造体１を若干弾性変形させることになる。即ち、組み付けられた弾性構造体１には起立する方向に予圧（初期反力）がかけられており、この力（弾性力）によって弾性構造体１は座４の底面に設けられたストッパとしての度当たり１０に当たっている。つまり、椅子を使用していない状態では、弾性構造体１は自身の弾性力によって基準位置に向けて付勢されており、背板２を起立させている。
【００２５】
着座者が背板２に寄り掛かり、この背板２を傾動させると、弾性構造体１が揺動する。弾性構造体１の揺動によって弾性構造体１を基準位置に戻す反力が発生するので、この反力によって背板２を起立させることができる。
【００２６】
このように、背板２を支持する構造体である弾性構造体１によって背板２の傾動に対する反力を発生させることができるので、従来必要であった別個の反力装置が不要になる。このため、椅子の部品点数を大幅に減少させることができると共に、背板２を傾動させる構造を簡素化することができるので、製造コストを安くすることができる。
【００２７】
また、ブラケット６に弾性構造体１を組み付け、弾性構造体１に背板２を取り付けることで椅子への組み付けが終わるので、背もたれの組み付けが容易になり、製造コストを更に安くすることができる。
【００２８】
また、従来必要であった別個の反力装置が不要になるので、座４の下部分のスペースに余裕ができて省スペース化を図ることができると共に、椅子のデザインの自由度を向上させることができる。
【００２９】
また、背板２を弾性構造体１に取り付けて傾動させるようにしているので、背板２の傾動角度を大きくすることができる。即ち、傾動のストロークを大きくすることができる。
【００３０】
また、弾性構造体１を横断面形状が円形のパイプによって構成しているので、スリーブ７，８に対してアーム部１ａ，１ｂをそのまま揺動させることができ、アーム部１ａ，１ｂを揺動させるための軸受機構類が不要であり、製造コストを更に安くすることができる。
【００３１】
さらに、背板２を弾性構造体１に取り付けることで、従来必要であった背板取付用のステーを不要にすることができる。このため、部品点数を減少させることができると共に、背板製造のための型の形状を単純なものにできるので、製造コストを更に安くすることができる。また、椅子のデザインの自由度を更に向上させることができる。
【００３２】
また、座４の底面にストッパとしての度当たり１０を設けているので、この度当たり１０に弾性構造体１を当てることで、背板２が勢いよく起立して着座者の背中に強く当たったり、弾性構造体１が座４に強く当たったりするのを防止することができる。
【００３３】
なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の説明では、１本のパイプによって弾性構造体１を形成していたが、必ずしも１本のパイプによって弾性構造体１を形成する必要はなく、例えば、アーム部１ａ，１ｂや連結部１ｃを別部材で形成し、これらを固着させる等して一体化させるようにしても良い。
【００３４】
また、上述の説明では、弾性構造体１を曲げることで立ち上げ部９を一体形成していたが、立ち上げ部９を別部材にして連結部１ｃに固着する等して一体化させるようにしても良い。
【００３５】
また、上述の説明では、連結部１ｃに立ち上げ部９を設け、この立ち上げ部９に背板２を取り付けるようにしていたが、必ずしもこの構成に限るものではない。例えば、連結部１ｃを座４の後側周縁４ａに沿って配置し、連結部１ｃに背板２を取り付けるようにしても良い。この場合の実施形態を図５〜図８に示す。弾性構造体１の連結部１ｃを座４の後側周縁４ａとほぼ同じ形状に湾曲させ、座４の斜め後方に配置している。
【００３６】
このようにすることで、連結部１ｃの全長を使用して背板２を支持することができる。即ち、広い範囲で背板２を支持することができ、背板２の取付剛性を大きくすることができる。また、着座者の背中や腰部を後から包み込む形状の背板２を傾動させて使用することができる。さらに、背板２に取付用のステー類を一体成形する必要がなくなるので、背板２の形状を単純なものにすることができ、背板製造用の型の形状や構造を単純なものにすることができる。このため、製造コストを更に安くすることができる。なお、図５〜図８に示す背もたれ構造においても、図１〜図４に示す背もたれ構造と同様の効果を有することは勿論である。
【００３７】
また、上述の説明では、２本のアーム部１ａ，１ｂの揺動中心軸Ｃ１，Ｃ２を前後にずらすようにしていたが、上下にずらすようにしても良く、又は前後と上下にずらすようにしても良い。
【００３８】
また、上述の説明では、２本のアーム部１ａ，１ｂの揺動中心軸Ｃ１，Ｃ２を平行にしていたが、必ずしも平行にしなくても良い。
【００３９】
また、上述の説明では、組み付ける弾性構造体１に予圧（初期反力）をかけるようにしていたが、必ずしも予圧をかけなくても良い。予圧をかけていなくても、２本のアーム部１ａ，１ｂの揺動中心軸Ｃ１，Ｃ２が異なることから、弾性構造体１が全体として揺動すると弾性変形して元に戻ろうとする弾性力が生じることになり、この弾性力によって弾性構造体１を度当たり１０に当てる方向に付勢することができ、背板２を起立させておくことができる。
