JP2004129369A - 回転電機の回転子及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】永久磁石8の両端部に、端板9が配設されており、この端板9に設けられた突起9aは、隣り合う永久磁石8の間隙の外周側に嵌合され、永久磁石8と端板9に設けられた突起9aの外周は、圧入又は焼き嵌め等により非磁性部材10により覆われている。このようにして、固定子鉄心19の外周に複数の永久磁石8を配置して回転子4を構成することにより、永久磁石8を確実に固定することができる。
【選択図】 図2
Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、永久磁石を有する回転電機の回転子構造に関するものであり、特に、高負荷運転状態での耐久性に優れ、かつ組立て性の優れた永久磁石の固定構造およびその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の回転電機の回転子構造においては、鉄心の外周に複数の永久磁石を配置し、その外周を固定用バンドで覆い、さらにその固定用バンドを磁石間に位置するピンにより外周側から押さえつけることにより構成している(例えば、特許文献1)。
【0003】
〔特許文献1〕
特開平3−124238号公報(第6〜9頁,第1図)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来の回転電機は以上のように構成されていたので、構成部材が多く、製造工程が複雑になり、また鉄心内部に締結用ピンが配置されるため鉄損が増大するなどの問題点があった。
【0005】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、隣り合う永久磁石の間隙の外周側に嵌合する突起を有する端板を、永久磁石の両端部に配設して構成することにより、部品点数を削減するとともに、回転子の耐久性を向上させることを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項1に係る回転電機の回転子は、回転子鉄心の外周に複数の永久磁石を有するものであって、永久磁石の両端部に端板を配設するとともに、この端板に設けられた突起が隣り合う永久磁石の間隙の外周側に嵌合され、更には永久磁石と突起の外周は非磁性部材により覆われているものである。
【0007】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.
以下、この発明の一実施形態を図に基づいて説明する。
図1はこの発明の実施の形態1による回転電機を示す断面図であり、回転電機1においては、ブラケット2内に固定子3が設置されるとともに、固定子3に対して回転子4が対向配置されている。
又、固定子鉄心5の周囲には、コイルボビン6を介して固定子コイル7が巻回されている。
更に、回転子4には永久磁石8が端板9及び非磁性部材10によって取付けられている。
【0008】
ハウジング11内には、コイル端末12,コイル接続体13,コイル結線用端子部14,接続端子15が収納されており、ハウジング11の一部を構成するベアリングホルダ11a内のベアリング16及びベアリング17により、回転電機のシャフト18が軸支されている。
【0009】
図2は回転子部分を示す側面断面図、図3は図2のA−A線断面図、図4は回転子の組立て要領を示す分解斜視図である。
図に示すように、永久磁石8の両端部に、端板9が配設されており、この端板9に設けられた突起9aは、隣り合う永久磁石8の間隙の外周側に嵌合される。
そして永久磁石8と、端板9に設けられた突起9aの外周は、非磁性部材10により覆われている。
【0010】
回転子4が高速で回転した場合、外周に設けられた非磁性部材10により、永久磁石8の遠心力による飛散を防止し、また、端板9に設けられた突起9aにより、永久磁石8の円周方向への滑りが防止され、接着剤等による永久磁石8の固定が不要となる。
また、端板9に設けられた突起9aの間に永久磁石8が挿入されるため、永久磁石8が適正な位相に配置され、トルクリップルが低減される。
更に、永久磁石8の角部は面取りなど単純な形状で良いことから、生産性が良く、かつ、割れや欠けが発生しにくい。
【0011】
また、端板9を樹脂成形またはアルミダイキャストなどにより非磁性材料で成形することにより、任意の形状で突起9aを形成でき、また磁束を妨げることがないため、回転電機の損失が少なくなる。
更に、万一永久磁石8が破損・折損した場合にも、周囲が非磁性部材10及び端板9により覆われているために、磁石片の飛散を防止でき、回転子4のロックが発生しない。
ここで、外周に設けられた非磁性部材10はステンレス等の金属性パイプで構成することもできるが、他には樹脂テープを巻回して被覆するように構成しても良い。
【0012】
図5は別の形態を示す側面断面図であり、永久磁石8の両端部に、端板9が配設されており、この端板9に設けられた突起9aが隣り合う永久磁石8の間隙の外周側に嵌合される点は図2と同様であるが、図5においては、両端の突起9aの長さの合計が、略永久磁石8の全長となるように構成されている。
このように、突起9aが永久磁石の略全長を覆っているため、永久磁石がより強固に固定され、耐久性が向上する。
【0013】
実施の形態2.
