JP6640621B2 - 電動機用ロータ、およびブラシレスモータ - Google Patents
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Description
マグネットをロータに配置する方式としては、磁性体よりなるロータコアにスリットを複数形成し、スリット内にマグネットを配置するマグネット埋込方式(IPM:Interior Permanent Magnet)が知られている。
また、ロータコアに径方向外側への抜けを防止するための凸部を設ける一方、非磁性体に凸部と係合する溝部を設けることにより、回転シャフトにロータコアを強固に保持できる。さらに、非磁性体によってマグネットの径方向内側端の位置を規制することができるので、ロータコアの外周面に発生する磁束の量を、ロータコアの全周にわたって均一化できる。
また、回転シャフトとロータコアとの間に非磁性体を介在させることにより、回転シャフトの径を小さくすることができる。例えば、シャフト径が小さい場合にもロータコアを確実に保持できるので、シャフト径が小さい場合に好適である。
また、非磁性体に径方向張り出し部を設けた場合であっても、各スリットへのマグネットの挿入口を確保することができる。
また、マグネット案内突起がスリット側に突出することになるので、マグネット案内突起によって、マグネットの径方向外側への飛出しを防止できる。このため、分割コアによるマグネットの保持力を、さらに向上できる。
また、非磁性体の径方向張り出し部が、少なくとも係合突起および係合凹部の一部を覆うように形成されているので、非磁性体とロータコアとの固定力を向上させることができる。
また、サイドコアプレートの係合孔に係合突起を嵌合させるように構成することで、分割コアとサイドコアプレートとを連結させた際に、サイドコアプレートの表面に凹凸が形成されることなく、サイドコアプレートの表面を平坦な面にすることができる。平坦な面とすることができる分、電動機用ロータの組み付け性を向上できると共に、電動機用ロータの小型化を図ることができる。
さらに、非磁性体の径方向張り出し部が、少なくとも係合突起および係合孔の一部を覆うように形成されているので、非磁性体とロータコアとの固定力を向上させることができる。
(ブラシレスモータ)
図1は、実施形態に係るブラシレスモータの縦断面図である。
図1に示すように、このブラシレスモータ1は、いわゆるインナーロータ式のモータであって、ステータハウジング(モータケース)2に圧入されたステータ3と、ステータ3の径方向内側にステータハウジング2に対して回転自在に配置されたロータ4と、を備えている。
なお、以下の説明では、回転シャフト5の突出側(図1の右側)を一方側と称し、その反対側(図1の左側)を他方側と称して説明する。また、以下の説明では、回転シャフト5の軸方向を単に軸方向、回転シャフト5の径方向を単に径方向、回転シャフト5の回転方向を周方向と称して説明する。
プリント基板13は、コイル12の各端末部を適宜結線し、外部からの電力をコイル12に供給するためのものであって、所定のコイル12の端末部が接続される導電性の配線パターンが印刷されている。
プリント基板13の他方側には、ステータハウジング2の他方側を塞ぐ第2ブラケット15が設けられている。第2ブラケット15は略円盤状に形成されており、中央部には第2軸受支持孔16が形成されている。第2軸受支持孔16には、回転シャフト5の他方側の端部を回転自在に支持する第2軸受17が圧入固定されている。なお、回転シャフト5の他方側の端部は、第2ブラケット15に固定された第3ブラケット19によって覆われている。
図2は、ブラシレスモータ1に適用される電動機用のロータ4の側面図、図3は、ロータ4を軸方向一方側から見た斜視図、図4は、ロータ4を軸方向他方側から見た斜視図、図5は、ロータ4の分解斜視図および組立斜視図である。
図2〜図5に示すように、電動機用のロータ4は、金属製の回転シャフト5と、磁性体よりなり回転シャフト5の外周に固定されたロータコア25(25A,25B,25C)と、ロータコア25内に周方向に沿って所定間隔で放射状に配置された複数のマグネット40と、回転シャフト5とロータコア25を結合するために回転シャフト5とロータコア25の間に充填固化されたモールド樹脂(非磁性体)50と、を有している。なお、回転シャフト5は、例えば、アルミ焼結材やSUS304などの非磁性体で構成してもよいし、磁性体である鉄等で構成してもよい。
ロータコア25は、同一形状のコアユニット(ロータコア25)25A,25B,25Cを、軸方向に1段または複数段(本例では3段)に連結することで構成されている。なお以下の説明では、説明を分かり易くするために、各ロータコア25A〜25Cを重ねたものをロータコア25とし、各ロータコア25A〜25C単体を、それぞれコアユニット25A,25B,25Cとして、それぞれ区別して説明する。しかしながら、ロータコア25は、少なくとも1つ以上で構成されていればよく、1つで構成されたものも、複数段で構成されたものも、全体としてはロータコア25として機能する。