【００４０】
また、２本のアーム部１ａ，１ｂのうち少なくとも一方の揺動角度を制限するストッパを設けても良い。このようなストッパを設けることで、背板２の傾動する範囲を制限することができ、背板２が倒れ過ぎたり、背板２が勢いよく起立して着座者の背中に強く当たったり、弾性構造体１が座４に強く当たったりするのを防止することができる。
【００４１】
なお、このようなストッパとして、２本のアーム部１ａ，１ｂのそれぞれに揺動角度を制限するストッパを設けても良い。２本のアーム部１ａ，１ｂのそれぞれにストッパを設けることで、各ストッパにかかる負荷を分散させて軽減することができる。また、ストッパをアーム部１ａ，１ｂに設けることで、アーム部１ａ，１ｂの揺動を直接制限することができ、ストッパの構造を簡単なものにすることができる。また、アーム部１ａ，１ｂにストッパを設けることで、ストッパが目立たなくなり、椅子のデザインの自由度を更に向上させることができる。
【００４２】
２本のアーム部１ａ，１ｂのそれぞれに設けたストッパの一例を図９に示す。図９の例では、２本のアーム部１ａ，１ｂのそれぞれに揺動角度を制限するストッパ１１，１２を設けると共に、各ストッパ１１，１２がアーム部１ａ，１ｂの揺動を制限するタイミングをずらすようにしている。
【００４３】
ストッパ１１，１２は、スリーブ７，８に設けられた長孔７ａ，８ａと、アーム部１ａ，１ｂの周面から突出し、長孔７ａ，８ａを貫通する突片１３より構成されている。アーム部１ａ，１ｂの揺動に伴い突片１３が長孔７ａ，８ａ内を移動するので、突片１３が長孔７ａ，８ａの端に当たる（作動する）までアーム部１ａ，１ｂは揺動することができる。即ち、長孔７ａ，８ａの長さによってアーム部１ａ，１ｂの揺動角度（スリーブ７，８に対するアーム部１ａ，１ｂの回転角度）が制限される。２本のアーム部１ａ，１ｂはアーム長が異なっているため揺動する角度も異なるが、弾性構造体１が揺動する場合、一方のストッパ１１の突片１３が長孔７ａの端に度当たりする（作動する）タイミングと、もう一方のストッパ１２の突片１３が長孔８ａの端に度当たりする（作動する）タイミングを若干ずらしておくことで、度当たり衝撃の発生を分散させることができ、また弾性構造体１の動きが急激に止められるのを防止することができるので、着座者に底つき感を与えるのを防止することができる。なお、２つのストッパ１１，１２を同時に作動させるようにしても良い。また、弾性構造体１を基準位置に戻す場合にも、２つのストッパ１１，１２が片方ずつ順番に作動するようにしても良く、あるいは弾性構造体１を基準位置に戻す場合には２つのストッパ１１，１２を同時に作動させるようにしても良い。なお、ストッパ１１，１２を設ける場合には、度当たり１０を不要にすることができる。
【００４４】
なお、上述の説明では、スリーブ７，８に長孔７ａ，８ａを設け、アーム部１ａ，１ｂに突片１３を設けていたが、スリーブ７，８に突片１３を設け、アーム部１ａ，１ｂに長孔を設けるようにしても良い。
【００４５】
さらに、弾性構造体１を複数備えても良い。弾性構造体１を左右対称に１つずつ設けた例を図１０に示す。図１に示す背もたれ構造や図５に示す背もたれ構造では、弾性構造体１の弾性変形によって背板２の揺動軌跡が捩れてしまう可能性があるが、弾性構造体１を左右対称に配置することで、背板２を真っ直ぐに揺動させることができる。また、弾性構造体１を複数備えることで、発生させる反力を強めることができる。なお、図１０に示す背もたれ構造においても、図１〜図４に示す背もたれ構造と同様の効果を有することは勿論である。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の椅子の背もたれ構造では、椅子の支持部材に揺動自在に取り付けられ且つ揺動中心軸が異なる２本のアーム部と、これら２本のアーム部を連結する連結部とを有する弾性構造体に背板を取り付け、弾性構造体を弾性変形させながら全体的に揺動させることで背板を傾動させ、且つ弾性構造体の弾性力を傾動させた背板を起立させる反力としているので、別個の反力装置を不要にすることができる。このため、椅子の構成部品の数を大幅に減らすことができると共に、背板を傾動させる構造を簡素化することができるので、製造コストを安くすることができる。また、部品点数を減らすことができるので、組み付け作業を容易にすることができる。さらに、別個の反力装置が不要になるので、座の下方のスペースに部品配置の余裕ができると共に、椅子のデザインの自由度を向上させることができる。
【００４７】
また、請求項２記載の椅子の背もたれ構造では、連結部を座の後側周縁に沿って配置し、当該連結部に背板を取り付けるようにしているので、弾性構造体によって背板を直接支持することができる。このため、背板の形状を単純化することができるので、背板製造用の型の形状や構造も単純化することができ、製造コストをさらに安くすることができる。また、広い範囲で背板を支持することができるので、背板の取付剛性を大きくすることができる。