図6はこの発明の実施の形態2による回転子部分を示す側面断面図、図7は同じく底面図である。
図において、回転子鉄心19には、端板9を嵌め合わせるための切り欠き部19aが設けられている。永久磁石8の両端部に端板9が配設されており、この端板9に設けられた突起9aが隣り合う永久磁石8の間隙の外周側に嵌合されるとともに、端板9は回転子鉄心19の端部に設けられた切り欠き19aに嵌合して固定されている。
【0014】
このように端板9を切り欠き19aに嵌合させることにより、非磁性部材10のみで焼き嵌め等により永久磁石8を固定する場合に比べて、端板9の突起9aにより、永久磁石8のトルクによる滑り防止を行なえるため、非磁性部材10の緊縛力を低く抑えることができる。故に締め代を小さくすることができ、圧入を行なう必要がなくなり、生産性が良くなる。
更に締め代のバラツキを許容できるために、非磁性部材10の生産性も良くなる。
なお、端板9は鉄心19に対して圧入,コーキング,溶接,接着等の固定方法を用いることもできる。
【0015】
実施の形態3.
図8はこの発明の実施の形態3による回転子部分を示す側面断面図、図9はB−B線断面図、図10は回転子の組立て要領を示す分解斜視図、図11は本実施形態による端板20を示す展開図であり、端板20には、放射状に配置された帯状部材20aが設けられている。
図11に示すように、放射状に配置された帯状部材20aを、永久磁石8の間隙に嵌合するように、点線部分で屈曲させて突起を設け、端板20を構成する。
これにより、端板20が板金加工により簡略に成形でき、ダイキャスト等に比べ低コストで製作することが可能になる。
【0016】
図12は他の形態による回転子部分を示す側面断面図、図13はC−C線断面図、図14は端板20を示す展開図であり、この例では図11に比べて、端板20に深い切り込み20bを設け、放射状に配置された帯状部材20aを点線部分で屈曲させて突起を形成するとともに、この突起の中央部20cを中心にして折り曲げてくさび状(図13の20a)にし、このくさび状の突起20aを永久磁石8の間隙に嵌合するようにしたものである。
【0017】
このようにすることにより、端板20が板金加工により成形でき、ダイキャスト等に比べ低コスト化が可能である。
また、外周から非磁性部材10によって締め付けるとともに、突起20aが永久磁石8の間隙にくさび状に挿入されることにより、永久磁石8がより強固に固定され、周方向位置も安定する。
【0018】
図15は他の形態による回転子部分を示す側面断面図、図16は底面図、図17は端板20を示す展開図であり、この例では図11に比べて、端板20の底面部20dの面積を小さくし、帯状部材20aを長くして、放射状に配置された帯状部材20aを、永久磁石8の間隙に嵌合するように、点線部分で屈曲させて突起を設け、端板20を構成する。
よって、図16に示すように、永久磁石8が底面から一部見えるようになる。
【0019】
以上のように、端板20の永久磁石8端面に隣接する部分を大きく切除してあるため、板材を鋼板など磁性部材で形成しても磁束の減少が少なくなり、非磁性材料で端板20を製作するのに比べると、より安価な鋼板等の板金材料により成形でき、低コスト化を図ることができる。
又、本実施形態においても、図6に示すように、鉄心19に端板20を嵌め合わせるための切り欠き部を設けてもよい。
【0020】
実施の形態4.
図18はこの発明の実施の形態4による回転子部分を示す側面断面図、図19は底面図、図20は端板21を示す展開図であり、端板21には、周方向(接線方向)に配置された帯状部材21aが設けられている。
図20に示すように、周方向(接線方向)に配置された帯状部材21aを、永久磁石8の間隙に嵌合するように点線部分で屈曲させて突起を設け、端板21を構成する。
【0021】
これにより、端板21が板金加工により成形でき、ダイキャスト等に比べ低コスト化で製作することができる。
また、1枚の板状体から複数の端板21を製作する場合、図11に示すように、放射状に帯状部材を配置する場合に比べ、材料歩留が向上する。
【0022】
実施の形態5.
