JP2004199951A - 鉛蓄電池用格子体 - Google Patents
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Abstract
【課題】充放電中に上方向に伸び、対極のストラップに当たって短絡するのを防止できる鉛蓄電池用格子体を得る。
【解決手段】上枠骨２ａ、縦枠骨３ａ，３ｂ、下枠骨２ｂ、縦中骨４ａ、横中骨４ｂを有し、上枠骨２ａに耳部５を設ける。耳部５から遠い側の中骨４ａ，４ｂは、横中骨４ｂがなく縦中骨４ａのみで構成する。
【選択図】 図１
【解決手段】上枠骨２ａ、縦枠骨３ａ，３ｂ、下枠骨２ｂ、縦中骨４ａ、横中骨４ｂを有し、上枠骨２ａに耳部５を設ける。耳部５から遠い側の中骨４ａ，４ｂは、横中骨４ｂがなく縦中骨４ａのみで構成する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉛蓄電池用格子体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の鉛蓄電池用格子体１は、図２に示すように、上枠骨２ａ、縦枠骨３ａ，３ｂ、下枠骨２ｂ、縦中骨４ａ、横中骨４ｂを有し、上枠骨２ａの片側よりの位置に耳部５が設けられた構造であった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２８０５９１０号公報（第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の鉛蓄電池用格子体１を使用した鉛蓄電池では、この格子体１が充放電中に上方向に伸び、対極のストラップに当たり短絡するという問題点があった。
【０００５】
本発明の目的は、充放電中に上方向に伸び、対極のストラップに当たって短絡するのを防止できる鉛蓄電池用格子体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上枠骨、縦枠骨、下枠骨、縦中骨、横中骨を有し、上枠骨に耳部が設けられている鉛蓄電池用格子体を改良するものである。
【０００７】
本発明に係る鉛蓄電池用格子体では、耳部から遠い側の中骨は横中骨がなく縦中骨のみで構成されていることを特徴とする。
【０００８】
この場合、横中骨がなく縦中骨のみで構成されている区間は、縦枠骨を含んで格子体横幅の３０％の区間であることが好ましい。
【０００９】
このように鉛蓄電池用格子体を、耳部から遠い側の中骨は、横中骨がなく縦中骨のみで構成されていると、蓄電池の充放電により格子体が伸びた時に、耳部から遠い側では横中骨がないため結果的に伸びの力が横方向に逃げ、縦骨が変形して上枠骨を上方に押し上げることがなくなる。これにより、本発明の鉛蓄電池用格子体は、充放電中に上方向に伸び、対極のストラップに当たって短絡するのを防止することができる。
【００１０】
このような縦骨が変形して上枠骨を上方に押し上げる可能性のある区間は、縦枠骨を含んで格子体横幅の３０％の区間であるので、この区間の横中骨をなくすことにより、上記の効果を得ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を図１を参照して詳細の説明する。なお、前述した図２と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００１２】
本例の鉛蓄電池用格子体１は、耳部５から遠い側の中骨４ａ，４ｂは、横中骨４ｂがなく縦中骨４ａのみで構成されている。この横中骨４ｂがなく縦中骨４ａのみで構成されている区間は、縦枠骨３ａを含んで格子体横幅の３０％の区間となっている。
【００１３】
このような格子体１を使用した９５Ｄ３１形蓄電池にて、ＪＩＳ過充電寿命試験を実施した。その結果、図２に示す従来の格子体１を使用した従来品の９５Ｄ３１形蓄電池の場合、その寿命回数が１１回であるのに対し、図１に示す本発明の格子体１を使用した本発明品の９５Ｄ３１形蓄電池の場合、寿命回数は１３回であった。このときの寿命原因は、従来品が格子体１の伸びによるストラップと格子体の短絡であるのに対し、本発明品は格子体１の劣化による寿命であった。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【発明の効果】
本発明に係る鉛蓄電池用格子体は、耳部から遠い側の中骨を、横中骨がなく縦中骨のみで構成しているので、蓄電池の充放電により格子体が伸びた時に、耳部から遠い側では横中骨がないため結果的に伸びの力が横方向に逃げ、縦骨が変形して上枠骨を上方に押し上げることがなくなる。これにより、本発明の鉛蓄電池用格子体は、充放電中に上方向に伸び、対極のストラップに当たって短絡するのを防止することができる。
【００１６】
このような縦骨が変形して上枠骨を上方に押し上げる可能性のある区間は、縦枠骨を含んで格子体横幅の３０％の区間であるので、この区間の横中骨をなくすことにより、上記の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る鉛蓄電池用格子体の正面図である。
【図２】従来の鉛蓄電池用格子体の正面図である。
【符号の説明】
１ 鉛蓄電池用格子体
２ａ 上枠骨
２ｂ 下枠骨
３ａ，３ｂ 縦枠骨
４ａ 縦中骨
４ｂ 横中骨
５ 耳部
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉛蓄電池用格子体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の鉛蓄電池用格子体１は、図２に示すように、上枠骨２ａ、縦枠骨３ａ，３ｂ、下枠骨２ｂ、縦中骨４ａ、横中骨４ｂを有し、上枠骨２ａの片側よりの位置に耳部５が設けられた構造であった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２８０５９１０号公報（第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の鉛蓄電池用格子体１を使用した鉛蓄電池では、この格子体１が充放電中に上方向に伸び、対極のストラップに当たり短絡するという問題点があった。