【００４８】
また、請求項３記載の椅子の背もたれ構造では、アーム部の揺動角度を制限するストッパを設けているので、背板の傾動する角度を制限することができる。このため、背板が倒れ過ぎたり、勢いよく起立して座や着座者の背中等に強く当たるのを防止することができる。
【００４９】
また、請求項４記載の椅子の背もたれ構造では、２本のアーム部のそれぞれに揺動角度を制限するストッパを設けているので、各ストッパにかかる負荷を分散させて軽減することができる。また、ストッパをアーム部に設けているので、アーム部の揺動を直接制限することができてストッパの構造を簡単にすることができると共に、ストッパを目立たなくできるので、椅子のデザインの自由度を更に向上させることができる。
【００５０】
さらに、請求項５記載の椅子の背もたれ構造では、２本のアーム部のそれぞれに揺動角度を制限するストッパを設けると共に、各ストッパがアーム部の揺動を制限するタイミングをずらしているので、背板を大きく傾動させた場合に着座者に底つき感を与えるのを防止することができる。このため、着座者に不快感を与えずにすみ、椅子の使い心地を良くすることができる。
【００５１】
また、請求項６記載の椅子の背もたれ構造では、複数の弾性構造体を左右対称に配置しているので、仮に一つ一つの弾性構造体が捩れるように揺動したとしても、全体としてはその動きを打ち消すことができ、背板を真っ直ぐに傾動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した椅子の背もたれ構造の第１の実施形態を示し、椅子に組み付けた状態の底面図である。
【図２】本発明を適用した椅子の背もたれ構造の第１の実施形態を示し、椅子に組み付けた状態の側面図である。
【図３】本発明を適用した椅子の背もたれ構造の第１の実施形態を示し、椅子に組み付けた状態の背面図である。
【図４】図１の弾性構造体の自由形状を示す側面図である。
【図５】本発明を適用した椅子の背もたれ構造の第２の実施形態を示し、椅子に組み付けた状態の底面図である。
【図６】本発明を適用した椅子の背もたれ構造の第２の実施形態を示し、椅子に組み付けた状態の側面図である。
【図７】本発明を適用した椅子の背もたれ構造の第２の実施形態を示し、椅子に組み付けた状態の背面図である。
【図８】図５の弾性構造体の自由形状を示す側面図である。
【図９】本発明を適用した椅子の背もたれ構造のストッパを示し、（Ａ）は弾性構造体が揺動していない状態の断面図、（Ｂ）は弾性構造体が揺動した状態の断面図である。
【図１０】本発明を適用した椅子の背もたれ構造の第３の実施形態を示し、椅子に組み付けた状態の底面図である。
【図１１】従来の椅子の背もたれ構造の側面図である。
【符号の説明】
１ 弾性構造体
１ａ，１ｂ アーム部
１ｃ 連結部
２ 背板
３ 支持部材
４ 座
４ａ 座の後側周縁
１０ 度当たり（ストッパ）
１１，１２ ストッパ
Ｃ１，Ｃ２ 揺動中心軸[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a chair back structure.
[0002]
[Prior art]
The backrest of the chair is attached to a supporting member such as a seat or a support so as to be tiltable, that is, to be movable backward. As a conventional chair backrest structure, for example, there is one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-139604 as a prior art. In this backrest structure, as shown in FIG. 11, a front seat frame 101 fixed to a support 104, a rear seat frame 102 swingable with respect to the support 104, and an intervening space between the two frames 101 and 102. The rear seat frame 102 includes a reaction force device 108 for applying a reaction force to return the rear seat frame 102 to an upright position, and a back plate 105 attached to a back support rod 106 fixed to the rear seat frame 102.