図6、図7に示すように、ロータコア25は、ステータ3側の磁極(ティース)に対面して磁気的に結合されるロータ側の磁極部を成す複数の分割コア32を有している。また、ロータコア25は、分割コア(磁極)32間に位置して径方向および軸方向に延びる複数のスリット28を有している。これら複数のスリット28は、回転シャフト5を中心にして周方向に所定間隔で放射状に配置されている。
図6に示すように、分割コア32は、それぞれロータ側の磁極部を成す部分として互いに分離して設けられており、周方向に隣接するもの同士の間にスリット28を確保し、且つ、図10に示すように、それぞれの内周端と回転シャフト5の外周との間に空隙部34を確保した状態で、周方向に所定間隔で配列されている。
図8(a)および図10(a)に示すように、軸方向から見て扇形を成した各分割コア32は、周方向幅の狭くなった各内周端の周方向の両側に凸部32aを有している。凸部32aは、ダブテール突起状となるように、径方向内側に向かうに従って僅かに末広がりとなるように形成されている。なお、各分割コア32の内周端面は、回転シャフト5の中心を通る分割コア32の周方向幅の中心線に対して垂直な平面として形成されている。これは、内周端面からの漏れ磁束を減らす上で有効となる。
図6に示すように、サイドコアプレート30は、周方向に配列された複数の分割コア32の外周端を周方向に連結する連結部材としての役目を果たす。サイドコアプレート30は、分割コア32の軸方向の両端に配置固定されている。
各サイドコアプレート30は、分割コア32と軸方向に重なる分割コア相当部(コア片本体)30aと、スリット28を跨ぐ位置に配されて周方向に隣接する分割コア相当部30aの外周端同士を繋ぐことで、互いに分離して設けられた分割コア32の外周端を周方向に連結する円弧状の連結部30bとを、一枚のプレート上に一体に有している。そして、分割コア相当部(コア片本体)30aに、分割コア32とサイドコアプレート30とを結合するための凹凸部35(凸部35aおよび凹部35b)が、例えばボス加工によって形成されている。
図13は、図12に示した状態の組立品にマグネット40を挿入してロータ4を完成させようようとしている状態を示す斜視図、図14は、図13と反対側から見た斜視図である。
図13、図14に示すように、マグネット40は、軸方向から見た断面が長方形のブロック状に形成されたセグメント型のネオジム等からなる永久磁石である。マグネット40は、ロータコア25の各スリット28に、軸方向から挿入されている。マグネット40は、回転シャフト5の周方向にそれぞれ着磁されており、周方向に隣り合う各スリット28間で同一の磁極が対面するように配置されている。そして、隣り合うマグネット40の発生する磁力線により、周方向に並ぶ各マグネット40間の分割コア32(磁極部)が交互に異極性に磁化されるようになっている。これにより、ロータ4は効率的にモータトルクを発生できるようになる。
非磁性体であるモールド樹脂(非磁性体)50は、ロータコア25と回転シャフト5との間に充填されている。詳述すると、モールド樹脂50は、図10(b)に示すように、ロータコア25の内周端と回転シャフト5の外周との間の空隙部34と各分割コア32の内周端の凸部32aとを覆い、且つスリット28の内周端を規定する位置まで充填されている。これにより、モールド樹脂50によって、ロータコア25と回転シャフト5とが一体に結合されている。
また、図4、図12(c)、図14に示すように、他方側の径方向張り出し部52は、スリット28を避けて、ロータコア25の軸方向の端面の径方向に延在している。
次にロータ4の組立手順について述べる。
ロータ4を組み立てる場合は、まず、図6に示すように、必要個数の分割コア32を用意する。各分割コア32は、所定形状にプレス加工した電磁鋼板を所定枚数積層することで構成する。また、必要個数の分割コア32を周方向に所定間隔で配列しながら、複数の分割コア32を挟むように軸方向両端にサイドコアプレート30を積層し、分割コア32とサイドコアプレート30とを結合する。こうすることで、コアユニット25A,25B,25Cが完成する。このように組み立てることで、各コアユニット25A,25B,25Cの分割コア32間には、マグネット40を挿入するためのスリット28が確保される。
以上の工程により、図2〜図4に示すようなロータ4が完成する。
このように、上記の実施形態では、ロータ4の磁極部を成す各分割コア32が周方向に互いに分離し、各分割コア32の内周側がモールド樹脂50を介して回転シャフト5に連結されている。そして、各分割コア32の内周端と回転シャフト5の外周との間には空隙部34が確保されているので、各分割コア32がそれぞれ絶縁された状態で配置されていることになる。このため、ロータコア25の内周部での漏れ磁束を大幅に低減することができる。
さらに、ロータコア25が、電磁鋼板を軸方向に複数積層して構成されており、サイドコアプレート30が、積層された電磁鋼板のうち、軸方向両端に配された1枚の電磁鋼板からなる。このため、軸方向の端部に位置するサイドコアプレート30以外に、互いに分離した分割コア32を周方向に繋ぐ部分(連結部30b)を持たないことになり、漏れ磁束を最小限にすることができる。
さらに、ロータコア25は、複数の分割コア32とサイドコアプレート30とから構成されるコアユニット25A,25B,25Cを軸方向に複数段重ねて構成されているので、モータの仕様に応じて、コアユニット25A,25B,25Cの段数とロータコア25の長さを自由に設定することができる。