【０００５】
本発明の目的は、充放電中に上方向に伸び、対極のストラップに当たって短絡するのを防止できる鉛蓄電池用格子体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上枠骨、縦枠骨、下枠骨、縦中骨、横中骨を有し、上枠骨に耳部が設けられている鉛蓄電池用格子体を改良するものである。
【０００７】
本発明に係る鉛蓄電池用格子体では、耳部から遠い側の中骨は横中骨がなく縦中骨のみで構成されていることを特徴とする。
【０００８】
この場合、横中骨がなく縦中骨のみで構成されている区間は、縦枠骨を含んで格子体横幅の３０％の区間であることが好ましい。
【０００９】
このように鉛蓄電池用格子体を、耳部から遠い側の中骨は、横中骨がなく縦中骨のみで構成されていると、蓄電池の充放電により格子体が伸びた時に、耳部から遠い側では横中骨がないため結果的に伸びの力が横方向に逃げ、縦骨が変形して上枠骨を上方に押し上げることがなくなる。これにより、本発明の鉛蓄電池用格子体は、充放電中に上方向に伸び、対極のストラップに当たって短絡するのを防止することができる。
【００１０】
このような縦骨が変形して上枠骨を上方に押し上げる可能性のある区間は、縦枠骨を含んで格子体横幅の３０％の区間であるので、この区間の横中骨をなくすことにより、上記の効果を得ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を図１を参照して詳細の説明する。なお、前述した図２と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００１２】
本例の鉛蓄電池用格子体１は、耳部５から遠い側の中骨４ａ，４ｂは、横中骨４ｂがなく縦中骨４ａのみで構成されている。この横中骨４ｂがなく縦中骨４ａのみで構成されている区間は、縦枠骨３ａを含んで格子体横幅の３０％の区間となっている。
【００１３】
このような格子体１を使用した９５Ｄ３１形蓄電池にて、ＪＩＳ過充電寿命試験を実施した。その結果、図２に示す従来の格子体１を使用した従来品の９５Ｄ３１形蓄電池の場合、その寿命回数が１１回であるのに対し、図１に示す本発明の格子体１を使用した本発明品の９５Ｄ３１形蓄電池の場合、寿命回数は１３回であった。このときの寿命原因は、従来品が格子体１の伸びによるストラップと格子体の短絡であるのに対し、本発明品は格子体１の劣化による寿命であった。
【００１４】
【表１】
【発明の効果】
本発明に係る鉛蓄電池用格子体は、耳部から遠い側の中骨を、横中骨がなく縦中骨のみで構成しているので、蓄電池の充放電により格子体が伸びた時に、耳部から遠い側では横中骨がないため結果的に伸びの力が横方向に逃げ、縦骨が変形して上枠骨を上方に押し上げることがなくなる。これにより、本発明の鉛蓄電池用格子体は、充放電中に上方向に伸び、対極のストラップに当たって短絡するのを防止することができる。
【００１６】
このような縦骨が変形して上枠骨を上方に押し上げる可能性のある区間は、縦枠骨を含んで格子体横幅の３０％の区間であるので、この区間の横中骨をなくすことにより、上記の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る鉛蓄電池用格子体の正面図である。
【図２】従来の鉛蓄電池用格子体の正面図である。
【符号の説明】
１ 鉛蓄電池用格子体
２ａ 上枠骨
２ｂ 下枠骨
３ａ，３ｂ 縦枠骨
４ａ 縦中骨
４ｂ 横中骨
５ 耳部
Claims (2)
- 上枠骨、縦枠骨、下枠骨、縦中骨、横中骨を有し、前記上枠骨に耳部が設けられている鉛蓄電池用格子体であって、
前記耳部から遠い側の中骨は前記横中骨がなく前記縦中骨のみで構成されていることを特徴とする鉛蓄電池用格子体。 - 前記横中骨がなく前記縦中骨のみで構成されている区間は、前記縦枠骨を含んで格子体横幅の３０％の区間であることを特徴とする請求項１に記載の鉛蓄電池用格子体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002365438A JP2004199951A (ja) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | 鉛蓄電池用格子体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002365438A JP2004199951A (ja) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | 鉛蓄電池用格子体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004199951A true JP2004199951A (ja) | 2004-07-15 |
Family
ID=32762990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002365438A Pending JP2004199951A (ja) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | 鉛蓄電池用格子体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004199951A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008542997A (ja) * | 2005-05-23 | 2008-11-27 | ジョンソン コントロールズ テクノロジー カンパニー | 電池グリッド |