[0003]
When a person sitting on the seat 103 leans on the back plate 105, the rear seat frame 102 swings, and the back plate 105 tilts. At this time, the coil spring 107 of the reaction force device 108 is compressed and contracted, so that the elastic force becomes a reaction force for erecting the rear seat frame 102, that is, the back plate 105.
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2000-139604 A
[Problems to be solved by the invention]
However, in the chair back structure described above, a reaction force device 108 is required separately from structural members such as the seat frames 101 and 102 and the back support rod 106. For this reason, the number of parts has increased and the structure has become complicated, leading to an increase in manufacturing costs. In addition, in order to obtain the required reaction force, the spring 107 of the reaction force device 108 must be increased to some extent. For this reason, the reaction force device 108 becomes large, which is a constraint when designing a chair and the The degree of freedom was getting worse. On the other hand, it is possible to obtain the required reaction force even if a small spring 107 is employed as the reaction force device 108, but in that case, the structure of the reaction force device 108 becomes complicated, so that the reaction force The device 108 could not be miniaturized much, but rather increased the manufacturing cost.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a chair back structure that can eliminate a separate reaction force device and simplify the structure.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, a chair backrest structure according to claim 1 comprises two arm portions which are swingably attached to a support member of the chair and which have different swinging center axes, and these two arm portions. A back plate is attached to an elastic structure having a connecting portion to be connected, and the back plate is tilted by swinging as a whole while elastically deforming the elastic structure, and the elastic force of the elastic structure is tilted. The reaction force is to raise the plate.
[0008]
Since the swing center axes of the two arm portions of the elastic structure are different, the elastic structure needs to be elastically deformed in order to swing as a whole. Therefore, in a state where the chair is not used, the elastic structure is urged toward the reference position (a position where it does not swing) by its own elastic force, and stands up the back plate.
[0009]
On the other hand, when the seated person leans on the back plate and leans backward, that is, when the back plate is tilted, the elastic structure swings while being elastically deformed. Since the elastic structure tries to return to its original shape by its own elastic force, this elastic force is a reaction force for returning the elastic structure to the reference position, and is a reaction force for erecting the back plate.
[0010]
In the backrest structure of a chair according to a second aspect, the connecting portion is arranged along the rear peripheral edge of the seat, and a back plate is attached to the connecting portion. Therefore, since the back plate can be directly supported by the elastic structure, it is not necessary to integrally form the mounting stay with the back plate, and the shape of the back plate can be simplified. Further, the back plate can be supported in a wide range by the connecting portion.
[0011]
The chair backrest structure according to claim 3 is provided with a stopper for limiting the swing angle of the arm portion. Therefore, the tilting range of the back plate can be limited. That is, it is possible to prevent the back plate from falling down too much or standing vigorously to strongly hit the back of the seat or the seated person.
[0012]
Further, in the chair backrest structure according to the fourth aspect, a stopper for limiting a swing angle is provided in each of the two arm portions. Therefore, the load applied to each stopper can be dispersed. Further, since the stopper is provided on the arm, the swing of the arm can be directly restricted.
[0013]
In the chair backrest structure according to the fifth aspect, a stopper for limiting the swing angle is provided in each of the two arms, and the timing at which each stopper limits the swing of the arm is shifted. .
[0014]
Therefore, when the back plate is greatly tilted and the elastic structure is largely swung, the stoppers of the two arm portions operate to stop the swing. At this time, if the stoppers of the two arm portions operate simultaneously, the impact is generated at once, so that a so-called bottom feeling is given to the occupant. However, according to the present invention, the stoppers of the two arm portions operate in sequence one by one at a shifted timing, so that it is possible to disperse the generation of impact, and it is not necessary to suddenly stop the movement of the elastic structure. It does not give the seated person a feeling of bottom.
[0015]
Further, in the chair back structure according to the sixth aspect, a plurality of elastic structures are arranged symmetrically. For example, in the case of a single elastic structure, there is a possibility that the tilt locus of the back plate is twisted due to the elastic deformation of the elastic structure. The movement of the board can be canceled.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail based on the best mode shown in the drawings.
[0017]
1 to 3 show an embodiment of a chair back structure to which the present invention is applied. The backrest structure of this chair connects two arms 1a and 1b which are swingably attached to a support member 3 of the chair and have different swing center axes C1 and C2, and these two arms 1a and 1b. The back plate 2 is attached to the elastic structure 1 having the connecting portion 1c to be connected, and the back plate 2 is tilted by swinging the entire elastic structure 1 while elastically deforming the elastic structure 1, and the elastic force of the elastic structure 1 Is a reaction force for erecting the tilted back plate 2.