例えば、回転シャフト5の外周にローレット加工を施せば、モールド樹脂50と回転シャフト5の接合強度をより高めることができる。
Claims (12)
- 回転シャフトと、
前記回転シャフトの外周面を被覆するように形成された非磁性体と、
前記回転シャフトの外周に、前記非磁性体を介して連結されており、前記回転シャフトの軸方向および径方向に延びる複数のスリットが前記回転シャフトの周方向に沿って並んで形成されているロータコアと、
前記複数のスリットに設けられた複数のマグネットと、を備え、
前記ロータコアは、
前記軸方向および前記径方向に延び、前記回転シャフトの外周面に放射状に配置されている複数の分割コアと、
前記分割コアの軸方向の少なくとも一端に配置されたサイドコアプレートと、を備え、各前記分割コアの間に、前記スリットが形成されており、
前記サイドコアプレートは、
各前記分割コアに係合され、該分割コアと同形状の複数のコア片本体と、
前記複数のコア片本体の前記径方向の外周部をそれぞれ連結する連結部と、を備え、
前記分割コア、および前記サイドコアプレートの内周面側が前記回転シャフトの外周面との間に間隔があくように形成されており、
前記分割コア、および前記サイドコアプレートの内周側には、前記ロータコアが前記非磁性体から前記径方向の外側への離脱を抑制するための凸部が設けられている一方、前記非磁性体には、前記凸部を受け入れ、該凸部と係合する溝部が設けられており、
前記凸部、および前記溝部は、径方向内側に向かうに従って僅かに末広がりとなるように形成されており、
前記非磁性体は、前記ロータコアの前記軸方向の両端面よりも前記軸方向の外側に突出する突出部を有し、
各前記突出部は、前記ロータコアの前記軸方向の両端面の一部を覆うように前記径方向の外側に張り出した一対の径方向張り出し部を有し、
前記ロータコアの前記軸方向の端面において、前記一対の径方向張り出し部のうち一方のみ、前記スリットを避けて前記径方向に延在していることを特徴とする電動機用ロータ。 - 前記ロータコアは、鋼板材を前記軸方向に複数積層して構成されており、
前記サイドコアプレートは、積層された前記鋼板材のうち前記軸方向の端部に配置された1枚または複数枚の鋼板材からなることを特徴とする請求項1に記載の電動機用ロータ。 - 積層された前記鋼板材間は、それぞれ積層面に形成された突起、および該突起と係合可能な凹部により、互いに連結されていることを特徴とする請求項2に記載の電動機用ロータ。
- 各前記分割コアには、前記周方向で隣接する前記分割コアと対向する2つの側面のうちの少なくとも何れか一方で、且つ前記径方向の外側端に、前記周方向に沿って突出形成されたマグネット案内突起が設けられていることを特徴とする請求項1から請求項3の何れか1項に記載の電動機用ロータ。
- 前記マグネット案内突起は、前記ロータコアを前記軸方向から見た前記連結部の投影面内に設けられていることを特徴とする請求項4に記載の電動機用ロータ。
- 前記ロータコアの前記軸方向の端面において、前記一対の径方向張り出し部のうちの他方は、前記スリットの一部を覆う位置まで前記径方向に延在していることを特徴とする請求項1から請求項5の何れか1項に記載の電動機用ロータ。
- 前記他方の前記径方向張り出し部は、前記ロータコアの前記軸方向の端部から突出した前記マグネットの前記軸方向の端部を位置決めするための位置決め凹部を各前記スリットに対応して複数有していることを特徴とする請求項6に記載の電動機用ロータ。
- 前記分割コアと前記サイドコアプレートは、
これら分割コアおよびサイドコアプレートの何れか一方に形成された係合突起と、
他方に形成され、前記係合突起と係合可能な係合凹部と、により互いに連結されており、
前記径方向張り出し部は、少なくとも前記係合突起および前記係合凹部の一部を覆うように形成されていることを特徴とする請求項1から請求項7の何れか1項に記載の電動機用ロータ。 - 前記分割コアと前記サイドコアプレートは、前記分割コアに形成された係合突起と、前記サイドコアプレートに形成され、前記係合突起が嵌合可能な係合孔と、により互いに連結されており、
前記径方向張り出し部は、少なくとも前記係合突起および前記係合孔の一部を覆うように形成されていることを特徴とする請求項1から請求項7の何れか1項に記載の電動機用ロータ。 - 前記マグネットの前記軸方向の長さは、前記ロータコアの前記軸方向の長さよりも長く設定されており、
前記ロータコアの前記軸方向の両端から、前記マグネットの前記軸方向の両端がそれぞれ突出していることを特徴とする請求項1から請求項9の何れか1項に記載の電動機用ロータ。 - 前記ロータコアを、前記軸方向に複数段重ねて構成されていることを特徴とする請求項1から請求項10の何れか1項に記載の電動機用ロータ。
- 請求項1から請求項11の何れか1項に記載の電動機用ロータと、
前記電動機用ロータを回転可能に支持するモータケースと、
前記モータケース内に固定され、電流が供給される巻線が巻回されているステータと、を備えたことを特徴とするブラシレスモータ。
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