| CN102723497A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-10 | 无锡华燕新电源有限公司 | 一种负极板板栅 |
| CN103367790A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-23 | 湘潭新昕通用电气有限公司 | 一种动力电池集成封装装置 |
| US9130232B2 (en) | 2010-03-03 | 2015-09-08 | Johnson Controls Technology Company | Battery grids and methods for manufacturing same |
| US10170768B2 (en) | 2013-10-08 | 2019-01-01 | Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Grid assembly for a plate-shaped battery electrode of an electrochemical accumulator battery |
| US10418637B2 (en) | 2013-10-23 | 2019-09-17 | Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Grid arrangement for plate-shaped battery electrode and accumulator |
| US10892491B2 (en) | 2011-11-03 | 2021-01-12 | CPS Technology Holdings LLP | Battery grid with varied corrosion resistance |
-
2002
- 2002-12-17 JP JP2002365438A patent/JP2004199951A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008542997A (ja) * | 2005-05-23 | 2008-11-27 | ジョンソン コントロールズ テクノロジー カンパニー | 電池グリッド |
| US9130232B2 (en) | 2010-03-03 | 2015-09-08 | Johnson Controls Technology Company | Battery grids and methods for manufacturing same |
| US10892491B2 (en) | 2011-11-03 | 2021-01-12 | CPS Technology Holdings LLP | Battery grid with varied corrosion resistance |
| US11539051B2 (en) | 2011-11-03 | 2022-12-27 | Cps Technology Holdings Llc | Battery grid with varied corrosion resistance |
| CN102723497A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-10 | 无锡华燕新电源有限公司 | 一种负极板板栅 |
| CN103367790A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-23 | 湘潭新昕通用电气有限公司 | 一种动力电池集成封装装置 |
| US10170768B2 (en) | 2013-10-08 | 2019-01-01 | Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Grid assembly for a plate-shaped battery electrode of an electrochemical accumulator battery |
| US10840515B2 (en) | 2013-10-08 | 2020-11-17 | Clarios Germany Gmbh & Co. Kgaa | Grid assembly for a plate-shaped battery electrode of an electrochemical accumulator battery |
| US11611082B2 (en) | 2013-10-08 | 2023-03-21 | Clarios Germany Gmbh & Co. Kg | Grid assembly for a plate-shaped battery electrode of an electrochemical accumulator battery |
| US10418637B2 (en) | 2013-10-23 | 2019-09-17 | Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Grid arrangement for plate-shaped battery electrode and accumulator |
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