[0018]
The support member 3 is a member for attaching a backrest, and is, for example, a seat 4, a support 5, or the like. In the present embodiment, the seat 4 is the support member 3. A bracket 6 is attached to the bottom surface of the seat 4. Sleeves 7, 8 are fixed to the front and rear of the bracket 6, and the front and rear sleeves 7, 8 are arranged in parallel. In the present embodiment, since the front and rear sleeves 7 and 8 are arranged in parallel, the swing center axes C1 and C2 of the two arms 1a and 1b are parallel.
[0019]
The elastic structure 1 is a structure that supports the back plate 2 and has both rigidity as a structure and elasticity that generates a reaction force that causes the rocked back plate 2 to stand. The elastic structure 1 is, for example, a stainless steel pipe having a circular cross section. However, the pipe is not limited to a pipe having a circular cross section, and may be a pipe having a rectangular cross section or a pipe having another shape. The elastic structure 1 is not limited to a stainless steel pipe, but may be another metal pipe, or may be another material such as a resin or carbon pipe. Further, the elastic structure 1 is not limited to a pipe, but may be another member such as a solid rod.
[0020]
The elastic structure 1 forms two arm portions 1a and 1b and a connecting portion 1c by bending a pipe. The arm length of one arm 1a is short, and the arm length of the other arm 1b is long. The tip portions of the two arms 1a, 1b are bent inward in the width direction of the chair, and are inserted into the front and rear sleeves 7, 8 so as to be relatively rotatable. That is, the tip of the shorter arm portion 1a is inserted into the rear sleeve 8 so as to be relatively rotatable, and the tip of the longer arm portion 1b is inserted into the front sleeve 7 so as to be relatively rotatable.
[0021]
With such a configuration, the swing center axes C1 and C2 of the two arms 1a and 1b can be shifted, and the elastic structure 1 is always elastically deformed when swinging as a whole. That is, one arm 1a swings around the swing center axis C1, and the other arm 1b swings around the swing center axis C2, so that the elastic structure 1 swings as a whole while being elastically deformed. I do. Therefore, when the elastic structure 1 swings, an elastic force is generated to return the shape, and the elastic force is used to return the elastic structure 1 to its original position (reference position) before swinging. be able to. That is, a reaction force for returning the rocked elastic structure 1 to the reference position can be generated.
[0022]
The magnitude of the reaction force can be appropriately set by changing the material, shape and size of the elastic structure 1 and the distance and positional relationship between the two swing center axes C1 and C2. When a cross-sectional shape other than a circle is used as the elastic structure 1, a rotating member is interposed between the arms 1 a and 1 b and the bracket 6.
[0023]
The connecting portion 1c is provided with a rising portion 9 that rises from the rear of the seat 4. In the present embodiment, the entire connecting portion 1c is the start-up portion 9. However, it is not necessary that the entire connecting portion 1c be the rising portion 9, and a part of the connecting portion 1c may be the rising portion 9. Further, the rising portion 9 may be attached to the connecting portion 1c as a separate member. The back plate 2 is attached to the rising section 9.
[0024]
FIG. 4 shows the elastic structure 1 in a natural state. In a natural state where no load is applied, the heights of the tips of the arms 1a and 1b are shifted. On the other hand, the heights of the sleeves 7, 8 before and after attaching the arm portions 1a, 1b are the same. For this reason, at the time of assembly, the elastic structure 1 is slightly elastically deformed in order to equalize the heights of the tips of the arms 1a and 1b. That is, a preload (initial reaction force) is applied to the assembled elastic structure 1 in a direction in which the elastic structure 1 stands, and this force (elastic force) causes the elastic structure 1 to function as a stopper provided on the bottom surface of the seat 4. It hits 10 per degree. In other words, when the chair is not used, the elastic structure 1 is urged toward the reference position by its own elastic force, and the back plate 2 stands up.
[0025]
When the seated person leans on the back plate 2 and tilts the back plate 2, the elastic structure 1 swings. Since the rocking motion of the elastic structure 1 generates a reaction force for returning the elastic structure 1 to the reference position, the back plate 2 can be erected by the reaction force.
[0026]
As described above, since the reaction force against the tilting of the back plate 2 can be generated by the elastic structure 1 which is the structure supporting the back plate 2, a separate reaction force device conventionally required becomes unnecessary. Therefore, the number of parts of the chair can be greatly reduced, and the structure for tilting the back plate 2 can be simplified, so that the manufacturing cost can be reduced.
[0027]
In addition, since the assembly to the chair is completed by attaching the elastic structure 1 to the bracket 6 and attaching the back plate 2 to the elastic structure 1, the backrest can be easily assembled, and the manufacturing cost can be further reduced.