図21はこの発明の実施の形態5による回転子部分を示す平面図、図22は回転子の組立て方法を示す分解側面図である。
図21に示すように、永久磁石8周方向の両端面8aのなす交点Dが、永久磁石8の外周側にあるとき、端板20の突起20aと鉄心19により永久磁石8を保持することが可能となる。
【0023】
そして図22に示すように、鉄心19の一端にのみ端板20を配置し、端板突起部20aと鉄心19からなる部位に永久磁石8を配置し、その後にもう一端の端板20を突起部20aが永久磁石8の間隙に嵌合するように配置する。
このようにして、外周に非磁性部材10が装着される以前に、永久磁石8を適正な位置に治具等による保持なしに配置できるため、その後の非磁性部材10の装着が容易となる。
また、端板突起部20aを若干外周側に傾斜させて成形することで、永久磁石8の配置が容易となり、その後、非磁性部材10を圧入または焼き嵌め等により装着することで、突起部20aが内周側に倒れ込み、永久磁石8をより強固に保持することが可能となる。
【0024】
図23は他の形態による回転子部分を示す平面図、図24は回転子の組立て方法を示す分解側面図である。
図23に示すように、永久磁石8周方向の両端面8aが平行、又は両端面8aの延長線のなす交点が、永久磁石8の内周側にくるとき(図23においては平行な例を示している)、外周側から永久磁石8の挿入が可能となる。
つまり、図24に示すように、鉄心19の両端に端板20を配置し、その後、端板突起部20aと鉄心19からなる部位に永久磁石8を外周側から挿入し、治具等により保持しながら外周に非磁性部材10を装着できるため、永久磁石8の配置が容易となる。
【0025】
【発明の効果】
この発明の請求項1に係る回転電機の回転子によれば、回転子鉄心の外周に複数の永久磁石を有するものであって、永久磁石の両端部に端板を配設するとともに、この端板に設けられた突起が隣り合う永久磁石の間隙の外周側に嵌合され、更には永久磁石と突起の外周は非磁性部材により覆われているので、永久磁石が遠心力及び駆動トルクによって飛散したり、あるいは、ずれたりするのを阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態1による回転電機を示す断面図である。
【図2】回転子部分を示す側面断面図である。
【図3】図2におけるA−A線断面図である。
【図4】回転子の組立て要領を示す分解斜視図である。
【図5】回転子部分を示す側面断面図である。
【図6】この発明の実施の形態2による回転子部分を示す側面断面図である。
【図7】この発明の実施の形態2による回転子部分を示す底面図である。
【図8】この発明の実施の形態3による回転子部分を示す側面断面図である。
【図9】図8のB−B線断面図である。
【図10】回転子の組立て要領を示す分解斜視図である。
【図11】端板を示す展開図である。
【図12】回転子部分を示す側面断面図である。
【図13】図12のC−C線断面図である。
【図14】端板を示す展開図である。
【図15】回転子部分を示す側面断面図である。
【図16】回転子部分を示す底面図である。
【図17】端板を示す展開図である。
【図18】この発明の実施の形態4による回転子部分を示す側面断面図である。
【図19】この発明の実施の形態4による回転子部分を示す底面図である。
【図20】端板を示す展開図である。
【図21】この発明の実施の形態5による回転子部分を示す平面図である。
【図22】回転子の組立て方法を示す側面断面図である。
【図23】回転子部分を示す平面図である。
【図24】回転子の組立て方法を示す分解側面図である。
【符号の説明】
4 回転子、8 永久磁石、9,20,21 端板、9a,20a,21a 突起、10 非磁性部材、19 回転子鉄心、19a 切り欠き。
Claims (7)
- 回転子鉄心の外周に複数の永久磁石を有する回転電機の回転子であって、上記永久磁石の両端部に端板を配設するとともに、この端板に設けられた突起が隣り合う上記永久磁石の間隙の外周側に嵌合され、更には上記永久磁石と上記突起の外周は非磁性部材により覆われていることを特徴とする回転電機の回転子。
- 上記端板に設けられた上記突起は、放射状に配置された帯状部材を屈曲させて形成したことを特徴とする請求項1記載の回転電機の回転子。
- 上記端板に設けられた上記突起は、周方向に配置された帯状部材を屈曲させて形成したことを特徴とする請求項1記載の回転電機の回転子。
- 上記鉄心に上記端板を嵌合させるための切り欠きを設けたことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の回転電機の回転子。
- 上記端板を非磁性材料で形成したことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の回転電機の回転子。
- 上記非磁性部材を金属性パイプにより形成したことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の回転電機の回転子。
- 請求項1から請求項6のいずれか1項記載の回転電機の回転子製造方法であって、上記鉄心の一端に上記端板を配置し、上記端板の上記突起と上記鉄心間に上記永久磁石を配置し、さらにもう一方の上記端板をその突起部が上記永久磁石に嵌合するように配置した後に、上記永久磁石及び上記突起の外周に、非磁性部材を配置して形成することを特徴とする回転電機の回転子製造方法。
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