[0028]
In addition, since a separate reaction device, which is conventionally required, is not required, the space under the seat 4 can be spared, so that space can be saved, and the degree of freedom in chair design can be improved. Can be.
[0029]
Further, since the back plate 2 is attached to the elastic structure 1 and tilted, the tilt angle of the back plate 2 can be increased. That is, the tilt stroke can be increased.
[0030]
Further, since the elastic structure 1 is formed of a pipe having a circular cross section, the arms 1a and 1b can be swung with respect to the sleeves 7 and 8 as they are, and the arms 1a and 1b are swung. There is no need for a bearing mechanism for making this possible, and the manufacturing cost can be further reduced.
[0031]
Further, by attaching the back plate 2 to the elastic structure 1, a stay for attaching the back plate, which is conventionally required, can be eliminated. Therefore, the number of parts can be reduced, and the shape of the mold for manufacturing the back plate can be simplified, so that the manufacturing cost can be further reduced. Further, the degree of freedom in the design of the chair can be further improved.
[0032]
Further, since the stopper 10 is provided on the bottom surface of the seat 4 as a stopper, by applying the elastic structure 1 to the stopper 10, the backboard 2 stands up vigorously and strongly hits the back of the seated person, The elastic structure 1 can be prevented from strongly hitting the seat 4.
[0033]
The above-described embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but is not limited thereto, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in the above description, the elastic structure 1 is formed by one pipe. However, the elastic structure 1 does not necessarily need to be formed by one pipe. For example, the arm parts 1a and 1b and the connecting part are formed. 1c may be formed as a separate member, and these may be fixed and integrated.
[0034]
In the above description, the rising portion 9 is integrally formed by bending the elastic structure 1. However, the rising portion 9 is formed as a separate member and is integrated with the connecting portion 1c by being fixed thereto. May be.
[0035]
Further, in the above description, the rising portion 9 is provided in the connecting portion 1c, and the back plate 2 is attached to the rising portion 9, but the present invention is not necessarily limited to this configuration. For example, the connecting portion 1c may be arranged along the rear peripheral edge 4a of the seat 4, and the back plate 2 may be attached to the connecting portion 1c. An embodiment in this case is shown in FIGS. The connecting portion 1c of the elastic structure 1 is curved to have substantially the same shape as the rear peripheral edge 4a of the seat 4, and is disposed diagonally behind the seat 4.
[0036]
By doing so, the back plate 2 can be supported using the entire length of the connecting portion 1c. That is, the back plate 2 can be supported in a wide range, and the mounting rigidity of the back plate 2 can be increased. Further, the back plate 2 having a shape that wraps the back and waist of the seated person from behind can be used by tilting. Furthermore, since it is not necessary to integrally form mounting stays on the back plate 2, the shape of the back plate 2 can be simplified, and the shape and structure of the mold for manufacturing the back plate can be simplified. can do. Therefore, the manufacturing cost can be further reduced. It should be noted that the backrest structure shown in FIGS. 5 to 8 has the same effect as the backrest structure shown in FIGS.
[0037]
In the above description, the swing center axes C1 and C2 of the two arm portions 1a and 1b are shifted back and forth, but may be shifted up and down, or may be shifted up and down and up and down. May be.
[0038]
In the above description, the swing center axes C1 and C2 of the two arm portions 1a and 1b are set to be parallel.
[0039]
In the above description, a preload (initial reaction force) is applied to the elastic structure 1 to be assembled. However, the preload does not always have to be applied. Even if the preload is not applied, since the swing center axes C1 and C2 of the two arms 1a and 1b are different, when the elastic structure 1 as a whole swings, it is elastically deformed and tends to return to its original state. Is generated, and the elastic structure 1 can be urged in the direction of hitting 10 per degree by the elastic force, and the back plate 2 can be kept upright.
[0040]
Further, a stopper for limiting the swing angle of at least one of the two arms 1a and 1b may be provided. By providing such a stopper, the tilting range of the back plate 2 can be limited, and the back plate 2 may fall too much, or the back plate 2 may be erected vigorously and strongly hit the back of the seated person, It is possible to prevent the structure 1 from hitting the seat 4 strongly.
[0041]
As such a stopper, a stopper for limiting the swing angle may be provided in each of the two arms 1a and 1b. By providing a stopper on each of the two arms 1a and 1b, the load on each stopper can be dispersed and reduced. Further, by providing the stoppers on the arm portions 1a and 1b, the swing of the arm portions 1a and 1b can be directly limited, and the structure of the stopper can be simplified. In addition, by providing the arm portions 1a and 1b with stoppers, the stoppers become less noticeable, and the degree of freedom in chair design can be further improved.
[0042]
FIG. 9 shows an example of a stopper provided on each of the two arms 1a and 1b. In the example of FIG. 9, stoppers 11 and 12 for limiting the swing angle are provided on each of the two arms 1a and 1b, and the timing at which the stoppers 11 and 12 limit the swing of the arms 1a and 1b is determined. I'm staggering.
[0043]
The stoppers 11, 12 are composed of elongated holes 7a, 8a provided in the sleeves 7, 8, and a protruding piece 13 projecting from the peripheral surface of the arm portions 1a, 1b and penetrating through the elongated holes 7a, 8a. Since the projecting piece 13 moves in the slots 7a, 8a with the swing of the arms 1a, 1b, the arms 1a, 1b swing until the projecting piece 13 hits (activates) the ends of the slots 7a, 8a. can do. That is, the swing angle of the arm portions 1a and 1b (the rotation angle of the arm portions 1a and 1b with respect to the sleeves 7 and 8) is limited by the length of the long holes 7a and 8a. Although the two arm portions 1a and 1b have different arm lengths, they also swing at different angles. However, when the elastic structure 1 swings, the protruding piece 13 of one stopper 11 is close to the end of the long hole 7a. By slightly shifting the timing of hitting (operating) and the timing of hitting (operating) of the protruding piece 13 of the other stopper 12 at the end of the long hole 8a, the occurrence of the hit impact is dispersed. In addition, since the movement of the elastic structure 1 can be prevented from being suddenly stopped, it is possible to prevent the occupant from giving a feeling of bottoming. The two stoppers 11, 12 may be operated simultaneously. Also, when returning the elastic structure 1 to the reference position, the two stoppers 11 and 12 may be operated one by one in order, or when returning the elastic structure 1 to the reference position, two stoppers may be used. 11 and 12 may be operated simultaneously. When the stoppers 11 and 12 are provided, 10 per degree can be made unnecessary.
[0044]
In the above description, the sleeves 7 and 8 are provided with the elongated holes 7a and 8a, and the arms 1a and 1b are provided with the protruding pieces 13. However, the sleeves 7 and 8 are provided with the protruding pieces 13 and the arm sections 1a and An elongated hole may be provided in 1b.
[0045]
Further, a plurality of elastic structures 1 may be provided. FIG. 10 shows an example in which the elastic structures 1 are provided symmetrically one by one. In the backrest structure shown in FIG. 1 or the backrest structure shown in FIG. 5, the swing trajectory of the back plate 2 may be twisted due to the elastic deformation of the elastic structure 1. However, the elastic structures 1 are arranged symmetrically. Thus, the back plate 2 can be swung straight. In addition, by providing a plurality of elastic structures 1, the generated reaction force can be increased. It should be noted that the backrest structure shown in FIG. 10 also has the same effect as the backrest structure shown in FIGS.
[0046]
【The invention's effect】
As described above, in the chair backrest structure according to the first aspect, two arm portions which are swingably attached to the support member of the chair and have different swing center axes, and connect these two arm portions. A back plate is attached to an elastic structure having a connecting portion, and the back plate is tilted by swinging the entire elastic structure while elastically deforming the elastic structure, and the elastic force of the elastic structure is tilted. , The need for a separate reaction device is eliminated. For this reason, the number of components of the chair can be significantly reduced, and the structure for tilting the back plate can be simplified, so that the manufacturing cost can be reduced. Also, since the number of parts can be reduced, the assembling work can be facilitated. Furthermore, since a separate reaction force device is not required, the space below the seat can be provided with parts, and the degree of freedom in designing the chair can be improved.
[0047]
In the backrest structure of the chair according to the second aspect, the connecting portion is arranged along the rear peripheral edge of the seat and the back plate is attached to the connecting portion, so that the back plate is directly supported by the elastic structure. can do. Therefore, the shape of the back plate can be simplified, so that the shape and structure of the mold for manufacturing the back plate can be simplified, and the manufacturing cost can be further reduced. Further, since the back plate can be supported in a wide range, the mounting rigidity of the back plate can be increased.
[0048]
Further, in the backrest structure of the chair according to the third aspect, since the stopper for limiting the swing angle of the arm portion is provided, the tilt angle of the back plate can be limited. For this reason, it is possible to prevent the back plate from falling down too much or standing vigorously to strongly hit the seat or the back of the seated person.
[0049]
In the chair backrest structure according to the fourth aspect, since the stoppers for limiting the swing angle are provided in each of the two arm portions, the load applied to each stopper can be dispersed and reduced. In addition, since the stopper is provided on the arm portion, the swing of the arm portion can be directly restricted, so that the structure of the stopper can be simplified, and the stopper can be made inconspicuous, so that the degree of freedom of the chair design can be improved. Can be further improved.
[0050]
Furthermore, in the backrest structure of the chair according to the fifth aspect, since the stopper for limiting the swing angle is provided in each of the two arms, the timing for limiting the swing of the arm is shifted by each stopper. When the back plate is tilted significantly, it is possible to prevent the occupant from feeling bottomed. For this reason, it is possible to prevent the occupant from feeling uncomfortable and to improve the comfort of the chair.
[0051]
In the backrest structure of the chair according to claim 6, since a plurality of elastic structures are arranged symmetrically, even if each of the elastic structures swings so as to be twisted, as a whole, The movement can be canceled and the back plate can be tilted straight.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a bottom view showing a first embodiment of a backrest structure of a chair to which the present invention is applied, which is assembled to a chair.
FIG. 2 is a side view showing the first embodiment of the backrest structure of the chair to which the present invention is applied, in a state where the chair is assembled to the chair.
FIG. 3 is a rear view showing the first embodiment of the backrest structure of the chair to which the present invention is applied, which is assembled to the chair.
FIG. 4 is a side view showing a free shape of the elastic structure of FIG. 1;
FIG. 5 is a bottom view showing a second embodiment of the backrest structure of the chair to which the present invention is applied, which is assembled to the chair.
FIG. 6 is a side view showing a second embodiment of the backrest structure of the chair to which the present invention is applied, which is in a state of being assembled to the chair.
FIG. 7 is a rear view showing the second embodiment of the backrest structure of the chair to which the present invention is applied, which is assembled to the chair.
FIG. 8 is a side view showing a free shape of the elastic structure shown in FIG. 5;
9A and 9B are cross-sectional views illustrating a state in which the elastic structure is not oscillated, and FIG. 9B is a cross-sectional view illustrating a state in which the elastic structure is oscillated. FIG.
FIG. 10 is a bottom view showing the third embodiment of the backrest structure of the chair to which the present invention is applied, which is assembled to the chair.
FIG. 11 is a side view of a conventional chair backrest structure.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Elastic structure 1a, 1b Arm part 1c Connecting part 2 Back plate 3 Supporting member 4 Seat 4a Peripheral edge of rear side of seat 10 degrees (stopper)
11, 12 Stopper C1, C2 Oscillating center axis

Claims (6)

椅子の支持部材に揺動自在に取り付けられ且つ揺動中心軸が異なる２本のアーム部と、これら２本のアーム部を連結する連結部とを有する弾性構造体に背板を取り付け、前記弾性構造体を弾性変形させながら全体的に揺動させることで前記背板を傾動させ、且つ前記弾性構造体の弾性力を傾動させた背板を起立させる反力とすることを特徴とする椅子の背もたれ構造。A back plate is attached to an elastic structure having two arm portions that are swingably attached to a support member of the chair and have different swing center axes, and a connecting portion that connects the two arm portions. The chair is characterized in that the back plate is tilted by swinging the entire structure while elastically deforming the structure, and a reaction force is generated to raise the back plate in which the elastic force of the elastic structure is tilted. Backrest structure. 前記連結部を座の後側周縁に沿って配置し、当該連結部に前記背板を取り付けることを特徴とする請求項１記載の椅子の背もたれ構造。The chair backrest structure according to claim 1, wherein the connecting portion is arranged along a rear peripheral edge of the seat, and the back plate is attached to the connecting portion. 前記アーム部の揺動角度を制限するストッパを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の椅子の背もたれ構造。3. The chair back structure according to claim 1, further comprising a stopper for limiting a swing angle of the arm portion. 前記２本のアーム部のそれぞれに揺動角度を制限するストッパを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の椅子の背もたれ構造。3. The chair back structure according to claim 1, wherein a stopper for limiting a swing angle is provided on each of the two arms. 前記２本のアーム部のそれぞれに揺動角度を制限するストッパを設けると共に、各ストッパが前記アーム部の揺動を制限するタイミングをずらしたことを特徴とする請求項１又は２記載の椅子の背もたれ構造。3. The chair according to claim 1, wherein a stopper for limiting a swing angle is provided in each of the two arm portions, and a timing at which each stopper limits the swing of the arm portion is shifted. Backrest structure. 複数の前記弾性構造体を左右対称に配置することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の椅子の背もたれ構造。The backrest structure for a chair according to any one of claims 1 to 5, wherein a plurality of the elastic structures are symmetrically arranged.

Images